JPH0439039A - 本の小口装飾用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、仕上げ裁ちされた本の中身の小口、即ち前小
口と天と地の三方に色染め、金付は等の小口装飾を行う
ための装置に関する。

なお、ここで本とは書籍以外のノート、手帳、伝票など
も含むものとする。

［従来の技術］ 従来より小口装飾として、仕上げ裁ちされた本の切り口
、即ちとじ側と反対側の切り口である前小口と、天と地
との三方の小口を色染めすること、更に色染めした小口
表面をめのうで磨きをかけること、或いは金属箔を接着
する、いわゆる金付けすることが行われている。

これ迄のそのような仕上げ裁ちされた本の中身の小口装
飾をする手段の一例として色染めの場合を説明すると、 （ａ）回転台の上に複数の本の中身を積んで角を揃え、
その上に重しを載せたものを手で回しながら手作業で塗
料を塗って色染めしたり、（ｂ）多数の本の中身を角を
揃えてプレスで圧縮し、その圧縮されたものをコ字状を
なす金枠にはめ込み、それを塗装場に運んで手作業で色
染めしたり、 （ｃ）−冊ずつ本の中身を送りながら、適宜に回転させ
、各小口面に刷毛塗りして色染めをしたり、などの方法
が採られていた。

しかし、これらの方法を行う場合、例えば（ａ）の場合
は重しが滑ることがあって作業しにくく、（ｂ）の場合
は金属製の丈夫な金棒を使うため、重くて移動するのが
重労働であり、しかも能率も悪く、（ｃ）の場合は一冊
ずつ処理するため能率が悪いとともに本の中身の内部に
まで塗料が染み込んでしまうなど、それぞれ多くの欠点
を有していた。

また、金付けの場合にも、従来は色染めの場合とほぼ同
様の方法が行われ、同じような種々の欠点を有していた
。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、前記従来技術の低能率、重労働、不良品の多
発等の種々の欠点を解消し、最近各種の本に拡がりつつ
ある小口の色染め、金付は等の作業を未熟練者でも能率
よく、正確かつ良好に実施できる本の小口装飾用装置を
提供しようとするものである。

ところで、本出願人は先に平成１年特許願第２４６４５
７号として［本の小口の色染め装置」の発明を同・様の
目的で出願している。しかし、その出願の装置において
は、本が上下方向に堆積されるため、装置に対する本の
積み降ろしと色染め、特に金付けと磨きの作業がやりに
くい欠点があった。

そこで、本発明はこの欠点をも更に解消するために開発
されたものである。

なお、本明細書中、本発明に関しては煩雑を避けるため
１本の中身」を単に「本ｊと表現するものとする。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するための本発明の構成を第１〜４図に
示す実施例を用いて説明すると、本発明の本の小口装飾
用装置は、基台１と、基台周縁に沿って等間隔に設けら
れた少なくとも本積みステーションを含む複数の作業ス
テーションに対して割出し回転可能に基台１上に設けら
れた回転テーブル２と、回転テーブルの周縁の割出し回
転時に各作業ステーションに対面する複数の箇所に配設
された、ほぼ水平に互に対向する押圧プレス１０と回転
支持板１４とから形成され多数の本３０を回転可能に挟
持する本挟持機構３及び下方より該本挟持機構３に向っ
て断面り字状の直角定規２２を接離自在に支持する上下
動可能な定規保持機構２０とを有し、前記直角定規２２
は本積みステーションにおいて本挟持機構３の押圧プレ
スｌＯと回転支持板１４との間に上昇して本３０を規制
支持し、本積み終了後押圧プレス！Ｏによって多数の本
３０が押圧一体化されてから下降し、小口装飾の処理作
業完了時に再び上昇して本挟持機構３中の本３０を支持
するように構成したことを特徴とするものである。

１作用１ 本発明は以上のように構成されているので、先ず本積み
ステーションにおいて定規保持機構２０を作動して直角
定規２２をこのステーションに位置する本挟持機構３の
押圧プレス１０と回転支持板ｊ４の間に上昇させ、本３
０の背側（とじ側）を上にして直角定規２２の上に適当
量の多数の本を載置し、本積みが終了したら押圧プレス
ＩＯを作動させて回転支持板１４との間に多数の本を一
体的に挟持し、次いで定規保持機構２０の作動により直
角定規２２を下降させながら、または下降させた後に、
回転テーブル２を割出し回転させて、本を挟持した本挟
持機構２０を次の作業ステーションに移行させ、本挟持
機構により回転可能に挟持された多数の本を適宜回動さ
せながら、本の背側以外の前小口、天、地の三方の小口
に対して色染め或いは金付けの前処理等の作業を行い、
更に回転テーブルの割出し回転を続行してそれ以降のス
テーションにおいて着色部の乾燥・磨き等の処理或いは
金付は等の作業を実施し、すべての処理作業を完了して
本挟持機構２０が最初の本積みステーションに戻ると、
定規保持機構２０を作動して前記直角定規２２を再び上
昇させて本挟持機構３に挟持された本を支持するととも
に押圧プレス１０を解放作動させて、挟持していた本を
定規２２の上に載置し、それから本を装置から降ろし、
その本挟持機構についての一連の作業が完了する。

その後、この定規２２の上には再び処理すべき新しい本
の積み上げ作業が実施される。一方、この本挟持機構に
続く各本挟持機構に関しても、以上説明した本挟持機構
についてと同様の作用並び作業が併行して順次に行われ
る。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の一実施例の第２図Ａ−Ａ線矢視方向に
視た説明正面図で、第２図は同実施例の平面図である。

この実施例では、回転テーブル２が基台１の上に、９０
°ずつの割出し回転ができるように回転軸８によって支
持され、テーブル２の周縁上には４個の本挟持機構３が
９０゛の等間隔角度を保って配置される。各本挟持機構
３は平面図でほぼＣ形をなすＣ形フレーム４に支持され
、各Ｃ形フレーム４は回転テーブル２上に立設したフレ
ーム支持部９の上部に連なるフレーム中間部７と左右に
連なるプレス側アーム５とハンドル側アーム６とから構
成される。

プレス側アーム５には、外側にプレス用第１エアシリン
ダ１１が配設され、そのピストンロッド１３はアーム５
の内側に突出して、先端に本押圧部１２を回転可能に支
持し、押圧プレスｌＯを構成する。

ハンドル側アーム６には、外側にハンドル２８付きの回
動円板３３が回動可能に配置され、円板３３のアーム６
の内側に突出した軸部に回転支持板１４が固着され、前
記押圧プレス１０と回転支持板１４とによって多数の本
３０を回転可能に挟持する本挟持機構３が構成される。

また、各Ｃ形フレーム４のプレス側アーム５とハンドル
側アーム６の間の本挟持機構３の下方には、回転テーブ
ル２の周縁にシリンダ支持板１５が下方へ垂下するよう
に配設される。

第１及び４図に図示するように、シリンダ支持板１５に
は、定規上下用第２エアシリンダ１６が固設され、その
ピストンロッド１７の先端には定規保持機構２０を支持
する摺動体２１が取付けられる。

定規保持機構２０は、摺動体２１の上面に立設するねじ
軸３５に対してナツト３６ｊ７により上下位置を調節可
能に取付けられた定規保持体１８と、定規保持体１８の
両側面に締付はボルト２７を軸支点として傾斜角度を調
節可能に取付けられた左右の定規保持アーム１９とから
構成される。

この左右の定規アーム１９の先端は、長辺部２３と短辺
部２４とからなり、断面り字状をなす直角定規２２の下
面に固着される。

更に、定規保持体１８の下面から２本のガイドロッド２
６が垂下され、摺動体２１の透孔３２及びシリンダ支持
板１５への第２エアシリンダ１６の取付部に設けた透孔
３１に摺動自在に挿入される。

直角定規２２を保持し上下動させる機構は、以上のよう
に構成されているので、色染め等の作業時には直角定規
を第４図に二点鎖線で示す下方の待機位置に降下させて
おき、また本を本挟持機構に対して挟持或いは解放する
際には、実線で示す上方の本支持位置に上昇させること
ができるとともに、摺動体２１に対する定規保持体１８
の上下調節及び定規保持体１８に対する定規保持アーム
１９の傾斜角度調節により、直角定規２２に支持される
本の中心と、本挟持機構３の回転中心線とを一致させる
ことができ、色染め作業時等に本挟持機構３により押圧
一体化された多数の本３０の回動をスムースに行うこと
ができる。

次に、この実施例の作用を本の小口の色染め作業を例と
して説明する。

この実施例の場合、４箇所の第１〜第４作業ステーショ
ン１〜■があるので、色染めを行うには、例えば第１作
業ステーション■を本積みステーション、第２作業ステ
ーション■を包着はステーション、第３作業ステーショ
ンｍを乾燥ステーション、第４作業ステーション■を磨
きステーションとして利用する。

先ず、第１作業ステーション■において、第２エアシリ
ンダ１６が作動されて直角定規２２が上昇し、第１図の
第１作業ステーションＩに示す上方の本支持位置に停止
される。そこで、本の前小口側が直角定規２２の長辺部
２３に接し背側が上側になるようにして本３０の積み込
みを行う。この時、本の中心と本挟持機構３の中心線と
が一致するように、前もって前述した定規保持機構２０
の上下位置と傾斜角度の調整をしておく。

そして、適当量の多数の本３０を直角定規２２上に積み
込んだ後に、第１エアシリンダ１１を作動させて、それ
らの本３０を押圧プレス１０の本押圧部１２によって押
圧し、回転支持板１４との間に挟持する。

ここで、本を挟持する場合、左右両端に位置する本に押
圧による傷がつかないようにするとともに、後続する包
着けの際に刷毛塗り作業を楽にし、本押圧部１２や回転
支持板１４を汚さずに確実な包着けが実施できるように
、これらの本３０の左右両端にボール紙等から作られた
周囲が本と同形で、厚さが本より厚手の当板を当てかう
ようにするとよい 次いで、回転テーブル２の割出し回転により本を載荷さ
れた前記本挟持機構３は次の包着はステーションへ移動
されるとともに、第２エアシリンダ１６が作動されて直
角定規２２を第４図に２点鎖線で示す下方の待機位置に
下降させる。

次の包着はステーションでは、一体化されている押圧プ
レス１０の本押圧部１２と回転支持板１４と多数の本３
０とを、回動円板３３に突設させたハンドル２８を左手
により手動操作することにより回動させながら、右手で
刷毛を用いて本の小口に対して塗料或いはインク等を塗
る包着は作業を実施する。

このとき、第１ステーシヨン■においては、割出しされ
た次の本挟持機構３に対する本の積み込み作業が併行し
て行われる。

そして、最初の本挟持機構３は包着は作業の終了後、次
の回転テーブル２の割出し回転によって第３作業ステー
ション■に送られ、乾燥作業が行われる。一方、それに
続く次の本挟持機構３は、包着はステーションへ進んで
本の包着は作業が行われ、更にその次の本挟持機構３が
第１作業ステーションＩに送られるということになる。

次に、最初の本挟持機構３が第３作業ステーションで適
宜の乾燥方法により充分乾燥されて次の第４作業ステー
ション■に割出し回転されると、そこで、本の小口に対
するめのうの押圧による磨き作業が行われる。この場合
も、左手の手動操作により回動円板３３を回しながら、
右手で磨き作業を行う。このとき、後続する本挟持機構
はそれぞれ第３作業ステーションで乾燥作業、第２作業
ステーションで包着は作業、第１作業ステーションで本
の積み込み作業が併行して行われる。

そして、回転テーブルの次の割り出し回転によって、初
めの本挟持機１１１３は第１作業ステーションＩに戻る
と、先ず第２エアシリンダが作動されて直角定規２２が
上昇して本挟持機構に挟持されている本３θを下方から
支持し、続いて第１エアシリンダ１１が作動して本３０
の押圧を解除し、直角定規２２に載置状態になった本を
取り出し、−サイクルの作業が完了する。

このように、この色染め作業においては回転テーブル２
の割出し回転の度に、次々と各本挟持機構３が回転移動
し、第１作業ステーションＩでは本の取り出しと積み込
みが、第２作業ステーション■では本の小口の包着けか
、第３作業ステーション■で包着は後の乾燥が、第４作
業ステーション■ではめのうによる磨き作業がそれぞれ
行われる。

以上の実施例においては、回転テーブルの割出し回転は
電動によって行い、第１．第２の両エアシリンダ１１．
１６に対するエアの供給は、回転テーブル２の下部中心
の基台１に設けられたエア供給部から、回転テーブルの
割出し回転に拘わりなく、回転軸８の中を通って供給さ
れるようにする。また、両エアシリンダ１１．１６の作
動の制御は、プレス用第１エアシリンダ１１の押圧作動
は手動で行い、押圧解除の作動は基台１に設けたカムに
よって行い、定規上下用第２エアシリンダ１６の上昇、
下降の再作動はともに基台ｌに設けたカムによって行う
ようにしである。それらのカムによる制御は、基台１の
所定位置に設けたカムによってパイロットエアバルブを
操作し、そのパイロットエアバルブの操作によって四方
弁を制御して各エアシリンダへのエアの供給を制御する
ものである。

ところで、図面に示した実施例は以上のとおりであるが
、本発明は作業ステーションの数及び内容については前
記実施例に限定されるものではなく、例えば作業ステー
ションを増やして本の取り出しと、積み込みとを別々の
ステーションで行ったり、色染めも１ステーシヨンで一
つの小口のみを塗り、３ステーシヨンで前小口、天及び
地の各小口をそれぞれ色着けするようにしたり、或いは
逆に作業ステーションを減らしてめのうの押圧による磨
きステーションを省いて作業を色染めのみにしたりして
もよい。

また、作業の内容を変え、前記実施例の装置を用いて金
材は作業を行う場合を説明すると、例えば第１作業ステ
ーション■を本積みステーション、第２作業ステーショ
ン■を研磨ステーション、第３作業ステーション■をバ
フ掛はステーション、第４作業ステーション■を金材は
ステーションとし、本積みステーションでは本の積み降
ろしを行い、研磨ステーションでは仕上げ裁ちされた本
の切り口の切断時に生じる不整を砥石や研磨布によって
研磨して調整し、バフ掛はステーションではパフによっ
て研磨ステーションで生じた紙粉の除去をし、金材はス
テーションでは小口ににかわ或いはゼラチン等を塗布し
、その上に金属箔を載せ、その金属箔にシリコン製の加
熱ローラを押圧する金材は作業を実施することができる
。

更に、各作業ステーションにおける作業も人手によらず
、ロボットによって色染めや金材けの作業を自動的に行
うようにしてもよく、本挟持機構の押圧プレス１０や直
角定規２２の作動機構の駆動も空気圧駆動以外の電動、
或いは油圧駆動によって行っても勿論差し支えない。

］発明の効果ｊ 本発明は、以上のような構成と作用を有しているので、
本挟持機構の作動とこれに付属する直角定規の支持が水
平状態で行われるため、本の積み込みが先に出願した縦
型の装置に比べて、より容易かつ確実に行えるとともに
、押圧プレスと回転支持板とによる多数の本の挟持一体
化が水平状になっているため、色染め作業及び磨き作業
或いは金材は作業等を容易かつ均一に実施することがで
き、熟練者でなくても本の内部への塗料のしみ込みなど
のない良好な本の小口の色染め或いは金材は等の作業を
能率よく容易に実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の第２図Ａ−Ａ線矢視方向に
視た説明正面図、第２図は同実施例の平面図、第３図は
第１図Ｂ−Ｂ線矢視方向に視た一部説明下面図、第４図
は本挟持機構と定規保持機構との関係を示す第１ステー
シヨン■の詳細説明図である。 １・・・・基台、　　　　　２・・・・回転テーブル、
３・・・・本挟持機構、　ｌＯ・・・・押圧プレス、１
４・・・・回転支持板、　２ｏ・・・・定規保持機構、
２２・・・・直角定規、　　３０・・・・本。 第１図 代理人　弁理士　　　久保１）史朗 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基台と、基台周縁に沿って等間隔に設けられた少なくと
   も本積みステーションを含む複数の作業ステーションに
   対して割出し回転可能に基台上に設けられた回転テーブ
   ルと、該回転テーブルの周縁の割出し回転時に各作業ス
   テーションに対面する複数の箇所に配設された、ほぼ水
   平に互に対向する押圧プレスと回転支持板とから形成さ
   れ多数の本を回転可能に挟持する本挟持機構及び下方よ
   り該本挟持機構に向って断面Ｌ字状の直角定規を接離自
   在に支持する上下動可能な定規保持機構とを有し、前記
   直角定規は本積みステーションにおいて本挟持機構の押
   圧プレスと回転支持板との間に上昇して本を規制支持し
   、本積み終了後押圧プレスによって多数の本が押圧一体
   化されてから下降し、小口装飾の処理作業完了時に再び
   上昇して本挟持機構中の本を支持するように構成したこ
   とを特徴とする本の小口装飾用装置。