JP5850217B2 - シート搬送装置 - Google Patents
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Description
図1に示されるように、複合機1(本発明のシート搬送装置の一例)は、下部に配設されたプリンタ部2と、プリンタ部2の上部に配設されたスキャナ部3などを一体的に備えた多機能装置(MFD:Multi Function Device)である。複合機1は、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、及びファクシミリ機能などを有する。
図1に示されるように、プリンタ部2は、正面に開口4が形成されたケーシング5を有する。ケーシング5内にプリンタ部2の各構成要素が配設されている。
開口4を通じて、給紙トレイ20(本発明のトレイの一例、図2参照)が複合機1に装着されている。なお、図1では、給紙トレイ20が省略されている。図2に示されるように、給紙トレイ20には、記録用紙19(本発明のシートの一例)が収容されている。給紙トレイ20は前後方向12の前方側に脱抜可能であり、脱抜された給紙トレイ20に記録用紙19を補充することができる。なお、給紙トレイ20内の記録媒体が正常に供給可能な所定位置までユーザが給紙トレイを挿入すると、給紙トレイ20は、クリック感を伴ってプリンタ部と係合する構成となっている。
図2に示されるように、給紙トレイ20の上側には、給紙ローラ25が設けられている。給紙ローラ25は、記録用紙19又は給紙トレイ20の載置面35,36に接離可能に上下動する給紙アーム26(本発明のアームの一例)の端部で軸支されている。給紙ローラ25が記録用紙19又は給紙トレイ20と当接した状態が第1姿勢、離間した状態が第2姿勢と称される。図2において、第1姿勢及び第2姿勢の給紙アーム26が、それぞれ実線と破線によって示されている。給紙ローラ25は、複数のギアが噛合されてなる駆動伝達機構27によって、給紙モータ76(図6参照)の駆動力が伝達されて回転する。給紙ローラ25は、給紙トレイ20上の記録用紙19に圧接して、その状態で回転する。これにより、積載された記録用紙19が、以下で説明される搬送路23へ供給される。
搬送路23は、給紙トレイ20の後側の端部から上方且つ複合機1の前側へ曲がって、複合機1の背面側(後側)から正面側(前側)へ延出されている。搬送路23は、搬送ローラ対54による挟持位置、記録部24の下側、及び排出ローラ対55による挟持位置を通過して排紙トレイ21へ通じている。給紙トレイ20から繰り出された記録用紙19は、搬送路23により下方から上方へUターンするように案内されて記録部24に至る。記録用紙19は、記録部24により画像記録が行われた後、排紙トレイ39に排出される。搬送路23は、記録部24などが配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド面29と内側ガイド面28とによって形成されている。
記録部24は、給紙トレイ20の上方に配置されている。記録部24は、搬送路23を搬送向き15へ搬送される記録用紙19に対して、画像を記録するものである。記録部24は、主として記録ヘッド65、プラテン66、及びキャリッジ67によって構成されている。キャリッジ67にはキャリッジ駆動モータ(図6参照)の回転が伝達されて、左右方向13(図2において紙面と垂直な方向)に往復動する。プラテン66は記録用紙19を下方から支持し、水平に保持する。キャリッジ67の往復移動過程において、記録ヘッド65は、図示しないインクカートリッジから供給されたインクをプラテン66上を搬送される記録用紙19に吐出する。これにより、搬送路23において記録用紙19に画像が記録される。
以下、図6が参照されて、制御部130の概略構成が説明される。制御部130が後述されるフローチャートにしたがって記録制御を行うことによって、本発明が実現される。
給紙トレイ20の装着及び脱抜に関するプリンタ部2の動作が説明される。なお、本実施形態においては、給紙トレイ20はプリンタ部2から全て引き出され、プリンタ部2から外れる構成となっているが、給紙トレイ20は全てが引き出されない構成であってもよい。
まずは、給紙トレイ20の装着及び脱抜に伴う給紙ローラ25の回転が図4及び図5を参照しながら以下に説明される。なお、図4及び図5では、給紙トレイ20の位置が固定となっているが、実際には給紙トレイ20の装着又は脱抜に伴って、給紙トレイ20が前後方向12に沿って移動する。図4(A)は、プリンタ部2の所定位置に給紙トレイ20が装着された状態を示している。スライドトレイ22は第1位置にあり、メイントレイ21及びスライドトレイ22には記録用紙19が載置されている。スライドトレイ22の記録用紙19には、給紙ローラ25が当接しており(本発明の第1姿勢)、スライドトレイ22の記録用紙19を記録部24に供給可能な状態となっている。突起部30は、前後方向12において、給紙トレイ20の位置P1に位置している。
制御部130は、給紙トレイ20の状態をRAM133に記憶する。そのために、例えばフラグが用いられてもよい。ここでは2つのフラグを使用した例が示される。各フラグを、トレイフラグ及び用紙フラグとする。トレイフラグは、給紙トレイ20の状態を示すものであり、「0」は給紙トレイ20が装着されていない状態、「1」はスライドトレイ22が第1位置にある状態、「2」はスライドトレイ22が第2位置にある状態をそれぞれ示す。また、用紙フラグは、記録用紙19の状態を示すものであり、「0」は記録用紙19が載置されていない状態、「1」は記録用紙19が載置されている状態をそれぞれ示す。なお、プリンタ部2の電源投入直後において、トレイフラグ及び用紙フラグは、それぞれ値が入力されていない状態(NULL値)を取る。
上述されたフラグに基づいて、制御部130は、例えば以下に説明される画像記録の制御を行う。その際に制御部130が行う制御の詳細が、図10のフローチャートに基づいて説明される。ユーザによって外部情報機器や操作パネル9を介して画像の記録を指示する操作が行われた場合、制御部130は、トレイフラグがセットされているか否かを確認する(S31)。仮にトレイフラグがセットされていない場合(NULLである場合)、プリンタ部2の電源が投入されてから、給紙トレイ20の装着も脱抜も行われていないことを意味する(S31:YES)。この状態では、給紙トレイ20の状態は判断できないため、制御部130は、画像記録の処理を実行する(S32)。即ち給紙ローラ25を回転させ、記録用紙19を搬送路23へ供給し、記録部24に画像を記録させる。
制御部130は、給紙ローラ25の回転によって給紙トレイ20の装着状態を判断し、給紙ローラ47による記録用紙19の供給を制御するため、例えばトレイが装着されていないにもかかわらず、給紙ローラ25がシートを供給しようとすることを防止することができる。
続けて、上述された実施形態の変形例が以下に説明される。本変形例において、制御部130は、最後の画像記録に使用された記録用紙19が、メイントレイ21のものであるか又はスライドトレイ22のものであるかを記憶しておく。また、制御部130は、最後に画像記録が行われた後に給紙トレイ20の装着又は脱抜が行われたか否かを記憶しておく。制御部130は、この2つの情報に基づき、現在装着されているトレイの状態、即ちスライドトレイ22が第1位置にあるか又は第2位置にあるかを判断し、画像記録の制御を行う。
上述された実施形態において、給紙トレイ20の装着及び脱抜に伴う給紙ローラ25の回転量を異なるものとするために、別の方法が用いられてもよい。例えばローラ経路33の一部は摩擦係数が低く設定されており、その位置において給紙ローラ25が載置面35,36に対して滑るような構成となっていてもよい。また、載置面35,36の一部は凹状に形成されており、その位置において給紙ローラ25が載置面35,36と当接しない構成となっていてもよい。また、上述の間欠部34は、メイントレイ21とスライドトレイ22とで前後方向12において同じ長さに形成されていたが、別の長さに形成されてももちろんよい。
19・・・記録用紙(シート)
20・・・給紙トレイ(トレイ)
21・・・メイントレイ(トレイ)
22・・・スライドトレイ(トレイ)
23・・・搬送路
25・・・給紙ローラ
26・・・給紙アーム(アーム)
30・・・突起部(被支持部)
32・・・傾斜部(指示領域)
33・・・ローラ経路(経路)
34・・・間欠部(無回転部)
35・・・載置面
36・・・載置面
68・・・ロータリーエンコーダ(信号出力部)
130・・・制御部
Claims (8)
- シートを搬送向きに沿って案内する搬送路と、
シートを載置可能であり、当該装置に対して所定位置への装着及び所定位置から脱抜可能なトレイと、
上記トレイの上方に設けられており、上記トレイに載置されたシートを上記搬送路へ供給し、且つ上記トレイの装着によって第1向きに回転し、上記トレイの脱抜によって当該第1向きとは異なる第2向きに回転する給紙ローラと、
上記給紙ローラの回転向きが、上記第1向きであるか、又は上記第2向きであるかに応じて、互いに異なる信号を出力する信号出力部と、
上記信号出力部が出力する信号から特定される上記給紙ローラの回転向きに基づき、上記トレイが装着されたのか、又は脱抜されたのかを判断する制御部と、を備えるシート搬送装置。 - シートを搬送向きに沿って案内する搬送路と、
シートを載置可能であり、当該装置に対して所定位置への装着及び所定位置から脱抜可能に複数が設けられたトレイと、
複数の上記トレイのそれぞれの上方に移動可能に設けられており、複数の上記トレイのそれぞれに載置されたシートを上記搬送路へ供給し、且つ複数の上記トレイのそれぞれの装着及び脱抜によって、トレイごとに互いに異なる回転量だけ回転する給紙ローラと、
上記給紙ローラの回転量に応じた信号を出力する信号出力部と、
上記信号出力部から出力される信号から特定される上記給紙ローラの回転量に基づき、装着又は脱抜されたトレイを判断する制御部と、を備えるシート搬送装置。 - 一端側に上記給紙ローラが取り付けられており、他端側を中心に、上記給紙ローラが上記トレイ又はシートに当接する第1姿勢、及び上記給紙ローラが上記トレイ又はシートから離間する第2姿勢の間で揺動可能なアームをさらに備え、
上記アームは、上記トレイの装着又は脱抜に伴って上記トレイに支持される被支持部を有し、
上記複数のトレイは、当該トレイの装着及び脱抜の際に上記被支持部を押し上げた状態で摺動して、上記アームを上記第1姿勢から上記第2姿勢に姿勢変化させる支持領域を有し、
上記所定位置にあるトレイの支持領域と上記アームの上記被支持部との距離は、上記トレイにより異なる請求項2に記載のシート搬送装置。 - 上記第1姿勢における上記アームの角度は、上記所定位置に装着されたトレイにより異なり、
上記被支持部は、上記アームの角度によって異なる高さに位置し、
上記支持領域は、上記トレイが脱抜される向きとは逆向きに向かって上方に傾斜し、かつ、上記第1姿勢における上記被支持部の高さに応じて、上記所定位置にあるトレイの支持領域と上記アームの上記被支持部との距離は、上記トレイにより異なる請求項3に記載のシート搬送装置。 - 上記複数のトレイは、トレイごとに互いに異なるサイズのシートを載置可能なものであり、
上記制御部は、使用者の操作に基づき出力された、シートの供給を指示する信号から判断されるシートのサイズと、最後に装着されたと判断されるトレイに載置可能なシートのサイズとが相違する場合、警告のための信号を出力する請求項2から4のいずれかに記載のシート搬送装置。 - シートを搬送向きに沿って案内する搬送路と、
シートを載置可能であり、当該装置に対して所定位置への装着及び所定位置から脱抜可能なトレイと、
上記トレイの上方に設けられており、上記トレイに載置されたシートを上記搬送路へ供給し、且つ上記トレイの装着及び脱抜によって、当該トレイにシートが載置されている場合と、当該トレイにシートが載置されていない場合とで互いに異なる回転量だけ回転する給紙ローラと、
上記給紙ローラの回転量に応じた信号を出力する信号出力部と、
上記信号出力部から出力される信号から特定される上記給紙ローラの回転量に基づき、当該トレイにシートが載置されているか否かを判断する制御部と、を備えるシート搬送装置。 - 上記トレイは、上記シートが載置される載置面を有し、
上記載置面において、装着及び脱抜の際に上記給紙ローラが上方を通過する経路中には、上記トレイにシートが載置されていない場合に、上記給紙ローラに当接する当接部と、上記給紙ローラが回転しない無回転部と、が形成されており、
上記制御部は、上記信号出力部から出力される信号から特定される上記給紙ローラの回転量に基づき、当該トレイにシートが載置されているか否かを判断する請求項6に記載のシート搬送装置。 - シートを搬送向きに沿って案内する搬送路と、
シートを載置可能であり、当該装置に対して所定位置への装着及び所定位置から脱抜可能な第1トレイと、
シートを載置可能であり、上記第1トレイの上方において上記第1トレイにより支持されており、上記第1トレイを所定位置から脱抜するときの脱抜方向における上記第1トレイ上での第1位置と、該第1位置より上記脱抜方向に位置する第2位置とに移動可能である第2トレイと、
上記第1トレイ及び上記第2トレイのそれぞれの上方に移動可能に設けられており、上記第1トレイが上記所定位置にあり、且つ上記第2トレイが上記第1位置に位置する状態において、上記第2トレイに載置されたシートを上記搬送路へ供給し、上記第1トレイが上記所定位置にあり、且つ上記第2トレイが上記第2位置に位置する状態において、上記第1トレイに載置されたシートを上記搬送路へ供給し、且つ上記第2トレイが上記第1位置に位置する場合の上記第1トレイの装着及び脱抜と、上記第2トレイが上記第2位置に位置する場合の上記第1トレイの装着及び脱抜と、によって、互いに異なる回転量だけ回転する給紙ローラと、
上記給紙ローラの回転量に応じた信号を出力する信号出力部と、
上記信号出力部から出力される信号から特定される上記給紙ローラの回転量に基づき、上記第2トレイが上記第1位置に位置するか、又は上記第2トレイが上記第2位置に位置するかを判断する制御部と、を備えるシート搬送装置。
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