JP5849856B2 - 環境負荷表示処理装置、環境負荷表示方法、およびコンピュータプログラム - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置が環境に対して及ぼす負荷の大きさを表示する技術に関する。

近年、自然環境の保護のために、省エネルギー化および二酸化炭素の排出量の削減などの取組みが様々な業種において行われている。画像形成装置の業界においても、これらの取組みを促進するための工夫が提案されている。

例えば、一方の面のみ使用され他方の面が未使用である用紙（いわゆる裏紙）を画像形成装置においてコピーのために使用した枚数をカウントし表示することによって、裏紙の使用を促進し自然環境の保護を図ることが、提案されている（特許文献１）。

特開２００１−３５６６４８号公報

しかし、使用した裏紙の枚数だけでは、環境に対して掛かる負荷が分かりにくい。また、近年、ステープル装置およびパンチ装置などのフィニッシャが設けられている画像形成装置が販売されている。そのほか、トナーの再利用の機能が設けられている画像形成装置が提案されている。このような画像形成装置が環境に対して掛ける負荷の大きさをユーザに知らせることも、求められている。

本発明は、このような課題に鑑み、画像形成装置が環境に対して掛ける負荷の大きさを従来よりも正確にユーザに知らせることを、目的とする。

本発明の一形態に係る環境負荷表示処理装置は、印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、両面とも未使用である第一の用紙が印刷装置において詰まる第一の確率を算出する第一の確率算出手段と、一方の面が使用済であり他方の面が未使用である第二の用紙が前記印刷装置において詰まる第二の確率を算出する、第二の確率算出手段と、前記第一の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の再印刷環境負荷値および前記第一の確率の積と、前記第一の用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する、第一の作成環境負荷値算出手段と、前記第二の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の再印刷環境負荷値および前記第二の確率の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する、第二の作成環境負荷値算出手段と、前記印刷物に使用される用紙として前記第一の用紙が指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記第二の用紙が指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる、環境負荷表示処理手段と、前記第二の作成環境負荷値が前記第一の作成環境負荷値よりも大きい場合にメッセージを前記ディスプレイに表示させるメッセージ表示処理手段と、を有する。

好ましくは、前記第一の作成環境負荷値算出手段は、前記第一の再印刷環境負荷値として、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の印刷環境負荷値を含む値を用いて、前記第一の作成環境負荷値を算出し、前記第二の作成環境負荷値算出手段は、前記第二の再印刷環境負荷値として、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の印刷環境負荷値を含む値を用いて、前記第二の作成環境負荷値を算出する。

本発明の他の一形態に係る環境負荷表示処理装置は、印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する確率算出手段と、前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する、作成環境負荷値算出手段と、前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる、環境負荷表示処理手段と、前記加工装置をこれまでに使用した前記用紙の量である使用総量を記録する使用総量記録手段と、前記印刷環境負荷値と、前記用紙環境負荷値と、前記再印刷環境負荷値および前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記第二の確率の積と、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値を前記使用総量で割った値と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する、第二の作成環境負荷値算出手段と、前記作成環境負荷値が前記第二の作成環境負荷値を超えた場合に警告のメッセージを前記ディスプレイに表示させる警告表示処理手段と、を有する。

本発明の他の一形態に係る環境負荷表示処理装置は、印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する確率算出手段と、前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する、作成環境負荷値算出手段と、前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる、環境負荷表示処理手段と、今後、前記加工装置を使用するよりも、前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置を使用した方が前記環境に与える負荷が小さくなるときの枚数である境界枚数を、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値、前記用紙環境負荷値、前記再印刷環境負荷値、前記確率、および前記第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率に基づいて算出する、境界枚数算出手段と、前記境界枚数を前記ディスプレイに表示させる境界枚数表示処理手段と、を有する。

本発明の他の一形態に係る環境負荷表示処理装置は、印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、新しいトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第一の頻度を記録する第一の準備頻度記録手段と、再利用のトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第二の頻度を記録する第二の準備頻度記録手段と、前記所定の枚数の用紙に印刷を行う際に使用される前記新しいトナーを製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わすトナー環境負荷値と、前記新しいトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、前記第一の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の頻度の積と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する、第一の作成環境負荷値算出手段と、前記再利用のトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記第二の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の頻度の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する、第二の作成環境負荷値算出手段と、前記印刷物を作成するのに使用されるトナーとして前記新しいトナーが指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記再利用のトナーが指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる、環境負荷表示処理手段と、を有する。

本発明によると、画像形成装置が環境に対して掛ける負荷の大きさを従来よりも正確にユーザに知らせることができる。

ネットワークプリントシステムの全体的な構成の例を示す図である。 画像形成装置のハードウェア構成の例を示す図である。 操作パネルの構成の例を示す図である。 プリントユニットの構成の例を示す図である。 画像形成装置の機能的構成の例を示す図である。 給紙トレイ設定画面の例を示す図である。 コピー条件設定画面の例を示す図である。 コピー条件設定画面およびダイアログボックスの例を示す図である。 ダイアログボックスの例を示す図である。 画像形成装置の全体的な処理の流れの例を説明するフローチャートである。 環境負荷値更新処理の流れの例を説明するフローチャートである。 コピー条件設定画面およびダイアログボックスの例を示す図である。 画像形成装置の機能的構成の例を示す図である。 フィニッシャ設定画面の例を示す図である。 コピー条件設定画面の例を示す図である。 コピー条件設定画面およびダイアログボックスの例を示す図である。 画像形成装置の全体的な処理の流れの例を説明するフローチャートである。 環境負荷値更新処理の流れの例を説明するフローチャートである。 コピー条件設定画面およびダイアログボックスの例を示す図である。 プリントユニットの例を示す図である。 画像形成装置の機能的構成の例を示す図である。 画像形成装置のトナー設定画面の例を示す図である。 コピー条件設定画面の例を示す図である。 画像形成装置の全体的な処理の流れの例を説明するフローチャートである。 環境負荷値更新処理の流れの例を説明するフローチャートである。 コピー条件設定画面およびダイアログボックスの例を示す図である。

〔第一の実施形態〕
図１は、ネットワークプリントシステム１００の全体的な構成の例を示す図である。図２は、画像形成装置１のハードウェア構成の例を示す図である。図３は、操作パネル１０ｈの構成の例を示す図である。図４は、プリントユニット１０ｆの構成の例を示す図である。図５は、画像形成装置１の機能的構成の例を示す図である。

図１に示すように、ネットワークプリントシステム１００は、画像形成装置１、１台または複数台の端末装置２、および通信回線３などによって構成される。

ネットワークプリントシステム１００の各装置は、通信回線３を介して通信を行うことができる。通信回線３として、いわゆるＬＡＮ（Local Area Network）回線、専用線、または公衆回線などが用いられる。

画像形成装置１は、一般にＭＦＰ（Multi Function Peripherals）または複合機などと呼ばれる装置であって、コピー、ＰＣプリント、ファクシミリ、およびスキャンなどの機能を集約した装置である。

ＰＣプリント機能は、端末装置２から画像データを受信し画像を用紙に印刷する機能である。「ネットワークプリンタ機能」または「ネットワークプリンティング機能」などと呼ばれることもある。

画像形成装置１は、図２に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０ａ、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０ｂ、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０ｃ、大容量記憶装置１０ｄ、スキャンユニット１０ｅ、プリントユニット１０ｆ、ＮＩＣ（Network Interface Card）１０ｇ、操作パネル１０ｈ、ファクシミリユニット１０ｉ、およびフィニッシャユニット１０ｊのほか種々の制御用の回路などによって構成される。

ＮＩＣ１０ｇは、通信回線３を介してＴＣＰ／ＩＰ（Transmission Control Protocol/Internet Protocol）などのプロトコルで端末装置２と通信を行う。

操作パネル１０ｈは、図３に示すように、キー入力部１０ｈ１およびタッチパネルディスプレイ１０ｈ２などによって構成される。キー入力部１０ｈ１は、いわゆるハードウェアキーボードであって、テンキー、スタートキー、ストップキー、およびファンクションキーなどによって構成される。タッチパネルディスプレイ１０ｈ２は、ユーザに対してメッセージまたは指示を与えるための画面、ユーザが所望する処理の種類および処理条件を入力するための画面、およびＣＰＵ１０ａなどで実行された処理の結果を示す画面などを表示する。ユーザは、これらの画面を見ながらキー入力部１０ｈ１またはタッチパネルディスプレイ１０ｈ２を操作することによって、画像形成装置１に対して情報およびコマンドを入力することができる。

スキャンユニット１０ｅは、プラテンガラスの上にセットされた用紙に記されている画像を読み取って画像データを生成する。

ファクシミリユニット１０ｉは、公衆電話回線を介してファクシミリ端末との間でＧ３などのプロトコルで画像データをやり取りする。

プリントユニット１０ｆは、スキャンユニット１０ｅによって読み取られた画像のほか、端末装置２またはファクシミリ端末などから受信した画像データに示される画像を用紙に印刷する。以下、プリントユニット１０ｆとして、タンデム方式および電子写真方式のカラーの印刷エンジンが用いられる場合を例に説明する。

プリントユニット１０ｆは、図４に示すように、主に作像部１７および搬送部１８などによって構成される。

作像部１７は、カートリッジ１７Ａ、トナーボトル１７Ｂ、攪拌羽１７Ｃ、感光体１７Ｄ、帯電装置１７Ｅ、露光装置１７Ｆ、現像器１７Ｇ、中間転写ベルト１７Ｈ、中間転写ベルトクリーナ機構１７Ｋ、および廃トナーボックス１７Ｌなどによって構成される。作像部１７の各部は、用紙に印刷する像を次のように形成する。

カートリッジ１７Ａないし現像器１７Ｇは、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックごとに１つずつ設けられている。以下、シアンのカートリッジ１７Ａないし現像器１７Ｇを例に説明する。

カートリッジ１７Ａには、シアンのトナーおよびキャリアが一定の割合で混合されて蓄えられている。トナーボトル１７Ｂには、補充用のシアンのトナーが蓄えられている。攪拌羽１７Ｃは、シアンのトナーをトナーボトル１７Ｂからカートリッジ１７Ａへ補給する。

帯電装置１７Ｅは、感光体１７Ｄを帯電させる。露光装置１７Ｆは、印刷対象の画像に応じて露光することによって、感光体１７Ｄにシアンの静電潜像を作像する。

そして、現像器１７Ｇは、カートリッジ１７Ａに蓄えられているシアンのトナーを感光体１７Ｄに載せることによって感光体１７Ｄにシアンのトナー像を形成する。

マゼンタ、イエロー、およびブラックそれぞれのカートリッジ１７Ａないし現像器１７Ｇも、シアンのカートリッジ１７Ａないし現像器１７Ｇと同様の役割を有し、マゼンタ、イエロー、およびブラックそれぞれのトナー像を形成する。

シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックそれぞれのトナー像は、中間転写ベルト１７Ｈに重ね合わされる。

搬送部１８は、給紙トレイ１８Ａ、給紙ローラ１８Ｂ、タイミングローラ１８Ｃ、二次転写ローラ１８Ｄ、加熱ローラ１８Ｅ、加圧ローラ１８Ｆ、および排紙ローラ１８Ｇなどによって構成される。搬送部１８の各部は、次のように用紙を搬送しトナー像を用紙に定着させる。

給紙トレイ１８Ａには、画像を印刷するための用紙が収納される。給紙トレイ１８Ａは、３つ設けられている。以下、各給紙トレイ１８Ａを上から順に「第一の給紙トレイ１８Ａ１」、「第二の給紙トレイ１８Ａ２」、および「第三の給紙トレイ１８Ａ３」と区別して記載することがある。

第一の給紙トレイ１８Ａ１には、両面とも未使用である用紙、つまり、新品の用紙が、収納されている。第三の給紙トレイ１８Ａ３にも、新品の用紙が収納されている。

第二の給紙トレイ１８Ａ２には、一方の面のみが既に使われている用紙、つまり、いわゆる裏紙が、収納されている。なお、裏紙は、使われていないほうの面（以下、「未印刷面」と記載する。）に印刷されるように第二の給紙トレイ１８Ａ２に収納されている。図４のプリントユニット１０ｆの場合は、未印刷面を上向きにして収納されている。

給紙ローラ１８Ｂは、３つ設けられている。以下、それぞれを「第一の給紙ローラ１８Ｂ１」、「第二の給紙ローラ１８Ｂ２」、および「第三の給紙ローラ１８Ｂ３」と区別して記載することがある。

なお、第一の給紙トレイ１８Ａ１ないし第三の給紙トレイ１８Ａ３に収納されている用紙のサイズおよび材質は、同じであるものとする。

第一の給紙ローラ１８Ｂ１は、用紙を第一の給紙トレイ１８Ａ１からタイミングローラ１８Ｃへ搬送する。第二の給紙ローラ１８Ｂ２は、用紙を第二の給紙トレイ１８Ａ２からタイミングローラ１８Ｃへ搬送する。第三の給紙ローラ１８Ｂ３は、用紙を第三の給紙トレイ１８Ａ３からタイミングローラ１８Ｃへ搬送する。

タイミングローラ１８Ｃは、給紙ローラ１８Ｂから搬送されてきた用紙を一旦停止させ、所定のタイミングで二次転写ローラ１８Ｄへ送り出す。

二次転写ローラ１８Ｄは、中間転写ベルト１７Ｈに重ね合わされたトナー像を、タイミングローラ１８Ｃから送られてきた用紙に転写する。

加熱ローラ１８Ｅは、トナー像が転写された用紙を加熱する。加圧ローラ１８Ｆは、トナー像が転写された用紙を加圧する。これにより、トナー像が用紙に定着する。加熱ローラ１８Ｅおよび加圧ローラ１８Ｆは、一般に「定着ローラ」と呼ばれることがある。

排紙ローラ１８Ｇは、トナー像が定着した用紙をフィニッシャユニット１０ｊへ送り出す。または、両面印刷を行う場合は、用紙をスイッチバックさせて両面印刷用の経路（両面搬送経路）へ搬送する。

作像部１７の中間転写ベルトクリーナ機構１７Ｋは、用紙へ転写されず中間転写ベルト１７Ｈに残留したトナーを、中間転写ベルト１７Ｈから分離する。分離されたトナー（いわゆる廃トナー）は、廃トナーボックス１７Ｌに収納される。

そのほか、プリントユニット１０ｆは、作像部１７および搬送部１８を駆動するためのモータなどを有する。

図２に戻って、フィニッシャユニット１０ｊは、プリントユニット１０ｆによって画像が印刷された用紙つまり印刷物に対して仕上げの処理を行うことによって加工する。具体的には、フィニッシャユニット１０ｊは、ステープル装置、パンチ装置、および紙折り装置などによって構成される。そして、仕上げの処理として、用紙をステープル装置で綴じる処理（以下、「ステープル処理」と記載する。）、用紙にパンチ穴を開ける処理（以下、「パンチ穴処理」と記載する。）、および用紙を折り曲げる処理（以下、「折り仕上げ処理」と記載する。）のうちのいずれか１つまたは複数を行う。

ＲＯＭ１０ｃまたは大容量記憶装置１０ｄには、第一のプリントジョブソフトウェアが記憶されている。第一のプリントジョブソフトウェアを構成するモジュールは、必要に応じてＲＡＭ１０ｂにロードされ、ＣＰＵ１０ａによって実行される。

大容量記憶装置１０ｄとして、ハードディスクまたはＳＳＤ（Solid State Drive）などが用いられる。

第一のプリントジョブソフトウェアは、プリントジョブを実行するためのソフトウエアである。なお、「プリントジョブ」は、プリントユニット１０ｆによって画像を用紙に印刷する処理を含むジョブである。したがって、上述のＰＣプリント機能を用いたジョブ（いわゆるＰＣプリントジョブ）およびスキャンユニット１０ｅによって画像を読み取り用紙に印刷するジョブ（いわゆるコピージョブ）などが、プリントジョブに該当する。

さらに、第一のプリントジョブソフトウェアによると、プリントジョブを実行する際に、新品の用紙および裏紙のうちのいずれに印刷するほうが環境に対する負荷（以下、「環境負荷」と記載する。）が低いのかを判別することができる。

第一のプリントジョブソフトウェアによると、図５に示すトレイ用紙属性受付処理部１０１、コピー条件受付処理部１０２、ＰＣプリントジョブ受付部１０３、ジョブ実行制御部１０４、新品用紙印刷枚数カウンタ１２１、裏紙印刷枚数カウンタ１２２、ジャム発生監視部１２３、新品用紙ジャム枚数カウンタ１２４、裏紙ジャム枚数カウンタ１２５、新品用紙ジャム率算出部１２６、新品用紙環境負荷値算出部１２７、裏紙ジャム率算出部１２８、裏紙環境負荷値算出部１２９、環境負荷情報表示処理部１３０、および設定データ等記憶部１３１などの機能が実現される。

図１に戻って、端末装置２は、ＰＣプリントなどのサービスを画像形成装置１から受けるためのクライアントである。端末装置２には、画像形成装置１へ原稿（ドキュメント）の印刷用のデータを送信するためのドライバなどがインストールされている。端末装置２として、パーソナルコンピュータ、スマートフォン、またはＰＤＡ（Personal Digital Assistant）などが用いられる。

以下、プリントジョブを実行する際の画像形成装置１の各部の処理を、ジョブの実行のための処理および環境負荷の通知のための処理に大別して説明する。

〔ジョブの実行のための処理〕
図６は、給紙トレイ設定画面ＷＮ１の例を示す図である。図７は、コピー条件設定画面ＷＮ２の例を示す図である。

トレイ用紙属性受付処理部１０１は、各給紙トレイ１８Ａに収納する用紙の向きおよび種類の指定を受け付けるための処理を、例えば、次のように実行する。

ユーザが操作パネル１０ｈを操作して給紙トレイの設定のコマンドを入力すると、トレイ用紙属性受付処理部１０１は、給紙トレイ設定画面ＷＮ１をタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示させる。給紙トレイ設定画面ＷＮ１は、どの給紙トレイ１８Ａにどの向きおよび種類の用紙を収納するのかを設定するための画面である。給紙トレイ設定画面ＷＮ１には、図６のように、給紙トレイ選択ボタンＢＴ１１〜ＢＴ１３および用紙種類選択ボタンＢＰ１１〜ＢＰ１４などのオブジェクトが配置されている。

ここで、ユーザは、給紙トレイ１８Ａごとに次の操作を行う。設定の対象の給紙トレイ１８Ａを、給紙トレイ選択ボタンＢＴ１１〜ＢＴ１３のうちのその給紙トレイ１８Ａに対応するボタンを押すことによって選択する。そして、この給紙トレイ１８Ａに収納する用紙の向きおよび種類を、用紙種類選択ボタンＢＰ１１〜ＢＰ１４のうちのその向きおよび種類に対応するボタンを押すことによって選択する。

例えば、長辺が主走査方向になるように新品の用紙を第一の給紙トレイ１８Ａ１に収納する場合は、給紙トレイ選択ボタンＢＴ１１を押してから用紙種類選択ボタンＢＰ１１を押す。または、長辺が主走査方向になるように裏紙を第二の給紙トレイ１８Ａ２に収納する場合は、給紙トレイ選択ボタンＢＴ１２を押してから用紙種類選択ボタンＢＰ１２を押す。

トレイ用紙属性受付処理部１０１は、ユーザが選択した内容を受け付ける。そして、その内容を示すトレイ用紙属性データ５Ａを生成し、設定データ等記憶部１３１に記憶させる。

なお、設定データ等記憶部１３１には、トレイ用紙属性データ５Ａのほか、後述する種々のデータおよび既定値が記憶される。

コピー条件受付処理部１０２は、コピージョブの条件を受け付けるための処理を、例えば、次のように実行する。

ユーザが操作パネル１０ｈを操作してコピージョブのコマンドを入力すると、コピー条件受付処理部１０２は、コピー条件設定画面ＷＮ２をタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示させる。コピー条件設定画面ＷＮ２は、コピージョブの条件を設定するための画面である。コピー条件設定画面ＷＮ２には、図７のように、タブＴＢ２１〜ＴＢ２７のほか条件を選択するための条件値ボタンなどのオブジェクトが配置されている。

コピージョブの条件は、原稿の画質、印刷のカラー、印刷の濃度、印刷に用いる用紙、原稿の拡大の倍率、印刷面、および仕上げの７つの属性ごとにグループ化されている。そして、グループごとにタブＴＢ２１〜ＴＢ２７のいずれか１つが与えられている。いずれかのタブが押されると、そのタブに対応する属性についての条件の設定のための条件値ボタンが表れる。図７は、印刷に用いる用紙のタブつまりタブＴＢ２４が押され、印刷に用いる用紙の供給元ごとの条件値ボタンＢＪ２１〜ＢＪ２３が表れている状態を示している。

ここで、ユーザは、新品の用紙に原稿をコピーしたい場合は、条件値ボタンＢＪ２１または条件値ボタンＢＪ２３を押すことによって、第一の給紙トレイ１８Ａ１または第三の給紙トレイ１８Ａ３を選択する。または、裏紙に原稿をコピーしたい場合は、条件値ボタンＢＪ２２を押すことによって、第二の給紙トレイ１８Ａ２を選択する。そのほか、ユーザは、必要に応じて、タブＴＢ２１〜２３、ＴＢ２５〜ＴＢ２７を押し、他の属性の条件の設定を行う。さらに、ユーザは、スキャンユニット１０ｅの所定の位置（プラテンガラスまたはＡＤＦ（Auto Document Feeder））に原稿の用紙をセットする。

なお、コピー条件設定画面ＷＮ２の上に、ユーザが選択した用紙の環境負荷に関する情報が、表示される。これについては、後述する。

コピー条件受付処理部１０２は、ユーザが選択した内容を受け付ける。そして、後述するように、受け付けられた内容に基づいてコピージョブが実行される。

ＰＣプリントジョブ受付部１０３は、ＰＣプリントジョブを、例えば次のように受け付ける。

ユーザは、端末装置２を使用して原稿のデータを用意する。例えば、ワープロソフトまたは描画ソフトなどのアプリケーションで原稿を作成する。または、インターネット上のサーバなどから原稿のデータをダウンロードする。そして、ＰＣプリントジョブのコマンドを端末装置２に入力する。この際に、印刷に用いる用紙の供給元とする給紙トレイ１８Ａなど、ＰＣプリントジョブの条件を指定する。

すると、端末装置２は、原稿のデータを特定のページ記述言語のデータである印刷データ６Ａに変換する。さらに、ユーザが指定した条件を示す条件データ６Ｂを生成する。そして、印刷データ６Ａおよび条件データ６Ｂを画像形成装置１へ送信する。

画像形成装置１において、ＰＣプリントジョブ受付部１０３は、端末装置２から印刷データ６Ａおよび条件データ６Ｂを受信することによって、ＰＣプリントジョブを受け付ける。

ジョブ実行制御部１０４は、コピージョブおよびＰＣプリントジョブが実行されるようにスキャンユニット１０ｅおよびプリントユニット１０ｆを制御する。

コピージョブの場合は、上述の通り、ユーザによって、コピージョブの条件がコピー条件設定画面ＷＮ２を介して指定され原稿の用紙がスキャンユニット１０ｅの所定の位置にセットされる。ここで、コピージョブの開始のコマンドが入力されると、ジョブ実行制御部１０４は、セットされた用紙を指定された条件の通りにスキャンするようにスキャンユニット１０ｅを制御する。そして、読み取られた原稿が、指定された条件の通りに印刷されるように、プリントユニット１０ｆを制御する。本実施形態では、特に、指定された給紙トレイ１８Ａから用紙が供給され、この用紙に原稿が印刷（複写）されるように、プリントユニット１０ｆを制御する。

ＰＣプリントジョブの場合は、上述の通り、印刷データ６Ａおよび条件データ６ＢがＰＣプリントジョブ受付部１０３によって受け付けられる。ジョブ実行制御部１０４は、印刷データ６Ａに示される原稿が、条件データ６Ｂに示される条件の通りに印刷されるように、プリントユニット１０ｆを制御する。コピージョブの場合と同様、本実施形態では、特に、指定された給紙トレイ１８Ａから用紙が供給され、この用紙に原稿が印刷されるように、プリントユニット１０ｆを制御する。

〔環境負荷の通知のための処理〕
図８は、コピー条件設定画面ＷＮ２およびダイアログボックスＤＧ２１の例を示す図である。図９は、ダイアログボックスＤＧ２１、ＤＧ２２の例を示す図である。

設定データ等記憶部１３１には、新品用紙印刷枚数データ５Ｂ１、裏紙印刷枚数データ５Ｂ２、新品用紙ジャム枚数データ５Ｃ１、および裏紙ジャム枚数データ５Ｃ２が記憶されている。

新品用紙印刷枚数データ５Ｂ１には、これまでに印刷に用いられた新品の用紙の総数（以下、「新品用紙使用総数Ｕｎ」と記載する。）が示される。裏紙印刷枚数データ５Ｂ２には、これまでに印刷に用いられた裏紙の総数（以下、「裏紙使用総数Ｕｏ」と記載する。）が示される。新品用紙ジャム枚数データ５Ｃ１には、これまでにジャムつまり紙詰まりを起こした新品の用紙の総数（以下、「新品用紙ジャム総数Ｊｎ」と記載する。）が示される。裏紙ジャム枚数データ５Ｃ２には、これまでにジャムを起こした裏紙の総数（以下、「裏紙ジャム総数Ｊｏ」と記載する。）が示される。これら４つのデータには、デフォルトの値として「０」が示される。

プリントジョブが実行されるごとに、新品用紙印刷枚数カウンタ１２１ないし裏紙環境負荷値算出部１２９は、環境負荷を算出するために次の処理を実行する。

新品用紙印刷枚数カウンタ１２１は、プリントジョブに用いられた新品の用紙の枚数が新品用紙使用総数Ｕｎに加算されるように、新品用紙印刷枚数データ５Ｂ１を更新する。用いられた用紙が新品の用紙であるか否かは、トレイ用紙属性データ５Ａを参照すれば分かる。つまり、新品用紙印刷枚数カウンタ１２１は、用紙の供給元として指定された給紙トレイ１８Ａに収納されている用紙の種類を、トレイ用紙属性データ５Ａに基づいて判別する。そして、その種類が新品の用紙であれば、プリントジョブに用いられた用紙の枚数が新品用紙使用総数Ｕｎに加算されるように、新品用紙印刷枚数データ５Ｂ１を更新する。

裏紙印刷枚数カウンタ１２２は、プリントジョブに用いられた裏紙の枚数が裏紙使用総数Ｕｏに加算されるように、裏紙印刷枚数データ５Ｂ２を更新する。用いられた用紙が裏紙であるか否かも、新品の用紙の場合と同様に、トレイ用紙属性データ５Ａを参照すれば分かる。

ジャム発生監視部１２３は、プリントジョブの実行中にプリントユニット１０ｆにおけるジャムつまり紙詰まりを監視する。一般に、ジャムが発生すると、プリントユニット１０ｆは、所定の信号をＣＰＵ１０ａに対して発信する。ジャム発生監視部１２３は、この所定の信号を検知することによって、ジャムを監視する。

新品用紙ジャム枚数カウンタ１２４は、プリントジョブの実行中に新品の用紙のジャムがジャム発生監視部１２３によって検知されるごとに、詰まった用紙の枚数が新品用紙ジャム総数Ｊｎに加算されるように新品用紙ジャム枚数データ５Ｃ１を更新する。

裏紙ジャム枚数カウンタ１２５は、プリントジョブの実行中に裏紙のジャムがジャム発生監視部１２３によって検知されるごとに、詰まった用紙の枚数が裏紙ジャム総数Ｊｏに加算されるように裏紙ジャム枚数データ５Ｃ２を更新する。

新品用紙ジャム率算出部１２６は、新品の用紙を用いた場合のジャムの発生の確率（以下、「新品用紙ジャム率αｎ」と記載する。）を次のように算出する。設定データ等記憶部１３１から新品用紙印刷枚数データ５Ｂ１および新品用紙ジャム枚数データ５Ｃ１を読み出す。そして、新品用紙印刷枚数データ５Ｂ１に示される新品用紙使用総数Ｕｎおよび新品用紙ジャム枚数データ５Ｃ１に示される新品用紙ジャム総数Ｊｎを次の（１）式に適用することによって、新品用紙ジャム率αｎを算出する。
αｎ＝Ｊｎ／Ｕｎ …… （１）

新品用紙環境負荷値算出部１２７は、新品の用紙を用いてプリントジョブを実行した際に１枚当たりに掛かる環境負荷を表わす値（以下、「新品用紙環境負荷値Ｐｎ」と記載する。）を、新品用紙ジャム率算出部１２６によって算出された新品用紙ジャム率αｎを次の（２）式に適用することによって算出する。
Ｐｎ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｎ …… （２）

なお、Ｐｍｐは、用紙製造環境負荷値であって、新品の用紙を１枚製造するのに掛かる環境負荷を表わす値である。Ｐｐは、印刷処理環境負荷値であって、画像を印刷する際にプリントユニット１０ｆを動作させるのに掛かる、用紙１枚当たりの環境負荷を表わす値である。Ｐｃは、後処理環境負荷値であって、ジャムの解消の後に要する処理（いわゆる、後処理）を実行するのに掛かる環境負荷を表わす値である。後処理として、中間転写ベルト１７Ｈに残存したトナーの除去、加熱ローラ１７Ｋのウォームアップ、カートリッジ１７Ａの内容物（トナーおよびキャリア）の攪拌、および画像安定化処理などがある。画像安定化処理は、４色の重ねずれ（位置ずれ）の補正および４色それぞれの階調の再現性の補正のための処理である。具体的には、中間転写ベルト１７Ｈの上に所定のパターン（画像安定化パターン）を形成する。センサを用いて、画像安定化パターンの位置および濃度を計測する。そして、ＰＨによる露光タイミングを補正し、画像データおよび転写電圧を補正する。画像安定化処理は、プリントユニット１０ｆまたは周囲の温度が変化した場合、所定の枚数の印刷を実施した場合、およびユーザが所定のコマンドを入力した場合にも、行われる。

用紙製造環境負荷値Ｐｍｐ、印刷処理環境負荷値Ｐｐ、および後処理負荷値Ｐｃは、予め画像形成装置１に設定されている。

また、用紙製造環境負荷値Ｐｍｐ、印刷処理環境負荷値Ｐｐ、および後処理負荷値Ｐｃの単位として、例えば、電力量が用いられる。この場合は、用紙製造環境負荷値Ｐｍｐは、新品の用紙を１枚製造する際の消費電力量である。さらに、用紙１枚に使用される原料の、いわゆる二酸化炭素排出量を電力量に換算し、これを加えてもよい。印刷処理環境負荷値Ｐｐは、画像を印刷する際にプリントユニット１０ｆを動作させる際の消費電力量である。後処理負荷値Ｐｃは、後処理を実行する際の消費電力量である。

一般に、用紙の製造の環境負荷の値が行政庁または用紙のメーカなどによって公表されている。この値を用紙製造環境負荷値Ｐｍｐとして用いればよい。印刷処理環境負荷値Ｐｐおよび後処理負荷値Ｐｃも同様に、画像形成装置１のメーカなどが公開している値を用いればよい。または、用紙１枚に印刷する際および後処理の際の消費電力量を予め測定し、印刷処理環境負荷値Ｐｐおよび後処理負荷値Ｐｃとして用いてもよい。後述する他の環境負荷値および係数についても同様に、適宜、行政庁または用紙のメーカなどが公表するものが用いられる。

または、電力量の代わりに二酸化炭素排出量またはコスト（円、ドル、ユーロ、または元など）のような他の指標を用いてもよい。

裏紙ジャム率算出部１２８は、裏紙を用いた場合のジャムの発生の確率（以下、「裏紙ジャム率αｏ」と記載する。）を次のように算出する。設定データ等記憶部１３１から裏紙印刷枚数データ５Ｂ２および裏紙ジャム枚数データ５Ｃ２を読み出す。そして、裏紙印刷枚数データ５Ｂ２に示される裏紙使用総数Ｕｏおよび裏紙ジャム枚数データ５Ｃ２に示される裏紙ジャム総数Ｊｏを次の（３）式に代入することによって、裏紙ジャム率αｏを算出する。
αｏ＝Ｊｏ／Ｕｏ …… （３）

裏紙環境負荷値算出部１２９は、裏紙を用いてプリントジョブを実行した際に１枚当たりに掛かる環境負荷を表わす値（以下、「裏紙環境負荷値Ｐｏ」と記載する。）を、裏紙ジャム率算出部１２８によって算出された裏紙ジャム率αｏを次の（４）式に適用することによって算出する。
Ｐｏ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｏ …… （４）

設定データ等記憶部１３１には、新品用紙環境負荷値Ｐｎを示す新品用紙環境負荷データ５Ｄ１および裏紙環境負荷値Ｐｏを示す裏紙環境負荷データ５Ｄ２が記憶される。そして、新品用紙環境負荷値Ｐｎが算出し直されるごとに、それが示されるように新品用紙環境負荷データ５Ｄ１が更新される。同様に、裏紙環境負荷値Ｐｏが算出し直されるごとに、それが示されるように裏紙環境負荷データ５Ｄ２が更新される。

環境負荷情報表示処理部１３０は、ユーザが選択した用紙の環境負荷値を例えば次のようにタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示させる。

ユーザがコピー条件設定画面ＷＮ２（図７参照）の条件値ボタンＢＪ２１〜ＢＪ２３のうちのいずれかを押すと、環境負荷情報表示処理部１３０は、それに対応する給紙トレイ１８Ａに収納されている用紙の種類を、設定データ等記憶部１３１に記憶されているトレイ用紙属性データ５Ａに基づいて判別する。

その種類が新品の用紙である場合は、環境負荷情報表示処理部１３０は、設定データ等記憶部１３１から新品用紙環境負荷データ５Ｄ１を読み出す。そして、新品用紙環境負荷データ５Ｄ１に示される新品用紙環境負荷値Ｐｎを示すダイアログボックスＤＧ２１を、図８のように、ユーザが押した条件値ボタンの近くに表示させる。

図８の例では、二酸化炭素排出量が新品用紙環境負荷値Ｐｎとして示されているが、電力量が示されていてもよい。裏紙１枚当たりの環境負荷値つまり裏紙環境負荷値Ｐｏを、新品用紙環境負荷値Ｐｎとともに表示してもよい。この場合は、図９（Ａ）のように、裏紙環境負荷値Ｐｏよりも新品用紙環境負荷値Ｐｎのほうが目立つようにするのが望ましい。なお、裏紙環境負荷値Ｐｏは、設定データ等記憶部１３１に記憶されている裏紙環境負荷データ５Ｄ２に示されている。

一方、選択された用紙の種類が裏紙である場合は、環境負荷情報表示処理部１３０は、設定データ等記憶部１３１から裏紙環境負荷データ５Ｄ２を読み出す。そして、図９（Ｂ）のような、裏紙環境負荷データ５Ｄ２に示される裏紙環境負荷値Ｐｏを示すダイアログボックスＤＧ２２を、ユーザが押した条件値ボタンの近くに表示させる。図９（Ｃ）のように、新品用紙環境負荷値Ｐｎも一緒に表示させてもよい。

図１０は、画像形成装置１の全体的な処理の流れの例を説明するフローチャートである。図１１は、環境負荷値更新処理の流れの例を説明するフローチャートである。

次に、第一の実施形態における画像形成装置１の全体的な処理の流れを、図１０および図１１のフローチャートを参照しながら説明する。

画像形成装置１は、コマンドが入力されまたはデータを受信するごとに、図１０に示す処理を実行する。

給紙トレイの設定のコマンドが入力されると（図１０の＃１１でＹｅｓ）、画像形成装置１は、給紙トレイ設定画面ＷＮ１（図６参照）を表示する（＃１２）。そして、給紙トレイ１８Ａごとの、収納する用紙の属性の指定を受け付け（＃１３）、指定された内容を示すデータをトレイ用紙属性データ５Ａとして記憶する（＃１４）。

または、コピージョブのコマンドが入力されると（＃１５でＹｅｓ）、画像形成装置１は、コピー条件設定画面ＷＮ２（図７参照）を表示する（＃１６）。ここで、コピージョブに用いる用紙の供給元とする給紙トレイ１８Ａが指定されると（＃１７でＹｅｓ）、この給紙トレイ１８Ａに収納されている用紙の環境負荷値を示すダイアログボックスを表示する（＃１８）。具体的には、新品の用紙が収納されている場合は、新品用紙環境負荷値Ｐｎを示すダイアログボックスＤＧ２１（図８および図９（Ａ）参照）を表示する。裏紙が収納されている場合は、裏紙環境負荷値Ｐｏを示すダイアログボックスＤＧ２２（図９（Ｂ）および（Ｃ）参照）を表示する。

画像形成装置１は、使用する用紙などの条件の指定を受け付け（＃１９）、その条件に基づいてコピージョブを実行する（＃２０）。そして、環境負荷値の更新の処理を行う＃２３）。この処理の手順は、図１１に示す通りである。

つまり、今回のコピージョブで新品の用紙を使用した場合は（図１１の＃７０１でＹｅｓ）、画像形成装置１は、使用した用紙の枚数が、これまでに使用した新品の用紙の総数つまり新品用紙使用総数Ｕｎに加算されるように、新品用紙印刷枚数データ５Ｂ１を更新する（＃７０２）。今回のコピージョブでジャムを検知した場合は（＃７０３でＹｅｓ）、ジャムを起こした用紙の枚数が、これまでにジャムを起こした新品の用紙の総数つまり新品用紙ジャム総数Ｊｎに加算されるように、新品用紙ジャム枚数データ５Ｃ１を更新する（＃７０４）。

さらに、画像形成装置１は、最新の新品用紙使用総数Ｕｎおよび新品用紙ジャム総数Ｊｎに基づいて新品用紙ジャム率αｎを算出する（＃７０５）。そして、（２）式および新品用紙ジャム率αｎに基づいて新品用紙環境負荷値Ｐｎを算出し（＃７０６）、これが示されるように新品用紙環境負荷データ５Ｄ１を更新する（＃７０７）。

一方、今回のコピージョブで裏紙を使用した場合は（＃７０１でＮｏ）、画像形成装置１は、使用した用紙の枚数が、これまでに使用した裏紙の総数つまり裏紙使用総数Ｕｏに加算されるように、裏紙印刷枚数データ５Ｂ２を更新する（＃７０８）。今回のコピージョブでジャムを検知した場合は（＃７０９でＹｅｓ）、ジャムを起こした用紙の枚数が、これまでにジャムを起こした裏紙の総数つまり裏紙ジャム総数Ｊｏに加算されるように、裏紙ジャム枚数データ５Ｃ２を更新する（＃７１０）。

さらに、画像形成装置１は、最新の裏紙使用総数Ｕｏおよび裏紙ジャム総数Ｊｏに基づいて裏紙ジャム率αｏを算出し直す（＃７１１）。そして、（４）式および裏紙ジャム率αｏに基づいて裏紙環境負荷値Ｐｏを算出し直し（＃７１２）、これが示されるように裏紙環境負荷データ５Ｄ２を更新する（＃７１３）。

図１０に戻って、画像形成装置１は、端末装置２から印刷データ６Ａおよび条件データ６Ｂを受信すると（＃２１でＹｅｓ）、これらのデータに基づいてＰＣプリントジョブを実行する（＃２２）。そして、コピージョブの場合と同様に、環境負荷値の更新の処理を行う（＃２３）。

第一の実施形態によると、新品の用紙および裏紙それぞれを使用した場合の環境負荷値を従来よりも正確にユーザに知らせることができる。さらに、裏紙を使用したほうが環境負荷値が大きい場合に警告のメッセージを表示することにより、ユーザの意図に反して環境負荷がより大きくなってしまうことの防止を図ることができる。

上述の実施形態では、新品用紙環境負荷値Ｐｎおよび裏紙環境負荷値Ｐｏを、コピージョブの条件の設定の際にタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示したが、ＰＣプリントジョブの際に端末装置２のディスプレイに表示してもよい。この場合は、画像形成装置１は、新品用紙環境負荷値Ｐｎおよび裏紙環境負荷値Ｐｏを示すデータとトレイ用紙属性データ５Ａとを端末装置２へ送信すればよい。そして、端末装置２は、ユーザが選択した給紙トレイ１８Ａに収納されている用紙に応じて、これらのデータに基づいて新品用紙環境負荷値Ｐｎまたは裏紙環境負荷値Ｐｏを表示すればよい。後述する第二の実施形態および第三の実施形態においても同様に、各環境負荷値を端末装置２に表示させてもよい。

上述の実施形態では、裏紙環境負荷値Ｐｏを（４）式に基づいて算出した。しかし、一般に、裏紙は、リユースされるものである。よって、製造するのに掛かる環境負荷がゼロであると、考えられる。または、新品の用紙を製造するのに掛かる環境負荷ほどは高くないと、考えられる。そこで、（４）式の代わりに次の（５）式に基づいて裏紙環境負荷値Ｐｏを算出してもよい。
Ｐｏ＝γ×Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｏ …… （５）

なお、γは、０以上１未満の値である。

（５）式によって新品用紙環境負荷値Ｐｎを算出する場合は、新品用紙環境負荷値Ｐｎを、（２）式の代わりに次の（６）式に基づいて算出してもよい。
Ｐｎ＝（１−γ）×Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｎ …… （６）

また、一般に、印刷装置は、裏紙を用いる場合は、ジャムの発生を抑えるために、新品の用紙を用いる場合よりも低い速度で印刷することがある。よって、画像を印刷する際の用紙１枚当たりの環境負荷値が裏紙を用いる場合よりも高い場合がある。そこで、（４）式の代わりに次の（７）式または（８）式に基づいて裏紙用紙環境負荷値Ｐｏを算出してもよい。
Ｐｏ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ’＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｏ …… （７）
Ｐｏ＝γ×Ｐｍｐ＋Ｐｐ’＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｏ …… （８）

なお、Ｐｐ’は、１枚の裏紙に画像を印刷する際にプリントユニット１０ｆを動作させるのに掛かる環境負荷を表わす値である。Ｐｐ’＞Ｐｐ、である。

また、上述の通り、裏紙は、元々新品だった用紙をリユースするものである。そこで、新品の用紙の環境負荷をも考慮し、（４）式の代わりに次の（９）式に基づいて裏紙用紙環境負荷値Ｐｏを算出してもよい。
Ｐｏ＝［Ｐｎ＋β×（Ｐｐ＋Ｐｃ×αｏ）］／（１＋β） …… （９）

なお、βは裏紙の使用率であって、β＝Ｕｏ／（Ｕｎ＋Ｕｏ）、の式によって算出される。Ｐｎは、（２）式によって算出される新品用紙環境負荷値である。

領域内に並べて表示するものである。

図１２は、コピー条件設定画面ＷＮ２およびダイアログボックスＤＧ２３の例を示す図である。

ところで、一般に、裏紙に印刷したほうが新品の用紙に印刷するよりも環境負荷が小さいと考えられている。したがって、裏紙環境負荷値Ｐｏが新品用紙環境負荷値Ｐｎよりも大きいと、裏紙を使用すると、ユーザの、環境への配慮という意図に反してしまう。

そこで、裏紙環境負荷値Ｐｏが新品用紙環境負荷値Ｐｎよりも大きい場合に、その旨を警告するメッセージを表示してもよい。表示するタイミングは、裏紙が収納されている給紙トレイ１８Ａに対応する条件値ボタンが押されたときが、好ましい。このタイミングで表示する場合は、図１２のように、このメッセージを示すダイアログボックスＤＢ２３を、この条件値ボタンに対応付けて表示すればよい。そのほか、プリントジョブを終了したとき、および、プリントジョブの実行中にジャムが発生したときにも、表示してもよい。

上述の実施形態では、用紙の属性が新品および裏紙のいずれかであったが、他の属性ごとに上述の処理を実行し環境負荷値を算出してもよい。例えば、用紙の材質ごとに環境負荷値を算出してもよい。用紙のサイズごとに環境負荷値を算出してもよい。または、複数の属性の組合せごとに環境負荷値を算出してもよい。以下に順次説明する第二の実施形態および第三の実施形態についても、同様である。

〔第二の実施形態〕
図１３は、画像形成装置１の機能的構成の例を示す図である。図１４は、フィニッシャ設定画面ＷＮ３の例を示す図である。図１５は、コピー条件設定画面ＷＮ２の例を示す図である。図１６は、コピー条件設定画面ＷＮ２およびダイアログボックスＤＧ２４の例を示す図である。

第一の実施形態では、新品の用紙および裏紙のそれぞれを使用した場合のプリントジョブの環境負荷を通知した。第二の実施形態では、フィニッシャユニット１０ｊが新品か再利用品（中古品）かによる仕上げの処理を含んだプリントジョブの環境負荷を通知する。

第二の実施形態におけるネットワークプリントシステム１００の全体的な構成は、第一の実施形態の場合と同様であり、図１に示した通りである。画像形成装置１のハードウェアの構成も第一の実施形態の場合と同様であり、図２〜図４に示した通りである。ただし、ＲＯＭ１０ｃまたは大容量記憶装置１０ｄには、第一のプリントジョブソフトウェアの代わりに第二のプリントジョブソフトウェアが記憶されている。

第二のプリントジョブソフトウェアも、第一のプリントジョブソフトウェアと同様に、プリントジョブを実行し環境負荷値を通知するためのソフトウエアである。

第二のプリントジョブソフトウェアによると、図１３に示すフィニッシャ属性受付処理部１４１、コピー条件受付処理部１４２、ＰＣプリントジョブ受付部１４３、ジョブ実行制御部１４４、仕上処理枚数カウンタ１５１、トラブル発生監視部１５２、トラブル枚数カウンタ１５３、破棄用紙発生率算出部１５４、第一の環境負荷値算出部１５５、第二の環境負荷値算出部１５６、環境負荷情報表示処理部１５７、および設定データ等記憶部１５８などの機能が実現される。

以下、図１３に示す各部について説明する。なお、第一の実施形態と重複する点については、説明を省略する。また、第二の実施形態では、給紙トレイ１８Ａ１〜１８Ａ３のすべてに同じ材質の新品の用紙が収納されているものとする。

フィニッシャ属性受付処理部１４１は、フィニッシャユニット１０ｊが新品および再利用品（中古品）のいずれであるかの指定を受け付けるための処理を、例えば、次のように実行する。

ユーザが操作パネル１０ｈを操作してフィニッシャユニット１０ｊの設定のコマンドを入力すると、フィニッシャ属性受付処理部１４１は、フィニッシャ設定画面ＷＮ３をタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示させる。フィニッシャ設定画面ＷＮ３は、フィニッシャユニット１０ｊの属性を設定するための画面である。フィニッシャ設定画面ＷＮ３には、図１４のように、新古選択ボタンＢＴ３１およびＢＴ３２が配置されている。

ここで、ユーザは、フィニッシャユニット１０ｊが新品であれば新古選択ボタンＢＴ３１を押し、再利用品であれば新古選択ボタンＢＴ３２を押すことによって、フィニッシャユニット１０ｊが新品および再利用品のいずれであるかを指定する。

そして、フィニッシャ属性受付処理部１４１は、ユーザによる指定を受け付け、指定の内容を示す新古属性データ５Ｆを生成し設定データ等記憶部１５８に記憶させる。

なお、設定データ等記憶部１５８には、新古属性データ５Ｆのほか、後述する種々のデータおよび既定値が記憶される。

コピー条件受付処理部１４２、ＰＣプリントジョブ受付部１４３、およびジョブ実行制御部１４４は、それぞれ、第一の実施形態のコピー条件受付処理部１０２、ＰＣプリントジョブ受付部１０３、およびジョブ実行制御部１０４と基本的に同様の処理を行う。ただし、第二の実施形態では、フィニッシャユニット１０ｊによる仕上げの処理の条件がユーザによって指定される。

よって、コピー条件受付処理部１４２は、コピージョブの条件の１つとして、特に、仕上げの条件を受け付ける。

コピー条件受付処理部１４２は、コピー条件受付処理部１０２と同様に、コピー条件設定画面ＷＮ２（図７参照）をタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示させる。ユーザがタブＴＢ２７を押すと、コピー条件受付処理部１４２は、コピー条件設定画面ＷＮ２を、図１５のように、タブＴＢ２７に対応する属性つまり仕上げについての条件の設定のための条件値ボタンを配置した状態に遷移させる。

ここで、ユーザは、用紙に施す仕上げの処理を、条件値ボタンＢＪ２ａ〜ＢＪ２ｃのうちのその仕上げの処理に対応する条件値ボタンを押すことによって選択する。そのほか、ユーザは、綴じる位置、穴を開ける位置、または折り方（２つ折り、３つ折り）などを指定する。さらに、第一の実施形態と同様に、タブＴＢ２１〜ＴＢ２６を押して他の属性の条件の設定を必要に応じて行う。そして、スキャンユニット１０ｅの所定の位置に原稿の用紙をセットする。

コピー条件受付処理部１４２は、ユーザが選択した内容を受け付ける。そして、後述するように、受け付けられた内容に基づいてコピージョブが実行される。

ＰＣプリントジョブ受付部１４３は、ＰＣプリントジョブ受付部１０３と同様に、端末装置２から印刷データ６Ａおよび条件データ６Ｂを受信することによって、ＰＣプリントジョブを受け付ける。ただし、第二の実施形態では、ユーザは、ＰＣプリントジョブの条件として、特に仕上げの条件を指定する。よって、条件データ６Ｂには、少なくとも仕上げの条件が示されている。

ジョブ実行制御部１４４は、ジョブ実行制御部１０４と同様に、コピージョブおよびＰＣプリントジョブが実行されるようにスキャンユニット１０ｅおよびプリントユニット１０ｆを制御する。ただし、第二の実施形態では、仕上げの条件が指定されている。そこで、指定された条件通りに、作成された印刷物に対して仕上げの処理が実行されるように、フィニッシャユニット１０ｊを制御する。

設定データ等記憶部１５８には、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１〜５Ｇ３およびトラブル用紙枚数データ５Ｈ１〜５Ｈ３が記憶されている。

仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１には、これまでにプリントジョブの際にステープル処理が施された用紙の総数（以下、「仕上処理用紙総数Ｕｆａ」と記載する。）が示される。仕上処理用紙枚数データ５Ｇ２には、これまでにプリントジョブの際にパンチ穴処理が施された用紙の総数（以下、「仕上処理用紙総数Ｕｆｂ」と記載する。）が示される。仕上処理用紙枚数データ５Ｇ３には、これまでにプリントジョブの際に折り仕上げ処理が施された用紙の総数（以下、「仕上処理用紙総数Ｕｆｃ」と記載する。）が示される。これら３つのデータには、デフォルトの値として「０」が示される。

トラブル用紙枚数データ５Ｈ１には、これまでにステープル処理のトラブルが生じた用紙の総数（以下、「トラブル用紙総数Ｊｆａ」と記載する。）が示される。トラブル用紙枚数データ５Ｈ２には、これまでにパンチ穴処理のトラブルが生じた用紙の総数（以下、「トラブル用紙総数Ｊｆｂ」と記載する。）が示される。トラブル用紙枚数データ５Ｈ３には、これまでに折り仕上げ処理のトラブルが生じた用紙の総数（以下、「トラブル用紙総数Ｊｆｃ」と記載する。）が示される。これら３つのデータには、デフォルトの値として「０」が示される。

仕上げの処理を伴うプリントジョブが実行されるごとに、仕上処理枚数カウンタ１５１ないし第二の環境負荷値算出部１５６は、環境負荷を算出するために次の処理を実行する。

仕上処理枚数カウンタ１５１は、仕上げの処理の種類に応じて仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１〜５Ｇ３を次のように更新する。ステープル処理の場合は、ステープル処理の対象の用紙の枚数が仕上処理用紙総数Ｕｆａに加算されるように、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１を更新する。パンチ穴処理の場合は、パンチ穴処理の対象の用紙の枚数が仕上処理用紙総数Ｕｆｂに加算されるように、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ２を更新する。折り仕上げ処理の場合は、折り仕上げ処理の対象の用紙の枚数が仕上処理用紙総数Ｕｆｃに加算されるように、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ３を更新する。

トラブル発生監視部１５２は、フィニッシャユニット１０ｊにおけるトラブルの発生を次のように監視する。

ステープル処理の場合は、一般に、綴じる位置へのステープル装置の移動の不具合および綴じる動作の不具合が、トラブルとして生じ得る。そこで、ステープル装置またはこれを駆動するモータの動きを検知するセンサを設けておく。そして、トラブル発生監視部１５２は、センサからの信号に基づいてこれらの不具合を監視する。

パンチ穴処理の場合も同様に、穴を開ける位置へのパンチ装置の移動の不具合および穴を開ける動作の不具合が、トラブルとして生じ得る。そこで、パンチ装置またはこれを駆動するモータの動きを検知するセンサを設けておく。そして、トラブル発生監視部１５２は、センサからの信号に基づいてこれらの不具合を監視する。

折り仕上げ処理の場合は、一般に、紙折り装置のナイフ（折りナイフ）の移動の不具合が、トラブルとして生じ得る。そこで、折りナイフまたはこれを駆動するモータの動きを検知するセンサを設けておく。そして、トラブル発生監視部１５２は、センサからの信号に基づいてこの不具合を監視する。

トラブル枚数カウンタ１５３は、仕上げの処理のトラブルがトラブル発生監視部１５２によって検知されるごとに、トラブル用紙枚数データ５Ｈ１〜５Ｈ３を次のように更新する。ステープル処理の場合は、トラブルのあった用紙の枚数がトラブル用紙総数Ｊｆａに加算されるように、トラブル用紙枚数データ５Ｈ１を更新する。パンチ穴処理の場合は、トラブルのあった用紙の枚数がトラブル用紙総数Ｊｆｂに加算されるように、トラブル用紙枚数データ５Ｈ２を更新する。折り仕上げ処理の場合は、トラブルのあった用紙の枚数がトラブル用紙総数Ｊｆｃに加算されるように、トラブル用紙枚数データ５Ｈ３を更新する。

破棄用紙発生率算出部１５４は、用紙１枚当たりの、仕上げの処理のトラブルのために破棄しなければならなくなる確率（以下、「破棄用紙発生率」と記載する。）を、次のように算出する。

破棄用紙発生率算出部１５４は、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１およびトラブル用紙枚数データ５Ｈ１を設定データ等記憶部１５８から読み出す。そして、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１に示される仕上処理用紙総数Ｕｆａおよびトラブル用紙枚数データ５Ｈ１に示されるトラブル用紙総数Ｊｆａを次の（１０＿１）式に適用することによって、ステープル処理の破棄用紙発生率（以下、「破棄用紙発生率αｆａ」と記載する。）を算出する。
αｆａ＝Ｊｆａ／Ｕｆａ …… （１０＿１）

同様に、破棄用紙発生率算出部１５４は、パンチ穴処理の破棄用紙発生率（以下、「破棄用紙発生率αｆｂ」と記載する。）を、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ２、トラブル用紙枚数データ５Ｈ２、および次の（１０＿２）式に基づいて算出する。さらに、折り仕上げ処理の破棄用紙発生率（以下、「破棄用紙発生率αｆｃ」と記載する。）を、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ３、トラブル用紙枚数データ５Ｈ３、および次の（１０＿３）式に基づいて算出する。
αｆｂ＝Ｊｆｂ／Ｕｆｂ …… （１０＿２）
αｆｃ＝Ｊｆｃ／Ｕｆｃ …… （１０＿３）

第一の環境負荷値算出部１５５は、フィニッシャユニット１０ｊによる仕上げの処理を含むプリントジョブを実行した際に用紙１枚当たりに掛かる環境負荷を表わす値（以下、「第一の環境負荷値」と記載する。）を、次のように算出する。

第一の環境負荷値算出部１５５は、破棄用紙発生率算出部１５４によって算出された破棄用紙発生率αｆａを次の（１１＿１）式に適用することによって、ステープル処理を伴うプリントジョブの第一の環境負荷値（以下、「第一の環境負荷値Ｐｆａ」と記載する。）を算出する。
Ｐｆａ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｆａ …… （１１＿１）

なお、Ｐｍｐ、Ｐｐ、およびＰｃは、第一の実施形態と同様、それぞれ、用紙製造環境負荷値、印刷処理環境負荷値、および後処理負荷値である。

同様に、第一の環境負荷値算出部１５５は、破棄用紙発生率算出部１５４によって算出された破棄用紙発生率αｆｂを次の（１１＿２）式に適用することによって、パンチ穴処理を伴うプリントジョブの第一の環境負荷値（以下、「第一の環境負荷値Ｐｆｂ」と記載する。）を算出する。また、破棄用紙発生率算出部１５４によって算出された破棄用紙発生率αｆｃを次の（１１＿３）式に適用することによって、折り仕上げ処理を伴うプリントジョブの第一の環境負荷値（以下、「第一の環境負荷値Ｐｆｃ」と記載する。）を算出する。
Ｐｆｂ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｆｂ …… （１１＿２）
Ｐｆｃ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｆｃ …… （１１＿３）

第二の環境負荷値算出部１５６は、フィニッシャユニット１０ｊが再利用品である場合に、第二の環境負荷値を次のように算出する。なお、「第二の環境負荷値」は、フィニッシャユニット１０ｊとして新品のフィニッシャユニットが購入されていたとすれば掛かる、仕上げの処理を含むプリントジョブを実行した際の用紙１枚当たりの環境負荷を表わす値である。また、フィニッシャユニット１０ｊが再利用品であるか否かは、設定データ等記憶部１５８に記憶されている新古属性データ５Ｆを参照すれば分かる。

第二の環境負荷値算出部１５６は、設定データ等記憶部１５８から仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１を読み出す。そして、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１に示される仕上処理用紙総数Ｕｆａを次の（１２＿１）式に適用することによって、ステープル処理の第二の環境負荷値（以下、「第二の環境負荷値Ｐｋａ」と記載する。）を算出する。
Ｐｋａ
＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｎａ＋Ｐｍｆ／Ｕｆａ …… （１２＿１）

なお、Ｐｍｆは、製造環境負荷値であって、新品のフィニッシャユニットを製造するのに掛かる環境負荷を表わす。αｎａは、破棄用紙推定発生率であって、用紙１枚当たりの、新品のフィニッシャユニットによってステープル処理を行った場合にトラブルのために破棄しなければならなくなる推定の確率である。製造環境負荷値Ｐｍｆおよび破棄用紙推定発生率αｎａともに、予め画像形成装置１に設定されている。

同様に、第二の環境負荷値算出部１５６は、設定データ等記憶部１５８から仕上処理用紙枚数データ５Ｇ２を読み出し、これに示される仕上処理用紙総数Ｕｆｂを次の（１２＿２）式に適用することによって、パンチ穴処理の第二の環境負荷値（以下、「第二の環境負荷値Ｐｓｂ」と記載する。）を算出する。さらに、設定データ等記憶部１５８から仕上処理用紙枚数データ５Ｇ３を読み出し、これに示される仕上処理用紙総数Ｕｆｃを次の（１２＿３）式に適用することによって、折り仕上げ処理の第二の環境負荷値（以下、「第二の環境負荷値Ｐｋｃ」と記載する。）を算出する。
Ｐｓｂ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｎｂ＋Ｐｍｆ／Ｕｆｂ
…… （１２＿２）
Ｐｋｃ＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｎｃ＋Ｐｍｆ／Ｕｆｃ
…… （１２＿３）

なお、αｎｂは、破棄用紙推定発生率であって、用紙１枚当たりの、新品のフィニッシャユニットによってパンチ穴処理を行った場合にトラブルのために破棄しなければならなくなる推定の確率である。また、αｎｃは、破棄用紙推定発生率であって、用紙１枚当たりの、新品のフィニッシャユニットによって折り仕上げ処理を行った場合にトラブルのために破棄しなければならなくなる推定の確率である。破棄用紙推定発生率αｎｂおよびαｎｃともに、予め画像形成装置１に設定されている。

設定データ等記憶部１５８には、第一の環境負荷値Ｐｆａ〜Ｐｆｃを示す第一の環境負荷データ５Ｊ１および第二の環境負荷値Ｐｋａ〜Ｐｋｃを示す第二の環境負荷データ５Ｊ２が記憶される。そして、第一の環境負荷値Ｐｆａ〜Ｐｆｃが算出し直されるごとに、それが示されるように第一の環境負荷データ５Ｊ１が更新される。同様に、第二の環境負荷値Ｐｋａ〜Ｐｋｃが算出し直されるごとに、それが示されるように第二の環境負荷データ５Ｊ２が更新される。

環境負荷情報表示処理部１５７は、ユーザが選択した仕上げの処理の環境負荷値を例えば次のようにタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示させる。

ユーザがコピー条件設定画面ＷＮ２（図１５参照）の条件値ボタンＢＪ２ａ〜ＢＪ２ｃのうちのいずれかを押すと、環境負荷情報表示処理部１５７は、設定データ等記憶部１５８から第一の環境負荷データ５Ｊ１および第二の環境負荷データ５Ｊ２を読み出す。そして、図１６のように、押された条件値ボタンの近くにダイアログボックスＤＧ２４を表示させる。ダイアログボックスＤＧ２４には、第一の環境負荷データ５Ｊ１に示される第一の環境負荷値Ｐｆａ〜Ｐｆｃのうちの押された条件値ボタンに対応する仕上げの処理の第一の環境負荷値と、第二の環境負荷データ５Ｊ２に示される第二の環境負荷値Ｐｋａ〜Ｐｋｃのうちの押された条件値ボタンに対応する仕上げの処理の第二の環境負荷値とが、示される。

なお、フィニッシャユニット１０ｊが新品である場合は、第二の環境負荷値が算出されないので、ダイアログボックスＤＧ２４には第一の環境負荷値のみが示される。

図１７は、画像形成装置１の全体的な処理の流れの例を説明するフローチャートである。図１８は、環境負荷値更新処理の流れの例を説明するフローチャートである。

次に、第二の実施形態における画像形成装置１の全体的な処理の流れを、図１７および図１８のフローチャートを参照しながら説明する。

画像形成装置１は、コマンドが入力されまたはデータを受信するごとに、図１７に示す処理を実行する。

フィニッシャユニット１０ｊの設定のコマンドが入力されると（図１７の＃３１でＹｅｓ）、画像形成装置１は、フィニッシャ設定画面ＷＮ３（図１４参照）を表示する（＃３２）。そして、フィニッシャユニット１０ｊが新品であるのか再利用品であるのかの指定を受け付け（＃３３）、指定された内容を示すデータを新古属性データ５Ｆとして記憶する（＃３４）。

コピージョブのコマンドが入力された場合も、印刷データ６Ａおよび条件データ６Ｂを端末装置２から受信した場合も、画像形成装置１は、第一の実施形態と基本的に同様の処理を行う（＃３５〜＃４３）。ただし、プリントジョブ（コピージョブまたはＰＣプリントジョブ）の条件として、仕上げの処理に関する条件を受け付ける。この際に、適宜、ダイアログボックスＤＧ２４（図１６参照）を表示する（＃３８）。また、ステップ＃４３の環境負荷値更新処理として、図１８に示す処理を実行する。

すなわち、プリントジョブの条件として仕上げの処理が指定されている場合は（図１８の＃７２１でＹｅｓ）、画像形成装置１は、仕上げの処理の種類に応じてステップ＃７２２〜＃７２９の処理を実行する。以下、仕上げの処理がステープル処理である場合を例に、説明する。

画像形成装置１は、ステープル処理が施される用紙の枚数が、これまでにステープル処理を施した用紙の総数つまり仕上処理用紙総数Ｕｆａに加算されるように、仕上処理用紙枚数データ５Ｇ１を更新する（＃７２２）。今回のステープル処理でトラブルを検知した場合は（＃７２３でＹｅｓ）、トラブルの際のステープル処理の対象の用紙の枚数が、これまでにトラブルが起こった用紙の総数つまりトラブル用紙総数Ｊｆａに加算されるように、トラブル用紙枚数データ５Ｈ１を更新する（＃７２４）。

画像形成装置１は、最新の仕上処理用紙総数Ｕｆａおよびトラブル用紙総数Ｊｆａに基づいて破棄用紙発生率αｆａを算出する（＃７２５）。そして、（１１＿１）式および破棄用紙発生率αｆａに基づいて第一の環境負荷値Ｐｆａを算出し（＃７２６）、これが示されるように第一の環境負荷データ５Ｊ１を更新する（＃７２７）。

さらに、画像形成装置１は、（１２＿１）式および最新の仕上処理用紙総数Ｕｆａに基づいて第二の環境負荷値Ｐｋａを算出し（＃７２８）、これが示されるように第二の環境負荷データ５Ｊ２を更新する（＃７２９）。

仕上げの処理がパンチ穴処理または折り仕上げ処理である場合も、画像形成装置１は、同様の処理を行う。

第二の実施形態によると、再利用品のフィニッシャユニットおよび新品のフィニッシャユニットそれぞれを使用した場合の環境負荷値を従来よりも正確にユーザに知らせることができる。さらに、新品のフィニッシャユニットを使用したほうが環境負荷値が小さくなる場合に警告のメッセージを表示することにより、環境負荷の軽減を促すことができる。

上述の実施形態で算出した第一の環境負荷値Ｐｆａ〜Ｐｆｃおよび第二の環境負荷値Ｐｋａ〜Ｐｋｃは、１枚の用紙当たりの環境負荷値である。しかし、一般に、１回の仕上げの処理の対象は複数枚の用紙であることが、多い。そこで、１回の仕上げの処理当たりの環境負荷値を算出してもよい。この場合は、１回の仕上げの処理の対象となる用紙の枚数の平均値（以下、「平均処理枚数ε」と記載する。）を、仕上げの処理の種類ごとに予め求めておく。そして、第一の環境負荷値Ｐｆａ〜Ｐｆｃおよび第二の環境負荷値Ｐｋａ〜Ｐｋｃの代わりにεを用いて第一の環境負荷値Ｐｆａ’〜Ｐｆｃ’および第二の環境負荷値Ｐｋａ’〜Ｐｋｃ’を算出すればよい。

例えば、第一の環境負荷値Ｐｆａ’および第二の環境負荷値Ｐｋａ’は、それぞれ、次の（１３）式および（１４）式によって算出することができる。
Ｐｆａ’＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（ε×Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｆａ …… （１３）
Ｐｋａ’
＝Ｐｍｐ＋Ｐｐ＋（ε×Ｐｍｐ＋Ｐｃ）×αｎａ＋Ｐｍｆ／Ｕｆａ …… （１４）

図１９は、コピー条件設定画面ＷＮ２およびダイアログボックスＤＧ２５の例を示す図である。

また、フィニッシャユニット１０ｊが再利用品であれば、使用しているうちに、第一の環境負荷値が第二の環境負荷値を上回ってしまう場合がある。この場合は、その旨を表示してもよい。例えば、第一の環境負荷値Ｐｆｂが第二の環境負荷値Ｐｓｂを上回った場合は、図１９のように、再利用品よりも新品を使用したほうがパンチ穴処理を伴うプリントジョブの環境負荷が低かった旨を警告するダイアログボックスＤＧ２５を表示してもよい。

破棄用紙推定発生率αｎａが破棄用紙発生率αｆａよりも高い場合、つまり、新品によるステープル処理のトラブルの発生の確率のほうが現在のプリントユニット１０ｆによるステープル処理のトラブルの発生の確率よりも高い場合は、ステープル処理については、ダイアログボックスＤＧ２４を表示しなくてもよい。新品への買換えを促す必要がないからである。破棄用紙推定発生率αｎｂが破棄用紙発生率αｆｂよりも高い場合も、破棄用紙推定発生率αｎｃが破棄用紙発生率αｆｃよりも高い場合も、同様である。

プリントユニット１０ｆを今から新品に買い換えたとすれば、何枚の用紙に対して仕上げの処理を施した時点で買換えの効果が出るのかを算出し、ユーザに知らせてもよい。以下、プリントユニット１０ｆのうちのステープル装置を新品に買い換える場合を例に、画像形成装置１の処理を説明する。

画像形成装置１は、今からＮ枚の用紙にステープル処理を施した場合の、プリントユニット１０ｆの現在のステープル装置による環境負荷値の合計Ｓｆｏおよび新品のステープル装置による環境負荷値の合計Ｓｆｎを、それぞれ、次の（１５＿１）式および（１６＿１）式を用いて算出する。
Ｓｆｏ＝Ｎ×Ｐｆａ …… （１５＿１）
Ｓｆｎ＝Ｎ×Ｐｋａ …… （１６＿１）

（１５＿１）式の代わりに次の（１５＿２）式を用いてもよい。また、（１６＿１）式の代わりに次の（１６＿２）式を用いてもよい。
Ｓｆｏ＝Ｎ×Ｐｆａ’ …… （１５＿２）
Ｓｆｎ＝Ｎ×Ｐｋａ’ …… （１６＿２）

画像形成装置１は、合計Ｓｆｎが合計Ｓｆｏを下回るときの枚数Ｎ、つまり、Ｓｆｎ＜Ｓｆｏを満たす枚数Ｎを、算出する。

そして、画像形成装置１は、算出した枚数Ｎを表示する。なお、枚数Ｎがステープル装置の耐用枚数よりも大きい場合は、枚数Ｎをユーザに知らせる意義があまりないので、表示しなくてもよい。

上述の実施形態では、新旧それぞれのフィニッシャユニット１０ｊを使用した場合の環境負荷値を算出し表示する例を説明したが、新旧それぞれの給紙用の増設トレイを使用した場合の環境負荷値を算出し表示してもよい。

〔第三の実施形態〕
図２０は、プリントユニット１０ｆの例を示す図である。図２１は、画像形成装置１の機能的構成の例を示す図である。図２２は、画像形成装置１のトナー設定画面ＷＮ４の例を示す図である。図２３は、コピー条件設定画面ＷＮ２の例を示す図である。

第一の実施形態および第二の実施形態では、廃トナーを再使用（リユース、リサイクル）しない画像形成装置１における環境負荷値を算出したが、第三の実施形態では廃トナーを再使用する画像形成装置１における環境負荷値を算出する。

第三の実施形態におけるネットワークプリントシステム１００の全体的な構成は、第一の実施形態および第二の実施形態の場合と同様であり、図１に示した通りである。画像形成装置１のハードウェアの構成も基本的に第一の実施形態および第二の実施形態の場合と同様であり、図２および図３に示した通りである。

ただし、プリントユニット１０ｆが、図２０に示すように構成されている。つまり、廃トナー用のカートリッジ１７Ａｒないし現像器１７Ｇｒが一式、設けられている。廃トナー用のトナーボトル１７Ｂｒには、廃トナーボックス１７Ｌに溜まった廃トナーが黒色のリサイクルトナーとして供給される。

また、ＲＯＭ１０ｃまたは大容量記憶装置１０ｄには、第三のプリントジョブソフトウェアが記憶されている。

第三のプリントジョブソフトウェアも、第一のプリントジョブソフトウェアおよび第二のプリントジョブソフトウェアと同様に、プリントジョブを実行し環境負荷値を通知するためのソフトウエアである。

第三のプリントジョブソフトウェアによると、図２１に示すトナー条件受付処理部１６１、コピー条件受付処理部１６２、ＰＣプリントジョブ受付部１６３、ジョブ実行制御部１６４、画像安定化処理検知部１７１、第一の画像安定化処理カウンタ１７２、第二の画像安定化処理カウンタ１７３、第一の印刷枚数カウンタ１７４、第二の印刷枚数カウンタ１７５、新品トナー環境負荷値算出部１７６、リサイクルトナー環境負荷値算出部１７７、環境負荷情報表示処理部１７８、および設定データ等記憶部１７９などの機能が実現される。

以下、図２１に示す各部について説明する。なお、第一の実施形態と重複する点については、説明を省略する。第三の実施形態では、給紙トレイ１８Ａ１〜１８Ａ３のすべてに同じ材質の新品の用紙が収納されているものとする。

トナー条件受付処理部１６１は、黒色のトナーとして新品のトナーおよびリサイクルトナーのうちのいずれを使用するのかの条件を受け付けるための処理を、例えば、次のように実行する。

ユーザが操作パネル１０ｈを操作してトナーの設定のコマンドを入力すると、トナー条件受付処理部１６１は、トナー設定画面ＷＮ４をタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示させる。トナー設定画面ＷＮ４には、図２２のように、トナー選択ボタンＢＴ４１およびＢＴ４２が配置されている。

ここで、ユーザは、黒色のトナーとして新品のトナーを使用したい場合はトナー選択ボタンＢＴ４１を押すことによって新品のトナーを指定する。一方、リサイクルトナーを使用したい場合はトナー選択ボタンＢＴ４２を押すことによって、リサイクルトナーを指定する。

そして、トナー条件受付処理部１６１は、ユーザによる指定を受け付け、指定の内容を示す使用トナーデータ５Ｋを生成し設定データ等記憶部１７９に記憶させる。以下、黒色のトナーとして新品のトナーを使用するように設定されている状態を「新品トナーモード」と記載する。また、リサイクルトナーを使用するように設定されている状態を「リサイクルトナーモード」と記載する。したがって、使用トナーデータ５Ｋは、新品トナーモードおよびリサイクルトナーモードのうちのいずれかを示していると、言える。

なお、設定データ等記憶部１７９には、使用トナーデータ５Ｋのほか、後述する種々のデータおよび既定値が記憶される。

コピー条件受付処理部１６２、ＰＣプリントジョブ受付部１６３、およびジョブ実行制御部１６４は、それぞれ、第一の実施形態のコピー条件受付処理部１０２、ＰＣプリントジョブ受付部１０３、およびジョブ実行制御部１０４と基本的に同様の処理を行う。

ただし、ジョブ実行制御部１６４は、リサイクルトナーモードが使用トナーデータ５Ｋに示されている場合は、黒色のトナーとして新品のトナーの代わりにリサイクルトナーが使用されるようにプリントユニット１０ｆを制御する。

設定データ等記憶部１７９には、第一の画像安定化処理回数データ５Ｌ１、第二の画像安定化処理回数データ５Ｌ２、第一の用紙印刷枚数データ５Ｍ１、および第二の用紙印刷枚数データ５Ｍ２が記憶されている。

第一の画像安定化処理回数データ５Ｌ１は、これまでに新品トナーモードで実行した画像安定化処理の回数（以下、「第一の画像安定化処理総数Ｇｎ」と記載する。）を示す。第二の画像安定化処理回数データ５Ｌ２は、これまでにリサイクルトナーモードで実行した画像安定化処理の回数（以下、「第二の画像安定化処理総数Ｇｏ」と記載する。）を示す。これら２つのデータには、デフォルトの値として「０」が示される。

リサイクルトナーは、シアン、マゼンタ、イエロー、およびブラックの４色のトナーが混合し、かつ、紙粉などの不純物が混入しているので、新品のトナーよりも特性が不安定である。よって、プリントユニット１０ｆは、リサイクルトナーモードの場合は、新品トナーモードの場合よりも高い頻度で画像安定化処理を実行する。

第一の用紙印刷枚数データ５Ｍ１には、これまでに新品トナーモードで印刷に用いられた用紙の総数（以下、「第一の用紙使用総数Ｕｔｎ」と記載する。）が示される。第二の用紙印刷枚数データ５Ｍ２には、これまでにリサイクルトナーモードで印刷に用いられた用紙の総数（以下、「第二の用紙使用総数Ｕｔｏ」と記載する。）が示される。これら２つのデータには、デフォルトの値として「０」が示される。

画像安定化処理検知部１７１は、プリントユニット１０ｆにおける画像安定化処理の実行を検知する。検知は、画像安定化処理の実行を示す信号をプリントユニット１０ｆから受信することによって行えばよい。

第一の画像安定化処理カウンタ１７２は、新品トナーモードの際に画像安定化処理の実行が画像安定化処理検知部１７１によって検知されるごとに、「１」が第一の画像安定化処理総数Ｇｎに加算されるように第一の画像安定化処理回数データ５Ｌ１を更新する。

第二の画像安定化処理カウンタ１７３は、リサイクルトナーモードの際に画像安定化処理の実行が画像安定化処理検知部１７１によって検知されるごとに、「１」が第二の画像安定化処理総数Ｇｏに加算されるように第二の画像安定化処理回数データ５Ｌ２を更新する。

第一の印刷枚数カウンタ１７４は、新品トナーモードでプリントジョブが実行されるごとに、用いられた用紙の枚数が第一の用紙使用総数Ｕｔｎに加算されるように、第一の用紙印刷枚数データ５Ｍ１を更新する。

第二の印刷枚数カウンタ１７５は、リサイクルトナーモードでプリントジョブが実行されるごとに、用いられた用紙の枚数が第二の用紙使用総数Ｕｔｏに加算されるように、第二の用紙印刷枚数データ５Ｍ２を更新する。

新品トナー環境負荷値算出部１７６は、新品トナーモードでのプリントジョブの環境負荷を示す値（以下、「新品トナー環境負荷値Ｐｔｎ」を、次のように算出する。

新品トナー環境負荷値算出部１７６は、新品トナーモードでの用紙１枚当たりの画像安定化処理の回数（以下、「画像安定化処理頻度αｔｎ」と記載する。）を、次の（１７）式に基づいて算出する。
αｔｎ＝Ｇｎ／Ｕｔｎ …… （１７）

なお、第一の画像安定化処理総数Ｇｎは、第一の画像安定化処理回数データ５Ｌ１に示されており、第一の用紙使用総数Ｕｔｎは、第一の用紙印刷枚数データ５Ｍ１に示されている。

そして、新品トナー環境負荷値算出部１７６は、画像安定化処理頻度αｔｎを次の（１８）式に適用することによって、新品トナー環境負荷値Ｐｔｎを算出する。
Ｐｔｎ＝Ｐｔｍ＋Ｐｐ＋Ｐｓｎ×αｔｎ …… （１８）

なお、Ｐｐは、第一の実施形態と同様、印刷処理環境負荷値であって、画像を印刷する際にプリントユニット１０ｆを動作させるのに掛かる、用紙１枚当たりの環境負荷を表わす値である。ただし、画像安定化処理に掛かる環境負荷は、除く。後述の（２０）式においても、同様である。Ｐｔｍは、トナー製造環境負荷値であって、１枚の用紙に用いられる平均的な量の新品のトナーを製造するのに掛かる環境負荷を表わす値である。Ｐｓｎは、画像安定化処理環境負荷値であって、新品トナーモードで画像安定化処理を１回行うのに掛かる環境負荷を表わす値である。

リサイクルトナー環境負荷値算出部１７７は、リサイクルトナーモードでのプリントジョブの環境負荷を示す値（以下、「リサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏ」を、次のように算出する。

リサイクルトナー環境負荷値算出部１７７は、リサイクルトナーモードでの用紙１枚当たりの画像安定化処理の回数（以下、「画像安定化処理頻度αｔｏ」と記載する。）を、次の（１９）式に基づいて算出する。
αｔｏ＝Ｇｏ／Ｕｔｏ …… （１９）

なお、第二の画像安定化処理総数Ｇｏは、第二の画像安定化処理回数データ５Ｌ２に示されており、第二の用紙使用総数Ｕｔｏは、第二の用紙印刷枚数データ５Ｍ２に示されている。

そして、リサイクルトナー環境負荷値算出部１７７は、画像安定化処理頻度αｔｏを次の（２０）式に適用することによって、リサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏを算出する。
Ｐｔｏ＝Ｐｐ＋Ｐｓｏ×αｔｏ …… （２０）

なお、Ｐｓｏは、画像安定化処理環境負荷値であって、リサイクルトナーモードで画像安定化処理を１回行うのに掛かる環境負荷を表わす値である。リサイクルトナーモードのほうが新品トナーモードよりも画像安定化処理に時間が掛かる。よって、画像安定化処理環境負荷値Ｐｓｏのほうが画像安定化処理環境負荷値Ｐｓｎよりも大きい。また、リサイクルトナーのほうが新品のトナーよりも用紙への定着が不確実なので、加熱ローラ１８Ｅを高い温度に設定することがある。そこで、（１８）式で用いる印刷処理環境負荷値Ｐｐよりも（２０）式で用いる印刷処理環境負荷値Ｐｐを大きく設定しておいてもよい。

設定データ等記憶部１７９には、新品トナー環境負荷値Ｐｔｎを示す新品トナー環境負荷データ５Ｎ１およびリサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏを示すリサイクルトナー環境負荷データ５Ｎ２が記憶される。そして、新品トナー環境負荷値Ｐｔｎが算出し直されるごとに、それが示されるように新品トナー環境負荷データ５Ｎ１が更新される。同様に、リサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏが算出し直されるごとに、それが示されるようにリサイクルトナー環境負荷データ５Ｎ２が更新される。

環境負荷情報表示処理部１７８は、コピー条件設定画面ＷＮ２がタッチパネルディスプレイ１０ｈ２に表示された際に、新品トナー環境負荷データ５Ｎ１およびリサイクルトナー環境負荷データ５Ｎ２に基づいて、図２３のように、新品トナー環境負荷値Ｐｔｎおよびリサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏを表示させる。なお、新品トナーモードの場合は新品トナー環境負荷値Ｐｔｎだけを示すようにしてもよいし、リサイクルトナーモードの場合はリサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏだけを示すようにしてもよい。

図２４は、画像形成装置１の全体的な処理の流れの例を説明するフローチャートである。図２５は、環境負荷値更新処理の流れの例を説明するフローチャートである。

次に、第三の実施形態における画像形成装置１の全体的な処理の流れを、図２４および図２５のフローチャートを参照しながら説明する。

トナーの設定のコマンドが入力されると（図２４の＃５１でＹｅｓ）、画像形成装置１は、トナー設定画面ＷＮ４（図２２参照）を表示する（＃５２）。そして、指定された内容を受け付け（＃５３）、それを示すデータを使用トナーデータ５Ｋとして記憶する（＃５４）。

コピージョブのコマンドが入力された場合も、印刷データ６Ａおよび条件データ６Ｂを端末装置２から受信した場合も、画像形成装置１は、第一の実施形態と基本的に同様の処理を行う（＃５５〜＃６１、＃６３）。ただし、リサイクルトナーモードの場合は、ステップ＃５９および＃６１において黒色のトナーとして新品のトナーの代わりにリサイクルトナーを用いて印刷を行う。プリントジョブの条件を受け付ける際に、新品トナー環境負荷値Ｐｔｎおよびリサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏ（図２３参照）を表示する（＃５７）。新品トナー環境負荷値Ｐｔｎおよびリサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏを示すダイアログボックスを、ステップ＃５２においてトナー設定画面ＷＮ４とともに表示してもよい。また、ステップ＃６３の環境負荷値更新処理として、図２５に示す処理を実行する。これについては、後述する。

または、画像形成装置１は、画像安定化処理を実行した場合も（＃６２でＹｅｓ）、環境負荷値更新処理を実行する（＃６３）。

画像形成装置１は、ステップ＃６３の環境負荷値更新処理を図２５に示す手順で実行する。

新品トナーモードの場合（図２５の＃６３１でＹｅｓ）は、画像形成装置１は、プリントジョブを実行するごとに、使用した用紙の枚数を第一の用紙使用総数Ｕｔｎに加算する（＃７３２）。または、画像安定化処理を実行するごとに、「１」を第一の画像安定化処理総数Ｇｎに加算する（＃７３３）。そして、新品トナー環境負荷値Ｐｔｎを算出し（＃７３４）、これが示されるように新品トナー環境負荷データ５Ｎ１を更新する（＃７３５）。

一方、リサイクルトナーモードの場合は（＃６３１でＮｏ）、画像形成装置１は、プリントジョブを実行するごとに、使用した用紙の枚数を第二の用紙使用総数Ｕｔｏに加算する（＃７３６）。または、画像安定化処理を実行するごとに、「１」を第二の画像安定化処理総数Ｇｏに加算する（＃７３７）。そして、リサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏを算出し（＃７３８）、これが示されるようにリサイクルトナー環境負荷データ５Ｎ２を更新する（＃７３９）。

第三の実施形態によると、新品のトナーおよびリサイクルトナーそれぞれを使用した場合の環境負荷値を従来よりも正確にユーザに知らせることができる。さらに、リサイクルトナーを使用したほうが環境負荷値が大きい場合に警告のメッセージを表示することにより、ユーザの意図に反して環境負荷がより大きくなってしまうことの防止を図ることができる。

図２６は、コピー条件設定画面ＷＮ２およびダイアログボックスＤＧ２７の例を示す図である。

リサイクルトナーを使用しているにも関わらず、新品のトナーを使用する場合よりも環境負荷が大きくなってしまうことがある。リサイクルトナーを使用する場合は、画像安定化処理を多く実行したり、加圧ローラの定着温度を高めに設定したりするからである。リサイクルトナーを使用するほうが環境負荷が高くなってしまうと、ユーザの、環境への配慮という意図に反してしまう。

そこで、リサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏが新品トナー環境負荷値Ｐｔｎよりも高い場合は、画像形成装置１は、図２６のように、その旨を警告するダイアログボックスＤＧ２７を表示してもよい。ダイアログボックスＤＧ２７は、コピー条件設定画面ＷＮ２またはトナー設定画面ＷＮ４とともに表示するのが好ましい。または、リサイクルトナー環境負荷値Ｐｔｏが新品トナー環境負荷値Ｐｔｎを上回ったタイミングで直ちに表示してもよい。

その他、ネットワークプリントシステム１００、画像形成装置１の全体または各部の構成、処理内容、処理順序、データ、画面の構成などは、本発明の趣旨に沿って適宜変更することができる。

１ 画像形成装置（環境負荷表示処理装置）
１０ｈ２ タッチパネルディスプレイ
１２６ 新品用紙ジャム率算出部（第一の確率算出手段）
１２８ 裏紙ジャム率算出部（第二の確率算出手段）
１２７ 新品用紙環境負荷値算出部（第一の作成環境負荷値算出手段）
１２９ 裏紙環境負荷値算出部（第二の作成環境負荷値算出手段）
１３０ 環境負荷情報表示処理部（環境負荷表示処理手段）
１５１ 仕上処理枚数カウンタ（使用総量記録手段）
１５４ 破棄用紙発生率算出部（確率算出手段）
１５５ 第一の環境負荷値算出部（作成環境負荷値算出手段）
１５６ 第二の環境負荷値算出部（第二の作成環境負荷値算出手段）
１５７ 環境負荷情報表示処理部（環境負荷表示処理手段）
１７２ 第一の画像安定化処理カウンタ（第一の準備頻度記録手段）
１７３ 第二の画像安定化処理カウンタ（第二の準備頻度記録手段）
１７６ 新品トナー環境負荷値算出部（第一の作成環境負荷値算出手段）
１７７ リサイクルトナー環境負荷値算出部（第二の作成環境負荷値算出手段）
１７８ 環境負荷情報表示処理部（環境負荷表示処理手段）
ＤＧ２１〜ＤＧ２７ ダイアログボックス

Claims (21)

1. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、
   両面とも未使用である第一の用紙が印刷装置において詰まる第一の確率を算出する第一の確率算出手段と、
   一方の面が使用済であり他方の面が未使用である第二の用紙が前記印刷装置において詰まる第二の確率を算出する、第二の確率算出手段と、
   前記第一の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の再印刷環境負荷値および前記第一の確率の積と、前記第一の用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する、第一の作成環境負荷値算出手段と、
   前記第二の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の再印刷環境負荷値および前記第二の確率の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する、第二の作成環境負荷値算出手段と、
   前記印刷物に使用される用紙として前記第一の用紙が指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記第二の用紙が指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる、環境負荷表示処理手段と、
   前記第二の作成環境負荷値が前記第一の作成環境負荷値よりも大きい場合にメッセージを前記ディスプレイに表示させるメッセージ表示処理手段と、
   を有することを特徴とする環境負荷表示処理装置。
2. 前記第一の作成環境負荷値算出手段は、前記第一の再印刷環境負荷値として、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の印刷環境負荷値を含む値を用いて、前記第一の作成環境負荷値を算出し、
   前記第二の作成環境負荷値算出手段は、前記第二の再印刷環境負荷値として、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の印刷環境負荷値を含む値を用いて、前記第二の作成環境負荷値を算出する、
   請求項１に記載の環境負荷表示処理装置。
3. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、
   加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する確率算出手段と、
   前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する、作成環境負荷値算出手段と、
   前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる、環境負荷表示処理手段と、
   前記加工装置をこれまでに使用した前記用紙の量である使用総量を記録する使用総量記録手段と、
   前記印刷環境負荷値と、前記用紙環境負荷値と、前記再印刷環境負荷値および前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記第二の確率の積と、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値を前記使用総量で割った値と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する、第二の作成環境負荷値算出手段と、
   前記作成環境負荷値が前記第二の作成環境負荷値を超えた場合に警告のメッセージを前記ディスプレイに表示させる警告表示処理手段と、
   を有することを特徴とする環境負荷表示処理装置。
4. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、
   加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する確率算出手段と、
   前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する、作成環境負荷値算出手段と、
   前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる、環境負荷表示処理手段と、
   今後、前記加工装置を使用するよりも、前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置を使用した方が前記環境に与える負荷が小さくなるときの枚数である境界枚数を、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値、前記用紙環境負荷値、前記再印刷環境負荷値、前記確率、および前記第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率に基づいて算出する、境界枚数算出手段と、
   前記境界枚数を前記ディスプレイに表示させる境界枚数表示処理手段と、
   を有することを特徴とする環境負荷表示処理装置。
5. 前記加工は、ステープルで綴じること、パンチ穴を開けること、または折ることである、
   請求項３または請求項４に記載の環境負荷表示処理装置。
6. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示処理装置であって、
   新しいトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第一の頻度を記録する第一の準備頻度記録手段と、
   再利用のトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第二の頻度を記録する第二の準備頻度記録手段と、
   前記所定の枚数の用紙に印刷を行う際に使用される前記新しいトナーを製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わすトナー環境負荷値と、前記新しいトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、前記第一の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の頻度の積と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する、第一の作成環境負荷値算出手段と、
   前記再利用のトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記第二の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の頻度の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する、第二の作成環境負荷値算出手段と、
   前記印刷物を作成するのに使用されるトナーとして前記新しいトナーが指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記再利用のトナーが指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる、環境負荷表示処理手段と、
   を有することを特徴とする環境負荷表示処理装置。
7. 前記第二の作成環境負荷値が前記第一の作成環境負荷値よりも大きい場合に警告のメッセージを前記ディスプレイに表示させる警告表示手段、を有する、
   請求項６に記載の環境負荷表示処理装置。
8. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示方法であって、
   コンピュータに、
   両面とも未使用である第一の用紙が印刷装置において詰まる第一の確率を算出する処理を実行させ、
   一方の面が使用済であり他方の面が未使用である第二の用紙が前記印刷装置において詰まる第二の確率を算出する処理を実行させ、
   前記第一の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の再印刷環境負荷値および前記第一の確率の積と、前記第一の用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
   前記第二の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の再印刷環境負荷値および前記第二の確率の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
   前記印刷物に使用される用紙として前記第一の用紙が指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記第二の用紙が指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる処理を実行させ、
   前記第二の作成環境負荷値が前記第一の作成環境負荷値よりも大きい場合にメッセージを前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
   ことを特徴とする環境負荷表示方法。
9. 前記コンピュータに、前記第一の作成環境負荷値を算出する処理を、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の印刷環境負荷値を含む値を前記第一の再印刷環境負荷値として用いることによって実行させ、
   前記コンピュータに、前記第二の作成環境負荷値を算出する処理を、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の印刷環境負荷値を含む値を前記第二の再印刷環境負荷値として用いることによって実行させる、
   請求項８に記載の環境負荷表示方法。
10. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示方法であって、
    コンピュータに、
    加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する処理を実行させ、
    前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる処理を実行させ、
    前記加工装置をこれまでに使用した前記用紙の量である使用総量を記録する処理を実行させ、
    前記印刷環境負荷値と、前記用紙環境負荷値と、前記再印刷環境負荷値および前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記第二の確率の積と、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値を前記使用総量で割った値と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記作成環境負荷値が前記第二の作成環境負荷値を超えた場合に警告のメッセージを前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
    ことを特徴とする環境負荷表示方法。
11. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示方法であって、
    コンピュータに、
    加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する処理を実行させ、
    前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる処理を実行させ、
    今後、前記加工装置を使用するよりも、前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置を使用した方が前記環境に与える負荷が小さくなるときの枚数である境界枚数を、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値、前記用紙環境負荷値、前記再印刷環境負荷値、前記確率、および前記第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率に基づいて算出する処理を実行させ、
    前記境界枚数を前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
    ことを特徴とする環境負荷表示方法。
12. 前記加工は、ステープルで綴じること、パンチ穴を開けること、または折ることである、
    請求項１０または請求項１１に記載の環境負荷表示方法。
13. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させる環境負荷表示方法であって、
    コンピュータに、
    新しいトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第一の頻度を記録する処理を実行させ、
    再利用のトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第二の頻度を記録する処理を実行させ、
    前記所定の枚数の用紙に印刷を行う際に使用される前記新しいトナーを製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わすトナー環境負荷値と、前記新しいトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、前記第一の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の頻度の積と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記再利用のトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記第二の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の頻度の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記印刷物を作成するのに使用されるトナーとして前記新しいトナーが指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記再利用のトナーが指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる処理を実行させる、
    ことを特徴とする環境負荷表示方法。
14. 前記コンピュータに、前記第二の作成環境負荷値が前記第一の作成環境負荷値よりも大きい場合に警告のメッセージを前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
    請求項１３に記載の環境負荷表示方法。
15. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させるコンピュータに用いられるコンピュータプログラムであって、
    前記コンピュータに、
    両面とも未使用である第一の用紙が印刷装置において詰まる第一の確率を算出する処理を実行させ、
    一方の面が使用済であり他方の面が未使用である第二の用紙が前記印刷装置において詰まる第二の確率を算出する処理を実行させ、
    前記第一の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の再印刷環境負荷値および前記第一の確率の積と、前記第一の用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記第二の用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記紙詰まりが解消してから前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の再印刷環境負荷値および前記第二の確率の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記印刷物に使用される用紙として前記第一の用紙が指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記第二の用紙が指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる処理を実行させ、
    前記第二の作成環境負荷値が前記第一の作成環境負荷値よりも大きい場合にメッセージを前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
    ことを特徴とするコンピュータプログラム。
16. 前記コンピュータに、前記第一の作成環境負荷値を算出する処理を、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第一の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の印刷環境負荷値を含む値を前記第一の再印刷環境負荷値として用いることによって実行させ、
    前記コンピュータに、前記第二の作成環境負荷値を算出する処理を、前記紙詰まりが解消した後に前記印刷装置が新たな前記第二の用紙に印刷を行う条件を整えることによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の印刷環境負荷値を含む値を前記第二の再印刷環境負荷値として用いることによって実行させる、
    請求項１５に記載のコンピュータプログラム。
17. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させるコンピュータに用いられるコンピュータプログラムであって、
    前記コンピュータに、
    加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する処理を実行させ、
    前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる処理を実行させ、
    前記加工装置をこれまでに使用した前記用紙の量である使用総量を記録する処理を実行させ、
    前記印刷環境負荷値と、前記用紙環境負荷値と、前記再印刷環境負荷値および前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記第二の確率の積と、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値を前記使用総量で割った値と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記作成環境負荷値が前記第二の作成環境負荷値を超えた場合に警告のメッセージを前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
    ことを特徴とするコンピュータプログラム。
18. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させるコンピュータに用いられるコンピュータプログラムであって、
    前記コンピュータに、
    加工装置が前記印刷物の加工に失敗する確率を算出する処理を実行させ、
    前記印刷物に使用される用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす印刷環境負荷値と、前記用紙を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす用紙環境負荷値と、前記加工に失敗してから前記印刷装置が印刷をやり直すまでに前記環境に与える負荷の大きさを表わす再印刷環境負荷値および前記確率の積と、前記用紙環境負荷値および前記確率の積と、を含む値を、作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させる処理を実行させ、
    今後、前記加工装置を使用するよりも、前記加工装置と置き換えられ前記印刷物の加工を行う第二の加工装置を使用した方が前記環境に与える負荷が小さくなるときの枚数である境界枚数を、前記第二の加工装置を製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす加工装置環境負荷値、前記用紙環境負荷値、前記再印刷環境負荷値、前記確率、および前記第二の加工装置が前記加工に失敗する第二の確率に基づいて算出する処理を実行させ、
    前記境界枚数を前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
    ことを特徴とするコンピュータプログラム。
19. 前記加工は、ステープルで綴じること、パンチ穴を開けること、または折ることである、
    請求項１７または請求項１８に記載のコンピュータプログラム。
20. 印刷物を作成することによって環境に与える負荷の大きさをディスプレイに表示させるコンピュータに用いられるコンピュータプログラムであって、
    前記コンピュータに、
    新しいトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第一の頻度を記録する処理を実行させ、
    再利用のトナーを使用して印刷を行うための条件を整える準備の、所定の枚数の用紙当たりの第二の頻度を記録する処理を実行させ、
    前記所定の枚数の用紙に印刷を行う際に使用される前記新しいトナーを製造することによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わすトナー環境負荷値と、前記新しいトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第一の印刷環境負荷値と、前記第一の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第一の準備環境負荷値および前記第一の頻度の積と、を含む値を、第一の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記再利用のトナーを使用して前記所定の枚数当たりの用紙に印刷を行うことによって前記環境に与える負荷の大きさを表わす第二の印刷環境負荷値と、前記第二の準備を行うことによって前記環境に対して与える負荷の大きさを表わす第二の準備環境負荷値および前記第二の頻度の積と、を含む値を、第二の作成環境負荷値として算出する処理を実行させ、
    前記印刷物を作成するのに使用されるトナーとして前記新しいトナーが指定された場合は、前記第一の作成環境負荷値を前記ディスプレイに表示させ、前記再利用のトナーが指定された場合は、前記第二の作成環境負荷値を表示させる処理を実行させる、
    ことを特徴とするコンピュータプログラム。
21. 前記コンピュータに、前記第二の作成環境負荷値が前記第一の作成環境負荷値よりも大きい場合に警告のメッセージを前記ディスプレイに表示させる処理を実行させる、
    請求項２０に記載のコンピュータプログラム。

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