JP5840185B2 - 天井落下防止構造 - Google Patents

Description

本発明は、天井落下防止構造に関する。

近年、地震時に天井板が落下してしまうことがあり、天井の落下防止策が種々提案されている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１の技術は、天井材の下側で、部屋を囲う壁間にワイヤを格子状に張設し、そのワイヤと天井材を連結部材で連結することで、天井の振動を抑制して落下を防止するものである。

特開２００８−１２１３７１号公報

しかしながら、前記した従来の天井落下防止構造では、天井材の表面の天井板同士は、目地を介して配置されており、互いに固定されていないので、天井板や照明装置などの天井面構成材が単体で野縁などの天井下地材から離反して落下する虞があるという問題があった。さらに、従来の天井落下防止構造では、ワイヤが天井面の下方に露出されるので、室内空間を狭めてしまううえに、美観も良くなかった。ワイヤの設置に多くの費用も要していた。

このような観点から、本発明は、天井面構成材が天井下地材から離反し難く、さらに意匠性を向上できる天井落下防止構造を提供することを課題とする。

前記課題を解決するための請求項１に係る発明は、強化繊維と塗料とを備えてなるとともに帯状に形成された補強塗膜層を、天井の室内側表面で複数の天井面構成材に跨るように形成したことを特徴とする天井落下防止構造である。

本発明における天井面構成材とは、天井面に露出されている部材であって、天井板、照明や空調機などの設備機器、および設備機器が連接された設備ライン、あるいは天井板や設備機器を係止する係止部材を言う。前記のような構成によれば、補強塗膜層によって天井面構成材同士が連結されるので、天井面構成材同士のガタツキが抑制され、天井面構成材が天井下地材から離反し難くなる。さらに、補強塗膜層は、天井の表面と一体化されているので、従来のようにワイヤを室内に設ける必要はなく、室内空間を狭めることはない。さらに、補強塗膜層の形状や色彩は適宜選択することができるので天井面のデザイン性および美観を向上できる。また、従来のワイヤの設置費用と比較してコスト低減が図れる。

請求項２に係る発明は、前記補強塗膜層が、前記天井面構成材の表面に繊維強化塗料を塗布することで形成されることを特徴とする。このような構成によれば、補強塗膜層を天井面構成材の表面に容易に形成することができるので、工期の短縮と施工費用の短縮を図ることができる。

請求項３に係る発明は、前記塗料は、弾性塗料であることを特徴とする。このような構成によれば、日常的に発生する微振動を吸収することで、振動による塗料への応力の蓄積を低減できるので、補強塗膜層の疲労的破壊の発生を抑制することができる。

請求項４に係る発明は、強化繊維と塗料とを備えてなる補強塗膜層を、天井の室内側表面で複数の天井面構成材に跨るように形成しており、前記補強塗膜層は、帯状に形成され、格子状に配列されていることを特徴とする天井落下防止構造である。このような構成によれば、万一、天井面構成材の一部が天井下地材から離反したとしても、格子状の補強塗膜層が天井面構成材に付着しているので、この補強塗膜層がセーフティネットの役目を果たし、天井面構成材が室内に落下するのを防止できる。また、意匠性が向上し、補強塗膜層を見た者が美観を得ることができる。

請求項５に係る発明は、前記補強塗膜層が、天井下地材に吊下げ固定されていることを特徴とする。このような構成によれば、補強塗膜層の変動量を小さくできるので、天井面構成材同士のガタツキをより一層抑制することができる。

請求項６に係る発明は、強化繊維と塗料とを備えてなる補強塗膜層を、天井の室内側表面で複数の天井面構成材に跨るように形成しており、前記補強塗膜層は、帯状に形成され、隣り合う前記天井面構成材間の目地を覆うように配列されていることを特徴とする天井落下防止構造である。このような構成によれば、天井面構成材の一部が補強塗膜層に固定されるので、天井面構成材が室内へ落下するのを防止することができる。
請求項７に係る発明は、強化繊維と塗料とを備えてなる帯状の補強塗膜層を、天井の室内側表面で天井面構成材と壁面に跨るように形成したことを特徴とする天井落下防止構造である。

本発明に係る天井落下防止構造によれば、天井面構成材が天井下地材から離反し難くすることができるとともに、意匠性を向上することができる。

本発明の第一実施形態に係る天井落下防止構造を示した見上げ平面図である。 本発明の第一実施形態に係る天井落下防止構造を示した見上げ斜視図である。 天井面構成材の継目部分の取合いを示した断面図である。 天井面構成材と壁との取合いを示した断面図である。 補強塗膜層の変形例を示した断面図である。 本発明の第二実施形態に係る天井落下防止構造を示した見上げ斜視図である。 天井面構成材の継目部分の取合いを示した断面図である。 天井面構成材の継目部分の取合いの変形例を示した断面図である。 天井面構成材と壁との取合いを示した断面図である。

（第一実施形態）
本発明の第一実施形態に係る天井落下防止構造について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、説明において同一要素には同一の符号を用い、重複する説明は省略する。

図１に示すように、天井面構成材１は、天井躯体から垂下された吊ボルト２によって吊り下げられた天井下地材３に固定されている。天井下地材３は、例えば野縁３ａと野縁受け３ｂとを格子状に組み付けて構成されている。天井面構成材１は、天井面に露出されている部材であって、天井板、照明や空調機などの設備機器、および設備機器が連接された設備ライン、あるいは天井板や設備機器を係止する係止部材を言う。なお、図１では、天井板１ａのみを図示している。天井板１ａは、長方形形状を呈し、その長手方向が野縁３ａに沿って設けられている。天井板１ａの幅方向（短手方向）端部は、隣り合う天井板１ａの幅方向端部ともに、幅が広い野縁３ａに固定されている。なお、前記の天井板１ａの形状や野縁３ａとの取合いは、一例であって、他の構成であってもよい。

第一実施形態に係る天井落下防止構造１０は、強化繊維と塗料とを備えてなる補強塗膜層１１を、天井の室内側表面で複数の天井面構成材１に跨るように形成したことを特徴とする。補強塗膜層１１は、帯状を呈しており、繊維強化塗料を天井面構成材１の表面に塗布することで形成されている。繊維強化塗料は、水性の弾性塗料に、線状の短繊維を混合して構成されている。繊維強化塗料は、ローラにて所定厚さ（例えば１ｍｍ程度）に塗布される。このような構成の補強塗膜層１１は、繊維が混合されていない塗膜よりも引張り強度や引裂き強度を大きくすることができる。短繊維は、特定の繊維に限定されるものではなく、カーボン繊維、ナイロン繊維などを用いてもよい。

本実施形態では、補強塗膜層１１は、主に天井板１ａ間の目地に対して直交する方向に延在しており、複数の天井面構成材１，１・・に跨るように形成されている。具体的には、補強塗膜層１１は、天井の中心部（部屋の重心部分）を通る親塗り部１２と、親塗り部１２よりも幅が狭い子塗り部１３にて構成されている。親塗り部１２は、十字状に形成されており、その交差部分が天井の中心部に位置している。なお、天井の中心に照明機器や空調機器が位置している場合は適宜ずらして形成してもよい。親塗り部１２の幅は、例えば１０ｃｍになっている。

親塗り部１２の十字の交差部分は、天井下地材３に吊下げ固定されている。具体的には、野縁受け３ｂ間に架け渡された吊り部材３ｃに下方に延びる受けボルト（図示せず）を取り付ける。この受けボルトは天井板を貫通しており、受けボルトの下端部は親塗り部１２の下方まで延出している。そして、この受けボルトの下端部に受けプレート４を螺合させて、親塗り部１２を下方から支持する。なお、補強塗膜層１１の吊下げ固定位置は、親塗り部１２の十字の交差部分に限定されるものではなく、親塗り部１２の他の部分であってもよいし、子塗り部１３であってもよい。

子塗り部１３は、十字状の親塗り部１２のうち一方の親塗り部１２と平行に形成されている。子塗り部１３は、天井板１ａの長手方向と交差する方向（幅方向）に延在しており、多数の天井板１ａと交差して形成されている。子塗り部１３の幅は、例えば５ｃｍになっている。

図２に示すように、補強塗膜層１１（親塗り部１２および子塗り部１３）が、照明設備ライン１ｂと交差する場合は、照明機器１ｃが位置しない枠部分（隣り合う照明機器１ｃ，１ｃ同士の間の部分）を通過するようにする。なお、補強塗膜層１１が照明機器の本体照明部分や空調機器の開口部分と交差する場合は、補強塗膜層１１を照明機器または空調機器の縁部の枠部分まで形成する。つまり、補強塗膜層１１の一部を切除して本体照明部分や開口部分に補強塗膜層１１が重ならないようにするとともに、天井板１ａと照明機器または空調機器の枠部分とを連結する。

なお、親塗り部１２および子塗り部１３の配置形状は、前記形状に限定されるものではない。例えば、親塗り部１２は十字状に限らず、部屋の大きさに応じて各種形状（部屋が広い場合には格子状、部屋が狭い場合には一直線状など）に形成してもよい。また、子塗り部１３を一方向のみに延在させるのではなく、格子状に形成してもよい。さらには、親塗り部１２と子塗り部１３を区別することなく、同じ幅の補強塗膜層１１を格子状に形成してもよい。

図３に示すように、天井板１ａ，１ａ同士の継目部分（目地部）では、目地を室内側から覆うように、補強塗膜層１１が形成されている。天井板１ａ，１ａ同士の間にクリアランスがある場合は、補強塗膜層１１は、クリアランスに少し入り込んでいる。図示しないが、天井板間にクリアランスがなく、天井板同士が突き合わされている場合も突合せ面を覆うように補強塗膜層が形成される。

図４に示すように、天井板１ａの端部と、壁面５との取合い部分では、補強塗膜層１１は、天井板１ａの表面に沿って壁面５まで延在し、その端部から壁面５に沿って垂下している。垂下部１１ａの垂下り長さは、例えば５ｃｍ程度に設定されており、補強塗膜層１１が壁面５と天井板１ａの両表面に密着することで、天井板１ａと壁面５とが固定されている。このような構成とすることで、天井板１ａと壁面５とを一体化できるので、地震時に壁面５と天井板１ａ（天井面構成材１）とが一体的に揺れることとなる。したがって、壁面５と天井面構成材１との取合いにおいて、クリアランスを設けなくても壁面５と天井面構成材１とが衝突することはないので、天井面構成材１の脱落を防止できる。

次に、補強塗膜層の変形例を説明する。前記の補強塗膜層１１は、繊維強化塗料を塗布して形成されたものであるが、変形例に係る補強塗膜層１４は、図５に示すように、メッシュ下地１４ａに塗料１４ｂを塗布することで形成されたものである。メッシュ下地１４ａは、合成樹脂などにて構成されており、例えばメッシュ間隔４ｍｍ、厚さ０．２ｍｍのものが用いられている。塗料１４ｂは、水性の弾性塗料が用いられており、メッシュ下地の内部と表面に所定厚さでローラ塗りされる。

以上のような構成の天井落下防止構造１０によれば、補強塗膜層１１または１４によって天井面構成材１，１同士が連結されるので、地震時には天井面構成材１，１が一体に揺れることになる。したがって、天井面構成材１，１同士のガタツキが抑制され、天井面構成材１が天井下地材３から離反し難くなる。特に、補強塗膜層１１は、弾性塗料を備えて構成されているので、地震時のガタツキを効率的に吸収できる。さらには、補強塗膜層１１が、日常的に発生する微振動を吸収することで、振動による塗料への応力の蓄積を低減できるので、補強塗膜層１１の疲労的破壊の発生を抑制することができる。

さらに、補強塗膜層１１が、天井下地材３に吊下げ固定されていることによって、補強塗膜層１１の変動量を小さくできるので、天井面構成材１，１同士のガタツキをより一層抑制することができる。

また、補強塗膜層１１は、天井面構成材１の表面と一体化されているので、従来のようにワイヤを室内に設ける必要はなく、室内空間を狭めることはない。また、補強塗膜層１１の形状や色彩は適宜選択することができるので、天井面のデザイン性および美観を向上できる。透明または透明に近い塗料および強化繊維を用いれば、補強塗膜層１１を目立たなくして、天井板１ａ自体のデザインをそのまま生かすこともできる。さらに、補強塗膜層１１は、室内から監視可能であるので、診断やメンテナンスを容易に行うことができる。

さらに、補強塗膜層１１は室内から施工が可能であるので、既存の天井板１ａへの施工であっても補強塗膜層１１を形成し易く、工期の短縮と施工費用の短縮を図ることができる。さらに、補強塗膜層１１を、繊維強化塗料を塗布することで形成すれば、補強塗膜層１１を天井面構成材１の表面に容易に形成することができるので、より一層の工期の短縮と施工費用の短縮を図ることができる。また、補強塗膜層１１の形状（幅や厚さなど）を自由に設定できるので、天井面構成材１の各種配置に応じた形状を容易に提供できる。

また、万一、天井面構成材１が天井下地材３から離反したとしても、補強塗膜層１１を介して隣り合う天井面構成材１と固定されているので、天井面構成材１が室内に落下するのを防止できる。特に、補強塗膜層１１が、天井下地材３に吊下げ固定されているので、補強塗膜層１１が垂れ下がることがなく、天井面構成材１を高い位置で支持できる。つまり、補強塗膜層１１がセーフティネットの役目を果たしている（特に、補強塗膜層１１を格子状に形成した場合にネットの役目が大きい）。

さらに、補強塗膜層１１を帯状に形成しているので、補強塗膜層１１が天井面構成材１の表面全体を塞ぐことはない。これによって、天井板１ａ自体が備えた空間性能（吸音性能、耐火性能、吸湿性能、美観、色彩など）を喪失させるのを防止できる。

（第二実施形態）
次に、本発明の第二実施形態に係る天井落下防止構造について図面を参照しつつ詳細に説明する。図６に示すように、第二実施形態に係る天井落下防止構造１０’では、補強塗膜層１１は、主に天井板１ａ間の目地に沿って、その目地を覆うように配列されている。補強塗膜層１１は、幅方向中央部が目地の中心部に位置するように形成されており、両側の天井板１ａ，１ａに等しい面積で接触するようになっている。

本実施形態では、天井板１ａは千鳥配置されている。具体的には、天井板１ａは部屋の奥行き方向に沿って直線状に複数列配置されており、間口方向に隣り合う天井列７，７は、天井板１ａの奥行き方向長さの半分の長さ分オフセットして配置されている。

補強塗膜層１１は、格子状に形成されており、奥行き方向と間口方向にそれぞれ延在している。奥行き方向に延在する補強塗膜層１１は、奥行き方向に配列された天井列７を二列並べた間口方向両端部の目地に沿って形成されている。間口方向に延在する補強塗膜層１１は、２枚の天井板１ａ，１ａを隔てた間隔（奥行き方向に２枚分の天井板１ａを並べた距離）をあけて形成されており、二列並んだ天井列７，７のうち一方の天井列７の奥行き方向端部の目地に沿って形成されている。この補強塗膜層１１は、他方の天井列７の天井板１ａの奥行き方向中間部を通過している。

以上のように補強塗膜層１１を形成することで、補強塗膜層１１は、全ての天井板１ａの少なくとも一辺に接触して形成されることとなる。なお、補強塗膜層１１の配置形状は一例であって、前記形状に限定されるものではなく、全ての目地に沿って補強塗膜層１１を形成してもよい。

照明機器１ｃまたは空調機器１ｄと天井板１ａとの取合いにおいては、照明機器１ｃの全周および空調機器１ｄの全周に亘って補強塗膜層１１が形成されている。

次に、天井がシステム天井の場合の天井面構成材１，１の継目部分の取合いを説明する。図７に示すように、システム天井における天井下地材６は、吊ボルト（図示せず）にて支持された受チャンネル６ｂに、クリップ部材６ｃを介して支持された支持バー６ａに係止されている。支持バー６ａは、断面逆Ｔ字状を呈し、水平部分に天井板１ａの端部を係止することで、天井板１ａを支持している。支持バー６ａの水平部分の下面は、通常は化粧目地の役目を果たす。

以上のように支持バー６ａが目地部分に露出する場合には、補強塗膜層１１は、支持バー６ａの水平部分の全体を覆うとともに、その幅方向両端部を外側に突出させて天井板１ａの表面に密着させるように形成する。なお、補強塗膜層１１の幅を小さくしたい場合には、図８に示すように、支持バー６ａの水平部分の幅方向中央部において、補強塗膜層１１を形成せず、溝部を形成することで、シャープな印象を与えて意匠性を高めることもできる。

図９に示すように、天井板１ａの端部の壁面５との取合い部分では、支持バー６ａを壁面５に近接させて、水平部分の一方に天井板１ａの端部を係止する。補強塗膜層１１は、支持バー６ａの水平部分の全体を覆うとともに、その幅方向両端部を延在させて一方を天井板１ａの表面に密着させ、他方を壁面５に沿って垂下させて密着させる。補強塗膜層１１の垂下部１１ａの垂下り長さは、例えば５ｃｍ程度に設定されている。支持バー６ａの形状は断面逆Ｔ字形状に限定されるものではなく、断面Ｌ字形状の場合もある。この場合、水平部分の幅が狭くなり、補強塗膜層１１の幅を小さくできる。

以上のような構成の天井落下防止構造１０’によれば、第一実施形態と同様の作用効果を得られる他に以下のような作用効果が得られる。つまり、補強塗膜層１１を天井面構成材１，１間の目地に沿って目地を覆うように形成したことによって、目地の両側における補強塗膜層１１と天井面構成材１の表面との密着面積を大きくできる。したがって、目地部分に作用する応力を広い範囲に分散して受けることができるので、天井面構成材１，１同士のガタツキをより一層抑制することができる。さらに、万一、天井面構成材１が天井下地材６から離反したとしても、広い面積の補強塗膜層１１で支持できるので、天井面構成材１が室内に落下するのを確実に防止できる。

以上、本発明を実施するための形態についてそれぞれ説明したが、本発明は前記の実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、材質、形状や大きさなど適宜設計変更が可能である。例えば、前記実施形態では、補強塗膜層は、繊維強化塗料を塗布すること、またはメッシュ下地１４ａに塗料１４ｂを塗布することで形成しているが、これに限定されるものではない。例えばメッシュ下地１４ａに繊維強化塗料を塗布してもよい。このようにすれば、補強効果が非常に高い補強塗膜層を得ることができる。

１ 天井落下防止構造
１ａ 天井板
１ｂ 照明設備ライン
１ｃ 照明設備
２ 吊ボルト
３ 天井下地材
３ａ 野縁
３ｂ 野縁受け
５ 壁面
６ 天井下地材
６ａ 支持バー
６ｂ 受チャンネル
７ 天井列
１０ 天井落下防止構造
１０’ 天井落下防止構造
１１ 補強塗膜層
１１ａ 垂下部
１２ 親塗り部
１３ 子塗り部
１４ 補強塗膜層
１４ａ メッシュ下地
１４ｂ 塗料

Claims (7)

1. 強化繊維と塗料とを備えてなるとともに帯状に形成された補強塗膜層を、天井の室内側表面で複数の天井面構成材に跨るように形成した
   ことを特徴とする天井落下防止構造。
2. 前記補強塗膜層は、前記天井面構成材の表面に繊維強化塗料を塗布することで形成される
   ことを特徴とする請求項１に記載の天井落下防止構造。
3. 前記塗料は、弾性塗料である
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の天井落下防止構造。
4. 強化繊維と塗料とを備えてなる補強塗膜層を、天井の室内側表面で複数の天井面構成材に跨るように形成しており、
   前記補強塗膜層は、帯状に形成され、格子状に配列されている
   ことを特徴とする天井落下防止構造。
5. 前記補強塗膜層は、天井下地材に吊下げ固定されている
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の天井落下防止構造。
6. 強化繊維と塗料とを備えてなる補強塗膜層を、天井の室内側表面で複数の天井面構成材に跨るように形成しており、
   前記補強塗膜層は、帯状に形成され、隣り合う前記天井面構成材間の目地を覆うように配列されている
   ことを特徴とする天井落下防止構造。
7. 強化繊維と塗料とを備えてなる帯状の補強塗膜層を、天井の室内側表面で天井面構成材と壁面に跨るように形成した
   ことを特徴とする天井落下防止構造。

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