JP5830394B2 - コンタクトのインピーダンス調整方法、コンタクト及びこれを備えたコネクタ - Google Patents

Description

本発明は、コンタクトのインピーダンス調整方法、コンタクト及びこれを備えたコネクタに関する。

この種のコネクタは、絶縁性を有するボディと、ボディ内に異なる高さ位置に配設された第１、第２コンタクトとを備えているものがある。第１コンタクトは、第１部と、前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有している。第２コンタクトは、第１又は第２コンタクトが互いに近づく方向に弾性変形することにより、第２部に接近する調整部を有している。すなわち、第２コンタクトの調整部が、第１コンタクトの第２部に接近することにより、当該第２部の静電容量が増加し、インピーダンスが低下する。このようにして第１コンタクトの第１部のインピーダンスと第２部のインピーダンスとのマッチングが図られている（特許文献１参照）。

特開２０１０−１８２６２３号公報

しかし、前記コネクタは、第１コンタクトの第１部のインピーダンスと第２部のインピーダンスとを整合するために、第２コンタクトが必要不可欠である。このため、前記コネクタの部品点数が増加し、コスト高となる。また、前記コネクタは、部品点数が多いことから、小型化を行うことが困難であった。

本発明は、上記事情に鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、インピーダンス調整用の別部品を用いず、自身のインピーダンス調整を行うことができるコンタクトのインピーダンス調整方法、コンタクト及びこれを備えたコネクタを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のコンタクトのインピーダンス調整方法は、第１部と、前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有するコンタクトのインピーダンス調整方法である。この調整方法は、前記コンタクトの第２部の幅方向の一方側の端に連接された金属板であるインピーダンス調整部を折り返すことにより、当該第２部の厚み方向の寸法を増加させている。前記インピーダンス調整部の折り返しは、当該インピーダンス調整部の調整部本体を前記第２部に面接触させて平行とする。又は、前記インピーダンス調整部の折り返しは、当該インピーダンス調整部の調整部本体を前記第２部に対して隙間を有する平行とする。

このような発明の態様による場合、コンタクトの第２部に導電性を有するインピーダンス調整部を設けることにより、当該第２部の厚み方向の寸法がインピーダンス調整部の分だけ増加する。このため、第２部の静電容量が増加し、インピーダンスが下がるので、別部品を用いることなく、第２部のインピーダンスを調整することができ、第１部と第２部とのインピーダンス整合を図ることが可能になる。第２部に連接されたインピーダンス調整部を第２部に沿うように折り返すだけで、第２部の厚み方向の寸法を増加させることができるので、第２部のインピーダンスを簡単に調整することができる。

本発明のコンタクトは、第１部と、前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有するコンタクト本体と、導電性を有しており且つ前記コンタクト本体の前記第２部の幅方向の一方側の端に連接された金属板であるインピーダンス調整部とを備えている。前記インピーダンス調整部は、調整部本体を有している。前記インピーダンス調整部は、前記調整部本体が前記第２部に面接触し且つ平行となるように折り返されている。又は、前記インピーダンス調整部は、前記調整部本体が前記第２部に隙間を有して平行となるように折り返されている。

このような発明の態様による場合、コンタクト本体の第２部に導電性を有するインピーダンス調整部が設けられ、当該第２部の厚み方向の寸法がインピーダンス調整部の分だけ増加している。このため、当該第２部の静電容量が増加し、インピーダンスが下がるので、別部品を用いることなく、第２部のインピーダンスを調整することができ、第１部と第２部とのインピーダンス整合を図ることが可能になる。また、コンタクトの第２部に連接されたインピーダンス調整部を第２部に沿うように折り返すだけであるので、簡単な構成で、第２部のインピーダンスを調整することができる。

前記第２部の厚み方向の寸法が前記第１部の前記厚み方向の寸法よりも小さい構成とすることが可能である。このような発明の態様による場合、前記第２部の厚み方向の寸法が前記第１部の前記厚み方向の寸法よりも小さいことに起因して、第２部のインピーダンスが第１部のインピーダンスよりも高くなる。

前記第２部は前記第１部よりも断面積が小さい構成とすることが可能である。このような発明の態様による場合、前記第２部の断面積が前記第１部の断面積よりも小さいことに起因して、第２部のインピーダンスが第１部のインピーダンスよりも高くなる。

前記第２部は折り曲げ部を有した構成とすることが可能である。前記インピーダンス調整部は、前記折り曲げ部及び前記第２部の折り曲げ部の近傍の少なくとも一方に連接されている。このような発明の態様による場合、第２部が折り曲げ部を有することに起因して、第２部のインピーダンスが第１部のインピーダンスよりも高くなる。しかし、インピーダンス調整部は、折り曲げ部及び前記第２部の折り曲げ部の近傍の少なくとも一方に連接され、当該折り曲げ部及び前記第２部の折り曲げ部の近傍の少なくとも一方に沿って折り返される又は略直角に折り曲げられているので、第２部のインピーダンスを下げ、当該２部のインピーダンスを調整することができる。

又は、前記折り曲げ部及び前記第２部の折り曲げ部の近傍の少なくとも一方に重ねられた構成とすることが可能である。このような発明の態様による場合、第２部が折り曲げ部を有することに起因して、第２部のインピーダンスが第１部のインピーダンスよりも高くなる。しかし、インピーダンス調整部は、折り曲げ部及び前記第２部の折り曲げ部の近傍の少なくとも一方に重ねられているので、第２部のインピーダンスを下げることができ、当該２部のインピーダンスを調整することができる。

前記第１部は、前記コンタクト本体の第２部以外の部分とすることが可能である。前記第１部は、前記コンタクト本体の先端部及び中間部とすることが可能である。前記第２部は、前記コンタクト本体の後端部とすることが可能である。前記先端部は、一対の接点部を有する構成とすることが可能である。

本発明のコネクタは、上述した何れかの態様のコンタクトと、前記コンタクトを保持する絶縁性を有するボディと、前記ボディの外周を覆う筒状のシールドケースとを備えている。

図１Ａは、本発明の実施例１に係る第１コンタクトの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。 図１Ｂは、前記第１コンタクトの背面、平面及び左側面を表した概略的斜視図である。 図２Ａは、本発明の実施例１に係るコネクタの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。 図２Ｂは、前記コネクタの正面、底面及び左側面を表した概略的斜視図である。 図３Ａは、前記コネクタの図２Ａ中の概略的３Ａ−３Ａ断面図である。 図３Ｂは、前記コネクタの図２Ａ中の概略的３Ｂ−３Ｂ断面図である。 図３Ｃは、前記コネクタの図２Ａ中の概略的３Ｃ−３Ｃ断面図である。 図３Ｄは、前記コネクタの図２Ａ中の概略的３Ｄ−３Ｄ断面図である。 図４Ａは、前記コネクタの第２コンタクトの正面、平面及び右側面を表した概略的斜視図である。 図４Ｂは、前記コネクタの第２コンタクトの背面、平面及び左側面を表した概略的斜視図である。 図５Ａは、前記第１コンタクトの設計変更例を示す模式的平面図である。 図５Ｂは、前記設計変更例の第１コンタクトの模式的側面図である。 図６Ａは、前記第１コンタクトの第２部及びインピーダンス調整部の第１設計変更例を示す模式的断面図である。 図６Ｂは、前記第１コンタクトの第２部及びインピーダンス調整部の第２設計変更例を示す模式的断面図である。 図６Ｃは、前記第１コンタクトの第２部及びインピーダンス調整部の第３設計変更例を示す模式的断面図である。 図７は、前記第１コンタクトの別の設計変更例を示す模式的側面図である。

以下、本発明の実施例１について図１Ａ〜図４Ｂを参照しつつ説明する。

まず、実施例１に係る第１コンタクト１００ａ（これが特許請求の範囲のコンタクトに相当する。）について、図１Ａ及び図１Ｂを参照しつつ説明する。なお、図１Ａ及び図１Ｂにおいて、第１コンタクト１００ａの長さ方向をＹ及び−Ｙ、第１コンタクト１００ａの幅方向をＸ及び−Ｘ、第１コンタクト１００ａの厚み方向をＺ及び−Ｚとして示している。Ｘ及び−Ｘ方向はＹ及び−Ｙ方向に直交し、Ｚ及び−Ｚ方向はＸ及び−Ｘ方向はＹ及び−Ｙ方向に直交している。

第１コンタクト１００ａは導電性を有する金属板で構成されている。第１コンタクト１００ａは、コンタクト本体１１０ａと、インピーダンス調整部１２０ａとを有している。コンタクト本体１１０ａは、先端部１１１ａと、中間部１１２ａと、後端部１１３ａとを有している。中間部１１２ａは、略Ｌ字状の金属板である。中間部１１２ａは、水平板と、この水平板に対してＺ方向に略直角に折り曲げられた垂直板とを有している。

先端部１１１ａは、ベース部１１１ａ１と、接点部１１１ａ２、１１１ａ３とを有している。ベース部１１１ａ１は、中間部１１２ａのＹ方向の端に連続する横向き略Ｕ字状の金属板である。ベース部１１１ａ１は、垂直板と、第１、第２水平板とを有している。第１水平板は、中間部１１２ａの水平板のＹ方向の端に連続した金属板である。ベース部１１１ａ１の垂直板は、第１水平板の−Ｘ方向の端と中間部１１２ａの垂直板のＹ方向の端とに連続した金属板である。ベース部１１１ａ１の垂直板は、第１水平板に対してＺ方向に略直角に折り曲げられている。第２水平板は、ベース部１１１ａ１の垂直板のＺ方向の端に連続した金属板である。第２水平板は、ベース部１１１ａ１の垂直板に対してＸ方向に略直角に折り曲げられている。第１、第２水平板は互いに対向している。

接点部１１１ａ２は、第１水平板のＹ方向の端に連接され且つＹ方向に延びた板である。接点部１１１ａ３は、第２水平板のＹ方向の端に連接され且つＹ方向に延びた板である。接点部１１１ａ２、１１１ａ３は互いに対向している。接点部１１１ａ２、１１１ａ３の先端部は、互いに近づく方向に折り曲げられている。

後端部１１３ａは、中間部１１２ａの水平板の−Ｙ方向の端に連接され且つ−Ｙ方向に延びた金属板である。後端部１１３ａ、中間部１１２ａの水平板及びベース部１１１ａ１の第１水平板は、一枚の金属板を構成しており且つＺ方向の第１面と、−Ｚ方向の第２面を有している。後端部１１３ａのＺ及び−Ｚ方向の寸法（すなわち、厚み方向の寸法）は、先端部１１１ａ及び中間部１１２ａのＺ及び−Ｚ方向の寸法よりも小さい。このため、後端部１１３ａは、先端部１１１ａ及び中間部１１２ａに比べてインピーダンスが高い。すなわち、先端部１１１ａ及び中間部１１２ａが特許請求の範囲のコンタクトの第１部に相当し、後端部１１３ａが特許請求の範囲のコンタクトの第２部に相当する。先端部１１１ａ及び中間部１１２ａは、コンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａ以外の部分である。

インピーダンス調整部１２０ａは、後端部１１３ａの−Ｘ方向の端に連接された導電性を有する金属板である。インピーダンス調整部１２０ａは、後端部１１３ａの第１面に沿うようにＺ及びＸ方向に折り返されている。インピーダンス調整部１２０ａは、湾曲部１２１ａと、調整部本体１２２ａとを有している。湾曲部１２１ａは、後端部１１３ａの−Ｘ方向の端に連接され且つＺ及びＸ方向に横向き略Ｕ字状に湾曲している。調整部本体１２２ａは、湾曲部１２１ａに連接された後端部１１３ａと略同形状の金属板である。調整部本体１２２ａが後端部１１３ａの第１面上に積層されている。

以下、上述した第１コンタクト１００ａを作成する方法及び第１コンタクト１００ａのインピーダンスを調整する方法について詳しく説明する。まず、導電性を有する金属板を用意する。その後、前記金属板をプレス成形し、第１コンタクト１００ａを作成する。このとき、コンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａの−Ｘ方向の端に連続するインピーダンス調整部１２０ａをＺ及びＸ方向の折り返し、後端部１１３ａの第１面上に当接させる。これにより、インピーダンス調整部１２０ａの調整部本体１２２ａが後端部１１３ａの第１面上に積層され、後端部１１３ａのＺ及び−Ｚ方向の寸法（すなわち、厚み方向の寸法）が調整部本体１２２ａの分だけ増加する。よって、後端部１１３ａの静電容量が増加し、当該後端部１１３ａのインピーダンスが低下する。このようにして後端部１１３ａのインピーダンスが調整され、後端部１１３ａのインピーダンスと、コンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａ以外の部分（先端部１１１ａ及び中間部１１２ａ）のインピーダンスとのマッチングが図られている。

以下、本発明の実施例１に係るコネクタについて図２Ａ〜図４Ｂを参照しつつ説明する。図２Ａ〜図３Ｄに示すコネクタは、図示しないケーブルが接続可能なプラグコネクタである。前記コネクタは、複数の第１コンタクト１００ａと、複数の第２コンタクト１００ｂと、ボディ２００と、シールドケース３００とを備えている。前記ケーブルは、複数の信号線と、この信号線を被覆する外側絶縁体を有している。各信号線は、芯線と、この芯線を覆う内側絶縁体とを有している。以下、前記コネクタの各構成要件について詳しく説明する。なお、図２Ａ〜図４Ｂにおいても、上記Ｙ及び−Ｙ方向と、Ｘ及び−Ｘ方向と、Ｚ及び−Ｚ方向とが示されている。Ｙ及び−Ｙ方向はコネクタの長さ方向に、Ｘ及び−Ｘ方向はコネクタの幅方向に、Ｚ及び−Ｚ方向はコネクタの高さ方向に相当している。

各第２コンタクト１００ｂは、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、導電性を有する金属板で構成されている。第２コンタクト１００ｂは、先端部１１０ｂと、中間部１２０ｂと、後端部１３０ｂとを有している。中間部１２０ｂは横向き略Ｕ字状の金属板である。中間部１２０ｂは、垂直板と、第１、第２水平板とを有している。中間部１２０ｂの第１水平板は、垂直板のＺ方向の端に連接され且つ当該垂直板に対して−Ｘ方向に略直角に折り曲げられた金属板である。中間部１２０ｂの第２水平板は、垂直板の−Ｚ方向の端に連接され且つ当該垂直板に対して−Ｘ方向に直角に折り曲げられた金属板である。第１、第２水平板は互いに対向している。

先端部１１０ｂは接点部１１１ｂ、１１２ｂを有している。接点部１１１ｂは、中間部１２０ｂの第１水平板のＹ方向の端に連接され且つＹ方向に延びた金属板である。接点部１１２ｂは、中間部１２０ｂの第２水平板のＹ方向の端に連接され且つＹ方向に延びた金属板である。接点部１１１ｂ、１１２ｂは互いに対向している。接点部１１１ｂ、１１２ｂの先端部は、互いに近づく方向に折り曲げられている。後端部１３０ｂは、中間部１２０ｂの第１水平板の−Ｙ方向の端に連接され且つ−Ｙ方向に延びた金属板である。

ボディ２００は、図３Ａ〜図３Ｄに示すように、絶縁樹脂製の第１ボディ２１０及び第２ボディ２２０を有している。第１ボディ２１０は略矩形状のブロックである。第１ボディ２１０は、先端部と、この先端部に連続し且つＺ及び−Ｚ方向の寸法が当該先端部よりも小さい後端部とを有している。第１ボディ２１０には、Ｙ及び−Ｙ方向に貫通する複数の第１、第２収容孔２１１、２１２が設けられている。第１収容孔２１１は、Ｘ及び−Ｘ方向に間隔をあけて配置されている（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。第２収容孔２１２は、第１収容孔２１１の−Ｚ方向側で、Ｘ及び−Ｘ方向に当該第１収容孔２１１と同間隔をあけて配置されている（図２Ａ及び図２Ｂ参照）。第１収容孔２１１に第１コンタクト１００ａの先端部１１１ａ及び中間部１１２ａが、第２収容孔２１２に第２コンタクト１００ｂの先端部１１０ｂ及び中間部１２０ｂが収容されている。すなわち、第１、第２コンタクト１００ａ、１００ｂは、第１ボディ２１０に２列でＸ及び−Ｘ方向に間隔をあけて配列されている。

第２ボディ２２０は、横向き略Ｕ字状の嵌合部２２１と、舌部２２２とを有している。嵌合部２２１は、中間部２２１ａと、中間部２２１ａのＺ、−Ｚ方向の端に連接され且つＹ方向に延びた一対のアーム２２１ｂとを有している。アーム２２１ｂ間のＺ及び−Ｚ方向の距離は、第１ボディ２１０の後端部のＺ及び−Ｚ方向の寸法と略同じである。アーム２２１ｂ間に第１ボディ２１０の後端部が嵌合している。舌部２２２は、中間部２２１ａの−Ｙ方向の端面の中央部に設けられている。舌部２２２は−Ｙ方向に延びる板である。中間部２２１ａの舌部２２２の上下部分には、図３Ａ〜図３Ｃに示すように、複数の第１、第２貫通孔２２１ａ１、２２１ａ２が第１、第２収容孔２１１、２１２と同間隔で設けられている。舌部２２２のＺ及び−Ｚ方向の面上には、複数の第１、第２溝２２２ａ、２２２ｂが第１、第２収容孔２１１、２１２と同間隔で設けられている。第１溝２２２ａは第１貫通孔２２１ａ１に、第２溝２２２ｂは第２貫通孔２２１ａ２に連通している。

第１貫通孔２２１ａ１の内形は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第１コンタクト１００ａの後端部１１３ａ及びインピーダンス調整部１２０ａの外形に対応した形状となっている。第１溝２２２ａの幅寸法は、図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｄに示すように、第１コンタクト１００ａの後端部１１３ａ及びインピーダンス調整部１２０ａの幅寸法に対応した形状となっている。すなわち、第１コンタクト１００ａの後端部１１３ａ及びインピーダンス調整部１２０ａが第１貫通孔２２１ａ１及び第１溝部２２２ａに挿入されている。第１溝部２２２ａから露出した第１コンタクト１００ａのインピーダンス調整部１２０ａに、上記ケーブルの信号線の芯線が各々接続可能となっている。

第２貫通孔２２１ａ２の内形は、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第２コンタクト１００ｂの後端部１３０ｂの外形に対応した形状となっている。第２溝２２２ｂの幅寸法は、図３Ａ、図３Ｂ及び図３Ｄに示すように、第２コンタクト１００ｂの後端部１３０ｂの幅寸法に対応した形状となっている。すなわち、第２コンタクト１００ｂの後端部１３０ｂが第２貫通孔２２１ａ２及び第２溝部２２２ｂに挿入されている。第２溝部２２２ｂから露出した第２コンタクト１００ｂの後端部１３０ｂに、上記ケーブルの信号線の芯線が各々接続可能となっている。

シールドケース３００は、図２Ａ及び図２Ｂに示すように、導電性を有する金属板で構成された略Ｕ字状の第１、第２シールドケース３１０、３２０と、ケーブル保持部３３０とを有している。第１、第２シールドケース３１０、３２０は、互いに組み合わされて角筒状をなし、第１、第２コンタクト１００ａ、１００ｂを保持したボディ２００の外周を覆っている。ケーブル保持部３３０は、第１シールドケース３１０の−Ｙ方向の端に連接されたリング状の板である。このケーブル保持部３３０から第１、第２シールドケース３１０、３２０内に、ケーブルが挿入され、第１、第２コンタクト１００ａ、１００ｂに接続可能となっている。ケーブル保持部３３０は、内部に通されたケーブルを保持可能となっている。

以下、上記コネクタの組み立て手順及び前記コネクタにケーブルを接続する手順について詳しく説明する。まず、絶縁樹脂を射出成形することにより作成された第１ボディ２１０と、金属板がプレス成形されることにより作成された第１、第２コンタクト１００ａ、１００ｂとを用意する。その後、第１コンタクト１００ａの先端部１１１ａ及び中間部１１２ａを第１ボディ２１０の第１収容孔２１１に挿入する。同様に、第２コンタクト１００ｂの先端部１１０ｂ及び中間部１２０ｂを第１ボディ２１０の第２収容孔２１２に挿入する。これにより、第１、第２コンタクト１００ａ、１００ｂが第１ボディ２１０に保持される。その後、絶縁樹脂を射出成形することにより作成された第２ボディ２２０を用意する。その後、第１コンタクト１００ａの後端部１１３ａ及びインピーダンス調整部１２０ａを第２ボディ２２０の第１貫通孔２２１ａ１及び第１溝部２２２ａに挿入すると共に、第２コンタクト１００ｂの後端部１３０ｂを第２ボディ２２０の第２貫通孔２２１ａ２及び第２溝部２２２ｂに挿入する。すると、第２ボディ２２０のアーム２２１ｂ間に第１ボディ２１０の後端部が嵌合する。これにより、第１、第２ボディ２１０、２２０が組み合わされると共に、第１、第２コンタクト１００ａ、１００ｂが第１、第２ボディ２１０、２２０（ボディ２００）に２列で保持される。その後、ケーブルを用意する。その後、ケーブルの信号線の芯線を第１コンタクト１００ａのインピーダンス調整部１２０ａ、第２コンタクト１００ｂの後端部１３０ｂに半田接続する。その後、金属板がプレス成形されることにより作成された第１シールドケース３１０及びケーブル保持部３３０を用意する。このケーブル保持部３３０は、リング状に湾曲しておらず、板状である。その後、第１シールドケース３１０を第１、第２ボディ２１０、２２０にＺ方向から被せる。その後、金属板がプレス成形されることにより作成された第２シールドケース３２０を用意する。その後、第２シールドケース３２０を第１、第２ボディ２１０、２２０に−Ｚ方向から被せる。これにより、第１、第２シールドケース３１０、３２０が組み合わされる。その後、ケーブル保持部３３０をリング状に湾曲させ、ケーブルを保持させる。

上記コネクタはレセプタクルコネクタに接続可能である。前記コネクタがレセプタクルコネクタに接続されると、レセプタクルコネクタのコンタクトが第１ボディ２１０の第１、第２収容孔２１１、２１２に挿入される。すると、レセプタクルコネクタのコンタクトが第１コンタクト１００ａの先端部１１１ａの接点部１１１ａ２、１１１ａ３間に挿入され、接点部１１１ａ２、１１１ａ３に接続されると共に、第２コンタクト１００ｂの先端部１１０ｂの接点部１１２ａ、１１２ｂ間に挿入され、接点部１１２ａ、１１２ｂに接続される。

以上のようなコネクタによる場合、第１コンタクト１００ａの後端部１１３ａのＺ及び−Ｚ方向の寸法がインピーダンス調整部１２０ａの調整部本体１２２ａの分だけ増加している。しかも、調整部本体１２２ａから第１シールドケース３１０の中央板までの距離Ｄ１が、後端部（インピーダンス調整部が積層されていない）から第１シールドケースの中央板までの距離（すなわち、Ｄ２）よりも近くなっている（図３Ｄ参照）。このため、後端部１１３ａの静電容量を増加させ、当該後端部１１３ａのインピーダンスを低下させることができるので、コンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａのインピーダンスを調整することができる。よって、コンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａのインピーダンスと、コンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａ以外の部分（先端部１１１ａ及び中間部１１２ａ）のインピーダンスとのマッチングを図ることができる。このように別部品を用いることなく、第１コンタクト１００ａ自身でコンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａのインピーダンスを調整することができるので、前記コネクタは、部品点数の低減を図ることができると共に、当該コネクタの小型化を図ることが可能になる。また、第２コンタクト１００ｂを弾性変形させ、コンタクト本体１１０ａの後端部１１３ａのインピーダンス調整を行う必要もない。よって、当該コネクタの構成の簡略化を図ることができる。

なお、上述した第１コンタクト及びコネクタは、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

上記実施例では、第１コンタクト１００ａは、コンタクト本体１１０ａの第１部が先端部１１１ａ及び中間部１１２ａ、コンタクト本体１１０ａの第２部が後端部１１３ａであるとした。しかし、コンタクト本体の第１部は、当該コンタクト本体の任意の部分に設定することが可能である。また、コンタクト本体の第２部は、コンタクト本体の第１部よりもインピーダンスが高い部分である限り任意に設計変更することが可能である。第１、第２部の形状は、上記実施例に限定されず、任意に設計変更することが可能である。また、上記実施例では、コンタクト本体の第１部は、コンタクト本体の第２部（後端部１１３ａ）以外の部分であるとした。しかし、コンタクト本体の第１部は、コンタクト本体の第２部以外の部分の一部であっても良い。

上記実施例では、第１コンタクトのコンタクト本体の第２部のＺ及び−Ｚ方向の寸法（すなわち、厚み方向の寸法）がコンタクト本体の第１部Ｚ及び−Ｚ方向の寸法（すなわち、厚み方向の寸法）よりも小さいことを起因として、コンタクト本体の第２部がコンタクト本体の第１部よりもインピーダンスが高いとした。しかし、コンタクト本体の第１部と第２部とのインピーダンスの不整合の原因は、これに限定されるものではない。例えば、図５Ａ及び図５Ｂに示す第１コンタクト４００のように、コンタクト本体４１０の第２部４１１の幅方向の断面積がコンタクト本体の第１部４１２の幅方向の断面積よりも小さいことやコンタクト本体４１０の第２部４１３が折り曲げ部４１３ａを有していることに起因して、コンタクト本体４１０の第２部４１１、４１３のインピーダンスが第１部４１２のインピーダンスよりも高くなることがある。なお、第１部４１２はコンタクト本体４１０の先端部、第２部４１１はコンタクト本体４１０の中間部、第２部４１３は、コンタクト本体４１０の後端部である。インピーダンス調整部４２１は、第２部４１１の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有する金属板であり且つ第２部４１１に積層するようにＺ及びＸ方向に折り返されている。インピーダンス調整部４２２は、第２部４１３の折り曲げ部４１３ａの近傍の部分の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有する金属板であり且つ第２部４１３の折り曲げ部４１３ａの近傍の部分に積層するようにＺ及びＸ方向に折り返されている。

また、図７に示す第１コンタクト５００のように、コンタクト本体５１０の第１部５１１、５１２のＺ及び−Ｚ方向の断面積が第２部５１３のＺ及び−Ｚ方向の断面積よりも大きいことに起因して、コンタクト本体５１０の第２部５１３のインピーダンスが第１部５１２、５１２のインピーダンスよりも高くなることがある。なお、第１部５１１はコンタクト本体５１０の先端部、第１部５１２はコンタクト本体５１０の中間部、第２部５１３は、コンタクト本体５１０の後端部である。インピーダンス調整部５２０は、第２部５１３のＺ方向の端部に連接された導電性を有する金属板であり且つ第２部５１３に積層されている。

なお、第１コンタクト自体ではなく、外的要因（第１コンタクトと他のコンタクトとの配置関係や第１コンタクトとシールドケースとの位置関係等）によりコンタクト本体の第２部がコンタクト本体の第１部よりもインピーダンスが高くなることもある。

上記実施例では、インピーダンス調整部は、コンタクト本体の第２部の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有する金属板であり且つ第２部の第１面上に積層されるようにＺ及びＸ方向に折り返されているとした。しかし、インピーダンス調整部は、導電性を有しており且つコンタクト本体の第２部に設けられ、当該第２部の厚み方向の寸法を増加させ得るものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、図６Ａに示すように、インピーダンス調整部１２０ａ’は、コンタクト本体１１０ａ’の第２部１１３ａ’の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有する金属板であり且つ第２部１１３ａ’の第１面に沿うようにＺ及びＸ方向に折り返された構成とすることが可能である。この場合、インピーダンス調整部１２０ａ’の調整部本体１２２ａ’と第２部１１３ａ’との間に隙間が生じている。図６Ａ中の１２１ａ’は、インピーダンス調整部の湾曲部である。また、図６Ｂに示すように、インピーダンス調整部１２０ａ’’は、コンタクト本体１１０ａ’’の第２部１１３ａ’’の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有する金属板であり且つ第２部１１３ａ’’に対して略直交する方向に折り曲げられた構成とすることが可能である。更に、インピーダンス調整部は、コンタクト本体の第２部の−Ｘ方向の端以外の部分（例えば、Ｘ方向の端、−Ｙ方向の端、Ｚ方向の端又は−Ｚ方向の端）に連接された構成とすることも可能である。

また、図６Ｃに示すように、インピーダンス調整部１２０ａ’’’は、コンタクト本体１１０ａ’’’と別部品の導電性を有する金属板であり且つコンタクト本体１１０ａ’’’第２部１１３ａ’’’上に積層された構成とすることが可能である。これらの設計変更例のコンタクトによる場合も、インピーダンス調整部がコンタクト本体の第２部に設けられることにより、当該第２部のＺ及び−Ｚ方向（厚み方向の寸法）が増加するので、コンタクト本体の第１部と、コンタクト本体の第２部とのインピーダンスを調整することができる。なお、インピーダンス調整部４２１、４２２、５２０についても、図６Ａ〜図６Ｃの如く設計変更をすることが可能である。また、第２部４１３の−Ｘ方向の端に連接されたインピーダンス調整部４２２を、第２部４１３に沿うように折り返したり、第２部４１３に対して直角になるように折り曲げたりすることが可能である。更に、別体のインピーダンス調整部４２２を第２部４１３上に積層することも可能である。

上記実施例では、調整部本体１２２ａはコンタクト本体１１０ａの第２部１１３ａと略同形状の金属板であるとした。しかし、調整部本体の外形は、コンタクト本体の第２部の外形よりも小さくても良いし、大きくても良い。すなわち、調整部本体の外形は、コンタクト本体の第１部のインピーダンスと第２部のインピーダンスとの差に応じて調整されていれば良い。

上記実施例では、第１コンタクト１００ａのインピーダンスを調整する方法は、金属板をプレス成形して第１コンタクト１００ａを作成する際に、コンタクト本体１１０ａの第２部１１３ａの−Ｘ方向の端に連続するインピーダンス調整部１２０ａをＺ及びＸ方向の折り返し、第２部１１３ａの第１面上に当接させるとした。しかし、インピーダンス調整方法は、第１部と前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有するコンタクトのインピーダンスを調整する際に、コンタクトの第２部に導電性を有するインピーダンス調整部を設け、当該第２部の厚み方向の寸法を増加させるものである限り任意に設計変更することが可能である。例えば、上述したようにコンタクト本体の第２部の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有するインピーダンス調整部を、プレス成型時に、第２部の第１面に沿うようにＺ及びＸ方向に折り返することにより、第２部のＺ及び−Ｚ方向（厚み方向の寸法）を増加させることが可能である。この場合、インピーダンス調整部の調整部本体と、第２部との間に隙間が生じていても良い。また、コンタクト本体の第２部の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有するインピーダンス調整部を、プレス形成時に、第２部に対して略直角に折り曲げることにより、第２部のＺ及び−Ｚ方向（厚み方向の寸法）を増加させることが可能である。更に、コンタクト本体と別体の導電性を有するインピーダンス調整部を、コンタクト本体の第２部上に積層することにより、第２部のＺ及び−Ｚ方向（厚み方向の寸法）を増加させることが可能である。

また、第２部の−Ｘ方向の端に連接された導電性を有するインピーダンス調整部は、プレス成型時以外のときに、第２部の第１面に沿うように折り返したり、第２部に対して略直角に折り曲げたりすることも可能である。例えば、第１、第２部を有するコンタクト本体と、第２部の−Ｘ方向の端に連接されたインピーダンス調整部とを導電金属により鋳造した後、第２部の第１面に沿うように折り返したり、第２部に対して略直角に折り曲げたりすることも可能である。なお、第１、第２部を有するコンタクト本体を鋳造した後、第２部にインピーダンス調整部を積層することも可能である。

上記実施例では、コネクタは、第１、第２コンタクト１００ａ、１００ｂ、ボディ２００と、シールドケース３００とを備えているとした。しかし、コネクタは、上述した第１部、第２部及びインピーダンス調整部を有するコンタクトと、前記コンタクトを保持する絶縁性を有するボディと、前記ボディの外周を覆う筒状のシールドケースとを備えている限り任意に設計変更することが可能である。前記コンタクトはボディにインサート成形される構成とすることが可能である。なお、上記第２コンタクトは省略可能である。

なお、上記実施例では、第１コンタクト及びコネクタの各部を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。上記コネクタは、プラグコネクタであるとしたが、レセプタクルコネクタとすることが可能である。この場合、第１コンタクトの一部を基板に接続可能である。

１００ａ・・・・第１コンタクト
１１０ａ・・・コンタクト本体
１１１ａ・・先端部（コンタクト本体の第１部）
１１２ａ・・中間部（コンタクト本体の第１部）
１１３ａ・・後端部（コンタクト本体の第２部）
１２０ａ・・・インピーダンス調整部
１００ｂ・・・・第２コンタクト
１１０ｂ・・・先端部
１２０ｂ・・・中間部
１３０ｂ・・・後端部
２００・・・・・ボディ
２１０・・・・第１ボディ
２１１・・・第１収容孔
２１２・・・第２収容孔
２２０・・・・第２ボディ
２２１・・・嵌合部
２２１ａ・・中間部
２２１ａ１・第１貫通孔
２２１ａ２・第２貫通孔
２２１ｂ・・ビーム
２２２・・・舌部
２２２ａ・第１溝
２２２ｂ・第２溝
３００・・・・・シールドケース
３１０・・・・第１シールドケース
３２０・・・・第２シールドケース
３３０・・・・ケーブル保持部

Claims (10)

1. 第１部と、前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有するコンタクトのインピーダンス調整方法において、
   前記コンタクトの前記第２部の幅方向の一方側の端に連接された金属板であるインピーダンス調整部を折り返すことにより、該第２部の厚み方向の寸法を増加させており、
   前記インピーダンス調整部の折り返しは、当該インピーダンス調整部の調整部本体を前記第２部に面接触させて平行とするコンタクトのインピーダンス調整方法。
2. 第１部と、前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有するコンタクトのインピーダンス調整方法において、
   前記コンタクトの前記第２部の幅方向の一方側の端に連接された金属板であるインピーダンス調整部を折り返すことにより、当該第２部の厚み方向の寸法を増加させており、
   前記インピーダンス調整部の折り返しは、当該インピーダンス調整部の調整部本体を前記第２部に対して隙間を有する平行とするコンタクトのインピーダンス調整方法。
3. 第１部と、前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有するコンタクト本体と、
   前記コンタクト本体の前記第２部の幅方向の一方側の端に連接された金属板であるインピーダンス調整部とを備えており、
   前記インピーダンス調整部は、調整部本体を有しており、前記インピーダンス調整部は、前記調整部本体が前記第２部に面接触し且つ平行となるように折り返されているコンタクト。
4. 第１部と、前記第１部よりもインピーダンスが高い第２部を有するコンタクト本体と、
   前記コンタクト本体の前記第２部の幅方向の一方側の端に連接された金属板であるインピーダンス調整部とを備えており、
   前記インピーダンス調整部は、調整部本体を有しており、前記インピーダンス調整部は、前記調整部本体が前記第２部に隙間を有して平行となるように折り返されているコンタクト。
5. 請求項３〜４の何れかに記載のコンタクトにおいて、
   前記第２部の厚み方向の寸法が前記第１部の前記厚み方向の寸法よりも小さいコンタクト。
6. 請求項３〜４の何れかに記載のコンタクトにおいて、
   前記第２部は前記第１部よりも断面積が小さいコンタクト。
7. 請求項３〜４の何れかに記載のコンタクトにおいて、
   前記第２部は折り曲げ部を有しており、
   前記インピーダンス調整部は、前記折り曲げ部及び前記第２部の折り曲げ部の近傍の少なくとも一方に連接されているコンタクト。
8. 請求項３〜７の何れかに記載のコンタクトにおいて、
   前記第１部は、前記コンタクト本体の第２部以外の部分であるコンタクト。
9. 請求項８記載のコンタクトにおいて、
   前記第１部は、前記コンタクト本体の先端部及び中間部であり、
   前記第２部は、前記コンタクト本体の後端部であり、
   前記先端部は、一対の接点部を有しているコンタクト。
10. 請求項３〜９の何れかに記載のコンタクトと、
    前記コンタクトを保持する絶縁性を有するボディと、
    前記ボディの外周を覆う筒状のシールドケースとを備えたコネクタ。

Images