JP5824867B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

従来の電子写真方式の画像形成装置において、像保持体の表面を帯電させたり、除電したり、像保持体表面のトナー像を媒体に転写したり、媒体を除電したりする際に、コロトロンやスコロトロン等の電極から放電を行う放電器が広く使用されている。放電器に関し、以下の特許文献１、２記載の技術が従来公知である。

特許文献１としての特開平９−２１２０６０号公報には、分離帯電器（３２０）の放電ワイヤー（６０）を５０００回の画像形成毎にワイヤー清掃パッド（３４）で清掃すると共に、コピー作業待ちの状態のまま、転写ベルトを１周分回動させて、ワイヤー清掃パッド（３４）で清掃を行った際に転写ベルト上に掻き落とされた異物等を搬送ベルトクリーニングユニット（Ｃ）で回収する技術が記載されている。

特許文献２としての特開２００７−１０１８６８号公報には、相対湿度（ＲＨ）が６５％以上の高湿環境の場合に、帯電器（１１）のタングステンワイヤ（１１１）に多量の水分を含んだ放電生成物が大量に付着していると判断して、クリーナ（１１１ａ）によるタングステンワイヤ（１１１）のクリーニングを禁止する技術が記載されている。

特開平９−２１２０６０号公報（「００３７」〜「００３９」） 特開２００７−１０１８６８号公報（「００２３」〜「００２４」、「００２７」）

本発明は、高湿環境下における画質の低下を低減することを技術的課題とする。

前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の画像形成装置は、
回転する像保持体と、
前記像保持体に対向して配置され且つ予め設定された方向に延び電圧が印加されて放電する放電部材と、前記放電部材に接触して前記放電部材に付着した付着物を除去して清掃する放電清掃部材と、を有し、前記像保持体の表面を帯電させる帯電器と、
前記像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成装置と、
前記像保持体の表面の潜像を可視像に現像する現像装置と、
前記像保持体の表面の可視像を媒体に転写する転写装置と、
転写後の前記像保持体の表面に付着した付着物を除去して清掃する清掃器と、
前記媒体への画像の形成が停止された状態で、前記放電清掃部材を作動させて前記放電部材の清掃を行う放電清掃手段と、
前記放電清掃手段により前記放電部材の清掃が実行されている期間中に、前記像保持体を回転させる回転制御手段と、
環境湿度を測定する湿度測定部材と、
前記放電部材の清掃が終了した後に、前記湿度測定手段により測定された環境湿度が、予め設定された湿度よりも高湿度であるか否かを判別する判別手段と、
前記判別手段により、環境湿度が予め設定された湿度よりも高湿度であると判別された場合に、前記像保持体を回転させ且つ前記像保持体の表面に予め設定された清掃用の画像を形成して、前記清掃器により除去させて前記像保持体の表面の清掃を行う処理を行い、前記像保持体の回転を停止し、
前記判別手段により、環境湿度が予め設定された湿度よりも高湿度でないと判別された場合に、前記処理を行うことなく、前記像保持体の回転を停止する追加清掃手段と、
を備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記像保持体の１回転以上の長さを有する前記清掃用の画像を形成する前記追加清掃手段、
を備えたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、高湿度で清掃用の画像を形成せずに像保持体を回転させて清掃を行う場合に比べて、高湿環境下における画質の低下を低減することができる。
請求項２に記載の発明によれば、清掃用の画像が像保持体の１回転未満の長さの場合に比べて、像保持体の表面の付着物の清掃不良を低減できる。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。 図２は像保持体ユニットおよび現像装置を有する可視像形成装置の説明図である。 図３は本発明の実施例１の帯電器の斜視説明図である。 図４は本発明の実施例１の帯電器の要部断面説明図である。 図５は図４の矢印Ｖ方向から見た図である。 図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図であり、電極クリーナが基準位置に移動した状態の説明図である。 図７は図６に示す状態から電極クリーナが前方に移動した状態の説明図である。 図８は本発明の実施例１の画像形成装置の制御部の機能図、いわゆるブロック図である。 図９は実施例１のクリーニング開始判別処理のフローチャートの説明図である。 図１０は実施例１のクリーニングサイクルのフローチャートの説明図であり、図９のＳＴ６のサブルーチンのフローチャートの説明図である。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、操作部の一例としてのユーザインタフェースＵＩ、画像読取部の一例としてのイメージ入力装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像形成装置の本体の一例であって被着脱体の一例としての画像記録装置Ｕ３、および用紙処理装置Ｕ４を有している。

前記ユーザインタフェースＵＩは、入力部の一例としてのコピースタートキー、テンキー等の入力キーおよび表示部ＵＩ１を有している。
前記イメージ入力装置Ｕ１は、画像読取装置の一例としてのイメージスキャナ等により構成されている。図１において、イメージ入力装置Ｕ１では、図示しない原稿を読取って画像情報に変換し、画像記録装置Ｕ３に入力する。
給紙装置Ｕ２は、複数の給紙部の一例としての給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４と、前記各給紙トレイＴＲ１〜ＴＲ４に収容された媒体の一例としての記録用紙Ｓが搬送される給紙路ＳＨ１等を有している。

図１において、画像記録装置Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録用紙Ｓに画像記録を行う画像記録部、トナーディスペンサー装置Ｕ３ａ、および用紙搬送路ＳＨ２、用紙排出路ＳＨ３、用紙反転路ＳＨ４、用紙循環路ＳＨ６等を有している。なお、前記画像記録部については後述する。
また、画像記録装置Ｕ３は、制御部Ｃ、および、前記制御部Ｃにより制御される潜像書込装置の駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路Ｄ、前記制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅ等を有している。制御部Ｃにより作動を制御されるレーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の画像情報に応じたレーザ駆動信号を予め設定された時期に、各色の潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。
前記各色の潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの下方には、像形成ユニット用の引出部材Ｕ３ｂが左右一対の案内部材Ｒ１，Ｒ１により、画像記録装置Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像記録装置Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。

図２は像保持体ユニットおよび現像装置を有する可視像形成装置の説明図である。
図１、図２において、黒の像保持体ユニットＵＫは、像保持体の一例であって被放電体の一例としての感光体ドラムＰｋと、放電器の一例としての帯電器ＣＣkと、像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋと、を有している。なお、実施例１では、帯電器ＣＣｋは、画像記録装置Ｕ３に対して着脱可能な帯電ユニットにより構成されている。そして、他の色Ｙ，Ｍ，Ｃの像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣも、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、放電器の一例としての帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc、清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃを有している。なお、実施例１では、使用頻度の高く表面の磨耗が多いＫ色の感光体ドラムＰｋは、他の色の感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃに比べて大径に構成され、高速回転対応および長寿命化がされている。
前記各像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫと現像ロールＲ０を有する現像装置ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫとによりトナー像形成部材ＵＹ＋ＧＹ，ＵＭ＋ＧＭ，ＵＣ＋ＧＣ，ＵＫ＋ＧＫが構成されている。前記像形成ユニット用の引出部材Ｕ３ｂには、前記像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫおよび現像装置ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫが着脱可能に装着される。

図１において、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、それぞれ帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc，ＣＣkにより帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像は、現像装置ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫによりＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の色のトナー像に現像される。

感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面上のトナー像は、一次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kにより、像保持体の一例であって中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上に多色画像、いわゆる、カラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラー画像は、画像記録位置の一例としての２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ（黒）の感光体ドラムＰｋおよび現像装置ＧＫのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の残留トナーは感光体ドラム用のクリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋによりクリーニングされる。

前記像形成ユニット用の引出部材Ｕ３ｂの下方には、中間転写体用の引出部材Ｕ３ｃが画像記録装置Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像記録装置Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。前記中間転写体用の引出部材Ｕ３ｃには、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが、前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋの下面に接触する上昇位置と前記下面から下方に離れた下降位置との間で昇降可能に支持されている。
前記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、中間転写体支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aと、前記１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kとを有する。ベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆおよび二次転写領域Ｑ４の対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２aを有する。そして、前記中間転写ベルトＢは、前記ベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aにより矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。

前記バックアップロールＴ２aの下方には２次転写ユニットＵｔが配置されている。２次転写ユニットＵｔは、二次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２bを有する。２次転写ロールＴ２bは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２aに離隔および接触可能に配置されており、前記２次転写ロールＴ２bが中間転写ベルトＢと接触する領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップロールＴ２aには、電圧印加用の接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２cが接触しており、前記各ロールＴ２a〜Ｔ２cにより２次転写器Ｔ２が構成されている。
前記コンタクトロールＴ２cには制御部Ｃにより制御される電源回路から予め設定された時期に、トナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。

前記ベルトモジュールＢＭ下方には用紙搬送路ＳＨ２が配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ１から給紙された記録用紙Ｓは、前記用紙搬送路ＳＨ２に搬送され、給紙時期の調節部材の一例としてのレジロールＲｒにより、トナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのに時期を合わせて、転写前の媒体案内部材ＳＧr、ＳＧ１を通って２次転写領域Ｑ４に搬送される。
前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ２により前記記録用紙Ｓに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録用紙Ｓに２次転写される。

２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体用の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬBにより清掃、すなわち、クリーニングされる。
前記１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１k、中間転写ベルトＢ、二次転写器Ｔ２、ベルトクリーナＣＬB等により、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ表面の画像を記録用紙Ｓに転写する転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬBが構成されている。

トナー像が２次転写された前記記録用紙Ｓは、転写後の媒体案内部材ＳＧ2、定着前の媒体搬送部材の一例としての用紙搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆに搬送される。前記定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが接触する領域により定着領域Ｑ５が形成されている。
前記記録用紙Ｓ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。
前記トナー像形成部材ＵＹ＋ＧＹ，ＵＭ＋ＧＭ，ＵＣ＋ＧＣ，ＵＫ＋ＧＫや転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬB、定着装置等により、記録用紙Ｓに画像を記録する実施例１の画像記録部が構成されている。

前記定着装置Ｆの下流側には搬送路の切替部材の一例としての第１ゲートＧＴ１が設けられている。前記第１ゲートＧＴ１は用紙搬送路ＳＨ２を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録用紙Ｓを、用紙処理装置Ｕ４の用紙排出路ＳＨ３または用紙反転路ＳＨ４側のいずれかに選択的に切り替える。前記用紙排出路ＳＨ３に搬送された用紙Ｓは、用紙処理装置Ｕ４の用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。

用紙搬送路ＳＨ５の途中には、湾曲補正装置の一例としてのカール補正装置Ｕ４ａが配置されており、前記用紙搬送路ＳＨ５には、搬送路の切替部材の一例としての第２ゲートＧ４が配置されている。前記第２ゲートＧ４は、前記画像記録装置Ｕ３の用紙搬送路ＳＨ３から搬送された記録用紙Ｓを、湾曲、いわゆる、カールの方向に応じて、第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２のいずれかの側に搬送する。前記第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２に搬送された記録用紙Ｓは、通過時にカールが補正される。カールが補正された記録用紙Ｓは、排出部材の一例としての排出ロールＲｈから用紙処理装置Ｕ４の排出部の一例としての排出トレイＴＨ１に用紙の画像定着面が上向きの状態、いわゆる、フェイスアップ状態で排出される。

前記第１ゲートＧＴ１により画像記録装置Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４側に搬送された用紙Ｓは、弾性薄膜状部材により構成された搬送方向の規制部材、いわゆる、マイラーゲートＧＴ２を押しのける形で通過して、画像記録装置Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４に搬送される。
前記画像記録装置Ｕ３の用紙反転路ＳＨ４の下流端には、用紙循環路ＳＨ６および用紙反転路ＳＨ７が接続されており、その接続部にもマイラーゲートＧＴ３が配置されている。前記第１ゲートＧＴ１を通って用紙搬送路ＳＨ４に搬送された用紙は、前記マイラーゲートＧＴ３を通過して前記用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７側に搬送される。両面印刷を行う場合には、用紙反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録用紙Ｓは、前記マイラーゲートＧＴ３を通過して、用紙反転路ＳＨ７に搬送された後、逆方向に搬送、いわゆる、スイッチバックさせられると、マイラーゲートＧＴ３により搬送方向が規制され、スイッチバックした記録用紙Ｓが用紙循環路ＳＨ６側に搬送される。前記用紙循環路ＳＨ６に搬送された記録用紙Ｓは前記給紙路ＳＨ１を通って２次転写領域Ｑ４に再送される。

一方、用紙反転路ＳＨ４を搬送される記録用紙Ｓを、記録用紙Ｓの後端がマイラーゲートＧＴ２を通過後、マイラーゲートＧＴ３を通過する前に、スイッチバックすると、マイラーゲートＧＴ２により記録用紙Ｓの搬送方向が規制され、記録用紙Ｓは表裏が反転された状態で用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。表裏が反転された記録用紙Ｓは、カール補正部材Ｕ４ａによりカールが補正された後、前記用紙処理装置Ｕ４の用紙排出トレイＴＨ１に、用紙Ｓの画像定着面が下向きの状態、いわゆる、フェイスダウン状態で排出することができる。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧr，ＳＧ1，ＳＧ2，ＢＨ、ＧＴ１〜ＧＴ３で示された要素により用紙搬送装置ＳＵが構成されている。

（帯電器の説明）
図３は本発明の実施例１の帯電器の斜視説明図である。
図４は本発明の実施例１の帯電器の要部断面説明図である。
図５は図４の矢印Ｖ方向から見た図である。
図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図であり、電極クリーナが基準位置に移動した状態の説明図である。
なお、図４において、発明を理解しやすくするためにシールド電極の一部の図示を省略している。
また、次に、実施例１の帯電器の説明を行うが、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色の帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋは、同様に構成されているため、Ｋ色の帯電器ＣＣｋについて詳細に説明し、その他の色の帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｃについては詳細な説明は省略する。

図２、図３、図４において、実施例１の帯電器ＣＣｋは、放電器本体の一例として、前後方向に延びる帯電器本体１を有する。前記帯電器本体１は、第２の電極部材の一例として、前後方向に延び且つ感光体ドラムＰｋ側が開放されたコの型の導電性金属材料により構成されたシールド電極２を有する。前記シールド電極２は、前後方向に延びる板状の上壁部２ａと、上壁部２ａの左右両側から下方に延びる板状の左壁部２ｂおよび右壁部２ｃと、を有する。上壁部２ａの左部には、前後方向に延びる開口２ｄが形成されている。
前記シールド電極２の後端には、一端部材の一例としての後端ブロック３が支持されており、シールド電極２の前端には、他端部材の一例としての前端ブロック４が支持されている。前後の各ブロック３，４の右上部には、清掃移動部材用の支持体の一例として、前後方向に延びる筒状のシャフト受け部３ａ，４ａが形成されている。

前記シャフト受け部３ａ，４ａには、回転部材の一例として、前後方向に延びるシャフト６が回転可能に支持されている。シャフト６の外周面には、ネジ６ａが形成されている。シャフト６の後端部は、後側のシャフト受け部３ａを貫通して後方に延びており、後端には、被伝達部材の一例としての従動カップリング７が支持されている。従動カップリング７は、帯電器ＣＣｋが画像記録装置Ｕ３に装着された場合に、画像記録装置Ｕ３に回転可能に支持された伝達部材の一例としての駆動カップリング８に噛み合った状態で支持される。駆動カップリング８には、電極清掃部材の駆動源の一例として、画像記録装置Ｕ３に支持された正逆回転可能な電極クリーナ用のモータ９からの駆動が伝達可能に構成されている。

図２〜図６において、前記帯電器本体１の内部には、放電部材の一例として、前後方向に延びる線材により構成され、前後両端が各ブロック３，４に支持されたワイヤ電極１１が配置されている。実施例１のワイヤ電極１１は、感光体Ｐｋの表面の回転方向に沿って間隔をあけて配置され、前後方向に並行して延びる一対の第１ワイヤ１１ａおよび第２ワイヤ１１ｂを有する。
前記シールド電極２の下側の開口位置であってワイヤ電極１１と感光体Ｐｋとの間、すなわち、感光体Ｐｋとの対向領域である帯電領域Ｑ１側には、電極部材の一例として、ワイヤ電極１１の延びる方向である前後方向に延びる薄膜状の導電性材料に、上下方向に貫通する多数の貫通孔が形成された網状のグリッド電極１２が支持されている。前記グリッド電極１２は、前後両端が各ブロック３，４に張架された状態で支持される。

前記各電極２，１１，１２には、電源回路Ｅから放電用の電圧が印加され、ワイヤ電極１１とシールド電極２およびグリッド電極１２との電位差に伴って、ワイヤ電極１１から放出された電子により感光体Ｐｋの表面が帯電される。なお、実施例１では、ワイヤ電極１１に高電圧が印加され、感光体Ｐｋの表面の目的の帯電電圧に応じた電圧がグリッド電極１２に印加されており、グリッド電極１２に印加される電圧により、ワイヤ電極１１の放電が制御されて、感光体Ｐｋの表面の帯電電圧が制御される。

図４〜図６において、帯電器本体１の内部において、ワイヤ電極１１と、シールド電極２およびグリッド電極１２との間には、放電器用の清掃部材の一例としての電極クリーナ１６が配置されている。電極クリーナ１６は、第１の清掃枠体の一例として、絶縁材料により構成され、シールド電極２の内周面に沿って配置された下方が開放された角筒状の上スライダフレーム１７を有する。上スライダフレーム１７の右下端には、連結部の一例として、シールド電極２の右壁部２ｃの下端を回り込むようにＵ字状に形成されたアーム部１８が形成されており、アーム部１８の上端には、連動部の一例として、シャフト６が内部を貫通する円筒状のシャフト貫通部１９が形成されている。シャフト貫通部１９の内部には、シャフト６のネジ６ａと噛み合うネジ１９ａが形成されている。したがって、シャフト６が正逆回転すると、ネジ６ａ，１９ａを介してアーム部１８がシャフト６に沿って前後方向、すなわち、基準位置の一例としての後端のホームポジションに対して、離れる方向である前方や近づく方向である後方に移動し、電極クリーナ１６が前後方向に移動するように構成されている。
前記シャフト６やアーム部１８、シャフト貫通部１９等により、実施例１の清掃移動部材６＋１８＋１９が構成されている。

前記上スライダフレーム１７の下部には、第２の清掃枠体の一例として、上方が開放されたＵ字状の下スライダフレーム２１が支持されている。図６において、下スライダフレーム２１の前端部には、第３の清掃支持部の一例として、下方のグリッド電極１２に向けて凹んだ形状に形成されたグリッドクリーナ支持部２１ａが形成されている。前記グリッドクリーナ支持部２１ａの下面には、第３の清掃部の一例として、グリッド電極１２に対向、接触した状態で支持され、電極クリーナ１６の前後方向の往復移動に応じて、グリッド電極１２を清掃するグリッドクリーナ２０が支持されている。実施例１のグリッドクリーナ２０は、基布に清掃用の毛が植毛されたいわゆるブラシ状に構成されているが、これに限定されず、布状の構成とする等、清掃可能な任意の構成とすることが可能である。なお、グリッドクリーナについては、例えば、特開２００６−９１４５６号公報等に記載されており、従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明は省略する。

図６において、下スライダフレーム２１の前後方向中央部の上面には、電極清掃部材の一例として、ワイヤ電極１１に対して対向して配置された下ワイヤクリーナ２２が支持されている。図６に示すように、下ワイヤクリーナ２２は、電極クリーナ１６が基準位置の一例としてのホームポジションに移動した状態では、ワイヤ電極１１に対して離間した状態となる位置に配置されている。
また、前記下スライダフレーム２１の下面には、下方に延びる板状の被検知部２１ｂが形成されている。電極クリーナ１６が、図６に示す初期位置の一例としてのホームポジションに移動した状態における被検知部２１ｂに対応する位置には、検知部材の一例として、被検知部２１ｂを検知することで電極クリーナ１６がホームポジションに移動したことを検知する光センサＳＮ１が配置されている。

図５、図６において、前記上スライダフレーム１７の内面には、左右方向の内側に延びる左右一対の軸部２３が支持されている。前記軸部２３の内側には、第１の清掃部材の支持体の一例としての上クリーナ支持体２４が配置されている。上クリーナ支持体２４は、軸部２３に回転可能に支持される左右一対の回転中心部２４ａと、連結部の一例として回転中心部から前方に延びる左右一対のアームプレート部２４ｂと、アームプレート部２４ｂどうしの前端を接続して左右方向に延びる板状の支持体本体２４ｃと、を有する。前記支持体本体２４ｃの下面には、電極清掃部材の一例として、ワイヤ電極１１に対向して配置された上ワイヤクリーナ２６が支持されている。前記アームプレート部２４ｂの下面には、下方に膨らんだ扇形状の離間用の被接触部２４ｄが形成されており、後端ブロック３から電極クリーナ１６内に延びる左右一対の離間用の接触部２７に接触可能に構成されている。
また、実施例１の軸部２３には、上クリーナ支持体２４の前端を下方に回転させる方向、すなわち、上ワイヤクリーナ２６をワイヤ電極１１に接近させる方向に付勢する付勢部材の一例としてのネジリバネ２８が装着されている。

図７は図６に示す状態から電極クリーナが前方に移動した状態の説明図である。
したがって、図６に示す基準位置では、被接触部２４ｄが接触部２７に接触して、ネジリバネ２８を弾性変形させてワイヤ電極１１と上ワイヤクリーナ２６とが離間した状態となる。そして、電極クリーナ用のモータ９が駆動して、電極クリーナ１６が前方に移動すると、図７に示すように、被接触部２４ｄと接触部２７との接触が解除されて、上クリーナ支持体２４の自重やネジリバネ２８の弾性力により、上ワイヤクリーナ２６がワイヤ電極１１に上方から押し当てられる。このとき、上ワイヤクリーナ２６によりワイヤ電極１１が下方に押されて、二点鎖線で示す基準位置におけるワイヤ電極１１の位置に対して、下方に移動する。したがって、ワイヤ電極１１の下面が下ワイヤクリーナ２２に接触し、上下のワイヤクリーナ２２，２６のバランスおよびワイヤ電極１１の張力により、ワイヤ電極１１に上下のワイヤクリーナ２２，２６が予め設定された接触圧力で接触する図７に示す位置に保持される。そして、ワイヤ電極１１にワイヤクリーナ２２，２６が接触した状態で、電極クリーナ１６が前後方向に往復移動することで、ワイヤ電極１１の清掃が行われる。

なお、電極クリーナ１６が帯電器ＣＣｋの前端に到達したことの検出は、従来公知であり、センサを配置して検出する等、任意の方法を採用可能であるため、詳細な説明は省略する。そして、清掃が終了すると、電極クリーナ１６がホームポジションに戻る。
前記上クリーナ支持体２４や被接触部２４ｄ、接触部２７、ネジリバネ２８等により、実施例１の清掃接触機構２４＋２７＋２８が構成されている。

図２において、実施例１の画像形成装置Ｕでは、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋの上方には、空気流出口３１を有する第１空気流路Ｄ１が配置され、現像装置ＧＹ〜ＧＫの上方には空気排出口３２を有する第２空気流路Ｄ２が配置されている。画像形成装置Ｕ内部には、図示しない排出装置の一例としての送風機が配置されており、前記空気流出口３１から空気を流出させて、開口２ｄを介して帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋの内部を通過させ、放電時に発生し電極クリーナ１６で清掃された放電生成物等の汚れを、空気と共に空気排出口３２に流入させて、清浄器、いわゆるフィルターで清浄化して外気に放出する。

このとき、実施例１では、効率的に帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋ内部の空気が入れ換えが行われるように、空気排出口３２から離れた側である左側に開口２ｄが形成されている。すなわち、開口２ｄが右側に形成された場合には、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋ内部の左側の空気が滞留して入れ換えられにくいが、左側に形成することで、効率的な空気の入れ換えが実現されている。
なお、実施例１では、前記電極クリーナ１６が前後方向に往復移動してワイヤ電極１１やグリッド電極１２を清掃する清掃動作は、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの帯電が行われていない状態、すなわち、画像形成動作が実行されていない状態で行われる。そして、清掃動作が実行中、すなわち電極クリーナ１６が往復移動中は、排出装置が作動し、電極クリーナ１６が清掃した汚れを吸引して排出するように構成されている。

（実施例１の制御部の説明）
図８は本発明の実施例１の画像形成装置の制御部の機能図、いわゆるブロック図である。
図８において、前記制御部Ｃは、外部との信号の入出力等を行う入出力インターフェースＩ／Ｏ、必要な処理を行うためのプログラムおよび情報等が記憶されたＲＯＭ：リードオンリーメモリ、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ：ランダムアクセスメモリ、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ：中央演算処理装置、ならびに発振器等を有する小型情報処理装置、いわゆるマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。

（制御部Ｃに接続された信号出力要素）
前記制御部Ｃは、ユーザインタフェースＵＩや光センサＳＮ１、湿度測定部材の一例としての湿度センサＳＮ２等の信号出力要素からの出力信号が入力されている。
前記ユーザインタフェースＵＩは、表示部ＵＩ１、電源ボタンＵＩ２、入力釦の一例としてのコピースタートキーＵＩ３やテンキーＵＩ４等を備えている。
光センサＳＮ１は、電極クリーナ１６がホームポジションに移動しているか否かを検知する。
湿度センサＳＮ２は、画像形成装置Ｕが設置された環境の環境湿度ＲＨ１を測定する。

（制御部Ｃに接続された被制御要素）
また、制御部Ｃは、レーザ駆動回路Ｄや、主駆動源駆動回路Ｄ１、電源回路Ｅ、電極クリーナ用のモータ駆動回路Ｄ２、その他の図示しない制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
レーザ駆動回路Ｄは、潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋを駆動して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に潜像を形成する。
主駆動源駆動回路Ｄ１は、主駆動源Ｍ１を介して感光体Ｐｙ〜Ｐｋや中間転写ベルトＢ等を回転駆動する。
前記電源回路Ｅは現像用電源回路Ｅａ、帯電用電源回路Ｅｂ、転写用電源回路Ｅｃ、定着用電源回路Ｅｄ等を有している。

現像用電源回路Ｅａは、現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールＲ０に現像電圧を印加する。
帯電用電源回路Ｅｂは、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋそれぞれに感光体Ｐｙ〜Ｐｋ表面を帯電させるための帯電電圧を印加する。
転写用電源回路Ｅｃは、１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋや２次転写ロールＴ２ｂに転写電圧を印加する。
定着用電源回路Ｅｄは、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈにヒータ加熱用の電源を供給する。
電極クリーナ用のモータ駆動回路Ｄ２は、電極クリーナ用のモータ９を介して電極クリーナ１６を駆動する。

（制御部Ｃの機能）
前記制御部Ｃは、前記信号出力要素からの入力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能を有している。すなわち、制御部Ｃは次の機能を有している。
Ｃ１：画像形成動作制御手段
画像形成動作制御手段Ｃ１は、イメージ入力装置Ｕ１から入力された画像情報に応じて、画像形成装置Ｕの各部材の駆動や各電圧の印加時期等を制御して、画像形成動作の一例としてのジョブを実行する。
Ｃ２：主駆動源制御手段
回転制御手段の一例としての主駆動源制御手段Ｃ２は、主駆動源駆動回路Ｄ１を介して主駆動源Ｍ１の駆動を制御し、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ等の駆動を制御する。

Ｃ３：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ３は、現像用電源回路制御手段Ｃ３Ａと、帯電用電源回路制御手段Ｃ３Ｂと、転写用電源回路制御手段Ｃ３Ｃと、定着用電源回路制御手段Ｃ３Ｄとを有し、電源回路Ｅの作動を制御して、各部材への電圧印加や電源供給を制御する。
Ｃ３Ａ：現像用電源回路制御手段
現像用電源回路制御手段Ｃ３Ａは、現像用電源回路Ｅａを制御して現像装置Ｇｙ〜Ｇｋの現像ロールに印加する現像電圧を制御する。
Ｃ３Ｂ：帯電用電源回路制御手段
帯電用電源回路制御手段Ｃ３Ｂは、帯電用電源回路Ｅｂを制御して、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋに印加する帯電電圧を制御する。

Ｃ３Ｃ：転写用電源回路制御手段
転写用電源回路制御手段Ｃ３Ｃは、転写用電源回路Ｅｃを制御して、１次転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋに印加する１次転写電圧や、２次転写ロールＴ２ｂに印加する２次転写電圧を制御する。
Ｃ３Ｄ：定着用電源回路制御手段
定着用電源回路制御手段Ｃ３Ｄは、定着用電源回路Ｅｄを制御して、定着装置Ｆの加熱ロールＦｈのヒータの温度制御、すなわち、定着温度の制御を行う。

Ｃ４：帯電クリーニング手段
放電清掃手段の一例としての帯電クリーニング手段Ｃ４は、累積印刷枚数の計数手段の一例としての累積印刷枚数のカウント手段Ｃ４Ａと、清掃動作の開始判別手段の一例としてのクリーニング開始判別手段Ｃ４Ｂと、清掃部材の駆動制御手段の一例としての電極クリーナ用のモータ制御手段Ｃ４Ｃとを有し、電極クリーナ１６を制御して、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋの電極１１，１２の清掃を行う。実施例１の帯電クリーニング手段Ｃ４は、累積印刷枚数のカウント手段Ｃ４Ａでカウントされた累積印刷枚数ｎが、予め設定されたクリーニング開始枚数の一例としての１０００枚になる度に、電極クリーナ用のモータ９が駆動されて、電極１１，１２の清掃を行う清掃動作が実行される。なお、実施例１の帯電クリーニング手段Ｃ４は、電極クリーナ１６を前後方向に予め設定された回数、往復移動させて、清掃を行う。

実施例１の帯電クリーニング手段Ｃ４は、清掃動作、いわゆるクリーニングサイクルを行う際に、主駆動源制御手段Ｃ２を介して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転、いわゆる空回転させながら、電極クリーナ１６の往復移動を行う。
なお、実施例１では、累積印刷枚数ｎが１０００枚毎に、クリーニングサイクルを行ったが、クリーニングサイクルを実行する時期は、これに限定されず、例えば、電極クリーニング開始キーＵＩ５の入力がされた場合や、画像形成装置Ｕの電源が投入された場合、すなわち電源ボタンＵＩ２がオンになった場合等、とすることも可能である。

Ｃ４Ａ：累積印刷枚数のカウント手段
累積印刷枚数のカウント手段Ｃ４Ａは、画像形成動作で印刷された枚数の累積値である累積印刷枚数ｎの計数を行う。
Ｃ４Ｂ：クリーニング開始判別手段
クリーニング開始判別手段Ｃ４Ｂは、累積印刷枚数ｎに基づいて、クリーニングサイクルを開始するか否かを判別する。実施例１のクリーニング開始判別手段Ｃ４Ｂは、累積印刷枚数ｎが、開始判別値の一例としてのクリーニング開始枚数ｎ１＝１０００枚になると、クリーニングサイクルを開始する時期になったと判別する。
Ｃ４Ｃ：電極クリーナ用のモータ制御手段
電極クリーナ用のモータ制御手段Ｃ４Ｃは、電極クリーナ用のモータ駆動回路Ｄ２を介して電極クリーナ用のモータ９の正逆回転を制御して、電極クリーナ１６の移動を制御する。

Ｃ５：高湿時のバンド形成サイクルの制御手段
追加清掃手段の一例としての高湿時のバンド形成サイクルの制御手段Ｃ５は、高湿判別値の記憶手段Ｃ５Ａと、高湿判別手段Ｃ５Ｂと、清掃用画像の記憶手段の一例としてのトナーバンドの記憶手段Ｃ５Ｃと、清掃用画像の作成制御手段の一例としてのトナーバンドの作成制御手段Ｃ５Ｄと、清掃用画像の作成期間の記憶手段の一例としてのバンド作成期間の記憶手段Ｃ５Ｅと、清掃用画像の作成期間の終了判別手段の一例としてのバンド作成の終了判別手段Ｃ５Ｆと、開始前清掃期間の記憶手段の一例としての高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の記憶手段Ｃ５Ｇと、開始前清掃期間の終了判別手段の一例としての高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の終了判別手段Ｃ５Ｈとを有する。そして、高湿時のバンド形成サイクルの制御手段Ｃ５は、湿度センサＳＮ２の測定結果に基づいて、環境湿度ＲＨ１が予め設定された湿度の一例としての高湿判別値ＲＨ０よりも高湿度である場合に、放電ワイヤ１１の清掃が終了した後に、シートＳへの画像の形成を開始する前に、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させ且つ感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に予め設定された清掃用の画像の一例としてのトナーバンドを形成して、クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにより除去させて、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面の清掃を行う。すなわち、実施例１の高湿時のバンド形成サイクルの制御手段Ｃ５は、高湿時に、クリーニングサイクル終了後、ジョブ再開前に、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面にトナーバンドを作成しながら感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させて、クリーニングする高湿清掃動作の一例としての高湿時のバンド形成サイクルを実行する。

Ｃ５Ａ：高湿判別値の記憶手段
高湿判別値の記憶手段Ｃ５Ａは、環境が高湿状態であるか否かを判別するための高湿判別値ＲＨ０を記憶する。実施例1では、高湿判別値ＲＨ０の一例として、ＲＨ０＝７０％を記憶している。
Ｃ５Ｂ：高湿判別手段
高湿判別手段Ｃ５Ｂは、湿度センサＳＮ２で測定された環境湿度ＲＨ１に基づいて、高湿であるか否かを判別する。実施例１では、環境湿度ＲＨ１が高湿判別値ＲＨ０以上である場合に、高湿であると判別する。

Ｃ５Ｃ：トナーバンドの記憶手段
トナーバンドの記憶手段Ｃ５Ｃは、高湿時のバンド形成サイクルの実行時に形成される清掃用の画像の一例としてのトナーバンドを記憶する。実施例１のトナーバンドは、一例として、予め設定された濃度としての５０％濃度の画像を感光体Ｐｙ〜Ｐｋの主走査方向の全面且つ副走査方向で１回転以上の長さを有する画像が設定されている。
Ｃ５Ｄ：トナーバンドの作成制御手段
トナーバンドの作成制御手段Ｃ５Ｄは、高湿時のバンド形成サイクルが開始されると、レーザ駆動回路Ｄ等を介して潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋや現像装置Ｇｙ〜Ｇｋを制御して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面にトナーバンドを作成させる。

Ｃ５Ｅ：バンド作成期間の記憶手段
バンド作成期間の記憶手段Ｃ５Ｅは、トナーバンドを作成する期間である作成期間ｔ１を記憶する。実施例１のバンド作成期間の記憶手段Ｃ５Ｅは、トナーバンドの副走査方向の長さと、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの回転速度とに基づいて、予め設定された作成期間ｔ１が記憶されている。
Ｃ５Ｆ：バンド作成の終了判別手段
バンド作成の終了判別手段Ｃ５Ｆは、トナーバンドの作成を終了する時期になったか否かを判別する。実施例1のバンド作成の終了判別手段Ｃ５Ｆは、トナーバンドの作成期間ｔ１が経過したか否かを判別することで、トナーバンドの作成を終了する時期になったか否かを判別する。

Ｃ５Ｇ：高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の記憶手段
開始前清掃期間の記憶手段の一例としての高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の記憶手段Ｃ５Ｇは、高湿時のバンド形成サイクルを実行する期間である高湿時のバンド形成サイクルの実行期間ｔ２を記憶する。実施例１の高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の記憶手段Ｃ５Ｇは、高湿時のバンド形成サイクルが開始されてから、トナーバンドの後端がクリーナＣＬｙ〜ＣＬｋの位置を通過するまでの時間に基づいて、予め設定された高湿時のバンド形成サイクルの実行期間ｔ２が記憶されている。
Ｃ５Ｈ：高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の終了判別手段
開始前清掃期間の終了判別手段の一例としての高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の終了判別手段Ｃ５Ｈは、高湿時のバンド形成サイクルを終了する時期になったか否かを判別する。実施例１の高湿時のバンド形成サイクルの実行期間の終了判別手段Ｃ５Ｈは、高湿時のバンド形成サイクルの実行期間ｔ２が経過したか否かを判別することで、高湿時のバンド形成サイクルを終了する時期になったか否かを判別する。

（実施例１の流れ図の説明）
次に、実施例１の画像形成装置Ｕにおける制御の流れを流れ図、いわゆるフローチャートを使用して説明する。
（クリーニング開始判別処理のフローチャートの説明）
図９は実施例１のクリーニング開始判別処理のフローチャートの説明図である。
図９のフローチャートの各ステップＳＴの処理は、画像形成装置Ｕの制御部Ｃに記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行して実行される。
図９に示すフローチャートは画像形成装置Ｕの電源投入により開始される。

図９のＳＴ１において、画像形成動作であるジョブが開始されたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返す。
ＳＴ２において、１枚分の画像の印刷が実行された否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２を繰り返す。
ＳＴ３において、累積印刷枚数ｎを１加算する。すなわち、ｎ＝ｎ＋１とする。そして、ＳＴ４に進む。
ＳＴ４において、累積印刷枚数ｎが、クリーニング開始枚数ｎ１以上であるか否か、すなわち、ｎ≧ｎ１であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ８に進む。

ＳＴ５において、実行中のジョブを中断する。すなわち、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋや現像装置Ｇｙ〜Ｇｋ等への電圧印加や潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋの書込を停止する。なお、実施例１では、実行中のジョブを中断する構成としたが、これに限定されず、例えば、ジョブ実行中に累積印刷枚数ｎがクリーニング開始枚数ｎ１を越えた場合に、そのジョブが終了した段階でクリーニングサイクルを実行する構成とすることも可能である。そして、ＳＴ６に進む。
ＳＴ６において、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋの清掃を行うクリーニングサイクルを実行する。なお、クリーニングサイクルについては、後述する図１０のサブルーチンで詳述する。そして、ＳＴ７に進む。
ＳＴ７において、次の（１）、（２）を実行して、ＳＴ８に進む。
（１）中断していたジョブを再開する。
（２）累積印刷枚数ｎを、０に初期化する。すなわち、ｎ＝０とする。
ＳＴ８において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２に戻る。

（クリーニングサイクル処理のフローチャートの説明）
図１０は実施例１のクリーニングサイクルのフローチャートの説明図であり、図９のＳＴ６のサブルーチンのフローチャートの説明図である。
図１０のＳＴ１１において、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させる。なお、回転中の場合は回転を継続させる。そして、ＳＴ１２に進む。
ＳＴ１２において、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋの電極クリーナ１６を作動させて、クリーニングサイクルを開始する。そして、ＳＴ１３に進む。
ＳＴ１３において、クリーニングサイクルが終了したか否かを判別する。すなわち、電極クリーナ１６が予め設定された回数だけ往復動したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３を繰り返す。

ＳＴ１４において、環境湿度ＲＨ１を測定し、ＳＴ１５に進む。
ＳＴ１５において、高湿であるか否か、すなわち、環境湿度ＲＨ１が高湿判別値ＲＨ０以上であるか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２１に進む。
ＳＴ１６において、次の処理（１）〜（５）を実行して、ＳＴ１７に進む。
（１）感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させる。なお、回転中の場合は回転を継続させる。
（２）帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋや現像装置Ｇｙ〜Ｇｋへの電圧印加を開始する。なお、このとき、１次転写ロールＴ１ｙ〜Ｔ１ｋへの電圧印加は行われない。
（３）潜像形成装置ＲＯＳｙ〜ＲＯＳｋを駆動してトナーバンドの作成を開始する。
（４）トナーバンドの作成期間ｔ１の計測を開始する。
（５）高湿時のバンド形成サイクルの実行期間ｔ２の計測を開始する。

ＳＴ１７において、トナーバンドの作成期間ｔ１が経過したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１７を繰り返す。
ＳＴ１８において、トナーバンドの作成を終了する。そして、ＳＴ１９に進む。
ＳＴ１９において、高湿時のバンド形成サイクルの実行期間ｔ２が経過したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１９を繰り返す。
ＳＴ２０において、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋ等への電圧印加を終了する。そして、ＳＴ２１に進む。
ＳＴ２１において、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの回転を停止する。そして、図１０のサブルーチンを終了して、図９の処理に戻る。

（実施例１の作用）
前記構成を備えた本発明の実施例１の画像形成装置Ｕでは、ワイヤ電極１１と対向電極部材２＋１２とに電圧が印加されると、各ワイヤ１１ａ，１１ｂから電子が放出され、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ表面が帯電される。
このとき、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋでは、オゾンや放電によりイオン化された分子等が発生し、これらが現像剤や埃等と反応して放電生成物が発生することがあり、発生した放電生成物がワイヤ電極１１やグリッド電極１２等に付着することがある。したがって、実施例１では、印刷枚数が１０００枚毎に電極クリーナ１６が往復移動して、ワイヤ電極１１やグリッド電極１２に付着した放電生成物が除去される。

電極１１，１２から除去された放電生成物は、空気の流れに乗って空気排気口３２に向けて移動するが、空中を浮遊したり、落下して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に付着するものがある。感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に放電生成物が付着すると、帯電不良や現像不良、転写不良等の画質低下が発生することがある。
これに対して、特許文献１記載の技術のように、電極１１，１２の清掃後に、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを空回転させることで、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に付着した放電生成物を、感光体Ｐｙ〜ＰｋのクリーナＣＬｙ〜ＣＬｋで除去することが考えられている。特に、高湿環境下では、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に付着した放電生成物が水分を含んでしまうこともあり、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面との付着力が強くなって、除去しにくくなり、特許文献１記載の技術のように、空回転させるだけでは、放電生成物をクリーナＣＬｙ〜ＣＬｋで十分に除去できず、画質低下が発生しやすくなる問題がある。

一方で、特許文献２記載の技術のように、高湿環境では、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋのクリーニングサイクル自体を実行しない技術もあるが、この場合、電極１１，１２に付着した放電生成物が水分を含んで除去しにくくなると共に、クリーニングが行われないために放電生成物が蓄積していって、異常放電が発生し、画質不良が発生する恐れがある。
これらに対して、実施例１の帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋでは、高湿環境でも電極１１，１２のクリーニングが実行されると共に、高湿環境では、電極１１，１２のクリーニングサイクルの後、画像形成前に、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させ且つトナーバンドを形成している。したがって、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に付着した放電生成物は、トナーバンドを構成する現像剤と共に、クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋで除去される。したがって、クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋにおいて除去される現像剤に巻き込まれる形で除去しにくい放電生成物も除去することが可能となっており、特許文献１記載の技術のように空回転させる場合に比べて、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に放電生成物が残りにくくなっている。よって、帯電不良等に伴う画質低下の発生が低減されている。

また、実施例１では、電極１１，１２のクリーニングサイクル中にも、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させている。クリーニングサイクル中に感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させない場合、電極１１，１２から落下した放電生成物は、帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋの下方の感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面の特定の部位に集中して多く付着しやすく、クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋで除去する際に、除去しきれず、一部残り、画質低下が発生する恐れもある。これに対して、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転させると、放電生成物が付着する部位が、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面に分散することとなり、クリーナＣＬｙ〜ＣＬｋで除去しやすくなり、画質低下の発生が低減される。
さらに、実施例１では、トナーバンドが、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの１回転以上に渡って形成されており、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの全面において、付着した放電生成物が現像剤と共にクリーナＣＬｙ〜ＣＬｋで除去可能になっている。したがって、１回転未満の場合に比べて、放電生成物が残ってしまう清掃不足が低減され、画質低下が低減されている。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ013）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、画像形成装置の一例としての複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置にも適用可能である。また、カラーの画像形成装置に限定されず、モノクロの画像形成装置にも適用可能である。さらに、タンデム型の画像形成装置に限定されず、ロータリ型の画像形成装置にも適用可能である。

（Ｈ02）前記実施例において、ワイヤ電極１１は、２本の線材の場合を例示したが、これに限定されず、１本または３本以上の線材を有する構成等とすることも可能である。また、電極はワイヤ状の線材に限定されず、感光体の軸方向に沿って延びる鋸歯状（ピンコロトロン）の電極構成とすることも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、シールド電極２は省略することが可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、ワイヤ電極１１に対してクリーナ２２，２６が接触、離間する構成を例示したが、クリーナ２２，２６がワイヤ電極１１に常時接触する構成を採用することも可能である。

（Ｈ05）前記実施例において、放電器の一例としての帯電器を例示したが、これに限定されず、放電器の他の例としての感光体Ｐｙ〜Ｐｋや記録用紙Ｓの除電器や補助帯電器、転写器Ｔ１ｙ〜Ｔ１ｋ，Ｔ２等としても使用可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、電極クリーナ１６を前後方向に移動させるための構成は、例示したシャフト６を使用する構成に限定されず、前後方向に移動可能な任意の構成を採用可能である。
（Ｈ07）前記実施例において、被検知部２１ｂおよび光センサＳＮ１を配置する位置は、実施例に例示した位置に限定されず、前後方向や左右方向の位置をずらす等、任意の位置に変更可能である。他にも、例えば、被検知部２１ｂを帯電器本体１の外部に突出させて、光センサＳＮ１を帯電器ＣＣｙ〜ＣＣｋのユニットに配置せず、感光体Ｐｙ〜Ｐｋ側に配置したり、画像形成装置の本体Ｕ３に配置して検知を行う構成とすることも可能である。

（Ｈ08）前記実施例において、電極清掃部材２０の構成は実施例に例示した構成に限定されず、設計等に応じて任意の構成を採用可能である。例えば、ブラシや布等の構成も、任意の清掃可能な構成、例えば、スポンジ等に変更可能である。さらに、シールド電極１の内周面に接触する清掃部を設けてシールド電極２も清掃可能としたり、グリッド電極１２の下面に接触する清掃部材を設けて、グリッド電極１２の両面を清掃可能な構成とすることも可能である。
（Ｈ09）前記実施例において、例示した数値等は、設計や仕様等に応じて任意に変更可能である。例えば、７０％以上を高湿と判断する場合を例示したが、これに限定されず、例えば、６５％以上とか、８０％以上等、設計等に応じて変更可能である。

（Ｈ010）前記実施例において、高湿の場合に高湿時のバンド形成サイクルを実行する場合を例示したが、これに限定されず、放電生成物の除去不良に伴う画質低下が発生しやすい環境に応じて、トナーバンドを作成しつつ感光体を回転させる高湿時のバンド形成サイクルを実行する構成とすることが可能である。放電生成物の除去不良は、高湿ほど発生しやすく、温度も高い程発生しやすいため、高湿、高温中湿、中温中湿、高温低湿の場合に実行する構成としたり、高温高湿、中温高湿の場合のみ実行する構成とすることも可能である。
（Ｈ011）前記実施例において、電極１１，１２のクリーニングサイクル中に、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの空回転を実行して、放電生成物の付着領域を分散させる構成を例示したが、これに限定されず、空回転を実行しない構成とすることも可能である。すなわち、放電生成物の状態や感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面の構成（材料、硬さ、摩擦係数等）によっては、空回転中にクリーナＣＬｙ〜ＣＬｋの領域に放電生成物が進入した場合に、感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面が引っ掻かれた状態、いわゆる擦過傷が発生する場合もあるため、このような場合には、電極１１，１２のクリーニングサイクル中には、感光体Ｐｙ〜Ｐｋを空回転させない構成とすることが望ましくなる。

（Ｈ012）前記実施例において、電極クリーナ１６の移動中、すなわち清掃動作時に、空気の吸引を行う構成とすることが望ましいが、空気の吸引を行わない構成とすることも可能である。また、例えば、清掃動作時に感光体Ｐｙ〜Ｐｋを回転、いわゆる空回転させて感光体Ｐｙ〜Ｐｋの表面の特定の位置に汚れが落下しないようにすることも可能であり、空回転と空気の吸引と組み合わせることも可能である。
（Ｈ013）前記実施例において、累積印刷枚数ｎに基づいて、クリーニングサイクルを実行するか否かの判別を行ったが、これに限定されず、クリーニングサイクルの実行を判別する因子、いわゆるパラメータは、任意のパラメータを使用可能であり、例えば、累積感光体回転数や、累積画像密度、累積帯電時間等を使用することも可能である。

１１…放電部材、
１６…放電清掃部材、
Ｃ２…回転制御手段、
Ｃ４…放電清掃手段、
Ｃ５…追加清掃手段、
ＣＣｙ，ＣＣｍ，ＣＣｃ，ＣＣｋ…帯電器、
ＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋ…清掃器、
Ｇｙ，Ｇｍ，Ｇｃ，Ｇｋ…現像装置、
Ｐｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ…像保持体、
ＲＨ０…予め設定された湿度、
ＲＨ１…環境湿度、
ＲＯＳｙ，ＲＯＳｍ，ＲＯＳｃ，ＲＯＳｋ…潜像形成装置、
Ｓ…媒体、
ＳＮ２…湿度測定部材、
Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬB…転写装置、
Ｕ…画像形成装置。

Claims (2)

1. 回転する像保持体と、
   前記像保持体に対向して配置され且つ予め設定された方向に延び電圧が印加されて放電する放電部材と、前記放電部材に接触して前記放電部材に付着した付着物を除去して清掃する放電清掃部材と、を有し、前記像保持体の表面を帯電させる帯電器と、
   前記像保持体の表面に潜像を形成する潜像形成装置と、
   前記像保持体の表面の潜像を可視像に現像する現像装置と、
   前記像保持体の表面の可視像を媒体に転写する転写装置と、
   転写後の前記像保持体の表面に付着した付着物を除去して清掃する清掃器と、
   前記媒体への画像の形成が停止された状態で、前記放電清掃部材を作動させて前記放電部材の清掃を行う放電清掃手段と、
   前記放電清掃手段により前記放電部材の清掃が実行されている期間中に、前記像保持体を回転させる回転制御手段と、
   環境湿度を測定する湿度測定部材と、
   前記放電部材の清掃が終了した後に、前記湿度測定手段により測定された環境湿度が、予め設定された湿度よりも高湿度であるか否かを判別する判別手段と、
   前記判別手段により、環境湿度が予め設定された湿度よりも高湿度であると判別された場合に、前記像保持体を回転させ且つ前記像保持体の表面に予め設定された清掃用の画像を形成して、前記清掃器により除去させて前記像保持体の表面の清掃を行う処理を行い、前記像保持体の回転を停止し、
   前記判別手段により、環境湿度が予め設定された湿度よりも高湿度でないと判別された場合に、前記処理を行うことなく、前記像保持体の回転を停止する追加清掃手段と、
   を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記像保持体の１回転以上の長さを有する前記清掃用の画像を形成する前記追加清掃手段、
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。

Images