JP5817438B2 - インクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置および画像形成システム - Google Patents
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Description
それらの解決手段として、被記録媒体である用紙にインク液滴が着弾する前にインクを凝集させる機能を有する処理剤液を塗布して画質を改善する方法がある。
この画像記録装置は、大きく分けて、用紙供給ユニット200、処理剤液塗布ユニット201、画像記録ユニット202から構成されている。前記用紙供給ユニット200は用紙203を送り出す給紙ローラ204を有している。
前記画像記録ユニット202は、用紙203を搬送する搬送ローラ211、キャリッジ212に搭載されて移動するインクジェット記録ヘッド213、記録された用紙203を排出する排出ローラ214などを有している。
長尺状被記録媒体の搬送経路上に搬送方向上流側から下流側に沿って、例えば後述するインフィードローラとフィードニップローラの対からなる上流側被記録媒体搬送手段と、例えば後述する第1のダンシングユニットからなる第1のバッフア手段と、処理剤液塗布手段と、例えば後述するアウトフィードローラとフィードニップローラの対からなる下流側被記録媒体搬送手段と、例えば後述する第2のダンシングユニットからなる第2のバッフア手段を備えている。
前記第1のバッフア手段は前記上流側被記録媒体搬送手段と前記下流側被記録媒体搬送手段の間の長尺状被記録媒体の弛み量を吸収することのできる機能を有し、
前記処理剤液塗布手段は前記被記録媒体上に処理剤液を塗布する機能を有し、
前記下流側被記録媒体搬送手段は被記録媒体の搬送方向ならびにその搬送方向とは逆の方向に被記録媒体を挟持して移送する機能を有し、
前記第2のバッフア手段は前記下流側被記録媒体搬送手段と当該処理剤液塗布装置の後続のインクジェットプリンタとの間の長尺状被記録媒体の弛み量を吸収することのできる機能を有し、
当該処理剤液塗布装置内と前記インクジェットプリンタ内での被記録媒体の例えば搬送速度などの搬送状態の差によって、被記録媒体上に形成された処理剤液の未塗布部分を有する被記録媒体の部分を前記第2のバッフア手段で保持して、
前記処理剤液の未塗布部分が前記処理剤液塗布手段の被記録媒体搬送方向上流側に到達するように、前記下流側被記録媒体搬送手段により被記録媒体を戻す構成になっていることを特徴とするものである。
前記処理剤液塗布装置が前記第1の発明の処理剤液塗布装置であることを特徴とするものである。
このようにして被記録媒体Wの両面に印刷が施された後、後処理装置(図示せず)に送られて所定の後処理がなされるシステムになっている。
同図に示すように、ローラの端部に軸受け(図示せず)を有し、回転自在のガイドローラ1が処理剤液塗布装置101内に多数本設置されて、被記録媒体Wの搬送パスを確保している。
カートリッジ21内に貯留されている処理剤液22は、ポンプ23により汲み上げられ、供給経路24、電磁弁25を経由して供給パン26に供給される。処理剤液22としては、水溶性の色材を凝集させるか又は不溶化させる機能を有する水溶性の凝集剤を水あるいは有機溶剤に溶解又は分散させた液が用いられる。
加圧ローラ33は、揺動可能なアーム34のほぼ中央位置に軸受け(図示せず)を介して回転自在に支持されており、搬送移動する被記録媒体Wに従動して回転する。アーム34の揺動中心35とは反対側の端部に引張ばね36が接続されており、てこの原理により加圧ローラ33を塗布ローラ31側に押し付けている。加圧ローラ33と引張ばね36の間に設けられた偏芯カム37はアーム34に接触しており、偏芯カム37の回転により引張ばね36の弾性に抗して、加圧ローラ33を塗布ローラ31から離れる方向に移動させることができる。
塗布ローラ31は、被記録媒体Wに処理剤液22を転写した後、クリーナブレード40により清掃され、次の処理剤液22の転写に備えられる。
図中の実線はインクジェットプリンタ102の印刷速度、破線は処理剤液塗布装置101(ともに図1参照)内の塗布ローラ31の周速度、一点鎖線は処理剤液塗布装置101内の被記録媒体Wの搬送速度、をそれぞれ示している。
図中の符号41はインクジェットプリンタ102が被記録媒体Wの搬送を開始(時間点A 図7参照)してから処理剤液塗布装置101内の被記録媒体Wの搬送が終了(時間点K 図7参照)するまでの1回分の被記録媒体Wのスパンを示している。
図10は被記録媒体Wの戻し動作が終了して停止した状態を示しており、第1のダンサーユニット17は下限位置付近にあり、第2のダンサーユニット18は上限位置付近にあり、次回の処理剤液22の塗布に備えられている。
図12はこの張力調整手段51の第1実施例を示す分解斜視図であり、第1のダンサーユニット17に適用した例を示している。
また、錘フレーム54の四隅には、脚部58が下方を向いて突出している。
錘66の積載枚数を変更して被記録媒体Wの張力を調整したり、錘66を取り除く場合には、前述と逆の操作を行えばよい。
なお、他の構造ならびに操作などは、第1のダンサーユニット17で説明したものと同じである。
図15において図14と相違する点は、第2のダンサーユニット18の構成である。この実施例の場合、各フックシャフト52のフックカラー53が2本のダンサーローラ15a,15bの間に設けられている点である。なお、他の構造ならびに操作などは、図14で説明したものと同じである。
9:フィードニップローラ、
11:第1のダンサーローラ、
12:第1の可動フレーム、
13f:表面塗布手段、
13r:裏面塗布手段、
14:アウトフィードローラ、
15a,15b:第2のダンサーローラ、
16:第2の可動フレーム、
17:第1のダンサーユニット、
18:第2のダンサーユニット、
22:処理剤液、
26:供給パン、
31:塗布ローラ、
42:処理剤液が塗布されていない部分、
54:錘フレーム、
55:ラッチ、
101:処理剤液塗布装置、
102:インクジェットプリンタ、
W:被記録媒体。
Claims (6)
- 長尺状被記録媒体の搬送経路上に搬送方向上流側から下流側に沿って、上流側被記録媒体搬送手段と、第1のバッフア手段と、処理剤液塗布手段と、下流側被記録媒体搬送手段と、第2のバッフア手段を備え、
前記上流側被記録媒体搬送手段は前記被記録媒体を挟持して所定の搬送方向に移送する機能を有し、
前記第1のバッフア手段は前記上流側被記録媒体搬送手段と前記下流側被記録媒体搬送手段の間の長尺状被記録媒体の弛み量を吸収することのできる機能を有し、
前記処理剤液塗布手段は前記被記録媒体上に処理剤液を塗布する機能を有し、
前記下流側被記録媒体搬送手段は被記録媒体の搬送方向ならびにその搬送方向とは逆の方向に被記録媒体を挟持して移送する機能を有し、
前記第2のバッフア手段は前記下流側被記録媒体搬送手段と当該処理剤液塗布装置の後続のインクジェットプリンタとの間の長尺状被記録媒体の弛み量を吸収することのできる機能を有し、
当該処理剤液塗布装置内と前記インクジェットプリンタ内での被記録媒体の搬送状態の差によって、被記録媒体上に形成された処理剤液の未塗布部分を有する被記録媒体の部分を前記第2のバッフア手段で保持して、
前記処理剤液の未塗布部分が前記処理剤液塗布手段の被記録媒体搬送方向上流側に到達するように、前記下流側被記録媒体搬送手段により被記録媒体を戻す構成になっていることを特徴とするインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置。 - 請求項1に記載のインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置において、
前記第1のバッフア手段ならびに(または)第2のバッフア手段が、回転自在に支持されたローラと、そのローラを支持する可動フレームを有する上下動可能なローラ機構部からなり、そのローラ機構部を前記長尺状被記録媒体で吊ることにより、長尺状被記録媒体に所定の張力が印加されていることを特徴とするインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置。 - 請求項2に記載のインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置において、
前記ローラ機構部に錘ユニットが着脱可能に装着されることを特徴とするインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置。 - 請求項3に記載のインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置において、
前記錘ユニット内の錘の数が変更できる構成になっていることを特徴とするインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置。 - 請求項3または4に記載のインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置において、
前記第1のバッフア手段ならびに第2のバッフア手段が共に同じ錘ユニットを装着する構成になっていることを特徴とするインクジェットプリンタ用処理剤液塗布装置。 - 被記録媒体の搬送方向に沿って、搬送方向上流側に画像形成前の被記録媒体に対して処理剤液を塗布する処理剤液塗布装置が設置され、その処理剤液塗布装置の被記録媒体の搬送方向下流側に処理済の被記録媒体上にインク滴を吐出して画像を形成するインクジェットプリンタが設置された画像形成システムにおいて、
前記処理剤液塗布装置が請求項1ないし5のいずれか1項に記載の処理剤液塗布装置であることを特徴とする画像形成システム。
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