JP5803669B2 - シート搬送装置、及び画像読取装置 - Google Patents
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Description
寸法が高くなって、装置の薄型化を妨げてしまう、という問題があった。
本発明のシート搬送装置は、導入口から排出口に至る搬送経路に沿って配置された複数のローラを有し、前記ローラを作動させた際には、前記導入口から導入したシートを前記搬送経路に沿って搬送するとともに、当該搬送経路に沿って搬送されたシートを前記排出口から排出する搬送手段と、前記搬送手段の上側を覆うカバー部と、前記排出口から排出されたシートが積載されるシート積載部とを備え、前記シート積載部は、第一の回動位置と第二の回動位置との間で回動する構造とされていて、前記第一の回動位置へ回動させた際には、少なくとも一部が前記カバー部の上側に重なる位置において装置上面側の外装の一部となる一方、前記第二の回動位置へ回動させた際には、前記第一の回動位置において下方に向けられていた面が斜め上方に向けられてシートの積載面として利用される回動部材と、前記回動部材を前記第二の回動位置へ回動させた際に前記積載面の上端側となる箇所に突設され、前記排出口から前記積載面上へと送出されたシートの送出方向先端に当接することにより、その当接したシートが更に前記送出方向へと送出されるのを規制する規制部とを有し、前記カバー部は、前記回動部材を前記第一の回動位置へ回動させた際に前記規制部が入り込む凹部を備えることを特徴とする。
このように構成されたシート搬送装置によれば、ローラと干渉しない位置に凹部が設けられることになるので、ローラと重なる位置に凹部が設けられている場合に比べ、カバー部の位置をより下方にすることができ、装置の高さ方向寸法を低くする上で、より効果的である。
このように構成されたシート搬送装置によれば、規制部が回動部材に一体成形されているので、別体の規制部を回動部材に取り付けてある構造に比べ、部品点数を削減でき、組み立て工数の削減を図ることができる。
このように構成されたシート搬送装置によれば、凹部が底部を有する形状とされているので、底部のない貫通した凹部とは異なり、凹部を介して装置内に塵埃が入り込むのを防止することができる。
る回動部材と、前記回動部材を前記第二の回動位置へ回動させた際に前記積載面の上端側となる箇所に突設され、前記排出口から前記積載面上へと送出されたシートの送出方向先端に当接することにより、その当接したシートが更に前記送出方向へと送出されるのを規制する規制部とを有し、前記カバー部は、前記回動部材を前記第一の回動位置へ回動させた際に前記規制部が入り込む凹部を備えることを特徴とする。
[複合機の構造]
図1(a)及び同図(b)に示すように、複合機1は、本体ユニット2と、本体ユニット2の上側に搭載された読取ユニット3と、読取ユニット3の上側に搭載された原稿搬送ユニット4(本発明でいうシート搬送装置の一例に相当。)を備えている。
図2に示すように、読取ユニット3には、第一イメージセンサ21(本発明でいう読取手段の一例に相当。)が設けられ、原稿搬送ユニット4には、第二イメージセンサ22(本発明でいう読取手段の一例に相当。)が設けられている。本実施形態において、第一イメージセンサ21及び第二イメージセンサ22としては、双方とも密着イメージセンサ(Contact Image Sensor)が採用されている。
面側を軽く押圧する状態になっている。
原稿搬送ユニット4の上面には、図3(a)及び同図(b)に示すように、シート積載部50が設けられている。このシート積載部50は、可動積載部51(本発明でいう回動部材の一例に相当。)及び固定積載部52によって構成される。搬送機構40によって搬送された原稿が原稿排出口40Bから排出されると、その原稿はカバー部47の上面側を通ってシート積載部50へと送出される。
以上のように構成された複合機1によれば、可動積載部51を閉位置へ回動させれば、原稿の積載面として利用される面を下方に向けた状態で、可動積載部51が装置上面側の外装の一部となる。したがって、可動積載部51相当物が開位置相当の位置に固定されているものに比べ、装置上面側における高さ方向の突出量を抑制することができる。
位置をカバー部47側へ接近させることができ、これにより、複合機1の高さ方向寸法を低くすることができる。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の具体的な一実施形態に限定されず、この他にも種々の形態で実施することができる。
た画像読取装置を例示したが、複合機として構成されているか否かは任意であり、単機能の画像読取装置や画像形成装置において、本発明のシート搬送装置を採用することができる。
Claims (6)
- 導入口から排出口に至る搬送経路に沿って配置された複数のローラを有し、前記ローラを作動させた際には、前記導入口から導入したシートを前記搬送経路に沿って搬送するとともに、当該搬送経路に沿って搬送されたシートを前記排出口から排出する搬送手段と、
前記搬送手段の上側を覆うカバー部と、
前記排出口から排出されたシートが積載されるシート積載部と
を備え、
前記シート積載部は、
第一の回動位置と第二の回動位置との間で回動する構造とされていて、前記第一の回動位置へ回動させた際には、少なくとも一部が前記カバー部の上側に重なる位置において装置上面側の外装の一部となる一方、前記第二の回動位置へ回動させた際には、前記第一の回動位置において下方に向けられていた面が斜め上方に向けられてシートの積載面として利用される回動部材と、
前記回動部材を前記第二の回動位置へ回動させた際に前記積載面の上端側となる箇所に突設され、前記排出口から前記積載面上へと送出されたシートの送出方向先端に当接することにより、その当接したシートが更に前記送出方向へと送出されるのを規制する規制部と
を有し、
前記カバー部は、前記回動部材を前記第一の回動位置へ回動させた際に前記規制部が入り込む凹部を備え、
前記搬送手段が有する複数の前記ローラのうちの一つは分離ローラであって、当該分離ローラは、前記搬送経路の搬送方向に直交する幅方向の中央に設けられており、
前記凹部は、前記幅方向の中央に設けられた前記分離ローラを挟む前記幅方向両側の位置にそれぞれ形成されることにより、装置上方から見たときに前記分離ローラとは重ならない位置に形成され、
前記規制部は、前記凹部に対応する位置それぞれに形成されている
ことを特徴とするシート搬送装置。 - 前記規制部は、前記回動部材に一体成形されている
ことを特徴とする請求項1に記載のシート搬送装置。 - 前記凹部は、底部を有する形状とされている
ことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシート搬送装置。 - 前記カバー部の下面側には、下方に向かって突設されて、その下端によって前記搬送経路となる領域を画定するリブが形成されており、
前記凹部の底部は、上下方向について前記リブの下端と同じ位置又は前記リブの下端よりも上方となる位置に形成されている
ことを特徴とする請求項3に記載のシート搬送装置。 - 前記搬送手段によって前記排出口から排出される前記シートは、前記凹部が形成された前記カバー部の上面側を通って、前記シート積載部へと送出される構造になっており、
前記凹部の内面をなす側壁のうち、前記搬送方向の下流側にある側壁は、下方にある底部側から上方にある開口側に向かうほど前記搬送方向の下流側に位置する傾斜が付与されている
ことを特徴とする請求項3又は請求項4に記載のシート搬送装置。 - 導入口から排出口に至る搬送経路に沿って配置された複数のローラを有し、前記ローラを作動させた際には、前記導入口から導入したシートを前記搬送経路に沿って搬送するとともに、当該搬送経路に沿って搬送されたシートを前記排出口から排出する搬送手段と、
前記搬送手段の少なくとも一部を上側から覆うカバー部と、
前記排出口から排出されたシートが積載されるシート積載部と、
前記搬送手段によって搬送されるシートの画像を読み取る読取手段と
を備え、
前記シート積載部は、
第一の回動位置と第二の回動位置との間で回動する構造とされていて、前記第一の回動位置へ回動させた際には、少なくとも一部が前記カバー部の上側に重なる位置において装置上面側の外装の一部となる一方、前記第二の回動位置へ回動させた際には、前記第一の回動位置において下方に向けられていた面が斜め上方に向けられてシートの積載面として利用される回動部材と、
前記回動部材を前記第二の回動位置へ回動させた際に前記積載面の上端側となる箇所に突設され、前記排出口から前記積載面上へと送出されたシートの送出方向先端に当接することにより、その当接したシートが更に前記送出方向へと送出されるのを規制する規制部と
を有し、
前記カバー部は、前記回動部材を前記第一の回動位置へ回動させた際に前記規制部が入り込む凹部を備え、
前記搬送手段が有する複数の前記ローラのうちの一つは分離ローラであって、当該分離ローラは、前記搬送経路の搬送方向に直交する幅方向の中央に設けられており、
前記凹部は、前記幅方向の中央に設けられた前記分離ローラを挟む前記幅方向両側の位置にそれぞれ形成されることにより、装置上方から見たときに前記分離ローラとは重ならない位置に形成され、
前記規制部は、前記凹部に対応する位置それぞれに形成されている
ことを特徴とする画像読取装置。
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