JP5802196B2 - 磁気ベアリング、回転段及び反射型電子ビームリソグラフィ装置 - Google Patents

Description

本発明は、磁気ベアリングの設計に関し、特に電子ビームリソグラフィ及び電子ビーム計測学のための回転段の設計に関する。

磁気ベアリングは、ローターを支持するため磁力を用いるベアリングである。磁気ベアリングを用いる利点は、摩耗する機械部分が存在しない点にある。磁気ベアリングの不利な点は、ローターを浮揚させるのに電流を必要とする点にある。高速時に、磁気アクチュエータの磁場を通過するローターの異なる部分に起因するローターでの渦電流は、エネルギー減少をもたらす可能性がある。

米国特許第６，１９１，５１３Ｂ１号は、磁気ヒステリシスによりもたらされる加熱及びレスポンス磁石の制御における遅延に起因して出力損失を生じさせる渦電流を減らすため、シリコン鋼積層の使用を開示する。

ウェーハ検査デバイスにおいて及び半導体産業に関する電子ビームリソグラフィシステムにおいて、一般に線形段が用いられる。しかしながら、線形段を備えるウェーハをスキャンするのに必要な時間は、これらのシステムに関するウェーハスループットに関する制限となる。Paul Petric, Chris Bevis, Allen Carroll, Henry Percy, Marek Zywno, Keith Stanford, Alan Brodie, Boah Bareket及びLuca Grallaによる記事Journal of Vacuum Science and Technology B volume 27, pages 161 through 166（以下Petricと記載する）において、Reflective Electron Beam Lithography (REBL)システムが開示される。これは、複数のシリコンウエハに関する回転段の使用を開示する。

本発明は、独立請求項に記載の磁気ベアリング、回転段、反射型電子ビームリソグラフィ装置、磁気アクチュエータ及び円筒状ローターを提供する。本発明の実施形態は、従属項に与えられる。

本発明の実施形態は、渦電流を減らす強磁性材料をローターに用いることにより、上述した問題を処理する。ある実施形態では、軟磁複合鉄が、円筒状ローターにおいて用いられる。別の実施形態では、シリコン鋼といった強磁性積層体が、渦電流を制限するために用いられる。

円筒状ローターを構築するために積層を用いる不利な点は、高速時に、いわゆる積層ノイズが生み出される可能性がある点にある。積層ノイズは、積層が大きな磁場に急に露出されることに起因する。積層ノイズは、階段状の磁場変化に露出されるとき、強磁性積層により放出されるノイズとして本書では規定される。積層ノイズのよく知られている例は、いくつかの変圧器により生み出される雑音である。雑音は、ワイヤの振動によるものである。しかし、これは変圧器を構築するのに使用される強磁性プレートの振動によってももたらされる。リソグラフィ又は計測学に関する回転段における積層ノイズは、望ましくない。このノイズは、この段における小さな音響振動を引き起こす可能性があり、この振動は、リソグラフィ処理又は計測学と干渉する可能性がある。

本発明の実施形態は、ベアリングが回転するとき、磁場が各積層にわたり一様に増加しないよう、積層の方向及び／又は磁気アクチュエータの方向を調整することにより、積層ノイズの問題を処理する。本発明の一実施形態において、アクチュエータを有し、円筒状ローターに隣接する強磁性物質の角及びエッジが、丸くされる。これは、磁場の急速な増加を防ぎ、積層ノイズも減らす。

本発明の実施形態は、重力に対抗して円筒状ローターを支持する又は部分的に支持するための永久磁石を用いることにより、磁気ベアリングを作動するのに必要な電気エネルギーの量を減らす。

本発明の実施形態は、回転軸を持つ磁気ベアリングを提供する。磁気ベアリングは、強磁性材料を備える円筒状ローターを有する。円筒状ローターは、対称軸を持ち、円筒状ローターは、内側半径を持つ。円筒状ローターは、上部を持つ。磁気ベアリングが回転軸を持つので、この磁気ベアリングは重力場において機能する点を理解されたい。磁気ベアリングは更に、静的なハブを有する。静的なハブは、この静的なハブから突出し、上部に隣接して配置されるオーバーハングを持つ。円筒状ローターの上部は、重力場により規定される上面にある。磁気ベアリングは更に、第１の表面とオーバーハングとの間の距離を制御するリフト磁気アクチュエータ装置を有する。リフト磁気アクチュエータは、永久磁石、電磁石又は電気及び永久磁石の組合せを有することができる。磁気ベアリングは更に、内側半径と回転軸との間の距離を制御する半径方向の磁気アクチュエータ装置を有する。半径方向の磁気アクチュエータ装置も、永久磁石、電磁石又は電磁石及び永久磁石の組合せを有することができる。

この構成は有利である。なぜなら、磁気ベアリングは、静的なハブに吊り下げることが可能である円筒状ローターを持つからである。円筒状ローターは、強磁性材料を有し、任意の磁石を含まない。いくつかの実施形態では、リフト磁気アクチュエータは、重力に対抗して円筒状ローターを支持することが可能であり、このリフトは、それが揺れるのを防止することにより円筒状ローターの回転を安定させる。

リフト磁気アクチュエータは、第１の表面とオーバーハングとの間の距離を制御し、回転軸と対称軸とを同じ方向に揃える。半径方向の磁気アクチュエータ装置は、それらが同軸にあるよう対称軸及び回転軸を揃える。この実施形態によれば、回転軸及び対称軸は、わずかにそれることができる。回転軸が水平である場合、円筒状ローターを持ち上げるために、半径方向の磁気アクチュエータが使用されることができる。

円筒状ローターは、ジャイロスコープのように振る舞う。円筒状ローターと、ローターに接続され、ローターと共に回転する任意の構造との質量は、回転慣性のモーメントを持つ。小さな振動又は摂動がある場合、回転慣性は、円筒状ローターにおける運動量を減らす傾向を持つ。これは、ベアリングが、電子ビームリソグラフィ又は電子ビーム計測学といった用途において、安定した段を提供するのに非常に有益であることを意味する。

別の実施形態では、リフト磁気アクチュエータ装置は、重力に対抗して円筒状ローターを支持することができる少なくとも１つの永久磁石を有する。この実施形態は有利である。なぜなら、少なくとも１つの永久磁石が、円筒状ローターを支持するので、その結果、ローターを支持するために電磁石に必要な出力がより少ないからである。これは、磁気ベアリングを作動するのに必要な電気出力を減らす。

別の実施形態では、回転軸は、垂直回転軸である。垂直回転軸は、重力と揃えられる。

別の実施形態では、回転軸は、水平回転軸である。

別の実施形態では、半径方向の磁気アクチュエータ装置及び／又はリフト磁気アクチュエータ装置は、少なくとも１つのハイブリッド磁石を有する。ハイブリッド磁石は、強磁性コアを有する。強磁性コアは、コア内部で断面がＥ形状であるようカットされる２つのスロットを持つ。２つのスロットの間には中間セクションが存在し、この中間セクションは、法線が強磁性コアから離れた方を指す外側表面を持つ。ハイブリッド磁石は更に、電流がワイヤを通過するとき、磁場を生成するよう構成されるワイヤのコイルを有する。このコイルは、２つのスロット内に、かつ中間セクションの周りに配置される。ハイブリッド磁石は更に、外側表面に配置される永久磁石を有する。永久磁石の磁化は、外側表面の法線に揃えられる。この実施形態は有利である。なぜなら、永久磁石は、円筒状ローターを浮揚させるのに必要な磁場の一部を提供することができるからである。すると、電磁石は、永久磁石の磁気場を強化する又は弱めることが可能である。

別の実施形態では、強磁性材料は、円筒状ローターの回転の間、渦電流を減らすために、軟磁複合物を有する。渦電流が、ベアリングの回転と対向する損失及び減衰力を作成するので、軟磁複合物の使用は有益である。

別の実施形態では、強磁性材料は、渦電流ストリーム回転を減らすため、Somaloyを有する。Somaloyは、軟磁複合物の一種である。軟磁複合物を用いる利益は、既に述べた通りである。

別の実施形態では、強磁性材料は、磁気ベアリングの回転の間の渦電流を減らすため、強磁性積層を有する。積層は、円筒状ボリュームを構築するよう、対称軸の周りの円形通路に積み重ねられる。積層の使用は、渦電流が減らされるという利益を持つ。

別の実施形態では、対称軸が積層の各々に対して横たわる平面が存在する。積層の各々は、第１の横断軸を持つ。０から６０度の間、好ましくは０．１から１５度の間の第１の角度により、その第１の横断軸の周りで平面から回転されるよう、各々の積層は構成される。角度の測定は、絶対項で与えられる。第１の角度は、負又は正でありえる。この実施形態は有利である。なぜなら、半径方向の磁気アクチュエータ装置の磁場のリーディングエッジに対するわずかな角度での積層を持つことは、積層ノイズが減らされることを可能にするからである。多くの実施形態において、円筒状ローターが半径方向の平面に配置されので、半径方向の磁気アクチュエータを傾けることは容易でない。第１の角度により積層を回転させることにより、半径方向の磁気アクチュエータは、回転される必要はない。

別の実施形態では、対称軸が横たわる平面が存在する。積層の各々は、長手方向第１の軸を持つ。ここで、０から６０度の間、好ましくは０．１から１５度の間の第２の角度によりその第１の長手軸の周りで平面から回転されるよう、積層の各々は構成される。角度の測定は、絶対項で与えられる。第２の角度は、負又は正でありえる。長手軸の周りでこれらの積層を回転させることは有益である。なぜなら、積層は、リフト磁気アクチュエータ装置の磁場に対するわずかな角度を持つことができるからである。積層が第１の角度により回転するとき、これは上述されたのと同じ利益を持つ。

別の実施形態では、積層は、第１の角度及び第２の角度で回転される。この実施形態において、積層は、リフト磁気アクチュエータ装置と半径方向の磁気アクチュエータ装置との両方に対して制御された角度を持つ。

別の実施形態では、リフトアクチュエータ装置は、少なくとも１つの第１のハイブリッド磁石を有する。第１のハイブリッド磁石は、第２の長手軸及び第２の横断軸を持ち、長手軸及び第２の横断軸の両方と交差する半径が存在する。第２の横断軸は、半径との０から６０度の間、好ましくは０．１から１５度の間の第３の角度を囲む。角度の測定は、絶対項で与えられる。第３の角度は、負又は正でありえる。この実施形態は有利である。なぜなら、リフト磁気アクチュエータ装置に対する強磁性積層の方向が、積層ノイズを減らすために調整されることができるからである。

別の実施形態では、半径方向のリフト装置は、少なくとも１つの第２のハイブリッド磁石（１３２、５４２、１３９９）を有する。長手軸及び回転軸に対して直交する平面は、半径との０から６０度の間、好ましくは０．１から１５度の間の第４の角度を囲む。この実施形態は有利である。なぜなら、半径方向の磁気アクチュエータ装置に対する強磁性積層の方向が、積層ノイズを減らすために調整されることができるからである。

別の実施形態では、リフト磁気アクチュエータ装置及び／又は半径方向の磁気アクチュエータ装置は、少なくとも１つの強磁性コアを有する。強磁性コアは、法線が回転軸の周りで円形通路のタンジェントとの鋭角を形成する２つ又はこれ以上の第２の表面を持ち、ここで、少なくとも１つの第２の表面の少なくとも１つのエッジは、積層ノイズを減らすために丸くされる。この実施形態は有利である。なぜなら、これは円筒状ローターに隣接する角を除去するからである。強磁性コアの鋭いエッジを持つことは、磁場をより滑らかにし、こうして積層ノイズを減らす。

別の実施形態では、磁気ベアリングは更に、回転軸に対する内側半径の距離を測定する半径方向のセンサシステムを有する。磁気ベアリングは更に、第１の表面とオーバーハングとの間の距離を測定するリフトセンサを有する。磁気ベアリングは更に、リフトセンサからの信号を受信し、第１の表面とオーバーハングとの間の第１の所定の距離が維持されるよう、リフト磁気アクチュエータ装置を制御するよう構成される制御システムを有する。制御システムは更に、軸方向のセンサシステムからの信号を受信し、内側半径と回転軸との間の第２の所定の距離が維持されるよう、軸方向の磁気アクチュエータ装置を制御するよう構成される。

別の側面において、本発明は、回転段を提供する。回転段は、本発明のある実施形態による磁気ベアリングを有する。回転段は更に、磁気ベアリングを回転させるよう構成される駆動システムを有する。回転段は、少なくとも１つのワークピースを保持するよう構成されるプラッタを有する。プラッタは、円筒状モータにより駆動される。回転段は更に、磁気ベアリングの方向の角度を決定するエンコーダを有する。この実施形態は有利である。なぜなら、斯かる回転段は、電子ビームリソグラフィに使用され、更に電子ビーム計測学装置にも用いられることができるからである。斯かる回転段は、エネルギーストレージのためのフライホイールといった安定した回転運動が必要とされる他の用途に用いられることができる。

別の実施形態では、リフト磁気アクチュエータ装置は、重力に対して円筒状ローター及びプラッタを支持することができる少なくとも１つの永久磁石を有する。この実施形態は、磁気ベアリング単独での実施形態に関して前述されたのと同じ利益を持つ。

別の側面において、本発明は、本発明のある実施形態による回転段を有する反射型電子ビームリソグラフィ装置を提供する。反射型電子ビームリソグラフィ装置の設計及び使用は、Petricに説明される。

別の側面において、本発明は、磁気ベアリングにおける円筒状ローターと静的なハブとの間の距離を制御する磁気アクチュエータを提供する。磁気アクチュエータは、強磁性コアを有し、強磁性コアは、リーディング表面と、積層ノイズを減らすための１つ又は複数の丸いエッジを持つトレーリング表面とを持つ。この実施形態の利益は、以前に述べられた通りである。

別の側面において、本発明は、強磁性体物質を有する円筒状ローターを提供する。円筒状ローターは、対称軸を持ち、強磁性材料は、円筒状ローターの回転の間の渦電流を減らす強磁性積層を有する。積層は、円筒状ボリュームを構築するよう、対称軸の周りの円形通路において積み重ねられる。対称軸が積層の各々に関して横たわる平面が存在し、積層の各々は、第１の横断軸（１１８２）を持つ。０から６０度の間、好ましくは０．１から１５度の間の第１の角度（１１８４）により、その第１の横断軸の周りで平面から回転するよう、積層の各々は構成される。

本発明の実施形態の機能ダイヤグラムを示す図である。 本発明による磁気ベアリングの実施形態の断面を示す図である。 本発明のある実施形態による円筒状ローターの斜視表示を示す図である。 本発明のある実施形態による円筒状ローターの部分のクローズアップした上端表示を示す図である。 本発明のある実施形態によるハイブリッド磁石のアセンブリの様子を示す図である。 本発明のある実施形態によるハイブリッド磁石を用いる利益を示すイラストを示す図である。 本発明のある実施形態によるハイブリッド磁石及び円筒状ローターの断面を示す図である。 円筒状ローターを除去した状態の、本発明のある実施形態による磁気ベアリングの透視表示を示す図である。 本発明のある実施形態による磁気ベアリングの透視表示を示す図である。 本発明のある実施形態による磁気ベアリングの断面透視表示を示す図である。 その第１の横断軸の周りでの強磁性積層の回転を示す図である。 その第１の長手軸の周りでの強磁性積層の回転を示す図である。 静的なハブにおけるハイブリッド磁石の回転を示す図である。 本発明による回転段の実施形態を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施形態が、図面を参照して、例示に過ぎないものを用いて説明される。

これらの図において、同様な番号の要素は、同一の要素であるか、又は同じ機能を実行する。機能が同一である場合、以前に登場した要素が後の図において必ずしも説明されるわけではない。

図１は、本発明の実施形態の概念図を示す。回転ディスクの透視図１００及び同じ回転ディスクの側面図１０２がある。ディスクは、回転軸１０６の周りで回転する。回転ディスク１００、１０２を支持する磁気ベアリング１０８がある。矢印１１２は、半径方向の磁気アクチュエータ装置による安定化を示し、矢印１１０は、リフト磁気アクチュエータ装置による安定化及び上昇を示す。本発明のいくつかの実施形態は、重力に対してディスク１０２、１００及び磁気ベアリング１０８を支持する。矢印１０４は、回転の方向を示す。

この実施形態の鍵となる特徴は、以下の通りである。

図１におけるディスク１００、１０２は、電気モータで回転される。ある実施形態では、モータ（固定子）の静止した部分が、回転ディスクと共に構築されるそのローターと磁気的に相互作用する。ローター及び固定子を結合する機械的なベアリングシステムは存在しない。別の実施形態では、磁気（magnet）ベアリングを回す機械的な駆動システムが存在する。

軸方向では、重力に対する磁気浮上が必要とされる。これらの軸方向の磁気浮上ユニット（又は、リフト磁気アクチュエータ装置）は、磁気ベアリングにおけるエアギャップを安定させるために能動的に制御される。

半径方向では、磁気浮上ユニット（又は、半径方向の磁気アクチュエータ装置）が、回転ディスクを適所に保持する。半径方向の磁気浮上ユニットは、静的なプレロードを供給し、及び能動的に距離を制御する。ある実施形態において、静的なプレロードは、永久磁石を用いて供給される。

図２は、本発明による磁気ベアリングの実施形態の断面側面図を示す。静的なハブ１２０があり、回転軸１０６がある。静的なハブ１２０から延在するオーバーハング１２２がある。回転軸１０６の周りでの回転に適合される円筒状ローター１１６がある。円筒状ローター１１６は、対称軸１１４を持つ。処理の間、対称軸１１４及び回転軸１０６は揃えられることができる。円筒状ローター１１６は、外側カラー１３４及び強磁性材料１１８を有する。強磁性材料は、リフト磁気アクチュエータ装置１３０と隣接する上部１２８を持つ。リフト磁気アクチュエータ装置１３０は、オーバーハング１２２に接続される。リフト磁気アクチュエータ装置は、重力に対して円筒状ローター１１６を支持することができる。リフト磁気アクチュエータ１３０は、第１の側面１２８とオーバーハング１２２との間の距離も制御する。これは、図において距離１２６により示される。内側半径１２４と回転軸１０６との間の距離を制御する半径方向の磁気アクチュエータ装置１３２が存在する。この距離は、図において矢印１３６により示される。

図３は、円筒状ローター１１６の実施形態を示す。図で分かるように、このローターは、対称軸１１４に対して対称形である。強磁性材料１１８のシリンダーを囲むカラー１３４が存在する。本実施形態における強磁性材料１１８は、個別の強磁性積層３３８に含まれる。１つの強磁性積層の位置は、図において長方形３３８により示される。

図４は、図３に示される円筒状ローターの断面側面図のクローズアップを示す。ここでも、カラー１３４が存在する。図４において、強磁性材料が、強磁性積層４４０のスタックに含まれることが分かる。

図５は、ハイブリッド磁石５４２の実施形態を示す。ハイブリッド磁石５４２は、永久磁石５４４、コイル５４６及び強磁性コア５４８から構築される。強磁性コア５４８は、２つのスロット５５０を持つ。外側表面５５４を持つ中間セクション５５２が存在する。コイル５４６は、２つのスロット５５０に適合し、中間セクション５５２の周りに配置される。永久磁石５４４がその後、外側表面５５４に付けられる。矢印５５６が、外側表面５５４に垂直な方向を示し、ハイブリッド磁石５４２により生み出される磁化と同じ方向にも配置される。

図６は、永久磁石を有するハイブリッド磁石を用いる利益を示す図を示す。この図において、円筒状ローターの電磁力への引力６６４が示される。ハイブリッド磁石と円筒状ローターとの間の力６６４は、コイルを通る電流の面積に比例し、２つの間のギャップの面積に反比例する。軸６６４は、力を示し、軸６６２は電磁石の電流を示す。力６６６は、円筒状ローターを持ち上げるのに必要な力である。円筒状ローターを持ち上げるため、力が必要である。しかしながら、これは、永久磁石により供給されることができる。符号６６８は、永久磁石により置換されることができる電流量を示す。永久磁石は、ローターを持ち上げ、電磁石は、オーバーハングに対する円筒状ローターの位置を調整するために力を増減するためだけに必要である。矢印６７０は、磁石の力がどのように電磁石により変化されることができるかを示す。

図７は、動作時のハイブリッド磁石の例を示す断面図を示す。ハイブリッド磁石５４２及び円筒状ローター１１６が存在する。ハイブリッド磁石５４２は、以前に説明されたハイブリッド磁石及びハイブリッド磁石マウント６７４を有する。円筒状ローター１１６は、強磁性材料１１８を有する。永久磁石５４４は、強磁性材料１１８と隣接する。この図において、コイル５４６に起因する磁場線６７６があることが分かる。電磁石５４６は、永久磁石５４４を強化する及び弱めるものとして機能する。曲線６７８は、磁場線６７６により誘導される小さな渦電流の経路を示す。

図８は、本発明のある実施形態による静的なハブ１２０の実施形態を示す。静的なハブ１２０は、オーバーハング１２２を持つ。オーバーハング１２２の下側に取り付けられるリフト磁気アクチュエータ装置１３０が存在し、静的なハブ１２０上でオーバーハング１２２の下に取り付けられる半径方向の磁気アクチュエータ装置１３２が存在する。

図９は、本発明のある実施形態による磁気ベアリングのアセンブリ図面を示す。静的なハブ１２０があり、その上に円筒状ローター１１６が取り付けられる。円筒状ローターは、外側に金属１３４を有し、内側には強磁性材料１１８がある。リフト磁気アクチュエータ装置１３０も見える。リフト磁気アクチュエータ装置１３０は、オーバーハング１２２と円筒状ローター１１６の上部１２８との間にある。

図８及び図９において、回転磁気浮上の考慮される態様が示される。図９に示される円筒状ローター１１６は、システムの回転部分に接続される。このディスクは、同様に電気モータのローターに接続されることができる。

リフト１３０及び半径方向の磁気アクチュエータ装置１３２が、図８及び９に示される。リフト１３０及び半径方向の磁気アクチュエータ１３２は、Ｅ形状の核、（オフセットされた場又はプレロードを作成するための）永久磁石及びコイルを有する。この場合、それは、抵抗アクチュエータである。別の実施形態では、別の種類のアクチュエータが用いられることもできる。

リフト磁気アクチュエータ装置１３０により生成される永久磁場は、重力に対して垂直方向に回動負荷を引きつける。コイルは、ギャップ変動を、従ってシステムの安定性を制御する。

図８において、半径方向のアクチュエータ装置が示される。これは、永久磁石に起因する特定のプレロードを作成する。このプレロードは、半径方向のユニットのプレロードより弱くなる可能性がある。

図１０は、図９及び図１０に示される磁気ベアリングの断面斜視図を示す。高速時において、高速に変化する磁場が、鋼における渦電流を誘導する。渦電流は、回転に対向する損失及び減衰力を作成する。鋼鉄回転ディスクは、半径方向及び軸方向の両方において、可変磁場に明確に露出される。この効果を除去する（最小化する）ため、鋼は、軟磁複合鉄から作られることができる。軟磁複合物の例は、Somaloyである。図１０において、低損失（低電気抵抗）物質を有するべきであるディスクの部分の断面が、オレンジ色になっている。

図１１は、第１の横断軸１１８２の周りで回転されるとき、積層の位置がどのようになるかを示すのに使用される。図１１は、円筒状ローターの対称軸１１４を示す。対称軸１１４が横たわる平面１１８０が存在する。平面１１８０が、各積層１１８８に対して描画されることができる。回転前の積層の位置は、点線１１８６によりマークされる。積層１１８８は、第１の横断軸１１８２を持つ。第１の横断軸１１８２も、平面１１８０にある。第１の横断軸１１８２も、対称軸１１４に対して垂直である。積層は、第１の角度１１８４で第１の横断軸１１８２の周りで回転される。

図１２は、その第１の長手軸１２９０の周りでの強磁性積層１１８の回転を示す。図１１において、平面１１８０に存在する対称軸１１４を見ることができる。この図において、強磁性積層１２８８は、第２の角度１２８４で平面１２８６におけるその位置から回転される。第１の長手軸１２９０は、平面１１８０に存在し、同一方向にあるが、対称軸１１４と同軸ではない。これは、それが第１の横断軸１１８２に対しても垂直であることを意味する。積層の方向は、図１０及び図１１に示されるように第１の角度１１８４及び第２の角度１２８４での回転により特定されることができる。

図１３は、回転され、静的なハブ１２０上でスキュー角に置かれた後のハイブリッド磁石１３９９の方向を示す。図１３は、静的なハブ１２０の底面図を示す。ハイブリッド磁石１３９９が、オーバーハング１２２に取り付けられて示される。回転の前の位置は、点線１３９８として示される。ハイブリッド磁石１３９９は、第２の長手軸１３９４及び第２の横断軸１３９６を持つ。これは底面図であるので、回転軸１０６の位置は点１０６として示される。垂直回転軸１０６から第２の長手軸１３９４及び第２の横断軸１３９６の交差点へと延在する半径が存在する。回転の後、第２の横断軸１３９６及び半径１３９２は、第３の角度１３９３を囲む。

図１４は、本発明による回転段１４０１の実施形態を示す。図１３に示される回転段は、図２に以前に示された磁気ベアリングを組み込む。円筒状ローター１１６に取り付けられて示されるプラッタ１４０３が存在する。磁気ベアリングを回転させるため、モータ１４０７が存在する。これは、機械的な駆動システムとすることができるか、又は、それは磁気ローターとすることもできる。プラッタ１４０３の回転位置を正確に測定するためのエンコーダ１４１１が存在する。プラッタ１４０３の上に、２つの基板１４０５が示される。基板１４０５の例は、半導体製作に関するシリコンウエハ又はマスクである。

Claims (13)

1. 回転軸を持つ磁気ベアリングであって、
   個別の強磁性層を円筒状構造を構築するため、円軌道において積層してなる強磁性部材のシリンダーと前記シリンダーを囲むカラーとを有する円筒状ローターであって、前記円筒状ローターが、前記強磁性部材より半径方向内側で対称軸を持ち、前記円筒状ローターは、内周面を持ち、前記強磁性部材の上面が、前記対称軸に対して直交する平面にある、円筒状ローターと、
   静的なハブであって、前記静的なハブが、該静的なハブから突出し、前記上面に隣接して配置されるオーバーハングを持つ、静的なハブと、
   前記静的なハブにおいて前記回転軸と前記内周面との間に取り付けられる、前記内周面と前記回転軸との間の距離を制御する半径方向の磁気アクチュエータ装置であって、前記半径方向の磁気アクチュエータ装置が、少なくとも１つのハイブリッド磁石を備え、前記ハイブリッド磁石が、
   強磁性コアであって、該強磁性コアが、断面がＥ型となるようカットされる２つのスロットを持ち、前記２つのスロットの間に中間のセクションがあり、前記中間のセクションの突出端面の法線が、前記強磁性コアから離れる方を指す、強磁性コアと、
   電流がワイヤを通過するとき、磁場を生成するよう構成される前記ワイヤで形成されるコイルであって、前記ワイヤが、前記２つのスロット内で前記中間のセクションの周りに配置される、コイルと、
   前記突出端面に配置される永久磁石であって、磁界の向きが、半径方向外向きである、永久磁石とを含む、半径方向の磁気アクチュエータ装置と、
   前記オーバーハングに接続され、前記上面と前記オーバーハングとの間の距離を制御するリフト磁気アクチュエータ装置であって、前記リフト磁気アクチュエータ装置が、重力に対して前記円筒状ローターを支持することができ、前記リフト磁気アクチュエータ装置は、少なくとも１つのハイブリッド磁石を備え、前記ハイブリッド磁石が、
   強磁性コアであって、該強磁性コアが、断面がＥ型となるようカットされる２つのスロットを持ち、前記２つのスロットの間に中間のセクションがあり、前記中間のセクションの突出端面の法線が、前記強磁性コアから離れる方を指す、強磁性コアと、
   電流がワイヤを通過するとき、磁場を生成するよう構成される前記ワイヤで形成されるコイルであって、前記ワイヤが、前記２つのスロット内で前記中間のセクションの周りに配置される、コイルと、
   前記突出端面に配置される永久磁石であって、磁界の向きが、鉛直方向下向きである、永久磁石とを含む、リフト磁気アクチュエータ装置とを有する、磁気ベアリング。
2. 前記強磁性部材が、前記円筒状ローターの回転の間、渦電流を減らすため、軟磁複合物及びSomaloy（登録商標）のいずれかを有する、請求項１に記載の磁気ベアリング。
3. 前記積層の各々に対して、前記対称軸が存在する平面が存在し、前記積層の各々は、前記平面において前記対称軸と直交する第１の横断軸を持ち、前記第１の横断軸の周りで前記平面からの角度が０から６０度の間の第１の角度となるよう、前記積層の各々が構成される、請求項１に記載の磁気ベアリング。
4. 前記第１の角度が、０．１から１５度の間である、請求項３に記載の磁気ベアリング。
5. 前記積層の各々に対して、前記対称軸が存在する平面があり、前記積層の各々は、前記平面において前記対称軸と平行な第１の長手軸を持ち、前記第１の長手軸の周りで前記平面からの角度が０から６０度の間の第２の角度となるよう、前記積層の各々が構成される、請求項１又は３に記載の磁気ベアリング。
6. 前記第２の角度が、０．１から１５度の間である、請求項５に記載の磁気ベアリング。
7. 前記リフト磁気アクチュエータ装置が、少なくとも１つの第１のハイブリッド磁石を有し、前記第１のハイブリッド磁石は、前記上部に平行な平面において互いに直交する第２の長手軸及び第２の横断軸を持ち、前記第２の長手軸及び前記第２の横断軸と交差する第１の半径があり、前記第２の横断軸及び前記半径は、前記半径との０から６０度の間の第３の角度を囲む、請求項１、３又は５に記載の磁気ベアリング。
8. 前記第３の角度が、０．１から１５度の間である、請求項７に記載の磁気ベアリング。
9. 前記強磁性コアは、少なくとも１つの第２の突出端面を持ち、該第２の突出端面の法線が、前記円軌道の接線との鋭角を形成し、前記少なくとも１つの第２の突出端面の少なくとも１つのエッジは、積層ノイズを減らすため丸くされる、請求項１又は３乃至８の何れか一項に記載の磁気ベアリング。
10. 前記磁気ベアリングが更に、前記回転軸に対する前記内周面の距離を測定する半径方向のセンサシステムを有し、前記磁気ベアリングは更に、前記上部と前記オーバーハングとの間の距離を測定するリフトセンサシステムを有し、前記磁気ベアリングが更に、前記リフトセンサシステムからの信号を受信し、前記上部と前記オーバーハングとの間の第１の所定の距離が維持される態様で、前記リフト磁気アクチュエータ装置を制御するよう構成される制御システムを有し、前記制御システムは更に、前記半径方向のセンサシステムからの信号を受信し、前記内周面と前記回転軸との間の第２の所定の距離が維持される態様で、前記半径方向の磁気アクチュエータ装置を制御するよう構成される、請求項１乃至９の何れか一項に記載の磁気ベアリング。
11. 回転体であって、
    請求項１乃至９のいずれか一項に記載の磁気ベアリングと、
    前記磁気ベアリングを回転させる駆動システムと、
    前記円筒状ローターに取り付けられる、プラッタと、
    前記磁気ベアリングの角方向を決定するエンコーダとを有する、回転体。
12. 前記リフト磁気アクチュエータ装置の少なくとも１つの永久磁石が更に、重力に対して前記プラッタを支持することができる、請求項１１に記載の回転体。
13. 請求項１１又は１２に記載の回転体と、
    前記プラッタにより支持される基板とを有する反射型電子ビームリソグラフィ装置。

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