JP5800622B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、加熱調理器に関し、特に、加熱室内に高周波および蒸気を供給可能な加熱調理器に関する。

被調理物の温度を測定する温度センサを有する加熱調理器を開示した先行文献として、特開２００３−３３６８４９号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された蒸気発生機能付き高周波加熱装置においては、循環ファン室内に配置した赤外線センサで加熱室内の被調理物の温度を測定している。加熱室内と循環ファン室とには、蒸気の循環経路が形成されている。

特開２００３−３３６８４９号公報

赤外線センサなどのセンサが蒸気に曝されると、センサに汚れが付着する、または、センサが結露することがある。また、センサが高温の蒸気により加熱される。その場合、センサの感度が低下して、正確な温度測定ができなくなる。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、センサの感度低下を抑制して、所望の加熱温度で調理することができる、加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明に基づく加熱調理器は、被調理物を収納して扉で開閉される加熱室と、加熱室内に熱源として蒸気を供給する第１の加熱装置である蒸気発生装置と、第１の加熱装置とは異なる熱源で加熱室内を加熱する第２の加熱装置と、加熱室内の被調理物の温度を加熱室に設けられた検出孔を通して測定するセンサとを備える。また、加熱調理器は、加熱室に設けられ、加熱室内に外気を供給する給気口と、給気口を開閉する給気開閉部と、給気口と連通して外気を導入する給気路とを備える。センサは、給気路内に位置する。蒸気発生装置が稼動している時は、給気開閉部により検出孔および給気口が閉じられて、加熱室内が密閉される。蒸気発生装置が稼動せずに第２の加熱装置が稼動している時に、給気開閉部により検出孔および給気口が開かれて、センサにより被調理物の温度が測定されつつ、給気路内に導入された外気がセンサを通過して給気口から加熱室内に供給される。

本発明の一形態においては、給気開閉部は、検出孔および給気口に対向して検出孔および給気口を閉塞する閉塞部と、閉塞部を移動させる駆動部とを含む。駆動部が閉塞部を移動させることにより、給気開閉部が検出孔および給気口を開閉する。

本発明の一形態においては、駆動部は、閉塞部を揺動させる。
本発明の一形態においては、駆動部は、閉塞部を検出孔および給気口と対向した状態で滑動させる。

本発明の一形態においては、センサは、被調理物の温度測定時には閉塞部の揺動範囲内の所定の位置に位置し、かつ、閉塞部が揺動して閉塞部から押圧されることにより揺動範囲内から離脱するように設けられている。

本発明の一形態においては、センサは、付勢機構により支持されている。付勢機構は、揺動範囲内から離脱したセンサを上記所定の位置に戻すようにセンサを付勢している。

好ましくは、センサが、放熱形状部を含む。
本発明の一形態においては、放熱形状部は、閉塞部からセンサが押圧される際に閉塞部と摺動する。

本発明の一形態においては、蒸気発生装置および第２の加熱装置の両方が稼動していないときは、給気開閉部により検出孔が閉じられている。

本発明の一形態においては、扉の開閉状態を検知する検知手段をさらに備える。検知手段が扉の開きを検知した際に、給気開閉部により検出孔が閉じられる。

本発明によれば、センサの感度低下を抑制して、所望の加熱温度で調理することができる。

本発明の実施形態１に係る加熱調理器の外観を示す斜視図である。 同実施形態に係る加熱調理器において断熱扉を開いた状態を示す斜視図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線矢印方向から見た図である。 給気開閉部により給気口が開いている状態を示す一部断面図である。 給気開閉部により給気口が閉じている状態を示す一部断面図である。 同実施形態に係るセンサのスライドリブの形状を示す底面図である。 本発明の実施形態２に係る加熱調理器において給気開閉部により給気口が開いている状態を示す一部断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器において給気開閉部により給気口が閉じている状態を示す一部断面図である。

以下、本発明の実施形態１に係る加熱調理器について説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

(実施形態１)
図１は、本発明の実施形態１に係る加熱調理器の外観を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係る加熱調理器において断熱扉を開いた状態を示す斜視図である。

図１，２に示すように、本発明の実施形態１に係る加熱調理器１は、図示しない断熱手段にて断熱処理を施されて前面が開口した箱体１００と、その箱体１００に設けられ、内部に被調理物を収納する加熱室１０とを備える。箱体１００の前面の開口は、加熱室１０の前面側の端部に位置している。

箱体１００の前面側に、上記開口を開閉自在に閉塞する断熱扉２００が設けられている。すなわち、加熱室１０は、断熱扉２００で開閉される。本実施形態においては、断熱扉２００は、タテ開きの構造を有しているが、これに限られず、ヨコ開きの構造を有していてもよい。

断熱扉２００において、加熱室１０内の温度および調理条件などを表示する表示部２１０が設けられている。また、断熱扉２００において、加熱調理器１の使用者が調理条件を入力するための操作部２２０が設けられている。表示部２１０および操作部２２０は、箱体１００の一部に配置された制御手段である制御部と接続されている。

さらに、断熱扉２００において、加熱室１０内を加熱調理器１の外側から視認可能とする窓部２３０が設けられている。窓部２３０は、電磁波を遮断可能、かつ、断熱性を有する透明な材料から形成されている。

箱体１００の上記開口の周囲に、図示しないパッキンが設けられている。そのため、断熱扉２００が閉じた状態において、加熱室１０内は、パッキンを介して箱体１００と断熱扉２００とにより封止される。また、箱体１００の上部に、排気を外部に放出するための吹出口１１０が設けられている。

図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢印方向から見た断面図である。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線矢印方向から見た図である。

図３，４に示すように、加熱室１０内にトレー３１０が配置される。具体的には、トレー３１０は、加熱室１０の底面１２０上に配置される。被調理物３００は、トレー３１０上に載置される。

加熱調理器１は、後述する第１の加熱装置とは異なる熱源で加熱室１０内を加熱する第２の加熱装置であり、加熱室１０内に熱源である高周波を供給する高周波加熱装置を含む。なお、第２の加熱装置は、高周波加熱装置に限られず、コンベクションまたはグリルなどでもよい。

高周波加熱装置は、加熱室１０の底面１２０の下方に配置されている。高周波加熱装置は、高周波を発生するマグネトロン４５０、および、マグネトロン４５０で発生した高周波を加熱室１０内に伝播させる導波管４１０を含む。

また、高周波加熱装置は、底面１２０の下方で底面１２０と平行な平面内において回転する回転アンテナ４００、および、回転アンテナ４００を回転駆動させるモータ４２０を含む。回転アンテナ４００が回転することにより、加熱室１０内の所望の範囲に高周波が供給される。

高周波加熱装置は、制御部４４０と接続されている。制御部４４０は、操作部２２０から入力された調理条件に応じて、高周波加熱装置の動作を制御する。モータ４２０の近傍に、モータ４２０および制御部４４０などの電装部品を冷却する冷却ファン４３０が配置されている。

加熱室１０の下方および右側方に、外気が通流する外気ダクト４６０が設けられている。外気ダクト４６０は、箱体１００の底面に設けられた図示しない吸込口と繋がっている。外気ダクト４６０内に、電装部品および、マグネトロン４５０および冷却ファン４３０が配置されている。

電装部品は、加熱調理器１の各部を駆動する駆動回路およびこれを制御する制御回路などを含み、多数の発熱素子を実装している。冷却ファン４３０が駆動することにより、吸込口から外気ダクト４６０内に外気が取り込まれ、発熱する電装部品およびマグネトロン４５０が冷却される。外気ダクト４６０内に取り込まれた外気は、箱体１００の背面に設けられた開口から流出する。

加熱調理器１は、加熱室１０内に熱源として蒸気を供給する第１の加熱装置である蒸気発生装置を含む。蒸気発生装置は、加熱室１０の右側方において、着脱自在に設けられた給水タンク５００と接続されている。蒸気発生装置は、給水タンク５００内からの水の取り込み量を調節する給水弁６２０、取り込んだ水を加熱して蒸発させる蒸気発生用ヒータ６３０、および、取り込んだ水の水位を測定する水位センサー６４０を含む。

また、蒸発器発生装置には、取り込んだ水を排出するための水抜き栓６９０が設けられている。水抜き栓６９０から排出された水の排出先に、露受け５８０が設けられている。

蒸気発生装置の上方に、循環ユニット５３０が配置されている。循環ユニット５３０は、蒸気用チューブ５９０により蒸気発生装置と接続されている。蒸気発生装置から発生した蒸気は、蒸気用チューブ５９０を通過して循環ユニット５３０内に流入する。循環ユニット５３０は、循環ファン５６０と循環ファン５６０を駆動するモータ５７０とを含む。

循環ユニット５３０は、加熱室１０の上方に設けられた上部ダクト５４０と接続されている。上部ダクト５４０の内部には、シーズヒータなどの加熱ヒータ６００が設けられている。上部ダクト５４０は、加熱室１０の左側方に設けられた側部ダクト５５０と連通している。上部ダクト５４０および側部ダクト５５０は、断熱材６１０により覆われている。

加熱ヒータ６００は、加熱室１０内の被調理物３００を輻射熱で加熱する。また、加熱ヒータ６００は、上部ダクト５４０内を通流する蒸気または空気を加熱する。加熱ヒータ６００は、蒸気を昇温して過熱蒸気を生成することができる。

加熱室１０の天井部には、上部ダクト５４０内で加熱された蒸気または空気が加熱室１０内に吹き出すための図示しない上部吹出口が設けられている。加熱室１０の左側壁には、側部ダクト５５０内に到達した蒸気または空気を加熱室１０内に吹き出すための図示しない側部吹出口が設けられている。また、加熱室１０の右側壁には、加熱室１０内の蒸気または空気を循環ユニット５３０内に移動させるための図示しない吸気口が設けられている。

さらに、加熱室１０の右側壁において、吸気口より加熱室１０の前方側に後述する給気口１３、吸気口より加熱室１０の後方側に図示しない排気口が設けられている。給気口１３の近傍に、後述するセンサ用の検出孔１２が設けられている。検出孔１２および給気口１３が位置する部分の加熱室１０の右側壁は、横断面において三角形状に凹んでいる。

給気口１３は、加熱室１０内に外気を供給する。また、給気口１３は、断熱扉２００の近傍に配置され、給気口１３から吹き出される気流が断熱扉２００に沿って通流するようにされている。

循環ファン５６０が駆動することにより、加熱室１０内の蒸気または空気は、吸気口から上部ダクト５４０内に吸い込まれて加熱ヒータ６００により加熱された後、上部吹出口および側部吹出口から加熱室１０内に吹き出される。このように、蒸気または空気が循環することにより、加熱室１０内の蒸気または空気が所定の温度に維持される。

排気口は、加熱室１０の右側方に設けられた排気ダクト６７０と排気チューブ５１０により繋がっている。排気ダクト６７０は、吹出口１１０と繋がっている。排気ダクト６７０には、排気流路を調節する排気ダンパ６８０が設けられている。

加熱室１０の右側方において、外気ダクト４６０の側方に送風ダクト６６０が設けられている。送風ダクト６６０内の下部に、給気ファン６５０が設けられている。送風ダクト６６０は、上下に延びる縦通路、縦通路の上端と繋がって前後に延びる横通路、および、横通路の末端に位置するノズル部６６１を有する。

縦通路は、給気ファン６５０から上方に延びている。横通路は、縦通路から後方に屈曲して延び、排気ダクト６７０内に挿通されている。ノズル部６６１は、横通路からさらに上方に屈曲して延び、端部が上方に向かって開口している。上記の構成により、排気ダクト６７０内にエジェクタが形成され、給気ファン６５０が駆動することにより、排気口から吹出口１１０に向かう気流が発生する。

送風ダクト６６０の縦通路の上部には、給気チューブ５２０が分岐して設けられている。給気チューブ５２０は、加熱室１０の右側方に設けられて加熱室１０の給気口１３と繋がった送風ダクト６６０に接続されている。

給気チューブ５２０および送風ダクト６６０は、給気ファン６５０が駆動することにより、給気口１３から加熱室１０内に外気を供給する給気路を構成する。すなわち、給気路は、給気口１３と連通して外気を導入する。なお、給気チューブ５２０は、ダクトで構成されていてもよい。

給気口１３側の給気ダクト７９０の右側下部に、給気口１３を開閉する給気開閉部７００が設けられている。給気開閉部７００の構成については後述する。

給気開閉部７００の近傍における給気ダクト７９０内に、加熱室１０内の被調理物３００の温度を検出孔１２を通して測定するセンサ８００が設けられている。すなわち、センサ８００は、給気路内に位置している。センサ８００は、検出孔１２を通して赤外線８１０を受光することにより、被調理物３００の温度を測定する。本実施形態においては、センサ８００は赤外線センサであるが、センサ８００はこれに限られず温度を非接触で測定できるものであればよい。なお、赤外線センサは、単眼式および複眼式のいずれでもよい。

センサ８００による温度測定結果は、制御部４４０に送られる。制御部４４０は、送られた温度測定結果に基づいて所望の温度で被調理物３００を加熱できるように、高周波加熱装置または蒸気発生装置を稼動させる。

図５は、給気開閉部により給気口が開いている状態を示す一部断面図である。図６は、給気開閉部により給気口が閉じている状態を示す一部断面図である。

図５，６に示すように、給気ダクト７９０においては、検出孔１２および給気口１３に対向するリーク孔７９１が形成されている。給気開閉部７００は、検出孔１２および給気口１３とリーク孔７９１とを択一的に開閉する。給気ダクト７９０の一部は、給気開閉部７００のハウジングを構成している。給気開閉部７００のハウジングを構成している部分の給気ダクト７９０には、外気ダクト４６０と通じる開口が形成されている。

給気開閉部７００は、検出孔１２および給気口１３に対向して検出孔１２および給気口１３を閉塞する閉塞部７６０と、閉塞部７６０を移動させる駆動部であるカム機構７２０とを含む。

閉塞部７６０は、略平板状に形成されている。閉塞部７６０の背面に、カム機構７２０のカムと当接するための当接部７３０が設けられている。当接部７３０の先端に、給気ダクト７９０の一部に回動自在に支持された軸部７３１が設けられている。また、当接部７３０には、給気ダクト７９０に連結された引張りばね７４０が取り付けられている。閉塞部７６０は、当接部７３０を介して引張りばね７４０により、検出孔１２および給気口１３から離れる方向に付勢されている。

カム機構７２０は、カムを駆動するモータを含む。カムが矢印７２１で示す方向に回動することにより、閉塞部７６０は、当接部７３０を介して矢印７６１で示す方向に揺動する。カムが当接部７３０から退避する方向に回転してカムによる当接部７３０の押圧が無くなると、引張りばね７４０の付勢力により閉塞部７６０が元の位置に戻される。

検出孔１２および給気口１３の周囲を囲むように、可撓性部材からなる環状のパッキン７５０が給気ダクト７９０内に配設されている。閉塞部７６０が当接部７３０を介してカム機構７２０のカムにより押圧されて検出孔１２および給気口１３を閉じた状態において、閉塞部７６０はパッキン７５０の全周と密接している。そのため、検出孔１２および給気口１３からの気流の漏れを防止できる。このように、駆動部が閉塞部７６０を移動させることにより、給気開閉部７００が検出孔１２および給気口１３を開閉する。

給気ダクト７９０の給気口１３側の端部に、センサ８００をスライド可能にするためのスライドハウジング８４０が形成されている。スライドハウジング８４０は、左上方から右下方に延びて加熱室１０の側壁に沿うように形成されている。スライドハウジング８４０の天井部の一部には、外気ダクト４６０と通じる開口が設けられている。

センサ８００には、スライドハウジング８４０の天井部に連結された圧縮ばね８３０が取り付けられている。センサ８００は、付勢機構である圧縮ばね８３０により支持されている。センサ８００は、圧縮ばね８３０により、閉塞部７６０の表面を押圧するように付勢されている。

センサ８００の圧縮ばね８３０側とは反対側に、閉塞部７６０と摺接するスライドリブ８２０が設けられている。スライドリブ８２０は、横断面において、曲線状の外形を有している。

図７は、本実施形態に係るセンサのスライドリブの形状を示す底面図である。図７に示すように、センサ８００のスライドリブ８２０は、放熱形状部である複数のフィン８２１を含む。

図５に示すように、閉塞部７６０がリーク孔７９１を閉じている状態において、閉塞部７６０と当接しているスライドリブ８２０は、給気チューブ５２０から給気ダクト７９０内に流入する気流の中に位置している。この状態において、センサ８００は、検出孔１２と対向する位置に検出窓８５０を有している。検出窓８５０は、センサ８００が赤外線を受光する際の受光部である。すなわち、センサ８００は、被調理物３００の温度測定時には、閉塞部７６０の揺動範囲内の所定の位置に位置している。

図６に示すように、閉塞部７６０が検出孔１２および給気口１３を閉じている状態において、閉塞部７６０により押圧されたセンサ８００は、圧縮ばね８３０の付勢力に抗してスライドハウジング８４０内に収容されている。すなわち、センサ８００は、閉塞部７６０が揺動して閉塞部７６０から押圧されることにより、閉塞部７６０の揺動範囲内から離脱するように設けられている。このとき、圧縮ばね８３０は、閉塞部７６０の揺動範囲内から離脱したセンサ８００を、閉塞部７６０の揺動範囲内の所定の位置に戻すようにセンサ８００を付勢している。

以下、本実施形態に係る加熱調理器１における動作について説明する。
加熱調理器１においては、高周波加熱装置および蒸気発生装置は、いずれか一方が選択的に稼動する。すなわち、操作部２２０から入力された調理条件により制御部４４０が、高周波加熱装置および蒸気発生装置のいずれか一方を稼動させる。

高周波による調理を開始すると、マグネトロン４５０が駆動される。また、検出孔１２、給気口１３および排気口が開かれた状態で、冷却ファン４３０および給気ファン６５０が駆動される。マグネトロン４５０によって導波管４１０を介して加熱室１０内に高周波が供給されることにより、被調理物３００が高周波によって加熱される。

冷却ファン４３０が駆動することにより、吸込口から外気ダクト４６０内に外気が流入する。外気ダクト４６０内に流入した外気は、電装部品およびマグネトロン４５０を冷却する。電装部品およびマグネトロン４５０を冷却して昇温した外気は、給気ファン６５０に導かれる。

給気ファン６５０は、外気を送出する。外気は、図４の矢印９１０，９２０で示すように、送風ダクト６６０、給気チューブ５２０および給気ダクト７９０内を通流する。給気ダクト７９０に到達した外気は、図３，５の矢印９００で示すように、給気口１３および検出孔１２から加熱室１０内に供給される。

このとき、断熱扉２００の近傍に位置する給気口１３から吹き出される気流が断熱扉２００に沿って通流する。これにより、電装部品およびマグネトロン４５０を冷却して昇温された空気によって断熱扉２００の結露を防止することができる。

また、図４の矢印９３０に示すように、送風ダクト６６０のノズル部６６１から排気ダクト６７０内に外気が供給される。

加熱室１０内の空気は、排気口から排気ダクト６７０を通過して吹出口１１０から外部に排気される。このとき、送風ダクト６６０のノズル部６６１がエジェクタを形成するため、排気口には負圧が加わる。これにより、加熱室１０内の空気が排気口に引かれるため、排気の逆流を防止することができる。

高周波加熱装置が稼動している時に、給気開閉部７００により検出孔１２および給気口１３が開かれて、センサ８００により被調理物３００の温度が測定されつつ、給気路内に導入された外気がセンサ８００を通過して給気口１３から加熱室１０内に供給される。

センサ８００が測定した被調理物３００の温度が、調理条件により設定された所定の温度に達した時点で、制御部４４０は高周波による調理を終了させる。

このように、高周波による調理中には、センサ８００により被調理物３００の温度を測定しつつ被調理物３００を加熱できる。センサ８００が温度を測定している間、外気がセンサ８００側から給気口１３側に向けて通流しているため、センサ８００の検出窓８５０に被調理物３００から発生した蒸気が付着して汚れることを抑制できる。

また、センサ８００は、図５の矢印９２０，９４０で示すように、給気チューブ５２０から給気ダクト７９０を通過して外気ダクト４６０に向かうように通流している外気と接触することにより冷却される。本実施形態においては、センサ８００は複数のフィン８２１を有するため、外気による冷却効率が高い。

そのため、検出窓８５０に蒸気が付着して結露すること、および、センサ８００が高温になることによるセンサ８００の感度低下を抑制でき、被調理物３００を所望の温度まで高精度に加熱することができる。

蒸気による調理を開始すると、検出孔１２、給気口１３および排気口が閉じられた状態で、蒸気発生装置および加熱ヒータ６００が駆動される。これにより、循環ユニット５３０、上部ダクト５４０および側部ダクト５５０内に蒸気が供給され、加熱ヒータ６００の加熱によって過熱蒸気が生成される。

次に、冷却ファン４３０、給気ファン６５０および循環ファン５６０が駆動することにより、吸込口から外気ダクト４６０内に外気が流入する。外気の一部は、送風ダクト６６０のノズル部６６１から排気ダクト６７０内に供給される。

外気の他の一部は、図６の矢印９２０，９４０，９５０，９６０に示すように、給気チューブ５２０から給気ダクト７９０を通過して外気ダクト４６０に向かうように通流している。

循環ファン５６０が駆動することにより、加熱室１０内の蒸気は吸気口から循環ユニット５３０内に流入する。循環ユニット５３０内に流入した蒸気は、上部吹出口および側部吹出口から加熱室１０内に吹き出される。

このように、加熱室１０内の蒸気が循環する。循環する蒸気が加熱ヒータ６００により加熱されることにより、所定の温度に維持された蒸気で被調理物３００を加熱することができる。また、低酸素状態で被調理物３００を加熱することができる。なお、加熱ヒータ６００の温度および駆動時間を調整することにより、飽和蒸気による調理を行なってもよい。

所定の調理時間が経過して調理が終了すると、蒸気発生装置および加熱ヒータ６００が停止される。その後、循環ファン５６０が停止され、給気開閉部７００により給気口１３が開かれる。その結果、加熱室１０内に給気口１３から外気が供給されて加熱室１０内が冷却される。所定の冷却時間が経過した後、冷却ファン４３０および給気ファン６５０が停止される。

このように、蒸気による加熱中には、給気開閉部７００により検出孔１２および給気口１３が閉じられて加熱室１０内が密閉されている。そのため、センサ８００は、循環している蒸気と接触することがない。よって、センサ８００の検出窓８５０に循環している蒸気が付着して結露することを防止できる。

また、センサ８００は、通流している外気と接触することにより冷却される。そのため、加熱ヒータ６００の輻射熱によりセンサ８００が高温になることを抑制することができる。その結果、検出窓８５０に蒸気が付着すること、および、センサ８００が高温になることによるセンサ８００の感度低下を抑制できる。

本実施形態に係る加熱調理器１においては、高周波加熱装置および蒸気発生装置の両方が稼動していない時は、給気開閉部７００により検出孔１２が閉じられている。このようにすることにより、センサ８００の検出窓８５０に検出孔１２を通じて異物が付着することを抑制することができる。

また、本実施形態に係る加熱調理器１においては、断熱扉２００の開閉状態を検知する図示しない検知手段をさらに備えている。検知手段が断熱扉２００の開きを検知した際に、給気開閉部７００により検出孔１２が閉じられるようになっている。

このようにすることにより、加熱調理器１の使用者が誤って検出孔１２を通じてセンサ８００の検出窓８５０に触れることを防止することができる。その結果、検出窓８５０を清浄に維持してセンサ８００の感度を高く維持することができる。

本実施形態に係る加熱調理器１においては、蒸気の供給を停止して加熱ヒータ６００および循環ファン５６０を駆動して、空気の熱風による調理を行なうことができる。この場合も蒸気による調理と同様に動作して調理される。

以下、本発明の実施形態２に係る加熱調理器について説明する。本実施形態に係る加熱調理器は、給気開閉部およびセンサの構成のみ実施形態１に係る加熱調理器１と異なるため、他の構成については説明を繰り返さない。

(実施形態２)
図８は、本発明の実施形態２に係る加熱調理器において給気開閉部により給気口が開いている状態を示す一部断面図である。図９は、本実施形態に係る加熱調理器において給気開閉部により給気口が閉じている状態を示す一部断面図である。

図８に示すように、給気ダクト７９２においては、検出孔１２および給気口１３に沿う方向に延びるリーク孔部７９３が形成されている。給気開閉部７０１は、検出孔１２および給気口１３とリーク孔部７９３とを択一的に開閉する。リーク孔部７９３は、外気ダクト４６０と通じている。給気ダクト７９２の一部は、給気開閉部７０１のハウジングを構成している。給気ダクト７９２には、外気ダクト４６０と通じる開口が形成されている。

給気開閉部７０１は、検出孔１２および給気口１３を閉塞する閉塞部７７０と、閉塞部７７０を検出孔１２および給気口１３に対向した状態で滑動させる駆動部であるスライド機構７８０とを含む。

閉塞部７７０は、略平板状に形成されている。閉塞部７７０の表面は、検出孔１２および給気口１３が位置する加熱室１０の側壁に密着している。閉塞部７７０の背面は、スライド機構７８０と連結されている。

スライド機構７８０は、リーク孔部７９３の壁面に沿うように延設された図示しないレール上を直線移動する。スライド機構７８０が矢印７７１で示す方向にスライドすることにより、図９に示すように、閉塞部７７０によって検出孔１２および給気口１３が閉塞される。スライド機構７８０が矢印７７１で示す方向と逆方向にスライドすることにより、リーク孔部７９３が閉塞される。

この状態において、給気チューブ５２０から給気ダクト７９２に流入した外気は、矢印９４０，９７０で示すように、給気ダクト７９２の開口またはリーク孔部７９３を通過して外気ダクト４６０に向けて通流する。

このように、スライド機構７８０が閉塞部７７０を移動させることにより、給気開閉部７０１が検出孔１２および給気口１３を開閉する。

給気ダクト７９２の給気口１３側の端部に、センサ８０１を取り付けるための取付用ハウジング８４１が形成されている。取付用ハウジング８４１は、左上方から右下方に延びて加熱室１０の側壁に沿うように形成されている。取付用ハウジング８４１の天井部の一部には、外気ダクト４６０と通じる開口が設けられている。

センサ８０１は、取付用ハウジング８４１の天井部に連結された支持部８６０により支持されている。センサ８０１は、支持部８６０で支持された状態において、検出孔１２を通して加熱室１０内の被調理物３００の温度を測定する。

本実施形態においても、センサ８０１の検出窓８５０に蒸気が付着して結露すること、および、センサ８０１が高温になることによるセンサ８０１の感度低下を抑制できる。その結果、加熱室１０内の温度を精度よく測定して、所望の温度で被調理物３００を加熱することができる。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 加熱調理器、１０ 加熱室、１２ 検出孔、１３ 給気口、１００ 箱体、１１０ 吹出口、１２０ 底面、２００ 断熱扉、２１０ 表示部、２２０ 操作部、２３０ 窓部、３００ 被調理物、３１０ トレー、４００ 回転アンテナ、４１０ 導波管、４２０，５７０ モータ、４３０ 冷却ファン、４４０ 制御部、４５０ マグネトロン、４６０ 外気ダクト、５００ 給水タンク、５１０ 排気チューブ、５２０ 給気チューブ、５３０ 循環ユニット、５４０ 上部ダクト、５５０ 側部ダクト、５６０ 循環ファン、５８０ 露受け、５９０ 蒸気用チューブ、６００ 加熱ヒータ、６１０ 断熱材、６２０ 給水弁、６３０ 蒸気発生用ヒータ、６４０ 水位センサー、６５０ 給気ファン、６６０ 送風ダクト、６６１ ノズル部、６７０ 排気ダクト、６８０ 排気ダンパ、６９０ 水抜き栓、７００，７０１ 給気開閉部、７２０ カム機構、７３０ 当接部、７３１ 軸部、７４０ ばね、７５０ パッキン、７６０，７７０ 閉塞部、７８０ スライド機構、７９０，７９２ 給気ダクト、７９１ リーク孔、７９３ リーク孔部、８００，８０１ センサ、８１０ 赤外線、８２０ スライドリブ、８２１ フィン、８３０ 圧縮ばね、８４０ スライドハウジング、８４１ 取付用ハウジング、８５０ 検出窓、８６０ 支持部。

Claims (6)

1. 被調理物を収納して扉で開閉される加熱室と、
   前記加熱室内に熱源として蒸気を供給する第１の加熱装置である蒸気発生装置と、
   前記第１の加熱装置とは異なる熱源で前記加熱室内を加熱する第２の加熱装置と、
   前記加熱室内の被調理物の温度を前記加熱室に設けられた検出孔を通して測定するセンサと、
   前記加熱室に設けられ、前記加熱室内に外気を供給する給気口と、
   前記給気口を開閉する給気開閉部と、
   前記給気口と連通して外気を導入する給気路と
   を備え、
   前記センサは、前記給気路内に位置し、
   前記蒸気発生装置が稼動している時は、前記給気開閉部により前記検出孔および前記給気口が閉じられて前記加熱室内が密閉され、
   前記蒸気発生装置が稼動せずに前記第２の加熱装置が稼動している時に、前記給気開閉部により前記検出孔および前記給気口が開かれて、前記センサにより被調理物の温度が測定されつつ、前記給気路内に導入された外気が前記センサを通過して前記給気口から前記加熱室内に供給され、
   前記給気開閉部は、前記検出孔および前記給気口に対向して前記検出孔および前記給気口を閉塞する閉塞部と、前記閉塞部を移動させる駆動部とを含み、
   前記駆動部が前記閉塞部を移動させることにより、前記給気開閉部が前記検出孔および前記給気口を開閉し、
   前記駆動部は、前記閉塞部を揺動させ、
   前記センサは、被調理物の温度測定時には前記閉塞部の揺動範囲内の所定の位置に位置し、かつ、前記閉塞部が揺動して前記閉塞部から押圧されることにより前記揺動範囲内から離脱するように設けられている、加熱調理器。
2. 前記センサは、付勢機構により支持され、
   前記付勢機構は、前記揺動範囲内から離脱した前記センサを前記所定の位置に戻すように前記センサを付勢している、請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記センサが、放熱形状部を含む、請求項１または請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記放熱形状部は、前記閉塞部から前記センサが押圧される際に前記閉塞部と摺動する、請求項３に記載の加熱調理器。
5. 前記蒸気発生装置および前記第２の加熱装置の両方が稼動していない時は、前記給気開閉部により前記検出孔が閉じられている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の加熱調理器。
6. 前記扉の開閉状態を検知する検知手段をさらに備え、
   前記検知手段が前記扉の開きを検知した際に、前記給気開閉部により前記検出孔が閉じられる、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の加熱調理器。

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