JP5792377B2 - 当該装置内でエンドレスに周回するチェーンの延伸を測定するための装置及び方法 - Google Patents

当該装置内でエンドレスに周回するチェーンの延伸を測定するための装置及び方法 Download PDF

Info

Publication number
JP5792377B2
JP5792377B2 JP2014510704A JP2014510704A JP5792377B2 JP 5792377 B2 JP5792377 B2 JP 5792377B2 JP 2014510704 A JP2014510704 A JP 2014510704A JP 2014510704 A JP2014510704 A JP 2014510704A JP 5792377 B2 JP5792377 B2 JP 5792377B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
signal
chain
generated
signal pickup
pickup unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2014510704A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2014517280A (ja
Inventor
カイ、ウルバンツィーク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lindauer Dornier GmbH
Original Assignee
Lindauer Dornier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindauer Dornier GmbH filed Critical Lindauer Dornier GmbH
Publication of JP2014517280A publication Critical patent/JP2014517280A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5792377B2 publication Critical patent/JP5792377B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/06Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness specially adapted for measuring length or width of objects while moving
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/32Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring the deformation in a solid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

本発明は、当該装置内でエンドレスに周回するチェーンの延伸または伸長を測定するための装置及び方法に関連する。そのような装置及び方法は、例えば、合成樹脂フィルムを横方向に延伸するための機械またはプラント、いわゆるフィルム幅出または延伸機械において使用される。
先行技術におけるフィルム延伸機械では、チェーンを形成するように互いに接続された複数のチェーンリンクを、当該フィルム延伸機械においてエンドレスに周回可能に配置することが知られている。その上にフィルムのエッジ用のクランプ、いわゆる幅出クリップ(tenter clip)が配置されるチェーンリンクからなるチェーンの2つの平行走行システムを使用することが典型的である。フィルムは、幅出クリップを用いてフィルム延伸機械を通過するように搬送される。それに関連して、2つのチェーンシステムは、フィルム搬送方向に対して横向きのそれらの間隔が徐々に増大するように配置されている。2つのチェーンシステムの各々のための駆動及び偏向装置が、機械の入口及び出口に設けられている。機械の出口において幅出クリップによってフィルムが解放された後に、幅出クリップを有するチェーンリンクがフィルム搬送経路の外側で機械の入口に戻ってくる。チェーンリンクは、高スピードかつ上昇された温度で走行する。従って、個々のチェーンリンク間の接続ジョイントは、望ましくない損耗を受ける。この損耗により、チェーンリンク間の間隔が大きくなる。各チェーンの延伸または伸長が生じて、ある強度を超えるとすぐに、動作の混乱及びフィルム延伸プロセスにおける損傷につながる。これらの混乱を回避するために、適切な時にメンテナンス測定を行うことが必要である。メンテナンス測定のためのこのタイミングを決定するために、先行技術において測定システムが知られており、これを用いて、チェーンの走行動作中に当該チェーンの延伸または伸長が決定され得る。
そのような測定装置は、例えば、特開2010−190578号に示されている。この測定装置は、チェーンリンクまたは幅出クリップの輪郭を探査または感知する2つのセンサと一緒に動作する。ある数のチェーンリンクに対する幾何学的な長さが、2つのセンサ信号間の時間差と現在のチェーン速度とから決定される。また、独国特許出願公開第19902759号によるコンベアベルトをモニタするための装置も、センサ信号間の時間差の評価と共に動作する。また、特開平07−268843号は、チェーンの延伸または伸長を決定するための装置を開示している。しかしながら、そこでは、2つのセンサの時間差を検出する代わりに信号の強度差が評価される。強度差は、チェーンに適用されたまたは取り付けられた信号生成用要素の異なる位置に起因して生じる。欧州特許出願公開第1873088号は、ベルトの走行面上の損耗で誘導された変化を決定するための装置を記載している。それに関連して、ベルトに埋め込まれた磁気信号生成器が、ある磁力の進行またはパターンを生じさせ、これが1つまたは2つ以上のセンサによって検出されて磁気的に評価される。
本発明の目的は、チェーン速度と独立に動作する、チェーンにおける長さ測定のための装置及び方法を提供することにある。
この目的は、特許請求の範囲の独立項による装置及び方法を用いて達成される。
前記装置は、当該装置内においてエンドレスに周回可能に配置されたチェーンを備える。チェーンの延伸または伸長、または、第1及び第2動作状態間に生じる長さの違いを測定するために、測定装置には、第1信号ピックアップ部またはトランスデューサ(transducer)、及び、第2信号ピックアップ部またはトランスデューサが設けられており、それらは、互いに間隔を空けて配置されており、当該間隔は、チェーンの複数のチェーンリンクに亘って走行方向に延びている。信号生成用第1要素が、周回するチェーンにおいて第1信号ピックアップ部を通り過ぎるとすぐに信号が生成されるように、第1チェーンリンク上に配置されている。この信号生成用要素は、例えば、それを用いて光学信号が生成され得る要素であり得る。そのために、チェーンリンクが光学信号ピックアップ部を通り過ぎる時に光ビームを遮断するまたは反射する要素、例えば光ビームバリア、がチェーンリンク上に存在するならば、十分である。その目的を果たすものは、チェーンリンクの機械的輪郭、または、フィルムを把持してクランプするための要素の機械的輪郭、すなわち、フィルム機械における幅出しクリップチェーンのチェーンリンク上に取り付けられたまたは適用された幅出しクリップ、であり得る。信号ピックアップ部が光ビームバリアであるならば、それは検出された光学信号を電気信号に変換し、当該電気信号はそれから更に評価ユニットへと供給される。しかしながら、通り過ぎるとすぐにチェーンリンクまたは幅出しクリップの機械的輪郭を用いて、信号ピックアップ部として役に立つ電気スイッチを機械的に動作させることも考えられ得る。また、例えば、磁気または誘導スイッチの非接触動作のための金属要素、もしくは、圧電または容量性信号生成部、及び、信号ピックアップ部の原理のような、信号生成部及び信号ピックアップ部のための他の原理が可能であることは、本分野の当業者にとって明らかである。
測定装置は、信号生成用第2要素を備えており、それは、周回するチェーンにおいて第2信号ピックアップ部を通り過ぎるとすぐに第2信号が生成され得るように、第2チェーンリンク上に配置されている。信号生成用要素及び信号ピックアップ用要素の可能な実施の形態は、第1チェーンリンクのために説明されたものに対応する。本発明によれば、複数の更なる信号生成用要素が、これらの更なる要素の各々が周回するチェーンにおいて第2信号ピックアップ部を通り過ぎるとすぐに更なる信号が生成され得るように、第2チェーンリンク上に配置されている。
本発明の方法を実行する際に、チェーンの1周回内に、信号の数が第2信号ピックアップ部において計数され、当該信号は、第1信号が第1信号ピックアップ部において生成される前に生成される。チェーンの延伸または伸長があるとすぐに、これらの信号の数が増加する。評価ユニットが、本発明の測定装置上に存在しており、当該評価ユニットを用いて、この第2信号ピックアップ部における信号の数が計数可能である。しかしながら、チェーンの遅い走行を用いて、オペレータによって第2信号ピックアップ部における信号の数を計数することも考えられよう。
本発明の方法を実行するために、2つの信号ピックアップ部の間隔が、チェーンの第1非延伸動作状態において、チェーンの1周回内に、第2信号ピックアップ部において更なる信号が生成される前に、第1信号及び第2信号が生成されるような大きさにされている。理想的な場合、第1非延伸動作状態において、両方の信号が同時に生成される。この場合、評価ユニットは、チェーンの1周回内に第1信号ピックアップ部において第1信号が生成される前に第2信号ピックアップ部において生成される信号が無いということを決定する。これは、信号ピックアップ部の位置の精度、及び、関連するチェーンリンクの耐久性、に依存している。
従って、2つの信号ピックアップ部の間隔を、当該間隔がチェーンの第1非延伸動作状態における信号生成用第1要素及び信号生成用第2要素間の間隔に対応するように調整可能にすることが、有利である。信号生成用第1要素及び信号生成用第2要素間の間隔は、チェーンの延伸または伸長に起因して増加する。これは、これら2つの要素が異なるチェーンリンク上に配置されており、または、取り付けられており、かつ、その間隔がチェーンリンク間のジョイントまたは接続要素における損耗に起因して増加する、という事実に起因する。すなわち、チェーンの第2延伸動作状態において、信号生成用第1要素及び信号生成用第2要素間の間隔は、第1非延伸動作状態におけるより大きい。損耗に起因するチェーンの間隔の増加または伸長が同じチェーンリンク上に配置された信号生成用第2要素及び更なる信号生成用要素の間の間隔より大きくなるとすぐに、チェーンの1周回内に、第2信号ピックアップ部上のこれらの更なる要素の1つが、信号生成用第1要素によって第1信号ピックアップ部において信号が生成される前に、更なる信号を生成するであろう。
チェーンの大きな長さの違いが予想されるならば、更なる信号生成用要素を、これらの更なる要素の各々によって周回するチェーンにおいて第2信号ピックアップ部を通り過ぎるとすぐに更なる信号が生成可能であるように、更なるチェーンリンク上に配置することが、有利であり得る。この場合、測定の精度が、信号生成用要素を設けられた個々のチェーンリンク間の現在の間隔によって追加的に影響される。しかしながら、これらの測定するチェーンリンクのチェーンリンク間隔は、例えば評価ユニットへの入力により、信号の評価の開始から考慮され得る。この点に関連して、チェーンの動作中の損耗に起因する測定するチェーンリンクのこのチェーンリンク間隔の変化は、数100のチェーンリンクを有するチェーンの全体の延伸または伸長に対して無視できる。従って、この場合も、延伸または伸長の測定の結果は、十分に正確である。
チェーンの現在の状態についての情報をオペレータに提供するために、本件装置の更なる実施の形態は、幾何学的な長さが評価ユニットを用いて前記信号から計算可能であると共に、オペレータへと表示可能または示唆可能である、ということを特徴とする。本発明の方法の一実施の形態は、この計算が、第1信号ピックアップ部において信号が生成される前に第2信号ピックアップ部において生成される前記信号の数を使用して実行される、ということを備える。しかしながら、第1信号ピックアップ部において第1信号が生成される前に、チェーンの1周回内に第2信号ピックアップ部において生成される信号の数だけが示唆または表示される、ということも考えられる。より多くの信号が計測されればされるほど、チェーンの延伸または伸長は大きくなり、オペレータは、所定の信号の数を超えるとすぐに、チェーンのメンテナンスを実行し得る。
信号生成用要素の配置及び寸法は、チェーンの幾何学的な長さもしくは延伸または伸長の前述の計算のために使用される。計算例は、これを明らかにするであろう。すなわち、第2信号チェーンリンク上または幅出しクリップ上においてA=5mmの間隔で配置された10個の信号生成用要素があり、これらの要素は、B=5mm幅である、ということを仮定する。ここで、評価ユニットが、例えば、チェーンの1周回内に、第1信号ピックアップ部において第1信号が生成される前に第2信号ピックアップ部においてNS2=5つの信号が生成されたことを決定するならば、そのときは、幾何学的な長さが、DL=(NS2−1)×(A+B)という式により計算される。本例では、DL=40mmという結果が生じる。それは、信号生成用第1要素から信号生成用第2要素へと本件装置内で現在の走行方向においてチェーンに沿って延びる部分的な範囲または領域におけるチェーンの延伸または伸長である。現在の動作状態において決定されるこの延伸または伸長DLの値は、チェーンの1周回内に両方の信号が第1及び第2信号ピックアップ部において同時に生成されるというチェーンの以前の動作状態に対する、または、第2信号ピックアップ部において1つ以上の信号が生成される前に第1信号ピックアップ部において第1信号が生成されるという状態に対する、測定経路の部分的な範囲または領域における長さの違いを含む。測定によって検出された部分的な範囲または領域においてこのやり方で決定されたチェーンの延伸または伸長DLは、必要であれば、続いて更にチェーンの全長にわたって計算され得る、または、チェーンの全長に変換され得る。このために、DLの値は、部分的な範囲に位置するチェーンリンクの数とチェーンリンクの全数との間の比率または割合で計算により変換されて、全延伸または伸長を形成する。
チェーンの1周回の間に第2チェーンリンクの信号生成用要素によって第1信号ピックアップ部において生成される信号は、評価ユニットによって無視される。同様に、チェーンの1周回の間に第1チェーンリンクの信号生成用要素によって第2信号ピックアップ部において生成される信号も、無視される。
そのような装置は、エンドレスに周回するチェーンの長さの変化がチェーンの速度を考慮することなく決定されるあらゆる所で使用され得る。フィルム延伸機械における使用は、特に有利である。幅出しクリップチェーンのメンテナンスまたは交換が測定結果に起因して適時に実行されるならば、品質の減損または製造上のロスが避けられよう。2つの平行に走行する幅出しクリップチェーンの延伸または伸長に関連する信号を、フィルム延伸機械におけるこれらの幅出しクリップチェーンのための駆動ユニットへと提供するために、この測定装置を使用することも考えられる。これらの信号を用いて、フィルムの搬送中の2つのチェーンの同期走行が、これにより、サポートされ得る。
図1は、本発明の装置の一実施の形態の概略図である。 図2は、第1信号ピックアップ部の領域における図1による装置の拡大図である。 図3は、延伸されていないチェーンに対する第2信号ピックアップ部の領域における図1による装置の拡大図である。 図4は、延伸されたチェーンにおける第2信号ピックアップ部の領域における図3による装置の拡大図である。
図1は、当該装置2においてエンドレスに周回するチェーン1を駆動及び偏向するための要素を備えた装置2を示している。図において、チェーンリンクは、ここで興味があるチェーンの部分的な領域においてのみ概略的に図示されている。図1による装置2は、例えば、フィルム延伸機械の構成要素であり得て、そこでは、しかしながら、そのような装置2の2つが、鏡像対称に配置される必要があり、これにより、フィルムが、2つの平行に走行するチェーン1間で搬送され得る。図1は、互いに大きな間隔Dを空けて配置された2つの信号ピックアップ部またはトランスデューサ4及び5を有する測定装置3を示している。フィルム延伸機械において、この配置は、幅出しクリップチェーン1がフィルム領域の外側の機械の一端から多端へと戻るように走行する領域において最良に達成される。信号ピックアップ部4、5は、測定装置3に属する評価ユニット9に電気的に接続されている。本実施の形態の測定装置3に使用される信号ピックアップ部4、5は、金属製の対象物が当該センサを短距離で通り過ぎる時に電気的な信号を発する誘導近接または接近センサを含んでいる。センサを確実にすることは、チェーン1の走行方向における間隔Dの調整を可能にするように実行される。
図2は、拡大されたスケールにおいて、第1信号ピックアップ部4、すなわち誘導センサが、チェーンリンク6に対して短い間隔で配置されている本件装置の領域を示している。第1チェーンリンク6.1には、信号生成用第1要素7が設けられている。本発明の装置2の本例の実施の形態では、チェーンリンク6上に配置された信号生成用要素7、8は、信号ピックアップ部4、5に向かって面するチェーンリンク6の一面上に取り付けられた小さい金属ブロックで構成されている。フィルム延伸機械において、ブロック状の信号生成器7は、チェーンリンク6を形成する幅出しクリップの適切なまたは適合する表面上に取り付けられている。間隔L1及びL2を測定することは、図3及び図4から明らかである。
図3は、チェーン1の第1動作状態における部分拡大図における、図1による装置を示している。第2信号ピックアップ部5が存在しており、それは、測定装置3において第1信号ピックアップ部4から間隔Dで配置されている。更に、信号生成用第2要素8.1、すなわちブロック状信号生成器が、第2チェーンリンク6.2上に取り付けられている。この第1動作状態において、間隔Dは、第1チェーンリンク6.1及び第2チェーンリンク6.2上にそれぞれ位置する信号生成用第1要素7及び信号生成用第2要素8.1間の間隔L1と同じ寸法に調整されている。第1動作状態は、好ましくは、まだ損耗していないチェーン1の非延伸状態である。しかしながら、必要に応じて、オペレータは、チェーン1の動作状態毎に、間隔Dを実際の間隔L1に新たに調整し得る。本発明によれば、第2チェーンリンク6.2は、複数の更なる信号生成用要素8.2、…、8.nを有している。これらは全て、第2信号ピックアップ部5を通り過ぎる時に電気的な信号が生成されるように、取り付けられており、当該電気的な信号は、評価ユニット9へと更に供給される。図に示されていないものの、延伸のより大きな量を決定するために、更なるチェーンリンク6.3上における追加的な信号生成用要素8.mの配置が、いかなる時も可能である。信号生成用要素8を有しない全体のチェーンリンク6を複数の信号生成用要素8を有するそのようなチェーンリンクに交換することも、考えられる。
図4は、チェーン1の第2動作状態における図3による装置2を示している。この第2動作状態は、第1動作状態に対するDLの大きさによるチェーン1の延伸または伸長によって特徴付けられている。この延伸または伸長に起因して、第1チェーンリンク6.1上の信号生成用第1要素7と第2チェーンリンク6.2上の信号生成用第2要素との間の間隔は、より大きくなる。すなわち、寸法L1は、寸法L2になる。
第2動作状態において装置2におけるチェーン1の1周回の間に、以下のプロセスが生じる。すなわち、
第2チェーンリンク6.2上の信号生成用第2要素8.1が、第2信号ピックアップ部5において信号を生成し、
第2チェーンリンク6.2上の更なる信号生成用要素8.2、…、8.nが、第2信号ピックアップ部5において更なる信号を生成し、
第1チェーンリンク6.1上の信号生成用第1要素7が、第1信号ピックアップ部4において信号を生成し、
評価ユニット9が、第1信号ピックアップ部4において第1信号が生成される前にそこで生成される第2信号ピックアップ部5における信号の数を計数し、
測定経路の距離の部分的な領域における延伸または伸長DLが、計数された信号の数から、及び、第2チェーンリンク6上の信号生成用ブロック状要素8の幾何学的な配置から、計算され、
チェーンの全延伸または伸長が、前記部分的な領域における延伸または伸長DLから、及び、前記部分的な領域に位置するチェーンリンクの数とチェーンリンクの全数との間の割合から、計算され、
全延伸または伸長が、測定装置3の(図示されていない)表示または指示ユニット上に数字により表示または指示され、
装置2の走行状態において所定の全延伸または伸長を超えるとすぐに、光学的な警告信号がオペレータへと発信される。
1 チェーン
2 チェーンが周回する装置
3 測定装置
4 第1信号ピックアップ部
5 第2信号ピックアップ部
6.1、6.2、6.3 チェーンリンク
7 信号生成用第1要素
8.1 信号生成用第2要素
8.2、8.3、…、8.n、8.m 更なる信号生成用要素
9 評価ユニット
D 信号ピックアップ部間の間隔
L1 チェーンの第1動作状態における信号生成用第1要素及び信号生成用第2要素間の間隔
L2 チェーンの第2動作状態における信号生成用第1要素及び信号生成用第2要素間の間隔
DL L1とL2との間の違い
NS2 センサ2における信号の数

Claims (10)

  1. チェーンの伸びを決定するための装置(2)であって、
    前記装置(2)内においてエンドレスに周回可能に配置されたチェーン(1)と、
    互いに対して間隔(D)を空けて配置された第1信号ピックアップ部(4)と第2信号ピックアップ部(5)とを有し、当該間隔(D)は、前記チェーン(1)の複数のチェーンリンク(6)に亘って走行方向に延びている、という測定装置(3)と、
    周回するチェーン(1)において前記第1信号ピックアップ部(4)を通り過ぎる時に信号が生成可能であるように、第1チェーンリンク(6.1)上に配置された信号生成用第1要素(7)と、
    周回するチェーン(1)において前記第2信号ピックアップ部(5)を通り過ぎる時に第2信号が生成可能であるように、第2チェーンリンク(6.2)上に配置された信号生成用第2要素(8.1)と、
    を備え、
    複数の更なる信号生成用要素(8.2…8.n)が、当該更なる要素(8.2…8.n)の各々によって周回するチェーン(1)において前記第2信号ピックアップ部(5)を通り過ぎる時に更なる信号が生成可能であるように、前記第2チェーンリンク(6.2)上に配置されており、
    評価ユニット(9)が存在し、当該評価ユニット(9)を用いて前記チェーン(1)の一周回の間に前記第1信号ピックアップ部(4)において第1信号が生成される前に生成される前記第2信号ピックアップ部(5)における信号の数(NS2)が、当該信号の数(NS2)に基づいて前記チェーン(1)の伸びを決定するために、計数可能である
    ことを特徴とする装置(2)。
  2. 前記2つの信号ピックアップ部(4、5)間の間隔(D)は、当該間隔(D)が前記チェーン(1)の第1非延伸動作状態における前記信号生成用第1要素及び前記信号生成用第2要素(7、8.1)間の間隔(L1)に対応するように、調整可能である
    ことを特徴とする請求項1に記載の装置(2)。
  3. 前記チェーン(1)の第2延伸動作状態において、前記信号生成用第1要素及び信号生成用第2要素(7、8.1)間の間隔(L2)は、前記第1非延伸動作状態における前記間隔(L1)より大きい
    ことを特徴とする請求項2に記載の装置(2)。
  4. 複数の更なる信号生成用要素(8.m)が、当該更なる要素の各々によって周回するチェーン(1)において前記第2信号ピックアップ部(5)を通り過ぎる時に更なる信号が生成可能であるように、少なくとも1つの更なるチェーンリンク(6.3)上に配置されている
    ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の装置(2)。
  5. 幾何学的な長さ(DL)が、前記信号の数(NS2)から前記評価ユニット(9)を用いて計算可能であると共に、オペレータへ表示可能である
    ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の装置(2)。
  6. 請求項1乃至5のいずれかに記載の装置(2)を備えたフィルム延伸機械であって、
    前記チェーンリンク(6)は、フィルムを把持してクランプするための要素を有している
    ことを特徴とするフィルム延伸機械。
  7. 互いに対して間隔を空けて配置され、当該間隔はチェーン(1)の複数のチェーンリンク(6)に亘って走行方向に延びている、という第1信号ピックアップ部(4)及び第2信号ピックアップ部(5)を備えた装置(2)内においてエンドレスに周回する前記チェーン(1)の伸びを測定するための方法であって、
    第1信号が前記第1信号ピックアップ部(4)において第1チェーンリンク(6.1)上に配置された信号生成用第1要素によって生成され、
    第2信号が前記第2信号ピックアップ部(5)において第2チェーンリンク(6.2)上に配置された信号生成用第2要素(8.1)によって生成され、
    前記チェーン(1)の一周回の間に、第1信号が前記第1信号ピックアップ部(4)において生成される前に、前記第2チェーンリンク(6.2)上に同様に配置された複数の信号生成用要素(8.1、8.2…8.n)によって複数の信号が前記第2信号ピックアップ部(5)において生成され、
    前記チェーン(1)の一周回の間に、前記第1信号ピックアップ部(4)において第1信号が生成される前に生成される前記第2信号ピックアップ部(5)における信号の数(NS2)が、計数され
    前記信号の数(NS2)に基づいて前記チェーン(1)の伸びが決定される
    ことを特徴とする方法。
  8. 前記2つの信号ピックアップ部(4、5)間の間隔(D)は、当該間隔(D)が前記チェーン(1)の第1非延伸動作状態における前記信号生成用第1要素及び信号生成用第2要素(7、8.1)間の間隔(L1)に対応するように、調整される
    ことを特徴とする請求項7に記載の方法。
  9. 幾何学的な長さ(DL)が、前記第1信号ピックアップ部(4)において信号が生成される前に前記第2信号ピックアップ部(5)において生成される前記信号の数(NS2)から評価ユニット(9)を用いて計算され、
    当該幾何学的な長さは、更に前記装置(2)の更なる要素へと供給される
    ことを特徴とする請求項7または8に記載の方法。
  10. 前記装置(2)は、フィルム延伸機械の構成要素であり、
    前記チェーンリンク(6)は、フィルムを把持してクランプするための要素を有している
    ことを特徴とする請求項7乃至9のいずれかに記載の方法。
JP2014510704A 2011-05-17 2012-03-27 当該装置内でエンドレスに周回するチェーンの延伸を測定するための装置及び方法 Expired - Fee Related JP5792377B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011075994A DE102011075994B3 (de) 2011-05-17 2011-05-17 Vorrichtung und Verfahren zur Messung der Längung einer Kette, die endlos in der Vorrichtung umläuft
DE102011075994.8 2011-05-17
PCT/EP2012/055382 WO2012156139A1 (de) 2011-05-17 2012-03-27 Vorrichtung und verfahren zur messung der längung einer kette, die endlos in der vorrichtung umläuft

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2014517280A JP2014517280A (ja) 2014-07-17
JP5792377B2 true JP5792377B2 (ja) 2015-10-14

Family

ID=45953105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2014510704A Expired - Fee Related JP5792377B2 (ja) 2011-05-17 2012-03-27 当該装置内でエンドレスに周回するチェーンの延伸を測定するための装置及び方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9222861B2 (ja)
EP (1) EP2710332B1 (ja)
JP (1) JP5792377B2 (ja)
KR (1) KR101536849B1 (ja)
CN (1) CN103562677A (ja)
BR (1) BR112013029317A2 (ja)
DE (1) DE102011075994B3 (ja)
WO (1) WO2012156139A1 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9429489B2 (en) * 2013-06-10 2016-08-30 Danimar Ltd. Device and method for monitoring a chain parameter
DE102013216180A1 (de) * 2013-08-14 2015-02-19 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Umlenkvorrichtung für eine Kette aus Spannkluppen mit Laufrollen zum Transport einer bewegten Materialbahn
CN103913372A (zh) * 2014-04-01 2014-07-09 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 一种链条机械性能试验拉伸钳口专用装置及使用方法
US10145770B2 (en) * 2015-07-29 2018-12-04 Frost Tech Llc Chain wear monitoring device
DE102016111421A1 (de) * 2016-06-22 2017-12-28 Khs Gmbh Transportvorrichtung und Verfahren zur Steuerung und Überwachung einer Transportvorrichtung
DE102017119300A1 (de) * 2017-08-23 2019-02-28 Iwis Antriebssysteme Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung des Verschleisszustandes einer Kette
DE102017119301A1 (de) * 2017-08-23 2019-02-28 Iwis Antriebssysteme Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zur Ermittlung des Verschleisszustandes einer Kette
CN108980575B (zh) * 2018-06-28 2023-12-29 华侨大学 土木工程结构实验中位移计固定装置及其使用方法
EP3647239B1 (en) * 2018-10-30 2023-08-16 John Bean Technologies Corporation Systems and methods for chain wear elongation measurement and drive compensation
CN112858035B (zh) * 2021-01-08 2021-12-24 阳春新钢铁有限责任公司 一种钢筋建材拉伸性能测试设备
DE102021107895A1 (de) * 2021-03-29 2022-09-29 Iwis Antriebssysteme Gmbh & Co. Kg Kettensensorvorrichtung und verfahren zur ermittlung des verschleisses
DE102021107899A1 (de) * 2021-03-29 2022-09-29 Iwis Antriebssysteme Gmbh & Co. Kg Kettensensorvorichtung und verfahren zur ermittlung des verschleisses
KR102671881B1 (ko) 2024-04-09 2024-06-05 케이티아이엔씨(주) 에스컬레이터 구동용 스텝 체인 고장 예지 시스템 및 방법

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4106005A (en) * 1976-05-14 1978-08-08 Nippon Konbeya Kabushiki Kaisha Apparatus for detecting elongation of a joint of a conveyor belt
JPS5978007A (ja) 1982-10-27 1984-05-04 Tsubakimoto Chain Co コンベヤ駆動チエ−ンの延び検出装置
JPH082565Y2 (ja) * 1992-03-31 1996-01-29 株式会社椿本チエイン 無端移動体の伸び測定装置
JP2838036B2 (ja) * 1994-04-01 1998-12-16 日立機電工業株式会社 下水処理機におけるチェン伸び検出方法
DE4435842C2 (de) * 1994-10-07 1998-09-24 Bochumer Eisen Heintzmann Strebmaschine für bergbauliche Untertagebetriebe mit umlaufender Arbeitskette sowie mit einer Einrichtung zur Erfassung und Auswertung von Funktionsparametern der Arbeitskette
CA2313396C (en) * 1998-02-13 2004-10-26 Phoenix Aktiengesellschaft Device for continuously monitoring the junction of a conveyor belt
US6118132A (en) * 1998-09-17 2000-09-12 Agilent Technologies System for measuring the velocity, displacement and strain on a moving surface or web of material
KR20020046797A (ko) * 2000-12-15 2002-06-21 이계안 체인 연신율 측정장치
GB2406843B (en) 2001-07-24 2005-09-07 Renold Plc Chain elongation monitoring apparatus and method
GB2400090B (en) 2003-04-05 2006-04-19 Renold Plc Chain wear monitoring method and apparatus
KR200329590Y1 (ko) * 2003-06-19 2003-10-10 김병철 체인 컨베이어의 신율측정장치
JP2006044853A (ja) 2004-08-03 2006-02-16 Bridgestone Corp コンベアベルトの伸び測定方法およびコンベアベルト伸び測定装置
JP4932222B2 (ja) * 2005-04-13 2012-05-16 株式会社ブリヂストン コンベヤベルトの摩耗検出装置
JP5305963B2 (ja) * 2009-02-16 2013-10-02 ユニチカ株式会社 リンクチェーンの伸びの測定方法および装置
CN101598532B (zh) * 2009-07-07 2010-09-08 高铁检测仪器(东莞)有限公司 链条测长仪

Also Published As

Publication number Publication date
EP2710332A1 (de) 2014-03-26
EP2710332B1 (de) 2015-05-13
CN103562677A (zh) 2014-02-05
US20140102212A1 (en) 2014-04-17
BR112013029317A2 (pt) 2017-01-31
DE102011075994B3 (de) 2012-07-19
KR101536849B1 (ko) 2015-07-14
JP2014517280A (ja) 2014-07-17
US9222861B2 (en) 2015-12-29
KR20130137041A (ko) 2013-12-13
WO2012156139A1 (de) 2012-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5792377B2 (ja) 当該装置内でエンドレスに周回するチェーンの延伸を測定するための装置及び方法
JP6547165B2 (ja) チェーン伸長を測定するためのリラクタンス式チェーンセンサ及び測定方法
US5291131A (en) Apparatus for measuring elongation of a circulating chain
RU2660330C1 (ru) Система мониторинга износа конвейерной ленты
US11796303B2 (en) Sheet thickness measurement device
CN101734172B (zh) 一种能够补偿齿槽效应的磁浮列车悬浮间距传感器
JP5695278B2 (ja) 金属製造プロセスにおける金属材料のクラック検出のための装置
EP2827127A2 (en) Method for monitoring at least one parameter of quality of yarn and/or parameters of sensor by electronic yarn cleaner
WO2013024057A1 (en) Monitoring system for transport chains for conveyors of articles
JP2006317359A (ja) コンベヤチエンの伸び検出システム
KR890701819A (ko) 스텝모터에 의해 조절가능한 경편기 가이드 바아
JP5305963B2 (ja) リンクチェーンの伸びの測定方法および装置
KR101580083B1 (ko) 결함 위치 보정 방법
CN102353348B (zh) 电气化铁路施工接触线硬点检测及自动校直的方法
BR102017018291A2 (pt) Método para a operação de uma máquina, dispositivo de controle, e, máquina para a produção e/ou processamento de uma faixa contínua de material
JP2011075478A (ja) アキューム帯状体振動測定装置
US6062074A (en) Method for detecting periodic defects in a test material moved longitudinally
JP4941230B2 (ja) テンターおよびその異常検出方法
CN104121856A (zh) 一种测量输送带载物面的方法及系统
US20090160434A1 (en) Incremental displacement transducer and method for determining a displacement of a first object relative to a second object
JP2013001329A (ja) 電車線位置計測装置
KR101483509B1 (ko) 변위측정에 의한 강판 에지의 웨이브 측정 시스템 및 방법
US20170307408A1 (en) Sensor System and Method for Determining a Position of a Measuring Element Along a Motion Path
JP2010112825A (ja) 空間フィルタを用いた走行被検物測定装置

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141121

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141128

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150224

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150707

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150805

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5792377

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees