JP5791209B2 - ２倍版胴輪転機の１倍版胴取替方法及び輪転機 - Google Patents

Description

本発明は、２倍版胴輪転機フレームへの１倍版胴取替方法及び輪転機に関する。

図４に示すように、新聞オフセット輪転機の印刷部には、表面に刷版３６が装着される版胴３７と、刷版３６に供給されたインキをウェブ３に転写するブランケット胴４とが対接可能に配置されている。そして、版胴３７の周囲に、この刷版３６に接し、刷版３６の表面にインキを供給するインキ供給装置５と、刷版３６の表面に湿し水を供給する湿し装置６が設けられている。なお、図中の矢印は、ウェブの進行方向、各胴、ローラの回転方向を示す。

新聞オフセット輪転機における版胴３７には通常、２頁周長×４頁幅または２頁周長×２頁幅（以下「２倍版胴」という。）が使用されている。２倍版胴には２頁長×２頁幅（２Ｌ２Ｗ）の刷版が２枚または１枚装着されて使用されるのが一般的である。なお、１頁とはブロードシート１頁のことをいう。

インキ供給装置５には、２倍版胴に接するインキ着けローラ３８と、インキ往復ローラ１０，１１と、インキ練りローラ１２，１３と、ダイヤ目ローラ１４と、インキ元ローラ１５とインキ壺３５が配置されている。インキ往復ローラ１０，１１はサイドフレーム９に回転自在かつ軸線方向に摺動可能に支持され、２倍版胴またはブランケッット胴を駆動するモータ（図示せず）に歯車を連結して回転されるとともに軸線方向へ往復動されるようになっている。

湿し装置６には、２倍版胴３７に接する水着けローラ３９と、水往復ローラ８と、スプレーダンプナ３４とが備えられている。スプレーダンプナ３４は、水往復ローラ８に水をスプレーして供給するように構成されている。

水往復ローラ８はサイドフレーム９に回転自在かつ軸線方向に摺動可能に支持されている。水往復ローラ８は、２倍版胴またはブランケッット胴を駆動するモータ（図示せず）に歯車を連結して回転されるとともに軸線方向へ往復動されるようになっている。

駆動側の歯車列は、図５（ａ）に示すように、インキ供給装置側は、２倍版胴３７の歯車２７と、インキ往復ローラ１０，１１及びインキ元ローラ１５の各歯車２８〜３０が中間歯車３１を介して連結されて一定の関係で回転可能となっている。湿し装置側は、図５（ｂ）に示すように、２倍版胴３７の歯車２７と、水往復ローラ８の歯車３２が中間歯車３１を介して連結されて回転可能となっている。

前記の輪転機のように、版胴を２倍版胴にすると、直径が大きいために輪転機自体が大型となり、多色印刷を行うための輪転機のタワーユニット化が進む傾向にある現在、輪転機自体のコンパクト化、省スペース化を難しくしているという問題がある。

また、２倍版胴にすると、刷版も２頁長にする必要があることから、後述する１倍版胴と比較すると、ランニングコストが嵩むという問題や版胴の製作上の問題として材料費、版胴を加工するための工数や時間などのコストが嵩むという問題点がある。

さらに、２倍版胴であることは機械重量が増すことにもなるため、これを駆動するための電力の消費量も増えるという問題もある。

そこで、２倍版胴が有する前記問題点を解決するために、版胴の直径を２倍版胴の直径の半分にした１頁周長×４頁幅または１頁周長×２頁幅（以下「１倍版胴」という。）の輪転機が使用されるようになってきている（特許文献２参照）。

特開２００７−２９０１８７号公報 特開２００３−１１８０６９号公報

しかしながら、刷版のランニングコストを半減させるために、既存の２倍版胴の輪転機に代えて１倍版胴の輪転機を新設するとなると設備コストが高くつくという問題がある。

そこで、本発明は、既存の２倍版胴の輪転機を利用して、２倍版胴を１倍版胴に取り替える方法及び輪転機を提供するものである。

本発明による２倍版胴輪転機の１倍版胴取替方法は、表面に刷版が装着される２倍版胴と、２倍版胴に供給されたインキをウェブに転写するブランケットを装着したブランケット胴が対接可能に配置され、２倍版胴に接して、刷版の表面にインキを供給するインキ着けローラを備えたインキ供給装置および刷版の表面に湿し水を供給する水着けローラを備えた湿し装置が配置されている２倍版胴輪転機から２倍版胴を取り外し、２倍版胴の支持軸を軸支していたサイドフレームの軸受支持穴を１倍版胴を軸支する軸受を備えた補助フレームで塞ぎ、軸受に支持された１倍版胴の周囲の刷版の表面にインキ及び湿し水を供給できるように、既設のインキ供給装置および既設の湿し装置を利用しつつ改変し、前記改変において、１倍版胴の周囲に接するように配置されたインキ付けローラおよび水付けローラと既設のローラとの間にローラを配置する場合、改変前のインキ付けローラおよび水付けローラの回転方向を変化させない本数のローラを増設して配置することを特徴とする。

本発明の輪転機は、表面に刷版が装着される２倍版胴と、２倍版胴に供給されたインキをウェブに転写するブランケットを装着したブランケット胴とが対接可能に配置され、前記２倍版胴に接して、刷版の表面にインキを供給するインキ着けローラを備えたインキ供給装置および刷版の表面に湿し水を供給する水着けローラを備えた湿し装置が配置された２倍版胴輪転機において、サイドフレームに支持されていた２倍版胴を取り外して前記２倍版胴の支持軸を軸支していたサイドフレームの軸受けの支持穴が１倍版胴を軸支する軸受を備えた補助フレームで塞がれ、１倍版胴の周囲の刷版の表面にインキ及び湿し水を供給できるように、既設のインキ供給装置および既設の湿し装置を利用しつつ改変されており、前記改変において、１倍版胴の周囲に接するように配置されたインキ付けローラおよび水付けローラと既設のローラとの間にローラを配置する場合、改変前のインキ付けローラおよび水付けローラの回転方向を変化させない本数のローラが増設して配置されていることを特徴とする。

本発明は、既存の２倍版胴輪転機のフレームから２倍版胴の取り外しにより空いた支持穴を利用するとともに、既存のインキ供給装置や湿し装置の部材を可能な限り利用するので、２倍版胴を取り外し、１倍版胴に取り替えることにより、刷版のランニングコストを５０％削減することができる。これにより、刷版に使用されている素材（純度９９．５％以上のアルミニウム）の消費を抑えることができる。また、１倍版胴の輪転機を新設するのに比べてコストを低減させることができる。

さらに、インキ着けローラとインキ供給装置の既設のインキ往復ローラとの間にこれらのローラの回転方向を変更させない数本のローラを配置させることや、水着けローラと湿し装置の既設の水往復ローラとの間にこれらのローラの回転方向を変更させない数本のローラを配置することで、既存のインキ供給装置や湿し装置のローラの回転方向を変更しないでそのまま使用することができる。

また、増設したローラを駆動手段によって回転させることで、高速印刷する場合でも確実にローラを回転させてインキおよび水を版胴に供給することができる。

１倍版胴を取り付けた輪転機の１倍版胴、各ローラの配置図である。 ２倍版胴の輪転機から１倍版胴を取り付けるために不要なローラを取り外した状態を示す図である 図１の輪転機の駆動側の歯車列を示し、（ａ）インキ供給装置側の歯車列を、(ｂ)は湿し装置側の歯車列を示す図である。 従来の２倍版胴を備えた輪転機の印刷部を示す図である。 図４の従来の輪転機の駆動側の歯車列を示し、（ａ）インキ供給装置側の歯車列を、(ｂ)は湿し装置側の歯車列を示す図である。

本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。

図１に示すように、本発明の輪転機の印刷部は、図４に示す輪転機と同様に、表面に刷版１が装着される版胴（１倍版胴）２と、１倍版胴２に供給されたインキをウェブ３に転写するブランケット胴４とが対接可能に配置され、１倍版胴２の周囲に、１倍版胴２に接して１倍版胴２の刷版１の表面にインキを供給するインキ供給装置５と刷版１の表面に湿し水を供給する湿し装置６が設けられている。

図１に示すように、図４に示す２倍版胴の輪転機から２倍版胴３７を外して１倍版胴２に取り替えた輪転機は、１倍版胴２の直径が２倍版胴の半分となるために１倍版胴２とインキ供給装置５の既設のインキ往復ローラ１０との間の距離が長くなるとともに、１倍版胴２と湿し装置６の既設の水往復ローラ８との間の距離も長くなるので、インキ供給装置５と湿し装置６のローラの配置や本数も変更される。なお、図中の矢印は、ウェブの進行方向、各胴、ローラの回転方向を示す。

図４に示す２倍版胴輪転機から２倍版胴を外して１倍版胴へ取り替える工程について説明する。

図２に示すように、図４に示す対向する一対のサイドフレーム９の間に支持されている２倍版胴３７、２倍版胴に接するインキ着けローラ３８，３８、水着けローラ３９をサイドフレーム９から取り外し、ブランケット胴４、インキ往復ローラ１０，１１、インキ練りローラ１２，１３、ダイヤ目ローラ１４、インキ元ローラ１５はそのまま残しておく。

２倍版胴の取り外しにより、サイドフレーム９に２倍版胴の支持軸を軸支していた軸受けの支持穴１６が開口する。

軸受け支持穴跡の開口への１倍版胴の固定方法は、次のとおりである。

刷版１を装着する１倍版胴２をブランケット胴４に接する位置に支持するため、２倍版胴の軸受け支持穴１６を塞ぐように補助フレーム２３をボルト２４で両側のサイドフレーム９に固定する。補助フレーム２３は操作側と駆動側のいずれもサイドフレーム９の内側に取り付けられる。さらには歯車が配置される駆動側は、１倍版胴２の支持軸に固定された歯車群をサイドフレーム９の外側に支持するためにサイドフレーム９の外側にも補助フレーム２３が設けられる。なお、補助フレームを固定する前に、サイドフレーム９にボルト２４を螺合させるボルト孔を設けておく。

補助フレーム２３には、１倍版胴２の支持軸を軸支する偏心スリーブ２５が設けられている。偏心スリーブ２５により１倍版胴２がブランケット胴４に対して接離可能にする。

インキ着けローラ２０，２１とインキ往復ローラ１０との間は距離があるため、両者は接触しない。そこで、インキ着けローラ２０，２１とインキ往復ローラ１０との間にゴムローラ２６、インキ渡しローラ７のローラを配置する。これらのゴムローラ２６、インキ渡しローラ７は、補助フレーム２３又はサイドフレーム９の内面側に回転可能に軸支されている。インキ着けローラ２０，２１は、ゴムローラ２６に軸支されたアーム(図示せず)によってトリップ可能に支持されている。

ゴムローラ２６はインキ着けローラ２０，２１が１倍版胴２と１倍版胴２と同方向に回転するインキ往復ローラ１０とに押付けられることによって、連れ回りされるように配置する。図１では、ゴムローラ２６、インキ渡しローラ７を介してインキ着けローラ２０，２１が１倍版胴２とインキ往復ローラ１０との間に接触させて連れ回り可能に配置される。

湿し装置６は、水着けローラ２２が１倍版胴と既存の水往復ローラ８との間に両者に接するように配置を変更し、水往復ローラ８に軸支されたアーム(図示せず)によってトリップ可能に支持される。なお、２段目の湿し装置は、水着けローラ２２と既存の水往復ローラ８との間に２本のゴムローラ３３，３３’を連れ回り可能に介在させる。

駆動側の歯車列は、図３（ａ）に示すように、インキ供給装置側は、１倍版胴２の歯車２７と、インキ往復ローラ１０，１１及びインキ元ローラ１５の各歯車２８〜３０がサイドフレーム９に配置された中間歯車３１を介して連結されて一定の関係で回転可能とする。１倍版胴２の取り替えにより１倍版胴２とインキ供給装置５の既設のインキ往復ローラ１０との間の距離が長くなるので、従来の歯車列より中間歯車３１を増やして連結して回転可能にする。

なお、各ローラを増設したことにより、高速印刷時に連れ回りが十分にできないことも考えられることから、ゴムローラ２６は、補助フレーム２３に軸支され、歯車またはベルトを介して１倍版胴の駆動によって回転させてもよい。その際、２倍版胴の軸受の支持穴を拡大させてサイドフレームの外面側で図３に示すように歯車列で連結してもよいし、サイドフレームの内面側で歯車またはベルトで連結してもよい。

湿し装置側は、図３（ｂ）に示すように、版胴２の歯車２７と、水往復ローラ８の歯車３２が中間歯車３１を介して連結されて回転可能となっている。

なお、２段目の湿し装置については、水着けローラ２２と既存の水往復ローラ８との間に２本のゴムローラ３３，３３’を連れ回り可能に介在させたが、ゴムローラ３３’は補助フレーム２３に軸支され、歯車またはベルトを介して１倍版胴の駆動によって回転させてもよい。

以上のように構成された輪転印刷機は、版胴２の周面に取付けられた刷版１の非画線部に湿し装置６から水が供給される。

湿し装置６では、スプレーダンプナ３４から噴霧された水は、水往復ローラ８に供給され、水着けローラ２２へ転移され、水着けローラ２２に転移された水は、１倍版胴２に取り付けられた刷版１の非画線部に供給される。

非画線部に水が供給された刷版１にインキ供給装置５によってインキが供給される。インキ供給装置５では、インキ壺３５に貯留されたインキが、インキ元ローラ１５によって引き出される。インキ元ローラ１５上のインキの一部は、インキ元ローラ１５と係合するダイヤ目ローラ１４に受け渡される。

ダイヤ目ローラ１４に受け渡されたインキは、インキ練りローラ１３、インキ往復ローラ１１、インキ練りローラ１２、およびインキ往復ローラ１０、インキ渡しローラ７、ゴムローラ２６、インキ着けローラ２０，２１と伝達され、刷版１の画線部に供給される。刷版１の画線部に転移されたインキ（画像）は、ブランケット胴４に転写される。ブランケット胴４に転写された画像は、左右のブランケット胴４，４の間を下から上に向けて走行しているウェブ３の両面に転写され、印刷が行なわれる。
なお、図中、湿し水供給装置として、スプレーダンプナを記載したが、スプレー方式、スパイラルブラシ方式等であってもよいし、インキ供給装置としては、インキ壷方式を記載したが、インキレール方式、キーレス方式等であってもよい。

インキ着けローラおよび水着けローラは、補助フレームに設けた偏心スリーブによって、トリップ可能に軸支させてもよい。

また、１倍版胴の軸を２倍版胴の軸受の支持穴に挿入したが、１倍版胴の軸の大きさによっては支持穴を拡大させてもよい。

歯車列は図３に示すようにサイドフレームの外側面に設けたが、スペースがあればサイドフレームの内面側に設けてもよい。

１：刷版 ２：１倍版胴
３：ウェブ ４：ブランケット胴
５：インキ供給装置 ６：湿し装置
７：インキ渡しローラ ８：水往復ローラ
９：サイドフレーム １０：インキ往復ローラ
１１：インキ往復ローラ １２：インキ練りローラ
１３：インキ練りローラ １４：ダイヤ目ローラ
１５：インキ元ローラ １６：軸受の支持穴
２０：インキ着けローラ ２１：インキ着けローラ
２２：水着けローラ ２３：補助フレーム
２４：ボルト ２５：偏心スリーブ
２６：ゴムローラ ２７：歯車
２８：歯車 ２９：歯車
３０：歯車 ３１：中間歯車
３２：歯車 ３３，３３’：ゴムローラ
３４：スプレーダンプナ ３５：インキ壺
３６：刷版 ３７：版胴（２倍版胴）
３８：インキ着けローラ ３９：水着けローラ

Claims (2)

1. 表面に刷版が装着される２倍版胴と、２倍版胴に供給されたインキをウェブに転写するブランケットを装着したブランケット胴が対接可能に配置され、２倍版胴に接して、刷版の表面にインキを供給するインキ着けローラを備えたインキ供給装置および刷版の表面に湿し水を供給する水着けローラを備えた湿し装置が配置されている２倍版胴輪転機から２倍版胴を取り外し、
   ２倍版胴の支持軸を軸支していたサイドフレームの軸受支持穴を１倍版胴を軸支する軸受を備えた補助フレームで塞ぎ、
   軸受に支持された１倍版胴の周囲の刷版の表面にインキ及び湿し水を供給できるように、既設のインキ供給装置および既設の湿し装置を利用しつつ改変し、
   前記改変において、１倍版胴の周囲に接するように配置されたインキ付けローラおよび水付けローラと既設のローラとの間にローラを配置する場合、改変前のインキ付けローラおよび水付けローラの回転方向を変化させない本数のローラを増設して配置することを特徴とする２倍版胴輪転機の１倍版胴取替方法。
2. 表面に刷版が装着される２倍版胴と、２倍版胴に供給されたインキをウェブに転写するブランケットを装着したブランケット胴とが対接可能に配置され、前記２倍版胴に接して、刷版の表面にインキを供給するインキ着けローラを備えたインキ供給装置および刷版の表面に湿し水を供給する水着けローラを備えた湿し装置が配置された２倍版胴輪転機において、
   サイドフレームに支持されていた２倍版胴を取り外して前記２倍版胴の支持軸を軸支していたサイドフレームの軸受けの支持穴が１倍版胴を軸支する軸受を備えた補助フレームで塞がれ、１倍版胴の周囲の刷版の表面にインキ及び湿し水を供給できるように、既設のインキ供給装置および既設の湿し装置を利用しつつ改変されており、前記改変において、１倍版胴の周囲に接するように配置されたインキ付けローラおよび水付けローラと既設のローラとの間にローラを配置する場合、改変前のインキ付けローラおよび水付けローラの回転方向を変化させない本数のローラが増設して配置されていることを特徴とする輪転機。

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