CN204687520U - 单张纸凹版印刷机压印滚筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，所述的压印滚筒体内设有压印滚筒轴，压印滚筒轴的左右两端均设有递纸机构齿轮，压印滚筒轴的左侧端面上设有通过内螺钉固定的凸轮座，凸轮座上设有递纸机构凸轮，压印滚筒轴端部的外圆周表面上套接有轮毂，轮毂上设有递纸机构齿轮和斜齿轮，压印滚筒体上设置有安装有若干压印滚筒咬牙的压杆轴，压印滚筒轴右侧的外圆周表面上设有齿轮座，齿轮座上设有递纸机构齿轮，压印滚筒轴的顶端端面上设有通过沉孔螺栓固定连接的螺丝短轮，螺丝短轮上设有锁定螺丝。本实用新型结构简单，使用方便，避免了蹭脏，提高印刷质量，有效防止滚筒的损坏，防止振动和印刷压力的变化，使用寿命长，降低成本。

Description

单张纸凹版印刷机压印滚筒装置

技术领域

本实用新型涉及一种单张纸凹版印刷机压印滚筒装置。

背景技术

压印滚筒直接接过递纸牙传递过来的纸张，与印版滚筒相滚压，完成图文的转移。压印滚筒的转动是由主传动系统中的收纸滚筒轴端齿轮带动压印滚筒轴端齿轮实现的。在单张纸印刷机中，印版滚筒上的印板图文接受了墨路系统传递的油墨，并将图文转移到橡皮滚筒表面，当纸张进入橡皮滚筒与压印滚筒3之间时，由于两滚筒相互的压印力，致使橡皮滚筒表面的油墨印刷到纸张的表面，而后压印滚筒将纸张交接给传纸滚筒，此时，纸张上的油墨尚未完全干透，它包裹在传纸滚筒的表面，恰巧压印滚筒上的油墨的一面向里，与传纸滚筒的外表面接触，容易使印刷好的纸张上粘上墨痕而蹭脏，当印刷品需要大量油墨时，该情况更为严重。

通常的做法是将传纸滚筒的外圆减小，使纸张传递时包裹在传纸滚筒表面时，纸和滚筒之间有空隙，减少蹭脏的机会和程度。这种做法带来了新的问题，由于纸张周向长度大于压印滚筒与橡皮滚筒及传纸滚筒两切点的弧长，当压印滚筒将纸张交接给传纸滚筒时，印刷尚未完成，由于传纸滚筒将外圆直径减小，使得线速度降低，因而纸张会产生蠕动，使正在印刷产生了墨杠，俗称剥离杠。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种避免了蹭脏，提高印刷质量，有效防止滚筒的损坏，防止振动和印刷压力的变化的单张纸凹版印刷机压印滚筒装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，具有压印滚筒体，所述的压印滚筒体内设有压印滚筒轴，压印滚筒轴的左右两端均设有递纸机构齿轮，压印滚筒轴的左侧端面上设有通过内螺钉固定的凸轮座，凸轮座上设有递纸机构凸轮，压印滚筒轴端部的外圆周表面上套接有轮毂，凸轮座与轮毂之间通过螺栓固定连接，轮毂上设有递纸机构齿轮和斜齿轮，压印滚筒体上设置有安装有若干压印滚筒咬牙的压杆轴，压杆轴的两端与摆杆连接，一摆杆的顶端设有开闭牙滚子；

压印滚筒轴右侧的外圆周表面上设有齿轮座，齿轮座上设有递纸机构齿轮，压印滚筒轴的顶端端面上设有通过沉孔螺栓固定连接的螺丝短轮，螺丝短轮上设有锁定螺丝。

进一步的，所述的压印滚筒咬牙的数量为6-20个。

进一步的，所述的摆杆与压印滚筒轴之间设有弹簧。

进一步的，所述的压印滚筒轴的左右两侧设置有轴套，轴套两端设有推力轴承。

进一步的，所述的压印滚筒体上设有橡胶布，橡胶布的厚度为1.9-2.2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，避免了蹭脏，提高印刷质量，有效防止滚筒的损坏，防止振动和印刷压力的变化，使用寿命长，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.压印滚筒体，2.压印滚筒轴，3.递纸机构齿轮，4.凸轮座，5.递纸机构凸轮，6.轮毂，7.斜齿轮，8.压印滚筒咬牙，9.压杆轴，10.摆杆，11.开闭牙滚子，12.齿轮座，13.螺丝短轮，14.沉孔螺栓，15.锁定螺丝，16.弹簧，17.轴套，18.推力轴承，19.橡胶布。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，具有压印滚筒体1，压印滚筒体1内设有压印滚筒轴2，压印滚筒轴2的左右两端均设有递纸机构齿轮3，压印滚筒轴2的左侧端面上设有通过内螺钉固定的凸轮座4，凸轮座4上设有递纸机构凸轮5，压印滚筒轴2端部的外圆周表面上套接有轮毂6，凸轮座4与轮毂6之间通过螺栓固定连接，轮毂6上设有递纸机构齿轮3和斜齿轮7，压印滚筒体1上设置有安装有若干压印滚筒咬牙8的压杆轴9，压杆轴9的两端与摆杆10连接，一摆杆10的顶端设有开闭牙滚子11；压印滚筒轴2右侧的外圆周表面上设有齿轮座12，齿轮座12上设有递纸机构齿轮3，压印滚筒轴2的顶端端面上设有通过沉孔螺栓14固定连接的螺丝短轮13，螺丝短轮13上设有锁定螺丝15，压印滚筒咬牙8的数量为6-20个，摆杆10与压印滚筒轴2之间设有弹簧16，压印滚筒轴2的左右两侧设置有轴套17，轴套17两端设有推力轴承18，压印滚筒体1上设有橡胶布19，橡胶布19的厚度为1.9-2.2mm。

在压印滚筒轴的左右两侧安装有递纸机构齿轮3，用于驱动递纸牙轴上的齿轮，使递纸牙轴转动，压印滚筒体1上在印刷时包有橡皮布，用于与印版滚筒合压印刷时产生压力，压印滚筒体1两端的轴套17是直套，没有偏心，故压印滚筒体1围绕固定中心转动，它是印刷部件的基准，其中压印滚筒体1的轴向定位依靠其两端的推力轴承18，同时结构简单，使用方便，避免了蹭脏，提高印刷质量，有效防止滚筒的损坏，防止振动和印刷压力的变化，使用寿命长，降低成本。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，具有压印滚筒体(1)，其特征在于：所述的压印滚筒体(1)内设有压印滚筒轴(2)，压印滚筒轴(2)的左右两端均设有递纸机构齿轮(3)，压印滚筒轴(2)的左侧端面上设有通过内螺钉固定的凸轮座(4)，凸轮座(4)上设有递纸机构凸轮(5)，压印滚筒轴(2)端部的外圆周表面上套接有轮毂(6)，凸轮座(4)与轮毂(6)之间通过螺栓固定连接，轮毂(6)上设有递纸机构齿轮(3)和斜齿轮(7)，压印滚筒体(1)上设置有安装有若干压印滚筒咬牙(8)的压杆轴(9)，压杆轴(9)的两端与摆杆(10)连接，一摆杆(10)的顶端设有开闭牙滚子(11)；

压印滚筒轴(2)右侧的外圆周表面上设有齿轮座(12)，齿轮座(12)上设有递纸机构齿轮(3)，压印滚筒轴(2)的顶端端面上设有通过沉孔螺栓(14)固定连接的螺丝短轮(13)，螺丝短轮(13)上设有锁定螺丝(15)。

2.根据权利要求1所述的单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述的压印滚筒咬牙(8)的数量为6-20个。

3.根据权利要求1所述的单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述的摆杆(10)与压印滚筒轴(2)之间设有弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述的压印滚筒轴(2)的左右两侧设置有轴套(17)，轴套(17)两端设有推力轴承(18)。

5.根据权利要求1所述的单张纸凹版印刷机压印滚筒装置，其特征在于：所述的压印滚筒体(1)上设有橡胶布(19)，橡胶布(19)的厚度为1.9-2.2mm。