JP5789359B2 - 豆腐用消泡剤 - Google Patents
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現在、ジアシルグリセロールを含む油脂にマグネシウム塩やカルシウム塩を添加した液性の豆腐用消泡剤が報告されている(特許文献1)。
本発明は、油脂中にマグネシウム塩及び/又はカルシウム塩を含む豆腐用消泡剤であって、不溶性成分として存在する当該マグネシウム塩及び/又はカルシウム塩からなる沈殿物の再分散性が高められ、かつ、優れた消泡作用を有する豆腐用消泡剤を提供することを課題とする。
本発明の豆腐用消泡剤に含まれるジアシルグリセロールは15〜35質量%であるが、炭酸マグネシウムや炭酸カルシウムの分散性及び消泡性の観点から15〜30質量%であることが好ましい。
本発明の豆腐用消泡剤に含まれるモノアシルグリセロールは1〜5質量%であるが、炭酸マグネシウムや炭酸カルシウムの分散性及び消泡性の観点から1〜4質量%であることが好ましい。
また、本発明の豆腐用消泡剤は通常にはトリアシルグリセロールを含有する。本発明の豆腐用消泡剤に含まれるトリアシルグリセロールは好ましくは20〜70質量%であり、より好ましくは25〜65質量%である。
油脂中の各アシルグリセロールの濃度(質量%)の測定方法は後述する。
上記原料油脂は、構成脂肪酸として炭素数16〜22の脂肪酸を有していることが好ましく、炭素数18の不飽和脂肪酸を有することがより好ましい。原料油脂の具体例として、ナタネ油、コーン油、大豆油、パーム油、サフラワー油、オリーブ油、綿実油、米油、ひまわり油、ごま油、ラード、牛脂、魚油、もしくはこれらの分別油、エステル交換油、硬化油、又はこれらの混合油脂が挙げられる。
また、本発明の豆腐用消泡剤におけるモノアシルグリセロールの構成脂肪酸組成に特に制限はないが、構成脂肪酸の80質量%以上、より好ましくは85質量%以上、さらに好ましくは90質量%以上が炭素数18の不飽和脂肪酸であることが好ましい。
構成脂肪酸組成における、炭素数18の不飽和脂肪酸の割合(質量%)の測定方法は、後述する。
ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、グリセリン単位が好ましくは2〜15、より好ましくは2〜10のポリグリセリンと、炭素数が好ましくは10〜24、より好ましくは14〜20の脂肪酸とからなるエステルが挙げられる。また、上記ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては、特に、グリセリン単位が2〜10のポリグリセリンと、直鎖又は分岐鎖および飽和もしくは不飽和の炭素数が10〜24、好ましくは14〜20であるヒドロキシカルボン酸の2〜10量体、好ましくは3〜6量体のポリヒドロキシカルボン酸とからなるエステルが好ましい。ポリグリセリン脂肪酸エステルとして、例えば、ポリグリセリンと、リシノレン酸及びリシノレン酸の縮合度が2〜10、好ましくは3〜6の縮合リシノレン酸からなる群から選ばれる脂肪酸とのエステル等が挙げられるが、ポリグリセリン縮合リシノレン酸エステルを用いることが好ましい。上記ポリグリセリン脂肪酸エステルは通常の方法で合成するこができ、また、市販品を用いることもできる。
本発明の豆腐用消泡剤のポリグリセリン脂肪酸エステルは、0.1〜10質量%含有することが好ましく、0.1〜5質量%含有することがより好ましく、0.1〜2質量%含有することがさらに好ましく、0.1〜1質量%含有することが特に好ましい。
本発明の豆腐用消泡剤は、消泡効果を発揮するだけでなく、豆腐製造の歩留まりの向上、豆腐製品の品質向上にも寄与しうるものである。
(A)アシルグリセロール組成
ガラス製サンプル瓶に、油脂サンプル約10mgとトリメチルシリル化剤(「シリル化剤TH」、関東化学製)0.5mLを加え、密栓し、70℃で15分間加熱した。これに水1.0mLとヘキサン1.5mLを加え、振とうした。静置後、上層をガスクロマトグラフィー(GLC)に供して分析した。
基準油脂分析試験法2003年版(日本油化学発行)記載の方法、より詳しくは油脂サンプルを2.4.1.2脂肪酸誘導体化法のメチルエステル化(三フッ化ホウ素−メタノール法)記載の方法により処理後、2.4.2.2脂肪酸組成(FID昇温ガスクロマトグラフ法)記載の方法で脂肪酸組成を分析した。炭素数18の不飽和脂肪酸の割合は、全脂肪酸当たりの炭素数18の不飽和脂肪酸を質量比で算出することにより算出した。
基準油脂分析試験法2003年版(日本油化学発行)4.1.2トルエン不溶物記載の方法によりトルエン不溶物を、同4.3.1アセトン不溶物記載の方法によりアセトン不溶物をそれぞれ測定し、アセトン不溶物の測定値とトルエン不溶物の測定値の差として算出した。
菜種白絞油(昭和産業社製)97.5質量部とグリセリン(花王社製)2.5質量部を混合し、ナトリウムメトキシド(日本槽達社製)0.26質量部を加えてエステル交換反応を行った後、水洗、脱色、脱臭を行って調製油脂(1)を調製した。
大豆油脂肪酸:菜種油脂肪酸=7:3(質量比)の混合脂肪酸87質量部とグリセリン13質量部とを混合し、酵素(商品名:パラターゼ20000L、ノボザイムA/S社製)を用いてエステル化反応を行った。得られたエステル化物から、トップカット蒸留により脂肪酸とモノアシルグリセロールを除去後、脱臭を行って調製油脂(2)調製した。なお、大豆油脂肪酸及び菜種油脂肪酸は、大豆白絞油(昭和産業社製)及び菜種白絞油をそれぞれ酵素(商品名:リパーゼAYアマノ、天野エンザイム社製)で加水分解することで調製した。
調製油脂(1)及び(2)のアシルグリセロール組成を表1に示す。
比較品1は、本発明の必須成分であるジアシルグリセロールとモノアシルグリセロールを含まない消泡剤であり、比較品2及び3はジアシルグリセロールの含有量が本発明よりも高く、モノアシルグリセロールの含有量が本発明よりも低い消泡剤である。また、比較品4はジアシルグリセロールの含有量が本発明よりも高いが、モノアシルグリセロールの含有量が本発明の範囲内である消泡剤である。
本発明品1〜3、比較品1〜4を25℃に調整し、それぞれ攪拌して沈殿物を均一に分散させた後、各品約4gを精秤し50mLの遠沈管にサンプリングした。その遠沈管に30mLのn−ヘキサンを加えて均一に分散させ、5分静置後遠心分離(3000rpm、10分)により上清のヘキサン層を除去した。この操作をもう一度行った後、80℃で蒸発乾固し、ヘキサン層を完全に除去した。残った炭酸マグネシウム量を精秤し、サンプル中の炭酸マグネシウム濃度を算出した(a%)。
次に本発明品1〜3、比較品1〜4をそれぞれ均一に分散した後、200gを容器に取り、50℃、1日静置し、炭酸マグネシウムを沈殿させた。10℃まで冷却後、撹拌機(プロペラ型撹拌翼3枚φ40mm)を用いて600rpm、1分撹拌し再分散させた。再分散後のサンプルを上部より約4g精秤し、上述と同じ方法で再分散サンプル中の炭酸マグネシウム濃度を算出した(b%)。
下記計算式で求められる値を再分散度とし、再分散性の指標とした。
再分散度(%)=(b/a)×100
また、細分散直後の沈殿層の有無を外観を目視観察することで評価した。結果を表4に示す。
大豆10kgを20℃に調整した水に10時間浸漬した後、水切りをし、浸漬した大豆に加水しながら磨砕機で磨砕し「ご」を得た。この「ご」に対し、本発明品1〜3、比較品1〜4(共に沈殿物を再分散させたもの)を58g添加し、煮沸釜にて95℃で5分間加熱した。これを豆乳とおからに分離し、豆乳3500Lを得た。得られた豆乳1500gに豆腐用凝固製剤(商品名:マグネスファイン−TG、花王株式会社製)13gを専用混合機(商品名:TKオートミキサー MARKII、プライミックス社製)を用いて混合分散後、すぐに豆腐用型箱(12L)に移して豆腐用型箱に存在する泡量を目視観察により評価した。結果を表5に示す。表5中「泡量(%)」は、豆乳を液面から見たときの、液面全体の面積に対する泡の面積を示す。
Claims (4)
- トリアシルグリセロール20〜70質量%と、ジアシルグリセロール15〜35質量%と、モノアシルグリセロール1〜5質量%と、リン脂質5〜20質量%とを含有し、さらに炭酸マグネシウム及び/又は炭酸カルシウムを総量で5〜20質量%含有する豆腐用消泡剤であって、
前記ジアシルグリセロールの構成脂肪酸の80質量%以上が炭素数18の不飽和脂肪酸であり、
前記モノアシルグリセロールの構成脂肪酸の80質量%以上が炭素数18の不飽和脂肪酸である、豆腐用消泡剤。 - ポリグリセリン脂肪酸エステルを0.1〜10質量%含有する請求項1記載の豆腐用消泡剤。
- ポリグリセリン脂肪酸エステルがポリグリセリン縮合リシノレン酸エステルである請求項2記載の豆腐用消泡剤。
- 前記モノアシルグリセロールの含有量/前記ジアシルグリセロールの含有量=0.05〜0.2(質量比)である、請求項1〜3のいずれか1項記載の豆腐用消泡剤。
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