JP5788325B2 - 流動床での処理による1つ以上の放射性化学元素を含む液体排出物の除染方法 - Google Patents
流動床での処理による1つ以上の放射性化学元素を含む液体排出物の除染方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5788325B2 JP5788325B2 JP2011532663A JP2011532663A JP5788325B2 JP 5788325 B2 JP5788325 B2 JP 5788325B2 JP 2011532663 A JP2011532663 A JP 2011532663A JP 2011532663 A JP2011532663 A JP 2011532663A JP 5788325 B2 JP5788325 B2 JP 5788325B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid particles
- zone
- reactor
- particles
- decontamination
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/04—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising compounds of alkali metals, alkaline earth metals or magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/42—Treatment of water, waste water, or sewage by ion-exchange
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/10—Processing by flocculation
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/12—Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/006—Radioactive compounds
Description
−ストロンチウムを捕捉および保持できる硫酸バリウム粒子;
−ルテニウムおよびα放射体、例えばアメリシウム、プルトニウムおよびウラニウムを捕捉および保持できる水酸化鉄および水酸化銅粒子;
−セシウムを捕捉でき、選択的に保持できるフェロシアン化ニッケルおよびフェロシアン化コバルト粒子
を挙げることができる。
−反応器に導入された所与の体積の除染されるべき液体排出物だけが処理される不連続モードであって、ここで排除されるべき化学元素を捕捉および保持できる固体粒子、および/またはこの粒子の前駆体試薬が導入される不連続モード;
−除染されるべき排出液、排除されるべき化学元素を捕捉および保持できる固体粒子、および/またはこの粒子の前駆体試薬が、連続様式にて、一定または変動する流速で反応器に導入され、ここで粒子および/または試薬の添加が反応器におけるカスケードにて達成できる連続モード。
−反応器(1つ以上の槽を含んでいてもよい)であって、ここで沈殿可能な固体粒子を、液体排出物から排除されるべき化学元素と接触させる工程が行われる反応器;および
−固液分離、すなわち排除されるべき化学元素を捕捉した沈殿物を含む相と、排除された排出液を含む液相または少なくとも排除されるべき化学元素の含有量が低下した相との分離を可能にする沈降槽および/または濾過モジュールであって、沈降が、懸濁液中の粒子の合体を促進するために、凝集剤のような有機化合物の使用を必要とする槽またはモジュール。
そのため、このタイプの処理は相当な大きさを有する、さらにひいては柔軟性のない設備を必要とする。さらに、このタイプの設備の構築、操作および維持に必要な経費は相当なものである。
有効に処理するために処理が連続モードで達成される場合、排出液は、反応器中に実質的な時間滞留できなければならない。実際、固体粒子と排出液中に含有される化学元素との接触がより長くなるにつれ、液相から固相への元素の移動がより多くなる(滞留時間は、反応器中で少なくとも5分、および十分な分離を得るために沈降槽中で少なくとも30分でなければならない)。そのため、所与の排出液流速に関して、反応器および沈降槽の体積は、これらの滞留時間を満たすように調節されなければならず、所望の除染効率が大きくなるにつれて、反応器のサイズは大きくなければならないことに留意する。
除染に関して処理効率を決定する要因の1つは、除染されるべき排出液と接触した状態での固体粒子の量である。最低限の処理効率を確実にするためには、相当量の試薬を使用しなければならない。懸濁液の放射能活性は、放射性元素の極微量(例えば、リットルあたり数ナノグラム)の存在から生じる場合があるので、この場合、処理から生じるスラッジは、弱い放射性である場合がある。故に、保管体積を低減するために、より少ない体積のスラッジ中に放射能活性を凝縮できるのが特に有利である。
−除染に必要な2つの操作(処理+固液分離)の必要性のために、地上における設備負担の問題;
−処理された排出液と固液分離ユニットにおいて形成されたスラッジとを移動させる場合に、こうした移動が処理ユニットと除染ユニットとを連結させるパイプによって行われるので、汚染の危険性;
−所定体積の処理排出液の除染のための多量の固体の使用であり、それは低い場合があるが、後に調整されなければならない大きい体積の廃棄物の原因となる;
−固体/液体分離を達成するために、有機化合物、例えば凝集剤を使用できなければならないという必要性。
−反応器の第1の区域における撹拌された流動床中にて、共沈および/または吸着および/またはイオン交換によって、液体排出物を、放射性化学元素を捕捉および保持できる固体粒子と接触させる工程であって、その結果、放射性化学元素を含有する固体粒子の懸濁液が得られる工程;
−上述の第1の区域とは離れている同じ反応器の第2の区域において、懸濁液を沈降させる工程であって、その結果として排除されるべき放射性化学元素を含有する固体粒子を含む固相と、排除されるべき放射性化学元素の含有量が低減したまたはゼロになった液相とが得られる工程;および
−固相および液相の分離工程。
−単一反応器を用いて、接触、沈降および分離操作を実施できるので、投資、維持および操作の観点において効率の良い方法;
−実施反応器を輸送できる容易さのために、発生源にて排出液の処理ができる実施が簡便な方法;
−沈降を促進するための第2の区画を含まない反応器に比べて、より速い排出液の流速にて作業でき、そのため反応器の等しい総体積に関して、所定の期間においてより大きい体積の排出液を処理できる。
これによって特に、第2の区域での沈降による、または方法の実施を停止させた後の濾過による、粒子の回収が容易になる。
この粒子は、第1の区域における適切な試薬間の反応によってその場で形成させることができ、または予め形成されて第1の区域に注入されることもできる。
流動床という用語は、通常、流体上昇流中に懸濁固体粒子が置かれるという事実を意味するように理解され、ここでこの固体粒子は流動床の構成要素となり、これらの粒子は、有利なことには排除されるべき放射性元素を捕捉および保持できる粒子からなる一方で、流体上昇流は、有利なことには、除染されるべき液体排出物からなることを規定する。
流動床システムの使用により、特に結果として、粒子と処理されるべき排出液体との接触面の増大をもたらし、この手段によって、固体粒子と液体排出物との間における十分な物質移動が達成され、故に十分な程度の除染効率が達成される。
本発明の方法によって生成されるスラッジの総量が、本質的に上述の固体粒子と排除されるべき放射性化学元素との化学反応から誘導される場合、前述したことから、スラッジの総体積は低減する。故にスラッジの放射線活性は、増大する場合がある。
方法が連続的に操作され、そうして処理されるべき排出液および上述の固体粒子(または反応してこの粒子を形成できる試薬)が第1の区域に連続供給される場合、反応器中の固体粒子の量の増大が生じる場合があり、これは方法の十分な操作のためには有害な場合がある。故に、この第1の区域中の固体粒子の量の経時的な調節を含むことが重要な場合がある。これを達成するために、この第1の区域の流出工程が、連続または不連続に拘わらず、方法の十分な操作に有害な余剰の固体粒子を排除するために、含まれる場合がある。
例として、化学元素がストロンチウムである場合、固体粒子は、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、水酸化鉄、リン酸カルシウム、リン酸鉄、二酸化マンガン、二酸化チタンの粒子であってもよく、好ましくは硫酸バリウムの粒子であってもよい。
化学元素がルテニウムまたはα放射体、例えばアメリシウム、プルトニウムまたはウラニウムである場合、固体粒子は、水酸化鉄または水酸化銅の粒子であってもよい。
接触工程が達成された場合、本発明の方法は、同じ反応器の第2の区域にてこの懸濁液の沈降工程を含み、ここでこの第2の区域は第1の上述の区域とは分離しており、その結果として排除されるべき放射性化学元素を含有する固体粒子を含む固相、および排除されるべき放射性化学元素の含有量が低いまたはゼロである液相が得られ、ここで固体粒子の濃度は非常に高い(100kg/m3以上のオーダー)場合がある。故に、この工程の結果として、沈降槽の下方部分において粒子を含む固相が得られ、そして排除されるべき放射性化学元素の含有量、および結果としてこの固体粒子の含有量が低いまたはゼロである浮遊状態の液相が得られる。
最後に、本発明の方法は、固相と液相との分離工程を含み、ここで液相は、通常、オーバーフローによって(例えば、第2の区域の上方部分に配置された1つ以上の連結ピースによって)固相から分離される一方で、固相は、一般に不連続様式にて取り出すことによって取り除かれる。この固相は、その状態を調整するためにビチューメンまたはセメントの形態で処理される。反応器の第2の区域における高濃度の固体粒子の結果として、濾過による脱水工程を行うことなく、反応器の第2の区域からの固相を調整工程に運ぶことができる。実際、調整されるために、固相は、調整工程に直接運ばれることができるように、他の中間処理を行うことなく、最小密度を有していなければならない。
ここで本発明を、例示として与えられ制限的ではない次の実施例の観点から説明する。
この例の説明に関して、図1を参照すべきであり、この図は、例えばストロンチウムを含む照射済み核燃料の再処理から生じた水性排出液の産業的な除染方法の内容において、連続モードで従来の方法を実施するために設計された設備1の例を概略図の形態で表す。
−除染されるべき水性排出液と、液体排出物中に含有されるストロンチウムを捕捉および保持することができる固体粒子(または適切な粒子を形成するように反応できる試薬)とを受容することを目的とする第1の反応器3であって、ここでこの第1の反応器は、2.5リットルの有効体積を有するガラス反応器の形態をとり;第1の反応器3は、撹拌デバイス5ならびに該当する場合、オーバーフローを取り除くことを目的とする金属バッフルおよびオーバーフローシステム(図示せず)を備える;
−第2の反応器7は第1の反応器で形成された懸濁液を受容することを目的とする沈降槽の機能を満たし、この懸濁液は、キレート化されたストロンチウムを有する固体粒子を含み、この第2の反応器は、13リットルの有効体積を有する円筒−円錐タイプの反応器であり、懸濁液がその中央部に供給される;
−第1の反応器3に連結した第2のパイプ11であって、第1の反応器に、ストロンチウムを捕捉および保持できる固体粒子を形成するように反応できる試薬および/または予め形成された固体粒子(これらの粒子は、この例では固体の硫酸バリウム粒子である)を供給し、運搬は蠕動ポンプ(図示せず)によって促進されるパイプ;
−除染された液相15を取り出すことができる第4のパイプ16;
−固相17を取り出すことができる第5のパイプ18。
パイプ9を通して導入された硫酸塩イオンは、パイプ11を通って導入されたバリウムイオンと反応し、硫酸バリウムの固体粒子を形成し、それがストロンチウムを捕捉および保持する。
*0.84L/hの一定流速にて92.5g/Lの硝酸バリウムBa(NO3)2を含む溶液;
*0.57 L/hの一定流速にて178.6g/Lの硫酸鉄FeSO4.7H2Oおよび35.7g/Lの硫酸銅CuSO4.5H2Oを含む溶液;
*0.06L/hの一定流速にて720g/Lの水酸化ナトリウムNaOHを含む溶液;
*0.57L/hの一定流速にて導入される43g/Lのフェロシアン化カリウムFe(CN)6K4.3H2Oおよび28.6g/Lの硫酸ニッケルNiSO4.6H2Oのブレンドによって形成される懸濁液。
−ストロンチウム:280*10−6g/L;
−セシウム:40*10−6g/L未満;
−ネオジム:130*10−6g/L未満。
この例の説明に関して、図2を参照すべきであり、図2では、概略図の形態で、例えばストロンチウムを含む照射済み核燃料の再処理から生じた水性排出液の産業的な除染方法の内容において、不連続モードで従来の方法を実施するために設計された設備1の例を表す。
−除染されるべき水性排出液と、液体排出物中に含有されるストロンチウムを捕捉および保持することができる固体粒子(または適切な粒子を形成するように反応できる試薬)とを受容することを目的とする反応器3であって、ここでこの第1の反応器は、2.5リットルの有効体積を有するガラス反応器の形態をとり;反応器3は、撹拌デバイス5および金属バッフル(図示せず)を備える;
−反応器3に連結されるパイプ11であって、反応器に、ストロンチウムを捕捉および保持できる固体粒子を形成するように反応できる試薬および/または予め形成された固体粒子(これらの粒子は、この例では固体の硫酸バリウム粒子である)を供給し、運搬は、蠕動ポンプ(図示せず)によって促進されるパイプ。
2時間の撹拌後、生じたBaSO4粒子の平均サイズは、1*10−6〜2*10−6mである。さらに、0.22μmでの濾過後に得られた液相中にて測定されたストロンチウムの残留濃度は、125±25*10−6g/Lに等しい。反応器中のBaSO4の密度は、4.5kg/m3に等しい。
実施例4〜6の内容において、設備20は、それぞれ次を含む反応器を含む:
−除染されるべき水性排出液と排除されるべき放射性元素を捕捉および保持することができる固体粒子(または適切な粒子を形成するように反応できる試薬)とを受容することを目的とする第1の区域22であって、この第1の区域は、直径10cmおよび高さ50cmのガラスカラムの形態をとり、有用な体積は4リットルである;第1の区域は、それぞれが幅3cmおよび高さ1.5cmである4段階のパドルを含む撹拌デバイス24を備え、このデバイスはモーター(図示せず)に連結され、これにより毎分30回転のオーダーの速度にてデバイスを回転させる;
−第1の区域5に連結された第1のパイプ28であって、排除されるべき放射性元素を含む水性排出液を第1の区域に供給し、運搬が蠕動ポンプ(図示せず)によって促進されるパイプ;
−除染された液相34のオーバーフローによる取り出しを可能にする、第3のパイプ32;
−該当する場合、第1の区域からの流出を可能にする第5のパイプ40。
除染されるべき液体排出物は23mg/Lの濃度にて硝酸ストロンチウムSr(NO3)2を含有する。この排出液はまた、42.5g/Lの硝酸ナトリウムNaNO3および14.2g/Lの硫酸ナトリウムNa2SO4を含有する。排除されるべき元素はストロンチウムである。
*0.84L/hの一定流速にて92.5g/Lの硝酸バリウムBa(NO3)2を含む溶液;
*0.57L/hの一定流速にて、178.6g/Lの硫酸鉄FeSO4.7H2Oおよび35.7g/Lの硫酸銅CuSO4.5H2Oを含む溶液;
*0.06L/hの一定流速で720g/Lの水酸化ナトリウムNaOHを含む溶液;
*0.57L/hの一定流速にて導入される43g/Lのフェロシアン化カリウムFe(CN)6K4.3H2Oおよび28.6g/Lの硫酸ニッケルNiSO4.6H2Oのブレンドによって形成される懸濁液。
−ストロンチウム:25*10−6g/L;
−セシウム:20*10−6g/L未満;
−ネオジム:20*10−6g/L未満。
−ストロンチウム:280*10−6g/L;
−セシウム:40*10−6g/L未満;
−ネオジム:130*10−6g/L;
従来の連続方法と流動床を用いる方法との比較は、生じたスラッジの所定量に関して、除染が、ストロンチウムに関しては11倍、ネオジムに関しては最小で6.5倍改善されることを示す。
Claims (10)
- 排除されるべき1つ以上の放射性化学元素を含む液体排出物の除染方法であって、次の工程:
−反応器の第1の区域における撹拌された流動床中で、共沈および/または吸着および/またはイオン交換によって、液体排出物を、放射性化学元素を捕捉および保持できる固体粒子と接触させる工程であって、その結果、放射性化学元素を含有する固体粒子の懸濁液が得られ、該流動床が、該液体排出物からなる流体上昇流中に該放射性化学元素を捕捉および保持できる固体粒子からなる懸濁固体粒子が置かれるという事実を意味する、工程;
−上述の第1の区域とは離れている同じ反応器の第2の区域において、懸濁液を沈降させる工程であって、その結果として排除されるべき放射性化学元素を含有する固体粒子を含む固相と、排除されるべき放射性化学元素の含有量が低減したまたはゼロになった液相とが得られる工程;および
−固相および液相の分離工程
を含み、
該反応器が垂直反応器であり、その反応器の第1の区域が第1のカラムであり、第2の区域が第1のカラムの上方に位置する第2のカラムであり、第2の区域が第1のカラムの直径よりも大きい直径を有する、
方法。 - 連続方法である、請求項1に記載の方法。
- 放射性化学元素が、ストロンチウム、ルテニウム、セシウム、α放射体、およびこれらのブレンドから選択される、請求項1または2に記載の除染方法。
- 排除されるべき化学元素がストロンチウムであり、固体粒子が、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、水酸化鉄、リン酸カルシウム、リン酸鉄、二酸化マンガンおよび/または二酸化チタンの固体粒子である、請求項3に記載の除染方法。
- 化学元素が、ルテニウムまたはα放射体であり、固体粒子が水酸化鉄または水酸化銅の固体粒子である、請求項3に記載の除染方法。
- 排除されるべき化学元素がセシウムであり、固体粒子は、フェロシアン化ニッケルおよびフェロシアン化コバルトの固体粒子、テトラフェニルホウ酸ニッケルおよびテトラフェニルホウ酸コバルトの固体粒子、および/またはゼオライト構造を有する粒子である、請求項3に記載の除染方法。
- 流動床が、第1の区域に存在する撹拌ブレードによって撹拌される、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 第1の区域への凝集剤の導入工程を含む、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。
- 固体粒子が、適切な試薬間の反応によって第1の区域中でその場で生成されるか、または予め形成されたものが第1の区域に注入される、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 接触工程の実施前に、排除されるべき化学元素を捕捉および保持できる固体粒子および/またはこの粒子を形成するように反応できる試薬の所定量を第1の区域に充填する工程を含む、請求項1から9のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0857288A FR2937634B1 (fr) | 2008-10-27 | 2008-10-27 | Procede de decontamination d'un effluent liquide comprenant un ou plusieurs elements chimiques radioactifs par traitement en lit fluidise |
FR0857288 | 2008-10-27 | ||
PCT/EP2009/064093 WO2010049396A1 (fr) | 2008-10-27 | 2009-10-26 | Procede de decontamination d'un effluent liquide comprenant un ou plusieurs elements chimiques radioactifs par traitement en lit fluidise |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012507000A JP2012507000A (ja) | 2012-03-22 |
JP5788325B2 true JP5788325B2 (ja) | 2015-09-30 |
Family
ID=40671247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011532663A Expired - Fee Related JP5788325B2 (ja) | 2008-10-27 | 2009-10-26 | 流動床での処理による1つ以上の放射性化学元素を含む液体排出物の除染方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9181108B2 (ja) |
EP (1) | EP2362855B1 (ja) |
JP (1) | JP5788325B2 (ja) |
KR (1) | KR101643234B1 (ja) |
CN (1) | CN102245514B (ja) |
FR (1) | FR2937634B1 (ja) |
RU (1) | RU2529018C2 (ja) |
WO (1) | WO2010049396A1 (ja) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013012081A1 (ja) * | 2011-07-21 | 2013-01-24 | Jnc株式会社 | 水中のセシウムイオンの除去方法及び除去装置 |
JP6009850B2 (ja) * | 2011-07-30 | 2016-10-19 | 文久 寺山 | 放射性物質に汚染された汚染水の除染装置および除染方法 |
CN103747868B (zh) * | 2011-08-23 | 2018-06-15 | 株式会社东芝 | 阳离子吸附剂及使用其的溶液的处理方法 |
FR2980188B1 (fr) * | 2011-09-20 | 2014-12-26 | Veolia Water Solutions & Tech | Procede de traitement d'un effluent aqueux en vue d'en abattre la teneur en metaux lourds et/ou en substances radioactives dissous. |
JP5925016B2 (ja) * | 2011-10-21 | 2016-05-25 | 日立造船株式会社 | 放射性セシウムが付着した可燃物から放射性セシウムを除去する除染方法 |
JP6078987B2 (ja) * | 2012-05-29 | 2017-02-15 | 栗田工業株式会社 | 放射性ストロンチウム含有排水の処理方法及び処理装置 |
JP2014052287A (ja) * | 2012-09-07 | 2014-03-20 | Jikei Univ | 除染用粒子、除染用粒子分散液、及びそれらの製造方法、並びに除染用磁性複合粒子 |
FR2996149B1 (fr) | 2012-09-28 | 2014-10-31 | Commissariat Energie Atomique | Membrane supportee fonctionalisee par des hexa- et octacyanometallates, son procede de preparation et procede de separation la mettant en oeuvre. |
CN102915783B (zh) * | 2012-10-24 | 2015-06-03 | 上海核工程研究设计院 | 一种核电厂废液的絮凝吸附处理方法及絮凝剂 |
JP6240382B2 (ja) * | 2012-11-16 | 2017-11-29 | 株式会社Ihi | 放射性セシウム吸着剤及びそれを用いた放射性セシウムの回収方法 |
JP5936196B2 (ja) * | 2013-01-24 | 2016-06-22 | 大日精化工業株式会社 | セシウム含有層状複水酸化物複合体、廃棄物固化体、セシウム含有廃水の処理方法、層状複水酸化物複合体、及び層状複水酸化物複合体の製造方法 |
JP6180748B2 (ja) * | 2013-02-06 | 2017-08-16 | 株式会社東芝 | 放射性廃液の沈降分離装置及び沈降分離方法 |
HU230721B1 (hu) * | 2013-04-26 | 2017-11-28 | Auro-Science Consulting Kft. | Nanovas-szuszpenzió, eljárás előállítására, alkalmazása és berendezés nanovas-szuszpenzió gyártására |
JP2014222208A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 株式会社アグリサプライ | 洗浄方法 |
CN103508509A (zh) * | 2013-08-14 | 2014-01-15 | 宁波瑞曼特新材料有限公司 | 去除放射性废水中银钴锶核素离子的方法 |
US20150064089A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Honeywell International Inc. | Fluidized bed reactors including conical gas distributors and related methods of fluorination |
ITVE20130065A1 (it) * | 2013-12-06 | 2015-06-07 | Afv Acciaierie Beltrame S P A Un Ipersonale | Impianto e metodo per la decontaminazione di polveri radioattive contaminate da 137cs. |
JP6532077B2 (ja) * | 2014-04-18 | 2019-06-19 | 一般財団法人電力中央研究所 | 放射性ストロンチウムの分離方法及び分離システム |
KR101551233B1 (ko) * | 2014-09-16 | 2015-09-10 | 한국원자력연구원 | 원전 중대사고 시 발생하는 방사성 폐액 처리방법 |
US9380797B2 (en) | 2014-10-24 | 2016-07-05 | Safe Foods Corporation | Antimicrobial capture system with carbon container |
CN105845189A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-08-10 | 许昌学院 | 一种用于Cs+离子分离的铁氰化镍/石墨烯复合材料的制备方法 |
IT201700079722A1 (it) * | 2017-07-14 | 2019-01-14 | Ecir Eco Iniziativa E Realizzazioni S R L | Metodo per la rimozione di isotopi radioattivi da acqua |
CN108499375B (zh) * | 2018-01-25 | 2020-07-21 | 天津大学 | 一种大通量亚铁氰化钴pvdf平板复合膜的制备方法 |
CN108187509B (zh) * | 2018-01-25 | 2020-09-11 | 天津大学 | 一种亚铁氰化钴pvdf中空纤维膜、制备方法及其用途 |
CN109036612B (zh) * | 2018-07-11 | 2021-09-21 | 沈阳理工大学 | 一种利用锐钛矿结构TiO2处理含锝废液的方法 |
FR3087434B1 (fr) | 2018-10-22 | 2022-06-03 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'elimination du cesium et du strontium d'un effluent liquide comprenant ces elements |
CN113289379B (zh) * | 2021-06-17 | 2022-11-15 | 合肥工业大学 | 一种大豆磷脂吸附搅拌提纯设备 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2276300A (en) * | 1938-05-23 | 1942-03-17 | Internat Filter Co | Liquid treating process and apparatus |
US3330771A (en) * | 1961-11-30 | 1967-07-11 | Nippon Soda Co | Process for the removal of watersoluble ionic radioactive waste from water |
US3388142A (en) * | 1963-07-12 | 1968-06-11 | Continental Oil Co | Method for producing dialkylaluminum hydride compounds |
US3488162A (en) * | 1967-10-20 | 1970-01-06 | Adam E Sierzputowski | Oxidative treatment of uranium ore prior to acid leach |
US4347141A (en) * | 1980-07-14 | 1982-08-31 | Rothberg Michael R | Process for removal of radioactive materials from aqueous solutions |
US4648999A (en) * | 1985-07-22 | 1987-03-10 | M. W. Kellogg Company | Apparatus for contacting fluid with solid |
JPS63289497A (ja) * | 1987-05-22 | 1988-11-25 | Nippon Atom Ind Group Co Ltd | 放射性廃液処理装置 |
JP2936609B2 (ja) * | 1989-12-25 | 1999-08-23 | 東ソー株式会社 | 粒子流動型の気液固三相反応器 |
DK165090D0 (da) * | 1990-07-09 | 1990-07-09 | Kem En Tec As | Konglomererede partikler |
JPH04219103A (ja) * | 1990-12-18 | 1992-08-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 貯槽内溶液中の特定物質吸着除去方法 |
ZA923591B (en) * | 1991-05-16 | 1993-11-18 | Johannesburg Cons Invest | A method of treating water containing radioactive constituents |
JP2966569B2 (ja) * | 1991-05-17 | 1999-10-25 | 三菱重工業株式会社 | ウラン水溶液中のセシウムの分離方法 |
JP2738478B2 (ja) * | 1992-02-10 | 1998-04-08 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃液中の放射性核種の分離方法および産業廃液中の有用または有害元素の分離方法 |
FR2688336B1 (fr) * | 1992-03-03 | 1994-05-13 | Matieres Nucleaires Cie Gle | Procede pour separer le niobium, l'antimoine et/ou au moins un element des groupes viib et viii a partir de solutions aqueuses issues du retraitement des combustibles nucleaires uses. |
CN1043036C (zh) * | 1994-05-24 | 1999-04-21 | 中国石油化工总公司 | 芳烃烷基化方法及其所用液固循环流化床设备 |
DE19642839C2 (de) * | 1996-10-17 | 1998-08-27 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Vorrichtung zur Immobilisierung von radioaktiven Wasserinhaltsstoffen |
JP2000246262A (ja) * | 1999-03-03 | 2000-09-12 | Nuclear Fuel Ind Ltd | 廃液からの重金属除去時、発生するスラッジの低減方法 |
DE19927907B4 (de) * | 1999-06-18 | 2007-09-20 | Wismut Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung saurer, eisen- und sulfathaltiger Bergbauwässer |
US6419832B1 (en) * | 2000-03-06 | 2002-07-16 | Kerr-Mcgee Chemical Llc | Process for removing dissolved uranium from water |
US6716344B1 (en) * | 2000-10-02 | 2004-04-06 | The University Of Western Ontario | Liquid-solids circulating fluidized bed |
JP2002267796A (ja) | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Chiyoda Technol Corp | 固体材料とそれを使用した放射性物質含有廃液処理方法 |
RU2210823C2 (ru) * | 2001-06-15 | 2003-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью Совместное российско-американское предприятие "Технология XXI века" | Способ обезвреживания загрязненного радионуклидами водоёма-отстойника |
RU2258967C2 (ru) * | 2003-06-02 | 2005-08-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Сибирский химический комбинат" Министерства Российской Федерации по атомной энергии | Способ очистки жидких радиоактивных отходов |
JP4556007B2 (ja) * | 2004-06-07 | 2010-10-06 | 独立行政法人物質・材料研究機構 | 放射性元素含有廃棄物の吸着剤および放射性元素の固定化方法 |
CN100551519C (zh) * | 2007-09-21 | 2009-10-21 | 清华大学 | 以小球硅胶为载体的亚铁氰化钛钾的制备方法 |
-
2008
- 2008-10-27 FR FR0857288A patent/FR2937634B1/fr active Active
-
2009
- 2009-10-26 EP EP09737465.6A patent/EP2362855B1/fr active Active
- 2009-10-26 KR KR1020117011803A patent/KR101643234B1/ko active IP Right Grant
- 2009-10-26 JP JP2011532663A patent/JP5788325B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-26 CN CN200980150438.5A patent/CN102245514B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-10-26 WO PCT/EP2009/064093 patent/WO2010049396A1/fr active Application Filing
- 2009-10-26 RU RU2011121343/07A patent/RU2529018C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-10-26 US US13/125,965 patent/US9181108B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102245514A (zh) | 2011-11-16 |
KR101643234B1 (ko) | 2016-07-27 |
JP2012507000A (ja) | 2012-03-22 |
EP2362855B1 (fr) | 2017-09-20 |
US9181108B2 (en) | 2015-11-10 |
FR2937634B1 (fr) | 2011-09-30 |
EP2362855A1 (fr) | 2011-09-07 |
US20110290732A1 (en) | 2011-12-01 |
KR20110087301A (ko) | 2011-08-02 |
WO2010049396A1 (fr) | 2010-05-06 |
RU2011121343A (ru) | 2012-12-10 |
RU2529018C2 (ru) | 2014-09-27 |
FR2937634A1 (fr) | 2010-04-30 |
CN102245514B (zh) | 2014-09-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5788325B2 (ja) | 流動床での処理による1つ以上の放射性化学元素を含む液体排出物の除染方法 | |
US8753518B2 (en) | Concentrate treatment system | |
JP5586479B2 (ja) | リサイクルループを用いる固液抽出により放射性液体排出物を1つ以上の放射性化学元素に除染するプロセス | |
EP1776190B1 (en) | Plug-flow regeneration process | |
JP6409235B2 (ja) | 液体放射性廃棄物の処理及びその再利用の方法 | |
EP0682806B1 (en) | Process for the treatment of particulate material | |
CN106683731B (zh) | 放射性废液处理方法、放射性废液处理装置及设备 | |
US9283418B2 (en) | Concentrate treatment system | |
JP6970222B2 (ja) | セシウムイオンの無機鉱物学的除去方法及び装置 | |
US4636367A (en) | Removal of radium from aqueous liquids | |
JPH04219103A (ja) | 貯槽内溶液中の特定物質吸着除去方法 | |
JP6173396B2 (ja) | 原発の重大事故時に発生する放射性廃液の処理方法及び処理装置 | |
RU2301465C2 (ru) | Способ обработки радиоактивных сточных вод | |
TWI640477B (zh) | 以流體化床結晶技術合成均質鹼式碳酸銅及氧化銅結晶物之方法 | |
Chugunov et al. | Dialysis membranes based on microfiltration elements for separating the components of NPP radioactive wastewater via precipitation | |
WO2018021940A1 (ru) | Способ переработки жидких радиоактивных отходов | |
RU2675251C1 (ru) | Способ переработки жидких радиоактивных отходов | |
JP2011075407A (ja) | 放射性アンモニア含有排液の処理方法 | |
US20230039988A1 (en) | Systems and processes for recovery of high-grade rare earth concentrate from acid mine drainage | |
RU2675787C1 (ru) | Способ переработки жидких радиоактивных отходов | |
JP4809815B2 (ja) | 固体状被汚染物の処理方法及び処理装置 | |
JP2012159420A (ja) | 固液混合放射性廃液の処理装置および処理方法 | |
Apalkov et al. | Development of a purification technology for treatment of medium-and low-activity radioactive waste of radiochemical production from C-60 and Cs-137 | |
Huddleston et al. | WASTE DISPOSAL | |
Staebler | Treatment and recovery of fluoride and nitrate industrial wastes. Phase II. Final report |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121009 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130925 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131009 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131226 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140109 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140327 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140813 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141113 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141120 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20141215 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141222 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150113 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150213 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150708 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150729 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5788325 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |