JP5785766B2 - 固形粉末化粧料の製造方法 - Google Patents
固形粉末化粧料の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5785766B2 JP5785766B2 JP2011097686A JP2011097686A JP5785766B2 JP 5785766 B2 JP5785766 B2 JP 5785766B2 JP 2011097686 A JP2011097686 A JP 2011097686A JP 2011097686 A JP2011097686 A JP 2011097686A JP 5785766 B2 JP5785766 B2 JP 5785766B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- plan
- view
- contour
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 105
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 title claims description 56
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 29
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 93
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 37
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 15
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000002871 Tectona grandis Species 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N CC1CCCC1 Chemical compound CC1CCCC1 GDOPTJXRTPNYNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 239000004909 Moisturizer Substances 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N iron(2+);iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Fe+2].[Fe+3].[Fe+3] WTFXARWRTYJXII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001333 moisturizer Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- -1 sericite Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Description
成形用凹部は、平面視での内壁の輪郭が、3本以上の直線状の辺部と、隣り合う2本の該辺部間に位置するコーナー部とを備えた多角形の形状であり、
上杵と原料粉末とが当接している状態において、前記コーナー部での上杵と成形用凹部の内壁との隙間をt1とし、前記辺部での上杵と成形用凹部の内壁との隙間をt2としたとき、t2>t1となる条件下にプレス成形を行う固形粉末化粧料の製造方法を提供することで前記の課題を解決したものである。
本実施例では、固形粉末化粧料として、ファンデーションを製造した。この原料粉末として以下の表1に示す原料粉末Aを用いた。プレス成形の装置として図2(a)ないし(c)に示す装置を用いた。また、図2(b)及び(c)に示す形状の合成樹脂製の容器を用いた。容器は、平面視において内壁の寸法が49mm(長辺A1)×41mm(短辺B1)であり、各隅部が丸みを帯びた略矩形ものであった。深さは5mmであった。この容器内に、原料粉末Aを10g充填した。プレス圧力として表2に示す条件を採用した。また上杵として図7に示す形状のものを用いた。同図に示す上杵の寸法A2,A3,B2及びB3は、表2に示すとおりとした。このようにして目的とする固形粉末化粧料を得た。なおt1及びt2は、4箇所とも同じ値となるようにした。
表2に示す条件を採用する以外は実施例1と同様にしてプレス成形を行い、目的とする固形粉末化粧料を得た。
上杵として図8に示す形状のものを用いた。同図に示す上杵の寸法A2及びB2は、表2に示すとおりとした。また、表2に示す条件を採用した。これら以外は実施例1と同様にしてプレス成形を行い、目的とする固形粉末化粧料を得た。
実施例及び比較例で得られた固形粉末化粧料について、以下の方法で耐衝撃性の評価としての落下回数を測定した。また、以下の方法で成形収率を測定した。それらの結果も表2に示す。
実施例及び比較例で得られた固形粉末化粧料をコンパクトケースに装填し、これを40cmの高さから厚み10mmの樹脂板上に繰り返し落下させ、かけや割れなどの異常が生じるまでの回数を測定した。各実施例及び各比較例につき、それぞれ5つのサンプル用意した。5つのサンプルについてそれぞれ測定を行い、それらの測定値の平均値を求め、その平均値を落下回数とした。
実施例及び比較例で得られた固形粉末化粧料を平面視で目視評価した。各実施例及び各比較例につき、それぞれ50個のサンプルを目視し、輪郭部分に欠損が生じていない固形粉末化粧料の個数Nを数え、成形収率を次の式から求めた。
成形収率(%)=N/50×100
10’ 原料粉末
20 浅底の容器(中皿)
21 壁部
22 直線状辺部
23 コーナー部
30 製造装置
31 貫通孔
32 上杵
32’平面視での上杵の輪郭
32a 直線状辺部に対向する部位
32b 直線状辺部の中央域に対向する部位
32c 成形用凹部のコーナー部に対向する部位
33 下杵
34 成形用凹部
34’平面視での成形用凹部の内壁の輪郭
34a 成形用凹部の内壁
Claims (6)
- 成形用凹部内に原料粉末を充填し上杵によって該原料粉末をプレスするか、又は、上杵と下杵との間に、原料粉末を成形用凹部内に充填した状態で配置し、両杵間で該原料粉末をプレスして固形粉末化粧料を製造する方法において、
成形用凹部は、平面視での内壁の輪郭が、3本以上の直線状の辺部と、隣り合う2本の該辺部間に位置するコーナー部とを備えた多角形の形状であり、
上杵と原料粉末とが当接している状態において、前記コーナー部での上杵と成形用凹部の内壁との隙間をt1とし、前記辺部での上杵と成形用凹部の内壁との隙間をt2としたとき、t 2 /t 1 の値が、1.2<t 2 /t 1 <5.0の範囲となる条件下にプレス成形を行う固形粉末化粧料の製造方法。 - 成形用凹部は、平面視での内壁の輪郭が、4本の直線状の辺部と、隣り合う2本の該辺部間に位置するコーナー部とを備えた形状である請求項1に記載の製造方法。
- t1が0.1mm以上0.3mm未満の範囲となる条件下にプレス成形を行う請求項1又は2に記載の製造方法。
- 上杵として、成形用凹部の前記辺部に対向する部位が、内側に向けてくびれた形状のものを用いる請求項1ないし3のいずれか一項に記載の製造方法。
- 成形用凹部は、平面視での内壁の輪郭が、対向する2本の前記辺部が2組とも平行になっている略矩形の形状を有しており、
上杵が原料粉末をプレスしている状態において、上杵の平面視での輪郭に外接する円C1と、上杵の該輪郭との接点をp1とし、
成形用凹部の平面視での内壁の輪郭に外接する円C2と、成形用凹部の該輪郭との接点をq1としたとき、
t1は、点p1と点q1とを結ぶ線分の長さと定義され、
t2は、上杵が原料粉末をプレスしている状態において、成形用凹部の前記辺部と、上杵の平面視での輪郭との双方に内接する円のうち、最大の直径を有する円C3の該直径と定義される請求項2ないし4のいずれか一項に記載の製造方法。 - 成形用凹部は、平面視での内壁の輪郭が、対向する2本の前記辺部が2組とも非平行になっているか、又は1組のみが平行になっている形状を有しており、
成形用凹部の平面視での内壁の輪郭における重心の位置から前記コーナー部に直線を引いたときに、該直線と上杵の平面視での輪郭との交点をp2とし、該直線と成形用凹部の該輪郭との交点をq2としたとき、
t1は、点p2と点q2とを結ぶ線分の長さと定義され、
t2は、上杵が原料粉末をプレスしている状態において、成形用凹部の前記辺部と、上杵の平面視での輪郭との双方に内接する円のうち、最大の直径を有する円C3の該直径と定義される請求項2ないし4のいずれか一項に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011097686A JP5785766B2 (ja) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | 固形粉末化粧料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011097686A JP5785766B2 (ja) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | 固形粉末化粧料の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012229171A JP2012229171A (ja) | 2012-11-22 |
JP5785766B2 true JP5785766B2 (ja) | 2015-09-30 |
Family
ID=47431074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011097686A Expired - Fee Related JP5785766B2 (ja) | 2011-04-25 | 2011-04-25 | 固形粉末化粧料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5785766B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102402289B1 (ko) * | 2020-02-17 | 2022-05-27 | 주식회사 킴스제약 | 저작성 및 내흡습성이 향상된 정제형 치약과 그 제조방법 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04305399A (ja) * | 1991-03-29 | 1992-10-28 | Mitsubishi Materials Corp | 粉末成形用金型 |
JP5073473B2 (ja) * | 2007-12-27 | 2012-11-14 | 紀伊産業株式会社 | 固形粉末化粧料の成形方法 |
JP5469833B2 (ja) * | 2008-08-28 | 2014-04-16 | 花王株式会社 | 固形粉末化粧料及びその製造方法 |
JP2010120082A (ja) * | 2008-10-20 | 2010-06-03 | Kao Corp | 粉体の圧縮成型装置及び圧縮成型方法 |
JP5379579B2 (ja) * | 2009-06-30 | 2013-12-25 | 花王株式会社 | 固形粉末成型体の製造方法 |
-
2011
- 2011-04-25 JP JP2011097686A patent/JP5785766B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012229171A (ja) | 2012-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107745063A (zh) | 一种飞机轮毂的模锻工艺 | |
JP4832271B2 (ja) | 粉末圧縮錠剤 | |
JP5785766B2 (ja) | 固形粉末化粧料の製造方法 | |
JP3190372U (ja) | 両面が非網状のパルプ成形コップ蓋 | |
CN205183512U (zh) | 一种耐磨冲压模具 | |
CN107379619A (zh) | 一种易于退模的粉末压片模具及压片方法 | |
CN103926126B (zh) | 一种水泥生料压片试验装置及水泥生料压片的方法 | |
JP5469833B2 (ja) | 固形粉末化粧料及びその製造方法 | |
CN109226746A (zh) | 一种高长径比棒材压制模具 | |
JP2009155296A (ja) | 固形粉末化粧料の成形方法 | |
JP5462957B1 (ja) | 長尺軽金属ビレット及びその製造方法 | |
CN207203415U (zh) | 用于桌上游戏台球或撞球的球体主体及其球体 | |
CN206912081U (zh) | 一种钣金件自铆装置 | |
JP4454409B2 (ja) | 圧縮成形体の製造方法 | |
JP2006096677A (ja) | 粉末固形化粧体の充填装置及び充填方法 | |
CN215319354U (zh) | 一种陶瓷坯吸气装置 | |
JP2018140973A (ja) | 浴用剤 | |
JP6434217B2 (ja) | 固形粉末化粧料の製造方法および固形粉末化粧料 | |
CN203460387U (zh) | 电容器用橡胶密封塞的压模模具 | |
JP6284801B2 (ja) | 固形粉末化粧料の製造方法 | |
CN207127076U (zh) | 一种冲压平衡的连续模 | |
KR101410918B1 (ko) | 가압성형기 및 이를 이용한 가압성형방법 | |
CN205587614U (zh) | 一种杯器用模具 | |
JP2012219063A (ja) | 固形粉末化粧料 | |
CN201574912U (zh) | 一种屏蔽泵用氧化铝陶瓷主轴的素坯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140310 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141202 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150128 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150630 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150727 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5785766 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D03 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D04 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |