CN206912081U - 一种钣金件自铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金件自铆装置，其包括：底座，该底座上安装有第一底台，第一底台上开设有锥形槽，第一底台上还设置有第二底台，第二底台的底部具有锥形凸起部，锥形凸起部与锥形槽滑动配合；压料部，该压料部设置于底座的上方，压料部具有安装座，安装座上安装有升降驱动部，升降驱动部的驱动轴连接活动板，活动板位于安装座的下方，安装座的底部还安装有多个导柱，活动板同时还可滑动地套于导柱上，活动板的底部还安装有多个压料头，压料头包括垂直布置的第一压料单元和第二压料单元，第一压料单元和第二压料单元之间可拆卸地连接。本实用新型相较于现有技术可以有效地提高钣金件的产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工领域，具体涉及一种钣金件自铆装置。
背景技术
现在钣金件的加工中，常常会遇到一些需要对钣金件进行铆接的作业，传统的铆钉铆接的方式由于操作麻烦、生产成本大，已经逐步在采用一些自铆设备进行铆接了，自铆其实就是通过冲头将钣金件的表面冲变形后实现两层的铆接。目前的自铆设备中，其冲压时普遍会由于冲压力度掌控不佳而导致钣金件表面的铆接处附近产生变形的现象，例如反口等现象，从而影响着钣金件的成品品质。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高钣金件产品品质的钣金件自铆装置。
本实用新型提供了一种钣金件自铆装置，其包括：
底座，该底座上安装有第一底台，第一底台上开设有锥形槽，第一底台上还设置有第二底台，第二底台的底部具有锥形凸起部，锥形凸起部与锥形槽滑动配合；
压料部，该压料部设置于底座的上方，压料部具有安装座，安装座上安装有升降驱动部，升降驱动部的驱动轴连接活动板，活动板位于安装座的下方，安装座的底部还安装有多个导柱，活动板同时还可滑动地套于导柱上，活动板的底部还安装有多个压料头，压料头包括垂直布置的第一压料单元和第二压料单元，第一压料单元和第二压料单元之间可拆卸地连接。
进一步地，上述压料头的顶部连接有活动块，活动块安装于活动板内预设的槽体内，活动块与槽体的槽底之间安装有复位部。
进一步地，上述压料头的两侧还安装有限位板。
进一步地，上述第一压料单元和第二压料单元之间设置有空腔。
进一步地，上述第二底台上还安装有两对称设置的斜向凸筋，斜向凸筋上设置有弧形凸条。
进一步地，上述底座上还安装有多个限位柱，限位柱位于第一底台的外侧，限位柱的底部套装有弹簧。
本实用新型所提供的一种钣金件自铆装置，主要设置了底座和压料部，其中，该底座上安装有第一底台，第一底台上开设有锥形槽，第一底台上还设置有第二底台，第二底台的底部具有锥形凸起部，锥形凸起部与锥形槽滑动配合，该压料部设置于底座的上方，压料部具有安装座，安装座上安装有升降驱动部，升降驱动部的驱动轴连接活动板，活动板位于安装座的下方，安装座的底部还安装有多个导柱，活动板同时还可滑动地套于导柱上，活动板的底部还安装有多个压料头，压料头包括垂直布置的第一压料单元和第二压料单元，第一压料单元和第二压料单元之间可拆卸地连接；通过上述各部件及其结构的设置，利用第一底台和第二底台的结构设置，以及压料头的结构设置，可以克服掉铆接过程中的冲压变形现象，从而相较于现有技术可以有效地提高钣金件的产品品质。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种钣金件自铆装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种钣金件自铆装置的第二底台的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种钣金件自铆装置，其包括：底座1，底座1上安装有第一底台11，第一底台11上开设有锥形槽111，第一底台11上还设置有第二底台12，第二底台12的底部具有锥形凸起部121，锥形凸起部121与锥形槽111滑动配合；压料部2，压料部2设置于底座1的上方，压料部2具有安装座21，安装座21上安装有升降驱动部 22，升降驱动部22的驱动轴221连接活动板23，活动板23位于安装座21的下方，安装座21的底部还安装有多个导柱211，活动板23同时还可滑动地套于导柱211上，活动板23的底部还安装有多个压料头24，压料头24包括垂直布置的第一压料单元241和第二压料单元242，第一压料单元241和第二压料单元242之间可拆卸地连接。
本实施例所提供的一种钣金件自铆装置，主要设置了底座和压料部，其中，该底座上安装有第一底台，第一底台上开设有锥形槽，第一底台上还设置有第二底台，第二底台的底部具有锥形凸起部，锥形凸起部与锥形槽滑动配合，该压料部设置于底座的上方，压料部具有安装座，安装座上安装有升降驱动部，升降驱动部的驱动轴连接活动板，活动板位于安装座的下方，安装座的底部还安装有多个导柱，活动板同时还可滑动地套于导柱上，活动板的底部还安装有多个压料头，压料头包括垂直布置的第一压料单元和第二压料单元，第一压料单元和第二压料单元之间可拆卸地连接；通过上述各部件及其结构的设置，利用第一底台和第二底台的结构设置，以及压料头的结构设置，可以克服掉铆接过程中的冲压变形现象，从而相较于现有技术可以有效地提高钣金件的产品品质。
参见图1，压料头24的顶部连接有活动块25，活动块25安装于活动板23 内预设的槽体231内，活动块25与槽体231的槽底之间安装有复位部251(具体可以为弹簧)，可以利用缓冲作用克服掉冲压变形现象。而为了提升这种效果，第一压料单元241和第二压料单元242之间设置有空腔243。
继续参见图1，压料头24的两侧还安装有限位板244，可以实现限位作用。
参见图2，第二底台12上还安装有两对称设置的斜向凸筋122，斜向凸筋 122上设置有弧形凸条123，可以实现产品的准确定位。
参见图1，底座1上还安装有多个限位柱13，限位柱13位于第一底台11 的外侧，限位柱13的底部套装有弹簧131，可以实现限位作用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种钣金件自铆装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)上安装有第一底台(11)，所述第一底台(11)上开设有锥形槽(111)，所述第一底台(11)上还设置有第二底台(12)，所述第二底台(12)的底部具有锥形凸起部(121)，所述锥形凸起部(121)与所述锥形槽(111)滑动配合；
压料部(2)，所述压料部(2)设置于所述底座(1)的上方，所述压料部(2)具有安装座(21)，所述安装座(21)上安装有升降驱动部(22)，所述升降驱动部(22)的驱动轴(221)连接活动板(23)，所述活动板(23)位于所述安装座(21)的下方，所述安装座(21)的底部还安装有多个导柱(211)，所述活动板(23)同时还可滑动地套于所述导柱(211)上，所述活动板(23)的底部还安装有多个压料头(24)，所述压料头(24)包括垂直布置的第一压料单元(241)和第二压料单元(242)，所述第一压料单元(241)和所述第二压料单元(242)之间可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件自铆装置，其特征在于，所述压料头(24)的顶部连接有活动块(25)，所述活动块(25)安装于所述活动板(23)内预设的槽体(231)内，所述活动块(25)与槽体(231)的槽底之间安装有复位部(251)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钣金件自铆装置，其特征在于，所述压料头(24)的两侧还安装有限位板(244)。
4.根据权利要求1或2所述的一种钣金件自铆装置，其特征在于，所述第一压料单元(241)和所述第二压料单元(242)之间设置有空腔(243)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件自铆装置，其特征在于，所述第二底台(12)上还安装有两对称设置的斜向凸筋(122)，所述斜向凸筋(122)上设置有弧形凸条(123)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件自铆装置，其特征在于，所述底座(1)上还安装有多个限位柱(13)，所述限位柱(13)位于所述第一底台(11)的外侧，所述限位柱(13)的底部套装有弹簧(131)。
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| CN201720427722.4U CN206912081U (zh) | 2017-04-22 | 2017-04-22 | 一种钣金件自铆装置 |
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| CN (1) | CN206912081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109304403A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-05 | 苏州市红雨虹五金有限公司 | 一种五金件铆接装置 |
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