CN206912049U - 一种钣金件多道折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金件多道折弯装置，其包括：上模部，上模部具有上模座，上模座上安装有上模单元，上模单元具有第一安装底座，第一安装底座安装于上模座的底部，第一安装底座的底部安装有第一冲头，第一冲头的底部具有弧面，第一冲头的相对两侧对称地设置有两第二冲头，第一安装底座的顶部连接有第一驱动部，第二冲头连接于第二安装底座的底部，第二安装底座穿过第一安装底座内预设的空腔后从第一安装底座的顶部露出并连接第二驱动部；下模部，下模部具有下模座，下模座上安装有下模单元，下模单元上开设有对应第一冲头的第一冲槽和对应第二冲头的第二冲槽，第一冲槽为锥形槽。本实用新型相较于现有技术可以有效地提高加工效率和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工领域，具体涉及一种钣金件多道折弯装置。
背景技术
现在钣金件的加工中，常常会遇到一些需要多道折弯的作业需要，目前的多道折弯主要是通过多套模具多次折弯形成，工作效率上比较低下，后续也出现了一种一次在钣金件上形成多道折弯的模具，但是这种模具在钣金件上的多个折弯部都是一次成型，有时候会由于加工平面不平整等原因的影响，使得加工出的折弯处的深度或尺寸等达不到要求，还需要对钣金件进行二次的修正，不仅影响加工效率，也影响加工精度。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型提供了一种可以提高加工效率和加工精度的钣金件多道折弯装置。
本实用新型提供了一种钣金件多道折弯装置，其包括：
上模部，上模部具有上模座，上模座上安装有上模单元，上模单元具有第一安装底座，第一安装底座安装于上模座的底部，第一安装底座的底部安装有第一冲头，第一冲头的底部具有弧面，第一冲头的相对两侧对称地设置有两第二冲头，第一安装底座的顶部连接有第一驱动部，第二冲头连接于第二安装底座的底部，第二安装底座穿过第一安装底座内预设的空腔后从第一安装底座的顶部露出并连接第二驱动部；
下模部，下模部具有下模座，下模座上安装有下模单元，下模单元上开设有对应第一冲头的第一冲槽和对应第二冲头的第二冲槽，第一冲槽为锥形槽。
进一步地，上述第二冲头的底部具有第一斜面，第二冲槽内具有对应第一斜面的第二斜面。
进一步地，上述第一斜面上开设有向内延伸的两第一槽体，第一槽体的纵截面呈U字形。
进一步地，上述第一斜面上开设有向内延伸的一第二槽体。
进一步地，上述第二冲槽的槽底具有弧形凸起部。
进一步地，上述第二安装底座呈Z字形，其一端连接第二冲头、一端连接第二驱动部。
本实用新型所提供的一种钣金件多道折弯装置，主要设置了上模部和下模部，其中，上模部具有上模座，上模座上安装有上模单元，上模单元具有第一安装底座，第一安装底座安装于上模座的底部，第一安装底座的底部安装有第一冲头，第一冲头的底部具有弧面，第一冲头的相对两侧对称地设置有两第二冲头，第一安装底座的顶部连接有第一驱动部，第二冲头连接于第二安装底座的底部，第二安装底座穿过第一安装底座内预设的空腔后从第一安装底座的顶部露出并连接第二驱动部，下模部具有下模座，下模座上安装有下模单元，下模单元上开设有对应第一冲头的第一冲槽和对应第二冲头的第二冲槽，第一冲槽为锥形槽；通过上述各部件及其结构的设置，第一冲头和第二冲头配合第一冲槽和第二冲槽首先完成钣金件的成型作业，第二冲头的单独驱动特点使得可以在成型完成后迅速在同一加工平台上完成修正的作业，从而相较于现有技术可以有效地提高加工效率和加工精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种钣金件多道折弯装置的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种钣金件多道折弯装置，其包括上模部1和下模部2，上模部1具有上模座11，上模座11上安装有上模单元12，上模单元12具有第一安装底座121，第一安装底座121安装于上模座11的底部，第一安装底座121的底部安装有第一冲头122，第一冲头122的底部具有弧面，第一冲头122的相对两侧对称地设置有两第二冲头123，第一安装底座121的顶部连接有第一驱动部13，第二冲头123连接于第二安装底座124的底部，第二安装底座124穿过第一安装底座121内预设的空腔125后从第一安装底座121的顶部露出并连接第二驱动部14，下模部2具有下模座21，下模座21上安装有下模单元22，下模单元22上开设有对应第一冲头122的第一冲槽221和对应第二冲头123的第二冲槽222，第一冲槽221为锥形槽。
本实施例所提供的一种钣金件多道折弯装置，主要设置了上模部和下模部，其中，上模部具有上模座，上模座上安装有上模单元，上模单元具有第一安装底座，第一安装底座安装于上模座的底部，第一安装底座的底部安装有第一冲头，第一冲头的底部具有弧面，第一冲头的相对两侧对称地设置有两第二冲头，第一安装底座的顶部连接有第一驱动部，第二冲头连接于第二安装底座的底部，第二安装底座穿过第一安装底座内预设的空腔后从第一安装底座的顶部露出并连接第二驱动部，下模部具有下模座，下模座上安装有下模单元，下模单元上开设有对应第一冲头的第一冲槽和对应第二冲头的第二冲槽，第一冲槽为锥形槽；通过上述各部件及其结构的设置，第一冲头和第二冲头配合第一冲槽和第二冲槽首先完成钣金件的成型作业，第二冲头的单独驱动特点使得可以在成型完成后迅速在同一加工平台上完成修正的作业，从而相较于现有技术可以有效地提高加工效率和加工精度。
参见图1至图2，为了提高成型精度，第二冲头123的底部具有第一斜面126，第二冲槽222内具有对应第一斜面126的第二斜面223。
而为了实现快速散热且减轻重量，参见图1至图2，第一斜面126上开设有向内延伸的两第一槽体127，第一槽体127的纵截面呈U字形；而为了提升这种效果，第一斜面126上开设有向内延伸的一第二槽体128。
参见图1，第二冲槽222的槽底具有弧形凸起部224，可以实现冲压时的缓冲作用。
继续参见图1，第二安装底座124呈Z字形，其一端连接第二冲头123、一端连接第二驱动部14，可以降低空间的占用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种钣金件多道折弯装置，其特征在于，包括：
上模部(1)，所述上模部(1)具有上模座(11)，所述上模座(11)上安装有上模单元(12)，所述上模单元(12)具有第一安装底座(121)，所述第一安装底座(121)安装于所述上模座(11)的底部，所述第一安装底座(121)的底部安装有第一冲头(122)，所述第一冲头(122)的底部具有弧面，所述第一冲头(122)的相对两侧对称地设置有两第二冲头(123)，所述第一安装底座(121)的顶部连接有第一驱动部(13)，所述第二冲头(123)连接于第二安装底座(124)的底部，所述第二安装底座(124)穿过所述第一安装底座(121)内预设的空腔(125)后从所述第一安装底座(121)的顶部露出并连接第二驱动部(14)；
下模部(2)，所述下模部(2)具有下模座(21)，所述下模座(21)上安装有下模单元(22)，所述下模单元(22)上开设有对应所述第一冲头(122)的第一冲槽(221)和对应所述第二冲头(123)的第二冲槽(222)，所述第一冲槽(221)为锥形槽。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件多道折弯装置，其特征在于，所述第二冲头(123)的底部具有第一斜面(126)，所述第二冲槽(222)内具有对应所述第一斜面(126)的第二斜面(223)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件多道折弯装置，其特征在于，所述第一斜面(126)上开设有向内延伸的两第一槽体(127)，所述第一槽体(127)的纵截面呈U字形。
4.根据权利要求2或3所述的一种钣金件多道折弯装置，其特征在于，所述第一斜面(126)上开设有向内延伸的一第二槽体(128)。
5.根据权利要求1或2所述的一种钣金件多道折弯装置，其特征在于，所述第二冲槽(222)的槽底具有弧形凸起部(224)。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件多道折弯装置，其特征在于，所述第二安装底座(124)呈Z字形，其一端连接所述第二冲头(123)、一端连接所述第二驱动部(14)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113231510A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-08-10 | 深圳市泰能特模具技术有限公司 | 一种斜折边钣金模具 |
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