JP5778365B1 - システム天井の下地枠組み - Google Patents

Abstract

【課題】大地震の揺れにも天井ボードが脱落することのないシステム天井の下地枠組みを提供する。【解決手段】吊りボルトに吊設される野縁受に直交して嵌着金具を介して平行に配置されるメインバーと該メインバーに直交して平行に配置されるクロスバーからなり、前記メインバーは前記クロスバーを挟持する下部の挟持部と前記嵌着金具に挟着される上部の被挟着部からなり、該挟持部は上フランジおよび下フランジを有するＨ形であって該下フランジよりも該上フランジが幅広く形成され、該被挟着部は該上フランジの両端縁から上方に延伸しその先端が内側に曲折する曲折部を具え、前記クロスバーは上フランジおよび下フランジを有するＨ形であって該下フランジよりも該上フランジが幅広く形成されて前記メインバーの挟持部に挟持され、前記嵌着金具は前記メインバーの被挟着部と前記野縁受の下フランジを挟着するとともに該野縁受のウェブも挟着する、構成とした。【選択図】図１

Description

本願発明は、システム天井に関し、さらに詳しくは耐震性に優れたシステム天井の下地枠組みに関する。

建造物の天井構造としては、比較的少ない部材で効率的に施工できるシステム天井が多く採用されている。このシステム天井は、例えば天井スラブから吊り下げられた吊りボルトで複数の軽量溝形鋼の野縁受を吊設し、それに直交する複数の逆Ｔ字状のメインバーを水平に吊設し、さらにこのメインバーに直交するようにしてクロスバーを配置することにより格子状の枠組みを構築した後、この枠組みの中に天井ボードを差し込んで落とし込み、枠組みの下面側に位置するメインバーやクロスバーの鍔部分に天井ボードを引掛けて施工される。

ところで、２０１１年の東北地方太平洋沖地震では、首都圏を含めて多数の建造物の非構造部材に大きな被害が発生し、中でも吊り天井の落下被害が甚大で、人的被害および建造物の機能消失を生み出した。これを受けて建造物の天井脱落対策を規定するために建築基準法施行令等が改正され、それに基づいて関連告示（以下、単に「関連告示」という。）が交付された。関連告示では「脱落によって重大な危険を生ずるおそれのある天井」（以下、「特定天井」という。）が適合すべき構造耐力上安全な天井の構造方法が定められ、設計用地震力（水平地震力）としての基準が最大２．２Ｇと設定された。

一方、システム天井に関する発明としては、例えば、特開２０１１−００６９３３号公報に開示の「システム天井」あるいは特開２０１３−２０４２４５号公報に開示の「システム天井」がある。

特開２０１１−００６９３３号公報に開示の「システム天井」は、「天井から吊下げられて相互にして平行に配置される複数の主天井支持体と主天井支持体の間に直交状に配置される複数の副天井支持体とから構成される格子空間内に所定の天井材と設備機器を配して成るシステム天井に関する」ものであり、解決手段を「主天井支持体の垂直面に長手方向にプレス成型して副天井支持体の端部に構成された挿入体と嵌合する嵌合部を主天井支持体と平行に形成すると共に、この嵌合部の出口側垂直面には挿入体の案内部と抜け止段部を突出成形させて成り、この副天井支持体における垂直面の端部から主天井支持体に形成された嵌合部への挿入体をＬ字状に折曲げ形成すると共にこの挿入体の先端部には主天井支持体の案内部に呼応する切込みと抜け止段部に呼応する係合開口部を形成している」としている。

また、特開２０１３−２０４２４５号公報に開示の「システム天井」は、「天井構造部分に吊りボルトで吊り下げた枠組みに天井パネルを組み合わせて構成されたシステム天井であって、一層安全に且つ容易に施工でき、しかも、耐震性を更に向上させ得るシステム天井を提供する」ことを課題としていて、その解決手段を「システム天井は、所定間隔で一方向に配列された複数の帯状のフラットバーで枠組みが構成される。天井パネルは、平面形状が四角形の扁平な有底箱状に形成されており、各隣接するフラットバーの間隙に勘合させた状態において、フラットバーに隣接する当該天井パネルの側面部分の前端部および後端部にそれぞれボルトを貫通させてフラットバーに固定される」としている。

特開２０１１−００６９３３号公報 特開２０１３−２０４２４５号公報

しかしながら、特開２０１１−００６９３３号公報に開示の発明は、主天井支持体（メインバー）および副天井支持体（クロスバー）との接合金具に関するものであり、主天井支持体および副天井支持体に従来と同様の逆Ｔ字状のバーを使用していることから、大地震の揺れの際に天井ボードが脱落するおそれがある。また、特開２０１３−２０４２４５号公報に開示の発明は、「天井パネルは、平面形状が四角形の扁平な有底箱状に形成されて」いることから、この発明に見合った天井材が必要であり、従来から使用されてきた天井ボードを使用することはできない。

そこで、本願発明が解決しようとする課題は、大地震の揺れに対しても天井ボードが脱落することのないシステム天井の下地枠組み、具体的には上述した関連告示の「特定天井」に適合したシステム天井の下地枠組みを提供することにある。

上記課題を達成するために、本願請求項１に係るシステム天井の下地枠組みは、主に、ボルトに吊設される軽量溝形鋼の野縁受に直交して嵌着金具を介して平行に配置される複数のメインバーと、該メインバーに直交して平行に配置される複数のクロスバーと、からなり、前記メインバーの上フランジおよび下フランジ、前記クロスバーの上フランジおよび下フランジで天井ボードを挟持するシステム天井の下地枠組みであって、前記メインバーは下部に位置し前記クロスバーを挟持する挟持部と上部に位置し前記嵌着金具に挟着される被挟着部とからなり、該挟持部の断面は上フランジおよび下フランジを有するＨ形であって該下フランジよりも該上フランジが幅広く形成され、該被挟着部の断面は該上フランジの両端縁から上方に延伸する延伸部の先端が内側に曲折する一対の曲折部を具える形状を呈し、前記クロスバーは断面が上フランジおよび下フランジを有するＨ形であって該下フランジよりも該上フランジが幅広く形成されて、前記メインバーの上フランジおよび下フランジの間に挟持され、前記嵌着金具は前記メインバーの被挟着部と前記野縁受の下フランジとを挟着するとともに該野縁受のウェブも挟着する、ことを特徴としている。
なお、本願における「上」「下」は、天井材を吊り下げたときの概念である。
また、本願請求項２に係るシステム天井の下地枠組みは、請求項１に記載のシステム天井の下地枠組みであって、前記メインバーの端部には第１の見切りバーが配置されるとともに、前記クロスバーの端部には第２の見切りバーが配置され、前記第１の見切りバーの断面は上から順に固定フランジ、上フランジおよび下フランジからなるヨの字状を呈していて該下フランジの幅は前記クロスバーの下フランジの幅と略同一であって該固定フランジの幅は該下フランジの幅よりも広く形成される一方、該上フランジの幅は該下フランジの幅よりも狭く形成され、前記第２の見切りバーの断面はその上部が前記メインバーの被挟着部と略同一形状の被挟着部であり、その下部は前記クロスバーを挟持する挟持部となっていて該被挟着部の一端縁から下方に延伸しさらに該被挟着部の他端方向に延伸して下フランジとなるＬ字状を呈し、該下フランジの幅は該メインバーの下フランジの幅と略同一に形成され、前記第１の見切りバーの固定フランジおよび前記メインバーの被挟着部の曲折部の重合部分が該メインバーの上フランジを貫通して螺着され、前記第２の見切りバーの被挟着部は前記嵌着金具を介して前記野縁受に挟着される、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るシステム天井の下地枠組みは、請求項２に記載のシステム天井の下地枠組みであって、前記メインバーの上フランジと前記クロスバーの上フランジの重合部分、前記第２の見切りバーの上フランジと該クロスバーの上フランジの重合部分は該クロスバーのウェブを挟んだ対称位置の２箇所で螺着されるとともに、前記第１の見切りバーの固定フランジと該メインバーの被挟着部の一対の曲折部の重合部分もそれぞれ螺着される、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項４に係るシステム天井の下地枠組みは、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシステム天井の下地枠組みであって、前記嵌着金具は前記メインバーの一対の曲折部に嵌合するとともに前記野縁受のウェブに当接する受け金具と、該受け金具に重置されて該メインバーの一対の曲折部および該野縁受の下フランジを挟持するとともに該メインバーの一対の延伸部を囲繞する押え金具とからなり、該受け金具と該押え金具は螺着され、該野縁受のウェブおよび該メインバーの延伸部に対しても当接部分が螺着される、ことを特徴としている。
また、本願請求項５に係るシステム天井の下地枠組みは、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のシステム天井の下地枠組みであって、並行する前記メインバーの間には該メインバーの被挟着部と略同一の断面を呈するＷバーが配置され、該Ｗバーは前記嵌着金具により前記野縁受に挟着される、ことを特徴としている。
そして、本願請求項６に係るシステム天井は、請求項５に記載のシステム天井の下地枠組みであって、前記Ｗバーには天井ボードの厚さと略同一の間隔を以って円盤状のワッシャーが螺設され、該天井ボードは該Ｗバーおよび該ワッシャーに挟持される、ことを特徴としている。

本願発明は上記の構成により以下の効果を奏する。
（１）本願発明に係るシステム天井の下地枠組み（以下、単に「下地枠組み」という。）では、天井ボードを落とし込む枠組み空間において、メインバーあるいは第２の見切りバーおよびクロスバーが４辺を取り囲むので、天井ボードを受ける下フランジよりも天井ボードを押さえる上フランジの幅が大きく形成されていることから、天井ボードの地震による浮き上がりが防止され、延いては天井ボードの脱落を防止することができる。この効果は、Ｗバーを配置することにより大きくなり、さらには、天井ボードを円盤状のワッシャーおよびＷバーで挟持することにより完璧となる。なお、枠組み空間の１辺が第１の見切りバーで形成される場合は、メインバーおよびクロスバーが取り囲むのは３辺となるが、その効果には殆ど影響がない。
（２）第１の見切りバーの上フランジの幅が最も狭く形成されていて、各メインバーの端部で下フランジが寸断されることなく連続することになるので、第１の見切りバーの天井の見切縁としての役割を担うことができる。
（３）野縁受からメインバーを吊設する嵌着金具は、受け金具と押え金具とからなっていて、メインバーと野縁受の下フランジとを挟着するとともに野縁受のウェブも挟着するため、野縁受とメインバーとは強固に固着される。さらに、受け金具と押え金具とは螺着され、野縁受のウェブおよびメインバーの延伸部に対しても螺着されるので、より一層、強固に固定される。
（４）メインバーの上フランジとクロスバーの上フランジの重合部分、第２の見切りバーの上フランジとクロスバーの上フランジの重合部分はクロスバーのウェブを挟んだ対称位置の２箇所で螺着され、第１の見切りバーの固定フランジとメインバーの被挟着部の一対の曲折部の重合部分もそれぞれ螺着されるので、これらが形成する枠組みの４辺は略剛接合となって枠組みの形状が維持され、横方向の力が働いても平行四辺形等に変形し難くなる。

実施例に係るシステム天井の下地枠組みの縦断面図であり、（１）はメインバー配列方向と同方向から見た縦断面図、（２）はメインバー配列方向に直交する方向から見た縦断面図である。 実施例に係るメインバーとクロスバーの取り合い部分拡大図である。 実施例に係るメインバーと第１の見切りバーの取り合い部分拡大図である。 実施例に係るバー部材の断面形状図であり、（１）はメインバー、（２）はクロスバー、（３）は第１の見切りバー、（４）は第２の見切りバーおよび（５）はＷバーのそれぞれの断面形状図である。 実施例に係る嵌着金具の構成図であり、（１）は側面図、（２）は正面図である。

本発明を実施するための形態に係る実施例について、図１ないし図５に基づいて説明する。なお、図１ないし図５において、符号１は実施例に係るシステム天井の下地枠組み、符号１０メインバー、符号１１は挟持部、符号１１１は上フランジ、符号１１２は下フランジ、符号１２は被挟着部、符号１２１は延伸部、符号１２２は曲折部、符号２０はクロスバー、符号２１は上フランジ、符号２２は下フランジ、符号２３はウェブ、符号３０は第１の見切りバー、符号３１は固定フランジ、符号３２は上フランジ、符号３３は下フランジ、符号４０は第２の見切りバー、符号４１は挟持部、符号４１１は上フランジ、符号４１２は下フランジ、符号４２は被挟着部、符号４２１は延伸部、符号４２２は曲折部、符号５０はＷバー、符号５１はワッシャー、符号６０は嵌着金具、符号６１は受け金具、符号６２は押え金具、符号７１は野縁受、符号７２は化粧グラスウール板（天井ボード）、である。

［システム天井の下地枠組み１の構成］
まず、実施例に係るシステム天井の下地枠組み１の構成について、説明する。
システム天井の下地枠組み１は、主に、嵌着金具６０を介し野縁受７１に直交して平行に配置される複数のメインバー１０と、メインバー１０に直交して平行に配置される複数のクロスバー２０と、から構成されている。

メインバー１０は押し出し成形されたアルミニウム材であって、その断面形状は下部に位置しクロスバー２０を挟持する挟持部１１と上部に位置し嵌着金具６０に挟着される被挟着部１２とからなっていて、挟持部１１の断面は上フランジ１１１および下フランジ１１２を有するＨ形であって下フランジ１１２よりも上フランジ１１２が幅広く形成されている。そして、被挟着部１２の断面は上フランジ１１１の両端縁から上方に延伸する一対の延伸部１２１の先端が内側に曲折する一対の曲折部１２２を形成する形状となっている。なお、実施例では、板厚を１．２ｍｍとし、上フランジ１１１の幅を５０ｍｍとし、下フランジ１１２の幅を３０ｍｍとし、上フランジ１１１と下フランジ１１２の離間距離（ウェブ高）を２９．３ｍｍとしている。

クロスバー２０は押し出し成形されたアルミニウム材であって、その断面は上フランジ２１および下フランジ２２を有するＨ形であって下フランジ２２よりも上フランジ２１が幅広く形成された形状となっている。なお、実施例では、板厚を１．２ｍｍとし、上フランジ２１の幅を５０ｍｍとし、下フランジ２２の幅を３０ｍｍとし、全体の高さを２８．８ｍｍとしていて、クロスバー２０がメインバー１０の上フランジ１１１と下フランジ１１２との間に０．５ｍｍのクリアランスで挿入可能に形成されている。

メインバー１０の端部には必要により第１の見切りバー３０が配置されるが、第１の見切りバー３０は押し出し成形されたアルミニウム材であって、その断面は上から順に固定フランジ３１、上フランジ３２および下フランジ３３からなるヨの字状を呈していて、下フランジ３３の幅はクロスバー２０の下フランジ２２の幅と略同一であって固定フランジ３１の幅は下フランジ３３の幅よりも広く形成される一方、上フランジ３２の幅は下フランジ３３の幅よりも狭く形成されている。なお、実施例では、板厚を１．５〜１．２ｍｍとし、固定フランジ３１の幅を５０ｍｍとし、上フランジ３２の幅を１７ｍｍとし、下フランジ３３の幅を３０ｍｍとし、全体の高さを４９．５ｍｍとし、上フランジ３２と下フランジ３３の離間距離を２９．３ｍｍとしている。

第１の見切りバー３０はメインバー１０に螺着されて取り付けられるが、化粧グラスウール板７２の押さえとしての役割を担う上フランジ３２の幅が最も狭く形成されているので、メインバー１０は下フランジ３３上に載置可能となって第１の見切りバー３０を寸断することなく通しで配置することができる。なお、詳細は後述する。

また、クロスバー２０の端部には必要により第２の見切りバー４０が配置されるが、第２の見切りバー４０は押し出し成形されたアルミニウム材であって、その断面は下部に位置しクロスバー２０を挟持する挟持部４１と上部に位置し嵌着金具６０に挟着される被挟着部４２とからなっていて、挟持部４２の断面は上フランジ４１１および下フランジ４１２を有するコの字形となっている。また、第２の見切りバー４０はメインバー１０と同様に嵌着金具６０を介して野縁受７１から吊設されて、クロスバー２０を挟持することから、見切りとしての役割とともに、メインバー１０と同様の主構成部材の役割をも担っている。なお、実施例では、板厚を１．２ｍｍとし、上フランジ４１１の幅を５０ｍｍとし、下フランジ４１２の幅を３０ｍｍとし、上フランジ４１１と下フランジ４１２の離間距離を２９．３ｍｍとしている。

嵌着金具６０はメインバー１０の一対となっている曲折部１２２に嵌合するとともに野縁受７１のウェブに当接する受け金具６１と、受け金具６１に重置することによりメインバー１０の一対となっている曲折部１２２および野縁受７１の下フランジをメインバー１０の一対の曲折部１２２とともに挟持し、さらにメインバー１０の一対の延伸部１２１を囲繞する押え金具６２とから形成されている。そして、受け金具６１と押え金具６２は重置されて螺着され、野縁受７１のウェブおよびメインバー１０の延伸部に対しても当接部分が螺着されるように形成されている。

システム天井の下地枠組み１の補助部材としてはＷバー５０とワッシャー５１がある。Ｗバー５０は従来から野縁として使用されているＷバーであって、その断面形状はメインバー１０の被挟着部１２と略同一であり、メインバー１０と並行にメインバー１０、１０間に配置される。また、ワッシャー５１は円盤状の化粧板であって化粧グラスウール板７２の押えとして使用され、化粧グラスウール板７２を挟み込むようにしてＷバー５０に螺設される。Ｗバー５０により化粧グラスウール板７２の浮き上がりがさらに防止され、さらに、ワッシャー５１により化粧グラスウール板７２の脱落を防止できる。

［システム天井の下地枠組み１の組み立て］
つぎに、システム天井の下地枠組み１の組み立て手順例を以下に説明する。

（１）システム天井の下地枠組み１の組み立てに先立って、天井スラブから吊り下げられた吊りボルトで複数の軽量溝形鋼の野縁受７１を吊設する。前述した関連告示の「特定天井」に適合させる場合には、吊りボルトは１本／ｍ^２以上を釣合い良く配置するとともに、斜め部材はＶ字状に算定式で必要とされる組数を釣合い良く配置することが必要となる。
（２）野縁受７１に直交して嵌着金具６０を介して所定間隔で平行に複数のメインバー１０を配置する。なお、メインバー１０とともにシステム天井の始端部と終端部にはメインバー１０に代えて第２の見切りバー４０を配置する。野縁受７１にメインバー１０の曲折部１２２あるいは第２の見切りバー４０の曲折部４２２を当接させ、それぞれの曲折部に受け金具６１を嵌合させて野縁受７１に受け金具６１を螺着させることにより、野縁受７１とメインバー１０あるいは野縁受７１と第２の見切りバー４０は仮締めされ、その後に、押え金具６２を受け金具６１に重置して螺着し、さらに、メインバー１０の一対の延伸部１２１に対しても螺着する。螺着に際して、ビスをかしめることにより、野縁受７１とメインバー１０あるいは野縁受７１と第２の見切りバー４０は本締めされて強固なものとなる。
なお、必要に応じて、第２の見切りバー４０とメインバー１０との間、およびメインバー１０とメインバー１０との間に嵌着金具６０を介してＷバー５０を配置する。
（３）第２の見切りバー４０の挟持部４１とメインバー１０の挟持部１１にクロスバー１０を所定の間隔で挟持させる。そして、メインバー１０の上フランジ１１１とクロスバーの上フランジ２１の重なり合う重合部分は、クロスバー２０のウェブ２３を挟んだ対称位置の２箇所で下方からビス止めにより螺着する。また、第２の見切りバー４０の上フランジ４１１とクロスバーの上フランジ２１の重なり合う重合部分についても同様に下方からビス止めにより螺着する。さらに、前記（２）のシステム天井の始端部と終端部に直交する方向の始端部と終端部には第１の見切りバー３０を配置し、メインバー１０の曲折部１２２および第２の見切りバー４０の曲折部４２２と固定フランジ３１が重なり合う重合部分はそれぞれの上フランジ１１１または上フランジ４１１を下方からビスを貫通させて螺着する。
以上の手順によりシステム天井の下地枠組み１の組み立ては完了するが、後工程でこの下地枠組みに化粧グラスウール板７２を挿着させてワッシャー５１で挟み込み、さらに照明器具や設備機器（いずれも図示外）が挿着されてシステム天井が完成する。

［システム天井の下地枠組み１の実大実験］
ここで、システム天井の下地枠組み１について行った実大実験について概説する。
実験は平成２６年８月に神奈川県愛甲郡愛川町の日本国土開発株式会社技術研究センター所有の大型三次元振動台を使用して行った。この振動台は水平・上下方向の３軸、および各軸回りの回転を加えた６自由度の加振が可能で高精度のシミュレーションが行え、最大振幅幅が±３０ｃｍあるので、地震動の再現性が高い。
システム天井の下地枠組み１の耐震性能を確認するため、約４０ｍ^２（６．３ｍ×６．３ｍ）の試験体Ａ、Ｂを振動実験台上に設置した実験用架台から吊設して各地震波を入力し加振した。天井試験体の概要は以下の通りである。なお、吊りボルト、斜め部材については、関連告示に準拠した。
・試験体Ａ
メインバーの設置間隔：１，０００ｍｍ
クロスバーの設置間隔：１，５００ｍｍ
天井ボード：化粧グラスウール板
天井面部材重量：３．５２７ｋｇ／ｍ^２
・試験体Ｂ
メインバーの設置間隔：１，５００ｍｍ
クロスバーの設置間隔：１，０００ｍｍ
天井ボード：化粧グラスウール板
天井面部材重量：３．５３６ｋｇ／ｍ^２
※化粧グラスウール板はワッシャーで挟み込んだ。

３種類の入力地震波で実験をしたが、ここでは、吊り天井に影響が大きいとされる２０１１年３月１１日に発生した東北地方太平洋沖地震により茨城県日立市で観測されたもの（ＫＩＫ−ＮＥＴ日立波）について、各試験体の固有周期の検証によるＸ、Ｙ、Ｚ方向の正弦波の加振によって、各試験体の応答特性、破損の有無を確認した結果のみを説明する。
天井面応答加速度の実験結果を表１に示す。

試験体Ａおよび試験体Ｂともに関連告示の耐震基準である水平方向最大加速度２．２Ｇを超える加速度の揺れに耐え、システム天井の下地枠組みの破損については、枠組みの歪みや外れ、ズレすら無く、ビスも全く外れなかった。また、天井ボードについては、地震波の１００％入力時に試験体Ａの化粧グラスウール板３５枚の内の１枚が脱落し、試験体Ｂではワッシャーを取り付けたため、めくれは生じたが脱落はしなかった。

１ 実施例に係るシステム天井の下地枠組み
１０ メインバー
１１ 挟持部
１１１ 上フランジ
１１２ 下フランジ
１２ 被挟着部
１２１ 延伸部
１２２ 曲折部
２０ クロスバー
２１ 上フランジ
２２ 下フランジ
２３ ウェブ
３０ 第１の見切りバー
３１ 固定フランジ
３２ 上フランジ
３３ 下フランジ
４０ 第２の見切りバー
４１ 挟持部
４１１ 上フランジ
４１２ 下フランジ
４２ 被挟着部
４２１ 延伸部
４２２ 曲折部
５０ Ｗバー
５１ ワッシャー
６０ 嵌着金具
６１ 受け金具
６２ 押え金具

Claims (6)

1. 主に、ボルトに吊設される軽量溝形鋼の野縁受に直交して嵌着金具を介して平行に配置される複数のメインバーと、該メインバーに直交して平行に配置される複数のクロスバーと、からなり、前記メインバーの上フランジおよび下フランジ、前記クロスバーの上フランジおよび下フランジで天井ボードを挟持するシステム天井の下地枠組みであって、
   前記メインバーは下部に位置し前記クロスバーを挟持する挟持部と上部に位置し前記嵌着金具に挟着される被挟着部とからなり、該挟持部の断面は上フランジおよび下フランジを有するＨ形であって該下フランジよりも該上フランジが幅広く形成され、該被挟着部の断面は該上フランジの両端縁から上方に延伸する延伸部の先端が内側に曲折する一対の曲折部を具える形状を呈し、
   前記クロスバーは断面が上フランジおよび下フランジを有するＨ形であって該下フランジよりも該上フランジが幅広く形成されて、前記メインバーの上フランジおよび下フランジの間に挟持され、
   前記嵌着金具は前記メインバーの被挟着部と前記野縁受の下フランジとを挟着するとともに該野縁受のウェブも挟着する、ことを特徴とするシステム天井の下地枠組み。
2. 前記メインバーの端部には第１の見切りバーが配置されるとともに、前記クロスバーの端部には第２の見切りバーが配置され、
   前記第１の見切りバーの断面は上から順に固定フランジ、上フランジおよび下フランジからなるヨの字状を呈していて該下フランジの幅は前記クロスバーの下フランジの幅と略同一であって該固定フランジの幅は該下フランジの幅よりも広く形成される一方、該上フランジの幅は該下フランジの幅よりも狭く形成され、
   前記第２の見切りバーの断面はその上部が前記メインバーの被挟着部と略同一形状の被挟着部であり、その下部は前記クロスバーを挟持する挟持部となっていて該被挟着部の一端縁から下方に延伸しさらに該被挟着部の他端方向に延伸して下フランジとなるＬ字状を呈し、該下フランジの幅は該メインバーの下フランジの幅と略同一に形成され、
   前記第１の見切りバーの固定フランジおよび前記メインバーの被挟着部の曲折部の重合部分が該メインバーの上フランジを貫通して螺着され、前記第２の見切りバーの被挟着部は前記嵌着金具を介して前記野縁受に挟着される、ことを特徴とする請求項１に記載のシステム天井の下地枠組み。
3. 前記メインバーの上フランジと前記クロスバーの上フランジの重合部分、前記第２の見切りバーの上フランジと該クロスバーの上フランジの重合部分は該クロスバーのウェブを挟んだ対称位置の２箇所で螺着されるとともに、前記第１の見切りバーの固定フランジと該メインバーの被挟着部の一対の曲折部の重合部分もそれぞれ螺着される、ことを特徴とする請求項２に記載のシステム天井の下地枠組み。
4. 前記嵌着金具は前記メインバーの一対の曲折部に嵌合するとともに前記野縁受のウェブに当接する受け金具と、該受け金具に重置されて該メインバーの一対の曲折部および該野縁受の下フランジを挟持するとともに該メインバーの一対の延伸部を囲繞する押え金具とからなり、該受け金具と該押え金具は螺着され、該野縁受のウェブおよび該メインバーの延伸部に対しても当接部分が螺着される、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシステム天井の下地枠組み。
5. 並行する前記メインバーの間には該メインバーの被挟着部と略同一の断面を呈するＷバーが配置され、該Ｗバーは前記嵌着金具により前記野縁受に挟着される、ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のシステム天井の下地枠組み。
6. 前記Ｗバーには天井ボードの厚さと略同一の間隔を以って円盤状のワッシャーが螺設され、該天井ボードは該Ｗバーおよび該ワッシャーに挟持される、ことを特徴とする請求項５に記載のシステム天井の下地枠組み。

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