JP5760939B2 - 成形装置及び成形方法 - Google Patents
成形装置及び成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5760939B2 JP5760939B2 JP2011226979A JP2011226979A JP5760939B2 JP 5760939 B2 JP5760939 B2 JP 5760939B2 JP 2011226979 A JP2011226979 A JP 2011226979A JP 2011226979 A JP2011226979 A JP 2011226979A JP 5760939 B2 JP5760939 B2 JP 5760939B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- outer frame
- pressing member
- pressing
- molding apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Description
前記の成形装置において、前記押さえ部材は、斜面の作用によって外枠に押さえ力を付与するように構成するとよい。
前記の成形装置において、前記押さえ部材は、駆動手段によって押さえ位置と退避位置との間を移動されるように構成するとよい。
前記の成形装置において、前記押さえ部材は、退避位置において前記凹部に対する外枠の脱着範囲外に配置されるように構成するとよい。
以下に、この発明を具体化した第1実施形態を、図1〜図3に従って説明する。
まず、射出成形品としての燃料電池のエンドプレートの構成について説明する。図1及び図2に示すように、エンドプレート11は、アルミニウム等の金属によって鋳造により成形された後に切削加工された外枠12と、その外枠の内面に射出成形された合成樹脂部13とにより、全体としてほぼ四角板状をなすように構成されている。合成樹脂部13には補強用のファイバー13aが混入されている。エンドプレート11の合成樹脂部13の部分において一側部の表裏両面間には、酸化剤ガス入口14A、冷却媒体入口14B及び燃料ガス入口14Cが貫通形成されている。各流体入口14A〜14Cより内側における合成樹脂部13の部分においてエンドプレート11の表裏両面間には、酸化剤ガス出口15A、冷却媒体出口15B及び燃料ガス出口15Cが貫通形成されている。エンドプレート11の合成樹脂部13の内面には、各流体出口15A〜15Cに連通する溝状の酸化剤ガス通路16A、冷却媒体通路16B及び燃料ガス通路16Cが貫通形成されている。前記酸化剤ガス入口14A、冷却媒体入口14B及び燃料ガス入口14Cの内周面と、酸化剤ガス出口15A、冷却媒体出口15B及び燃料ガス出口15Cの内周面とは合成樹脂部13によって被覆されている。従って、酸化剤ガスや燃料ガスは、外枠12には接触しないようになっている。
この成形装置の成形開始前には、第2型22が第1型21から図示上方に離間されて、第1型21の上面が開放されている。このとき、各押さえ部材25は、図3に鎖線で示すように、第1型21の凹部23内から図示上方に突出するとともに、外枠12の脱着に邪魔にならない退避位置P2に配置されている。この状態で、第1型21の凹部23内に金属製の外枠12がセットされる。そして、この外枠12のセット状態において、図3に実線で示すように、シリンダ26の没入動作により、各押さえ部材25が押さえ位置P1に移動されて、斜面25a,27の係合にともなうカム作用により、外枠12の外周が押さえられる。それとともに、第2型22が第1型21に向かって接近移動されて、両型21,22が型締めされる。
(1) この成形装置においては第1型21に、型締め時に外枠12の外周を押さえ可能な押さえ部材25が、押さえ位置P1と、その押さえ位置P1から退避する退避位置P2とに移動可能に設けられている。
次に、この発明の第2実施形態を前記第1実施形態と異なる部分を中心に図4(a)(b)に基づいて説明する。
(7) この実施形態においては、押さえ部材25がスプリング25cの作用により退避位置P2に移動されるとともに、ガイドピン30及びガイド孔25bと斜面29a,25aとのカム作用により外枠12を押さえる押さえ位置P1に移動される。従って、この実施形態においては、押さえ部材25を移動させるためのシリンダ等の駆動手段が不要となり、構成が簡単になる。
なお、この発明は、前記実施形態以外に以下のように変更して具体化することも可能である。
Claims (8)
- 開閉可能な第1型及び第2型よりなり、第1型内に金属製の外枠をセットするための凹部を形成するとともに、第2型には前記外枠内に合成樹脂を注入するためのゲートを設けた成形装置において、
前記第1型と第2型とのいずれか一方には、型締め時に前記外枠の外周を押さえ可能な押さえ部材を、押さえ位置と、その押さえ位置から退避する退避位置とに移動可能に設け、
前記押さえ部材は、前記第1型に形成された斜面に沿って移動可能とされていることを特徴とする成形装置。 - 前記押さえ部材は、注入された合成樹脂によって応力が集中する部分に対応して配置されたことを特徴とする請求項1に記載の成形装置。
- 前記押さえ部材は、斜面の作用によって外枠に押さえ力を付与することを特徴とする請求項1または2に記載の成形装置。
- 開閉可能な第1型及び第2型よりなり、第1型内に金属製の外枠をセットするための凹部を形成するとともに、第2型には前記外枠内に合成樹脂を注入するためのゲートを設けた成形装置において、
前記第1型と第2型とのいずれか一方には、型締め時に前記外枠の外周を押さえ可能な押さえ部材を、押さえ位置と、その押さえ位置から退避する退避位置とに移動可能に設け、
前記押さえ部材は、押さえ位置において第1型と第2型との間のパーティングラインから没入配置されることを特徴とする成形装置。 - 前記押さえ部材は、駆動手段によって押さえ位置と退避位置との間を移動されることを特徴とする請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載の成形装置。
- 前記押さえ部材は、スプリングによって退避位置に移動されることを特徴とする請求項1〜4のうちのいずれか一項に記載の成形装置。
- 前記押さえ部材は、退避位置において前記凹部に対する外枠の脱着範囲外に配置されることを特徴とする請求項5または6に記載の成形装置。
- 請求項1〜7のうちのいずれか一項に記載の成形装置における第1型の凹部内に金属製の外枠をセットして、型締めするとともに、押さえ部材により外枠の外周を押さえ、その状態において外枠の内部に合成樹脂を射出成形することを特徴とする成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011226979A JP5760939B2 (ja) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 成形装置及び成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011226979A JP5760939B2 (ja) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 成形装置及び成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013086302A JP2013086302A (ja) | 2013-05-13 |
JP5760939B2 true JP5760939B2 (ja) | 2015-08-12 |
Family
ID=48530737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011226979A Expired - Fee Related JP5760939B2 (ja) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 成形装置及び成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5760939B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6434941B2 (ja) * | 2016-08-12 | 2018-12-05 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池スタック |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5176351A (ja) * | 1974-12-27 | 1976-07-01 | Sumitomo Bakelite Co | Kanagufunyuseikeiyokanagata |
JPS5898221A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-11 | Toyoda Gosei Co Ltd | インサ−ト入り製品の注入成形方法 |
JPH04128816U (ja) * | 1991-05-17 | 1992-11-25 | エヌオーケー株式会社 | 成形型 |
JPH11333848A (ja) * | 1998-05-27 | 1999-12-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インサート成形方法およびその金型装置 |
JP4927613B2 (ja) * | 2007-03-28 | 2012-05-09 | 倉敷化工株式会社 | 成形用金型 |
-
2011
- 2011-10-14 JP JP2011226979A patent/JP5760939B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013086302A (ja) | 2013-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8091611B2 (en) | Casting die device | |
EP2113357B1 (en) | Mold for tire | |
JPWO2019069451A1 (ja) | 型盤、型締装置、射出成形機 | |
JPH09271924A (ja) | クローズドデッキタイプシリンダブロック鋳造装置と該装置に用いられる砂中子との組合せ | |
JP5760939B2 (ja) | 成形装置及び成形方法 | |
US10207441B2 (en) | Molding die and die-exchanging method | |
CN102200070A (zh) | 机油控制阀的阀体 | |
JP5554015B2 (ja) | 成形用金型 | |
JP5803551B2 (ja) | 射出成形品 | |
US11020887B2 (en) | Resin molding method | |
JP4816551B2 (ja) | ステータのモールド方法および装置 | |
JP2013086117A (ja) | 砂中子保持構造 | |
JP6400401B2 (ja) | 成形用金型、及び成形方法 | |
JP4637609B2 (ja) | チルベント入れ子 | |
JP7095573B2 (ja) | 射出成形金型 | |
JP5014523B1 (ja) | 射出成形用型装置および射出成形機 | |
CN220347149U (zh) | 一种自动去浇口系统的压铸模具 | |
JP6811870B2 (ja) | 鋳造装置 | |
CN210789171U (zh) | 用于制造减震塔的半固态压铸模具 | |
CN110695320B (zh) | 一种气缸盖水套结构 | |
CN213452826U (zh) | 一种新型压铸件 | |
JP4812033B2 (ja) | 複合成形品の成形方法および成形用金型 | |
JP2006142781A (ja) | 射出プレス成形用金型及び射出プレス成形方法 | |
JP5445772B2 (ja) | 蓄電池の蓋、蓄電池の筐体および蓄電池ならびに蓄電池の蓋の製造方法 | |
JP3712965B2 (ja) | 射出成形用金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140422 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150130 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150210 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150408 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150512 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150525 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5760939 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |