JP5754882B2 - 地盤改良工法 - Google Patents
地盤改良工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5754882B2 JP5754882B2 JP2009274831A JP2009274831A JP5754882B2 JP 5754882 B2 JP5754882 B2 JP 5754882B2 JP 2009274831 A JP2009274831 A JP 2009274831A JP 2009274831 A JP2009274831 A JP 2009274831A JP 5754882 B2 JP5754882 B2 JP 5754882B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ground
- soil
- rod
- mass
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 34
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 claims description 29
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 claims description 29
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 claims description 29
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 claims description 29
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 25
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 25
- 239000013535 sea water Substances 0.000 claims description 22
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 19
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 15
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 13
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 13
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N (2r,3r,4s,5r,6s)-2-(hydroxymethyl)-6-[[(2r,3s,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-3-[(2s,3s,4s,5s,6r)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxyoxan-2-yl]methoxy]oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O[C@H]2[C@H]([C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)O1 OMDQUFIYNPYJFM-XKDAHURESA-N 0.000 description 1
- 244000007835 Cyamopsis tetragonoloba Species 0.000 description 1
- 229920000926 Galactomannan Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000007515 enzymatic degradation Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
しかし、固化材スラリーを噴射した量に相当する分だけ地盤の容積が増大し、それによって生じる圧力が、地盤改良領域の周辺の地盤に変位を与え、建築構造物等に悪影響を与える可能性がある。
このような問題を解消するために、軸身をスクリューオーガー状に構成した注入ロッドを回転上下動させて、該注入ロッドの貫入時あるいは引き上げ時にスクリューオーガー部によって原地盤土壌を排土して地盤中に土壌と固化材との硬化体を造成し、地盤を改良する地盤改良工法において、スクリューオーガー部の正回転と逆回転とを併用して排土を行うことを特徴とする地盤改良工法が提案されている(特許文献1)。
この排土の量を増やすことができれば、地盤改良工事のときに見られる周辺地盤の変位量をより小さく抑制することができると考えられる。
そこで、本発明は、砂質土からなる地盤を改良対象とする場合であっても、削孔水の噴射時及び固化材スラリーの噴射時における排土の量を従来に比べて増大させることができ、地盤改良領域及びその周辺の地盤の変位量(特に水平方向の変位量)をより小さく抑えることのできる地盤改良工法を提供することを目的とする。
すなわち、本発明は、以下の[1]〜[2]を提供するものである。
[1] スクリューを有するロッドと、該ロッドの下端に設けられた、流体の噴射用のノズルを有する撹拌翼とを備えた排土式高圧噴射撹拌装置を用いた地盤改良工法であって、上記ノズルから、グアガムと溶媒である水または海水のみを混合してなるファンネル粘性が25〜50秒の削孔水を、粒径75μm以下の土粒子の含有率が10質量%未満である砂質土からなる地盤中に噴射して、上記撹拌翼の回転によって形成される機械撹拌部分に粘性を付与しながら、上記ロッドを下降させる削孔工程と、上記削孔工程の後に、上記ノズルから、固化材と溶媒を混合してなる固化材スラリーを地盤中に高圧噴射して、上記機械撹拌部分の周辺部である高圧噴射部分を混合撹拌しながら、上記ロッドを上昇させる固化材噴射工程を含み、上記削孔工程及び上記固化材噴射工程において、上記粘性を付与された機械撹拌部分の土を地上に排土することを特徴とする地盤改良工法。
[2]上記グアガムの量が、上記溶媒100質量部に対して0.1〜1.0質量部である上記[1]に記載の地盤改良工法。
また、本発明によれば、増粘剤として、ベントナイトではなく、グアガムを用いているので、排土が産業廃棄物とならず、工事後の片付けも容易である。なお、グアガム入りの削孔水を含む排土は、通常、5〜10日程度で粘性が消失するので、一般残土として再利用可能である。
また、本発明によれば、グアガム入りの削孔水を用いているので、ロッドのジャミング(ロッドの周囲の土が締まってロッドの引き上げが困難になること)の発生を防ぐことができる。
また、本発明によれば、増粘剤として、ベントナイトではなく、グアガムを用いているので、削孔水の溶媒として海水を用いても、増粘剤としての性能が悪化することはない。このため、海に隣接した場所で地盤改良工事を行なう場合に、削孔水の溶媒として、水道水等の水に代えて、海水を用いることができる。この場合、工事の効率の向上、及び、工事コストの削減等の利点がある。
なお、本発明の工法により造成される改良体は、平面的に見ると、2つのロッドの近傍である中心部が機械撹拌部分であり、その周辺部が高圧噴射部分であるが、各々のボーリングコアや杭頭から採取した改良体等の一軸圧縮試験結果によると、機械撹拌部分と高圧噴射部分との強度差はないことがわかっている。
削孔水は、グアガムと溶媒(水または海水)のみを混合してなるファンネル粘性が25〜50秒のものである。
グアガムとは、マメ科のグアーの種子の胚乳部分を粉砕して得られた粉末をいい、ガラクトマンナンを主成分として含むものである。また、本明細書において、「グアガム」の語は、変性したもの(例えば、カルボキシメチル化グアガム、ヒドロキシプロピル化グアガム等)、及び、酵素分解生成物(低分子量化したもの)も含む。しかし、コスト等の観点から、変性または酵素分解していないグアガム(天然グアガム)が好ましい。
天然グアガムの市販品としては、「レスター」(商品名;テルナイト社製)等が挙げられる。
本発明においては、増粘剤としてグアガムを用いているため、溶媒として海水を用いることができる。増粘剤の汎用品であるベントナイトを用いた場合には、溶媒として海水を用いると、所望の粘性を得ることができなくなり、排土の量を増大させて地盤の変位量を小さく抑えるという本発明の効果と同等の効果を得ることはできない。
なお、ベントナイトの溶媒として海水が不適当な理由は、次のとおりである。
ベントナイトは、水の中では膨潤するものの、海水の中では膨潤しない。その理由は、海水中の塩化ナトリウムによるNa+イオンが多量に存在するためにNa+イオンが過剰となり、ベントナイトの3層結晶構造の層間にあるNa+が拡散することなく、粒子表面がNa+イオンで覆われ、水分子が層間に入る余地がないので膨潤せず、非常に薄くて弱い電気二重層しか形成されないためである。
このようにベントナイトが海水の中で膨潤しないという性質を有するため、ベントナイトを海水に加えて混合すると、ベントナイトが小さなフロック状となり、超高圧ポンプの液体流通路にフロック状ベントナイトが付着し、超高圧ポンプの運転に支障をきたすことがある。
以上の理由で、ベントナイトの溶媒として、海水は不適当である。よって、本発明のための試験計画段階で、削孔水の増粘剤としてベントナイトを選択肢から外した。
溶媒100質量部当たりのグアガムの量は、好ましくは0.1〜1.0質量部、より好ましくは0.2〜0.7質量部、さらに好ましくは0.2〜0.5質量部、特に好ましくは0.3〜0.4質量部である。該量を0.1質量部以上とすれば、排土の量を増大させて地盤の変位量を小さく抑える効果をより高めることができる。該量を0.7質量部以下とすれば、グアガムの使用量の増大に伴うコストの増大を避けることができる。
なお、ファンネル粘性は、ファンネル粘度計を用いて測定することができる。
固化材スラリーは、固化材と溶媒を混合してなるものである。
固化材としては、セメント、及び、セメント以外のセメント系固化材が挙げられる。
セメントとしては、特に種類が限定されることはなく、普通ポルトランドセメント、高炉セメント等が挙げられる。
溶媒としては、水(例えば、工業用水、水道水等)、海水等が挙げられる。なお、これらの溶媒は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
溶質(固化材)100質量部当たりの溶媒の量は、好ましくは80〜170質量部、より好ましくは100〜150質量部である。該量は、実用上は、通常、100質量部または150質量部に定められる。溶媒の量が80質量部未満では、現在使用されている超高圧ポンプにとって、固化材スラリーの密度が大き過ぎて、固化材スラリーの円滑な圧送に支障を生じることがあり、溶媒の量が170質量部を超えると、改良土のブリージング等が生じる可能性があり、改良体の強度不足やバラツキが生じる可能性がある。
本発明において、砂質土中の粒径75μm以下の土粒子(細粒分)の含有率は、10質量%未満である。
まず、本発明の地盤改良工法で用いる排土式高圧噴射撹拌装置の一例を説明する。
図1中、排土式高圧噴射撹拌装置1の下部構造は、平行に延びる2本のロッド2と、これらのロッド2を連結するための連結板4と、ロッド2の各々の下端に設けられた撹拌翼5を備えている。このうち、ロッド2は、その軸体の外周面上に、軸線方向に螺旋状に延びるスクリュー3を有する。また、撹拌翼5は、その先端にノズル6を有する。ロッド2の軸体の内部には、流体(削孔水または固化材スラリー)をノズル6に供給するための流路が形成されている。
なお、図示していないが、2本のロッド2の上端には、ロッド2を回転及び上下動させるための駆動装置が取り付けられている。また、2本のロッド2の上端には、ロッド2内の前記の流路に流体(削孔水または固化材スラリー)を供給するための圧送ホースも、スイベルを介して取り付けられている。
また、本明細書中、「排土式」とは、高圧噴射撹拌装置が、削孔水の噴射時及び固化材スラリーの噴射時において排土することのできるように構成されていることを意味する。本発明においては、ロッド2がスクリュー3を有するため、排土することができる。
排土式高圧噴射撹拌装置1のロッド2を、回転させながら地盤改良予定領域の下端まで削孔(貫入)させる。この過程で、撹拌翼5のノズル6から、グアガムと水を混合してなる削孔水を噴射して、撹乱部10に粘性を付与する。なお、撹拌翼5の回転によって、地盤8中に円柱状の撹乱部10が形成され、削孔の過程においても、撹乱部10から、粘性の付与された砂質土(排土9a)が地上に排出される。
次いで、撹拌翼5のノズル6から固化材スラリー7aを噴射させ、かつ、ロッド2を回転させながら、ロッド2を引き上げていく。すると、削孔水によって既に粘性を付与されている撹乱部10からなる砂質土が、ロッド2のスクリュー3の上面(フライト部)に押し上げられて上方に移動していき、排土9aとして地上に排出される。一方、固化材スラリー7aの噴射により地盤8中の砂質土と固化材スラリー7aが混合撹拌されてなる混合土は、時間の経過により固化し、地盤改良体11となる。
増粘剤を含まない削孔水を用いた場合には、図2に示すように、撹乱部10の砂質土がスクリュー3のフライト部から滑り落ちやすく、排土9bの量が少なくなり、その結果、地盤8の側方への地盤変位量が大きくなる。
(1)削孔水
海水100質量部と、増粘剤であるグアガム(テルナイト社製;商品名:レスター)0.4質量部を混合して、削孔水を調製した。なお、グアガムの添加量は、削孔水のファンネル粘性(F.V.(秒)、500cc/500cc)が30秒になるように定めたものである。
(2)固化材スラリー
海水100質量部と、高炉B種セメント100質量部を混合して、固化材スラリーを調製した。
(3)排土式高圧噴射撹拌装置
図1に示すように、スクリュー3を有するロッド2を2本備えた二軸式の高圧噴射撹拌装置であって、ロッド2の先端に直径1.0mの撹拌翼5を備えたものを用いた。なお、撹拌翼5は、その先端にノズル6を有するものである。
(4)施工対象地盤
粒径75μm以下の細粒分の含有率が1質量%未満であり、均等係数が2.3と粒度分布が悪く、粒径のほぼ均一な細砂からなる砂質地盤を施工の対象とした。また、施工の対象は、海水の採取が容易な臨海地帯(岸壁付近)であって、地盤改良工事のために既設のタイロッドを一時的に除去した控え式の鋼矢板岸壁であった。この施工対象地盤は、タイロッドを除去しているため、護岸背面が不安定となっており、施工時の地盤変位量が小さいことが要求される現場であった。当該現場における鋼矢板岸壁の頭部の許容変位量は100mmとされていた。
ロッド2の削孔時には、前記(1)の削孔水を、20リットル/分の吐出量で吐出した。この吐出量は、撹乱部10の砂質土1m3当たり25.5リットルの量に相当する。
また、地盤改良工事の条件は、削孔長(地表面から掘削孔の最深部までの長さ)20.6m、改良長(地盤改良体の長さ)19.6m、改良造成径(地盤改良体の直径)1.9m、固化材スラリーの単位長さ当たりの噴射時間(固化材スラリーの噴射中におけるロッドの1mの上昇に要する時間)3.69分/m、固化材スラリーの噴射量(地盤改良体1本当たりの量)23,110リットルであった。なお、固化材スラリーの単位長さ当たりの噴射時間である3.69分/mは、固化材を改良対象土1m3当たり150kgの量で混合することに相当する。
隣接する異なる地点で計3回(No.1〜No.3)の地盤改良作業を行ない、3本の地盤改良体を形成させた。その際、3回の地盤改良作業の各々について排土量を測定し、排土率を算出した。結果を表1に示す。なお、排土率とは、(排土の体積)/(噴射した固化材スラリーの体積)の値である。
また、3回の地盤改良作業の終了後、地盤改良の対象領域及びその周辺の複数の地点で水平変位量を測定したところ、地盤改良による地盤の最大水平変位量は、36mm(許容最大水平変位量:100mm)であった。
グアガムの量を0.3質量部にしたこと以外は実施例1と同様にして実験した。
その結果、地盤の最大水平変位量は、40mmであった。
[実施例3]
グアガムの量を0.6質量部にしたこと以外は実施例1と同様にして実験した。
その結果、地盤の最大水平変位量は、33mmであった。
削孔水として、グアガムを使用しない海水を使用して、護岸から陸側に離れた地点で、実施例1と同様にして実験した。結果を表2に示す。表2に示すように、排土率は5〜10%であった。
2 ロッド
3 スクリュー
4 連結板
5 撹拌翼
6 ノズル
7a,7b 固化材スラリー
8 地盤
9a,9b 排土
10 撹乱部
11 地盤改良体
Claims (2)
- スクリューを有するロッドと、該ロッドの下端に設けられた、流体の噴射用のノズルを有する撹拌翼とを備えた排土式高圧噴射撹拌装置を用いた地盤改良工法であって、
上記ノズルから、グアガムと溶媒である水または海水のみを混合してなるファンネル粘性が25〜50秒の削孔水を、粒径75μm以下の土粒子の含有率が10質量%未満である砂質土からなる地盤中に噴射して、上記撹拌翼の回転によって形成される機械撹拌部分に粘性を付与しながら、上記ロッドを下降させる削孔工程と、
上記削孔工程の後に、上記ノズルから、固化材と溶媒を混合してなる固化材スラリーを地盤中に高圧噴射して、上記機械撹拌部分の周辺部である高圧噴射部分を混合撹拌しながら、上記ロッドを上昇させる固化材噴射工程を含み、
上記削孔工程及び上記固化材噴射工程において、上記粘性を付与された機械撹拌部分の土を地上に排土することを特徴とする地盤改良工法。 - 上記グアガムの量が、上記溶媒100質量部に対して0.1〜1.0質量部である請求項1に記載の地盤改良工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009274831A JP5754882B2 (ja) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009274831A JP5754882B2 (ja) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 地盤改良工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011117174A JP2011117174A (ja) | 2011-06-16 |
JP5754882B2 true JP5754882B2 (ja) | 2015-07-29 |
Family
ID=44282807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009274831A Active JP5754882B2 (ja) | 2009-12-02 | 2009-12-02 | 地盤改良工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5754882B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6343445B2 (ja) * | 2013-12-25 | 2018-06-13 | 鹿島建設株式会社 | 土留め壁の構築方法 |
JP6529786B2 (ja) * | 2015-03-03 | 2019-06-12 | 小野田ケミコ株式会社 | 地盤改良工法 |
KR102222835B1 (ko) * | 2019-03-12 | 2021-03-04 | 이엑스티 주식회사 | 유기질토층 지반 개량 방법 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2553610B2 (ja) * | 1988-02-15 | 1996-11-13 | 株式会社鴻池組 | 軟弱性土砂の改良工法及びその改良剤 |
JP3125244B2 (ja) * | 1994-11-21 | 2001-01-15 | 小野田ケミコ株式会社 | 地盤改良工法 |
JP3253868B2 (ja) * | 1996-10-17 | 2002-02-04 | 株式会社奥村組 | 連続地中壁における通水部の形成方法 |
JP2000154527A (ja) * | 1998-11-20 | 2000-06-06 | Nit Co Ltd | 砂質土地盤における噴射材回流硬化材注入工法 |
JP3949885B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2007-07-25 | 三菱レイヨン株式会社 | 高圧噴射注入工法用土砂切削向上剤及びそれを用いた高圧噴射注入工法 |
JP4684142B2 (ja) * | 2006-03-23 | 2011-05-18 | 株式会社不動テトラ | 噴射混合処理工法 |
-
2009
- 2009-12-02 JP JP2009274831A patent/JP5754882B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011117174A (ja) | 2011-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6159994B2 (ja) | 合成置換コラムとその築造装置および築造方法 | |
WO2006051865A1 (ja) | 噴射攪拌工法および噴射攪拌装置 | |
KR101421173B1 (ko) | 경질지반 개량용 천공교반기 | |
CN106351665A (zh) | 砂卵石地层土压平衡矩形盾构顶掘渣土改良施工方法 | |
JP5754882B2 (ja) | 地盤改良工法 | |
KR101545254B1 (ko) | 중압혼합분사 주입장치 및 이를 이용한 주상형 구조체 시공방법 | |
JP3264887B2 (ja) | 高圧噴射攪拌混合地盤改良工法 | |
JP5646218B2 (ja) | 深層混合処理工法および深層混合処理装置 | |
JP2013002226A (ja) | ソイルセメント改良体の築造方法およびアースオーガー | |
JP4679705B2 (ja) | 機械撹拌エアーセメントミルク混合圧送工法を施工する装置 | |
JP4072968B2 (ja) | 柱状杭造成装置および柱状杭造成方法 | |
JP2007255064A (ja) | 噴射混合処理工法 | |
JP5759151B2 (ja) | 変位低減地盤改良工法 | |
EP1520936A2 (en) | Boring method and apparatus | |
JPH0885940A (ja) | 撹拌混合工法 | |
JP5758702B2 (ja) | 地盤改良体の造成方法 | |
JP2004150073A (ja) | 高圧噴射撹拌工法 | |
JPH07111052B2 (ja) | 地盤の改良または強化工法 | |
JP7150656B2 (ja) | スラリー攪拌式深層混合処理工法の地盤変位制御方法 | |
CN219280710U (zh) | 一种水泥土搅拌桩的三维搅拌装置 | |
JP2018178689A (ja) | 内圧緩和翼を用いた深層混合処理装置 | |
TWI415998B (zh) | 噴射攪拌工法及噴射攪拌裝置 | |
JP2004225361A (ja) | 高圧噴射撹拌工法 | |
JP2000054365A (ja) | 高圧噴射地盤改良工法 | |
JP2001342624A (ja) | 回転圧入式杭、回転圧入式杭の埋設方法並びに回転圧入式杭の根固め方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121022 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130830 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130903 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140318 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140514 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141226 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150526 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150526 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5754882 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |