JP5753368B2 - 暖房乾燥機 - Google Patents

Description

本発明は、室内を衣類乾燥室として機能させることができる暖房乾燥機に関するものである。

従来より、浴室内を送風（常温の風）にて乾燥させる送風乾燥運転を所定時間行い、衣類が略乾燥した状態になったことを湿度センサにて検知した後に、熱源機をＯＮにして、温風による仕上げ乾燥運転を一定時間行うことで、衣類に残った湿気を完全に除去できるようにした浴室換気乾燥機が知られている（例えば、特許文献１参照）。

この従来例では、送風乾燥運転中に少なくとも一回以上所定時間、熱源機を動作させる温風乾燥運転を行い、この温風乾燥運転の前後の湿度α１、α２を湿度センサで検知し、温風乾燥運転後の湿度α２が温風乾燥運転前の湿度α１より低い場合に、温風乾燥運転を引き続き一定時間行う仕上げ乾燥運転へ移行するように制御するものである。

特開平１１−４７４９５号公報

しかし、上記特許文献１に示される従来例にあっては、電気代を節約するために、送風のみでの乾燥運転を中心として衣類の乾燥を行うため、衣類や浴室などの乾燥対象物の湿りの程度が大きい場合は、使用者の意思に反して、乾燥時間が極端に長くなってしまうおそれがあった。しかも、温風による仕上げ乾燥運転の時間は予め一定時間に決められているため、衣類や浴室などの乾燥対象物の湿り程度のばらつきに起因して、無駄な過度の乾燥、或いは乾燥不足をもたらし、仕上り状態の優れた乾燥が困難であった。

本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、衣類や室内などの乾燥対象物の湿りの程度に応じて乾燥運転を行え、無駄な乾燥運転を行うことがなく消費エネルギーが余分に消費されることがなく、これにより乾燥運転のためのランニングコストが節約でき、しかも、使用者が希望する乾燥時間目標に応じた乾燥時間で良好に乾燥することが可能な暖房乾燥機を提供することにある。

前記の課題を解決するために、本発明は、吸い込み口１から室内の空気を吸気として吸い込んで、前記吸気の一部を屋外に排気すると共に残りの吸気を加熱手段により加熱して吹き出し口３から温風として前記室内に吹き出すことで前記室内を加熱乾燥する温風乾燥運転と、吸い込み口１から前記室内の空気を吸気として吸い込んで、前記吸気の一部を屋外に排気すると共に残りの吸気を加熱手段により加熱せず吹き出し口３から前記室内に吹き出すことで前記室内を送風乾燥する送風乾燥運転と、を行う暖房乾燥機において、前記吸気の湿度を検知する湿度検出手段２７を備え、前記温風乾燥運転は、前記送風乾燥運転に引き続いて所定時間実行される第１の予備温風乾燥運転と、第１の予備温風乾燥運転終了後の送風乾燥運転に引き続いて所定時間実行される第２の予備温風乾燥運転と、第２の予備温風乾燥運転終了後の送風乾燥運転に引き続いて実行される本温風乾燥運転とからなり、前記第１の予備温風乾燥運転を行ったときの前記湿度検出手段２７による検出湿度を一の湿度とし、前記第２の予備温風乾燥運転を行ったときの前記湿度検出手段２７による検出湿度を他の湿度とし、前記一の湿度から前記他の湿度を減じた湿度差が大きくなるほど前記本温風乾燥運転を実行する本温風乾燥運転時間が短くなるように、前記湿度差に応じて本温風乾燥運転時間を設定する演算手段を備えていることを特徴としている。

このような構成とすることで、第１及び第２の予備温風乾燥運転において衣類などの被乾燥物に温風を当てたときの湿度変化（湿度差）に基づいて最適な本温風乾燥運転時間を設定することができるので、衣類や室内などの乾燥対象物の湿りの程度に応じて乾燥運転を行え、無駄な乾燥運転を行うことがなく消費エネルギーが余分に消費されることがなく、これにより乾燥運転のためのランニングコストが節約できる。

また、前記吸気の温度を検知する室温検出手段を備え、前記第１の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているとき又は前記第１の予備温風乾燥運転終了後で前記第２の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているときに室温検出手段が検出した室温に応じて、前記本温風乾燥運転時間の最大値を設定するのが好ましい。この場合、誤検出などに起因する過度の乾燥を防止できる。

また、前記吸気の温度を検知する室温検出手段を備え、前記第１の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているとき又は前記第１の予備温風乾燥運転終了後で前記第２の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているときに室温検出手段が検出した室温に応じて、前記本温風乾燥運転時間の最小値を設定するのが好ましい。この場合、誤検出などに起因する乾燥不足を防止できる。

また、前記本温風乾燥運転を終了した後に、引き続いて送風乾燥運転を行うポスト送風乾燥運転を実行するのが好ましい。この場合、ポスト送風乾燥運転により、室内に残った高温多湿の空気を屋外に排出させて、室内の絶対温度を低下させることができる。

また、運転開始から運転終了までの時間を予め設定するタイマーを備え、タイマー時間が経過するまでに前記本温風乾燥運転を終了させるのが好ましい。この場合、使用者が希望する乾燥時間目標に応じた乾燥時間で良好に乾燥することが可能となる。

また、前記本温風乾燥運転を終了した後、若しくは、前記本温風乾燥運転の終了後に引き続いてポスト送風乾燥運転を行う場合はポスト送風乾燥運転を終了した後に、前記吸気の全部を屋外に排気する換気運転を実行するのが好ましい。この場合、衣類乾燥後に、室内から湿気を十分に排出させることにより、室内を十分乾燥させることが可能となる。

本発明は、衣類や室内などの乾燥対象物の湿りの程度に応じて乾燥運転を行え、無駄な乾燥運転を行うことがなく消費エネルギーが余分に消費されることがなく、結果、乾燥運転のためのランニングコストが節約できるエコ乾燥運転を実現できる。

また本発明は、使用者が希望する乾燥時間目標に応じた乾燥時間で良好に乾燥することが可能となる。

本発明の一実施形態に用いる浴室暖房乾燥機の一例を示す縦断面図である。 同上の浴室暖房乾燥機の内部の配管を説明する管路図である。 同上の浴室暖房乾燥機を浴室に設置した状態の斜視図である。 同上の制御部のブロック図である。 同上の脱衣所用の操作器の正面図である。 同上の浴室用の操作器の正面図である。 同上のエコ乾燥運転時における温水温度と湿度センサ出力と浴室温度の関係を示すタイムチャートである。 同上の運転開始から本温風乾燥運転までの制御動作を説明するフローチャートである。 同上の本温風乾燥運転から運転終了までの制御動作を説明するフローチャートである。 同上の本温風乾燥運転時間［ＴＸ］を示すグラフである。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。

図１乃至図３に示すように本発明の暖房乾燥機は、ユニットバスのような浴室２に設置されるミスト機能付浴室暖房乾燥機（以下、単に「浴室暖房乾燥機Ａ」という）で構成されている。この浴室暖房乾燥機Ａは浴室２内の暖房をしたり、浴室２内を換気したり、浴室２内を乾燥したり、浴室２内に干した洗濯物を乾燥したり、浴室２内に涼風を送風したり、浴室２内に温水のミストを噴霧してミスト浴をしたり、浴室２内に温水のミストを噴霧すると共に温風を吹き出してミストサウナ浴をしたりする機能を有する。

また浴室暖房乾燥機Ａを浴室２に設置するとき、図３に示すように、浴槽７の上方の位置で浴室２の天井８に浴室暖房乾燥機Ａを設置してある。浴室暖房乾燥機Ａの本体９は天井裏に配置してあり、吊り金具１０にて天井スラブ等に吊り支持してあり、本体９の下面を浴室２の天井８の開口部１１に臨ませてある。天井８の下から開口部１１を覆うようにグリル板１２（図１）を配置してあり、グリル板１２を本体９の下面側に取り付けてある。

本体９内には、図２に示すように、温風用熱交換器１３や送風機１４を内装してある。この温風用熱交換器１３は内部に温水を通すことで外部を流れる空気、つまり浴室２内に送り込まれる空気と温水とを熱交換して、空気を加熱するものである。この温風用熱交換器１３は本体９に配管した暖房用温水管路１５の途中に配置してあり、暖房用温水管路１５には給湯暖房機のような熱源機１６（図３）から温水が供給されるようになっている。暖房用温水管路１５の途中には温風用熱交換器１３への温水の供給を開閉する熱動弁１７を設けてあり、暖房用温水管路１５の途中にはこの管路を流れる温水の温度を検出する暖房温水サーミスタＴＨ２を配置してある。

送風機１４には、図１に示すように、浴室内空気を循環させる浴室内循環ファン１４ａと、浴室内空気を外部へ排出する換気ファン１４ｂとがある。図１中の５０は逆風止めである。また本体９の下面側には浴室内循環ファン１４ａで送風される空気を吹き出す吹き出し口３を設けてあり、この吹き出し口３には可動ルーバー１８を回転自在に装着してあり、可動ルーバー１８を回転することにより吹き出し口３を開閉したり、吹き出し口３から吹き出す風向を変えることができるようになっている。グリル板１２には浴室２内に空気を吸い込む吸い込み口１を設けてあり、この吸い込み口１の近傍に浴室温度サーミスタＴＨ３を配置してある。

また浴室暖房乾燥機Ａには、ミスト浴の機能を持たせるためのミスト発生部１９を組み込んである。ミスト発生部１９のミストノズル４はグリル板１２の部分に配置してあり、ミスト用給水管路２０をミストノズル４に連通させてある。このミストノズル４としては、図２に示すように、２個のミストノズル４ａ，４ｂがあり、各ミストノズル４ａ，４ｂは０．５リットル／ｍｉｎ程度の流量で温水のミストを噴霧するようになっている。ミストノズル４ａ，４ｂの手前には電磁弁のようなミスト開閉弁２１ａ，２１ｂを設けてあり、ミスト開閉弁２１ａ，２１ｂの開閉にてミストノズル４ａやミストノズル４ｂから選択的に温水のミストが噴霧されるようになっている。２つのミストノズル４ａ，４ｂから温水のミストを噴霧すると、強のミスト量でミストを噴霧でき、一方のミストノズル４ａ又はミストノズル４ｂから温水のミストを噴霧すると、弱のミスト量で噴霧できるようになっている。本例の場合、ミスト発生部１９は本体９の上に搭載してある。

ミスト用給水管路２０には、水道水のような上水が供給されるようになっており、入口側から順にストレーナ２２、電磁弁のような給水電磁弁２３を設けてある。上記暖房用温水管路１５には温風用熱交換器１３と並列になるようにミスト加熱用管路２４を設けてあり、このミスト加熱用管路２４の途中にはミスト加熱用管路２４を流れる温水の流れを制御する比例弁２５を設けてある。またミスト加熱用管路２４とミスト用給水管路２０との間には液―液熱交換器であるミスト用熱交換器２６を配置してあり、ミスト加熱用管路２４を流れる温水でミスト用給水管路２０を流れるミスト用の水が加熱されるようになっている。ミスト用給水管路２０におけるミスト用熱交換器２６とミスト開閉弁２１ａ，２１ｂとの間には、ミスト用給水管路２０を流れる温水の温度を検出するミスト温度サーミスタＴＨ１を配置してある。

また浴室暖房乾燥機Ａは、図３に示すように、浴室２外の脱衣所に設けた操作器５や浴室２内に設けた操作器３０にてリモコン操作されるようになっている。脱衣所用の操作器５には、図５に示すように、タイマー表示部３１、タイマー設定スイッチ３２、風向スイッチ３３、ミストサウナスイッチ３４、乾燥スイッチ６、暖房スイッチ３６、涼風スイッチ３７、換気スイッチ３８、停止スイッチ３９を設けてある。浴室用の操作器３０には、図６に示すように、状態表示部４０、ミストサウナスイッチ３４、ミストスイッチ４１、温度設定スイッチ４２、暖房スイッチ３６、涼風スイッチ３７、風向スイッチ３３、ミスト入浴時間のストップウォッチのスタート／ストップスイッチ４３、リセットスイッチ４５、停止スイッチ３９を設けてある。

図４は浴室暖房乾燥機Ａの制御部Ｂの一例を示している。制御部Ｂには、メモリ２８、演算回路２９等が内蔵されている。上記操作器５や操作器３０をリモコン操作することで制御部Ｂにて以下のように制御できるようになっている。

本発明のエコ乾燥運転を以下、説明する。

本実施形態では、グリル板１２の吸い込み口１近傍に、吸気の湿度を検知する湿度検出手段２７（図１、図２）を配置してある。湿度検出手段２７は、例えば、ＮＴＣサーミスタ等の感温素子で構成された湿度センサ２７ａを用いる。例えば、吸気と接するように開放された湿度測定用素子と密閉ケースに密封された温度補正用素子とを一体に備え、吸気の湿度が変化すると、湿度測定用素子の熱伝導率が変化することで、両素子の出力値に差が生じ、この差に応じて絶対湿度値を測定できるものである。

次に、エコ乾燥運転の制御動作を、図８、図９のフローチャートを参照して説明する。

脱衣所用の操作器５の乾燥スイッチ６（図５）を３回押す事により乾燥[エコ]ランプ３５が点灯し、エコ乾燥運転が開始する（ステップＳ１）。このとき風向スイッチ３３で風向を設定し、タイマー設定スイッチ３２で６時間〜１２時間の範囲でタイマー時間を設定する。先ず、可動ルーバー１８が開き、浴室内循環ファン１４ａと換気ファン１４ｂとがそれぞれＯＮになり、送風乾燥運転が開始する（ステップＳ２）。

送風乾燥運転開始から２時間経過すると（ステップＳ３）、送風乾燥運転に引き続いて１回目の予備温風乾燥運転を開始する（ステップＳ４）。この１回目の予備温風乾燥運転は、浴室内循環ファン１４ａと換気ファン１４ｂの運転継続状態で熱源機１６を所定時間（例えば１０分間）ＯＮさせるものであり、熱動弁１７が開き、熱源機１６からの温水で加熱された温風が浴室２内に吹き出されることで浴室２が加熱乾燥される。そして、暖房温水サーミスタＴＨ２が温水温度６０℃以上を検知し（ステップＳ６）、さらに一定時間（例えば、６０秒）経過すると（ステップＳ７）、浴室温度サーミスタＴＨ３で浴室内温度［ｔ１］を測定し、湿度センサ出力[Ｄ１(０１)]を測定して（ステップＳ８）、メモリ２８に記憶する。その後、予備温風乾燥運転開始から１０分経過すると（ステップＳ９）、熱源機１６を停止させ、熱動弁１７を閉じて、１回目の予備温風乾燥運転を終了する（ステップＳ１０）。その後は、再度、送風乾燥運転に戻る。

ただし、１回目の熱源機１６のＯＮ時から５分経過しても温水温度が６０℃に達しないときは、熱源機１６にトラブルが発生したことなどが考えられるため、判定＝ＮＧとして、上記ステップＳ８〜Ｓ１０は実行せず、ステップＳ５から後述のステップＳ１９へ移行する。

その後、運転時間がタイマー終了１００分前になると（ステップＳ１１）、送風乾燥運転に引き続いて２回目の予備温風乾燥運転を開始する（ステップＳ１２）。２回目の予備温風乾燥運転は、浴室内循環ファン１４ａと換気ファン１４ｂの運転継続状態で、熱源機１６を所定時間（例えば、７分間）ＯＮさせて、浴室２を加熱乾燥する。これにより温水温度が再び上昇し、温水温度が６０℃以上を検知し（ステップＳ１４）、さらに一定時間（例えば６０秒）経過すると（ステップＳ１５）、浴室内温度[ｔ３]と湿度センサ出力[Ｄ１(０２)]とを測定して（ステップＳ１６）、メモリ２８に記憶する。その後ステップＳ１７に移行して、［Ｄ２＝Ｄ１(０１)−Ｄ１(０２)＋ｔｄ*Ｘ］を算出し、さらにステップＳ１８に移行して、本温風乾燥運転時間［ＴＸ］を算出する。なお、［Ｄ２］、［ＴＸ］の算出方法は後で説明する。

その後、２回目の予備温風乾燥運転開始から７分経過すると（ステップＳ２０）、熱源機１６を停止させ、熱動弁１７を閉じて、２回目の予備温風乾燥運転を終了する（ステップＳ２１）。その後は、再度、送風乾燥運転に戻る。

ただし、２回目の熱源機１６のＯＮ時から３分経過しても温水温度が６０℃に達しないときは、熱源機１６にトラブルが発生したことなどが考えられるため、判定＝ＮＧとして、上記[Ｄ２]、[ＴＸ]を求める制御は実行せずに、ステップＳ１３からステップＳ１９へ移行する。

ステップＳ１９では、本温風乾燥運転時間［ＴＸ］を、エコ乾燥運転開始から２時間経過した時点［Ｔ０］（図７）で測定した浴室内温度［ｔ０］に基づいて算出する（図８のステップＳ４参照）。例えば、ｔ０が５℃以下のときはＴＸ＝７３分、５℃＜ｔ０≦１０℃のときはＴＸ＝６３分、１０℃＜ｔ０≦２０℃のときはＴＸ＝４８分、２０℃＜ｔ０≦２５℃のときはＴＸ＝３３分、２５℃より大きいときはＴＸ＝２８分とする。

その後、タイマー残り時間が、上記ステップＳ１８で求めた（[ＴＸ]＋２０）分となった時点、又は、上記ステップＳ１９で求めた（[ＴＸ]＋２０）分となった時点で（ステップＳ２２）、送風乾燥運転に引き続いて本温風乾燥運転を開始する（ステップＳ２３）。この本温風乾燥運転は、浴室内循環ファン１４ａと換気ファン１４ｂの運転継続状態で、熱源機１６を時間［ＴＸ］だけＯＮさせるものであり、熱動弁１７が開いて温風により浴室２が加熱乾燥される。そして、熱源機１６のＯＮ時から[ＴＸ]分が経過すると（ステップＳ２４）、熱源機１６に停止指令を発し、熱源機１６をＯＦＦさせ、熱動弁１７を閉じて、本温風乾燥運転を終了する（ステップＳ２５）。その後は、送風乾燥運転により２０分間、ポスト送風乾燥を行う。

そして、タイマー時間が終了すると（ステップＳ２６）、可動ルーバー１８を閉じ、浴室内循環ファン１４ａと換気ファン１４ｂを停止させてポスト送風乾燥運転を終了する。このとき、操作器５の乾燥[エコ]ランプ３５及びタイマー表示部３１が消灯してエコ乾燥運転が終了する（ステップＳ２８）。エコ乾燥運転終了後は、換気ファン１４ｂのみ運転させる１０分間の換気運転（パージ運転）を行い、浴室２内の湿気を排気ダクト４７（図３）を介して外部に十分に排出させる。

なお、上記エコ乾燥運転途中で他の運転モードスイッチ（通常、常に実施されることになる２４時間換気運転は除く）が押された場合は、エコ乾燥運転は停止し、押されたモードに移行する。

次に、演算回路２９を用いて、上記［Ｄ２］（ステップＳ１７）を算出し、さらにこの［Ｄ２]から本温風乾燥運転時間［ＴＸ］（ステップＳ１８）を算出する方法を、図７、図１０を参照して説明する。

図７のラインＬ１は温水温度、ラインＬ２は湿度センサ出力、ラインＬ３は浴室温度をそれぞれ表している。図７において、第１の予備温風乾燥運転のために熱源機１６をＯＮにして温水温度が６０℃に達した時刻［Ｔ１］から６０秒経過した時刻［Ｔ２］で測定した浴室内温度［ｔ１］と湿度センサ出力[Ｄ１(０１)]、及び、タイマー終了１００分前に第２の予備温風乾燥運転のために熱源機１６をＯＮにして温水温度が６０℃に達した時刻［Ｔ３］から６０秒経過した時刻［Ｔ４］で測定した浴室内温度［ｔ３］と湿度センサ出力[Ｄ１(０２)]とを、下式（１）に代入して、［Ｄ２]を求める。

Ｄ２＝Ｄ１(０１)−Ｄ１(０２)＋ｔｄ×Ｘ（但し、ｔｄ＝ｔ３−ｔ１）……式（１）
ここでＸは、湿度センサ２７ａが温度特性を有する場合に、浴室内の温度上昇に対して検知湿度誤差を補正するための係数である。湿度センサ２７ａの温度特性が平坦な場合は係数Ｘはゼロとなるから補正は不要となる。上式（１）で算出された[Ｄ２]は、乾燥対象物の容量及び乾燥状態に応じた、乾燥対象物の乾燥特性を表す数値となる。

次に、上記［Ｄ２］を以下の演算式に代入して、本温風乾燥運転時間［ＴＸ］を算出する。［ｔ０］は図７の時刻［Ｔ０］で測定した浴室内温度である（図８のステップＳ４参照）。

ｔ０≦５℃：ＴＸ＝Ｙ１×Ｄ２＋Ｚ１
５℃＜ｔ０≦１０℃：ＴＸ＝Ｙ２×Ｄ２＋Ｚ２
１０℃＜ｔ０≦１５℃：ＴＸ＝Ｙ３×Ｄ２＋Ｚ３
１５℃＜ｔ０≦２０℃：ＴＸ＝Ｙ４×Ｄ２＋Ｚ４
２０℃＜ｔ０≦２５℃：ＴＸ＝Ｙ５×Ｄ２＋Ｚ５
２５℃≦ｔ０：ＴＸ＝Ｙ６×Ｄ２＋Ｚ６
ここでは、Ｄ２を制御部における湿度のＡ／Ｄ変換値としたとき、定数Ｙ１〜Ｙ６の値は全て−１．３３３３とし、定数Ｚ１〜Ｚ６の値は全て５１としている。

ただし、本例では、［ＴＸ］が最大値［ＴＸｍａｘ］を超えないようにしている。例えば、図７の時刻［Ｔ０］で測定した浴室内温度［ｔ０］に基づいて最大値［ＴＸｍａｘ］を算出する。ｔ０が５℃以下のときは［ＴＸｍａｘ］＝７３分、５℃＜ｔ０≦１０℃のときは［ＴＸｍａｘ］＝６３分、１０℃＜ｔ０≦２０℃のときは［ＴＸｍａｘ］＝４８分、２０℃＜ｔ０≦２５℃のときは［ＴＸｍａｘ］＝３３分、２５℃より大きいときは［ＴＸｍａｘ］＝２８分、としている。これにより、熱源機１６にトラブルが発生した場合のような誤検出などに起因する過度の乾燥を防止できるようになる。

さらに、［ＴＸ］が最小値［ＴＸｍｉｎ］を下回らないようにしている。例えば、図７の時刻［Ｔ０］で測定した浴室内温度［ｔ０］に基づいて最小値［ＴＸｍｉｎ］を算出する。ｔ０が５℃以下のときは［ＴＸｍｉｎ］＝２３分、５℃＜ｔ０≦１０℃のときは［ＴＸｍｉｎ］＝１８分、１０℃＜ｔ０≦１５℃のときは［ＴＸｍｉｎ］＝１３分、１５℃＜ｔ０≦２０℃のときは［ＴＸｍｉｎ］＝８分、２０℃より大きいときは［ＴＸｍｉｎ］＝３分、としている。これにより誤検出などに起因する乾燥不足を防止できるようになる。

上記構成によれば、浴室２でエコ乾燥運転を自動で行う場合、２回に分けて実行される予備温風乾燥運転時にそれぞれ検知される湿度差に基づいて本温風乾燥運転時間［ＴＸ］を算出することにより、衣類の量に合わせた温風乾燥運転の時間を設定する。これにより、衣類や室内などの乾燥対象物の湿りの程度に応じて乾燥運転を最適な時間［ＴＸ］で行うことができるので、乾燥時間が短すぎて衣類に湿気が残ったり、乾燥時間が長すぎて過度に乾燥させたりすることがなくなる。この結果、衣類をむらなく乾燥できるようにしながら、消費するエネルギーを低減する運転仕様として、ランニングコストが低いエコ乾燥運転を実現できるものである。

また、運転開始から２時間は送風乾燥運転を実行するので、このときは熱源機１６は停止していて温風は出ないため、乾燥対象物である衣類に常温の風を当てながらゆっくりと乾燥させる動作となり、非常に安価なランニングコストになる。そのうえ、運転終了前２０分のポスト送風乾燥運転では、浴室２内に残った高温多湿の空気を屋外に排出させることで、室内の温度が低下し、室内の絶対湿度を低下させることができ、乾燥が一段と促進されるものとなる。

さらに、タイマー終了までにエコ乾燥運転が終了するようにしているので、使用者が希望する乾燥時間目標に応じた乾燥時間で良好に乾燥することができる利点もある。

なお、本実施形態では本温風乾燥運転時間［ＴＸ］の最大値［ＴＸｍａｘ］と最小値［ＴＸｍｉｎ］を図７の時刻［Ｔ０］で測定した浴室内温度ｔ０に基づいて算出しているが、他例として、タイマー終了１００分前（図７参照）に測定した浴室内温度に基づいて算出してもよい。つまり、図７の時刻［Ｔ０］における［ｔ０］と、タイマー終了１００分前における浴室内温度は略同じ数値であるから、算出される［ＴＸｍａｘ］、［ＴＸｍｉｎ］も略同じ数値となる。

また熱源機１６からの温水を温風発生の熱源としたが、他例として、電気ヒータなどによる加熱により温風を発生するように構成してもよい。この電気ヒータなどにより加熱を行う場合は、上述のように熱源機１６からの温水温度の立ち上がりを待つ必要がなく、ヒータへの通電後ヒータの温度が立ち上がる所定時間経過後であれば、いつでも予備温風乾燥運転による湿度測定を行うことができる。

また前記実施形態では、予備温風乾燥運転の回数として２回を例示したが、３回以上であってもよい。この場合、最後の予備温風乾燥運転で検知した湿度センサ出力を「他の湿度[Ｄ１(０２)］」として、上式（１）に代入すればよい。

また前記実施形態では、本温風乾燥運転終了後にポスト送風乾燥運転を実行し、ポスト送風乾燥運転終了後に換気ファン１４ｂのみ運転させる１０分間の換気運転（パージ運転）を実行する場合を説明したが、他例としてポスト送風乾燥運転を省略して、本温風乾燥運転の終了後に直ちに換気運転に移行してもよい。

また、夜間における乾燥運転を考慮して静音モードが選択できるようにしておき、静音モードを選択して乾燥運転を行った場合は、静音モードを選択せずに乾燥運転を行った場合に比べて、浴室内循環ファン１４ａと換気ファン１４ｂの少なくとも一方を小さい回転速度で運転させるようにしてもよい。

また、タイマー終了１００分前に２回目の予備温風乾燥運転を実行するようにしたが、タイマーで設定しない構成としてもよい。例えば、１回目の予備温風乾燥運転が終了してからある設定時間経過した時に、２回目の予備温風乾燥運転を自動的に開始するようにしてもよい。

本発明の暖房乾燥機の一例として、ミスト機能付浴室暖房乾燥機を例示したが、ミスト機能を有さない浴室暖房乾燥機であってもよい。また浴室に限らず、浴室以外の居室に設置される暖房乾燥機全般に広く適用可能である。

１ 吸い込み口
２ 浴室
３ 吹き出し口
５ 操作器
１２ グリル板
１４ｂ 換気ファン
１４ａ 室内循環ファン
１６ 熱源機
２７ 湿度検出手段
２７ａ 湿度センサ
２９ 演算回路
Ａ 浴室暖房乾燥機
Ｂ 制御部
ＴＨ２ 暖房温水サーミスタ
ＴＨ３ 浴室温度サーミスタ

Claims (6)

1. 吸い込み口から室内の空気を吸気として吸い込んで、前記吸気の一部を屋外に排気すると共に残りの吸気を加熱手段により加熱して吹き出し口から温風として前記室内に吹き出すことで前記室内を加熱乾燥する温風乾燥運転と、吸い込み口から前記室内の空気を吸気として吸い込んで、前記吸気の一部を屋外に排気すると共に残りの吸気を加熱手段により加熱せず吹き出し口から前記室内に吹き出すことで前記室内を送風乾燥する送風乾燥運転と、を行う暖房乾燥機において、前記吸気の湿度を検知する湿度検出手段を備え、前記温風乾燥運転は、前記送風乾燥運転に引き続いて所定時間実行される第１の予備温風乾燥運転と、第１の予備温風乾燥運転終了後の送風乾燥運転に引き続いて所定時間実行される第２の予備温風乾燥運転と、第２の予備温風乾燥運転終了後の送風乾燥運転に引き続いて実行される本温風乾燥運転とからなり、前記第１の予備温風乾燥運転を行ったときの前記湿度検出手段による検出湿度を一の湿度とし、前記第２の予備温風乾燥運転を行ったときの前記湿度検出手段による検出湿度を他の湿度とし、前記一の湿度から前記他の湿度を減じた湿度差が大きくなるほど前記本温風乾燥運転を実行する本温風乾燥運転時間が短くなるように、前記湿度差に応じて本温風乾燥運転時間を設定する演算手段を備えていることを特徴とする暖房乾燥機。
2. 前記吸気の温度を検知する室温検出手段を備え、前記第１の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているとき又は前記第１の予備温風乾燥運転終了後で前記第２の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているときに室温検出手段が検出した室温に応じて、前記本温風乾燥運転時間の最大値を設定することを特徴とする請求項１記載の暖房乾燥機。
3. 前記吸気の温度を検知する室温検出手段を備え、前記第１の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているとき又は前記第１の予備温風乾燥運転終了後で前記第２の予備温風乾燥運転の前に実行される前記送風乾燥運転を行っているときに室温検出手段が検出した室温に応じて、前記本温風乾燥運転時間の最小値を設定することを特徴とする請求項１記載の暖房乾燥機。
4. 前記本温風乾燥運転を終了した後に、引き続いて送風乾燥運転を行うポスト送風乾燥運転を実行することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の暖房乾燥機。
5. 運転開始から運転終了までの時間を予め設定するタイマーを備え、タイマー時間が経過するまでに前記本温風乾燥運転を終了させることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の暖房乾燥機。
6. 前記本温風乾燥運転を終了した後、若しくは、前記本温風乾燥運転の終了後に引き続いてポスト送風乾燥運転を行う場合はポスト送風乾燥運転を終了した後に、前記吸気の全部を屋外に排気する換気運転を実行することを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の暖房乾燥機。

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