JP5740983B2 - ユニットバスおよびその組立方法 - Google Patents

Description

本発明は、ユニットバスおよびその組立方法に関する。

ユニットバスの洗い場床を建築床上に水平に設置するため、例えば四隅に高さ調整可能な支持脚を備えたものが利用されている。また、洗い場床を設置する際に支持脚の高さ調整作業を簡便に行えるようにするため、上方に開口する作業口（洗い場点検口）を備えた洗い場床も利用されている。作業口がない場合、床と建築床の間の側方から支持脚の高さ調整や配管接続をする必要があるため作業性に劣るが、作業口を利用すればこれらの作業を床の上方から楽な姿勢で行うことができる（例えば特許文献１〜４参照）。

その一方で、洗い場防水床パンに作業口を設けると、当該洗い場防水床パンの他に作業口を水密に塞ぐ蓋が必要となり、構造が複雑化しやすい。また、作業口付き防水パンおよび洗い場蓋の２つの部材を共に防水性材料（型成形品）で成形する必要があり、コストがかさみやすい。したがって、コスト面を考慮すれば、洗い場防水床パンに作業口を設けず、尚かつ上方から楽な姿勢で高さ調整や配管接続を行えるようにしたバスユニット構造は望ましい。このような構造の一つとしては、床支持材に設けられた支持脚の高さを調整した後に洗い場防水床パンを設置する組立構造が考えられる。

特開２０１０−１２１３８１号公報 特開２００６−２３３４３９号公報 特開２００８−２５１２２号公報 特開２００２−８８８４７号公報

しかしながら、上述のごとき構造を実現しようとすると、以下に説明するように別の大きな課題に直面する。

すなわち、ドア枠（ユニットバスの浴室ドアの枠）が載置されるドア枠載置部（さらには、壁パネルが載置される壁パネル載置部）は、洗い場防水床パンに一体形成しておくことが、コストおよび防水性の観点から好ましい。ところが、上述のように、支持脚の高さを調整した後に洗い場防水床パンを設置することとすれば、支持脚の高さ調整時にはドア枠載置部が存在しない状態となるため、実際にドア枠を置いて支持脚の高さ調整を行うことができない。この場合の高さ調整手法としては、例えば、床支持材と脱衣室床の上面との高さ方向の差分をメジャーで測定して調整するというものがある。しかし、調整後、洗い場防水床パンのドア枠載置部にドア枠を最終的に載置した段階で、測定誤差等によりドア枠が垂直に建てられない事態が生じれば、再度、洗い場防水床パンを取り外して支持脚の高さ調整をやり直さなければならず、煩雑である。

本発明は、ユニットバス組立の際、支持脚の高さ調整を行った後、ドア枠載置部が一体形成された洗い場防水床パンを設置するという工程を採用する場合に、支持脚の高さ調整を精度よく行うことを可能としたユニットバスおよびその組立方法を提供することを目的とする。

本発明者は、先行技術にはなかった上述の新規な課題に着目して種々の検討を行った。上述した特許文献１〜４のいずれも、作業口から高さ調整する際には、ドア枠が載置されるドア枠載置部が存在しているため、特別な工夫をせずとも、ドア枠載置部にドア枠を載置した状態として支持脚の高さ調整を精度よく行うことができる。要は、従来は、高さ調整する際の基準となるドア枠を実際に載置した状態で高さ調整を行うことができたのに対し、本願では、コストや構造の改善を図ったため、高さ調整時、ドア枠を実際に載置することができなくなっている。この点にも着目してさらに検討を重ねた本発明者は、課題の解決に結び付く知見を得るに至った。

本発明にかかるユニットバスの組立方法はこのような知見に基づくものであり、高さ調整可能な支持脚と、支持脚の高さ調整作業をする際に用いる上方に開口した作業口とが設けられた床支持材を建築床上に設置し、床支持材の設置高さの基準を示す高さ基準部材が床支持材に取り付けられた状態で支持脚の高さ調整をし、高さ基準部材の目印部を隣室の基準面に合わせ、ドア枠載置部と洗い場床部とが一体形成され、作業口を有しない洗い場防水床パンを床支持材の上に設置し、ドア枠載置部と隣室の基準面とを跨るようにドア枠を載置することを特徴とする。

この組立方法においては、床支持材の作業口を利用して支持脚を操作することが可能であるから、当該床支持材の上方から楽な姿勢で高さ調整作業を行うことができる。しかも、高さ基準部材の目印部を隣室の基準面に合わせて高さ調整を行えばよいので簡便であり、測定時に読み取り間違いを起こすといったミスが生じるおそれがなく、精度よく高さ調整を行うことが可能となっている。

また、本発明によれば、ドア枠が載置されるドア枠載置部と洗い場床部とが一体成形されており尚かつ作業口を有しない洗い場防水床パンを用いることができる。この場合、一体構造である当該洗い場防水床パンのみで洗い場床の防水性能を実現することができるため、床支持材にまで防水性能を求める必要がなくなる。したがって床支持材として安価な部材を採用することが可能となり、この結果、コストおよび防水性の観点からも好ましいユニットバスを実現することが可能となる。

このような組立方法においては、高さ基準部材を、床支持材の水平出しを行う際の位置基準部若しくはその近傍に取り付けることが好ましい。床支持材の位置基準部に高さ基準部材が設けられた状態とすることによって床支持材の高さ出しと水平出しとを精度よく両立することができ、ドア枠を垂直に載置することができる。

さらに、この組立方法においては、位置基準部に対して洗い場防水床パンのドア枠載置部の裏側が密接するように沿わせることで、当該ドア枠載置部を所定高さで水平化することがより好ましい。仮に洗い場防水床パンに反りが発生している場合であっても、このように密接するように沿わせることで、ドア枠載置部が床支持材の位置基準部に対して沿うように矯正することができるため、目印部に対してドア枠載置部を狙いの位置に精度よく配置することができる。

また、高さ基準部材を、洗い場防水床パンと干渉させずに配置することも好ましい。洗い場防水床パンを設置する際、高さ基準部材を取り外さなくても良いため、取り外し作業が不要な点で作業性に優れる。

また、支持脚の高さ調整をする際に、目印部を起点に隣室の側端部との水平方向距離が所定距離となるよう測定することも好ましい。洗い場防水床パンと隣室とは、通常、所定のクリアランスを空けて配置する必要があるが、本発明によれば、目印部を利用して床支持材の水平方向位置を規定することができる。また、従来、隣室の基準面に対する床支持材の相対位置を鉛直方向、水平方向ともにメジャー測定する必要があったが、本発明によれば、水平方向のメジャー測定のみで済むため、ドア枠を載置することなく床支持材の高さ調整を精度よく行うことができる。

この組立方法においては、目印部として、メジャーの端部に形成された爪を引っ掛けることが可能な係止部を有するものを用いることが好ましい。メジャーの一端部が目印部に保持可能であるため、水平方向のメジャー測定が行いやすくなる。

さらに、組立方法において、高さ基準部材として、ドア枠載置部に載置されたドア枠を支持する支柱部材が取り付けられているものを用いることが好ましい。この場合、高さ基準部材を支柱部材の取付材として機能させることができるため、構成を簡素化することができる。

また、本発明にかかるユニットバスは、高さ調整可能な支持脚と、支持脚の高さ調整作業をする際に用いる上方に開口した作業口とが設けられており、建築床上に設置される床支持材と、床支持材の設置高さの基準を示す高さ基準部材と、ドア枠載置部と洗い場床部とが一体形成され、作業口を有しない洗い場防水床パンと、ドア枠載置部と隣室の基準面とを跨るように載置されるドア枠と、を備え、高さ基準部材が床支持材に取り付けられた状態で支持脚の高さ調整が行われ、高さ基準部材の目印部が隣室の基準面に合わされることによって床支持材が基準高さに設置されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、ユニットバス組立の際、支持脚の高さ調整を行った後、ドア枠載置部が一体形成された洗い場防水床パンを設置するという工程を採用する場合に、支持脚の高さ調整を精度よく行うことができる。

ユニットバスの一例を示す平面図である。 床支持材、洗い場防水床パン、浴槽排水管等の一例を示す分解斜視図である。 建築床上に設置された床支持材、架台、浴槽排水管等の一例を示す斜視図である。 床支持材上に設置された床支持材等の一例を示す斜視図である。 高さ基準部材の一例を示す斜視図である。 高さ基準部材の他の例を示す斜視図である。 洗い場防水床パンのドア枠載置部、脱衣室の床、およびこれらの間に跨るように載置されたドア枠の一例を示す側面図である。 床支持材、洗い場防水床パン、ドア枠載置部、ドア枠などの一例を示す斜視図である。 洗い場防水床パンの反りを抑えて水平化する手段の一例を示す側面図である。 洗い場防水床パンの反りを抑えて水平化する手段の他の例を示す斜視図である。 目印部に係止部を備えた高さ基準部材の一例を示す斜視図である。

以下、本発明の構成を図面に示す実施の形態の一例に基づいて詳細に説明する。

図１等に本発明にかかるユニットバスおよびその組立方法の一例を示す。本発明にかかるユニットバス１は、床支持材２、洗い場防水床パン３、高さ基準部材４、ドア枠５等を備えており、高さ基準部材４の目印部４１を基準面に合わせることによって床支持材２を基準高さに設置することが可能となっているものである。

ユニットバス１内のスペースは、洗い場スペースと浴槽設置スペースとに大きく分けられる（図１参照）。洗い場スペースには洗い場１２が設置される。浴槽設置スペースは洗い場スペースに隣接し、その建築床（図３等において符号２００で示す）上には架台（浴槽支持台）３００が設置され（図３等参照）、その架台３００上に浴槽１１が設置される。

架台３００は、柱状の金属材（鋼材）を縦横に組み合わせて構成され、浴槽水を溜めた状態で且つ入浴者が存在している状態の浴槽荷重を支えるのに十分な強度および耐久性を有する。この架台３００によって支持される浴槽１１には、浴槽水を貯留可能な内槽部１１ａが形成されており、該内槽部１１ａの底面に浴槽排水口１１ｂが設けられている（図１参照）。図１に示す本実施形態の浴槽１１は、平面視形状が略四角形（もしくは長円形状等でもよい）であり、一対の長辺側浴槽壁のうちの一方を洗い場１２側に向けて設置されている。

洗い場１２は、床支持材２、洗い場防水床パン３等によって構成されている。これらのうち、床支持材２は、高さ調整可能な支持脚２２と、支持脚２２の高さ調整作業をする際に用いる上方に開口した作業口２１とが設けられているもので、建築床２００上に設置されて洗い場防水床パン３を支持する（図２参照）。床支持材２のうち、洗い場防水床パン３の洗い場排水口３３と対応した位置には、排水用の開口２４が設けられている。後述するように、本実施形態の床支持材２は、防水性は特に実現されていなくても強度のみが実現されていれば足りる。

洗い場防水床パン３は、洗い場１２の表面（床面）を構成する部材で、床支持材２によって支持されている。本実施形態の洗い場防水床パン３には、床支持材２の作業口２１に対応する開口が形成されていない（図４等参照）。このため、本実施形態の洗い場防水床パン３は全体を防水性材料で一体成形することができることから、全体として防水性を確保しやすい。また、本実施形態の洗い場防水床パン３には、ドア枠載置部３１、洗い場床部３２、洗い場排水口３３等が一体成形されている。洗い場排水口３３には、該洗い場排水口３３を覆う排水口カバー３４が載置される。さらに、洗い場排水口３３には排水トラップ３５が設けられる。また、浴槽排水口１１ｂと、洗い場排水口３３に設けられた排水トラップ３５とは、浴槽排水管１３によって接続されている（図２、図３参照）。浴槽排水管１３は、浴槽１１の排水を排水トラップ３５の内部に合流させる。

高さ基準部材４は、床支持材２の設置高さの基準を示す部材としてユニットバス１に設けられているものである（図５等参照）。このように床支持材２の設置高さの基準を示すものである限り、高さ基準部材４の具体例は特に限定されることはなく、例示すれば、目印部４１を備えた板状部材であって床支持材２の端部等に取り付けられたものであってもよい。例えば図５に示す高さ基準部材４は、途中が折り曲げられた板状の高さ基準部材４であって、外側平面が床支持材２の側面２ａと面一となるよう、該床支持材２の上面に取り付けられている。また、高さ基準部材４は、床支持材２の上に設置される洗い場防水床パン３とは干渉しないように形成されていれば、洗い場防水床パン３を設置する際、当該高さ基準部材４をいちいち取り外さなくてもよいので好適である。高さ基準部材４の板状部の側部には目印部４１となる切り込みが設けられている（図５参照）。

目印部４１は、該目印部４１が隣室の基準面（例えば脱衣室４００の床面４０１）に合わされることによって床支持材２が基準高さに設置されるような位置に設けられている。このような目印部４１を複数設けることも好ましい。例えば同じ高さに複数の目印部４１を設けておけば、いずれの目印部４１を利用しても床支持材２を基準高さに設置することができるため便宜である。

また、目印部４１は、床支持材２の水平出しを行う際の位置基準部あるいはその近傍に設けられていることが好ましい。こうすることにより、床支持材２の高さ出し（高さ調整）と水平出し（水平度の調整）とを、当該床支持材２の位置基準部を中心として精度よく実施することができる。

ここでいう位置基準部は当該ユニットバス１の形態に合わせて適宜設定可能であり、具体的な位置に限定されることはない。例えば、図５に示したように床支持材２の側面２ａ付近を位置基準部に設定してもよいし、あるいは床支持材２の隅部またはその近傍を位置基準部に設定して高さ基準部材４を設置してもよい（図６参照）。例示すれば、ユニットバス１を構成する部材の中でも特に高さ出し、水平出しの調整が重要である部材（例えば浴室壁部材（図示省略）や、ドアが載置されるドア載置面に設置されるドア枠５、あるいは該ドア枠５を支持する支柱部材７など）の調整に有利なようにこれら位置基準部を設定すれば、これら部材をさらに精度よく設置するという点で有利である。

さらには、位置基準部を複数設定することもできる。例えば、上述の浴室壁部材やドア枠５のような特に高さ出し、水平出しの調整が重要である部材の調整に有利なようにこれら位置基準部を設定することが好ましい。ドア枠５は、浴室ドア（図示省略）の枠を形成する部材で、例えば図８等に示す下側部材（ドア枠のうち床部分を形成する部材）は、洗い場防水床パン３に設けられたドア枠載置部（洗い場防水床パン３上においてドア枠５が載置される部分）３１と脱衣室４００の床面４０１とを跨ぐように載置される（図７、図８参照）。このようなユニットバス１において、ドア枠５の両端付近にそれぞれ位置基準部を設定しておけば、特に水平出し・垂直出しが重要であるドア枠５を精度よく設置するための調整が可能となる。具体的には、上述のドア枠載置部３１の近傍に位置基準部を設定することによってドア枠５を精度よく設置することが可能となる。なお、図７において、洗い場防水床パン３の洗い場床部の床面（水上表面）、および脱衣室４００の床面４０１の表面をそれぞれ▽印で示している（図７参照）。

また、床支持材２の隅部に壁部材や支柱等を取り付けるための部材が設けられている場合、該部材を高さ基準部材４として用いることもできる。例えば図６に示す形態例では、ドア枠５を支持する支柱部材７が取り付けられるジョイナー６を高さ基準部材４として利用している。一般に、支柱部材７の取付材として機能するジョイナー６は通常のユニットバス１における必須部材といえるところ、この形態によれば、高さ基準部材４が支柱部材７の取付材としても機能することになるため、構成の簡素化という点でも有利である（図１０等参照）。

続いて、上述した構成のユニットバス１の組立工程を以下に一例を挙げつつ説明する。

まず、床支持材２の所定位置に、高さ基準部材４が取り付けられた状態とする。上述したように、高さ基準部材４としてジョイナー６を利用することもできる。

床支持材２を建築床２００上に設置し、支持脚２２を操作して、当該支持脚２２および床支持材２の高さ調整をする。高さ調整は、高さ基準部材４の目印部４１を脱衣室４００の床面（基準面）４０１に合わせるようにして行う。このとき、組立作業者等は、作業口２１の上方から手を差し込んで高さ調整作業をすることが可能である。

高さ調整を終えたら、洗い場防水床パン３を床支持材２の上に載置する（図４等参照）。さらに、洗い場防水床パン３のドア枠載置部３１と脱衣室４００の床面４０１とを跨ぐようにドア枠５を載置する（図７、図８等参照）。この時点で既に床支持材２の高さ調整が済んでいるため、該床支持材２上に載置される洗い場防水床パン３、さらにその後に載置されるドア枠５等は、それぞれ所定の位置に所定の高さで載置された状態となる。

ところで、洗い場防水床パン３は板状であるため、例えばＦＲＰ等で一体成形された場合に反りが生じる可能性がある。このような洗い場防水床パン３については、少なくとも所定箇所を床支持材２へと密着させることによって水平となるようにする（水平化する）ことが好ましい。例えば本実施形態では、予め設定されている位置基準部に対して洗い場防水床パン３のドア枠載置部３１の裏側が密接するように沿わせるようにし、これによって当該洗い場防水床パン３のドア枠載置部３１を反りがある場合にも所定高さで水平化するようにしている。水平化するための手段（水平化手段）は特に限定されないが、例えば側面視クランク形状の押さえ部材８をジョイナー６や支柱部材７にビス止め等により取り付け、これによって洗い場防水床パン３の反りを抑えて水平化することが可能である（図９参照）。あるいは、ユニットバス１の支柱部材７を利用したものとして、該支柱部材７をジョイナー６に取り付け、該支柱部材７の一部で洗い場防水床パン３を押さえ付けることにより、当該洗い場防水床パン３の一部を床支持材２へと押し付けて反りを抑止することも可能である（図１０等参照）。

ここまで説明したように、本実施形態のユニットバス１およびその組立方法においては、床支持材２の作業口２１を利用して支持脚２２を操作することが可能であるから、組立作業者等にとってみれば当該床支持材２の上方から楽な姿勢で高さ調整作業を行うことができる。したがって、このような作業口２１がなく隙間等を使っての作業を余儀なくされていた従来型のユニットバス１と比較して作業がしやすく、作業性に優れる。しかも、高さ基準部材４の目印部４１を脱衣室４００の床面４０１に合わせるという調整で済み、ドア枠５等を実際の位置に置くことなく作業を行うことができるため簡便である。

また、本実施形態のユニットバス１およびその組立方法においては、作業口を有しない洗い場防水床パン３を用いることが可能であることから、一体成形された一体的構造の当該洗い場防水床パン３のみで洗い場１２の防水性能を実現しやすい。そうすると、防水性能のない床支持材２であっても採用することが可能であり、結果、安価な床支持材２を採用することが可能となるから、構造がシンプルでありコスト面に優れたユニットバス１を実現することが可能となる。

また、通常、いわゆるリモデル等におけるようにユニットバス１を入れ替える場合には、床支持材２の設置時における高さ基準面（例えば脱衣室４００の床面４０１）が存在するが、新築等の場合には脱衣室４００よりも先にユニットバス１が設置されることがあり、このような場合には床支持材２の設置時における高さ基準面が存在しない。この点、本実施形態のユニットバス１およびその組立方法においては、何かしらの基準面が存在すれば高さ基準部材４を用いて高さ調整を行うことが可能であるため有利である。

なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば本実施形態では高さ基準部材４の目印部４１を基準面（例えば脱衣室４００の床面４０１）に合わせるよう調整したが、支持脚２２の高さ調整をする際、目印部４１を起点に脱衣室４００の床側端部との水平方向距離が所定距離となるよう測定するようにしてもよい。通常、脱衣室４００の床面４０１と洗い場防水床パン３とは所定のクリアランスを設けて配置される必要があるが、このように測定してユニットバス１を組み立てる手法によれば、目印部４１を利用して床支持材２の水平方向位置を規定することができる。また、従来であれば、脱衣室の床に対する床支持材２の相対位置を鉛直方向、水平方向ともにメジャー測定する必要があったが、この形態によれば水平方向のメジャー測定のみで済み、ドア枠５を実際に載置することなく床支持材２の高さ調整を精度よく行うことができる。さらに、上述のごとくメジャー測定する場合には、目印部４１として、メジャーの端部に形成された爪を引っ掛けることが可能な係止部４１ａを有するものを用いれば、メジャーの一端部を当該係止部４１ａに引っ掛けてメジャーを保持することが可能となり、水平方向のメジャー測定が行いやすくなる点で好適である（図１１参照）。

また、上述の実施形態では高さ基準部材４の目印部４１を脱衣室の床面に合わせる形態を例示したがこれも好適例にすぎない。脱衣室は隣室の一例にすぎず、要は、基準面は高さ基準部材４の目印部４１を合わせることが可能な基準として存在していれば足り、具体的形態は限定されない。

また、ここまで説明した高さ基準部材４だけでなく、高さ等の調整時にドア枠５を実際に載置できる仮置き台９を併設することもできる（図５、図６参照）。高さ基準部材４と仮置き台９の両方を設けておけば、ユニットバス１の構造や調整時の状況に応じて両者を適宜使い分けることが可能である。

１：ユニットバス
２：床支持材
３：洗い場防水床パン
４：高さ基準部材
５：ドア枠
６：ジョイナー（高さ基準部材）
７：支柱部材
８：押さえ部材
２１：作業口
２２：支持脚
３１：ドア枠載置部
３２：洗い場床部
４１：目印部
４１ａ：係止部
２００：建築床
４００：脱衣室（隣室）
４０１：脱衣室の床面（隣室の基準面）

Claims (8)

1. 高さ調整可能な支持脚と、前記支持脚の高さ調整作業をする際に用いる上方に開口した作業口とが設けられた床支持材を建築床上に設置し、
   前記床支持材の設置高さの基準を示す高さ基準部材が前記床支持材に取り付けられた状態で前記支持脚の高さ調整をし、前記高さ基準部材の目印部を隣室の基準面に合わせ、
   ドア枠載置部と洗い場床部とが一体形成され、作業口を有しない洗い場防水床パンを前記床支持材の上に設置し、
   前記ドア枠載置部と前記隣室の基準面とを跨るようにドア枠を載置することを特徴とするユニットバスの組立方法。
2. 前記高さ基準部材を、前記床支持材の水平出しを行う際の位置基準部若しくはその近傍に取り付けることを特徴とする請求項１記載のユニットバスの組立方法。
3. 前記位置基準部に対して前記洗い場防水床パンの前記ドア枠載置部の裏側が密接するように沿わせることで、当該ドア枠載置部を所定高さで水平化することを特徴とする請求項２記載のユニットバスの組立方法。
4. 前記高さ基準部材を、前記洗い場防水床パンと干渉させずに配置することを特徴とする請求項２記載のユニットバスの組立方法。
5. 前記支持脚の高さ調整をする際に、前記目印部を起点に前記隣室の側端部との水平方向距離が所定距離となるよう測定することを特徴とする請求項２記載のユニットバスの組立方法。
6. 前記目印部として、メジャーの端部に形成された爪を引っ掛けることが可能な係止部を有するものを用いることを特徴とする請求項５記載のユニットバスの組立方法。
7. 前記高さ基準部材として、前記ドア枠載置部に載置されたドア枠を支持する支柱部材が取り付けられているものを用いることを特徴とする請求項２記載のユニットバスの組立方法。
8. 高さ調整可能な支持脚と、前記支持脚の高さ調整作業をする際に用いる上方に開口した作業口とが設けられており、建築床上に設置される床支持材と、
   前記床支持材の設置高さの基準を示す高さ基準部材と、
   ドア枠載置部と洗い場床部とが一体形成され、作業口を有しない洗い場防水床パンと、
   前記ドア枠載置部と隣室の基準面とを跨るように載置されるドア枠と、
   を備え、
   前記高さ基準部材が前記床支持材に取り付けられた状態で前記支持脚の高さ調整が行われ、前記高さ基準部材の目印部が隣室の基準面に合わされることによって前記床支持材が基準高さに設置されていることを特徴とするユニットバス。

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