JP5736201B2 - 2,3−ジクロロピリジンの製造方法 - Google Patents
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で表される化合物と、五塩化リン又は塩化チオニルとを反応させる工程を有することを特徴とする、2,3−ジクロロピリジンの製造方法。
[5] 前記工程が、前記式(1)で表される化合物と五塩化リンとを反応させる工程である、[1]〜[4]のいずれか記載の製造方法。
[HPLC条件]
カラム:SUMIPAX ODS A−212
流速: 1.0mL/分
検出波長:UV 254nm
移動相:
A液:アセトニトリル
B液:0.1%トリフルオロ酢酸/水
グラジエント条件:
0〜10分間:5%A液/B液
10〜50分間:45%A液/B液までグラジエント
<原料が2−ヒドロキシ−3−ニトロピリジンである実験>
実施例1−1
高耐圧のガラス容器に、2−ヒドロキシ−3−ニトロピリジン50mg、五塩化リン300mg、塩化ホスホリル500mg及びスルホラン500mgを加え、150℃で6時間加熱攪拌した。放冷後、反応溶液に蒸留水2.5mLおよびアセトニトリル2.5mLを加えて、その溶液を高速液体クロマトグラフィーで分析して2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2−ヒドロキシ−3−ニトロピリジン50mg、五塩化リン300mg、他の塩素化剤又は/及び溶媒を加えて、実施例1−1と同様な操作を行った。その後、2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2−ヒドロキシ−3−ニトロピリジン50mg及び五塩化リン以外の塩素化剤500mgを加えて、実施例1−1と同様な操作を行った。2,3−ジクロロピリジンの生成を確認できなかった。
実施例2−1
高耐圧のガラス容器に、2−クロロ−3−ニトロピリジン50mg、五塩化リン300mg、塩化ホスホリル500mg及びスルホラン500mgを加え、150℃で6時間加熱攪拌した。放冷後、反応溶液に蒸留水2.5mLおよびアセトニトリル2.5mLを加えて、その溶液を高速液体クロマトグラフィーにて分析して2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2−クロロ−3−ニトロピリジン50mg、五塩化リン300mg、他の塩素化剤又は/及び溶媒を加え、実施例1−1と同様な操作を行った。その後、2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2−クロロ−3−ニトロピリジン50mg、及び五塩化リン以外の塩素化剤500mgを加え、実施例1−1と同様な操作を行った。2,3−ジクロロピリジンの生成を確認できなかった。
実施例3−1
高耐圧のガラス容器に、2,3−ジヒドロキシピリジン50mg、五塩化リン300mg、塩化ホスホリル500mg及びスルホラン500mgを加え、150℃で6時間加熱攪拌した。放冷後、反応溶液に蒸留水2.5mLおよびアセトニトリル2.5mLを加えて、その溶液を高速液体クロマトグラフィーにて分析して2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2,3−ジヒドロキシピリジン50mg、五塩化リン300mg、他の塩素化剤又は/及び溶媒を加え、実施例1−1と同様な操作を行った。その後、2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2,3−ジヒドロキシピリジン50mg、及び五塩化リン以外の塩素化剤500mgを加え、実施例1−1と同様な操作を行った。2,3−ジクロロピリジンの生成を確認できなかった。
実施例4−1
高耐圧のガラス容器に、2−クロロ−3−ヒドロキシピリジン50mg、五塩化リン300mg、塩化ホスホリル500mg及びスルホラン500mgを加え、150℃で6時間加熱攪拌した。放冷後、反応溶液に蒸留水2.5mLおよびアセトニトリル2.5mLを加えて、その溶液を高速液体クロマトグラフィーにて分析して2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2−クロロ−3−ヒドロキシピリジン50mg、五塩化リン300mg及びスルホラン500mgを加え、実施例1−1と同様な操作を行ったところ、2,3−ジクロロピリジンの生成率を確認した。
高耐圧のガラス容器に、2−クロロ−3−ヒドロキシピリジン50mg及び五塩化リン以外の塩素化剤500mgを加え、実施例1−1と同様な操作を行った。2,3−ジクロロピリジンの生成を確認できなかった。
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