JP5721472B2 - 熱交換器 - Google Patents
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Description
この処理装置では、ボイラの排ガスをエアヒータに導き燃焼用空気と熱交換して排ガス温度を例えば130〜150℃程度まで冷却してガスガスヒータ熱回収器に導き更に排ガス温度を冷却した後、電気集塵装置に導きフライアッシュを除去した後、電気集塵装置の出口における高温排ガスを水との熱交換により更に低温にして湿式脱硫装置に導く。湿式脱硫装置では、排ガス中のSO2を例えば石灰石をスラリー状に溶かし込んだ吸収液で吸収除去し、更にこの気液接触過程で、排ガス中の残存フライアッシュも除去する。次いでSO2及びフライアッシュが除去された排ガスをガスガスヒータの再加熱器に導く。ここでは、湿式脱硫装置の処理過程においてSO2吸収液等で降温された排ガス温度をガスガスヒータ再加熱器に配された配管内部を通過する熱媒水との熱交換により高める。このことにより煙突から大気放出する際、水分凝縮量の低減による白煙発生防止と、温度上昇による拡散効率向上の機能を果たしている。
例えば石炭火力発電所における大型のガスガスヒータ熱回収器及び再加熱器の熱交換方式としてフィンチューブ式熱交換器が提案されている(特許文献1)。
バンドルの大規模補修や更新で計画外停止をすると、商業運転阻害による売電損害が発生する。このため熱媒水漏洩は非常に重要な問題とされている。
従ってメンテナンスが必要のない健全なバンドルまで引き抜く必要があった。
又、ダクト内部で例えば残肉厚検査などのバンドル点検作業を要する場合、ダクト内に全ての対象のバンドルの正面と背面に全面足場を仮設する必要があったが、これにも多大なコストと期間がかかる要因となっていた。
また、養生や屋内保管にも管理費用が嵩むという問題がある。
第5の発明は、第1の発明において、前記複数に配設される伝熱管バンドルが、ガス流れ方向と同一方向に沿って、高温バンドル、中温バンドル、低温バンドルからなることを特徴とする熱交換器にある。
先ず、ボイラ101から排出された排ガスG0は、触媒が充填された脱硝装置102に導入される。脱硝装置102において、還元剤として注入されるアンモニア(NH3)により、排ガスG0に含まれる窒素酸化物が水と窒素とに還元され無害化される。
図7に示すように、排ガスG2が導入され、熱媒体83と熱交換する熱交換器が設けられている。
熱交換器は、熱回収器104と再加熱器108とを熱媒体83が循環するための循環配管110を有する。熱媒体83は、循環配管110を介して熱回収器104と再加熱器108との間を循環している。熱回収器104と再加熱器108との各々の内部に設けられる熱媒体循環通路110の表面には、複数のフィンが伝熱管11に設けられている。熱媒体循環通路110には熱交換部86が設けられ、熱媒体83が循環する際に放熱で奪われた降温相当のエネルギーをスチーム87で加熱することで補い、熱媒体83の媒体温度を維持調整することができる。
そして、排ガスのガス流れ方向に熱回収又は熱交換用の複数の伝熱管バンドル22A(22A1〜22A3)、22B(22B1〜22B3)、22C(22C1〜22C3)を、所定間隔を持って配置している。図1中、符号Gは排ガス、20aはダクト入口部、20bは拡張部を図示する。なお、伝熱管バンドルの排ガス導入方向上流側が正面22aであり、排ガス導入方向下流側が背面22bである。
図中、X方向は排ガス流れ方向であり、Y方向は伝熱管バンドルの挿入方向であり、Z方向は伝熱管バンドルの積み上げ設置方向である。
熱交換器は、伝熱管バンドル22を収納する伝熱管バンドル収納ダクト(以下「バンドル収納ダクト」という)20と、該伝熱管バンドル収納ダクト20の側壁に設けた、伝熱管バンドル22を挿抜自在とする開口部26と、バンドル収納ダクト20内の排ガスGの流入方向と直交する方向に設けられ、伝熱管バンドルを移動自在な下レール27とを具備している。
なお、符号25は人が往来するための架構ステージに備えられた手すりであり、通常は該手すり25は垂直に立ち人が落下しないようにされているが、伝熱管バンドル22の出し入れの際には、水平に倒れるように可動するヒンジを備えているのでバンドルが図2−1のように通過できる構造となっている。
図中、X方向は排ガス流れ方向であり、Y方向は伝熱管バンドルの挿入方向であり、Z方向は伝熱管バンドルの積み上げ設置方向である。
2) 次に、開口部25から1基あたり20〜30トンに及ぶ伝熱管バンドル22C3をクレーン23で支えつつ、引き抜く。
3) 伝熱管バンドル全体が開口部26から出た際には、図示しないもう1台のクレーンを用いて、伝熱管バンドルを吊り上げ、所定位置に仮置きする。
この結果、段積バンドルの各段から、健全な他バンドルを引き抜く事なく、補修・更新を要するバンドルのみを独立で引き抜くことができる。
このバンドル下レール27上に載せた伝熱管バンドルの引き出しは、チェーンブロック等により長手方向に引き出すようにしている。
図3に示すように、実施例2に係る熱交換器は、バンドル収納ダクト20外の構造体(架構)21に設けた脱着可能な仮支持部30と、該仮支持部30に支持され、伝熱管バンドル22を移動させる移動レール31と、移動レール31の上に伝熱管バンドル22を引き出す駆動装置32及びワイヤ33とを具備している。
なお、引抜きの際に脱線しないように、移動レール31にはガイド部材31aが設けられている。
これにより、バンドル下部のレールへの灰や固着物によるバンドルメンテナンス工事の阻害を防止することができる。
また、大掛かりな足場組が不要となり、バンドルの点検期間の削減や、メンテナンス作業容易性の大幅向上及び安全上のリスクの低減を図ることができる。
21 構造体
22 伝熱管バンドル
23 クレーン
25 手すり
26 開口部
27 下レール
28 裏面レール
31 移動レール
31a ガイド部材
32 駆動装置
33 ワイヤ
35A、35B 薄板
36 囲い部
Claims (5)
- ガス流れ方向と直交する方向に複数に配設される伝熱管バンドルを収納する伝熱管バンドル収納ダクトと、
該伝熱管バンドル収納ダクトの側壁に設けた、前記複数の伝熱管バンドルを各々挿抜自在とする開口部と、
前記伝熱管バンドル収納ダクト内の排ガス流入方向と直交する方向に設けられ、前記複数の伝熱管バンドルを各々移動自在なレールと、
前記複数の伝熱管バンドルの内、特定の伝熱管バンドルを引き抜く際、前記伝熱管バンドル収納ダクト外の構造体に着脱可能に設けた仮支持部と、
該仮支持部に支持され、特定の伝熱管バンドルを移動させる移動レールと、
該移動レールの上の特定の伝熱管バンドルを引き出す駆動装置と、
前記特定の伝熱管バンドルを支えつつ引き抜くクレーンとを具備することを特徴とする熱交換器。 - 請求項1において、
前記開口部内に、側壁側から前記伝熱管バンドル収納ダクト内部の排ガス方向と直交する方向に、伝熱管バンドルを引き抜き移動させるバンドル下レールを有していることを特徴とする熱交換器。 - 請求項1において、
前記開口部内に、側壁側から前記伝熱管バンドル収納ダクト内部の排ガス方向と直交する方向に、伝熱管バンドルを引き抜き移動させるバンドル下レールを有していることを特徴とする熱交換器。 - 請求項3において、
前記バンドル下レールに当接する伝熱管バンドルの裏面側に裏面レールを有していることを特徴とする熱交換器。 - 請求項1において、
前記複数に配設される伝熱管バンドルが、ガス流れ方向と同一方向に沿って、高温バンドル、中温バンドル、低温バンドルからなることを特徴とする熱交換器。
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