JP5716103B2 - シャフトとリングギヤとの間で回転力学的エネルギーを伝達する方法及び高トルク摩擦駆動部 - Google Patents
シャフトとリングギヤとの間で回転力学的エネルギーを伝達する方法及び高トルク摩擦駆動部 Download PDFInfo
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Description
本出願は、Ryan SherrillおよびEd VanDyneによる、2011年1月19日出願の米国仮特許出願第61/434358号、名称「HIGH TORQUE TRACTION DRIVE」に基づき、その利益を主張する。上述の出願の全内容は、開示および教示される全てに関して、参照により本明細書に具体的に組み込まれる。
図1は、高トルク摩擦駆動部100の展開図である。図1に示されるように、キャリア筐体102は、キャリアプレート104に取り付けられるように構成され、高トルク摩擦駆動部の機構を取り囲んでいる。同じく図1に示されるように、2組のローラ106、108がある。ローラ106は、ローラ152、154、156を備える。ローラ108は、ローラ158、160、162を備える。ローラ106、108は、摩擦リング126、128、リングギヤ130、および遊星ギヤ132の両側に配置される。遊星ギヤ132は、遊星ギヤ184、186、188を備える。遊星ギヤ132は、ローラ106、108の軸に取り付けられ、リングギヤ130の内側ギヤメッシュ182に嵌合する。軸受164、166、168を備える軸受110は、それぞれ、ローラ152、154、156に嵌合する。軸受112は、軸受170、172、174を備え、これらはそれぞれ、ローラ158、160、162と接合する。軸受支持体114は、キャリア筐体102内に通される軸受支持体144、146を備える。軸受支持体144、146は、嵌合して、軸受166、168の安定な装着基盤を提供する。中空支持ねじ122は、軸受164、および支持アーム118の左側アーム190内に装着される。軸受ねじ148、150を備える軸受ねじ116は、それぞれ軸受174、172をキャリアプレート104に装着する。中空支持ねじ124は、ローラ158に嵌合する軸受170を装着および保持する。締結具178は、中空支持ねじ124、軸受170、ローラ158を通って突き出し、遊星ギヤ184に嵌合する。中空支持ねじ124は、支持アーム118の右側アーム192内に装着される。タービンファン138は、シャフト136に接続される。コンプレッサファン140もまた、ナット142によりシャフト136に接続される。シャフト136は摩擦表面134を有し、アーム118はピン120を有し、リングギヤ130は外側メッシュ180を有する。
tan(15°)=0.0001”/(側方移動) 式1
側方移動=0.0001”/tan(15°) 式2
側方移動=0.00037” 式3
これによって、軸受ねじ802〜812により生じる力よりはるかに高い力が半径方向に生じるように、大量の圧力が生じる。これは単に、15度の角度での移動を示す例である。この場合も、1度から20度の角度が、経験的に有用であると判明している。
以下に、本発明の概念を示す。
[概念1]
シャフトとリングギヤとの間で回転力学的エネルギーを伝達する方法であって、
シャフト摩擦表面を有するシャフトを得るステップと、
内側ローラ傾斜表面および外側ローラ摩擦表面を有するローラを得るステップと、
摩擦リングを前記リングギヤの両側に接続するステップであって、前記摩擦リングは、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面と接合する傾斜リング表面を有する、ステップと、
遊星ギヤを前記ローラに結合するステップであって、前記遊星ギヤは、回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記ローラと前記リングギヤとの間で伝達されるように前記リングギヤ上の内側ギヤメッシュと嵌合するように配置される、ステップと、
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて押し付けるステップであって、これが前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面を前記シャフトの前記シャフト摩擦表面に押し付け、前記シャフトの前記シャフト摩擦表面と前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面との間に形成されるシャフト摩擦界面に対する圧力を生じさせ、これが前記シャフト摩擦界面における抵抗を増加させ、これにより前記回転力学的エネルギーが前記シャフトと前記ローラとの間で伝達される、ステップと、を含む方法。
[概念2]
内側ローラ傾斜表面および外側ローラ傾斜表面を有するローラを得る前記ステップは、
前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面を、前記シャフトの前記シャフト摩擦表面に押し付ける圧力を生じさせる、約1度から約20度の余角の前記傾斜リング表面と接合する内側ローラ傾斜表面を有するローラを得るステップをさらに含む、概念1に記載の方法。
[概念3]
前記シャフトが、前記外側ローラ摩擦表面および前記シャフト摩擦表面に損傷をもたらすことなく、前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面の間に挿入およびそこから除去され得るように、前記ローラの少なくとも2つを、前記少なくとも2つのローラが前記シャフトから離れて旋回するのを可能にする旋回アーム上に装着するステップをさらに含む、概念1に記載の方法。
[概念4]
前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面上に摩擦流体を噴霧するステップをさらに含む、概念1に記載の方法。
[概念5]
前記キャリアから前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面上に前記摩擦流体を噴霧する前記ステップは、
前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面の閉鎖側に前記摩擦流体を噴霧し、前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面に摩擦流体を供給するステップと、
前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面の開放側に前記摩擦流体を噴霧し、前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面を冷却するステップと、を含む、概念4に記載の方法。
[概念6]
前記ローラの第1の組を軸受の第1の組に装着するステップと、
前記軸受の第1の組を軸受支持体に装着するステップと、
前記軸受支持体を筐体に装着するステップと、
前記ローラの第2の組を軸受の第2の組に装着するステップと、
前記軸受の第2の組を軸受ねじに装着するステップであって、前記軸受ねじは、前記筐体に調節可能に装着されるステップと、
前記ローラの第2の組を前記ローラの第1の組に向けて押し付け、前記軸受支持体において、前記軸受の第1の組および前記ローラの第1の組を前記ローラの第2の組に向けて押し付ける反力を生じさせる、前記軸受の第2の組に対する力を生じさせるように、前記筐体内の前記軸受ねじを調節するステップと、をさらに含む、概念1に記載の方法。
[概念7]
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記軸受支持体および放射状ばねとして機能する前記軸受ねじ上に配置されたトレランスリングの圧縮の結果、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、概念6に記載の方法。
[概念8]
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、旋回アームに装着された前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、概念6に記載の方法。
[概念9]
前記軸受ねじを調節する前記ステップは、
可変トルクでの摩擦駆動が生じるように、電子制御システムを使用して前記軸受ねじを自動的に調節するステップをさらに含む、概念7に記載の方法。
[概念10]
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付ける前記ステップは、
外部制御調節可能クランププロセスを使用して、前記摩擦リングを互いに押し付けるステップを含む、概念1に記載の方法。
[概念11]
外部制御調節可能クランププロセスを使用する前記ステップは、
回転アクチュエータを使用して、少なくとも2つの軸受座を回転させて前記少なくとも2つの軸受座の側方平行移動を生じ、前記摩擦リングに対するクランプ力を変動させるステップを含む、概念10に記載の方法。
[概念12]
前記回転アクチュエータを制御するための制御信号を生成する制御器を使用するステップをさらに含む、概念11に記載の方法。
[概念13]
前記側方平行移動は、ねじ式界面により生じる、概念12に記載の方法。
[概念14]
前記側方平行移動は、ボールランプにより生じる、概念12に記載の方法。
[概念15]
前記側方平行移動は、ボールねじにより生じる、概念12に記載の方法。
[概念16]
前記外部制御調節可能クランププロセスは、
前記軸受座に印加される前記力を制御する流体圧式平行デバイスへの流体圧の印加を制御するステップを含む、概念12に記載の方法。
[概念17]
前記外部制御調節可能クランププロセスは、
前記軸受座に印加される前記力を制御する空気圧式平行デバイスへの空気圧の印加を制御するステップを含む、概念10に記載の方法。
[概念18]
外部制御クランププロセスを使用する前記ステップは、
回転して前記軸受座に力を印加する平行移動を生じる、ねじ式流体圧式ベーンロータを使用するステップを含む、概念10に記載の方法。
[概念19]
前記外部制御調節可能クランププロセスは、
前記軸受座に印加される前記力を制御する圧電素子に印加される電圧を制御するステップを含む、概念10に記載の方法。
[概念20]
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付ける前記ステップは、
実質的に一定の力のクランププロセスを使用するステップを含む、概念1に記載の方法。
[概念21]
実質的に一定の力のクランププロセスを使用する前記ステップは、ばねを使用して前記ローラを前記軸受座に向けて押し付けるステップを含む、概念20に記載の方法。
[概念22]
実質的に一定の力のクランププロセスを使用する前記ステップは、シムを使用して前記ローラを前記軸受座に向けて押し付けるステップを含む、概念20に記載の方法。
[概念23]
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付ける前記ステップは、
自動可変クランププロセスを使用して、前記摩擦リングを引き離すステップを含む、概念1に記載の方法。
[概念24]
自動可変クランププロセスを使用する前記ステップは、
ボールレースにトルクが印加されるたびに前記摩擦リングにおける平行移動を生じる、前記ボールレース内の傾斜チャネル内に配置される複数のボールを使用するステップを含む、概念23に記載の方法。
[概念25]
摩擦駆動部であって、
シャフト摩擦表面を有するシャフトと、
内側ローラ傾斜表面および外側ローラ摩擦表面を有するローラと、
内側ギヤメッシおよび外側ギヤメッシュを有するリングギヤと、
前記ローラに結合される遊星ギヤであって、回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記ローラと前記リングギヤとの間で伝達されるように前記リングギヤの前記内側ギヤメッシュと嵌合するように配置される、遊星ギヤと、
前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面と接合する傾斜リング表面であって、前記外側ローラ摩擦表面が前記シャフト摩擦表面に押し付けられて、前記ローラと前記シャフトとの間で回転力学的エネルギーを伝達するシャフト摩擦界面を形成し、一方これにより前記回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記ローラと前記リングギヤとの間で伝達されるように、前記ローラを前記シャフトに向けて押し付ける傾斜圧力界面を形成する、傾斜リング表面と、を備える摩擦駆動部。
[概念26]
前記傾斜リング表面は、前記リングギヤに結合される摩擦リングを備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念27]
前記傾斜リング表面は、前記リングギヤ上に形成される傾斜表面を備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念28]
前記ローラは、
約1度から約20度の余角で前記傾斜リング表面と接合する内側傾斜表面を有するローラをさらに備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念29]
前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面上に噴霧される摩擦流体をさらに備える、概念28に記載の摩擦駆動部。
[概念30]
前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面に噴霧する噴霧孔をさらに備える、概念29に記載の摩擦駆動部。
[概念31]
前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面の閉鎖側に前記摩擦流体を噴霧し、前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面に摩擦流体を供給する、噴霧孔と、
前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面の開放側に前記摩擦流体を噴霧し、前記内側ローラ傾斜表面および前記外側ローラ摩擦表面および前記シャフト摩擦表面を冷却する、噴霧孔と、をさらに備える、概念30に記載の摩擦駆動部。
[概念32]
少なくとも1つの第1のローラに装着される少なくとも1つの第1の軸受と、
前記少なくとも1つの第1の軸受を筐体に装着する少なくとも1つの軸受支持体と、
少なくとも1つの第2のローラに装着される少なくとも1つの第2の軸受と、
前記少なくとも1つの第2の軸受に装着される少なくとも1つの軸受ねじであって、前記少なくとも1つの第2のローラを前記少なくとも1つの第1のローラに向けて押し付け、前記軸受の第1の組および前記少なくとも1つの第1のローラを、前記少なくとも1つの第2のローラに向けて押し付ける前記軸受支持体における反力を生じさせる、前記少なくとも1つの第2の軸受に対する力を生じさせるように、筐体に調節自在に装着される、少なくとも1つの軸受ねじと、をさらに備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念33]
前記ローラの第1の組が前記ローラの第2の組に向かって移動する際に圧縮される放射状ばねとして機能する、前記軸受支持体および前記軸受ねじ上に配置されるトレランスリングをさらに備える、概念32に記載の摩擦駆動部。
[概念34]
少なくとも2つのローラを、前記シャフトに向けて、および前記シャフトから離れるように移動させる、旋回アームに装着される前記少なくとも2つのローラを有する前記旋回アームをさらに備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念35]
前記ローラの第1の組に装着される軸受の第1の組と、
前記ローラの第2の組に装着される軸受の第2の組と、
前記軸受の第1の組および前記軸受の第2の組に装着される軸受ねじであって、前記ローラの第1の組および前記ローラの第2の組を互いに向けて押し付ける、前記軸受の第1の組および前記軸受の第2の組に対する力を生じさせるように、筐体に調節可能に装着される、軸受ねじと、をさらに備える、概念34に記載の摩擦駆動部。
[概念36]
前記傾斜摩擦表面の移動を制御する外部制御調節可能アクチュエータをさらに備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念37]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、流体圧が前記熱流体式ベーンロータに印加されるたびに、ねじ式界面上で回転して前記傾斜圧力界面における平行移動を生じる、ねじ式流体圧ベーンロータを備える、概念38に記載の摩擦駆動部。
[概念38]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、回転して平行移動を生じる回転アクチュエータを備える、概念36に記載の摩擦駆動部。
[概念39]
前記調節可能アクチュエータを制御するための制御信号を生成する制御器をさらに備える、概念38に記載の摩擦駆動部。
[概念40]
少なくとも1つの軸受ねじの前記平行移動を生じるねじ式界面をさらに備える、概念39に記載の摩擦駆動部。
[概念41]
前記平行移動を生じるボールランプおよびボールをさらに備える、概念39に記載の摩擦駆動部。
[概念42]
前記平行移動を生じるボールねじおよびボールをさらに備える、概念39に記載の摩擦駆動部。
[概念43]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、前記摩擦リングに印加される力を制御する流体圧平行アクチュエータを備える、概念36に記載の摩擦駆動部。
[概念44]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、前記摩擦リングに印加される力を制御する空気圧平行アクチュエータを備える、概念36に記載の摩擦駆動部。
[概念45]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、
前記摩擦リングに印加される力を制御する少なくとも1つの圧電素子を備える、概念36に記載の摩擦駆動部。
[概念46]
前記回転アクチュエータは、電気モータを備える、概念36に記載の摩擦駆動部。
[概念47]
前記傾斜摩擦表面の圧力を保持する実質的に一定の力のデバイスをさらに備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念48]
前記実質的に一定の力のデバイスは、ばねを備える、概念47に記載の摩擦駆動部。
[概念49]
前記実質的に一定の力のデバイスは、シムを備える、概念47に記載の摩擦駆動部。
[概念50]
前記傾斜摩擦表面の移動を制御する自動可変クランプアクチュエータをさらに備える、概念25に記載の摩擦駆動部。
[概念51]
前記自動可変クランプアクチュエータは、少なくとも3つのボールレースにトルクが印加されるたびに、前記摩擦リングにおける平行移動を生じる、前記少なくとも3つのボールレースにおける傾斜チャネルに配置される複数のボールを備える、概念50に記載の摩擦駆動部。
[概念52]
摩擦駆動部であって、
シャフト摩擦表面を有するシャフトと、
内側ローラ摩擦表面および外側ローラ摩擦表面を有するローラと、
外側ギヤメッシュを有するリングギヤと、
前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面と接合する傾斜摩擦表面であって、前記ローラと前記傾斜摩擦表面との間で回転力学的エネルギーを伝達し、前記外側ローラ摩擦表面が前記シャフト摩擦表面に押し付けられて、前記ローラと前記シャフトとの間で回転力学的エネルギーを伝達するシャフト摩擦界面を形成するように、前記ローラを前記シャフトに向けて押し付ける、傾斜摩擦表面と、を備える、摩擦駆動部。
[概念53]
前記ローラは、
前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面を、前記シャフトの前記シャフト摩擦表面に押し付ける圧力を生じさせる、約1度から20度の角度の前記傾斜摩擦リング表面と接合する内側ローラ摩擦表面を有するローラをさらに備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念54]
前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面上に噴霧される摩擦流体をさらに備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念55]
前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面に摩擦流体を噴霧する噴霧孔をさらに備える、概念54に記載の摩擦駆動部。
[概念56]
前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面の閉鎖側に前記摩擦流体を噴霧し、前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面に摩擦流体を供給する、噴霧孔と、
前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面の開放側に前記摩擦流体を噴霧し、前記内側ローラ傾斜表面および前記外側ローラ摩擦表面および前記シャフト摩擦表面を冷却する、噴霧孔とをさらに備える、概念55に記載の摩擦駆動部。
[概念57]
少なくとも1つの第1のローラに装着される少なくとも1つの第1の軸受と、
前記少なくとも1つの第1の軸受を筐体に装着する少なくとも1つの軸受支持体と、
少なくとも1つの第2のローラに装着される少なくとも1つの第2の軸受と、
前記少なくとも1つの第2の軸受に装着される少なくとも1つの軸受ねじであって、前記少なくとも1つの第2のローラを前記少なくとも1つの第1のローラに向けて押し付け、前記軸受の第1の組および前記少なくとも1つの第1のローラを、前記少なくとも1つの第2のローラに向けて押し付ける前記軸受支持体における反力を生じさせる、前記少なくとも1つの第2の軸受に対する力を生じさせるように、筐体に調節可能に装着される、少なくとも1つの軸受ねじと、をさらに備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念58]
前記ローラの第1の組が前記ローラの第2の組に向かって移動する際に圧縮される放射状ばねとして機能する、前記軸受支持体および前記軸受ねじ上に配置されるトレランスリングをさらに備える、概念57に記載の摩擦駆動部。
[概念59]
少なくとも2つのローラを、前記シャフトに向けて、および前記シャフトから離れるように移動させる、旋回アームに装着される前記少なくとも2つのローラを有する前記旋回アームをさらに備える、概念57に記載の摩擦駆動部。
[概念60]
制御信号に応答して前記軸受ねじの少なくとも1つを自動的に調節する、前記軸受ねじの少なくとも1つに結合されるモータをさらに備える、概念57に記載の摩擦駆動部。
[概念61]
前記傾斜摩擦表面は、前記リングギヤの両側に結合される摩擦リングを備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念62]
前記傾斜摩擦表面は、前記リングギヤに形成される、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念63]
前記傾斜摩擦表面の移動を制御する外部制御調節可能アクチュエータをさらに備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念64]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、流体圧が前記熱流体式ベーンロータに印加されるたびに、ねじ式界面上で回転して前記傾斜摩擦表面における平行移動を生じる、ねじ式流体圧ベーンロータを備える、概念63に記載の摩擦駆動部。
[概念65]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、回転して平行移動を生じる回転アクチュエータを備える、概念63に記載の摩擦駆動部。
[概念66]
前記調節可能アクチュエータを制御するための制御信号を生成する制御器をさらに備える、概念65に記載の摩擦駆動部。
[概念67]
少なくとも1つの軸受ねじの前記平行移動を生じるねじ式界面をさらに備える、概念66に記載の摩擦駆動部。
[概念68]
前記平行移動を生じるボールランプおよびボールをさらに備える、概念66に記載の摩擦駆動部。
[概念69]
前記平行移動を生じるボールねじおよびボールをさらに備える、概念66に記載の摩擦駆動部。
[概念70]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、前記摩擦リングに印加される力を制御する流体圧平行アクチュエータを備える、概念63に記載の摩擦駆動部。
[概念71]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、前記摩擦リングに印加される力を制御する空気圧平行アクチュエータを備える、概念63に記載の摩擦駆動部。
[概念72]
前記外部制御調節可能アクチュエータは、
前記摩擦リングに印加される力を制御する少なくとも1つの圧電素子を備える、概念63に記載の摩擦駆動部。
[概念73]
前記回転アクチュエータは、電気モータを備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念74]
前記傾斜摩擦表面の圧力を保持する実質的に一定の力のデバイスをさらに備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念75]
前記実質的に一定の力のデバイスは、ばねを備える、概念74に記載の摩擦駆動部。
[概念76]
前記実質的に一定の力のデバイスは、シムを備える、概念74に記載の摩擦駆動部。
[概念77]
前記傾斜摩擦表面の圧力を保持する自動可変クランプデバイスをさらに備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念78]
前記自動可変クランプデバイスは、少なくとも3つのボールレースにトルクが印加されるたびに、前記摩擦リングにおける平行移動を生じる、前記少なくとも3つのボールレースにおける傾斜チャネルに配置される複数のボールを備える、概念77に記載の摩擦駆動部。
[概念79]
前記ローラに取り付けられたローラホルダであって、前記ローラの対が一緒に回転するように、前記ローラの対に嵌合するように配置されるローラホルダをさらに備える、概念52に記載の摩擦駆動部。
[概念80]
回転機械的エネルギーを伝達する方法であって、
シャフト摩擦表面を有するシャフトを得るステップと、
内側ローラ摩擦表面および外側ローラ摩擦表面を有するローラを得るステップと、
前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面と接合する傾斜摩擦表面を得るステップと、
前記ローラを前記傾斜摩擦表面に向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせるステップであって、これにより回転力学的エネルギーが前記ローラと前記傾斜摩擦表面との間で伝達され、前記ローラが前記シャフトに向けて押し付けられ、これが前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面を前記シャフトの前記シャフト摩擦表面に押し付け、前記シャフトの前記シャフト摩擦表面と前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面との間に形成されるシャフト摩擦界面に対する圧力を生じさせ、これが前記シャフト摩擦界面における抵抗を増加させ、これにより前記回転力学的エネルギーが前記シャフトと前記ローラとの間で伝達される、ステップと、を含む方法。
[概念81]
傾斜摩擦表面を得る前記ステップは、摩擦リングをリングギヤに結合するステップを含む、概念80に記載の方法。
[概念82]
傾斜摩擦表面を得る前記ステップは、前記傾斜摩擦表面をリングギヤ上に形成するステップを含む、概念80に記載の方法。
[概念83]
内側ローラ摩擦表面および外側ローラ摩擦表面を有するローラを得る前記ステップは、前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面を、前記シャフトの前記シャフト摩擦表面に押し付ける圧力を生じさせる、約1度から約20度の角度の前記傾斜摩擦表面と接合する内側ローラ摩擦表面を有するローラを得るステップをさらに含む、概念80に記載の方法。
[概念84]
前記シャフトが、前記内側ローラ摩擦表面および前記シャフト摩擦表面に損傷をもたらすことなく、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面の間に挿入およびそこから除去され得るように、前記ローラの少なくとも2つを、前記少なくとも2つのローラが前記シャフトから離れて旋回するのを可能にする旋回アーム上に装着するステップをさらに含む、概念80に記載の方法。
[概念85]
前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面上に摩擦流体を噴霧するステップさらに含む、概念80に記載の方法。
[概念86]
前記キャリアから前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面上に前記摩擦流体を噴霧する前記ステップは、
前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面の閉鎖側に前記摩擦流体を噴霧し、前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面に摩擦流体を供給するステップと、
前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面の開放側に前記摩擦流体を噴霧し、前記傾斜摩擦界面および前記シャフト摩擦界面を冷却するステップと、を含む、概念85に記載の方法。
[概念87]
前記ローラの第1の組を軸受の第1の組に装着するステップと、
前記軸受の第1の組を軸受支持体に装着するステップと、
前記軸受支持体を筐体に装着するステップと、
前記ローラの第2の組を軸受の第2の組に装着するステップと、前記軸受の第2の組を軸受ねじに装着するステップであって、前記軸受ねじは、前記筐体に調節可能に装着されるステップと、
前記ローラの第2の組を前記ローラの第1の組に向けて押し付け、前記軸受支持体において、前記軸受の第1の組および前記ローラの第1の組を前記ローラの第2の組に向けて押し付ける反力を生じさせる、前記軸受の第2の組に対する力を生じさせるように、前記筐体内の前記軸受ねじを調節するステップと、をさらに含む、概念80に記載の方法。
[概念88]
前記ローラを前記傾斜摩擦表面に向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記摩擦表面に向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、前記軸受支持体および放射状ばねとして機能する前記軸受ねじ上に配置されたトレランスリングの圧縮の結果、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、概念87に記載の方法。
[概念89]
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、旋回アームに装着された前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、概念87に記載の方法。
[概念90]
前記軸受ねじを調節する前記ステップは、
可変トルクでの摩擦駆動が生じるように、電子制御システムを使用して前記軸受ねじを自動的に調節するステップをさらに含む、概念87に記載の方法。
[概念91]
前記ローラを軸受に装着するステップと、
前記軸受を軸受ねじに装着するステップであって、前記軸受ねじは、筐体に調節可能に装着される、ステップと、
前記筐体内の前記軸受ねじを調節して、前記ローラを互いに押し付ける前記軸受に対する力を生じさせるステップと、をさらに含む、概念80に記載の方法。
[概念92]
前記ローラを前記傾斜摩擦表面に向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記摩擦表面に向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、前記軸受支持体および放射状ばねとして機能する前記軸受ねじ上に配置されたトレランスリングの圧縮の結果、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、概念91に記載の方法。
[概念93]
前記ローラを前記傾斜摩擦表面に向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記傾斜摩擦表面に向けて押し付け、傾斜摩擦界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ摩擦表面および前記傾斜摩擦表面に対する力を生じさせ、旋回アームに装着された前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、概念91に記載の方法。
[概念94]
前記軸受ねじを調節する前記ステップは、
可変トルクでの摩擦駆動が生じるように、電子制御システムを使用して前記軸受ねじを自動的に調節するステップをさらに含む、概念91に記載の方法。
[概念95]
前記ローラを前記傾斜摩擦表面に向けて押し付ける前記ステップは、外部制御調節可能クランププロセスを使用して、前記摩擦リングを互いに押し付けるステップを含む、概念80に記載の方法。
[概念96]
外部制御調節可能クランププロセスを使用する前記ステップは、前記少なくとも2つの軸受座の側方平行移動を生じるように回転する回転アクチュエータを使用して、前記摩擦リングに対するクランプ力を変動させるステップを含む、概念95に記載の方法。
[概念97]
前記回転アクチュエータを制御するための制御信号を生成する制御器を使用するステップをさらに含む、概念96に記載の方法。
[概念98]
前記側方平行移動は、ねじ式界面により生じる、概念97に記載の方法。
[概念99]
前記側方平行移動は、ボールランプにより生じる、概念97に記載の方法。
[概念100]
前記側方平行移動は、ボールねじにより生じる、概念97に記載の方法。
[概念101]
前記外部制御調節可能クランププロセスは、
前記軸受座に印加される前記力を制御する流体圧式平行デバイスへの流体圧の印加を制御するステップを含む、概念95に記載の方法。
[概念102]
前記外部制御調節可能クランププロセスは、
前記摩擦リングに印加される前記力を制御する空気圧式平行デバイスへの空気圧の印加を制御するステップを含む、概念95に記載の方法。
[概念103]
外部制御クランププロセスを使用する前記ステップは、
回転して前記軸受座に力を印加する平行移動を生じる、ねじ式流体圧式ベーンロータを使用するステップを含む、概念95に記載の方法。
[概念104]
前記外部制御調節可能クランププロセスは、
少なくとも1つの軸受座に印加される前記力を制御する圧電素子に印加される電圧を制御するステップを含む、概念95に記載の方法。
[概念105]
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付ける前記ステップは、実質的に一定の力のクランププロセスを使用するステップを含む、概念80に記載の方法。
[概念106]
実質的に一定の力のクランププロセスを使用する前記ステップは、ばねを使用して前記ローラを前記傾斜摩擦界面に向けて押し付けるステップを含む、概念105に記載の方法。
[概念107]
実質的に一定の力のクランププロセスを使用する前記ステップは、シムを使用して前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付けるステップを含む、概念105に記載の方法。
[概念108]
前記ローラを前記傾斜摩擦界面に向けて押し付ける前記ステップは、自動可変クランププロセスを使用して、前記傾斜摩擦界面に対する力を増加させるステップを含む、概念80に記載の方法。
[概念109]
自動可変クランププロセスを使用する前記ステップは、
少なくとも2つのボールレースにトルクが印加されるたびに前記摩擦リングにおける平行移動を生じる、前記少なくとも2つのボールレース内の傾斜チャネル内に配置される複数のボールを使用するステップを含む、概念108に記載の方法。
[概念110]
シャフトとリングギヤとの間で回転力学的エネルギーを伝達する方法であって、
シャフト硬質平滑表面を有するシャフトを得るステップと、
内側ローラ硬質平滑表面および外側ローラ硬質平滑表面を有するローラを得るステップと、
リングを前記リングギヤの両側に結合するステップであって、前記リングは、前記ローラの前記内側ローラ硬質平滑表面と接合する傾斜硬質平滑リング表面を有する、ステップと、
遊星ギヤを前記ローラに取り付けるステップであって、前記遊星ギヤは、回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記ローラと前記リングギヤとの間で伝達されるように前記リングギヤ上の内側ギヤメッシュと嵌合するように配置される、ステップと、
前記ローラを前記リングに向けて押し付け、傾斜界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ硬質平滑表面および前記リングの前記傾斜硬質平滑リング表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて押し付けるステップであって、これが前記ローラの前記外側ローラ硬質平滑表面を前記シャフトの前記硬質平滑表面に押し付け、前記シャフトの前記表面と前記ローラの前記外側ローラ表面との間に形成されるシャフト界面に対する圧力を生じさせ、これが前記シャフト界面における抵抗を増加させ、これにより前記回転力学的エネルギーが前記シャフトと前記ローラとの間で伝達され、これにより前記回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記リングギヤと前記ローラとの間で伝達される、ステップと、を含む方法。
[概念111]
内側ローラ硬質平滑表面および外側ローラ硬質平滑表面を有するローラを得る前記ステップは、
前記ローラの前記外側ローラ硬質平滑表面を、前記シャフトの前記硬質平滑表面に押し付ける圧力を生じさせる、余角を有する前記傾斜硬質平滑リング表面と接合する、約1度から約20度の角度を有する内側ローラ硬質平滑表面を有するローラを得るステップをさらに含む、概念110に記載の方法。
[概念112]
前記シャフトが、前記外側ローラ硬質平滑表面および前記シャフト硬質平滑表面に損傷をもたらすことなく、前記ローラの前記外側ローラ硬質平滑表面の間に挿入およびそこから除去され得るように、前記ローラの少なくとも2つを、少なくとも2つのローラが前記シャフトから離れて旋回するのを可能にする旋回アーム上に装着するステップをさらに含む、概念110に記載の方法。
[概念113]
前記傾斜界面および前記シャフト界面上に流体を噴霧するステップをさらに含む、概念110に記載の方法。
[概念114]
前記キャリアから前記傾斜界面および前記シャフト界面上に前記流体を噴霧する前記ステップは、
前記傾斜界面および前記シャフト界面の閉鎖側に前記流体を噴霧し、前記傾斜界面および前記シャフト界面に流体を供給するステップと、
前記傾斜界面および前記シャフト界面の開放側に前記流体を噴霧し、前記内側ローラ硬質平滑表面、外側ローラ硬質平滑表面および前記シャフトの前記硬質平滑表面を冷却するステップと、を含む、概念113に記載の方法。
[概念115]
前記ローラの第1の組を軸受の第1の組に装着するステップと、
前記軸受の第1の組を軸受支持体に装着するステップと、
前記軸受支持体を筐体に装着するステップと、
前記ローラの第2の組を軸受の第2の組に装着するステップと、前記軸受の第2の組を軸受ねじに装着するステップであって、前記軸受ねじは、前記筐体に調節可能に装着されるステップと、
前記ローラの第2の組を前記ローラの第1の組に向けて押し付け、前記軸受支持体において、前記軸受の第1の組および前記ローラの第1の組を前記ローラの第2の組に向けて押し付ける反力を生じさせる、前記軸受の第2の組に対する力を生じさせるように、前記筐体内の前記軸受ねじを調節するステップと、をさらに含む、概念110に記載の方法。
Claims (27)
- シャフトとリングギヤとの間で回転力学的エネルギーを伝達する方法であって、
シャフト摩擦表面を有するシャフトを得るステップと、
内側ローラ傾斜表面および外側ローラ摩擦表面を有するローラを得るステップと、
摩擦リングを前記リングギヤの両側に接続するステップであって、前記摩擦リングは、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面と接合する傾斜リング表面を有する、ステップと、
遊星ギヤを前記ローラに結合するステップであって、前記遊星ギヤは、回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記ローラと前記リングギヤとの間で伝達されるように前記リングギヤ上の内側ギヤメッシュと嵌合するように配置される、ステップと、
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて押し付けるステップであって、これが前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面を前記シャフトの前記シャフト摩擦表面に押し付け、前記シャフトの前記シャフト摩擦表面と前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面との間に形成されるシャフト摩擦界面に対する圧力を生じさせ、これが前記シャフト摩擦界面における抵抗を増加させ、これにより前記回転力学的エネルギーが前記シャフトと前記ローラとの間で伝達される、ステップと、を含む方法。 - 前記シャフトが、前記外側ローラ摩擦表面および前記シャフト摩擦表面に損傷をもたらすことなく、前記ローラの前記外側ローラ摩擦表面の間に挿入およびそこから除去され得るように、前記ローラの少なくとも2つを、前記少なくとも2つのローラが前記シャフトから離れて旋回するのを可能にする旋回アーム上に装着するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面上に摩擦流体を噴霧するステップをさらに含む、請求項1に記載の方法。
- 前記ローラの第1の組を軸受の第1の組に装着するステップと、
前記軸受の第1の組を軸受支持体に装着するステップと、
前記軸受支持体を筐体に装着するステップと、
前記ローラの第2の組を軸受の第2の組に装着するステップと、
前記軸受の第2の組を軸受ねじに装着するステップであって、前記軸受ねじは、前記筐体に調節可能に装着されるステップと、
前記ローラの第2の組を前記ローラの第1の組に向けて押し付け、前記軸受支持体において、前記軸受の第1の組および前記ローラの第1の組を前記ローラの第2の組に向けて押し付ける反力を生じさせる、前記軸受の第2の組に対する力を生じさせるように、前記筐体内の前記軸受ねじを調節するステップと、をさらに含む、請求項1に記載の方法。 - 前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記軸受支持体および放射状ばねとして機能する前記軸受ねじ上に配置されたトレランスリングの圧縮の結果、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、請求項4に記載の方法。 - 前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、前記ローラを前記シャフトに向けて移動させる前記ステップは、
前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付け、傾斜圧力界面を形成する、前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面および前記摩擦リングの前記傾斜リング表面に対する力を生じさせ、旋回アームに装着された前記ローラを前記シャフトに向けて移動させるステップをさらに含む、請求項4に記載の方法。 - 前記軸受ねじを調節する前記ステップは、
可変トルクでの摩擦駆動が生じるように、電子制御システムを使用して前記軸受ねじを自動的に調節するステップをさらに含む、請求項5に記載の方法。 - 前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付ける前記ステップは、
外部制御調節可能クランププロセスを使用して、前記摩擦リングを互いに押し付けるステップを含む、請求項1に記載の方法。 - 外部制御調節可能クランププロセスを使用する前記ステップは、
回転アクチュエータを使用して、少なくとも2つの軸受座を回転させて前記少なくとも2つの軸受座の側方平行移動を生じ、前記摩擦リングに対するクランプ力を変動させるステップを含む、請求項8に記載の方法。 - 前記側方平行移動は、ねじ式界面により生じる、請求項9に記載の方法。
- 前記側方平行移動は、ボールランプにより生じる、請求項9に記載の方法。
- 前記側方平行移動は、ボールねじにより生じる、請求項9に記載の方法。
- 前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付ける前記ステップは、
実質的に一定の力のクランププロセスを使用するステップを含む、請求項1に記載の方法。 - 実質的に一定の力のクランププロセスを使用する前記ステップは、ばねを使用して前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付けるステップを含む、請求項13に記載の方法。
- 前記ローラを前記摩擦リングに向けて押し付ける前記ステップは、
自動可変クランププロセスを使用して、前記摩擦リングを引き離すステップを含む、請求項1に記載の方法。 - 自動可変クランププロセスを使用する前記ステップは、
ボールレースにトルクが印加されるたびに前記摩擦リングにおける平行移動を生じる、前記ボールレース内の傾斜チャネル内に配置される複数のボールを使用するステップを含む、請求項15に記載の方法。 - 摩擦駆動部であって、
シャフト摩擦表面を有するシャフトと、
内側ローラ傾斜表面および外側ローラ摩擦表面を有するローラと、
内側ギヤメッシおよび外側ギヤメッシュを有するリングギヤと、
前記ローラに結合される遊星ギヤであって、回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記ローラと前記リングギヤとの間で伝達されるように前記リングギヤの前記内側ギヤメッシュと嵌合するように配置される、遊星ギヤと、
前記ローラの前記内側ローラ傾斜表面と接合する傾斜リング表面であって、前記外側ローラ摩擦表面が前記シャフト摩擦表面に押し付けられて、前記ローラと前記シャフトとの間で回転力学的エネルギーを伝達するシャフト摩擦界面を形成し、一方これにより前記回転力学的エネルギーが前記遊星ギヤを介して前記ローラと前記リングギヤとの間で伝達されるように、前記ローラを前記シャフトに向けて押し付ける傾斜圧力界面を形成する、傾斜リング表面と、を備える摩擦駆動部。 - 前記傾斜圧力界面および前記シャフト摩擦界面上に噴霧される摩擦流体をさらに備える、請求項17に記載の摩擦駆動部。
- 少なくとも1つの第1のローラに装着される少なくとも1つの第1の軸受と、
前記少なくとも1つの第1の軸受を筐体に装着する少なくとも1つの軸受支持体と、
少なくとも1つの第2のローラに装着される少なくとも1つの第2の軸受と、
前記少なくとも1つの第2の軸受に装着される少なくとも1つの軸受ねじであって、前記少なくとも1つの第2のローラを前記少なくとも1つの第1のローラに向けて押し付け、前記軸受の第1の組および前記少なくとも1つの第1のローラを、前記少なくとも1つの第2のローラに向けて押し付ける前記軸受支持体における反力を生じさせる、前記少なくとも1つの第2の軸受に対する力を生じさせるように、筐体に調節自在に装着される、少なくとも1つの軸受ねじと、をさらに備える、請求項17に記載の摩擦駆動部。 - 前記ローラの第1の組が前記ローラの第2の組に向かって移動する際に圧縮される放射状ばねとして機能する、前記軸受支持体および前記軸受ねじ上に配置されるトレランスリングをさらに備える、請求項19に記載の摩擦駆動部。
- 少なくとも2つのローラを、前記シャフトに向けて、および前記シャフトから離れるように移動させる、旋回アームに装着される前記少なくとも2つのローラを有する前記旋回アームをさらに備える、請求項17に記載の摩擦駆動部。
- 前記ローラの第1の組に装着される軸受の第1の組と、
前記ローラの第2の組に装着される軸受の第2の組と、
前記軸受の第1の組および前記軸受の第2の組に装着される軸受ねじであって、前記ローラの第1の組および前記ローラの第2の組を互いに向けて押し付ける、前記軸受の第1の組および前記軸受の第2の組に対する力を生じさせるように、筐体に調節可能に装着される、軸受ねじと、をさらに備える、請求項21に記載の摩擦駆動部。 - 前記傾斜摩擦表面の移動を制御する外部制御調節可能アクチュエータをさらに備える、請求項17に記載の摩擦駆動部。
- 前記外部制御調節可能アクチュエータは、回転して平行移動を生じる回転アクチュエータを備える、請求項23に記載の摩擦駆動部。
- 少なくとも1つの軸受ねじの前記平行移動を生じるねじ式界面をさらに備える、請求項24に記載の摩擦駆動部。
- 前記傾斜摩擦表面の移動を制御する自動可変クランプアクチュエータをさらに備える、請求項17に記載の摩擦駆動部。
- 前記自動可変クランプアクチュエータは、少なくとも3つのボールレースにトルクが印加されるたびに、前記摩擦リングにおける平行移動を生じる、前記少なくとも3つのボールレースにおける傾斜チャネルに配置される複数のボールを備える、請求項26に記載の摩擦駆動部。
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