JP5712186B2 - 状態検知装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は用紙に転写されたトナー像を加熱するヒーターを含み、ヒーターへの電力供給に関する状態を検知する状態検知装置に関する。又、状態検知装置を含む画像形成装置に関する。

画像形成装置（例えば、プリンター、複合機、複写機、ＦＡＸ装置等）等の電気機器は商用電源などの交流電源から供給される電力を使って動作する。そして、突然、停電や故障など、各種の要因で画像形成装置に供給されていた電力が遮断されると、処理していたデータが失われてしまうことがある。又、突然の電力の遮断により、画像形成装置にダメージを残すこともある。そこで、交流電源から電力が供給されているか、遮断されているかを検知するため、交流電源の電圧（電流）に基づき、ゼロクロス信号を生成することがある。

このようなゼロクロス信号により、交流電源から電力が供給されているか否かを検知する画像形成装置の一例が特許文献１に記載されている。具体的に、特許文献１には、交流電源１０１の入力をモニタする電源電圧監視回路１０３を備え、電源電圧監視回路１０３は電源ユニット１００への電源供給が遮断されたことを検知し、電源監視信号であるＤＣＰ−ＲＥＤＹ信号１０５を変化させる画像形成装置が記載されている。この電源電圧監視回路１０３はゼロクロス信号を生成する。そして、所定時間ＴＡ（例えば１００ｍｓ）内にゼロクロス信号が入力されなかった場合、交流入力が遮断されたと判断し、ＤＣＰ−ＲＥＤＹ信号１０５はＬに落とされる（特許文献１：段落［００５８］、［００７０］、［００７５］等参照）。

特開２００９−２５１２７５号

上述のように、画像形成装置では、交流電源からの電力の供給や遮断（電源のＯＮ／ＯＦＦ）を検知することがある。又、例えば、通常どおり（正常に）交流電源から電力が供給されているか、ヒーター等への電力供給を停止する入力がなされたか否か、交流電源からヒーターまでの間で断線が生じていないか、といった複数の項目についても検知を行うことがある。このように、画像形成装置では、画像形成装置の状態に関して複数の項目の検知がなされることがある。

検知項目に応じ、センサーや検知用の部品（素子）等がそれぞれ設けられる。そして、ＣＰＵ等の制御回路（制御部）にセンサーの出力値や部品近傍の電圧値等を入力する。そして、入力されたセンサーの出力値や電圧値に基づき、制御回路が複数の項目について、画像形成装置の状態の検知や認識を行う。

ここで、従来、センサーや検知用の部品１つに対し１本の信号線を用いて、ＣＰＵ等の制御回路のポートへの入力がなされる。例えば、検知項目が４つの場合、制御回路への入力用の信号線は４本設けられる。従って、検知の項目が多いほど、制御回路への入力用の信号線が多くなる。

そして、上述のように、画像形成装置の状態に関して複数の項目の検知がなされる。そのため、従来、機内で配線される信号線が多くなることがある。従って、配線が複雑化して配線の手間が多くなる。又、配線のために機内に大きなスペースが必要となる。又、製造コストの点でも問題がある。又、多数の入力ポートを有するＣＰＵ等の制御回路を用いる必要があり、製造コストや制御回路の選択の自由度の点でも問題がある。

尚、特許文献１の画像形成装置は、電源スイッチ１０４によるＯＮ／ＯＦＦを電源スイッチ監視スイッチ１１０により検知し、交流電源の入力の有無を電源電圧監視回路１０３により検知し、従来どおり、１つの検知する項目に対し、１つのスイッチや回路等を用いている。従って、特許文献１記載の画像形成装置では、配線が複雑化し配線の手間が多くなり、配線のために大きな機内スペースを確保する必要がある。又、製造コストを削減できないという問題を解決できない。

本発明は上記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、１系統のゼロクロス信号に画像形成装置の状態に関する複数の情報を重畳し、信号線の設置数を減らすことを課題とする。

請求項１に係る状態検知装置は、用紙に転写されたトナー像を加熱するためのヒーターと、前記ヒーターを交流電源に接続する第１電力線と第２電力線の２本の電力線と、前記ヒーターと前記交流電源間の前記第１電力線に設けられ、電源のＯＮ／ＯＦＦを行うためのスイッチ部と、前記ヒーターと前記交流電源間の前記第２電力線に設けられ、温度が予め定められた温度を超えると前記第２電力線を断線状態とする過昇温防止部と、前記交流電源の波形に従い、前記スイッチ部と前記ヒーター間の前記第１電力線の電圧値と、前記過昇温防止部と前記ヒーター間の前記第２電力線の電圧値に基づきゼロクロス信号を出力し、前記第１電力線の電圧が前記第２電力線の電圧よりも大きいときと、前記第２電力線の電圧が前記第１電力線の電圧よりも大きいときとで、大きさが異なる出力値のゼロクロス信号を出力するゼロクロス信号生成部と、を含むこととした。

この構成によれば、ゼロクロス信号生成部は交流電源の波形に従い、スイッチ部とヒーター間の第１電力線の電圧値と過昇温防止部とヒーター間の第２電力線の電圧値に基づきゼロクロス信号を出力し、第１電力線の電圧が第２電力線の電圧よりも大きいときと、第２電力線の電圧が第１電力線の電圧よりも大きいときとで、大きさが異なる出力値のゼロクロス信号を出力する。言い換えると、交流電源が正弦波交流を出力するとき、ゼロクロス信号生成部は交流電圧の半周期ごとに出力値（アナログ値）が異なるゼロクロス信号を生成する。第１電力線の電圧の方が大きい時間帯であるか、第２電力線の電圧の方が大きい時間帯であるかを示す情報をゼロクロス信号に含めることができる。言い換えると、第１電力線の電圧の方が大きい状態のときの出力値と、第２電力線の電圧の方が大きい状態ときの出力値が交互に繰り返してゼロクロス信号生成部から出力されていることをゼロクロス信号の波形で確認することで、通常どおり交流電源から電力が供給されている（通常通電状態である）ことを認識することができる。又、第１電力線の電圧の方が大きい状態のときの出力値と、第２電力線の電圧の方が大きい状態ときの出力値が交互に繰り返してゼロクロス信号生成部から出力されなくなったことに基づき、電源コードが抜かれたり、停電が生じたりして、全く電力が供給されなくなった状態（電力供給停止状態）になったことを認識することができる。

又、ヒーターへの通電と遮断等のため、電源のＯＮ／ＯＦＦを行うために操作されるスイッチ部がヒーターと交流電源間の第１電力線に設けられるので、スイッチ部のＯＮ／ＯＦＦの状態により、第１電力線の電圧の方が大きい時間帯のゼロクロス信号の波形が通常通電状態に比べ変化する。従って、ゼロクロス信号にスイッチ部のＯＮ／ＯＦＦを示す情報を重畳させることができる。更に、温度が予め定められた温度を超えると第２電力線を断線状態とする過昇温防止部がヒーターと交流電源間の第２電力線に設けられるので、過昇温防止部により第２電力線が断線させられているが否かにより、第２電力線の電圧の方が大きい時間帯のゼロクロス信号の波形が通常通電状態に比べ変化する。従って、ゼロクロス信号に過昇温防止部により第２電力線が断線させられているが否か（過昇温防止部により断線が生ずるほど過昇温が生じたか否か）を示す情報を重畳させることができる。

このように、１本のゼロクロス信号に多くの検知項目に関する情報（状態を示す情報））を重畳させることができ、信号線の設置数を減らすことができる。従って、配線を簡素化することができ、配線のための機内スペースを減らすことができ、製造コストを削減することができる。又、制御回路での使用ポート数を減らすことができ、製造コストを減らし、制御回路の選択の自由度を高めることができる。

又、請求項２に係る発明は、請求項１の発明において、前記ゼロクロス信号生成部は前記スイッチ部と前記ヒーターとの間に接続された第１抵抗から流れ込む電流と前記過昇温防止部と前記ヒーターとの間に接続された第２抵抗から流れ込む電流に基づき発光する発光部と、前記発光部が発する光を受光し、前記発光部の光量に応じて出力値が異なる受光部を備え、前記第１抵抗と前記第２抵抗の抵抗値が異なることとした。

この構成によれば、ゼロクロス信号生成部はスイッチ部とヒーターとの間に接続された第１抵抗から流れ込む電流と過昇温防止部とヒーターとの間に接続された第２抵抗から流れ込む電流に基づき発光する発光部と、発光部が発する光を受光し、発光部の光量に応じて出力値が異なる受光部を備え、第１抵抗と第２抵抗の抵抗値が異なる。これにより、１つの発光部の発光量を第１抵抗と第２抵抗により差を設けることで、第１電力線の電圧の方が大きい時間帯であるか、第２電力線の電圧の方が大きい時間帯であるかを示す情報をゼロクロス信号に含めることができる。

又、請求項３に係る発明は、請求項１又は２の発明において、前記ゼロクロス信号生成部が出力する出力値であってそれぞれ大きさが異なる第１出力値と第２出力値が入力され、前記第１出力値と前記第２出力値の波形を確認することで、前記交流電源からの電力供給が正常になされている通常通電状態であるか、前記スイッチ部により電源が切られた状態であるか、前記過昇温防止部により前記第２電力線が断線された状態であるか、電力供給停止状態であるかを認識する認識部を備えることとした。

この構成によれば、ゼロクロス信号生成部の出力値が入力され、状態検知装置の出力値に応じ、通常通電状態であるか、スイッチ部により電源が切られた状態であるか、過昇温防止部により第２電力線が断線された状態であるか、電力供給停止状態であるかを認識する認識部を備える。これにより、１本の信号線を用いてゼロクロス信号をゼロクロス信号生成部から認識部に入力することで、認識部は４つの状態を認識することができる。

又、請求項４に係る発明は、請求項３の発明において、前記認識部により認識された状態を報知する報知部を含むこととした。

この構成によれば、認識部により認識された状態を報知する報知部を含む。これにより使用者に状態を認識させることができる。

又、請求項５に係る発明は、請求項３又は４の発明において、データを記憶する記憶部を含み、前記認識部が状態の変化を認識したとき、前記記憶部は予め定められたデータを不揮発的に記憶することとした。

この構成によれば、認識部が状態の変化を認識したとき、記憶部は予め定められたデータを不揮発的に記憶する。これにより、失いたくないデータを予め定めておくことで、スイッチ部により電源が切られた場合や電力供給停止状態になったとき、予め定められたデータを記憶部に記憶させておくことができる。従って、所望する種類のデータの喪失を防ぐことができる。

又、請求項６に係る画像形成装置は、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の状態検知装置を含むこととした。

この構成によれば、画像形成装置は多くの検知項目に関する情報を重畳させた１本のゼロクロス信号を出力する状態検知装置を含む。これにより、信号線の設置数が少なく、配線が簡素化され、配線のための機内スペースが少なく、製造コストが削減された画像形成装置を提供することができる。又、ＣＰＵ等の制御回路の製造コストを減らすことができ、制御回路の選択の自由度が高い画像形成装置を提供することができる。

上述したように、本発明によれば、状態に関する複数の情報を重畳した１系統のゼロクロス信号を生成することができる。これにより、従来よりも信号線の設置数を減らすことができる。従って、配線の簡素化、必要な機内スペースの削減、製造コスト削減などを実現することができる。

プリンターの概略構造を示す模型的断面図である。 プリンターのハードウェア構成の一例を示すブロック図である。 プリンター内での電力供給系統の一例を示すブロック図である。 状態検知装置の一例を示す回路図である。 状態検知装置の電流の流れの一例を示す回路図である。 状態検知装置の電流の流れの一例を示す回路図である。 通常通電状態のゼロクロス信号生成部の出力の一例を示すタイミングチャートである。 電力供給停止状態のゼロクロス信号生成部の出力の一例を示すタイミングチャートである。 状態検知装置の電流の流れの一例を示す回路図である。 メインスイッチをＯＦＦしたときのゼロクロス信号生成部の出力の一例を示すタイミングチャートである。 状態検知装置の電流の流れの一例を示す回路図である。 過昇温防止部により第２電力線が断線されている状態でのゼロクロス信号生成部の出力の一例を示すタイミングチャートである。 状態検知装置による状態検知の流れの一例を示すフローチャートである。

以下、図１〜図６を用いて、状態検知装置１やゼロクロス信号生成部２を含むプリンター１００（画像形成装置に相当）を例に挙げて本発明の実施形態を説明する。但し、各実施の形態に記載されている構成、配置等の各要素は発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。

（画像形成装置の概要）
まず、図１を用いて、実施形態に係るプリンター１００の概要を説明する。図１はプリンター１００の概略構造を示す模型的断面図である。

図１に示すように、本実施形態のプリンター１００は側方に取り付けられた操作パネル３（報知部に相当）を有する。

図１に示すように、操作パネル３はプリンター１００の上部右側に設けられたアーム３１の先に設けられる。そして、操作パネル３はプリンター１００の状態や各種メッセージや設定用画面を表示する表示部３２（例えば、液晶表示パネル）を備える。表示部３２はタッチパネル式（例えば、抵抗膜方式）のものである。又、操作パネル３には、各種設定を行うためのハードキー３３が複数設けられる。

例えば、操作パネル３はプリンター１００の状態や、注意事項や、エラーメッセージなどを表示部３２に表示し、使用者に状態の報知を行う。又、例えば、操作パネル３は使用者による印刷に使用する用紙の種類やサイズ等の印刷条件などの設定を受け付けたり、表示されたエラー状態の解除を行うための入力を受け付けたりする操作部としての役割を果たす。

又、図１に示すように、プリンター１００は内部に給紙部４、第１搬送部５ａ、画像形成部６、定着部７、第２搬送部５ｂ、両面印刷用搬送部５ｃ等が設けられる。

給紙部４はプリンター１００の内部下方に設けられる。給紙部４は複数のカセット４１を有する（図１では、上方のものに４１ａ、下方のものに４１ｂと符号を付す）。例えば、各カセット４１はコピー用紙、ＯＨＰシート、ラベル用紙等の各種用紙を収容する。各カセット４１には、モーターＭ（図３参照）により回転する給紙ローラー４２が設けられる（図１では、上方のものに４２ａ、下方のものに４２ｂと符号を付す）。給紙ローラー４２は回転し、第１搬送部５ａに用紙を送り出す。

そして、第１搬送部５ａはプリンター１００内で用紙を搬送する。第１搬送部５ａはプリンター１００の本体右側面に沿って略垂直に設けられる。第１搬送部５ａは給紙部４から供給された用紙を画像形成部６まで導く。第１搬送部５ａには、搬送ローラー対５１、５２や搬送されてくる用紙を画像形成部６（転写ローラー６５）の手前で待機させタイミングをあわせて送り出すレジストローラー対５３等が設けられる。

画像形成部６は形成すべき画像の画像データに基づき、トナー像を形成し、用紙に転写する。具体的に、画像形成部６は感光体ドラム６１と、感光体ドラム６１の周囲に配された帯電部６２、露光部６３、現像部６４、転写ローラー６５、クリーニング部６６等を含む。

感光体ドラム６１は外周面上に感光層を有し、その周面にトナー像を担持し、所定のプロセススピードで回転駆動する。帯電部６２は感光体ドラム６１を一定の電位で帯電させる。露光部６３は入力される画像信号（画像データ）に基づき、レーザビーム（一点鎖線で図示）を出力し、帯電後の感光体ドラム６１の走査露光を行って、感光体ドラム６１の表面に静電潜像を形成する。露光部６３は主制御部８や画像処理部８２を経由して画像処理が施された後の画像データを受け、画像データに基づいて感光体ドラム６１にレーザ光を照射して走査、露光を行う。

現像部６４は感光体ドラム６１にトナーを供給し、感光体ドラム６１の周面上に形成された静電潜像を現像する。クリーニング部６６は感光体ドラム６１の清掃を行う。転写ローラー６５は感光体ドラム６１に圧接する。そして、レジストローラー対５３は形成されたトナー像の形成にあわせて感光体ドラム６１と転写ローラー６５のニップに用紙を送り込む。そして、所定の転写用の電圧が転写ローラー６５に印加される。これにより、トナー像は用紙に転写される。

定着部７は画像形成部６よりも用紙搬送方向の下流側に配される。定着部７は用紙に転写されたトナー像を加熱・加圧して定着させる。定着部７はヒーター７０（図４参照）により熱せられる加熱ローラー７１と、これに圧接される加圧ローラー７２を含む。そして、トナー像の転写された用紙は加熱ローラー７１と加圧ローラー７２との間のニップを通過する際に加熱・加圧される。その結果、トナー像が用紙に定着する。尚、定着後の用紙は定着部７の上方に設けられた第２搬送部５ｂに向かう。

定着部７から排出された用紙は分岐部５４からプリンター１００の左側面に向かって略水平に延びる第２搬送部５ｂを通して搬送され、排出ローラー対５５によってプリンター１００の左側面上部外側に設けられた排出トレイ５６に排出される。排出トレイ５６への用紙の排出により画像形成処理が完了する。尚、両面印刷を行う場合、定着部７から排出された用紙は分岐部５４から排出トレイ５６方向に一旦送り出された後、プリンター１００の右側面方向に向かってその搬送方向がスイッチバックされ、両面印刷用搬送部５ｃに導かれる。そして、用紙は分岐部５４を通過し、両面印刷用搬送部５ｃを通して下方に送られ、第１搬送部５ａを経てレジストローラー対５３に再度送られる。

（プリンター１００のハードウェア構成）
次に、図２に基づき、実施形態に係るプリンター１００のハードウェア構成を説明する。図２はプリンター１００のハードウェア構成の一例を示すブロック図である。

図２に示すように、本実施形態に係るプリンター１００は内部に主制御部８を有する。例えば、主制御部８は各種の演算処理や信号処理を行うＣＰＵ８１や、画像データに対し画像処理を行う画像処理部８２を含む。主制御部８はＣＰＵ８１や画像処理部８２に各種処理を行わせ、プリンター１００の各部を制御する。

ＣＰＵ８１は中央演算処理装置であり、記憶部８３に格納され、展開される制御プログラム、制御データ、設定データ等に基づきプリンター１００の各部の制御や演算を行う。記憶部８３はＲＯＭ、ＲＡＭ、フラッシュＲＯＭ、ＨＤＤ等の不揮発性と揮発性の記憶装置の組み合わせで構成される。例えば、記憶部８３はプリンター１００の制御プログラム、制御データ等を記憶する。

又、主制御部８は操作パネル３等と接続され、操作パネル３になされた設定を認識する。又、主制御部８はエラー、異常の発生等、プリンター１００の状態を示す情報を操作パネル３の表示部３２に表示させる。

又、主制御部８は通信部８４と接続される。通信部８４は印刷を行う画像データや印刷における設定データを含む印刷データの送信元となるコンピューター２００（例えば、パーソナルコンピューターやサーバー等）とネットワークやケーブルや公衆回線を介して通信を行うための通信インターフェイスである。通信部８４はコンピューター２００から印刷用データを受信する。

画像処理部８２は印刷用データに基づき画像データや、コンピューター２００から受信した画像データに対し、印刷用データに含まれる設定に合わせて、拡大、縮小、回転、濃度変換、データ形式変換等、各種画像処理を施す。そして、印刷ジョブ実行時、画像処理部８２は露光部６３に画像処理後の画像データを送る。露光部６３はこの画像データを受けて走査、露光を行う。

又、主制御部８は給紙部４、第１搬送部５ａ、画像形成部６、定着部７、第２搬送部５ｂ、両面印刷用搬送部５ｃなどの印刷を行う部分（エンジン部）を制御するエンジン制御部９と通信可能に接続される。エンジン制御部９は主制御部８の指示に基づき、エンジン部の動作を制御し、印刷を行わせる。例えば、エンジン制御部９はトナー像形成の制御や各種回転体を回転させるモーターＭ等の制御や用紙搬送制御を行って印刷を制御する。尚、エンジン制御部９の機能を主制御部８に含め、エンジン制御部９と主制御部８を統合し１つの制御部としてもよい。

例えば、エンジン制御部９には、印刷制御に関するプログラムやデータを記憶するエンジンメモリー９２が設けられる。そして、エンジン制御部９にはエンジンＣＰＵ９１が設けられる。エンジンＣＰＵ９１は、エンジンメモリー９２に記憶されたプログラムやデータに基づき、印刷を制御に関する演算、処理を行う。

（プリンター１００での電力供給系統）
次に、図３を用いて、実施形態に係るプリンター１００内での電力供給系統の一例を説明する。図３はプリンター１００内での電力供給系統の一例を示すブロック図である。尚、図３では白抜矢印により電力供給の流れを示している。

本実施形態のプリンター１００には、外部の交流電源ＡＣＰ（例えば、商用電源）のコンセントと電源コード（不図示）で接続され、画像形成装置の動作に必要な各種の電圧を生成する電源部１０が設けられる（図２参照）。主制御部８は電源部１０の動作を制御する。

まず、交流電源ＡＣＰからの電力は定着部７のヒーター７０に投入され、通電によりヒーター７０が発熱する。又、交流電源ＡＣＰから供給された電力は１次電源部１０ａに入力される。

１次電源部１０ａはＡＣ−ＤＣコンバーターである。例えば、１次電源部１０ａは全波整流回路、トランス、平滑回路等を有し、交流電圧から直流電圧を生成する。例えば、１次電源部１０ａはプリンター１００内に配される用紙搬送やトナー像形成や定着に関する各種回転体(給紙部４、第１搬送部５ａ、画像形成部６、定着部７、第２搬送部５ｂ、両面印刷用搬送部５ｃに含まれる各種回転体)を回転させる複数のモーターＭ用の直流電圧（例えば、ＤＣ２４Ｖ）を生成する。言い換えると、１次電源部１０ａはプリンター１００に設けられたＤＣモーター用の直流電圧を生成する。尚、便宜上、図３では、モーターＭを１つのみ図示している。例えば、各モーターＭは印刷のとき、給紙ローラー４２、搬送ローラー対５１、５２、レジストローラー対５３、感光体ドラム６１、加熱ローラー７１、排出ローラー対５５等を回転させる。

そして、１次電源部１０ａが生成した電力（電圧）は２次電源部１０ｂにも供給される。２次電源部１０ｂは１次電源部１０ａが生成した直流電圧を降圧して、主制御部８、エンジン制御部９、操作パネル３、通信部８４、記憶部８３等に含まれる各種回路用の直流電圧（例えば、ＤＣ５Ｖ、３．３Ｖ、１．８Ｖ、１．５Ｖ等）を生成する。２次電源部１０ｂは生成する電圧の種類、場所に応じて２次電源部１０ｂは複数設けられる（尚、図３では便宜上、２次電源部１０ｂを１つのみ図示）。例えば、２次電源部１０ｂはＣＰＵ８１やメモリーやチップや回路等の駆動用の電圧を生成し、供給する。

（状態検知装置１の概要）
次に、図４を用いて、本実施形態に係る状態検知装置１の一例を説明する。図４は状態検知装置１の一例を示す回路図である。

本実施形態の状態検知装置１は、プリンター１００に含まれ、定着部７のヒーター７０への通電に関する状態を検知する装置である。言い換えると、状態検知装置１はヒーター７０への電力供給系統などに組み込まれている。具体的に、状態検知装置１は第１電力線１１、第２電力線１２、ヒーター７０、メインスイッチ１３（スイッチ部に相当）、過昇温防止部１４、ゼロクロス信号生成部２、エンジン制御部９（認識部に相当）、操作パネル３、記憶部８３等を含む。

第１電力線１１と第２電力線１２はヒーター７０と交流電源ＡＣＰを接続する電力線である。交流電源ＡＣＰとして商用電源を用いた場合、例えば、第１電力線１１はライブ（Ｌ側）に接続され、第２電力線１２はニュートラル（Ｎ側）に接続される。尚、ライブとニュートラルは逆に接続してもよい。

ヒーター７０は交流電源ＡＣＰからの電力供給により（通電により）発熱し、トナー像を定着するための熱を発し、加熱ローラー７１を熱する。例えば、ヒーター７０には、ハロゲンヒーターやＩＨヒーターを用いることができ、定着部７に搭載できるものであれば種類に特に制限はない。

ヒーター７０への電力の供給と遮断（通電のＯＮ／ＯＦＦ）を切り替るための通電スイッチ１５と、通電スイッチ１５によるヒーター７０への電力の供給と遮断を制御する定着制御部１６が設けられる。例えば、通電スイッチ１５は半導体スイッチ（例えば、トライアック）である。例えば、エンジン制御部９には加熱ローラー７１の温度を検知するための温度センサーＳ１が接続される（図２参照）。そして、エンジン制御部９は温度センサーＳ１の出力に基づき、加熱ローラー７１の温度を認識する。印刷開始前や印刷実行中などのとき、エンジン制御部９は定着制御部１６に指示を与え、予め定められたトナー像の定着に適した温度（定着制御温度）で加熱ローラー７１が維持されるように、ヒーター７０への電力の供給と遮断を制御する。例えば、エンジン制御部９は加熱ローラー７１の温度が定着制御温度で維持されるように、用紙サイズや加熱ローラー７１の現在温度にあわせ、単位時間あたりのヒーター７０の出力（消費電力）を制御する。尚、定着制御部１６を設けず（定着制御部１６を介さず）、エンジン制御部９が直接的に通電スイッチ１５によりヒーター７０への電力の供給と遮断を制御してもよい。

そして、交流電源ＡＣＰとヒーター７０の間の第１電力線１１（ヒーター７０よりも交流電源ＡＣＰ側の第１電力線１１）にメインスイッチ１３が設けられる。メインスイッチ１３はヒーター７０への通電と遮断を機械的に切り替え、電源のＯＮ／ＯＦＦを行うためのスイッチである。図４に示すように、メインスイッチ１３は１次電源部１０ａと第１電力線１１の接続点よりも交流電源ＡＣＰ側に設けられる。このメインスイッチ１３のＯＮ／ＯＦＦにより、１次電源部１０ａへの電力の供給と遮断を切り替えることができる。言い換えると、メインスイッチ１３はプリンター１００の電源を切るため（電力供給を遮断して主電源を落とすため）、及び、電源を入れるため（主電源投入のため）、使用者により操作される。尚、２次電源部１０ｂや２次電源部１０ｂの後段（主制御部８など、図３参照）に電力が供給されなければ、プリンター１００は動作しないまま（主電源を切った状態）で保てるので、メインスイッチ１３を１次電源部１０ａと２次電源部１０ｂの間に配してもよいし、２次電源部１０ｂと２次電源部１０ｂから電力の供給を受けて動作する部分（主制御部８やエンジン制御部９や操作パネル３や記憶部８３など）の間にメインスイッチ１３を配してもよい。言い換えると、メインスイッチ１３は１次電源部１０ａ以降で、２次電源部１０ｂや２次電源部１０ｂの後段への電力供給のＯＮ／ＯＦＦを行うためのスイッチとして設けられてもよい。又、メインスイッチ１３はプリンター１００の側面に設けられても良いし、操作パネル３等にハードキー３３として設けられても良い。

又、交流電源ＡＣＰとヒーター７０の間の第２電力線１２（ヒーター７０よりも交流電源ＡＣＰ側の第２電力線１２）に過昇温防止部１４が設けられる。過昇温防止部１４はヒーター７０の温度が予め定められた温度（例えば、２５０〜３００°Ｃ程度）を超えると、第２電力線１２を断線状態として、過昇温を防止する。例えば、過昇温防止部１４はサーモカット、温度ヒューズ、サーマルプロテクタ、サーモスタット等と呼ばれる部品である。過昇温防止部１４が過昇温を検知し、断線状態となると、交流電源ＡＣＰからの電流がヒーター７０に流れない状態となり、ヒーター７０への通電を遮断した状態で維持することができる。

ゼロクロス信号生成部２は、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差を超えるときと超えないときとでＨｉｇｈとＬｏｗが切り替わる信号を出力する回路である。本実施形態の例では、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差を超えるとＨｉｇｈを出力し、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差以下になるとＬｏｗを出力する。そして、Ｌｏｗの期間中に、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差（交流電源ＡＣＰの電圧）がゼロ（グランド）となる。そして、具体的に、本実施形態のゼロクロス信号生成部２は、第１抵抗２１、第２抵抗２２、発光部２３、受光部２４、第３抵抗２５等を含む。

例えば、発光部２３は発光ダイオード（ＬＥＤ）である。尚、発光部２３は電球等、通電により発光するものであればよく、ＬＥＤに限られない。そして、発光部２３には、第１抵抗２１と第２抵抗２２が並列に接続される。具体的には、発光部２３のアノードと第１抵抗２１の一端と第２抵抗２２の一端が接続される。

そして、第１抵抗２１の他端は第１ダイオードＤ１を介してメインスイッチ１３とヒーター７０間の第１電力線１１に接続される。そのため、メインスイッチ１３が閉じており、第１電力線１１の電圧が第２電力線１２よりも大きく、電位差が予め定められた電位差よりも大きい状態のとき、第１抵抗２１から発光部２３に向けて電流が流れ込む。第１抵抗２１から発光部２３に向けて電流が流れると、発光部２３が発光する。

又、第２抵抗２２の他端は第２ダイオードＤ２を介して過昇温防止部１４とヒーター７０間の第２電力線１２に接続される。そのため、過昇温防止部１４により第２電力線１２が断線状態となっておらず、第２電力線１２の電圧が第１電力線１１よりも大きく、電位差が予め定められた電位差よりも大きい状態のとき、第２抵抗２２から発光部２３に向けて電流が流れ込む。第２抵抗２２から発光部２３に向けて電流が流れても、発光部２３が発光する。

そして、発光部２３のカソードは第３ダイオードＤ３を介して第１電力線１１と、第４ダイオードＤ４を介して第２電力線１２に接続される。言い換えると、発光部２３のカソードは第１電力線１１と第２電力線１２のうち、電位が低い方の電力線に電流が流れるように、第１電力線１１と第２電力線１２に接続される。

ここで、発光部２３に流れる電流の経路には複数のダイオード（第１ダイオードＤ１〜第４ダイオードＤ４）が設けられる。尚、第１ダイオードＤ１〜第４ダイオードＤ４には同じ仕様のものを用いることができる。又、第１ダイオードＤ１〜第４ダイオードＤ４がゼロクロス信号生成部２に含まれると考えることもできる。

そして、発光部２３に電流が流れるには、発光部２３（ＬＥＤ）の順方向での電圧降下と第１ダイオードＤ１と第４ダイオードＤ４の組み合わせ、又は、第２ダイオードＤ２と第３ダイオードＤ３の組み合わせ分の順方向での電圧降下を超えて、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が大きくなると、発光部２３が発光する。

そして、上記の予め定められた電位差は発光部２３に電流が流れるまでの、各ダイオード及び発光部２３の順方向の電圧降下に基づき定まる。例えば、予め定められた電位差は数Ｖ程度である。予め定められた電位差は用いるダイオードや、発光部２３と第１電力線１１、第２電力線１２の間に設けるダイオードの個数等により調整することができる。

そして、発光部２３は交流電源ＡＣＰの電圧波形において、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差以下となってから、電位差がゼロとなり、再び第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差を超えるまでの間、消灯する。

発光部２３の光を受光する位置に受光部２４が設けられる。例えば、受光部２４はフォトトランジスタである。受光部２４（フォトトランジスタ）のコレクタには、２次電源部１０ｂ等により生成された電源電圧Ｖｃｃが印加される。又、受光部２４のエミッタは第３抵抗２５を介して、グランドに接続される。受光部２４が発光部２３から光を受光すると（発光部２３が発光すると）、受光部２４は導通する。受光部２４が導通すると、電源電圧Ｖｃｃ→受光部２４→第３抵抗２５→グランド方向に電流が流れる。そして、受光部２４と第３抵抗２５間の電圧がゼロクロス信号生成部２の出力値として、例えば、エンジンＣＰＵ９１に入力される。

そのため、ゼロクロス信号生成部２が出力するゼロクロス信号（エンジンＣＰＵ９１に入力される信号）は第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差を超えるとＨｉｇｈとなり、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差以下となるとＬｏｗとなり、Ｌｏｗの期間中に、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差がゼロ（グランド）となっていることを示す信号となる。

（通常通電状態と電力供給停止状態の状態検知装置１の動作と出力）
次に、図５〜図８に基づき、通常通電状態と電力供給停止状態の状態検知装置１の動作と出力の一例を説明する。図５、図６は状態検知装置１の電流の流れの一例を示す回路図である。図７は通常通電状態のゼロクロス信号生成部２の出力の一例を示すタイミングチャートである。図８は電力供給停止状態のゼロクロス信号生成部２の出力の一例を示すタイミングチャートである。

まず、図５を用いて、通常通電状態のうち、第１電力線１１の電圧が第２電力線１２よりも大きい状態（第１電力線１１の方が電位が高い状態）での電流の流れを説明する。ここで、通常通電状態とは、メインスイッチ１３によりヒーター７０への電力供給が遮断されておらず、過昇温防止部１４が動作して第２電力線１２で断線が生じていない状態であり、第１電力線１１の電圧の方が大きい状態と第２電力線１２の電圧の方が大きい状態が周期的（例えば、商用電源の周期）に繰り返され、通常どおり交流電源ＡＣＰから電力が供給されている状態である。

そして、第１電力線１１の電圧が第２電力線１２よりも大きくなり通電スイッチ１５部がＯＮ状態であるとき、図５に示すように、第１電力線１１→ヒーター７０→通電スイッチ１５→第２電力線１２の方向に電流が流れる。又、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差を超えるほど大きくなると、第１電力線１１→第１ダイオードＤ１→第１抵抗２１→発光部２３→第４ダイオードＤ４→第２電力線１２の方向に電流が流れる。これにより、発光部２３が発光する。そして、受光部２４の導通により、エンジンＣＰＵ９１にＨｉｇｈが入力される。

次に、図６を用いて、通常通電状態での、第２電力線１２の電圧が第１電力線１１よりも大きい状態（第２電力線１２の方が電位が高い状態）のときの電流の流れを説明する。第２電力線１２の電圧が第１電力線１１よりも大きくなり通電スイッチ１５部がＯＮ状態であるとき、図６に示すように、第２電力線１２→通電スイッチ１５→ヒーター７０→第１電力線１１の方向に電流が流れる。又、第１電力線１１と第２電力線１２の電位差が予め定められた電位差を超えるほど大きくなると、第２電力線１２→第２ダイオードＤ２→第２抵抗２２→発光部２３→第３ダイオードＤ３→第１電力線１１の方向に電流が流れる。これにより、発光部２３が発光する。そして、受光部２４の導通により、エンジンＣＰＵ９１にＨｉｇｈが入力される。

次に、図７を用いて、通常通電状態の通常通電状態のゼロクロス信号生成部２が出力するゼロクロス信号の波形を説明する。

まず、本実施形態の状態検知装置１では、第１抵抗２１と第２抵抗２２の抵抗値が異なる。例えば、第２抵抗２２の抵抗値は、２〜数倍程度、第１抵抗２１よりも大きい。そのため、第１抵抗２１から流れ込む電流により発光するときと、第２抵抗２２から流れ込む電流により発光するときとで、発光部２３の発光量は異なる。

そのため、第１抵抗２１から流れ込む電流により発せられた光を受光しているときと、第２抵抗２２から流れ込む電流により発せられた光を受光しているときとでは、受光部２４の受光量が異なる。従って、第１抵抗２１から流れ込む電流により発光部２３が発光しているとき（第１電力線１１の電圧が第２電力線１２の電圧よりも大きいとき）と、第２抵抗２２から流れ込む電流により発光部２３が発光しているとき（第２電力線１２の電圧が第１電力線１１の電圧よりも大きいとき）とでは、受光部２４には、大きさの異なる電流が流れる。

本実施形態では、第１電力線１１の方が第２電力線１２よりも電圧が大きいときに発光部２３に流れる電流は第２電力線１２の方が第１電力線１１よりも電圧が大きいときに発光部２３に流れる電流よりも大きい。従って、第１電力線１１の方が第２電力線１２よりも電圧が大きいときのゼロクロス信号の出力値は、第２電力線１２の方が第１電力線１１よりも電圧が大きいときのゼロクロス信号の出力値よりも大きくなる。言い換えると、ゼロクロス信号生成部２は第１電力線１１の方が第２電力線１２よりも電圧が大きいときと、第２電力線１２の方が第１電力線１１よりも電圧が大きいときとでは、出力値が異なるゼロクロス信号を出力する。

尚、以下の説明では、第１電力線１１の方が第２電力線１２よりも電圧が大きいときの発光部２３の発光を受光部２４が受光することにより、ゼロクロス信号がＨｉｇｈとなったときの出力値（Ｈｉｇｈの振幅が大きい方の出力値）を「第１出力値Ｖ１」と称する。又、第２電力線１２の方が第１電力線１１よりも電圧が大きいときの発光部２３の発光を受光部２４が受光することにより、ゼロクロス信号がＨｉｇｈとなったときの出力値（Ｈｉｇｈの振幅が小さい方の出力値）を「第２出力値Ｖ２」と称する。

そして、図７に示すように、通常通電状態では、ゼロクロス信号生成部２が出力するゼロクロス信号は交流電源ＡＣＰの周波数（例えば、５０Ｈｚや６０Ｈｚ）に応じた周期（例えば、１／１００秒や１／１２０秒）で立ち上がる（周期内でＨｉｇｈ→Ｌｏｗの変化がある）。そして、ゼロクロス信号がＨｉｇｈとなったときの出力値は、第１出力値Ｖ１と第２出力値Ｖ２とが交互に繰り返される。具体的には、「第１出力値Ｖ１→Ｌｏｗ→第２出力値Ｖ２→Ｌｏｗ→第１出力値Ｖ１・・・」というように、第１出力値Ｖ１のＨｉｇｈと第２出力値Ｖ２のＨｉｇｈが交互に現れる。言い換えると、交流電源（商用電源）の正弦波交流の半周期ごとのゼロクロスに応じて、交流電源（商用電源）の半周期ごとにゼロクロス信号生成部２の出力値が第１出力値Ｖ１と第２出力値Ｖ２に切り替わる。

エンジン制御部９（エンジンＣＰＵ９１）は入力されたゼロクロス信号に基づき、通常通電状態であるか否かを認識できる。エンジン制御部９は第１抵抗２１と第２抵抗２２の抵抗値に起因する分だけ振幅が変化した出力値がゼロクロス信号生成部２から出力されていることを認識することにより通常通電状態であることを認識できる。具体的には、ゼロクロス信号が一定の周期でＨｉｇｈとＬｏｗを繰り返し、Ｈｉｇｈとなるごとに、第１抵抗２１と第２抵抗２２の抵抗値に起因する分だけ振幅が変化していることを認識してもよい。又、第１出力値Ｖ１として出力される電圧値の幅と、第２出力値Ｖ２として出力される電圧値の幅を予め定めておき、各出力値が予め定められた電圧値の幅に収まるか否かにより、振幅が変化していることを認識してもよい。

次に、図８を用いて、電力供給停止状態のゼロクロス信号の波形を説明する。まず、電力供給停止状態とは、停電や電源コードを抜くことにより、商用電源から電力の供給を受けられず第１電力線１１と第２電力線１２の電位が同じレベルになっている状態である。

例えば、図８では、二点鎖線で示す時点ｔ１で電力供給停止状態となったときのゼロクロス信号の波形の一例を示している。電力供給停止状態となると、第１電力線１１と第２電力線１２の電位が等しくなり、第１出力値Ｖ１でＨｉｇｈを出力すべき時間でもゼロクロス信号はＨｉｇｈとならず、第２出力値Ｖ２でＨｉｇｈを出力すべき時間でもＨｉｇｈゼロクロス信号はＨｉｇｈとならない（Ｌｏｗを保つ）。

エンジン制御部９（エンジンＣＰＵ９１）は入力されたゼロクロス信号に基づき、電力供給停止状態であるか否かを認識できる。具体的には、エンジンＣＰＵ９１はゼロクロス信号がＨｉｇｈとなる周期（立ち上がりエッジから立ち上がりエッジまでの時間）の２周期分（交流電源ＡＣＰの波形の１周期）を経過しても、一度もＨｉｇｈとならなければ、電力供給停止状態になったと認識する。

例えば、電力供給停止状態となったことを認識すると、エンジン制御部９は各２次電源部１０ｂの出力電圧が回路の駆動に要する電圧値を下回り、主制御部８や記憶部８３等が停止するまでの間に、予め定められた種類のデータを記憶部８３に不揮発的に記憶させる。尚、エンジン制御部９は主制御部８に向けて、電力供給停止状態がなった旨を示すデータを送信し、主制御部８から記憶部８３に指示を与えることにより、予め定められた種類のデータを記憶部８３に不揮発的に記憶させるようにしてもよい。

駆動停止前に記憶部８３に記憶させるデータは任意に定めることができる。例えば、累計印刷枚数や印刷ドット数等の各種カウント値やプリンター１００に含まれる部材の寿命に関するデータを記憶部８３に記憶させてもよい。又、電力供給再開後、速やかに処理を再開できるように、例えば、処理中（印刷中や通信部８４で受信中）のデータを記憶部８３に記憶させてもよい。

（メインスイッチ１３のＯＦＦの認識）
次に、図９、図１０を用いて、メインスイッチ１３により電源を切ったときの状態検知装置１の動作とゼロクロス信号生成部２の出力の一例を説明する。図９は状態検知装置１の電流の流れの一例を示す回路図である。図１０はメインスイッチ１３をＯＦＦしたときのゼロクロス信号生成部２の出力の一例を示すタイミングチャートである。

まず、図９を用いて、電源を切るためにメインスイッチ１３がＯＦＦされたときの状態検知装置１での電流の流れを説明する。図９に示すように、メインスイッチ１３がＯＦＦされると、第１電力線１１が非道通の状態となる。従って、ヒーター７０に電流が流れない状態が維持される。

又、図９に示すように、第１電力線１１の電圧が第２電力線１２の電圧より大きくなっても、メインスイッチ１３がＯＦＦされていれば、第１ダイオードＤ１、第１抵抗２１を介して、発光部２３に電流が流れ込まない。従って、第１電力線１１の電位が第２電力線１２よりも大きい状態では、発光部２３は発光しない状態となる。

一方、図９に示すように、予め定められた電位差を超えて、第２電力線１２の電圧が第１電力線１１の電圧より大きくなると、交流電源ＡＣＰから第２ダイオードＤ２、第２抵抗２２を経て、発光部２３に電流が流れ込み、発光部２３が発光する。従って、ゼロクロス信号生成部２は第２出力値Ｖ２のＨｉｇｈを出力し、第２出力値Ｖ２でＨｉｇｈを出力している時間外ではＬｏｗを出力する。

そこで、図１０を用いて、メインスイッチ１３がＯＦＦされた（電源が切られた）ときのゼロクロス信号の波形を説明する。図１０は、二点鎖線で示す時点ｔ２でメインスイッチ１３がＯＦＦされたときのゼロクロス信号の波形の一例を示している。メインスイッチ１３がＯＦＦされると、ゼロクロス信号生成部２は、第１出力値Ｖ１（振幅が大きい方の出力値）でＨｉｇｈを出力すべきときに、Ｈｉｇｈを出力しなくなる（第１出力値Ｖ１で立ち上がらなくなる）。従って、エンジン制御部９（エンジンＣＰＵ９１）は入力されたゼロクロス信号に基づき、メインスイッチ１３がＯＦＦされたことを認識できる。具体的には、エンジンＣＰＵ９１はゼロクロス信号でのＨｉｇｈとなる周期（立ち上がりエッジから立ち上がりエッジまでの時間）の２周期分（交流電源ＡＣＰの波形の１周期）のうち、第２出力値Ｖ２（振幅が小さい方の出力値）までの立ち上がりのみを認識し、第１出力値Ｖ１までの立ち上がり認識しなければメインスイッチ１３がＯＦＦされたと認識する。

メインスイッチ１３がＯＦＦされると、例えば、１次電源部１０ａや２次電源部１０ｂへの電力供給が停止される。そこで、電力供給停止状態となったときと同様に、主制御部８や記憶部８３等が停止するまでの間に、エンジン制御部９は予め定められた種類のデータを記憶部８３に不揮発的に記憶させるようにしてもよい。

（過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線の認識）
次に、図１１、図１２を用いて、状態検知装置１による過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線の認識の一例を説明する。図１１は状態検知装置１の電流の流れの一例を示す回路図である。図１２は過昇温防止部１４により第２電力線１２が断線されている状態でのゼロクロス信号生成部２の出力の一例を示すタイミングチャートである。

まず、図１１を用いて、過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線発生時の状態検知装置１での電流の流れを説明する。図１１に示すように、過昇温防止部１４が過昇温を検知すると、過昇温防止部１４が開いた状態となり、第２電力線１２が断線された状態となる。従って、ヒーター７０に電流が流れない状態が維持される。例えば、過昇温防止部１４は一度、断線状態となると、断線状態を維持する。

又、図１１に示すように、第２電力線１２の電位が第１電力線１１よりも大きくなっても、過昇温防止部１４により第２電力線１２が断線されていれば、第２ダイオードＤ２、第２抵抗２２を介して、発光部２３に電流が流れ込まない。従って、第２電力線１２の電位が第１電力線１１よりも大きい状態では、発光部２３は発光しない。

一方、図１１に示すように、予め定められた電位差を超えて、第１電力線１１の電位が第２電力線１２の電位よりも大きくなると、交流電源ＡＣＰから第１ダイオードＤ１、第１抵抗２１を経て、発光部２３に電流が流れ込み、発光部２３が発光する。従って、ゼロクロス信号生成部２は第１出力値Ｖ１のＨｉｇｈを出力し、第１出力値Ｖ１でＨｉｇｈを出力している時間外ではＬｏｗを出力する。

そこで、図１２を用いて、過昇温防止部１４により第２電力線１２で断線が生じたときのゼロクロス信号の波形を説明する。図１２は二点鎖線で示す時点ｔ３で過昇温により断線が生じたときのゼロクロス信号の波形の一例を示している。過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線が生ずると、ゼロクロス信号生成部２は、第２出力値Ｖ２（振幅が小さい方の出力値）でＨｉｇｈを出力すべきときに、Ｈｉｇｈを出力しなくなる（第２出力値Ｖ２で立ち上がらなくなる）。

従って、エンジン制御部９（エンジンＣＰＵ９１）は入力されたゼロクロス信号に基づき、過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線が生じていることを認識できる。具体的には、エンジン制御部９はゼロクロス信号でのＨｉｇｈとなる周期（立ち上がりエッジから立ち上がりエッジまでの時間）の２周期分（交流電源ＡＣＰの波形の１周期）のうち、第１出力値Ｖ１（第１電力線１１の方が第２電力線１２よりも電圧が大きいときの発光部２３の発光に応じたゼロクロス信号生成部２の出力値、振幅が大きい方の出力値）での立ち上がりのみを認識し、第２出力値Ｖ２での立ち上がり認識しなければ、過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線が生じていると認識する。

（状態検知装置１による検知の流れ）
次に、図１３を用いて、本実施形態の状態検知装置１による状態検知の流れの一例を説明する。図１３は状態検知装置１による状態検知の流れの一例を示すフローチャートである。

例えば、状態検知装置１による状態検知はエンジン制御部９（エンジンＣＰＵ９１）が動作している間、実行される。そして、図１３のスタートは主電源投入により、エンジン制御部９が起動した時点である。

そして、エンジン制御部９（エンジンＣＰＵ９１）は交流電源ＡＣＰの１サイクル（１周期）に相当する時間をかけて、ゼロクロス信号の波形を確認する（複数回、一定間隔で出力値をサンプリングする。ステップ♯１）。

そして、エンジンＣＰＵ９１は確認時間中に第１出力値Ｖ１を認識したか（Ｈｉｇｈのとき第１出力値Ｖ１まで立ち上がったか）否かを確認する（ステップ♯２）。もし、第１出力値Ｖ１まで立ち上がっていれば（ステップ♯２のＹｅｓ）、エンジンＣＰＵ９１は確認時間中に第２出力値Ｖ２を認識したか（第２出力値Ｖ２までの立ち上がりのＨｉｇｈ状態があったか）否かを確認する（ステップ♯３）。

もし、交流電源ＡＣＰの１サイクル（１周期）に相当する時間の間、第１出力値Ｖ１への立ち上がりとともに第２出力値Ｖ２までの立ち上がりも認識できていれば（ステップ♯３のＹｅｓ）、エンジンＣＰＵ９１は通常通電状態と認識する（ステップ♯４）。そして、特段の問題は無いので、フローはステップ♯１に戻す（ステップ♯１へ）。

一方、交流電源ＡＣＰの１サイクル（１周期）に相当する時間の間、第１出力値Ｖ１への立ち上がりを認識できたが、第２出力値Ｖ２への立ち上がりを認識できなければ（ステップ♯３のＮｏ）、エンジンＣＰＵ９１は過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線が生じたと認識する（ステップ♯５）。このとき、過昇温防止部１４の交換やヒーター７０の点検等のプリンター１００の修理が必要となる。そこで、エンジン制御部９（エンジンＣＰＵ９１）は操作パネル３に表示させて、過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線が生じた旨を使用者に報知する（ステップ♯６）。そして、本フローは終了する（エンド）。プリンター１００の修理がなされるまで、主電源が投入されるごとに、過昇温防止部１４による第２電力線１２の断線が生じた旨が報知され、主制御部８やエンジン制御部９はプリンター１００で印刷を実行しない状態で保つ。

一方、確認時間中でのゼロクロス信号の第１出力値Ｖ１までの立ち上がりを認識できなければ（ステップ♯２のＮｏ）、エンジンＣＰＵ９１は確認時間中に第２出力値Ｖ２を認識したか（Ｈｉｇｈとなったとき第２出力値Ｖ２までの立ち上がりであったか）否かを確認する（ステップ♯７）。

もし、交流電源ＡＣＰの１サイクル（１周期）に相当する時間の間、第１出力値Ｖ１への立ち上がりは認識でき無かったが、第２出力値Ｖ２までの立ち上がりを認識できれば（ステップ♯７のＹｅｓ）、エンジンＣＰＵ９１はメインスイッチ１３がＯＦＦされたと認識する（ステップ♯８）。そして、メインスイッチ１３のＯＦＦがなされた旨など、予め定められた種類のデータを記憶部８３に不揮発的に記憶する（ステップ♯９）。そして、この後、エンジン制御部９や記憶部８３の駆動が停止し、本フローは終了する（エンド）。

一方、交流電源ＡＣＰの１サイクル（１周期）に相当する時間の間、第１出力値Ｖ１への立ち上がりも、第２出力値Ｖ２までの立ち上がりも認識できなければ（ステップ♯７のＮｏ）、エンジンＣＰＵ９１は電力供給停止状態となったと認識する（ステップ♯１０）。そして、停電や電源コードの抜けにより電力供給停止状態なった旨など、予め定められた種類のデータを記憶部８３に不揮発的に記憶する（ステップ♯１１）。そして、この後、エンジン制御部９や記憶部８３の駆動が停止し、本フローは終了する（エンド）。

このようにして、本実施形態の状態検知装置１は、用紙に転写されたトナー像を加熱するためのヒーター７０と、ヒーター７０を交流電源ＡＣＰに接続する第１電力線１１と第２電力線１２の２本の電力線と、ヒーター７０と交流電源ＡＣＰ間の第１電力線１１に設けられ、電源のＯＮ／ＯＦＦを行うためのスイッチ部（メインスイッチ１３）と、ヒーター７０と交流電源ＡＣＰ間の第２電力線１２に設けられ、温度が予め定められた温度を超えると第２電力線１２を断線状態とする過昇温防止部１４と、交流電源ＡＣＰの波形に従い、スイッチ部とヒーター７０間の第１電力線１１の電圧値と過昇温防止部１４とヒーター７０間の第２電力線１２の電圧値に基づきゼロクロス信号を出力し、第１電力線１１の電圧が第２電力線１２の電圧よりも大きいときと、第２電力線１２の電圧が第１電力線１１の電圧よりも大きいときとで、大きさが異なる出力値のゼロクロス信号を出力するゼロクロス信号生成部２と、を含む。

これにより、第１電力線１１の電圧の方が大きい時間帯であるか、第２電力線１２の電圧の方が大きい時間帯であるかを示す情報をゼロクロス信号に含めることができる。言い換えると、第１電力線１１の電圧の方が大きい状態のときの出力値と、第２電力線１２の電圧の方が大きい状態ときの出力値が交互に繰り返してゼロクロス信号生成部２から出力されていることをゼロクロス信号の波形で確認することで、通常どおり交流電源ＡＣＰから電力が供給されている（通常通電状態である）ことを認識することができる。又、第１電力線１１の電圧の方が大きい状態のときの出力値と、第２電力線１２の電圧の方が大きい状態ときの出力値が交互に繰り返してゼロクロス信号生成部２から出力されなくなったことに基づき、電源コードが抜かれたり、停電が生じたりして、全く電力が供給されなくなった状態（電力供給停止状態）になったことを認識することができる。

又、ヒーター７０への通電と遮断等のため、電源のＯＮ／ＯＦＦを行うために操作されるスイッチ部（メインスイッチ１３）がヒーター７０と交流電源ＡＣＰ間の第１電力線１１に設けられるので、スイッチ部のＯＮ／ＯＦＦの状態により、第１電力線１１の電圧の方が大きい時間帯のゼロクロス信号の波形が通常通電状態に比べ変化する。従って、ゼロクロス信号にスイッチ部のＯＮ／ＯＦＦを示す情報を重畳させることができる。更に、温度が予め定められた温度を超えると第２電力線１２を断線状態とする過昇温防止部１４がヒーター７０と交流電源ＡＣＰ間の第２電力線１２に設けられるので、過昇温防止部１４により第２電力線１２が断線させられているが否かにより、第２電力線１２の電圧の方が大きい時間帯のゼロクロス信号の波形が通常通電状態に比べ変化する。従って、ゼロクロス信号に過昇温防止部１４により第２電力線１２が断線させられているが否か（過昇温防止部１４により断線が生ずるほど過昇温が生じたか否か）を示す情報を重畳させることができる。

このように、１本のゼロクロス信号に多くの検知項目に関する情報（状態を示す情報））を重畳させることができ、信号線の設置数を減らすことができる。従って、配線を簡素化することができ、配線のための機内スペースを減らすことができ、製造コストを削減することができる。又、制御回路での使用ポート数を減らすことができ、製造コストを減らし、制御回路の選択の自由度を高めることができる。

又、ゼロクロス信号生成部２はスイッチ部（メインスイッチ１３）とヒーター７０との間に接続された第１抵抗２１から流れ込む電流と過昇温防止部１４とヒーター７０との間に接続された第２抵抗２２から流れ込む電流に基づき発光する発光部２３と、発光部２３が発する光を受光し、発光部２３の光量に応じて出力値が異なる受光部２４を備え、第１抵抗２１と第２抵抗２２の抵抗値が異なる。これにより、１つの発光部２３の発光量を第１抵抗２１と第２抵抗２２により差を設けることで、第１電力線１１の電圧の方が大きい時間帯であるか、第２電力線１２の電圧の方が大きい時間帯であるかを示す情報をゼロクロス信号に含めることができる。

又、状態検知装置１はゼロクロス信号生成部２が出力する出力値であってそれぞれ大きさが異なる第１出力値Ｖ１と第２出力値Ｖ２が入力され、第１出力値Ｖ１と第２出力値Ｖ２の波形を確認することで、交流電源ＡＣＰからの電力供給が正常になされている通常通電状態であるか、スイッチ部（メインスイッチ１３）により電源が切られた状態であるか、過昇温防止部１４により第２電力線１２が断線された状態であるか、電力供給停止状態であるかを認識する認識部（エンジン制御部９）を備える。これにより、１本の信号線を用いてゼロクロス信号をゼロクロス信号生成部２から認識部（エンジン制御部９）に入力することで、認識部は４つの状態を認識することができる。

又、状態検知装置１は認識部（エンジン制御部９）により認識された状態を報知する報知部（操作パネル３）を含む。これにより使用者に状態を認識させることができる。

又、状態検知装置１はデータを記憶する記憶部８３を含み、認識部（エンジン制御部９）が状態の変化を認識したとき、記憶部８３は予め定められたデータを不揮発的に記憶する。れにより、失いたくないデータを予め定めておくことで、スイッチ部（メインスイッチ１３）により電源が切られた場合や電力供給停止状態になったとき、予め定められたデータを記憶部８３に記憶させておくことができる。従って、所望する種類のデータの喪失を防ぐことができる。

又、本実施形態に係る画像形成装置（プリンター１００）は多くの検知項目に関する情報を重畳させた１本のゼロクロス信号を出力する状態検知装置１を含む。これにより、信号線の設置数が少なく、配線が簡素化され、配線のための機内スペースが少なく、製造コストが削減された画像形成装置を提供することができる。又、ＣＰＵ８１等の制御回路の製造コストを減らすことができ、制御回路の選択の自由度が高い画像形成装置を提供することができる。

以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。

本発明は定着部を含む画像形成装置に利用可能である。

１００ プリンター（画像形成装置） １ 状態検知装置
１１ 第１電力線 １２ 第２電力線
１３ メインスイッチ（スイッチ部） １４ 過昇温防止部
２ ゼロクロス信号生成部 ２１ 第１抵抗
２２ 第２抵抗 ２３ 発光部
２４ 受光部 ３ 操作パネル（報知部）
７０ ヒーター ８３ 記憶部
９ エンジン制御部（認識部） ＡＣＰ 交流電源

Claims (6)

1. 用紙に転写されたトナー像を加熱するためのヒーターと、
   前記ヒーターを交流電源に接続する第１電力線と第２電力線の２本の電力線と、
   前記ヒーターと前記交流電源間の前記第１電力線に設けられ、電源のＯＮ／ＯＦＦを行うためのスイッチ部と、
   前記ヒーターと前記交流電源間の前記第２電力線に設けられ、温度が予め定められた温度を超えると前記第２電力線を断線状態とする過昇温防止部と、
   前記交流電源の波形に従い、前記スイッチ部と前記ヒーター間の前記第１電力線の電圧値と、前記過昇温防止部と前記ヒーター間の前記第２電力線の電圧値に基づきゼロクロス信号を出力し、前記第１電力線の電圧が前記第２電力線の電圧よりも大きいときと、前記第２電力線の電圧が前記第１電力線の電圧よりも大きいときとで、大きさが異なる出力値のゼロクロス信号を出力するゼロクロス信号生成部と、を含むことを特徴とする状態検知装置。
2. 前記ゼロクロス信号生成部は前記スイッチ部と前記ヒーターとの間に接続された第１抵抗から流れ込む電流と前記過昇温防止部と前記ヒーターとの間に接続された第２抵抗から流れ込む電流に基づき発光する発光部と、
   前記発光部が発する光を受光し、前記発光部の光量に応じて出力値が異なる受光部を備え、
   前記第１抵抗と前記第２抵抗の抵抗値が異なることを特徴とする請求項１に記載の状態検知装置。
3. 前記ゼロクロス信号生成部が出力する出力値であってそれぞれ大きさが異なる第１出力値と第２出力値が入力され、前記第１出力値と前記第２出力値の波形を確認することで、前記交流電源からの電力供給が正常になされている通常通電状態であるか、前記スイッチ部により電源が切られた状態であるか、前記過昇温防止部により前記第２電力線が断線された状態であるか、電力供給停止状態であるかを認識する認識部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の状態検知装置。
   
4. 前記認識部により認識された状態を報知する報知部を含むことを特徴とする請求項３に記載の状態検知装置。
5. データを記憶する記憶部を含み、
   前記認識部が状態の変化を認識したとき、前記記憶部は予め定められたデータを不揮発的に記憶することを特徴とする請求項３又は４に記載の状態検知装置。
6. 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の状態検知装置を含むことを特徴とする画像形成装置。

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