JP5699239B1 - 注射器用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】注射器から排出される流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性が高い注射器用容器を提供すること。【解決手段】注射器用容器１は、注射器１００の注射針１１２を挿入可能に形成された連通孔２１ａを有する基部１１と、基部１１に気密に設けられた貯留部１２と、基部１１に設けられ、連通孔２１ａと連通する空間１３ａを形成するとともに、空間１３ａ及び貯留部１２と連通する開口部４６ｂを有する外郭体４１と、外郭体４１内に設けられ、連通孔２１ａ及び空間１３ａの間を閉塞するとともに、開口部４６ｂを開閉可能に形成され、注射針１１２を穿刺可能、且つ、空間１３ａの圧力が貯留部１２の圧力よりも高いときに開口部４６ｂを開放する弁体４３と、を備える構成とする。【選択図】 図１

Description

本発明は、注射器に吸引された不要な薬液及び気体を収容する注射器用容器に関する。

注射器にアンプルから薬液を吸引する場合、注射器のバレルにプランジャを下死点まで挿入し、アンプル内に注射針を挿入する。この状態でプランジャを上死点まで移動させることで、注射器内のバレル及びプランジャにより形成される空間に薬液が吸引される。このとき、アンプル内の空気も合わせて吸引されることがある。

また、注射器にバイアルから薬液を抜き取る場合、先ず、注射器内にバイアルから抜き取る薬液の体積と同じ体積の空気を吸い込み、次にバイアルの弾性キャップに注射針を穿刺する。

次に、注射器のプランジャを往復動させて、注射器内の空気とバイアル内の薬液を置換させる。このとき、少量の空気が注射器内に入り込む。また、所望の薬液の量よりも多く入り込むこともある。

この空気を抜き取り、所望の量の薬液とするためには、注射針を上方に向け、空気を注射器内の空間の上方に配置させてプランジャを下死点に向って押し込むことで、注射器内から空気及び余分な薬液を抜く作業を行う。

このような、注射器内から空気及び余分な薬液を抜く作業を行う場合、注射器内から空気、及び、少量の薬液又は薬液を含むガスが吐出され、作業者に付着する虞や周囲に飛散する虞があり、周囲の汚染の原因となる。また、薬液が毒性を有するものである場合には、作業者の健康被害を引き起こす虞がある。

そこで、空気を抜く作業において、周囲の汚染を防止して注射器内の空気を抜くことが可能な空気抜き装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この空気抜き装置は、容器内に薬液を貯留する空間部と、当該空間部の空気を通気可能なフィルタ部と、を備え、フィルタ部で空気中に含まれる薬液を捕捉可能に形成されている。また、空気抜き装置は、空間部及びフィルタ部の間を連結する連通管を、空間部の内面から突起させることで、容器が傾斜等しても、薬液が外部に移動することを防止可能に形成されており、注射器内の空気を抜く作業を行っていても、薬液による周囲の汚染を防止することが可能に構成される。

特開２００７−２７５２９３号公報

上述した空気抜き装置では、以下の問題があった。即ち、上述した空気抜き装置は、構造が複雑となる。特に、空気抜き装置は、使用後は廃棄されるとともに、異なる薬液を取り扱う場合には、空気抜き作業毎に空気抜き装置を交換する必要がある。このため、注射器内の排出される空気、薬液を含む空気又は薬液の一部等の流体を収納可能であって、製造が容易であり、且つ、製造コストが安価な容器の要望もあった。

そこで、本発明は、注射器から排出される流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性が高い注射器用容器を提供することを目的とする。

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の注射器用容器は、次のように構成されている。

本発明の一態様として、注射器の注射針を挿入可能に形成された連通孔を有する基部と、前記基部に気密に設けられた貯留部と、前記基部に設けられ、前記連通孔と連通する空間を形成するとともに、前記空間及び前記貯留部と連通する開口部を有する外郭体と、前記外郭体内に設けられ、前記連通孔及び前記空間の間を閉塞するとともに、前記開口部を開閉可能に形成され、前記注射針を穿刺可能、且つ、前記空間の圧力が前記貯留部の圧力よりも高いときに前記開口部を開放する弁体と、を備える。

本発明によれば、注射器から排出される流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性が高い注射器用容器を提供することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器の構成を示す断面図。 同注射器用容器の構成を示す断面図。 本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器の構成を示す断面図。 本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器の構成を示す断面図。 本発明の第４の実施形態に係る注射器用容器の構成を示す断面図。

（第１の実施形態）
以下、本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成を、図１及び図２を用いて説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成を示す断面図、図２は、注射器用容器１の構成であって、注射器１００の注射針１１２を穿刺した使用状態を示す断面図である。

図１及び図２に示すように、注射器用容器１は、基部１１と、貯留部１２と、弁部材１３と、を備えている。注射器用容器１は、注射器１００から吐出された、注射器１００内の注射剤である、空気、薬液が含まれた空気（ガス）又は薬液等の注射器を使用する際に不要な流体を貯留部１２に収容し、弁部材１３により貯留部１２を封止する貯留容器である。

なお、注射器用容器１に用いられる注射器１００は、例えば、図２に示すように、円筒状に形成され、先端部１１０ａが小径に形成されたバレル１１０と、バレル１１０に挿入されるプランジャと、バレル１１０の先端部１１０ａに設けられる注射針１１２と、を備えている。

バレル１１０は、プランジャを往復動可能なシリンダであって、プランジャとともに、注射器１００内に、薬液を貯留可能な空間を形成する。注射針１１２は、バレル１１０の先端部１１０ａに着脱自在に設けられる。

図２に示すように、注射針１１２は、金属材料又は樹脂材料で形成され、バレル１１０の先端部１１０ａに固定される連結部１２１と、連結部１２１に設けられた針部１２２と、を備えている。

連結部１２１は、異なる複数の外径を有する筒状に形成され、バレル１１０の先端部１１０ａに嵌合可能に形成されている。また、連結部１２１は、その内周面に針部１２２が密着して固定される。連結部１２１は、例えば、その外周面の一部に、その長手方向に反って延設されるとともに、その軸心に対して傾斜する外面を有する複数の突起部１２３を複数備えている。

針部１２２は、内部を流体が移動可能な円筒状に形成されるとともに、穿刺可能に先端が鋭角に形成される。複数の突起部１２３は、例えば、連結部１２１の外周面の４箇所に等間隔に配置される。

基部１１は、円筒状の胴部２１と、胴部２１の一方の端部に設けられた第１固定部２２と、胴部２１の他方の端部に設けられた第２固定部２３と、を備えている。

胴部２１は、注射針１１２の針部１２２を挿入可能な内径に形成された連通孔２１ａを有している。第１固定部２２は、その内径が胴部２１から端部に向かって漸次拡径して形成される。第１固定部２２は、その内周面に円環状の突起部２２ａを有している。第１固定部２２は、注射針１１２の連結部１２１を挿入可能、且つ、突起部２２ａが連結部１２１と嵌合可能に形成されている。第１固定部２２は、突起部２２ａが連結部１２１と嵌合することで、注射針１１２の過度に挿入されることを防止可能に形成されている。

第２固定部２３は、弁部材１３を嵌合可能な円筒部２７と、貯留部１２を固定可能なフランジ部２８と、を備えている。円筒部２７は、その内周面に環状の凹部２７ａが形成されている。円筒部２７は、その外径が貯留部１２の内径と略同一径に形成されている。フランジ部２８は、円筒部２７の側面から突出する円環状の突起である。

貯留部１２は、有底円筒状のシリンダ３１と、シリンダ３１内に移動可能に形成されたピストン３２と、を備えている。シリンダ３１は、その内径が弁部材１３の外径よりも大径に形成されるとともに、円筒部２７の外径と略同一径に形成される。

シリンダ３１は、その開口する端部が円筒部２７に挿入されるとともに、フランジ部２８に気密に固定される。例えば、シリンダ３１は、フランジ部２８に接着剤による接着又は熱による溶着等により気密に固定される。シリンダ３１は、透光性を有する樹脂材料、例えば、ピストン３２を視認可能な透明な樹脂材料により形成される。

ピストン３２は、円盤部３２ａと、円盤部３２ａの外周縁に設けられたシール部３２ｂと、を備えている。シール部３２ｂは、シリンダ３１の内周面に密着可能、且つ、当該内周面を摺動可能に形成されている。シール部３２ｂは、例えば、軸心方向に二箇所でシリンダ３１の内周面に接触可能に、２つの円環状の突起により構成される。このようなピストン３２は、シール部３２ｂがシリンダ３１の内周面に密着することで、シリンダ３１内を２つの空間に区画可能に形成されている。

弁部材１３は、有底円筒状の外郭体４１と、栓体４２と、弁体４３と、を備えている。弁部材１３は、基部１１及び貯留部１２の間を気密に遮断可能に形成されている。

外郭体４１は、２つの異なる内径を有して形成され、小径側の端部に開口部４１ａを有する端面部４１ｂが形成される。具体的には、外郭体４１は、端面部４１ｂ側に設けられた円筒状の第１収容部４５と、第１収容部４５の内径よりもその内径が大径に形成された円筒状の第２収容部４６と、を備えている。外郭体４１は、透光性を有する樹脂材料、例えば、挿入された注射針１１２を視認可能な透明な樹脂材料により形成される。

第１収容部４５は、その内周面であって、端面部４１ｂ及び第２収容部４６の間の略中間位置に、円環状の突起部４５ａを備えている。第１収容部４５は、突起部４５ａと端面部４１ｂとの間に栓体４２を収容可能に形成されている。

第２収容部４６は、端部が開口するとともに、その外径が、円筒部２７の内径と略同一径に形成される。第２収容部４６は、その外周面に円筒部２７の凹部２７ａと嵌合する円環状の凸部４６ａが形成されている。第２収容部４６は、その外周面の一部に複数の開口部４６ｂが形成されている。

第２収容部４６は、凸部４６ａからその開口する端部までの長さが、円筒部２７の凹部２７ａから胴部２１側の端部までの長さよりも短く形成されている。即ち、第２収容部４６は、円筒部２７に嵌合させ、凸部４６ａを凹部２７ａに係合させたときに、その端部が円筒部２７の端部と所定の間隙を有して対向する。

栓体４２は、天然ゴム、合成ゴム又は発泡体等の樹脂材料により形成された弾性体である。栓体４２は、円柱状に形成され、その外径が第１収容部４５の内径よりも若干大径に形成される。栓体４２は、第１収容部４５に嵌合されることで、端面部４１ｂ及び第１収容部４５の突起部４５ａ間に密着して収容され、端面部４１ｂの開口部４１ａを閉塞可能に形成される。

弁体４３は、天然ゴム、合成ゴム又は発泡体等の樹脂材料により形成された弾性体である。弁体４３は、第２収容部４６に設けられることで、連通孔２１ａ及び外郭体４１内を閉塞する。

弁体４３は、円柱状に形成されるとともに、その先端側が縮径することで、第２収容部４６の開口部４６ｂが設けられた内周面と所定の間隙を形成する。また、弁体４３は、その先端に第２収容部４６の内周面と密着する円板状の可動弁４３ａが形成されている。また、弁体４３は、その後端側に、円筒部２７の端部及び第２収容部４６の端部の間隙に配置される円環状に突出するフランジ部４３ｂが形成されている。

このような弁部材１３は、外郭体４１内に栓体４２及び弁体４３を設け、外郭体４１内の空間１３ａ及び貯留部１２の間を閉塞するとともに、外郭体４１内の空間１３ａ及び連通孔２１ａの間を閉塞することで、密封された空間１３ａを構成する。また、弁部材１３は、空間１３ａ内の圧力が貯留部１２内の圧力よりも高くなることで、弁体４３の可動弁４３ａが変形して第２収容部４６の内周面から可動弁４３ａが離間する。これにより、弁部材１３は、空間１３ａを、弁体４３の先端側の外周面及び第２収容部４６の内周面の間の空間並びに第２収容部４６の開口部４６ｂを介して、貯留部１２内の空間と連通可能に形成される。

次に、このように構成された注射器用容器１の製造方法について説明する。
先ず、外郭体４１の第１収容部４５に栓体４２を嵌合して配置し、その後、弁体４３を第２収容部４６に嵌合して配置する。これにより、弁部材１３が構成される。次に、基部１１の円筒部２７に第２収容部４６を挿入し、凹部２７ａに凸部４６ａを係合させる。円筒部２７及び外郭体４１の間には、弁体４３のフランジ部４３ｂが介在することから、円筒部２７及び外郭体４１は、気密、且つ、一体に組み立てられる。

次に、ピストン３２をシリンダ３１に挿入した貯留部１２を、円筒部２７に挿入して気密に接着又は溶着させる。これにより、基部１１及び貯留部１２が気密、且つ、一体に組み立てられる。

次に、基部１１から、真空ポンプ等の吸引装置に接続された管を栓体４２及び弁体４３に穿刺する。その後、吸引装置を駆動して弁部材１３の外郭体４１の端面部４１ｂに形成された開口部４１ａから、貯留部１２内の空気を吸引し、ピストン３２を外郭体４１の端面部４１ｂに接触するまで移動させる。これらの工程によって、注射器用容器１が製造される。

次に、このように構成された注射器用容器１の使用方法を説明する。
先ず、注射器１００に薬液を充填する。具体的には、注射器１００にアンプルから薬液を吸引する場合には、作業者は、注射器１００のバレル１１０にプランジャを下死点まで挿入し、アンプル内に注射針を挿入する。この状態で、プランジャを上死点まで移動させることで注射器１００内のバレル１１０及びプランジャにより形成される空間に薬液が吸引される。

薬液の吸引において注射器１００内に空気が吸引された場合や、余剰な薬液を吸引した場合には、注射器用容器１に、不要な流体を排出する。具体的には、図２に示すように、注射針１１２の針部１２２を弁体４３に穿刺し、連結部１２１の突起部１２３が基部１１の第１固定部２２の突起部２２ａと当接し、針部１２２の先端が、弁部材１３の空間１３ａに配置されるまで、注射針１１２を基部１１に挿入する。

次に、プランジャを下死点に向かって押し込み、注射器１００内から不要な流体を空間１３ａに排出する。このとき、注射器１００から吐出された不要な流体によって空間１３ａ内の圧力が増加する。これにより、弁体４３の可動弁４３ａが開き、空間１３ａと貯留部１２の内部空間が連続し、不要な流体が貯留部１２の内部に移動する。

このとき、貯留部１２内に流入する流体の量に応じて、貯留部１２内の圧力が増加し、ピストン３２が移動する。ピストン３２が移動するとともに、注射器１００からの流体の吐出が停止すると、空間１３ａと貯留部１２の圧力差がなくなり、可動弁４３ａが元の位置に戻り、空間１３ａと貯留部１２の内部空間が可動弁４３ａにより遮断される。

次に、使用者は、注射針１１２を弁体４３から抜く。このとき、弁体４３は、復元力によって、針部１２２が抜けた部位から漸次復元して穿刺により形成された孔が閉塞されることから、空間１３ａが遮断され、排出された流体を貯留部１２内及び空間１３ａに貯留することが可能となる。このようにして、注射器１００内の不要な流体を排出し、注射器１００の使用が可能となる。

また、注射器１００を使用後に、注射針１１２を廃棄する際には、注射針１１２の針部１２２を弁体４３に穿刺し、連結部１２１の突起部１２３が第１固定部２２の突起部２２ａと当接後、さらに、注射針１１２を圧入する。これにより、注射針１１２の先端が空間１３ａを超えて栓体４２に穿刺される。このとき、針部１２２の先端の開口は、栓体４２内に位置し、針部１２２の開口が栓体４２により閉塞されるとともに、針部１２２の周囲に弁体４３が密着することから、空間１３ａは、外気と遮断される。このため、針部１２２内に残存する流体が外気に漏洩することなく、且つ、針部１２２内に保持された状態で、注射針１１２及び注射器用容器１を廃棄することが可能となる。

このように構成された注射器用容器１によれば、貯留部１２内に、注射器１００から不要な流体を排出させることが可能となる。また、排出される流体は、注射器１００内の空気だけでなく、当該空気に薬液が含まれる場合や、余剰な薬剤を排出する場合であっても、弁部材１３の空間１３ａから貯留部１２内に当該排出された流体が移動し、貯留部１２内に貯留させることが可能となる。また、排出された不要な流体が貯留部１２内に移動せず、空間１３ａに残存しても、弁体４３が空間１３ａを密封することから、排出した流体等が注射器用容器１の外部に漏洩する虞がない。

このように、注射器用容器１は、注射器１００から排出した流体を漏洩させることなく、安全、且つ、確実に、注射器１００内の不要な流体を注射器１００から排出することが可能となる。このため、薬液の漏洩等による、作業者への影響や、周囲の汚染を防止することが可能となる。

また、注射器用容器１は、栓体４２及び弁体４３を弾性体で形成した栓とすることで、針部１２２及び製造時に貯留部１２内の空気を吸引する管の穿刺により形成された孔を別途閉塞する必要がない。

また、注射針１１２を廃棄する場合に、注射器用容器１は、注射針１１２を栓体４２及び弁体４３に穿刺することで、注射針１１２と一体で廃棄することが可能となる。また、この場合には、針部１２２の先端の開口が栓体４２内に配置することで、針部１２２の先端の開口は閉塞されるとともに、針部１２２の周囲に弁体４３が密着することから、針部１２２内の薬液や、空間１３ａ内の流体の外部への漏洩を防止できる。また、針部１２２の先端が栓体４２内に配置されることから、針部１２２の先端が使用者等に接触する虞もない。

また、注射器用容器１は、弾性変形可能な栓体４２及び弁体４３を空間１３ａの一次側及び二次側に設け、基部１１、貯留部１２及び弁部材１３を固定し、貯留部１２内の空気を吸引してピストン３２を弁部材１３側に移動させる簡単な構成で製造可能となる。このため、注射器用容器１の生産性を高め、且つ、製造コストを低減することも可能となる。特に、注射器用容器１は、使用後に廃棄されるものであることから、医療現場等において使用する場合のランニングコストを低減することが可能となる。

また、注射器用容器１は、注射器１００から排出された空気等を弁体４３により外部と遮断された貯留部１２及び空間１３ａに収容することから、高い安全性を確保することも可能となる。

上述したように本発明の第１の実施形態に係る注射器用容器１によれば、注射器１００から排出した空気や薬液等の流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性を向上することが可能となる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａの構成を、図３を用いて説明する。
図３は、本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａの構成を示す断面図である。なお、第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図３に示すように、注射器用容器１Ａは、基部１１と、貯留部１２Ａと、弁部材１３と、を備えている。注射器用容器１Ａは、注射器１００から吐出された空気、薬液が含まれた空気（ガス）又は薬液等の注射器を使用する際に不要な流体を貯留部１２Ａに収容し、弁部材１３により貯留部１２Ａを封止する貯留容器である。

貯留部１２Ａは、有底円筒状のシリンダ３１Ａと、シリンダ３１Ａ内に移動可能に形成されたピストン３２と、を備えている。シリンダ３１Ａは、その内径が弁部材１３の外径よりも大径に形成されるとともに、円筒部２７の外径と略同一径に形成される。

シリンダ３１Ａは、その開口する端部が円筒部２７に挿入されるとともに、フランジ部２８に気密に固定される。例えば、シリンダ３１Ａは、フランジ部２８に接着剤による接着又は熱による溶着等により気密に固定される。また、シリンダ３１Ａは、開口する端部とは相対する端部に、開口部３１ａが形成されている。

このように構成された注射器用容器１Ａによれば、上述した注射器用容器１と同様に、注射器１００から排出した空気や薬液等の流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性を向上することが可能となる。

また、注射器用容器１Ａは、シリンダ３１Ａの端部に開口部３１ａを設ける構成とすることで、シリンダ３１Ａ及びピストン３２により形成される、弁部材１３の空間１３ａと連通しない空間がシリンダ３１の外部空間と連通する。このため、ピストン３２は、シリンダ３１Ａと形成される一方側の（開口部３１ａが形成される側の）空間の空気を圧縮することなく、大気圧が維持される。このため、図３に示すように、ピストン３２は、シリンダ３１Ａの端部まで移動することが可能となり、より多くの流体を収容可能となる。

また、ピストン３２は、弁部材１３の空間１３ａ及び空間１３ａと連通するシリンダ３１Ａとともに形成される空間の圧力も大気圧を維持することが可能となる。このため、空間１３ａの圧力が大気圧よりも高くなることを防止可能となり、より高い安全性を有することとなる。

上述したように、本発明の第２の実施形態に係る注射器用容器１Ａによれば、注射器１００から排出した空気や薬液等の流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性を向上することが可能となる。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂの構成を、図４を用いて説明する。
図４は、本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂの構成を示す断面図である。なお、第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図４に示すように、注射器用容器１Ｂは、基部１１Ｂと、貯留部１２と、弁部材１３と、を備えている。注射器用容器１Ｂは、注射器１００から吐出された空気、薬液が含まれた空気（ガス）又は薬液等の注射器を使用する際に不要な流体を貯留部１２に収容し、弁部材１３により貯留部１２を封止する貯留容器である。

基部１１Ｂは、円筒状の胴部２１Ｂと、胴部２１Ｂの一方の端部に設けられた第１固定部２２と、胴部２１Ｂの他方の端部に設けられた第２固定部２３と、を備えている。

胴部２１Ｂは、注射針１１２の針部１２２を挿入可能な内径に形成されている。胴部２１Ｂは、第１胴部２５と、第１胴部２５に係合し、固定される第２胴部２６と、を備えている。胴部２１Ｂは、第１胴部２５及び第２胴部２６により、その軸心方向の長さを変更可能な調整部２１ｂを構成する。

第１胴部２５は、円筒状に形成され、注射針１１２の針部１２２を挿入可能な内径に形成されている。第１胴部２５は、一方の端部に第１固定部２２を備えるとともに、他方の端部の外周面に、円環状の凸部２５ａを備えている。

第２胴部２６は、円筒状に形成され、注射針１１２の針部１２２を挿入可能な内径に形成されている。第２胴部２６は、その一方の端部に第１胴部２５の凸部２５ａが形成された端部を挿入可能な係合部２６ａを備えるとともに、他方の端部に第２固定部２３を備えている。

係合部２６ａは、円筒状に形成され、その内径が第１胴部２５の外径と略同一径に形成される。また、係合部２６ａは、その内周面に、第１胴部の凸部２５ａと係合可能な円環状の凹部２６ｂを複数、本実施の形態においては２つ備えている。２つの凹部２６ｂは、所定の距離だけ離間して並列に配置される。

このような基部１１Ｂは、第１胴部２５が第２胴部２６の係合部２６ａに挿入され、凸部２５ａが凹部２６ｂに係合することで一体に組み立てられる。基部１１Ｂは、第１胴部２５及び第２胴部２６により連通孔２１ａが形成される。

また、基部１１Ｂは、凸部２５ａが一方の、より具体的には第２胴部２６の一方の端部側の凹部２６ｂに係合することで、注射針１１２を挿入したときに、針部１２２の先端の開口が弁部材１３の空間１３ａに配置可能な長さに形成される。また、基部１１Ｂは、凸部２５ａが他方の、より具体的には第２胴部２６の他方の端部側の凹部２６ｂに係合することで、注射針１１２を挿入したときに、針部１２２の先端の開口が栓体４２内に配置可能な長さに形成される。このように、基部１１Ｂは、第１胴部２５の凸部２５ａ及び複数の凹部２６ｂを有する係合部２６ａにより構成される調整部２１ｂによって、その軸心方向の長さが変更可能に形成される。

このように構成された注射器用容器１Ｂによれば、上述した注射器用容器１と同様に、注射器１００から排出した空気や薬液等の流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性を向上することが可能となる。

また、注射器用容器１Ｂは、基部１１Ｂを第１胴部２５及び第２胴部２６により構成するとともに、第１胴部２５の凸部２５ａを第２胴部２６に設けられた複数の凹部２６ｂのいずれか一に係合させることで、基部１１Ｂの軸心方向の長さを変更可能となる。

このため、注射器用容器１Ｂの使用後に、注射針１１２を栓体４２に穿刺して注射器用容器１Ｂとともに廃棄する場合には、第１胴部２５を第２胴部２６に押し込んで、凸部２５ａを次の凹部２６ｂに係合させることで、注射針１１２を栓体４２に穿刺することが容易に可能となる。即ち、注射針１１２を圧入する必要がない。このため、注射針１１２を注射器用容器１Ｂと廃棄するときの作業性が向上する。

また、注射器用容器１Ｂは、２つの凹部２６ｂでなく、３つ以上有していてもよく、また、複数の凹部２６ｂは、使用する注射針１１２の針部１２２の長さが異なる場合には、針部１２２の長さに合わせた幅で複数の凹部２６ｂを有することも可能となる。これにより、針部１２２の長さが異なる注射針１１２に対しても、注射器用容器１Ｂを共通して使用することが可能となる。

上述したように、本発明の第３の実施形態に係る注射器用容器１Ｂによれば、注射器１００から排出した空気や薬液等の流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性を向上することが可能となる。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態に係る注射器用容器１Ｃの構成を、図５を用いて説明する。
図５は、本発明の第４の実施形態に係る注射器用容器１Ｃの構成を示す断面図である。なお、第４の実施形態に係る注射器用容器１Ｃの構成のうち、上述した第１の実施形態に係る注射器用容器１の構成と同等の構成には、同一の符号を付し、その詳細な説明は省略する。

図５に示すように、注射器用容器１Ｃは、基部１１と、貯留部１２Ｃと、弁部材１３Ｃと、を備えている。注射器用容器１Ｃは、注射器１００から吐出された空気、薬液が含まれた空気（ガス）又は薬液等の注射器を使用する際に不要な流体を貯留部１２Ｃに収容し、弁部材１３Ｃにより貯留部１２Ｃを封止する貯留容器である。

貯留部１２は、胴部２１に設けられた取付部３３と、取付部３３に気密に固定される可撓性を有する容器３４と、を備えている。

取付部３３は、孔部３３ａを有し、孔部３３ａが胴部２１に気密に固定されるともに、その外面に容器３４を気密に固定可能に形成されている。取付部３３は、例えば、容器３４に溶着させることで、容器３４に固定可能に形成される。

容器３４は、可撓性を有する樹脂材料により形成されたフィルムを張り合わせて形成された、所謂パウチである。容器３４は、その周囲が気密に接着されるとともに、取付部３３に気密に接着されることで、内部が密封されて形成される。容器３４は、その内部に弁部材１３Ｃを配置可能に形成されている。容器３４は、透光性を有する樹脂材料、例えば、弁部材１３Ｃを視認可能な透明な樹脂材料により形成される。

弁部材１３Ｃは、有底円筒状の外郭体４１Ｃと、栓体４２と、弁体４３と、を備えている。弁部材１３Ｃは、基部１１及び貯留部１２Ｃの間を気密に遮断可能に形成されている。

外郭体４１Ｃは、２つの異なる内径を有して形成され、小径側の端部に端面部４１ｂが形成される。具体的には、外郭体４１Ｃは、端面部４１ｂ側に設けられた円筒状の第１収容部４５と、第１収容部４５の内径よりもその内径が大径に形成された円筒状の第２収容部４６と、を備えている。このような外郭体４１Ｃは、端面部４１ｂに上述した外郭体４１の開口部４１ａを有さない構成である。外郭体４１Ｃは、透光性を有する樹脂材料、例えば、挿入された注射針１１２を視認可能な透明な樹脂材料により形成される。

このように構成された注射器用容器１Ｃによれば、上述した注射器用容器１と同様に、注射器１００から排出した空気や薬液等の流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性を向上することが可能となる。

また、注射器用容器１Ｃは、可撓性を有する容器３４を用いることで、製造時に容器３４内を栓体４２及び弁体４３に吸引装置の管を穿刺して内部の空気を吸引することなく製造することが可能となる。また、貯留部１２Ｃは、その構成が単純である。このため、注射器用容器１Ｃは、製造コストを低減することが可能となる。

上述したように、本発明の第４の実施形態に係る注射器用容器１Ｃによれば、注射器１００から排出した空気や薬液等の流体を安全に収容可能であって、且つ、安価で生産性を向上することが可能となる。

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。上述した例では、注射器１００は、アンプルから薬液が供給される構成を説明したがこれに限定されず、バイアル瓶から薬液が供給される構成であってもよい。

また、上述した例では、注射器用容器１Ｂは、製造時に、吸引装置の管を栓体４２に穿刺して貯留部１３内の空気を吸引する構成を説明したがこれに限定されず、予めピストン３２をシリンダ３１の外郭体４１に接触する位置に配置して製造する構成であってもよい。

また、上述した例では、注射器用容器１Ｂは、基部１１Ｂの長さを変更可能な調整部２１ｂが第１胴部２５に設けられた凸部２５ａ及び第２胴部２６に設けられた複数の凹部２６ｂを有する係合部２６ａを備える構成を説明したがこれに限定されない。例えば、第１胴部２５の外周面に雄ねじ部を設け、第２胴部２６の係合部２６ａの内周面に雌ねじ部を設ける構成であってもよい。

また、上述した例では、注射器用容器１Ｃは、外郭体４１の端面部４１ｂに、貯留部１２Ｃ内の空気を吸引するための開口部４１ａを設ける必要がない構成である。このため、注射器用容器１Ｃを廃棄するときに、併せて注射針１１２を廃棄せず、注射器用容器１Ｃのみを廃棄する用途に用いる場合には、栓体４２を設けない構成であってもよい。このような構成とすることで、製造コストをより低減することが可能となる。

また、上述した注射器用容器１Ｃでは、端面部４１ｂに開口部４１ａを有さない構成を説明したが、開口部４１ａを設け、製造後に、吸引装置によって貯留部１２Ｃ内の空気を吸引する構成であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ…注射器用容器、１１、１１Ｂ…基部、１２、１２Ａ、１２Ｃ…貯留部、１３、１３Ｃ…弁部材、１３ａ…空間、２１、２１Ｂ…胴部、２１ａ…連通孔、２１ｂ…調整部、２２…第１固定部、２２ａ…突起部、２３…第２固定部、２５…第１胴部、２５ａ…凸部、２６…第２胴部、２６ａ…係合部、２６ｂ…凹部、２７…円筒部、２７ａ…凹部、２８…フランジ部、３１、３１Ａ…シリンダ、３１ａ…開口部、３２…ピストン、３２ａ…円盤部、３２ｂ…シール部、３３…取付部、３３ａ…孔部、３４…容器、４１、４１Ｃ…外郭体、４１ａ…開口部、４１ｂ…端面部、４２…栓体、４３…弁体、４３ａ…可動弁、４３ｂ…フランジ部、４５…第１収容部、４５ａ…突起部、４６…第２収容部、４６ａ…凸部、４６ｂ…開口部、１００…注射器、１１０…バレル、１１０ａ…先端部、１１２…注射針、１２１…連結部、１２２…針部、１２３…突起部。

Claims (8)

1. 注射器の注射針を挿入可能に形成された連通孔を有する基部と、
   前記基部に気密に設けられた貯留部と、
   前記基部に設けられ、前記連通孔と連通する空間を形成するとともに、前記空間及び前記貯留部と連通する開口部を有する外郭体と、
   前記外郭体内に設けられ、前記連通孔及び前記空間の間を閉塞するとともに、前記開口部を開閉可能に形成され、前記注射針を穿刺可能、且つ、前記空間の圧力が前記貯留部の圧力よりも高いときに前記開口部を開放する弁体と、
   を備えることを特徴とする注射器用容器。
2. 前記外郭体は一方の端部に端面部を有する円筒状に形成され、
   前記弁体は、前記外郭体の前記基部側の端部に前記弁体が設けられ、
   前記外郭体の前記端面部が設けられた端部に前記注射針を穿刺可能な栓体を備えていることを特徴とする請求項１に記載の注射器用容器。
3. 前記端面部には開口部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の注射器用容器。
4. 前記貯留部は、
   一方の端部が前記基部に固定され、他方の端部が閉塞する有底円筒状のシリンダと、
   シリンダ内を移動可能に形成されたピストンと、
   を具備することを特徴とする請求項３に記載の注射器用容器。
5. 前記シリンダは、前記ピストンの他方の端部に開口部を有することを特徴とする請求項４に記載の注射器用容器。
6. 前記貯留部は、可撓性を有する容器であることを特徴とする請求項２に記載の注射器用容器。
7. 前記貯留部及び前記外郭体は、透光性を有し、前記外郭体内に挿入された前記注射針を視認可能に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の注射器用容器。
8. 前記基部は、その軸心方向の長さを変更可能な調整部を具備することを特徴とする請求項１に記載の注射器用容器。

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