JP5697419B2 - 裁断装置 - Google Patents

Description

本発明は、支持面上にシート材を支持して裁断ユニットで裁断を行う裁断装置に関する。

従来より、被服用の布地を裁断してパターンピースを作製する裁断装置として、プロッタ型の裁断装置がある（例えば、特許文献１参照）。この種の裁断装置は、図４に示すように、布地を支持する矩形の支持面２１を有する裁断テーブル１０２と、裁断テーブル１０２の支持面２１上を平面方向に駆動される裁断ユニット１０３を備えたものが知られている。裁断ユニット１０３は、矩形の支持面２１の長辺に沿って裁断テーブル１０２の縁部に設けられた２つのレール２２，２２と、これらのレール２２に沿って走行する２つのキャリア１３１，１３１と、これらのキャリア１３１の間に掛け渡されてレール２２に沿って移動する移動梁１３３と、裁断刃を内蔵して移動梁１３３に沿って移動するカッターヘッド１３４を有して構成されている。この裁断装置１００は、ノート型ＰＣ（パーソナルコンピュータ）で形成された制御装置４に、パターンピースの裁断パターンを表す裁断データが入力され、この裁断データに基づいて、カッターヘッドを駆動しながら裁断刃を作動させて布地を裁断して、パターンピースを作製するようになっている。

この裁断装置１００は、布地がロール状に巻回されたロール体６１から、一連の裁断工程で必要な長さの布地６を、裁断テーブル２１の支持面上に引き出して載置するように構成されている。上記ロール体６１を支持するロール支持部２３は、裁断テーブル１０２の支持面２１の短辺に設置されており、このロール支持部２３は、裁断テーブル１０２の短辺の両端から支持面２１の長手方向に夫々延出する２つの支持アーム２３１，２３１を有している。布地６から裁断するパターンピース８１が比較的大きい場合、布地６が支持面２１の長辺に沿ってロール体６１から長く引き出され、支持面２１の長辺にパターンピース８１の長手方向が一致するように、制御装置４で裁断データが調整されて裁断が行われる。

特開２０１０−２６４５７１号公報

上記従来の裁断装置１００は、裁断テーブル１０２の支持面２１の短辺にロール支持部２３が設置されているので、長手方向の寸法が大きく、広い設置スペースが必要となる問題がある。

そこで、本発明の課題は、従来よりも小さいスペースに設置できる裁断装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の裁断装置は、シート材を支持する矩形の支持面を有する矩形の裁断テーブルと、この裁断テーブルの支持面上を平面方向に駆動される裁断ユニットとを備える裁断装置において、
上記矩形の裁断テーブルの隣り合う２つの辺に、上記支持面にシート材を供給するための供給構造が夫々設けられていることを特徴としている。

上記構成によれば、比較的小さいパターンピースを裁断する場合は、矩形の裁断テーブルの長辺に設けられた供給構造により、シート材を短辺と平行方向に供給して支持面上に配置する。一方、比較的大きいパターンピースを裁断する場合は、矩形の裁断テーブルの長辺に隣り合う短辺に設けられた供給構造により、シート材を長辺と平行方向に供給して支持面上に配置する。このように、パターンピースの大きさに応じてシート材を供給する方向を選ぶことができるので、シート材を支持する支持面を従来よりも小さくできる。したがって、裁断テーブルを従来よりも小さくでき、その結果、この裁断装置は、従来よりも小さいスペースに設置できる。

一実施形態の裁断装置は、上記裁断テーブルの一方の辺に設けられた供給構造は、シート材のロール体を支持するロール支持部であり、
上記裁断テーブルの他方の辺に設けられた供給構造は、上記裁断ユニットとの間に形成されて上記支持面に供給されるシート材が挿通される隙間であって、上記支持面と実質的に同一平面上に形成された挿通隙間である。

上記実施形態によれば、ロール支持部に支持されたロール体からシート材を引き出して支持面上に配置することができると共に、ロール体から引き出す方向と直角をなす方向に、挿通隙間にシート材を挿通させて支持面上に配置することができる。

一実施形態の裁断装置は、上記ロール支持部は、上記裁断テーブルの長辺に設けられ、
上記挿通隙間は、上記裁断テーブルの短辺に設けられている。

上記実施形態によれば、ロール支持部を裁断テーブルの長辺に設けるので、ロール支持部が支持するロール体は短辺方向に突出する。また、挿通隙間を裁断テーブルの短辺に設けるので、長辺方向への突出を無くすることができる。したがって、裁断テーブルに設置する機器を、平面視においてコンパクトにでき、その結果、裁断装置の設置スペースを小さくできる。

一実施形態の裁断装置は、上記裁断ユニットは、
上記裁断テーブルの一方の短辺に、支持面と略同じ高さに設けられた支持面レールと、
上記裁断テーブルの他方の短辺に、支持面よりも高い位置に掛けられた高架レールと、
上記支持面レールと高架レールの間に、上記支持面と平行に掛け渡されて上記支持面レール及び高架レールに沿って移動する移動梁と、
裁断刃を内蔵して上記移動梁に沿って移動するカッターヘッドとを有し、
上記高架レールの下方に上記挿通隙間が形成されている。

上記実施形態によれば、上記裁断ユニットにより、上記支持面と平行にカッターヘッドを駆動し、上記支持面上に設置されたシート材を裁断することができる。ここで、上記シート材は、上記裁断テーブルの長辺のロール支持部から供給することができると共に、上記裁断テーブルの短辺の挿通隙間から供給することができる。したがって、プロッタ型の裁断装置において、パターンピースの大きさに応じてシート材の供給方向を適宜選択可能に形成できる。

本発明の実施形態の裁断装置を模式的に示す斜視図である。 実施形態の裁断装置を長辺側から見た様子を示す正面図である。 本実施形態の裁断装置を示す平面図である。 従来の裁断装置を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態を、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、実施形態の裁断装置を模式的に示す斜視図である。実施形態の裁断装置１は、矩形の支持面２１を有する裁断テーブル２と、裁断テーブル２の支持面２１上を平面方向に駆動される裁断ユニット３を備える。

裁断テーブル２は、シート材としての布地６を支持する支持面２１を備え、この支持面２１の上で平面方向に駆動される裁断ユニット３が、布地６を裁断パターン８２に沿って裁断するように構成されている。支持面２１は、基布にパイル毛が植えられてなるモケット状の織物で形成されており、裁断を行なう際に、図示しないブロワで支持面２１の下側から支持面２１を通して空気を吸引し、これにより布地６を支持面２１に固定するように形成されている。

裁断ユニット３は、裁断テーブル２の一方の短辺に、支持面２１と略同じ高さに設けられた支持面レール２２と、裁断テーブル２の他方の短辺に、支持面２１よりも高い位置に掛けられた高架レール２６と、支持面レール２２と高架レール２６の間に、上記支持面２１と平行に掛け渡されて上記支持面レール２２及び高架レール２６に沿って移動する移動梁３２と、裁断刃を内蔵して上記移動梁３２に沿って移動するカッターヘッド３３を有する。カッターヘッド３３は、布地を表面側の回転刃と、裏面側の下刃とのせん断作用により布地を切断するように形成されている。なお、カッターヘッド３３は、鋸状のカッターを往復駆動して布地を切断するものでもよく、布地の種類や枚数に応じた種々の切断方式のものを設定できる。

裁断ユニット３の高架レール２６は、裁断テーブル２の他方の短辺の前端に設けられた前支柱２４と、裁断テーブル２の他方の短辺の後端に設けられた後支柱２５によって支持されている。上記高架レール２６の下方であって、支持面２１の延長平面との間に、支持面２１に載置される布地６を挿通するための挿通隙間Ｓが形成されている。この挿通隙間Ｓは、後述するように、支持面２１に布地６を供給するための供給構造として作用する。支持面レール２２には、キャリア３１が支持面レール２２に沿って走行自在に設置され、このキャリア３１に一端が連結された移動梁３２の他端が、上記高架レール２６に移動自在に接続されている。

この裁断装置１は、支持面２１に布地６を供給するための供給構造として、布地６のロール体６１を支持するロール支持部２３が裁断テーブル２の長辺に設けられている。ロール支持部２３は、裁断テーブルの長辺の両端に固定されて短辺方向に突出する２つの支持アーム２３１，２３１を有する。図３に示すように、支持面レール２２側の支持アーム２３１は、平面視において支持面レール２２の延長線上に配置されている一方、高架レール２６側の支持アーム２３１は、平面視において高架レール２６よりも支持面２１の長手方向の内側に配置されている。支持アーム２３１の先端部には、ロール体６１の軸を受けて回転自在に支持する軸支部が設けられている。

裁断装置１は、裁断テーブル２に接続された市販のノート型ＰＣで構成された制御装置４により、裁断ユニット３の動作を制御する。制御装置４は、操作者に操作されるコントローラ４１に接続されており、操作者によるコントローラ４１の操作に基づいて、布地６に対して裁断を実行する形状を表す裁断パターンの布地６における配置を調整可能になっている。コントローラ４１としては、市販のゲーム用コントローラを用いることができる。

次に、上記構成の裁断装置１が、布地６を裁断して被服のパターンピースを作製する際の動作を説明する。

図１に示すように、寸法が比較的小さいワイシャツのパターンピースを作製する場合、ロール支持部２３にロール体６１が設置され、布地６の先端部が引き出されて支持面２１の上に載置される。続いて、操作者によるコントローラ４１の操作に基づき、制御装置４がパターンピースの裁断パターンの情報を読み出し、ディスプレイ４２に表示した布地６の形状に裁断パターンの形状を重ねて示す。ディスプレイ４２を視認する操作者からの操作に基づき、布地６に対して裁断を行うべき裁断パターンの位置と姿勢が調節され、設定される。具体的には、寸法が比較的小さいワイシャツのパターンピースが、パターンピースの長手方向が支持面２１の短手方向を向くように設定される。操作者から裁断の実行の指令を受けると、制御装置４による制御のもと、裁断ユニット３のカッターヘッド３３が支持面２１と平行の面内を移動しながら、回転刃と下刃を駆動して布地６を裁断パターンに従った形状に裁断し、パターンピース８２を作製する。裁断ユニット３の動作が終了すると、支持面２１上のパターンピース８２が採取され、布地６の残部が回収されて、一連の裁断工程が終了する。

一方、寸法が比較的大きいズボンのパターンピースを作製する場合、ロール支持部２３に設置されたロール体６１から、必要な長さの布地６を引き出され、支持面２１上に載置され、布地６がロール体６１から切断される。ここで、裁断テーブル２の支持面２１の短辺よりも長い布地６を引き出して切断し、この布地６を支持面２１上で法線軸回りに略直角に回転させ、図２に示すように、布地６を挿通隙間Ｓに挿通させた状態で布地６の端部を裁断テーブル２から垂下させる。続いて、操作者によるコントローラ４１の操作に基づき、制御装置４がパターンピースの裁断パターンの情報を読み出し、ディスプレイ４２に表示した布地６の形状に裁断パターンの形状を重ねて示す。ディスプレイ４２を視認する操作者からの操作に基づいて、裁断パターンの位置と姿勢が調節され、設定される。具体的には、寸法が比較的大きいズボンのパターンピースが、パターンピースの長手方向が支持面２１の長手方向を向くように設定される。操作者から裁断の実行の指令を受け、制御装置４による制御のもと、裁断ユニット３が動作し、図３に示すように、布地６を裁断パターンに従った形状に裁断してパターンピース８１を作製する。裁断ユニット３の動作が終了すると、支持面２１上のパターンピース８１が採取され、布地６の残部が回収されて、一連の裁断工程が終了する。

このように、本実施形態の裁断装置１によれば、寸法が比較的小さいパターンピース８２を作製する場合、布地６を支持面２１の短手方向に引き出して、パターンピース８２の長手方向が支持面２１の短辺方向を向くように裁断を行う。一方、寸法が比較的大きいパターンピース８１を作製する場合、布地６を支持面２１の長手方向に引き出して、パターンピース８１の長手方向が支持面２１の長辺方向を向くように裁断を行う。このように、パターンピース８１，８２の寸法に合わせて、布地６を載置する方向を、支持面２１の長手方向と短手方向のいずれかに選択して設定することができるので、比較的小さい支持面２１により、種々のパターンピース８１，８２を作製することができる。したがって、裁断装置１を小型化でき、設置スペースを従来よりも小さくすることができる。

また、本実施形態の裁断装置１によれば、ロール支持部２３を支持面２１の長辺であって裁断テーブル２の長辺に設置したので、ロール支持部２３を裁断テーブル２の短辺方向に突出させて、裁断装置１の大型化を防止できる。したがって、裁断装置１の設置スペースを従来よりも小さくすることができる。

上記実施形態において、支持面２１への布地６の供給構造として、裁断テーブル２の長辺にロール支持部２３を設置したが、裁断テーブル２の長辺には、ロール体６１から布地６を引き出して切断し、所定の寸法の布地６を作成して支持面２１まで運搬する延反装置を設置してもよい。裁断テーブル２の長辺に延反装置を設置することにより、裁断テーブル２の長辺が更に長くなることを防止でき、したがって、裁断装置１の大型化を防止できる。

また、支持面２１への布地６の供給構造として、ロール支持部２３を設けたが、供給構造は、支持面２１と同一平面の裁断テーブル２の縁部で構成してもよい。

また、上記実施形態において、布地６を支持面２１の長手方向に載置する際、ロール体６１から引き出した布地６を支持面２１に載置し、この布地６をロール体６１から切断し、引き出した布地６を支持面２１上で法線軸回りに略直角に回転させて、布地の端部を挿通隙間Ｓに挿通させて裁断テーブル２から垂下させたが、引き出した布地６を一端回収した後、裁断テーブル２の外側から挿通隙間Ｓを通して支持面２１上に載置してもよい。すなわち、挿通隙間Ｓに布地６を挿通させる方向は、裁断テーブル２の外側から支持面２１に向かう方向と、支持面２１から裁断テーブル２の外側に向かう方向との、いずれでもよい。

また、布地６を支持面２１の長手方向に載置する際、布地６の端部は必ずしも挿通隙間Ｓに挿通させなくてもよい。

また、上記実施形態において、裁断ユニット３で布地６の裁断を行なう際に、支持面２１を通してブロワで布地６を吸引して支持面２１に固定したが、ロール体６１から支持面２１の短辺方向に引き出して切断した布地６を、支持面２１の法線軸回りに略直角に回転させる際に、上記ブロワで支持面２１を通して空気を吹き出し、布地６を支持面２１から浮かせてもよい。これにより、布地６を支持面２１上で容易に回転させることができる。

１ 裁断装置
２ 裁断テーブル
３ 裁断ユニット
４ 制御装置
２１ 支持面
２３ ロール支持部
Ｓ 挿通隙間

Claims (3)

1. シート材を支持する矩形の支持面を有する矩形の裁断テーブルと、この裁断テーブルの支持面上を平面方向に駆動される裁断ユニットとを備える裁断装置において、
   上記矩形の裁断テーブルの隣り合う２つの辺に、上記支持面にシート材を供給するための供給構造が夫々設けられており、
   上記裁断テーブルの一方の辺に設けられた供給構造は、シート材のロール体を支持するロール支持部であり、
   上記裁断テーブルの他方の辺に設けられた供給構造は、上記裁断ユニットとの間に形成されて上記支持面に供給されるシート材が挿通される隙間であって、上記支持面と実質的に同一平面上に形成された挿通隙間である
   ことを特徴とする裁断装置。
2. 請求項１に記載の裁断装置において、
   上記ロール支持部は、上記裁断テーブルの長辺に設けられ、
   上記挿通隙間は、上記裁断テーブルの短辺に設けられていることを特徴とする裁断装置。
3. 請求項２に記載の裁断装置において、
   上記裁断ユニットは、
   上記裁断テーブルの一方の短辺に、支持面と略同じ高さに設けられた支持面レールと、
   上記裁断テーブルの他方の短辺に、支持面よりも高い位置に掛けられた高架レールと、
   上記支持面レールと高架レールの間に、上記支持面と平行に掛け渡されて上記支持面レール及び高架レールに沿って移動する移動梁と、
   裁断刃を内蔵して上記移動梁に沿って移動するカッターヘッドとを有し、
   上記高架レールの下方に上記挿通隙間が形成されていることを特徴とする裁断装置。

Images