JP5690540B2 - 情報記録媒体用ガラス基板の製造方法 - Google Patents
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Description
他の一態様の情報記録媒体用ガラス基板の製造方法は、表面研削装置と研削液とを用いて研削前板状ガラス素材を研削加工する表面研削工程を含む製造工程を経て情報記録媒体用ガラス基板を製造する情報記録媒体用ガラス基板の製造方法であって、前記表面研削工程は、前記表面研削装置に設けられた第1研削部と第2研削部とで、前記研削前板状ガラス素材の第1面と、表面粗さ(Ra)が前記第1面とは異なる第2面とを研削するものであり、前記表面研削装置として、第1研削部を有する上定盤と、その第1研削部と対向し第1研削部と互いに反対方向に相対回転可能な第2研削部を有する下定盤と、自転しながら下定盤の研削部を周方向に移動して公転し得るように前記上定盤と下定盤との夫々の研削部の間に回転可能に配設されて前記研削前板状ガラス素材を保持するキャリアとを備えたものを用い、前記上定盤と下定盤とは、前記第1面と前記第2面との前記表面粗さが互いに同じ前記研削前板状ガラス素材における前記第1面を前記第1研削部で研削し前記第2面を前記第2研削部で研削した場合に前記第1研削部の加工レートが前記第2研削部の加工レートよりも低くなるように構成されており、前記第1面の表面粗さよりも前記第2面の表面粗さが粗くなるように形成された前記研削前板状ガラス素材の前記第1面と前記第2面とのうちで表面粗さ(Ra)が粗い方の前記第2面を前記表面研削装置における前記第1研削部及び前記第2研削部のうちの前記加工レートが低い側の前記第2研削部に、前記第1面を前記上定盤の第1研削部に、夫々対向させるようにして前記研削前板状ガラス素材を、前記第1研削部と第2研削部との間に配設するとともに前記キャリアに保持させ、その状態で、前記第1面と第1研削部との間、前記第2面と第2研削部との間、夫々に研削液を供給するようにし、前記第1研削部と前記第2研削部とで前記第1面と前記第2面とを略同じ量だけ研削して前記第1面と前記第2面との表面粗さ(Ra)が0.13μm以下になるようにすることを特徴とする。
他の一態様では、上述の情報記録媒体用ガラス基板の製造方法において、前記第1研削部及び前記第2研削部は、固定砥粒を備えていることを特徴とする。
他の一態様では、上述の情報記録媒体用ガラス基板の製造方法において、前記固定砥粒は、ダイヤモンド砥粒であることを特徴とする。
本実施形態に係る情報記録媒体用ガラス基板の製造方法においては、まず、溶融ガラスを材料として、ダイレクトプレス法、フロート法、ダウンドロー法、リドロー法、フュージョン法など、公知の成形方法を用いて、研削前板状ガラス素材を製造する。
次いで、研削前板状ガラス素材1の第1面1a及び第2面1bを研削(ラッピング)加工してガラス母材を得る。研削加工は、例えば図2に示すような両面を同時に研削する表面研削装置100と、研削液(クーラント)とを用いて行う。
次に、ダイヤモンドカッタを用いてガラス母材を切断し、このガラス母材から円盤状に切り出す切り出し成形工程を実施する。この切り出し成形工程では、円筒状のダイヤモンドドリルを用いて、この板状ガラス素材の中心部に内孔を形成し、円環状の板状ガラス素材を成形する(コアリング)。そして内周端面および外周端面をダイヤモンド砥石によって研削し、所定の面取り加工を施す(フォーミング、チャンファリング)。
第2表面研削工程を終えた板状ガラス素材は、好ましくは複数に分けて第1面及び第2面の主表面が研磨される。例えば、第1、第2研磨工程の2回にわけて主表面を研磨することにより、徐々に板状ガラス素材の仕上がり精度を高めることが好ましい。その場合、第1研磨工程は、前述の表面研削工程において主表面に残留したキズや歪みの除去を主たる目的とし、第2研磨工程は、主表面を鏡面状に仕上げることを目的とする。また、第2研磨工程は、好ましくは、後述する形状矯正工程の後に施すことが好ましい。
溶融させたアルミノシリケートガラスを上型、下型を用いたダイレクトプレスによりディスク形状に成形し、直径67mm、厚さ1000μmの大きさの実施例1の研削前板状ガラス素材を得た。なお、アルミノシリケートガラスとしては、SiO2:58重量%〜75重量%、Al2O3:5重量%〜23重量%、Li2O:3重量%〜10重量%、Na2O:4重量%〜13重量%を主成分として含有する化学強化ガラスを使用した。ガラス転移点は、約500℃、歪点は、約350℃であった。
実施例1に用いた上型及び下型と表面粗さが異なる上型及び下型を用いて実施例2の研削前板状ガラス素材を得た。その他は、実施例1の場合と同条件とした。
比較例1〜比較例5として、実施例1に用いた上型及び下型と表面粗さが異なる上型及び下型を用いて、夫々、製造した。その他は、実施例1の場合と同条件とした。
Claims (5)
- 表面研削装置と研削液とを用いて研削前板状ガラス素材を研削加工する表面研削工程を含む製造工程を経て情報記録媒体用ガラス基板を製造する情報記録媒体用ガラス基板の製造方法であって、
前記表面研削工程は、前記表面研削装置に設けられた第1研削部と第2研削部とで、前記研削前板状ガラス素材の第1面と、表面粗さ(Ra)が前記第1面とは異なる第2面とを研削するものであり、
前記表面研削装置として、第1研削部を有する上定盤と、その第1研削部と対向し第1研削部と互いに反対方向に相対回転可能な第2研削部を有する下定盤と、自転しながら下定盤の研削部を周方向に移動して公転し得るように前記上定盤と下定盤との夫々の研削部の間に回転可能に配設されて前記研削前板状ガラス素材を保持するキャリアとを備えたものを用い、前記上定盤と下定盤とは、前記第1面と前記第2面との前記表面粗さが互いに同じ前記研削前板状ガラス素材における前記第1面を前記第1研削部で研削し前記第2面を前記第2研削部で研削した場合に前記第1研削部の加工レートが前記第2研削部の加工レートよりも低くなるように構成されており、
前記第1面の被研削加工部と前記第2面の被研削加工部との平行度が所定以下、前記第1面の被研削加工部と前記第2面の被研削加工部とのそれぞれの表面の最大高さ(Rz)が所定以下、前記第1面の表面粗さよりも前記第2面の表面粗さが粗く、且つ、前記第1面の表面粗さ(Ra)と前記第2面の表面粗さ(Ra)とがそれぞれ所定の範囲内に形成された前記研削前板状ガラス素材の前記第1面と前記第2面とのうちで表面粗さ(Ra)が粗い方の前記第2面を前記表面研削装置における前記第1研削部及び前記第2研削部のうちの前記加工レートが低い側の前記第2研削部に、前記第1面を前記上定盤の第1研削部に、夫々対向させるようにして前記研削前板状ガラス素材を、前記第1研削部と第2研削部との間に配設するとともに前記キャリアに保持させ、その状態で、前記第1面と第1研削部との間、前記第2面と第2研削部との間、夫々に研削液を供給するようにし、前記第1研削部と前記第2研削部とで前記第1面と前記第2面とを略同じ量だけ研削して前記第1面と前記第2面との表面粗さ(Ra)が要求品質を満たすものにすることを特徴とする情報記録媒体用ガラス基板の製造方法。 - 表面研削装置と研削液とを用いて研削前板状ガラス素材を研削加工する表面研削工程を含む製造工程を経て情報記録媒体用ガラス基板を製造する情報記録媒体用ガラス基板の製造方法であって、
前記表面研削工程は、前記表面研削装置に設けられた第1研削部と第2研削部とで、前記研削前板状ガラス素材の第1面と、表面粗さ(Ra)が前記第1面とは異なる第2面とを研削するものであり、
前記表面研削装置として、第1研削部を有する上定盤と、その第1研削部と対向し第1研削部と互いに反対方向に相対回転可能な第2研削部を有する下定盤と、自転しながら下定盤の研削部を周方向に移動して公転し得るように前記上定盤と下定盤との夫々の研削部の間に回転可能に配設されて前記研削前板状ガラス素材を保持するキャリアとを備えたものを用い、前記上定盤と下定盤とは、前記第1面と前記第2面との前記表面粗さが互いに同じ前記研削前板状ガラス素材における前記第1面を前記第1研削部で研削し前記第2面を前記第2研削部で研削した場合に前記第1研削部の加工レートが前記第2研削部の加工レートよりも低くなるように構成されており、
前記第1面の被研削加工部と前記第2面の被研削加工部との平行度が15μm以下、前記第1面の被研削加工部と前記第2面の被研削加工部とのそれぞれの表面の最大高さ(Rz)が20μm以下、前記第1面の表面粗さよりも前記第2面の表面粗さが粗く、且つ、前記第1面の表面粗さ(Ra)が0.1μm以上、2.0μm以下で前記第2面の表面粗さ(Ra)が0.1μm以上、3.0μm以下の範囲であって前記第1面の表面粗さ(Ra)の1.2倍以上、3.0倍以下になるように形成された前記研削前板状ガラス素材の前記第1面と前記第2面とのうちで表面粗さ(Ra)が粗い方の前記第2面を前記表面研削装置における前記第1研削部及び前記第2研削部のうちの前記加工レートが低い側の前記第2研削部に、前記第1面を前記上定盤の第1研削部に、夫々対向させるようにして前記研削前板状ガラス素材を、前記第1研削部と第2研削部との間に配設するとともに前記キャリアに保持させ、その状態で、前記第1面と第1研削部との間、前記第2面と第2研削部との間、夫々に研削液を供給するようにして研削することを特徴とする情報記録媒体用ガラス基板の製造方法。 - 表面研削装置と研削液とを用いて研削前板状ガラス素材を研削加工する表面研削工程を含む製造工程を経て情報記録媒体用ガラス基板を製造する情報記録媒体用ガラス基板の製造方法であって、
前記表面研削工程は、前記表面研削装置に設けられた第1研削部と第2研削部とで、前記研削前板状ガラス素材の第1面と、表面粗さ(Ra)が前記第1面とは異なる第2面とを研削するものであり、
前記表面研削装置として、第1研削部を有する上定盤と、その第1研削部と対向し第1研削部と互いに反対方向に相対回転可能な第2研削部を有する下定盤と、自転しながら下定盤の研削部を周方向に移動して公転し得るように前記上定盤と下定盤との夫々の研削部の間に回転可能に配設されて前記研削前板状ガラス素材を保持するキャリアとを備えたものを用い、前記上定盤と下定盤とは、前記第1面と前記第2面との前記表面粗さが互いに同じ前記研削前板状ガラス素材における前記第1面を前記第1研削部で研削し前記第2面を前記第2研削部で研削した場合に前記第1研削部の加工レートが前記第2研削部の加工レートよりも低くなるように構成されており、
前記第1面の表面粗さよりも前記第2面の表面粗さが粗くなるように形成された前記研削前板状ガラス素材の前記第1面と前記第2面とのうちで表面粗さ(Ra)が粗い方の前記第2面を前記表面研削装置における前記第1研削部及び前記第2研削部のうちの前記加工レートが低い側の前記第2研削部に、前記第1面を前記上定盤の第1研削部に、夫々対向させるようにして前記研削前板状ガラス素材を、前記第1研削部と第2研削部との間に配設するとともに前記キャリアに保持させ、その状態で、前記第1面と第1研削部との間、前記第2面と第2研削部との間、夫々に研削液を供給するようにし、前記第1研削部と前記第2研削部とで前記第1面と前記第2面とを略同じ量だけ研削して前記第1面と前記第2面との表面粗さ(Ra)が0.13μm以下になるようにすることを特徴とする情報記録媒体用ガラス基板の製造方法。 - 前記第1研削部及び前記第2研削部は、固定砥粒を備えていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の情報記録媒体用ガラス基板の製造方法。
- 前記固定砥粒は、ダイヤモンド砥粒であることを特徴とする請求項4記載の情報記録媒体用ガラス基板の製造方法。
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