JP5690280B2 - 表示パネル装置及びその製造方法 - Google Patents
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Description
また、前記給電部を、上辺を前記表示部に向けた台形形状とする場合、前記給電部の占有面積を大きくすることなく、台形形状の側辺を利用して電流を受けることができる。そのため、前記給電部の占有面積を比較的少なくしつつ、効率的に電流を給電できる。
また、前記給電部を、頂点を前記表示部に向けた三角形状とする場合、前記給電部の占有面積を大きくすることなく、三角形状の斜辺を利用して電流を受けることができる。そのため、前記給電部の占有面積を比較的少なくしつつ、効率的に電流を給電できる。
図1は、本発明の実施の形態に係る表示パネル装置1の構造の一例を示す平面図である。なお、図1は説明のための模式図であり、各部の大きさの比は不同に描かれている。また、以下で大まかに言及されている表示パネル装置1の積層構造については、図4〜7を参照して、後ほど改めて詳細に説明する。
以下、図4〜図7を用いて、表示パネル装置1の詳細な構造について説明する。
発明者らは、相異なる形状の孔部を有する複数の電極板の電気抵抗を比較することにより、図2に示されるような孔部50の形状が、電極板33内での駆動電流の流れを妨げにくい点で優れていることを見出した。以下、この検討の内容について説明する。
次に、本発明に係る表示パネル装置の製造方法について説明する。本発明に係る表示パネル装置の製造方法は、平坦化膜上の電極板に上述した好ましい形状の孔部を設ける工程、およびその孔部を通して平坦化膜からのアウトガスを排出させる工程を含むことによって特徴付けられる。
以上、説明した表示パネル装置1は、例えばテレビジョンセットなどの表示装置に利用される。
以上、本発明の有機EL表示装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものも本発明の範囲内に含まれる。
10 基板
20 TFT層
22 ゲート絶縁膜
24 ソース・ドレイン電極
25 駆動素子
26 層間絶縁膜
27 ITO膜
28 給電部
30 平坦化膜
31 下部電極
32 補助電極
33 電極板
34 正孔注入層
35 画素規制層
36 隔壁
37 有機EL層
38 電子輸送層
39 上部電極
40 封止膜
41 絶縁膜
50 孔部
51 画素部
52 表示部
60 樹脂層
61 シール部材
70 ガラス基板
Claims (25)
- 基板と、
前記基板上に形成される平坦化膜と、
前記平坦化膜上に形成され、下部電極、有機層、及び上部電極を含む画素部と、
前記下部電極と電気的に絶縁され前記上部電極と電気的に接続された補助電極と、
前記画素部を複数含む表示部と、
前記補助電極と電気的に接続され前記表示部外において前記平坦化膜を覆う電極板と、
前記電極板の辺部に設けられ前記電極板と電気的に接続された給電部と、
を具備し、
前記電極板は、前記平坦化膜の表面の一部を開放する孔部を有し、
前記給電部は、上辺を前記表示部に向けた台形形状をしており、前記表示部から前記孔部に沿って流れた電流を、前記台形形状の側辺で受けるか、又は頂点を前記表示部に向けた三角形状をしており、前記表示部から前記孔部に沿って流れた電流を、前記三角形状の斜辺で受け、
前記孔部は、前記孔部と近接する前記表示部の辺と平行する方向が長い矩形形状に開口し、
前記基板面内において、前記基板の一辺に略平行な水平方向と当該水平方向と略直角にある垂直方向とのうち前記孔部がない場合に前記電極板に電流が主に流れる方向と平行する方向により近い方向と前記孔部の長辺方向とが揃う
表示パネル装置。 - 前記孔部は、前記平坦化膜からのアウトガスを排出する
請求項1に記載の表示パネル装置。 - 前記有機層は、画素を区画する隔壁で仕切られた領域に形成され、
前記下部電極は、前記有機層と前記平坦化膜との間に形成され、
前記補助電極は、前記下部電極の形成領域外に前記下部電極と所定間隔を空けて設けられ、
前記孔部は、前記下部電極と前記補助電極との間の前記所定間隔に対応する幅で開口している
請求項1に記載の表示パネル装置。 - 基板と、
前記基板上に形成される平坦化膜と、
前記平坦化膜上に形成され、下部電極、有機層、及び上部電極を含む画素部と、
前記下部電極と電気的に絶縁され前記上部電極と電気的に接続された補助電極と、
前記画素部を複数含む表示部と、
前記補助電極と電気的に接続され前記表示部外において前記平坦化膜を覆う電極板と、
前記電極板の辺部に設けられ前記電極板と電気的に接続された給電部と、
を具備し、
前記電極板は、前記平坦化膜の表面の一部を開放する孔部を有し、
前記給電部は、頂点を前記表示部に向けた三角形状をしており、
前記孔部の中で前記三角形状の斜辺と前記表示部との間に配置された所定の孔部は、前記所定の孔部と近接する前記表示部の辺と平行する方向が長い矩形形状に開口し、
前記基板面内において、前記基板の一辺に略平行な水平方向と当該水平方向と略直角にある垂直方向とのうち前記孔部がない場合に前記電極板に電流が主に流れる方向と平行する方向により近い方向と前記所定の孔部の長辺方向とが揃う
表示パネル装置。 - 基板と、
前記基板上に形成される平坦化膜と、
前記平坦化膜上に形成され、下部電極、有機層、及び上部電極を含む画素部と、
前記下部電極と電気的に絶縁され前記上部電極と電気的に接続された補助電極と、
前記画素部を複数含む表示部と、
前記補助電極と電気的に接続され前記表示部外において前記平坦化膜を覆う電極板と、
前記電極板の辺部に設けられ前記電極板と電気的に接続された給電部と、
を具備し、
前記電極板は、前記平坦化膜の表面の一部を開放する孔部を有し、
前記給電部は、上辺を前記表示部に向けた台形形状をしており、
前記孔部の中で前記台形形状の上辺と前記表示部との間に配置された所定の孔部は、前記所定の孔部と近接する前記表示部の辺と平行する方向が短い矩形形状に開口し、
前記基板面内において、前記基板の一辺に略平行な水平方向と当該水平方向と略直角にある垂直方向とのうち前記孔部がない場合に前記電極板に電流が主に流れる方向と平行する方向により近い方向と前記所定の孔部の長辺方向とが揃う
表示パネル装置。 - 基板と、
前記基板上に形成される平坦化膜と、
前記平坦化膜上に形成され、下部電極、有機層、及び上部電極を含む画素部と、
前記下部電極と電気的に絶縁され前記上部電極と電気的に接続された補助電極と、
前記画素部を複数含む表示部と、
前記補助電極と電気的に接続され前記表示部外において前記平坦化膜を覆う電極板と、
前記電極板の辺部に設けられ前記電極板と電気的に接続された給電部と、
を具備し、
前記電極板は、前記平坦化膜の表面の一部を開放する孔部を有し、
前記給電部は、上辺を前記表示部に向けた台形形状をしており、
前記孔部の中で前記台形形状の側辺と前記表示部との間に配置された所定の孔部は、前記所定の孔部と近接する前記表示部の辺と平行する方向が長い矩形形状に開口し、
前記基板面内において、前記基板の一辺に略平行な水平方向と当該水平方向と略直角にある垂直方向とのうち、前記孔部がない場合に前記電極板に電流が主に流れる方向と平行する方向により近い方向と前記孔部の長辺方向とが揃う
表示パネル装置。 - 前記有機層は、画素を区画する隔壁で仕切られた領域に形成され、
前記隔壁は、前記表示部内に所定の方向に形成され、
前記補助電極は、前記表示部内の前記下部電極の形成領域外に前記所定の方向に沿って設けられている
請求項1に記載の表示パネル装置。 - 前記有機層は、画素を区画する隔壁で仕切られた領域に形成され、
前記隔壁は、前記表示部内に所定の方向に形成され、
前記補助電極は、前記表示部内の前記下部電極の形成領域外に前記所定の方向と直交する方向に沿って設けられている
請求項1に記載の表示パネル装置。 - 前記有機層は、画素を区画する隔壁で仕切られた領域に形成され、
前記隔壁は、前記表示部内に所定の方向に並設され、
前記補助電極は、前記表示部内の前記下部電極の形成領域外に前記所定の方向及び前記所定の方向と直交する方向の両方向に沿って設けられている
請求項1に記載の表示パネル装置。 - 前記有機層は、画素を区画する隔壁で仕切られた領域に形成され、
前記隔壁は、前記画素の縦方向及び横方向の両方向に沿って設けられ、
前記補助電極は、前記表示部内の前記下部電極の形成領域外に縦方向又は横方向のいずれか一の方向に沿って設けられている、
請求項1に記載の表示パネル装置。 - 前記下部電極は、前記有機層の下方であって前記平坦化膜の上面に形成され、
前記補助電極は、前記下部電極と同一層であって、前記平坦化膜の上面に設けられる
請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の表示パネル装置。 - 前記補助電極は、前記下部電極の上層又は下層のいずれかに設けられる
請求項1から請求項10のいずれか1項に記載の表示パネル装置。 - 前記有機層と前記平坦化膜との間に絶縁膜を設け、
前記下部電極は、前記有機層の下方であって前記絶縁膜の上面に形成され、
前記補助電極は、前記下部電極の下層であって前記平坦化膜の上面に設けられる
請求項12に記載の表示パネル装置。 - 前記有機層は、有機発光体を含む有機EL層を含む
請求項1から請求項13のいずれか1項に記載の表示パネル装置。 - 前記上部電極は陰極であり、
前記下部電極は陽極であり、
前記有機層は、前記下部電極から前記有機EL層に正孔を注入する正孔注入層又は前記上部電極から前記有機EL層に電子を輸送する電子輸送層のいずれかを含む
請求項14に記載の表示パネル装置。 - 前記基板と前記平坦化膜との間には、前記画素部を駆動する駆動素子を有するTFT層が形成されている
請求項14又は請求項15に記載の表示パネル装置。 - 請求項14から請求項16のいずれか1項に記載の表示パネル装置を備え、
前記表示パネル装置の複数の画素部がマトリクス状に配置されている
表示装置。 - 有機発光体を含む有機EL層を発光させるための駆動素子を有するTFT層を形成する第1工程と、
前記TFT層の上方を平坦化する平坦化膜を形成する第2工程と、
前記平坦化膜の上方の表示パネルの表示部内に下部電極を形成し、前記平坦化膜の上方の表示パネルの表示部の周辺領域に電極板を形成し、前記平坦化膜の上方の表示パネルの表示部内における前記下部電極の形成領域外に前記下部電極と電気的に絶縁され前記電極板と電気的に接続された補助電極を形成する第3工程と、
前記下部電極より上層に、画素を区画する隔壁を形成する第4工程と、
前記隔壁で仕切られた領域に前記有機EL層を形成する第5工程と、
前記有機EL層の上方に、前記下部電極との間の電流供給により前記有機層を発光させ前記補助電極と電気的に接続される上部電極を形成する第6工程と、を含み、
前記電極板は、前記平坦化膜の表面の一部を開放する孔部を有し、
前記第3工程および前記第4工程の少なくともいずれか一方の工程において、前記電極板の孔部を介して前記平坦化膜から生ずるアウトガスを排出し、
前記電極板は、前記電極板の辺部に設けられ前記電極板を介して電流を受ける給電部を有し、
前記孔部は、前記孔部と近接する前記表示部の辺と平行する方向が長い矩形形状に開口し、
前記基板面内において、前記基板の一辺に略平行な水平方向と当該水平方向と略直角にある垂直方向とのうち前記孔部がない場合に前記電極板に電流が主に流れる方向と平行する方向により近い方向と前記孔部の長辺方向とが揃う、
表示パネル装置の製造方法。 - 前記第3工程および前記第4工程の前記少なくともいずれか一方の工程は、熱処理を含む工程であり、
前記第3工程および前記第4工程の前記少なくともいずれか一方の工程における熱処理によって、前記電極板の孔部を介して前記平坦化膜から生ずるアウトガスを排出させる
請求項18に記載の表示パネル装置の製造方法。 - 前記第3工程の熱処理は、前記下部電極、前記電極板及び前記補助電極にアニール処理を施す処理である
請求項19に記載の表示パネル装置の製造方法。 - 前記第4工程の熱処理は、前記隔壁にアニール処理を施す処理である
請求項19に記載の表示パネル装置の製造方法。 - 前記下部電極、前記電極板及び前記補助電極の上方に各画素間を区画するための画素規制層を形成する第7工程を、前記第3工程と前記第4工程との間に含む
請求項18に記載の表示パネル装置の製造方法。 - 前記上部電極は陰極であり、
前記下部電極は陽極であり、
前記下部電極と前記有機EL層との間に、前記下部電極から前記有機EL層に正孔を注入する正孔注入層を形成する第8工程を、前記第7工程と前記第4工程との間に含み、
前記第8工程は、熱処理を含み、
前記熱処理によって、前記電極板の孔部を介して前記平坦化膜から生ずるアウトガスを排出する
請求項22に記載の表示パネル装置の製造方法。 - 前記第8工程における熱処理は、前記正孔注入層にアニール処理を施す処理である
請求項23に記載の表示パネル装置の製造方法。 - 前記上部電極は陰極であり、
前記下部電極は陽極であり、
前記上部電極と前記有機EL層との間に、前記上部電極から前記有機EL層に電子を輸送する電子輸送層を形成する第9工程を、前記第5工程と前記第6工程との間に含む
請求項18に記載の表示パネル装置の製造方法。
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