JP5687290B2 - ソーラーモジュールのための接続デバイス - Google Patents

Description

本発明は、ソーラーモジュールのための接続デバイスに関する。このデバイスは、ハウジングと、ソーラーモジュールの接触エレメントと接触するためハウジング内に設けられている接触手段を有している。更に、本発明は、そのような接続デバイスを有したソーラーモジュールに関する。

太陽光発電モジュールは、太陽電池パネルとも呼ばれ、放射エネルギー（すなわち、太陽光）を電気エネルギーに転換する複数のソーラー電池を一般的に有して成る。ソーラー電池は、層間に相互に取り付けられている。ソーラー電池は、放射熱に面する前方にある層と、後方にある層との間に相互に重なり合って配置されており、このサンドイッチ構造内で電気的に相互に接続されている。この２つの層は、例えばガラス板である。サンドイッチ構造は、フレームによって更に囲まれていてよい。

ソーラーモジュールの後側には、太陽電池から来るソーラーモジュールの接触エレメントをライン又はケーブルへ接続するために使用される接続デバイス又は接続ボックスが通常供される。複数の接続デバイスとソーラーモジュールとを、ケーブルを通じて接続することができる。例えば、ソーラーモジュールの直列の接続は、高い電圧を得るためには標準的である。更に、ソーラーモジュールは、ケーブルを通じてインバーター等のデバイスへ接続されてよい。

標準的な構造では、接続ボックス又はソーラーボックスとも呼ばれている接続デバイスは、ソーラーモジュールの接触エレメントを通す開口部を有したハウジング、接触エレメントと接触するハウジング内に設けられた接触手段を有して成る。接触手段は、例えばクランプに接続されたソーラーモジュールの接触エレメントへ接続することができる導体バー（又はコンダクター・バー）を含んで成る。又、上記ケーブル又はコンダクターを接続することもできる。この場合、ケーブルは、例えば、ハウジングに供されるケーブルグランドによりケーブル端の領域でハウジングに取り付けられてよい。他方のケーブル端では、ケーブルは、異なる接続デバイスのケーブルと容易に接続（例えば、直列接続）又はインバーターへケーブルを取り付けることができるプラグ・ソケットのコネクタを通常有している。

既知の接続デバイスのある欠点は、一方のケーブル端より接続デバイスへ取り付けられるケーブルが、不十分に又は安全ではなく接続デバイスに保持される又は固定されることである。ある現行の方式は、ケーブルタイ、取付けクリップを用いて、又は接着テープを使用して保管又は移動させるため接続デバイスのハウジングへケーブルを固定している。これは、例えば、ケーブルのダングリングや輸送の間のケーブルへのダメージ等の問題に関係する。ケーブルの一時的な固定により、ソーラーモジュールに接続デバイスを取り付けること、およびソーラーモジュールの最終の電気的な検査を行うことが困難となる。問題となっているソーラーモジュールは、ソーラーモジュールに設けられる接続デバイスのケーブルを通じて接触される。

更にもう一つの問題は、ケーブル端に取り付けられるプラグ・ソケットのコネクタが、開いている、又は自由に利用できるということである。これは、プラグ・ソケットのコネクタの接触エレメントが例えば、水や土等の影響にさらされるかもしれないということを意味する。すなわち、これは、いわゆる「汚れた」プラグ・ソケットのコネクタによりプラグイン接続が行われるかもしれないということを意味する。

本発明の目的は、ソーラーモジュールのための接続デバイスの問題を解決することである。

本発明の目的は、請求項１の接続デバイスにより、又、請求項１０のソーラーモジュールにより達成される。本発明の更なる利点は、従属クレームに記載されている。

本発明により、ソーラーモジュールのための接続デバイスが供される。接続デバイスは、ハウジングおよびソーラーモジュールの接触エレメントと接触するためのハウジング内に取り付けられている接触手段を有している。接続デバイスは、接触手段へ電気的に接続させることなくハウジングに取り付けられ、プラグ・ソケットのコネクタとプラグ（又はプラグ接続又は接続；ｐｌｕｇ）することができるブラインド嵌合コネクタ(又はブラインド接合コネクタ；ｂｌｉｎｄ ｍａｔｉｎｇ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ)により見分けられる。

更に、本発明により、接続デバイスを有するソーラーモジュールが供される。

ハウジングに取り付けられるブラインド嵌合コネクタにより、プラグ・ソケットのコネクタ、すなわち、プラグ・ソケットのコネクタを有したケーブルのケーブル端をハウジングに取り外し可能な状態で取り付けることができる。このようにして、接続デバイスの移動や保持の間、更にソーラーモジュールに接続デバイスを設けて接続させている際に他端がハウジングに取り付けられ、接触手段へ電気的に接続されるケーブルを保護することができる。更に、プラグ・ソケットのコネクタ（又はプラグ・ソケットのコネクタに設けられた接触エレメント）を水やほこり等の外部の影響から保護することができる。

好ましい態様では、ハウジングはケーブルを取り付けるための取付け手段を有している。取付け手段はハウジング内にケーブルを通すための開口部を含んで成り、これによりケーブル（又はケーブルの導体）を接触手段に電気的に接続することができる。そのような取付け手段は、例えばケーブルグランドの形状でハウジングに供されてよい。

更に好ましい態様では、接続デバイスは、一方の（フリーな）ケーブル端にプラグ・ソケットのコネクタを有した、接触手段に電気的に接続されているケーブルを有している。問題となっているケーブル端をプラグ・ソケットのコネクタを通じてブラインド嵌合コネクタに取り付けることができる。この形態では、ケーブルの他端は例えば上記に記載の取付け手段を用いてハウジングに取り付けられてよい。

又、ケーブルの一時的な固定に加えてブラインド嵌合コネクタは、ソーラーモジュールの機能試験又は最終検査に使用されてよい。接続デバイスがソーラーモジュールに取り付けられている際に、そのような機能試験が行われてよい。

これに関して、更に好ましい態様では、ブラインド嵌合コネクタは、プラグ・ソケットのコネクタの相補的な接触エレメントとプラグ（又はプラグ接続又は接続；ｐｌｕｇ）することができる接触エレメントを有する。（プラグ・ソケットのコネクタ、ケーブル、接触手段、ソーラーモジュールの接触エレメントを通じた）ソーラーモジュールの太陽電池への電気的接続を、例えば機能試験を行うために接触ピンの形状で又は雌コンタクトの形状であるブラインド嵌合コネクタの接触エレメントを接触させることで生じさせることができる。

更に好ましい態様では、ブラインド嵌合コネクタは、プラグ・ソケットのコネクタをブラインド嵌合コネクタにプラグ（又はプラグ接続又は接続；ｐｌｕｇ）する際、ブラインド嵌合コネクタの接触エレメントに接触させることが可能なアクセス開口部を有している。これは、例えば、対応する試験装置の試験ピンを、接触エレメントまでアクセス開口部を通じて送り込みその接触エレメントに試験ピンを押すことで、機能試験において簡単な方法でブラインド嵌合コネクタの接触エレメントと接触させることが可能であることを意味する。

更に好ましい態様では、ブラインド嵌合コネクタの接触エレメントはアクセス開口部の領域に平坦部を有する。そのような形態により、ブラインド嵌合コネクタの接触エレメントとの接触を相対的に確実にすることができる。

更に好ましい態様では、接続デバイスは、接触手段に電気的に接続しない第１ブラインド嵌合コネクタ、接触手段に電気的に接続しない第２ブラインド嵌合コネクタ、一端に第１プラグ・ソケットのコネクタを有する、接触手段に電気的に接続される第１ケーブル、および一端に第２プラグ・ソケットのコネクタを有する、接触手段に電気的に接続される第２ケーブルを有する。第１ケーブル端を第１プラグ・ソケットのコネクタを通じて第１ブラインド嵌合コネクタに取り付けることができる。第２ケーブル端を第２プラグ・ソケットのコネクタを通じて第２ブラインド嵌合コネクタに取り付けることができる。更に、第１および第２プラグ・ソケットのコネクタは相互に接続することができるように形成される。この形態では、対応するプラグ・ソケットのコネクタを有する２つのケーブル端をブラインド嵌合コネクタにしっかりと「固定」することができる。又、複数の接続デバイスを相互に接続してもよい。ある例では直列接続であり、その場合、異なる接続デバイスの第１および第２ケーブルが、対応するプラグ・ソケットのコネクタを通じて相互に接続される。

更に好ましい態様では、第１ブラインド嵌合コネクタは第１接触エレメントを有し、第２ブラインド嵌合コネクタは第２接触エレメントを有する。更に、第１および第２ブラインド嵌合コネクタは、プラグ・ソケットのコネクタを第１又は第２ブラインド嵌合コネクタに各々接続させる際、第１および第２ブラインド嵌合コネクタの第１および第２接触エレメントに接触させることが可能なアクセス開口部を各々有する。第１および第２ブラインド嵌合コネクタにアクセス開口部を形成することで、第１および第２接触エレメントを同じ接触方向で接触させることができる。これは、２つのブラインド嵌合コネクタの両方の接触エレメントを接触させる機能試験を簡単に、自動的に行うことができることを意味している。

図１は、ソーラーモジュールおよびソーラーモジュールに設けられる接続デバイスの概略横断面図である。 図２は、直列接続されている２つの図１の接続デバイスの概略上面図である。 図３は、プラグ・ソケットのコネクタを有したケーブルが接続デバイスのブラインド嵌合コネクタに接続されている接続デバイスの斜視図である。 図４は、図３の２つのブラインド嵌合コネクタのうちの一方とピンプラグとが接続されていない状態での断面図である。 図５は、図３の２つのブラインド嵌合コネクタのうちの一方とピンプラグとが接続されていない状態での断面図である。 図６は、一方のブラインド嵌合コネクタとピンプラグとが接続された状態での図４に対応する図である。 図７は、図３の２つのブラインド嵌合コネクタのうちの他方とソケットプラグとが接続されていない状態での断面図である。 図８は、図３の２つのブラインド嵌合コネクタのうちの他方とソケットプラグとが接続されていない状態での断面図である。 図９は、他方のブラインド嵌合コネクタとソケットプラグとが接続された状態での図７に対応する図である。 図１０は、図３のブラインド嵌合コネクタとプラグ・ソケットのコネクタの拡大図である。 図１１は、更なる接続デバイスの斜視図である。 図１２は、更なる接続デバイスの概略図である。 図１３は、更なる接続デバイスの概略図である。

図１は、接続デバイス１００を備えた太陽光発電モジュールの概略横断面図を示す。ソーラーモジュール４００は、放射側に前層（透過層）４２０と後側にある層４２１とその間に少なくとも１つの太陽電池４１０が配置されているサンドイッチ構造を含んで成る。２層４２０、４２１は、例えば、ガラス板又は選択的には層又は他の材料（特にプラスチック材料）から成るシートであってよい。これらの構成要素に加えて、ソーラーモジュール４００は、例えば、太陽電池層４１０が埋め込まれる層（４２０、４２１）の間に設置される（透明の）埋込層又は接着層、サンドイッチ構造を囲む外形フレーム等の構成要素（図示せず）を更に有していてよい。

太陽電池４１０は、特に太陽光等の電磁放射線で照射した際、電気的エネルギーを生じるように設計されている。エネルギー（すなわち、発生した電圧又は発生電流）を取り出す又は放出するために、又、複数の太陽電池４１０を内部接続するために、ソーラーモジュール４００は、ソーラーモジュール４００の後側にある接触エレメント４３０を含んで成る、又はその後側にある接触エレメント４３０と融合する導体システムを有している。例えば、各接触エレメント４３０は図１に示される。例えば、接続フォイルの形状である、又は接続片の形状であるソーラーモジュール４００のそのような接触エレメント４３０は、後側にあって、層４２１上又は層４２１よりも上にある層４２１のフィードスルー開口部４２２を通ってよい。

接続ボックス又はソーラーボックスと呼ばれる接続デバイス１００は、（１本のケーブル３００のみが図１に示されている）対応するケーブル３００とソーラーモジュール４００の接触エレメント４３０とを接触させ、更に接続するために使用される。接続デバイス１００は、例えばプラスチック材料から成るハウジング１１０を有している。ハウジング１１０は、内部チャンバーを囲み、図１に示すように、ソーラーモジュール４００の後側へ、又は後側にある層４２１へ、例えば接着剤１０５を用いて取り付けられてよい。ハウジング１１０は、後側にある対向して位置する層４２１上に、ソーラーモジュール４００の接触エレメント４３０をインナーチャンバーに導入可能な１つ又はそれよりも多いハウジング開口部１１９を更に有している。

接続デバイス１００は、接触エレメント４３０と接触し、前方で接触エレメント４３０と接続するハウジング１１０の内部チャンバーに配置され、下記にて接触手段１８０と呼ばれている手段１８０を含んで成る。接触手段１８０は、接触エレメント４３０に接続するためのクランプ又は固定する手段を備えた、例えば複数の導体バーを含んで成ってよい。

接触エレメント４３０がハウジング１１０の内部チャンバーに導入されると、接触エレメント４３０と接触手段１８０（すなわち接触手段１８０の構成要素）との間の電気的接続を手動で形成することができる。それ故、ハウジング１１０は、例えば、内部チャンバーを露出するハウジング開口部を有したハウジング基部を有していてよい。接触エレメント４３０を接触手段１８０へ接続した後、この基部は蓋（図示せず）で閉じられる。

又、接触手段１８０は、接触エレメント４３０と「自動的に」接触するように構成されてよい。これは、追加の手動操作をすることなくハウジング開口部１１９を通じて接触エレメント４３０を導入すると、接触手段１８０と（すなわち、接触手段１８０の構成要素と）接触エレメント４３０の接触と取付けが自動的に行われることを示す。この形態では、ハウジング１１０は、（内部チャンバーを閉じるために使用される）蓋をすることなく形成されてよい。

更に、ソーラーモジュール４００の接触エレメント４３０と結合したケーブル３００（具体的には、図２では２本のケーブル３００）との間の電気的接続は、接触手段１８０を通じて形成される。それ故、接続デバイス１００は、ハウジング１１０へケーブル３００を取り付けるための取付け手段１９０を有していてよい。（図１および図２に示すように）いずれの場合においても、取付け手段１９０は、内部チャンバーの接触手段へケーブル３００を通すための開口部を有している。取付け手段１９０は、特にケーブルグランドの形状でハウジング１１０に形成されてよい。

図１に示すように、ケーブル３００は、絶縁ケーブル・シース３２０により覆われている、例えば、より線の形状である電気導体３１０を有している。接触手段１８０との電気的接続を形成するために、ケーブル３００では、一方のケーブル端が剥ぎ取られてよく、それによって、導体３１０の部分が露出され、ケーブル３００を取付け手段１９０の開口部を通じて内部チャンバーに押すことができ、導体３１０を接触手段１８０へ（すなわち、特に接触手段１８０の導体バー等の構成要素に）接続することができる。導体３１０は、例えば、ねじ込み、ハンダ付け又は溶接により接続されてよい。続いて、ケーブル・シース３２０の取付け又はしっかりとしたクランプを取付け手段１９０により行うことができる。同時に、このポイントで内部チャンバーをシールすることができる。上記のケーブルグランドに、締め付けねじを取り付けしっかりとねじ込むことでケーブル・シース３２０をしっかりと固定することができる。更に、ケーブルグランドの詳細を、下記にてより詳細に説明する。

図２は、詳細をより明確にする図１の接続デバイス１００が２つある概略上面図を示す。接続デバイス１００の各々は、２つのケーブル３００を有している。この場合、ケーブル３００の一端は、結合された取付け手段１９０を通じて接続デバイス１００のハウジング１１０へ取り付けられている。ハウジング１１０は、実質的に角がない「コーナー」又はエッジを有する四角形又は長方形である。取付け手段１９０は、角がないエッジに２つ設けられる。図２に示すように、取付け手段１９０は、約４５度の角度で外側に向かって曲げられていてよい。

ハウジング１１０に取り付けられないケーブル端に、ケーブル３００はプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０を更に備えている。この場合、これらは、図２に示すように接続デバイス１００に下記にてピンプラグ２２０と呼ばれる「雄」のコネクタ、および下記にてソケットプラグ２５０と呼ばれる「雌」のコネクタである。接続デバイス１００、すなわち、接続デバイス１００を通じて接触され又は接続可能なこのソーラーモジュール４００は、特にインバーター等のデバイスへ更に接続され、図２に示すように、ケーブル端に供されるプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０により、相互に直列に接続することができる。異なるプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０を使用して、逆極性の保護対策を行って、所定の極性のみで接続デバイス１００を接続することができる。

接続デバイス１００を通じたソーラーモジュール４００の直列接続に関する更なる対策は、ソーラーモジュール４００の１つが十分な放射エネルギーで供給されない又は保護されないとしても、直列接続により電流が確保されるダイオードにより、保護ダイオード又はバイパスダイオードと個々のソーラーモジュール４００とを結合させることである。そのようなダイオードは、接続デバイス１００の接触手段１８０に、又は接続デバイス１００の接触手段１８０の領域に（例えば、上記導体バー間に）設けられてよい。

更に、各接続デバイス１００は、取付け手段１９０間のハウジング１１０の一方の側に、接触手段１８０へ電気的に接続しない２つのブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０を有している。この場合、ブラインド嵌合コネクタ１２０は、ケーブル３００の一端に供されるピンプラグ２２０を接続することができる「雌」のコネクタ又はプラグの形状である。他方のブラインド嵌合コネクタ１５０は、一方のケーブル端に供されるソケットプラグ２５０を接続することができる「雄」のコネクタ又はプラグの形状である。

ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０を有する接続デバイス１００の形態により、プラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０を有したケーブル３００又はそのケーブル端を、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０へ/上に一時的に取り付ける又は「配置する」ことができる。そのような配置は、例として図３の接続デバイス１００の斜視図で示される。この場合、（ケーブル３００の長さに応じて）ケーブル３００は、１つの（又はその代わりにいくつかの）コイルで巻かれていてよい。

ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０を通じて供されるケーブル３００の取り外し可能な固定により、接続デバイス１００の移動や保管、又ソーラーモジュール４００に接続デバイス１００を設けて接続している間、ケーブル３００を保護することができる。又、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０に接続されるプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０又はプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０に設けられる接触エレメント２３０、２６０は、例えば水やほこり等の外部の影響から保護されてよい。

更に、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０は、（対応する接続デバイス１００の取付け後、）ソーラーモジュール４００の最終検査を行い易くするために使用されてよい。この目的を達成するために、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０には、所定の位置で外部からすばやく接近可能で、更に接触手段１８０に電気的に接続されない接触エレメント１３０、１６０が組込まれている。この事と、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０およびプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０の更なる（可能な）特徴は、下記にてより詳細に説明される。

更に、図３を参照して接続デバイス１００の形態が明らかになる。すなわち、ハウジング１１０は、２つの対向する側に互いに平行に配置されたリブ１１４形状の構造体をいずれの場合においても有していてよい。リブ１１４は、ハウジング１１０に機械的な安定性を与えることができる。その上、リブ１１４により、例えば、ソーラーモジュール４００に接続デバイス１００を設ける等の操作をし易くしてよい。

更に、図３は、（図１１にも示すように）ケーブルグランドの形状である取付け手段１９０の構造を示す。取付け手段１９０は、ハウジング１１０に接続される（又はハウジング１１０に射出成形された）外面にスレッドを有した中空円筒形状部又は部分成形断面部１９１、および部材１９１にねじ込まれた内面にスレッドを有した中空円筒形状部１９２を有している。この部材１９１は、上記のハウジング１１０にケーブル３００を通すための開口部を含んで成る。「取付けナット」１９２と下記にて呼ぶ部材１９２は、道具を使用して部材１９１にねじ込み易くするため、又は部材１９１にねじ込むことを可能とするため、一方のエッジに例えば、六角形状の作動部１９３を有する。部材１９１と取付けナット１９２との間には、部材１９１に取付けナット１９２をねじ込む際に内側に押す（図３には示されていないが）シーリング又は取付けリングが、更に設けられている。これによって、部材１９１に導入されるケーブル３００のケーブル・シース３２０を取り付けることができ、その結果として固定することができる。更に、これは、ハウジング１１０の内部チャンバーをこの位置でシール可能であることを示している。更に、ケーブルグランドの（可能な）詳細は、同様の（その）ケーブルグランドを備える下記のプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０を参照すればより明らかになるであろう。

図４および図５は、いずれも接続されていない状態での図３の「雌」のブラインド嵌合コネクタ１２０、および１本のケーブル端に供されるピンプラグ２２０の斜視横断面図を示す。図６は、相互に接続された状態でのこれら２つの構成要素１２０、２２０の横断面図を示す。

ブラインド嵌合コネクタ１２０は、ハウジング１１０に接続される、又はハウジング１１０に射出成形されるハウジング部を含んで成る。このハウジング部の前側（図４〜６のこのコネクタ１２０の左側）には、実質的に中空円筒形状部又は部分成形断面部１２３がある。下記にて「レセプタクル」又は「受容部」１２３と呼ばれる部材１２３には、ブラインド嵌合コネクタ１２０の金属製の接触エレメント１３０が設けられている。この場合の接触エレメント１３０は、実質的には円筒形状の雌コンタクト１３０の形である。

雌コンタクト１３０は、その前側に、ピンプラグ２２０の接触エレメント２３０を挿入可能な切り欠きを有した受容部１３１を有する。受容部１３１に接触する際、雌コンタクト１３０は、（放射状に）周縁端又はステップを有する取付け部１３５を更に有する。雌コンタクト１３０をブラインド嵌合コネクタ１２０に取り付ける際、この取付け部１３５は、ブラインド嵌合コネクタ１２０の対応するステップ状の保持部１２５によって囲まれる、又は保持される。一方の後側端には、雌コンタクト１３０は、平坦部を有する部材１３８を有する。雌コンタクト１３０をブラインド嵌合コネクタ１２０に取り付ける際、この部材１３８は直方体形状のキャビティーに設けられる。キャビティーにより、雌コンタクト１３０の部材１３８は、レセプタクル１２３から分離するアクセス開口部１２８によって（又は前側にある開口部から）露出される。下記にて更に詳細に説明するとおり、ピンプラグ２２０をブラインド嵌合コネクタ１２０に接続させる際、機能試験で雌コンタクト１３０に外部から素早く接近させることができる、又は接触させることができることを示している。レセプタクル１２３と分離アクセス開口部１２８とは、相互に異なる方向又は配向に方向づけされる。

雌コンタクト１３０をブラインド嵌合コネクタ１２０に取り付けるために、雌コンタクト１３０を外部からレセプタクル１２３に導いて、保持部１２５、取付け部１３５のステップが相互に接触するまで、又は雌コンタクト１３０の止め具として作用するまで雌コンタクト１３０の取付け部１３５が保持部１２５内へと押し入れられ、又は押される。ブラインド嵌合コネクタ１２０内の雌コンタクト１３０のこの「終端位置」は、図４〜６に示される。

図４および図５に示すように、ブラインド嵌合コネクタ１２０には、レセプタクル１２３に実質的に平行に延在する棒状のラッチクリップ１２４が、更に供される。このクリップは、下方に（すなわち、レセプタクル１２３の方向に）方向付けされたラッチ突起部又はラッチ・エッジを前側に有している。ラッチクリップ１２４は、ブラインド嵌合コネクタ１２０に取り外し可能な状態で接続することができるピンプラグ２２０を固定するために役立つ。

ピンプラグ２２０は、実質的に２つの中空円筒形状のプラグ部２２１、２２２を含んで成る。更に、プラスチック材料から形成される２つのプラグ部２２１、２２２は、相互に対向するねじ溝部２２６、２２７を有したケーブルグランドの形状である。プラグ部２２１は、雄ねじ溝２２６を有した基部２２１として作用し、プラグ部２２２は、雌ねじ溝２２７を有した取付けナット２２２として作用する。

基部２２１内では、接触ピン２３０の形状である金属製の接触エレメントは、対応する切り欠きに設けられる。接触ピン２３０は、前側に（図４〜６の右側に）ブラインド嵌合コネクタ１２０の雌コンタクト１３０の受容部１３１内に挿入することができるピン部２３１を有している。すなわち、２つの接触エレメント１３０、２３０を相互に接触可能であることを示している。接触ピン２３０のピン部２３１は、基部２２１の前側の端から後側/内側の方へ延在する開口部又は開口構造体２２３内に供される。この開口部又は開口部構造体は、ブラインド嵌合コネクタ１２０のレセプタクル１２３の形状に適合する。

後端では、（図示していないが）ケーブル３００の導体３１０を接触ピン２３０へと接続可能にするために、接触ピン２３０は切り欠き部を有する圧着部２３８を有している。ピン部２３１と圧着部２３８との間に、接触ピン２３０は、スプリング−リング部２３５と下記にて呼ばれる、更なる部材２３５を有する。基部２２１上/内に接触ピン２３０を取り付けるために供される（図示していない）スプリング・リングを配置することが可能である。スプリング−リング部２３５は、２つの（放射状の）周囲端又はステップにより制限される。ピン部２３１の近傍に位置するエッジは、（放射状の又は環状の）周囲の突起部２３２から成る部分である。

ケーブル３００にピンプラグ２２０を設ける際、まず第１に、ケーブル・シース３２０の一部を除去し、導体３１０の一部を露出して問題となっているケーブル端が剥ぎ取られる。更に、露出させた導体３１０は、接触ピン２３０の圧着部２３８に押し付けることにより取り付けられる。このため、導体３１０を圧着部２３８の切り欠き部に導入して、圧着部２３８で/中で導体３１０を固定する圧着プライヤを用いて接触ピン２３０を圧着部２３８に押し付ける。続いて、導体３１０、すなわち問題となっているケーブル端に接続される接触ピン２３０が、開口部２２３に対して反対にある後側の開口部にある基部２２１に導入される。この場合、取付けナット２２２は基部２２１に（幾分）ねじ込まれていてよい。

基部２２１は、接触ピン２３０を受容する切り欠きに、内側に向かう（放射状の）周囲突起部２２５を有する。スプリング−リング部２３５の接触ピン２３０に供される（図示されていないが）スプリング・リングは、接触ピン２３０の挿入した際の圧縮状態において移動する。基部２２１上にある接触ピン２３０をラッチする又はロックするスプリング・リングは、突起部２２５を通るとすぐに、再び延在し又は広がることができる。

基部２２１と取付けナット２２２との間に、硬い材料（例えば、プラスチック材料）から成る外側の取付けリング部２４６とエラスチック材料（例えば、ゴム材料）から成る内側の取付けリング部２４５とから構成される取付けリングが、更に設けられる。接触ピン２３０が基部２２１にラッチされる際、ケーブル３００のほぼ端にあるケーブル・シース３２０の部分は、取付けリング又は内側の取付けリング部２４５により囲まれる。取付けナット２２２は、取付けリング部２４６が（厚みのある）端部にある面取り部２５８を内側に有する。（更に、）基部２２１上の取付けナット２２２をねじ込むことにより、この位置でケーブル３００のケーブル・シース３２０をクランプし、それによって、ケーブル・シース３２０を固定する取付けリング、すなわち取付けリング部２４５が内側により押される。これにより、ケーブル３００の固定又は引き抜きだけではなく、同時にこの位置でピンプラグ２２０の（後側の）シーリングを行うことができる。取付けナット２２２をねじ込み易くするために、取付けナット２２２は、その一端に（図１０に示すように）例えば六角形状の作動部２４３を有する。

一端にピンプラグ２２０を備えたケーブル３００をブラインド嵌合コネクタ１２０に接続することにより、そのケーブル３００を一時的に止めておくことができる。この場合、ピンプラグ２２０をブラインド嵌合コネクタ１２０に押すことで、ブラインド嵌合コネクタ１２０のレセプタクル１２３が、図６に示すようにピンプラグ２２０の前側にある開口部２２３内に設置される。この状態で、同時に接触ピン２３０のピン部２３１を雌コンタクト１３０の受容部１３１に挿入することで、ピンプラグ２２０の接触ピン２３０とブラインド嵌合コネクタ１２０の雌コンタクト１３０との間に電気的接続が生じる。

ピンプラグ２２０のブラインド嵌合コネクタ１２０への（更に、例えば、別の接続デバイス１００のケーブル３００のソケットプラグ２５０への）取り扱いおよび（手動による）接続を容易にするために、ピンプラグ２２０の基部２２１は、（図４〜６に示すように）上側と下側に切り欠き２４１および（図１０に示すように）側部に２つのグリップ部２４２を更に有している。

更に、この場合、ラッチ・エッジ２２４を形成する構造部は、上側と下側にある切り欠き２４１の一方の前側に形成される。ピンプラグ２２０をブラインド嵌合コネクタ１２０に接続する際、ブラインド嵌合コネクタ１２０からピンプラグ２２０が意図せず離れることを保護する切り欠き部２２４の１つは、取り外しできるように（図４および図５に示すように）ブラインド嵌合コネクタ１２０のラッチクリップ１２４により囲まれ、又は嵌め込まれている。それに応じて、異なる接続デバイス１００のピンプラグ２２０とソケットプラグ２５０との間の接続を確保するために、（図１０に示すように）上下のラッチ・エッジ２２４は、ソケットプラグ２５０のラッチクリップ２５４により囲まれてもよい。各々の留めを外すため、ブラインド嵌合コネクタ１２０のラッチクリップ１２４又はソケットプラグ２５０のラッチクリップ２５４を上げ、又は作動してラッチ・エッジ２２４との係合をこわすことができる。

図７および図８は、いずれの場合も図３の（図示していないが）一方のケーブル端に供される「雄」のブラインド嵌合コネクタ１５０およびソケットプラグ２５０の接続されていない状態での横断面図と斜視断面図とを示す。図９は、これら２つの構成要素１５０、２５０が相互に接続された状態での横断面図を示す。

ブラインド嵌合コネクタ１５０は、ハウジング１１０に接続される又はハウジング１１０に射出成形されるハウジング部を有する。このハウジング部は、下記にてレセプタクル又は受容部１５３と呼ばれる前側が実質的に中空円筒形状である又は部分成形断面部１５３である。レセプタクル１５３は、ソケットプラグ２５０の形状に適応する開口部であって、その開口部内にブラインド嵌合コネクタ１５０の金属製の接触エレメント１６０を設置する開口部を有して成る。接触エレメント１６０は、実質的に円筒構造を有した接触ピン１６０の形状である。

接触ピン１６０は、ソケットプラグ２５０の接触エレメント２６０に挿入することができるピン形状部１６１を前側に有している。ピン部１６１を接続する際、接触ピン１６０は、（放射状に）周囲に突起部１６６および取付け部１６５を有している。接触ピン１６０をブラインド嵌合コネクタ１５０に設ける際、取付け部１６５はブラインド嵌合コネクタ１５０の保持部１５５により囲まれている。

接触ピン１６０をブラインド嵌合コネクタ１５０に取り付ける場合、接触ピン１６０は、その後端にブラインド嵌合コネクタ１５０の直方体形状のキャビティーに設けられる平坦部を有した部材１６８を有している。キャビティー、すなわち、接触ピン１６０の部材１６８は、レセプタクル１５３から分離されているアクセス開口部１５８により（又は前側にあるアクセス開口部１５８から）露出される。下記でより詳細に説明するように、機能テストでソケットプラグ２５０をブラインド嵌合コネクタ１５０に接続する場合、接触ピン１６０に接近させることができる、又は接触させることができることを示している。レセプタクル１５３および分離アクセス開口部１５８は、相互に異なる方向又は配向に方向づけられる。

接触ピン１６０をブラインド嵌合コネクタ１５０に取り付けるために、接触ピン１６０は外部からレセプタクル１５３に導入され、突起部１６６が対応するレセプタクル１５３の内壁部と接続して接触ピン１６０のストッパーとして作用するまで、接触ピン１６０の取付け部１６５が押出され、又は押される。ブラインド嵌合コネクタ１５０内の接触ピン１６０の「終端」は、図７〜９に示される。

ブラインド嵌合コネクタ１５０に接続することができるソケットプラグ２５０は、実質的に２つの中空円筒プラグ部２５１、２５２を含んで成る。更に、プラスチック材料から成る２つのプラグ部２５１、２５２は、相互に対応するねじ溝部２５６、２５７を有したケーブルグランドの形状である。プラグ部２５１は、外側にねじ溝２５６を有した基部２５１として作用し、プラグ部２５２は、内側にねじ溝２５７を有した取り付けナット２５２としての機能を果たす。

基部２５１内には、雌コンタクト２６０の形状である金属製の接触エレメントが、対応する切り欠き中に設けられる。雌コンタクト２６０は、前側にブラインド嵌合コネクタ１５０の接触ピン１６０のピン部１６１を挿入することができ、それによって、２つの接触エレメント１６０、２６０を互いに接触させることができる受容部又はソケット部２６１を有している。雌コンタクト２６０のソケット部２６１は、基部２５１の前側にある挿入部２５３内に供される。この基部は、ブラインド嵌合コネクタ１５０のレセプタクル１５３の形状に（又はレセプタクル１５３により囲まれている切り欠きの形状に）適合している。

後端では、雌コンタクト２６０は、（上記の接触ピン２３０と同様に）（図示していないが）ケーブル３００の導体３１０を雌コンタクト２６０に取り付けることにより接続することができるようにするために、切り欠きを有した取付け部２６８を有している。又、ソケット部２６１と取付け部２６８との間に、雌コンタクト２６０は、スプリング−リング部２６５を有している。（図示していないが）基部２５１に/中に雌コンタクト２６０を取り付けるために供されるスプリング−リングを設けることができる。雌コンタクト２６０の場合のスプリング−リング部２６５は（放射状に）周囲の溝により形成される。

ケーブル３００の一端にソケットプラグ２５０を取り付けることが、上記のピンプラグ２２０と比較して行われる。この場合、ケーブル端がはぎ取られて露出したケーブル３００の導体３１０を、雌コンタクト２６０の圧着部２６８に押し付けて取り付ける。続いて、ケーブル端に接続される雌コンタクト２６０は、挿入部２５３の反対端にある後側の開口部のある基部２５１に挿入される。取付けナット２５２を基部２５１に（幾分）ねじ込むことが可能である。切り欠きに雌コンタクト２６０を受容する基部２５１は、内側方向に（放射状の）周囲突起部２５５を有する。（図示していないが）雌コンタクト２６０のスプリング−リング部２６５に供されるスプリング・リングは、雌コンタクト２６０を挿入している際の圧縮状態で移動する。突起部２５５を通過するとすぐに、雌コンタクト２６０を基部２５１に固定するスプリング・リングを拡張又は広げることができる。

上記のピンプラグ２２０と同様に、ソケットプラグ２５０の場合においても、基部２５１と取り付けナット２５２との間に取り付けリングが取り付けられる。このリングは、硬質材料（例えば、プラスチック材料）から成る外側取付け−リング部２７６と弾性材料（例えば、ゴム材料）から成る内側取付け−リング部２７５とから構成される。雌コンタクト２６０を基部２５１に挿入する際、問題となっているケーブル３００のケーブル・シース３２０の部分は、取付けリング又は内側取付け−リング部２７５により囲まれている。取付けナット２５２は、その内側に取り付けリング部２７６が（厚くした）端部に位置する面取り部２５８を有している。（更に）基部２５１に取付けナット２５２をねじ込むことにより取付けリングが生じる。それ故、取付けリング部２７５を内側により押して、この位置でケーブル・シース３２０を取り付けて固定することができる。又、これにより、同時に、この位置でソケットプラグ２５０を（後側で）シーリングすることができる。ねじ込みを容易にするために、取付けナット２５２は、その一端に（図１０に示すように）例えば、六角形状の作動部２７３を有している。

一方のケーブル端にソケットプラグ２５０を有したケーブル３００を、ブラインド嵌合コネクタ１５０に接続することにより一時的に固定することができる。そのような場合、ソケットプラグ２５０をブラインド嵌合コネクタ１５０に接続することにより、図９に示すように、ソケットプラグ２５０の挿入部２５３がブラインド嵌合コネクタ１５０のレセプタクル１５３内に設けられる。この場合、同時に接触ピン１６０のピン部１６１を雌コンタクト２６０のソケット部２６１に挿入することで、ソケットプラグ２５０の雌コンタクト２６０とブラインド嵌合コネクタ１５０の接触ピン１６０との間の電気的接続がもたらされる。

ソケットプラグ２５０とブラインド嵌合コネクタ１５０との間の固定をより良くするために、図１０に示すように、ブラインド嵌合コネクタ１５０は、ソケットプラグ２５０の２つの側に形成されるラッチクリップ２５４のラッチ突起部が係合することができる２つの溝又はラッチノッチ１５４を外側に有している。ラッチクリップ２５４は、ラッチ突起部とは反対端に、ノッチ又は溝を備えた作動部を有する。ラッチクリップ２５４を回転させ、係合を外すためにこの作動部を作動させることができる。

（例えば、図２に示す直列の相互接続と同様に）異なる接続デバイス１００のピンプラグ２２０とソケットプラグ２５０との間の接続に関して、ソケットプラグ２５０の基部２５１はピンプラグ２２０の基部２２１の開口部に挿入部２５３と共に導入され、接触ピン２３０が雌コンタクト２６０に挿入され、上記に示すように、ソケットプラグ２５０のラッチクリップ２５４がピンプラグ２２０の対応するラッチ・エッジ２２４を囲む。そのような接続の更なるシーリングのために、ソケットプラグ２５０では、図７〜９に示すように、オーリング２７９形状のシールが更に供される。このオーリング２７９形状のシールは、ソケットプラグ２５０の挿入部２５３の外側に形成される対応する（放射状の周囲の）溝状の構造に保持される。

又、プラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０を通じて一時的にケーブル端を取り付けることに加えて、接続デバイス１００のブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０は、接続デバイス１００をソーラーモジュール４００に設ける際におけるソーラーモジュールの機能試験又は最終検査をするために使用されてよい。ソーラーモジュール４００の太陽電池４１０の操作モードを検査する機能試験は、例えば、光パルス形式でソーラーモジュール４００を照射すること、接続デバイス１００を通じて発生したソーラーモジュール４００の電流又は電圧を測定することから構成される。この場合、図１０に示すように、ケーブル３００に供されるプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０は、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０に接続される。電流又は電圧の発生を検波するために、プラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０の接触エレメント２３０、２６０、ケーブル３００又はケーブルの導体３１０、接触手段１８０および接触手段１８０に接続される接触エレメント４３０を通じて、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０の接触エレメント１３０、１６０と接触させることによって、電気的接続をソーラーモジュール４００の太陽電池４１０にもたらすことができる。

試験ポイントとして機能するブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０の接触エレメント１３０、１６０と接触させるために、（図示されていないが、）対応する検査装置の対応する検査コンタクト又は検査ピンを、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０のアクセス開口部１２８、１５８を通じて接触エレメント１３０、１６０、又は平坦部を有した部材１３８、１６８に対して入れてよい、又は押してよい。この場合の平坦部を有する部材１３８、１６８の構造により、相対的にそれらの接触を確実にすることができる。

各接続デバイス１００のブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０が所定の位置に、相互に特定の距離離して設けられるので、機能試験、すなわちブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０の接触エレメント１３０、１６０の接触が更に行い易くなる。特に、図１０に示すように、アクセス開口部１２８、１５８又は（長方形状の）エッジが実質的に一平面に位置する、すなわち、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０の接触エレメント１３０、１６０を同じ接触方向で接触させることが可能な対策を行ってよい。これにより、検査装置で自動的に機能試験を行うことができる。

図１〜１０を参照しながら説明した接続デバイス１００に加えて、下記に記載するブラインド嵌合コネクタを有する接続デバイスを更に理解することができる。同様の又は適合する構成要素、使用可能なアッセンブリの方法ステップ、考えられる利点等に関する既に記載した詳細事項について説明する。

図１１は、接続デバイス１００と実質的に同様の構成要素を有する接続デバイス１０１の別の形態を示す。接続デバイス１００とは異なり、接続デバイス１０１は、ブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０が取付け手段１９０の外側に更に供されるやや形状が変更されたハウジング１１１を有する。更に、ハウジング１１１は、外側に２次元のエッジ部１１６により囲まれており、２つの側にエッジ部１１６およびハウジングの外壁に接続されるノッチを有するリブ１１５を有する。リブ１１５は、ハウジング１１１の安定性をより高め、更にノッチによりハウジング１１１を簡単に操作し易くしてよい。

更に、図１２は接続デバイス１０２の概略上面図を示す。この接続デバイス１０２は、ハウジング１１２内に設けられる接触手段１８０を有するハウジング１１２、および接触手段１８０に接続されることなくハウジング１１２に設けられる２つのブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０を有する。プラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０が供されるケーブル端３００を一時的にブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０に固定することができる。接続デバイス１００、１０１とは異なり、ケーブル３００のための取付け手段又はケーブルグランド１９０が接続デバイス１０２に供されない。その代わりに、２つのプラグ又はプラグ・ソケットのコネクタ２０１がハウジング１１２に形成され、プラグ又はコネクタの接触エレメントが接触手段１８０に接続される。同様に、接続デバイス１０２に供されるケーブル３００のケーブル端に、プラグ・ソケットのコネクタ２０１に適合する又は対応する接触エレメントを有するプラグ・ソケットのコネクタ２０２が供される。その結果、プラグ・ソケットのコネクタ２０２をプラグ・ソケットのコネクタ２０１に接続することで、ケーブル３００（又はケーブル３００の導体３１０）が接触手段１８０に電気的に接続されてよい。

プラグ・ソケットのコネクタ２０１、２０２は、相互に接続することができるソケットプラグおよびピンプラグの形状であってよく、例えば上記に記載するプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０に相当する又は類似する構造を有していてよい。又、ハウジング１１２に供されるプラグ・ソケットのコネクタ２０１は、逆極性保護のため異なって形成されてよい。例えば、プラグ・ソケットのコネクタ２０１の一方はピンプラグの形状であり、プラグ・ソケットのコネクタ２０１の他方はソケットプラグの形状である。

更に、図１３は接続デバイス１０３の概略上面図を示す。接続デバイス１００、１０１、１０２と異なり、４つのケーブル３００が供される。そのような形態は、例えば、接続デバイスが並列接続である場合に考えられる。図示している接続デバイス１０３は、４つの取付け手段１９０および４つのブラインド嵌合コネクタ１２０、１５０を有している。「雌」のブラインド嵌合コネクタ１２０は、例えばハウジング１１３の取付け手段１９０間に供され、「雄」のブラインド嵌合コネクタ１５０は、例えばハウジング１１３の取付け手段１９０の外側に供される。ケーブル３００は、取付け手段１９０に取り付けられないケーブル端に対応するプラグ・ソケットのコネクタ２２０、２５０を有している。

図面を参照して説明した接続デバイスおよびその構成要素の態様は、本発明の好ましい態様又は例示態様である。記載され、図示されている態様に加えて、更なる変更又は記載の特徴と組み合わせたものを含む更なる態様が考えられる。

考えられる変更は、例えば異なる構成のハウジング又はハウジングフォーム、ブラインド嵌合コネクタ、プラグ・ソケットのコネクタ、取付け手段又はケーブルグランド、接触エレメント、ラッチエレメントおよびラッチ手段等だけでなく、例えば異なる数のハウジング上のブラインド嵌合コネクタであってよい。又、ブラインド嵌合コネクタ、およびケーブルグランド又はプラグ・ソケットのコネクタは、異なる方向又は配置でハウジングに供されてよい。

図１３の接続デバイス１０３に関して、（図１２に対応して）プラグ・ソケットのコネクタを有する取付け手段１９０を配置することが可能である。

考えられる更なる変更は、記載の接触手段１８０に関する。例えば、この接触手段１８０とソーラーモジュール４００の接触エレメント４３０との接続を、記載のクランプとは異なるものにする、例えばねじ込み、はんだ付け、又は溶接を行うことが可能である。これは、特に接触手段１８０が手動の形態の場合である。

その上、例えば、接着による方法とは異なるねじ込みによって、ソーラーモジュールに接続デバイスのハウジングを取り付けることが考えられる。

更に、接続デバイス上に統合した接触エレメントを設けることなくブラインド嵌合コネクタを供することができる。そのようなブラインド嵌合コネクタは、ケーブル端に供されるプラグ又はプラグ・ソケットのコネクタを通じてケーブル端を固定するため、排他的に使用されてよい。

Claims (9)

1. ソーラーモジュール（４００）のための接続デバイスであって、
   ハウジング（１１０、１１１、１１２、１１３）、および
   ソーラーモジュール（４００）の接触エレメント（４３０）と接触するための接触手段（１８０）であって、ハウジング（１１０、１１１、１１２、１１３）内に設けられている接触手段（１８０）
   を有し、
   接触手段（１８０）に電気的に接続することなくハウジング（１１０、１１１、１１２、１１３）上に設けられたブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）であって、該ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）にプラグ・ソケットのコネクタ（２２０、２５０）をプラグすることが可能であるブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）により特徴づけられ、
   ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）が、プラグ・ソケットのコネクタ（２２０、２５０）の相補的な接触エレメント（２３０、２６０）とプラグすることができる接触エレメント（１３０、１６０）を有していることを特徴とする、接続デバイス。
2. ハウジング（１１０、１１１、１１３）がケーブル（３００）を取り付けるための取付け手段（１９０）を有し、該取付け手段（１９０）がハウジング（１１０、１１１、１１３）内へとケーブル（３００）を通すための開口部を有して成る、請求項１に記載の接続デバイス。
3. ケーブルの一端にプラグ・ソケットのコネクタ（２２０、２５０）を有するケーブル（３００）であって、接触手段（１８０）と電気的に接続される前記ケーブル（３００）を更に有し、プラグ・ソケットのコネクタ（２２０、２５０）を介して前記ケーブルの一端をブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）に取り付けることが可能である、請求項１又は２に記載の接続デバイス。
4. ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）は、プラグ・ソケットのコネクタ（２２０、２５０）をブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）にプラグする場合においてもブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）の接触エレメント（１３０、１６０）と接触させることができるアクセス開口部（１２８、１５８）を有する、請求項１に記載の接続デバイス。
5. ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）の接触エレメント（１３０、１６０）がアクセス開口部（１２８、１５８）の領域に平坦部（１３８、１６８）を有する、請求項４に記載の接続デバイス。
6. ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）の接触エレメント（１３０、１６０）が、接触ピン（１６０）又は雌コンタクト（１３０）のいずれか１つである、請求項４又は５に記載の接続デバイス。
7. 接触手段（１８０）に電気的に接続されない第１嵌合コネクタ（１２０）、
   接触手段（１８０）に電気的に接続されない第２嵌合コネクタ（１５０）、
   一方のケーブル端に第１プラグ・ソケットのコネクタ（２２０）を有する、接触手段（１８０）に電気的に接続されている第１ケーブル（３００）、および
   一方のケーブル端に第２プラグ・ソケットのコネクタ（２５０）を有する、接触手段（１８０）に電気的に接続されている第２ケーブル（３００）を有し、
   第１ケーブル（３００）端部を第１プラグ・ソケットのコネクタ（２２０）を介して第１ブラインド嵌合コネクタ（１２０）に取り付けることができ、
   第２ケーブル（３００）端部を第２プラグ・ソケットのコネクタ（２５０）を介して第２ブラインド嵌合コネクタ（１５０）に取り付けることができ、および
   第１および第２プラグ・ソケットのコネクタ（２２０、２５０）が、互いにプラグすることができるように形成されている、請求項１〜６のいずれかに記載の接続デバイス。
8. 第１ブラインド嵌合コネクタ（１２０）が第１接触エレメント（１３０）を有し、および第２ブラインド嵌合コネクタ（１５０）が第２接触エレメント（１６０）を有し、
   第１および第２ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）がアクセス開口部（１２８、１５８）を各々有し、プラグ・ソケットのコネクタ（２２０、２５０）を各々第１又は第２ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）にプラグさせる場合においても、前記アクセス開口部（１２８、１５８）を介して、第１および第２ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）の第１および第２接触エレメント（１３０、１６０）と接触させることができ、および
   第１および第２接触エレメント（１３０、１６０）を同じ接触方向で接触させることができるように、第１および第２ブラインド嵌合コネクタ（１２０、１５０）のアクセス開口部（１２８、１５８）が形成されている、請求項７に記載の接続デバイス。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載の接続デバイス（１００、１０１、１０２、１０３）を有するソーラーモジュール。

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