JP5684848B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、印刷装置に関する。

ロール紙の一端を引き出し、引き出された帯状の紙に対して両面印刷することができる従来の印刷装置は、帯状の紙の表面に対してインクジェット方式で印刷を行う第１の印刷部と、帯状の紙の裏面に対してサーマル方式で印刷を行う第２の印刷部と、を有する。

第１の印刷部は、帯状の紙が配置されるペーパーガイドと、ペーパーガイドに対向する位置に配置されるインクジェットヘッドと、を有する。ペーパーガイドは、この表面上に、帯状の紙がペーパーガイドの表面から上方に浮くことを抑制するための上面規制部材を有しており、帯状の紙は、ペーパーガイドと上面規制部材と、の間に配置される。

このような印刷装置において、従来は、ユーザが手動で、ペーパーガイドと上面規制部材との間に帯状の紙を配置していた。すなわち、従来の印刷装置は、印刷媒体の繁雑な設置動作を必要とするものであった。この結果、第１に、印刷媒体の設置に多大な時間が必要である、という問題が生ずる。さらに、第２に、ペーパーガイドと上面規制部材との間に帯状の紙を手動で配置する際に帯状の紙にダメージを与え、帯状の紙の品質を低下させる、という問題が生ずる。

特開２０１１−２５５６８１号公報

実施形態は、印刷媒体を容易に設置することができる印刷装置を提供することを目的とする。

実施形態に係る印刷装置は、排出口を有する筐体、印刷媒体支持部、ペーパーガイド、上面規制部材、印刷ヘッド、印刷媒体設置手段、および印刷媒体搬送手段、を有する。前記印刷媒体支持部は、前記筐体内部に設けられており、ロール状の印刷媒体を回転可能に支持することができる。前記ペーパーガイドは、前記筐体内部に設けられており、前記ロール状の印刷媒体から引き出された帯状の印刷媒体を表面に配置することができる。前記上面規制部材は、前記ペーパーガイドの表面との間に隙間が設けられるように前記ペーパーガイドの表面の一部に設けられている。前記印刷ヘッドは、前記ペーパーガイドの表面に対向する位置に配置され、前記ペーパーガイドに配置される前記帯状の印刷媒体に対して印刷を行うことができる。前記印刷媒体設置手段は、前記ペーパーガイドの表面のうち、前記上面規制部材が設けられた箇所を除く一部に、前記帯状の印刷媒体を介して接する位置と、前記ペーパーガイドの表面から離間する位置と、の間を移動することができるように設けられている。前記印刷媒体搬送手段は、前記帯状の印刷媒体を搬送する。前記印刷媒体設置手段は、自重によって、前記ペーパーガイドの表面から離間する位置から、前記帯状の印刷媒体を介して前記ペーパーガイドの表面に接する位置まで移動することにより、前記帯状の印刷媒体を前記ペーパーガイドの表面に押さえつける。前記印刷媒体搬送手段は、前記印刷媒体設置手段によって前記ペーパーガイドの表面に押さえつけられた前記帯状の印刷媒体を、前記ペーパーガイドの表面と前記上面規制部材との前記隙間に搬送する。

本実施形態に係る印刷装置を示す概略構成図である。 第１の印刷部のペーパーガイドの上面図である。 図２の一点鎖線Ｘ−Ｘ´に沿ったペーパーガイドの断面図である。 図１の点線で囲まれた部分を拡大して示す図である。 ヘッドブロックと引き出し部との関係を示す図である。 フラッパおよびその周辺部分の構造を拡大して示す斜視図である。 本実施形態に係る印刷装置の搬送ユニットを主に示す電気ブロック図である。 引き出し部が筐体から引き出された状態の本実施形態に係る印刷装置を示す概略構成図である。 図７の点線で囲まれた部分を拡大して示す図である。 引き出し部が引き出された状態において、帯状の紙が配置された際のペーパーガイドを示す上面図である。 図１０の一点鎖線Ｘ−Ｘ´に沿ったペーパーガイドの断面図である。 引き出し部が筐体内部に収納された後の印刷装置における、ロール紙の設置方法を説明するための図である。 引き出し部が筐体内部に収納された後の印刷装置における、ロール紙の設置方法を説明するための図である。 ロール紙を設置する際のフラッパの動作を説明するための図である。 引き出し部が筐体内部に収納された後の印刷装置における、ロール紙の設置方法を説明するための図である。

以下に、本実施形態に係る印刷装置について説明する。図１に示す印刷装置１０は、帯状の印刷媒体をロール状に巻くことによって形成されるロール状の印刷媒体を筐体１１の内部に設置可能であり、ロール状の印刷媒体から引き出された帯状の印刷媒体に印刷を行うものである。以下、ロール状の印刷媒体をロール紙１２、帯状の印刷媒体を帯状の紙１２´と称して説明する。

筐体１１は、内部に、筐体１１の一側面から所定の一方向（例えば図中の矢印ａ方向）に引き出し可能に設けられ、上方が開放された箱状のドロワーである引き出し部１３を有する。引き出し部１３は、筐体１１の内側面に設けられた引き出し部１３の移動手段であるレール部１１ｂによって、筐体１１内部に、引き出し可能に設けられている。

このような引き出し部１３を有する筐体１１は、内部に、ロール紙１２を図中の矢印ｂ方向に回転可能に支持する印刷媒体支持部であるホッパー１４、ロール紙１２から引き出された帯状の紙１２´の表面に印刷を行う第１の印刷部１５、および帯状の紙１２´の裏面に印刷を行う第２の印刷部１６、を有する。

ホッパー１４は、垂直断面が略Ｕ字状のものであり、筐体１１の底面１１ｃから上方に離間した位置に設けられている。

第１の印刷部１５は、筐体１１の側面に設けられた排出口１１ａの近傍に備えられている。第１の印刷部１５は、帯状の紙１２´の表面に対して例えばインクジェット方式で印刷を行う印刷部である。

第１の印刷部１５は、ペーパーガイド１５ａおよび印刷ヘッドとしてインクジェットヘッド１５ｂを有する。

ペーパーガイド１５ａは、引き出し部１３の前方の上端部に設けられた切り欠き部１３ａから露出するように、引き出し部１３に固定されており、上面に、帯状の紙１２´を載置する。

図２は、ペーパーガイド１５ａの上面図であり、図３は、図２の一点鎖線Ｘ−Ｘ´に沿ったペーパーガイド１５ａの断面図である。図２および図３に示すように、ペーパーガイド１５ａの表面上の一部、すなわち、ペーパーガイド１５ａの後端部を除く部分には、上面規制部材１５ｃが設けられている。

上面規制部材１５ｃは、ペーパーガイド１５ａの表面上に設けられた支持部１５ｃ−１と、支持部１５ｃ−１上に設けられた、支持部１５ｃ−１より幅広の天板部１５ｃ−２と、によって構成されており、天板部１５ｃ−２の下面と、支持部１５ｃ−１間のペーパーガイド１５ａの表面と、の間に、少なくとも帯状の紙１２´の厚さより広い隙間が形成されるように設けられている。

帯状の紙１２´がペーパーガイド１５ａと上面規制部材１５ｃとの間に配置されると、上面規制部材１５ｃの天板部１５ｃ−２は、帯状の紙１２´の両側部がペーパーガイド１５ａの表面から上方に浮くことを抑制する。これによって、ペーパーガイド１５ａと上面規制部材１５ｃとの間に配置される帯状の紙１２´がペーパーガイド１５ａの表面から上方に浮くことは、抑制される。

再び図１を参照する。第１の印刷部１５のインクジェットヘッド１５ｂは、引き出し部１３が筐体１１内に収納されているときに、上述のようなペーパーガイド１５ａの表面に対向する位置に配置されるとともに、引き出し部１３より上方の位置において、筐体１１に備えられている。インクジェットヘッド１５ｂは、ペーパーガイド１５ａ上に載置された帯状の紙１２´に対してインクジェット方式で印刷を行う。

第２の印刷部１６は、ホッパー１４と第１の印刷部１５との間に備えられている。第２の印刷部１６は、帯状の紙１２´の裏面に対して例えばサーマル方式で印刷を行う印刷部であり、プラテンローラ１６ａおよび印刷ヘッドとしてサーマルヘッド１６ｂを有する。

プラテンローラ１６ａは、引き出し部１３より略上方の位置において、筐体１１に固定されている。プラテンローラ１６ａには、少なくともサーマル方式で印刷を行う際に、帯状の紙１２´を介してサーマルヘッド１６ｂが押圧される。

サーマルヘッド１６ｂは、引き出し部１３が筐体１１内に収納されているときに、プラテンローラ１６ａに対向する位置に配置されるとともに、引き出し部１３から上方にはみ出さないように、引き出し部１３に設けられている。サーマルヘッド１６ｂは、帯状の紙１２´に対してサーマル方式で印刷を行う。

なお、プラテンローラ１６ａは、第２の印刷部１６の一部として機能する他、後述するように、帯状の紙１２´を搬送する印刷媒体搬送手段としても機能する。

図４は、図１の点線で囲まれた部分を拡大して示す図であり、上述の第２の印刷部１６およびその周辺部分の構造を示す図である。図２に示すように、プラテンローラ１６ａは、筐体１１に固定されたプラテンフレーム１７に、図中の矢印ｃ方向（順方向）、または図中の矢印ｄ方向（逆方向）に回転可能に設けられることにより、筐体１１に固定されている。

サーマルヘッド１６ｂは、引き出し部１３に設けられたヘッドブロック１８のヘッドサポート１９の一端上に固定されている。ヘッドサポート１９の他端は、ヘッドサポート回転軸２０によってヘッドブロック１８に固定されている。ヘッドサポート１９は、ヘッドサポート回転軸２０を中心に回転可能に、ヘッドブロック１８に固定されている。

ヘッドブロック１８のうち、ヘッドサポート１９より下方の位置には、Ｌ字状のヘッドフレーム２１が固定されている。ヘッドフレーム２１の一端上には、弾性体として例えば圧縮スプリング２２が備えられている。圧縮スプリング２２は、ヘッドサポート１９を下方から支持しており、ヘッドサポート１９に対して上方に弾性力を与える。この弾性力によって、サーマルヘッド１６ｂは、プラテンローラ１６ａを押圧する。

また、ヘッドブロック１８は、ロール紙１２から引き出された帯状の紙１２´を搬送するダンパーローラ２３およびガイドローラ２４を備えている。ダンパーローラ２３は、ヘッドブロック１８に設けられた長孔１８ａに沿って移動可能、かつ図中の矢印ｅ方向または図中の矢印ｆ方向に回転可能に設けられている。また、ガイドローラ２４は、図中の矢印ｇ方向または図中の矢印ｈ方向に回転可能に、ヘッドブロック１８に設けられている。

さらに、ヘッドブロック１８は、一部に、プラテンフレーム１７と係合するための切り欠き部１８ｂを有している。そして、プラテンフレーム１７は、一部に係合用の係合軸１７ａを有している。図に示すように、プラテンフレーム１７の係合軸１７ａがヘッドブロック１８の切り欠き部１８ｂに係合配置されることにより、ヘッドブロック１８とプラテンフレーム１７とが互いに係合し、サーマルヘッド１６ｂがプラテンローラ１６ａを押圧する。

図５は、ヘッドブロック１８と引き出し部１３との関係を示す図である。図５に示すように、ヘッドブロック１８は、一部にヘッドブロック回転軸１８ｃを備えている。また、引き出し部１３の一側面には、ヘッドブロック回転軸１８ｃが係合する第１の長孔１３ｂ、およびヘッドサポート回転軸２０が係合する第２の長孔１３ｃが設けられている。ヘッドブロック１８は、ヘッドブロック回転軸１８ｃが第１の長孔１３ｂに沿って移動可能であり、かつヘッドサポート回転軸２０が第２の長孔１３ｃに沿って移動可能であるように、引き出し部１３に設けられている。

引き出し部１３を筐体１１内に収納する場合、引き出し部１３の移動とともに、ヘッドブロック１８のヘッドサポート回転軸２０は、筐体１１に設けられたガイド部２５を、ガイド部２５に沿って滑り上がる。このとき、ヘッドブロック回転軸１８ｃは第１の長孔１３ｂの上端に移動し、ヘッドサポート回転軸２０は第２の長孔１３ｃの上端に移動する。これによってヘッドブロック１８のうちダンパーローラ２３およびガイドローラ２４を含む一部が、引き出し部１３から上方に露出する位置に移動し、サーマルヘッド１６ｂがプラテンローラ１６ａを押圧する。

再度図１を参照する。以上に説明した第１の印刷部１５と第２の印刷部１６との間には、印刷媒体設置手段としてのフラッパ２６、および帯状の紙１２´の先端を検出するセンサ２７、が備えられている。

図６は、フラッパ２６およびその周辺部分の構造を拡大して示す斜視図である。図６に示すように、フラッパ２６は、プラテンローラ１６ａの長手方向に沿ってプラテンローラ１６ａの近傍に設けられるフラッパ回転軸２６ａに固定されている。フラッパ回転軸２６ａは、プラテンローラ１６ａを回転可能に支持する支持プレート２８に備えられている。フラッパ回転軸２６ａは、図中の矢印ｉ方向および矢印ｊ方向に回転可能に、支持プレート２８に支持されている。すなわち、フラッパ２６を含むフラッパ回転軸２６ａは、プラテンローラ１６ａとともに、筐体１１に固定されている。

フラッパ回転軸２６ａは、例えばフラッパ２６の自重によるフラッパ２６の落下により、図中の矢印ｉ方向に回転する。また、フラッパ回転軸２６ａは、例えばモータの回転によって図中の矢印ｊ方向に回転する。フラッパ回転軸２６ａは、モータに限らず、例えばソレノイドによって図中の矢印ｊ方向に回転させてもよい。このようなフラッパ回転軸２６ａの回転に伴って、フラッパ２６は、フラッパ回転軸２６ａと同一方向、すなわち、図中の矢印ｉ方向または図中のｊ方向に回転する。

このようなフラッパ２６は、第１の印刷部１５のペーパーガイド１５ａの後端部（ペーパーガイド１５ａの表面のうち、上面規制部材１５ｃが設けられた箇所を除く部分）に接触することができるように、ペーパーガイド１５ａの後端部の上方に設けられている。

再度図１を参照する。帯状の紙１２´の先端を検出するセンサ２７は、例えばフラッパ２６の上方に配置されるように、筐体１１に固定されている。

第１の印刷部１５と筐体１１の排出口１１ａとの間には、帯状の紙１２´を排出口１１ａに搬送する搬送ユニットの一部を構成する排出ローラ対２９、が設けられている。排出ローラ対２９は、モータの回転によって所定の方向に回転する排出ローラ２９ａと、この排出ローラ２９ａの回転に従動回転するピンチローラ２９ｂと、によって構成される。ピンチローラ２９ｂは筐体１１に固定されており、排出ローラ２９ａは、引き出し部１３が筐体１１内に収納されているときに、ピンチローラ２９ｂに略対向する位置において、引き出し部１３に固定されている。

なお、この排出ローラ対２９と、ダンパーローラ２３およびガイドローラ２４と、第２の印刷部１６のプラテンローラ１６ａと、によって、搬送ユニットを構成している。プラテンローラ１６ａおよび排出ローラ対２９の排出ローラ２９ａはそれぞれモータの回転によって所定の方向に回転するものであり、ダンパーローラ２３およびガイドローラ２４は、プラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａの回転に従動回転するものである。

排出ローラ対２９と筐体１１の排出口１１ａとの間には、帯状の紙１２´を切断する切断部３０が設けられている。切断部３０は、カッター上刃部３０ａおよびカッター下刃部３０ｂを有している。カッター上刃部３０ａは筐体１１に固定されており、カッター下刃部３０ｂは、引き出し部１３が筐体１１内に収納されているときに、カッター上刃部３０ａに略対向する位置において、引き出し部１３に固定されている。

図７は、上述の印刷装置１０の搬送ユニットを主に示す電気ブロック図である。図７に示すように、搬送ユニットの一部を構成するプラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａは、それぞれを回転させるモータ３４、３５を介してＣＰＵ３１に接続されている。また、印刷媒体設置手段としてのフラッパ２６が固定されたフラッパ回転軸２６ａも、この回転軸を回転させるモータ２６´を介してＣＰＵ３１に接続されている。さらに、ＣＰＵ３１には、第１の印刷部１５と第２の印刷部１６との間に設けられた、帯状の紙１２´の先端を検出するセンサ２７が接続されている。

以下に、図７、および図８乃至図１５を参照して、印刷装置１０に印刷媒体を設置する方法について説明する。

図８は、引き出し部１３が筐体１１から引き出された状態の本実施形態に係る印刷装置１０を示す概略構成図である。図９は、図８の点線で囲まれた部分を拡大して示す図であり、ヘッドブロック１８と引き出し部１３との関係を示す図である。図８に示すように、引き出し部１３に設けられたフックアーム３２を、筐体１１に設けられたロック部３３から外し、引き出し部１３を筐体１１から引き出すと、図８に示すように、引き出し部１３とともに、引き出し部１３に設けられた各部が筐体１１内部から引き出される。

なお、引き出し部１３が筐体１１内部から引き出された際、フラッパ２６は、モータ２６´の回転により自動で、図示するように引き上げられた状態（引き出し部１３が筐体１１内部に収納されているときに、フラッパ２６がペーパーガイド１５ａの表面から上方に離間する位置）となっている。

引き出し部１３の筐体１１内部から外部方向への移動とともに、図９に示すように、ヘッドブロック１８のヘッドサポート回転軸２０は筐体１１に設けられたガイド部２５（図５）をガイド部２５に沿って滑り下り、ヘッドサポート回転軸２０がガイド部２５から外れる。これにより、ヘッドブロック１８全体が下方に移動し、ヘッドブロック回転軸１８ｃは引き出し部１３の第１の長孔１３ｂの下端に移動し、ヘッドサポート回転軸２０は引き出し部１３の第２の長孔１３ｄの下端に移動する。これによってダンパーローラ２３およびガイドローラ２４を含むヘッドブロック１８全体が、引き出し部１３から上方に露出しない位置に移動する。すなわち、ヘッドブロック１８は、引き出し部１３の筐体１１からの引き出し動作、および引き出し部１３の筐体１１への収納動作を阻害しない位置に移動する。

図８に示すように引き出し部１３を引き出した後、ホッパー１４にロール紙１２を配置し、ロール紙１２から引き出された帯状の紙１２´を、ダンパーローラ２３上、ガイドローラ２４上、および排出ローラ２９ａ上に配置する。

図１０は、引き出し部１３が引き出された状態において、帯状の紙１２´が配置された際のペーパーガイド１５ａを示す上面図である。図１１は、図１０の一点鎖線Ｘ−Ｘ´に沿ったペーパーガイド１５ａの断面図である。帯状の紙１２´をロール紙１２から引き出し、引き出された帯状の紙１２´をダンパーローラ２３上、ガイドローラ２４上、および排出ローラ２９ａ上に配置すると、図１０および図１１に示すように、帯状の紙１２´は、第１の印刷部１５のペーパーガイド１５ａと上面規制部材１５ｃの天板部１５ｃ−２との間には配置されず、上面規制部材１５ｃの天板１５ｃ−２上に配置される。

このようにロール紙１２を配置し、ロール紙１２から引き出された帯状の紙１２´を配置した後、引き出し部１３を、筐体１１内部に収納する。引き出し部１３を筐体１１内部に収納する際、図５を参照して説明した通り、ヘッドサポート回転軸２０が、筐体１１に設けられたガイド部２５を滑り上がり、ヘッドブロック回転軸１８ｃは第１の長孔１３ｂの上端に移動し、ヘッドサポート回転軸２０は第２の長孔１３ｃの上端に移動する。これによってヘッドブロック１８のうちダンパーローラ２３およびガイドローラ２４を含む一部が、引き出し部１３から上方に露出する位置に移動し、サーマルヘッド１６ｂがプラテンローラ１６ａを押圧する。

図１２、図１３、および図１５は、引き出し部１３が筐体１１内部に収納された後の印刷装置１０における、ロール紙１２の設置方法を説明するための図であり、図１４は、ロール紙１２を設置する際のフラッパ２６の動作を説明するための図である。

図１２に示すように、引き出し部１３を筐体１１内部に収納したとき、帯状の紙１２´上には、フラッパ２６が配置される。

この後、ＣＰＵ３１は、図１３に示すようにプラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａを回転させるモータ３４、３５を駆動してプラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａを図中の矢印ｄ方向に逆回転させる。これにより、帯状の紙１２´は、ホッパー２４が設けられている方向に向かって逆搬送される。

図１３および図１４に示すように、帯状の紙１２´が逆搬送され、帯状の紙１２´の先端が第１の印刷部１５の上面規制部材１５ｃ上からペーパーガイド１５ａの後端の表面上に落下すると、帯状の紙１２´の落下とともに、フラッパ２６は、図中の矢印ｉ方向に回転し、帯状の紙１２´の先端を介してペーパーガイド１５ａの後端の表面に接する。

このように帯状の紙１２´の先端がペーパーガイド１５ａの表面上に落下したとき、センサ２７は、帯状の紙１２´の先端を検出する。センサ２７が帯状の紙１２´の先端を検出すると、ＣＰＵ３１は、図１５に示すように、プラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａを図中の矢印ｃ方向に順回転させる。これにより、帯状の紙１２´は順方向に搬送される。帯状の紙１２´の先端がペーパーガイド１５ａの後端の表面上に、フラッパ２６によって押さえつけられた状態で、プラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａを順回転させると、帯状の紙１２´の先端が、ペーパーガイド１５ａと上面規制部材１５ｃの天板部１５ｃ−２との間を自動で通過して帯状の紙１２´の設置が完了し、印刷装置１０は待機状態となる。

このようにして待機状態となった印刷装置１０に対してユーザが印刷命令を下すと、ＣＰＵ３１は、プラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａを回転させ、第２の印刷部１６において帯状の紙１２´の裏面にサーマル方式で印刷が実行される。また、第１の印刷部１５において、帯状の紙１２´の表面にインクジェット方式で印刷が実行される。この後、ＣＰＵ３１は、プラテンローラ１６ａおよび排出ローラ２９ａの回転によって両面に印刷された帯状の紙１２´を筐体１１の排出口１１ａから排紙させるとともに、帯状の紙１２´を切断部３０によって切断する。

以上に説明した本実施形態に係る印刷装置１０によれば、フラッパ２６が帯状の紙１２´の先端をペーパーガイド１５ａの表面に押さえつけ、このようにペーパーガイド１５ａの表面に押さえつけられた状態の帯状の紙１２´が順方向に搬送される。従って、帯状の紙１２´の先端は、自動で、ペーパーガイド１５ａと上面規制部材１５ｃの天板部１５ｃ−２との間を通過する。従って、本実施形態に係る印刷装置１０によれば、ロール紙１２を容易に設置することができる。この結果、ロール紙１２の設置に必要な時間が短縮されると同時に、ロール紙１２から引き出される帯状の紙１２´の品質低下が抑制される。

以上に、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１０・・・印刷装置
１１・・・筐体
１１ａ・・・排出口
１１ｂ・・・レール部
１１ｃ・・・底面
１２・・・ロール紙
１２´・・・帯状の紙
１３・・・引き出し部
１３ａ・・・切り欠き部
１３ｂ・・・第１の長孔
１３ｃ・・・第２の長孔
１４・・・ホッパー
１５・・・第１の印刷部
１５ａ・・・ペーパーガイド
１５ｂ・・・インクジェットヘッド
１５ｃ・・・上面規制部材
１５ｃ−１・・・支持部
１５ｃ−２・・・天板部
１６・・・第２の印刷部
１６ａ・・・プラテンローラ
１６ｂ・・・サーマルヘッド
１７・・・プラテンフレーム
１７ａ・・・係合軸
１８・・・ヘッドブロック
１８ａ・・・長孔
１８ｂ・・・切り欠き部
１８ｃ・・・ヘッドブロック回転軸
１９・・・ヘッドサポート
２０・・・ヘッドサポート回転軸
２１・・・ヘッドフレーム
２２・・・圧縮スプリング
２３・・・ダンパーローラ
２４・・・ガイドローラ
２５・・・ガイド部
２６・・・フラッパ
２６ａ・・・フラッパ回転軸
２６´・・・モータ
２７・・・センサ
２８・・・支持プレート
２９・・・排出ローラ対
２９ａ・・・排出ローラ
２９ｂ・・・ピンチローラ
３０・・・切断部
３０ａ・・・カッター上刃部
３０ｂ・・・カッター下刃部
３１・・・ＣＰＵ
３２・・・フックアーム
３３・・・ロック部

Claims (9)

1. 排出口を有する筐体と、
   この筐体内部に設けられた、ロール状の印刷媒体を回転可能に支持可能な印刷媒体支持部と、
   前記筐体内部に設けられ、前記ロール状の印刷媒体から引き出された帯状の印刷媒体を表面に配置することができるペーパーガイドと、
   前記ペーパーガイドの表面との間に隙間が設けられるように前記ペーパーガイドの表面の一部に設けられた上面規制部材と、
   前記ペーパーガイドの表面に対向する位置に配置され、前記ペーパーガイドに配置される前記帯状の印刷媒体に対して印刷を行うことができる印刷ヘッドと、
   前記ペーパーガイドの表面のうち、前記上面規制部材が設けられた箇所を除く一部に、前記帯状の印刷媒体を介して接する位置と、前記ペーパーガイドの表面から離間する位置と、の間を移動可能に設けられた印刷媒体設置手段と、
   前記帯状の印刷媒体を搬送する印刷媒体搬送手段と、
   を具備し、
   前記印刷媒体設置手段は、自重によって、前記ペーパーガイドの表面から離間する位置から、前記帯状の印刷媒体を介して前記ペーパーガイドの表面に接する位置まで移動することにより、前記帯状の印刷媒体を前記ペーパーガイドの表面に押さえつけ、
   前記印刷媒体搬送手段は、前記印刷媒体設置手段によって前記ペーパーガイドの表面に押さえつけられた前記帯状の印刷媒体を、前記ペーパーガイドの表面と前記上面規制部材との前記隙間に搬送することを特徴とする印刷装置。
2. 前記筐体内部に、前記筐体から引き出し可能に収納された引き出し部をさらに有し、
   前記印刷媒体支持部、前記ペーパーガイドは、前記引き出し部に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記印刷媒体設置手段は、前記ペーパーガイドの表面のうち、前記上面規制部材が設けられた箇所を除く一部に、前記帯状の印刷媒体を介して接する位置と、前記ペーパーガイドの表面から離間する位置と、の間を移動可能なフラッパと、
   このフラッパが固定されるフラッパ回転軸と、
   を有し、
   前記フラッパは、前記フラッパ回転軸の回転によって移動することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
4. 前記筐体内部に、回転可能に設けられたプラテンローラと、
   このプラテンローラを押圧する位置に設けられ、前記帯状の印刷媒体に対してサーマル方式で印刷を行うサーマルヘッドと、
   をさらに備え、
   前記印刷媒体搬送手段は、前記プラテンローラであることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
5. 前記印刷ヘッドは、インクジェットヘッドであることを特徴とする請求項４に記載の印刷装置。
6. 前記インクジェットヘッドは、前記帯状の印刷媒体の表面に対してインクジェット方式で印刷を行い、
   前記サーマルヘッドは、前記帯状の印刷媒体の裏面に対してサーマル方式で印刷を行うことを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 前記印刷媒体設置手段は、前記インクジェットヘッドを備える第１の印刷部と、前記サーマルヘッドを備える第２の印刷部と、の間に設けられたことを特徴とする請求項６に記載の印刷装置。
8. 前記第１の印刷部と前記筐体の前記排出口との間に、前記帯状の印刷媒体を切断する切断部をさらに有することを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
9. 前記第１の印刷部と前記切断部との間に、前記帯状の印刷媒体を搬送する排出ローラ対をさらに有することを特徴とする請求項８に記載の印刷装置。

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