JP5683252B2 - 外付けｐｔｃ素子ユニット及び電池 - Google Patents

Description

本発明は、電流保護機能を有する外付けＰＴＣ素子ユニット及びその外付けＰＴＣユニットを取り付けた電池に関するものである。

従来、カメラやライトなどの携帯型電気機器の電源として、組電池が搭載されている。この種の組電池では、複数本の電池を直列に接続して大電流を流す構成となっており、その保護素子として、ＰＴＣ（Positive Temperature Coefficient）素子が用いられている（特許文献１，２等参照）。このＰＴＣ素子は、通常は低抵抗であるが、電池に大電流が流れて電池温度が上昇したときに、電気抵抗が増大する。従って、このＰＴＣ素子を用いれば、電気機器の故障時に回路素子等が短絡して大電流が流れたとしても、電池の電流を遮断することができる。

特許文献１では、電池における平坦状の端子側または凸状の端子側にＰＴＣ素子が装着されている。また、特許文献２では、電池における凸状の端子側にＰＴＣ素子が装着されている。

ところで、電池において平坦状の端子は比較的面積が大きく、端子の面全体にＰＴＣ素子やリード板を取り付ける場合、ＰＴＣ素子やリード板の平面サイズが大きくなり、部品コストが嵩んでしまう。ＰＴＣ素子やリード板の平面サイズを小さくして、平坦状の端子の一部にＰＴＣ素子を取り付ける場合、端子の平坦面とリード板との距離（ＰＴＣ素子の厚さ分の距離）が近くなる。このため、電池と接続する相手側の端子がリード板の位置から外れて電池の端子の平坦面に接触する可能性がある。この場合、ＰＴＣ素子が短絡された状態となり、過電流を防止することができなくなる。これを避けるためには、電池の端子の平坦面における絶縁が必要となるが、手間がかかることに加え部品コストが嵩んでしまう。従って、部品コストを抑えるためには、比較的面積が小さな凸状の端子側にＰＴＣ素子を装着することが好ましい。

特開２０００−３４０１９２号公報 実開平１−８１８７０号公報

特許文献１において、電池の凸状の端子（端子突出部）の上面にＰＴＣ素子を装着する場合、端子上面とほぼ等しい大きさの円盤状の金属プレートを用い、金属プレートの周囲を端子上面に溶接固定しその金属プレート上にＰＴＣ素子を積層している。この場合、金属プレートにおいて、溶接箇所の確保が必要となるため、ＰＴＣ素子を設けるスペースが少なくなり、過電流を防止するための十分な性能を有するＰＴＣ素子を設置できなくなることがある。また、ＰＴＣ素子の設置スペースを確保して、溶接部分を少なくすると、接合強度が不足してしまう。このＰＴＣ素子に対して横方向に力が加わると、ＰＴＣ素子が端子上面から外れてしまうといったことが懸念される。因みに、特許文献２の電池でも、電池の凸状の端子上面にＰＴＣ素子が溶接固定されているため、同様の問題が生じる。

さらに、特許文献１では、凸状の端子の付け根部分（端子突出部の周囲に設けられた端子平坦部）にＰＴＣ素子を設置した電池も提案されている。例えば、リチウム電池は、凸状の端子とそれよりも一段下がった端子の付け根部分とは極性が異なるものがある。この電池において、凸状の端子の付け根部分にＰＴＣ素子を設けると、電極間の短絡が問題となる。従って、その短絡を回避するために金属部材間にて絶縁物を設けるなどの構成が複雑となり、その構成を実現することが困難となる。

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、電池における端子の端子突出部に確実に装着することができる外付けＰＴＣ素子ユニットを提供することにある。また、別の目的は、端子の端子突出部に外付けＰＴＣ素子ユニットを装着することができ、過電流を確実に防止することができる電池を提供することにある。

上記課題を解決するための手段［１］〜［７］を以下に列挙する。

［１］端子の中央部に端子突出部を有する電池に取り付け可能な外付けＰＴＣ素子ユニットであって、第１主面及び第２主面を有しかつ平面視で前記端子突出部と同等の寸法及び形状を有する天板と、前記天板の前記第２主面の外周部から垂直に突設された側壁部とからなり、導電性材料を用いて形成されたキャップ状支持体と、素子裏面及び素子表面を有する板状であり、前記天板の前記第１主面上に前記素子裏面側が接合固定されたＰＴＣ素子と、前記ＰＴＣ素子を覆うべく前記素子表面上に接合固定された外部接続用端子板とを備え、前記天板の前記第２主面側を前記端子突出部の上端面に対向配置した状態で、前記側壁部が前記端子突出部の側面に接続可能であることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

手段１に記載の発明によると、電池の端子における端子突出部の上端に、ＰＴＣ素子ユニットを設けることができる。また、電池において端子突出部の上端面は比較的面積が小さく、平坦状の端子に設ける場合と比較して、ＰＴＣ素子ユニットの小型化を図ることができる。さらに、端子突出部の側面にキャップ状支持体の側壁部が固定されているので、ＰＴＣ素子ユニットに対して横方向に加重が加わったとしても、ＰＴＣ素子ユニットの固定位置がずれるといった問題を回避することができる。

［２］手段１において、前記ＰＴＣ素子は、中心部に貫通孔を有する円板状であることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

手段２に記載の発明によると、ＰＴＣ素子が円板状に形成されその中心部に貫通孔を有するので、素子の軽量化が可能となる。

［３］手段２において、前記外部接続用端子板の表面には、前記外部接続用端子板からその一部を張り出した状態で導電性部材が積層配置されるとともに、前記導電性部材は、前記外部接続用端子板の中心部に対して溶接固定されていることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

手段３に記載の発明のように、外部接続用端子板の中央部に対して導電性部材を溶接固定する場合、外部接続用端子板の中心部に熱が加わる。この場合、ＰＴＣ素子は円板状に形成されその中央に貫通孔を有しているため、熱が加わりやすい中央部を避けてＰＴＣ素子を配置することができ、熱ストレスによるＰＴＣ素子の性能劣化を防止することができる。

［４］手段１乃至３のいずれか１項において、前記キャップ状支持体の前記側壁部は、切欠部を隔てて複数片に分割されていることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

手段４に記載の発明によると、キャップ状支持体の側壁部は、切欠部を隔てて複数片に分割されているので、端子突出部側に撓ませやすくなり、端子突出部の側面に側壁部を確実に接触させることができる。

［５］手段４において、複数片に分割された前記側壁部の内面には、円形状の前記天板の中心を通る前記キャップ状支持体の中心軸線を挟んで対向するように複数のプロジェクション溶接用突起が形成されていることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

手段５に記載の発明によると、複数片に分割された側壁部の内面にプロジェクション溶接用突起が設けられているので、端子突出部の側面に側壁部を確実に溶接することができる。また、プロジェクション溶接の際には、一対の電極のうちの一方の電極をキャップ状支持体の側壁部に接触させるとともに、他方の電極を切欠部の位置にて露出する端子突出部の側面に接触させることができ、抵抗溶接を確実に行うことができる。さらに、キャップ状支持体の側壁部を溶接する場合、キャップ状支持体の天板に設けたＰＴＣ素子に熱が伝わりにくいため、熱ストレスによるＰＴＣ素子の性能劣化を防止することができる。また、キャップ状支持体の天板を溶接する場合には、その天板において溶接箇所を避けてＰＴＣ素子を設置する必要があるため、ＰＴＣ素子の設置スペースが少なくなる。これに対して、本発明ではキャップ状支持体の側壁部が溶接され、天板は端子突出部と同等の寸法を有するので、ＰＴＣ素子の設置スペースを十分に確保することができる。

［６］手段１乃至５のいずれか１項において、前記キャップ状支持体の前記天板の前記第１主面には凹部が形成され、その凹部に前記ＰＴＣ素子が配置されかつはんだ付けされていることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

手段６に記載の発明によると、キャップ状支持体の天板の第１主面に凹部が形成されているので、その凹部の位置にＰＴＣ素子を確実に配置させることができ、ＰＴＣ素子とキャップ状支持体とをはんだ付けによって容易に接続することができる。さらに、この構成によると、ＰＴＣ素子ユニットに対して横方向に加重が加わったとしても、ＰＴＣ素子がキャップ状支持体から脱落するといった問題を回避することができる。

［７］手段１乃至６のいずれか１項に記載の外付けＰＴＣ素子ユニットが取り付けられた電池。

手段７に記載の発明によると、電池において端子突出部に取り付けられた外付けＰＴＣ素子によって、電池の過電流を確実に防止することができる。

以上詳述したように、手段１乃至６に記載の発明によると、電池における端子の端子突出部に確実に装着することができる外付けＰＴＣ素子ユニットを提供することができる。また、手段７に記載の発明によると、端子の端子突出部に外付けＰＴＣ素子ユニットを装着することができ、過電流を確実に防止することができる電池を提供することができる。

一実施の形態のリチウム電池を示す斜視図。 一実施の形態のＰＴＣ素子ユニットの構成を示す分解斜視図。 一実施の形態のＰＴＣ素子ユニットの構成を示す断面図。 一実施の形態のリチウム電池を示す斜視図。

以下、本発明を具体化した一実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。図１は本実施の形態におけるリチウム電池１０を示す斜視図である。また、図２はそのリチウム電池１０に取り付けられているＰＴＣ素子ユニット２０を示す分解斜視図であり、図３はそのＰＴＣ素子ユニット２０を示す断面図である。

図１に示されるように、リチウム電池１０は、円筒型の電池であり、一方の端面（図１では上端面）に設けられた端子１１の中央部に端子突出部１２を有する。このリチウム電池１０において、端子１１の端子突出部１２に外付けＰＴＣ素子ユニット２０が取り付けられている。

図２及び図３に示されるように、本実施の形態の外付けＰＴＣ素子ユニット２０は、キャップ状支持体２１とＰＴＣ素子２２と外部接続用端子板２３とを備えている。

キャップ状支持体２１は、ＰＴＣ素子２２を支持するための部材であって、第１主面２４及び第２主面２５を有しかつ平面視で端子突出部１２と同等の寸法及び形状を有する天板２６と、天板２６の第２主面２５の外周部から垂直に突設された側壁部２７とからなる。キャップ状支持体２１は、例えば、ニッケルめっき鋼板などの導電性材料を用いてキャップ状に形成されている。本実施の形態において、端子１１の端子突出部１２は円形状であり、キャップ状支持体２１の天板２６も円形状に形成されている。この天板２６の第１主面２４には、ＰＴＣ素子２２を配置させるための凹部２８が形成されている。なおここでは、凹部２８の深さをｄ、ＰＴＣ素子２２の厚さをＴとしたとき、０＜ｄ＜Ｔ／２の関係が成り立つように、凹部２８が形成されている。

また、キャップ状支持体２１の側壁部２７は、切欠部２９を隔てて複数片に分割されている。そして、複数片に分割された側壁部２７の内面には、キャップ状支持体２１の中心を挟んで対向するように複数のプロジェクション溶接用突起３０が形成されている。プロジェクション溶接用突起３０は、断面がＲ形状に形成された、いわゆるダボと呼ばれる突起である。ここで、対向する側壁部２７の距離をＣＳ、端子突出部１２の半径をｒとしたとき、ＣＳ≧２ｒとなるように側壁部２７が形成されている。また、対向する２つの突起３０間の距離をＤＢとしたとき、ＤＢ＜２ｒの関係が成り立つように側壁部２７の突起３０が形成されている。つまり、突起３０間の距離ＤＢは、端子突出部１２の直径（＝２ｒ）よりも狭くなっている。このようにすると、端子１１の端子突出部１２にキャップ状支持体２１の側壁部２７を嵌め込んだときに、端子突出部１２の側面に各突起３０が確実に接触することとなる。

さらに、端子１１の端子突出部１２にキャップ状支持体２１を嵌め込みやすくするために、側壁部２７の先端には、外側に広がるように形成されたＲ形状の誘い込み部３１が設けられている。このＲ形状の誘い込み部３１の先端間の距離をＡとしたとき、２ｒ＜Ａとなるように誘い込み部３１が形成されている。また、図１に示されるように、側壁部２７の高さは、取り付けられるべき端子突出部１２の高さよりも低くなっており、キャップ状支持体２１の側壁部２７は、端子突出部１２の周囲にある端子平坦部１３を覆わない構造となっている。なお、本実施の形態では、側壁部２７の高さは、端子突出部１２の高さの半分程度となっている。

図２及び図３に示されるように、ＰＴＣ素子２２は、素子表面３３及び素子裏面３４を有する円板状であり、その中央部に貫通孔３５が形成されている。このＰＴＣ素子２２は、正温度特性を有する導電性ポリマー材料を素子電極（具体的には、板状のニッケル電極）間に挟み込んだ構造を有し、温度が上昇することにより、抵抗値が増大する。このように構成されたＰＴＣ素子２２の素子裏面３４側が天板２６の第１主面２４上に接合固定されている。具体的には、天板２６に形成された凹部２８にＰＴＣ素子２２が配置され、はんだリフローによってＰＴＣ素子２２が天板２６の凹部２８の位置にはんだ付けされている。凹部２８は、ＰＴＣ素子２２の半分の厚さ（Ｔ／２）よりも浅く形成されているので、凹部２８にＰＴＣ素子２２がはんだ付けされた状態では、ＰＴＣ素子２２の素子表面３３側が凹部２８から突出した状態となっている。

外部接続用端子板２３は、ＰＴＣ素子２２を覆うべく素子表面３３上に接合されている。外部接続用端子板２３は、ニッケルめっき鋼板などの導電性材料を用いて円板状に形成され、はんだリフローによってＰＴＣ素子２２の素子表面３３上にはんだ付けされている。

上記のように構成されたＰＴＣ素子ユニット２０は、端子１１の端子突出部１２に抵抗溶接にて接続される。具体的には、リチウム電池１０における端子１１の端子突出部１２に、キャップ状支持体２１の側壁部２７を嵌め込み、天板２６の第２主面２５側を端子突出部１２の上端面に対向配置させる。ここで、抵抗溶接を行うための一対の電極のうちの一方の電極をキャップ状支持体２１の側壁部２７に接触させるとともに、他方の電極（捨て電極）を側壁部２７の切欠部２９の位置にて露出する端子突出部１２の側面に接触させる。この状態で通電して突起３０の部分に電流を集中的に流して加熱するのと同時に加圧することで、端子突出部１２の側面にキャップ状支持体２１の側壁部２７を溶接する。

さらに、本実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０において、外部接続用端子板２３の表面には、外部接続のための金属製のリード板３７（導電性部材）が接続される（図４参照）。本実施の形態において、リード板３７は、外部接続用端子板２３からその一部を張り出した状態で積層配置されるとともに、外部接続用端子板２３の中心部に対して溶接固定される。

従って、本実施の形態によれば以下の効果を得ることができる。

（１）本実施の形態のリチウム電池１０では、比較的面積が小さな端子突出部１２の上端にＰＴＣ素子ユニット２０が設けられている。この場合、ＰＴＣ素子ユニット２０の小型化を図ることができるため、その部品コストを抑えることができる。また、端子突出部１２の側面にキャップ状支持体２１の側壁部２７が溶接固定されているので、ＰＴＣ素子ユニット２０に対して横方向に加重が加わったとしても、ＰＴＣ素子ユニット２０の固定位置がずれるといった問題を回避することができる。さらに、ＰＴＣ素子ユニット２０を構成するキャップ状支持体２１は、端子突出部１２の上面に加えて側面からも三次元的に集電することができる。このため、ＰＴＣ素子ユニット２０を端子１１に装着したことによる電気抵抗の影響を抑えることができる。このように、ＰＴＣ素子ユニット２０をリチウム電池１０に装着したことにより、リチウム電池１０の過電流を確実に防止することができる。

（２）本実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０では、ＰＴＣ素子２２が円板状に形成されその中心部に貫通孔３５を有するので、ＰＴＣ素子２２の軽量化が可能となる。また、外部接続用端子板２３の中央部に対してリード板３７を溶接固定する場合、熱が加わりやすい中央部を避けてＰＴＣ素子２２が配置されているので、熱ストレスによるＰＴＣ素子２２の性能劣化を防止することができる。

（３）本実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０において、キャップ状支持体２１の側壁部２７は、切欠部２９を隔てて複数片に分割されている。この場合、プロジェクション溶接時において、キャップ状支持体２１の側壁部２７を端子突出部１２側に撓ませやすくなり、端子突出部１２の側面に側壁部２７を確実に接触させることができる。また、溶接用の電極を切欠部２９の位置に配置させることができるため、抵抗溶接を確実に行うことができる。さらに、キャップ状支持体２１の側壁部２７を溶接する場合、キャップ状支持体２１の天板２６に設けたＰＴＣ素子２２に熱が伝わりにくいため、ＰＴＣ素子２２の性能劣化を防止することができる。また、キャップ状支持体２１の天板２６を溶接する場合、その天板２６において溶接箇所を避けてＰＴＣ素子２２を設置する必要があるため、ＰＴＣ素子２２の設置スペースが少なくなる。これに対して、本実施の形態ではキャップ状支持体２１の側壁部２７が溶接され、天板２６は端子突出部１２と同等の寸法を有するので、ＰＴＣ素子２２の設置スペースを十分に確保することができる。

（４）本実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０において、側壁部２７の内面には、キャップ状支持体２１の中心を挟んで対向するように複数のプロジェクション溶接用の突起３０が形成されているので、側壁部２７を端子突出部１２の側面に確実に溶接することができる。

（５）本実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０では、キャップ状支持体２１の天板２６の第１主面２４に凹部２８が形成されているので、その凹部２８の位置にＰＴＣ素子２２を確実に配置させることができ、ＰＴＣ素子２２とキャップ状支持体２１とをはんだ付けによって容易に接続することができる。さらに、この構成によると、ＰＴＣ素子ユニット２０に対して横方向に加重が加わったとしても、ＰＴＣ素子２２がキャップ状支持体２１から脱落するといった問題を回避することができる。

（６）本実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０では、キャップ状支持体２１の側壁部２７の先端には、外側に広がるようにＲ形状の誘い込み部３１が形成されている。このようにすると、ＰＴＣ素子ユニット２０のキャップ状支持体２１を端子突出部１２に容易に嵌め込むことができる。

（７）本実施の形態のリチウム電池１０では、端子１１の端子突出部１２にＰＴＣ素子ユニット２０が装着され、そのＰＴＣ素子ユニット２０を介して外部装置との接続をとることができる。この場合、端子突出部１２の形成材料である鋼板として、表面のめっき処理を省略した鋼板を用いることができ、リチウム電池１０の材料コストを抑えることができる。

なお、本発明の実施の形態は以下のように変更してもよい。

・上記実施の形態の外付けＰＴＣ素子ユニット２０において、キャップ状支持体２１とＰＴＣ素子２２とをはんだ付けにて接続するとともにそのＰＴＣ素子２２と外部接続用端子板２３とをはんだ付けにて接続していたが、はんだ付けに代えて導電性接着剤等を用いて接続してもよい。

・上記実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０では、外部接続用端子板２３にリード板３７を溶接していたが、このリード板３７を接続しない状態で、外部装置の端子を外部接続用端子板２３に直接接続してもよい。この場合、ＰＴＣ素子２２の中央部に溶接による熱が加わらないため、貫通孔３５を形成しない円板状のＰＴＣ素子２２を用いてＰＴＣ素子ユニット２０を構成してもよい。また、ＰＴＣ素子ユニット２０において、キャップ状支持体２１の天板２６、ＰＴＣ素子２２及び外部接続用端子板２３は円板状に形成されていたが、それらの形状は端子１１の端子突出部１２の形状に合わせて適宜変更することができる。

・上記実施の形態のＰＴＣ素子ユニット２０では、キャップ状支持体２１の側壁部２７に切欠部２９を設けていたが、この切欠部２９を省略し、環状に繋がった側壁部２７としてもよい。また、ＰＴＣ素子ユニット２０において、ＰＴＣ素子２２の側面は外部に露出した状態となっているが、そのＰＴＣ素子２２の側面を封止樹脂等からなる保護膜によって被覆するように構成してもよい。

・本実施の形態では、円筒型のリチウム電池１０に外付けＰＴＣ素子ユニット２０を取り付けていたが、これに限定するものではない。例えば、ニッケル−カドミウム電池、ニッケル−水素電池などの他の電池にＰＴＣ素子ユニット２０を取り付けてもよい。また、ボタン電池にＰＴＣ素子ユニット２０を取り付けてもよい。なおこの場合、キャップ状支持体２１の天板２６をそのボタン電池と同等の寸法で形成し、キャップ状支持体２１の側壁部２７をボタン電池の側面に接続するようにＰＴＣ素子ユニット２０を形成する。

次に、特許請求の範囲に記載された技術的思想のほかに、前述した実施の形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。

（１）ボタン電池に取り付け可能な外付けＰＴＣ素子ユニットであって、第１主面及び第２主面を有しかつ平面視で前記ボタン電池と同等の寸法及び形状を有する天板と、前記天板の前記第２主面の外周部から垂直に突設された側壁部とからなり、導電性材料を用いて形成されたキャップ状支持体と、素子裏面及び素子表面を有する板状であり、前記天板の前記第１主面上に前記素子裏面側が接合固定されたＰＴＣ素子と、前記ＰＴＣ素子を覆うべく前記素子表面上に接合固定された外部接続用端子板とを備え、前記天板の前記第２主面側を前記ボタン電池の一方側の端面に対向配置した状態で、前記側壁部が前記ボタン電池の側面に接続可能であることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

（２）技術的思想（１）に記載の外付けＰＴＣ素子ユニットが取り付けられたボタン電池。

（３）手段１乃至６のいずれか１項において、前記側壁部の高さは、取り付けられるべき前記電池の前記端子突出部の高さよりも低いことを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

（４）手段１乃至６のいずれか１項において、前記側壁部の先端には、外側に広がるようにＲ形状の誘い込み部が形成されていることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

（５）手段５において、対向する２つの前記プロジェクション溶接用突起間の距離は、前記端子突出部の直径よりも狭くなっていることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。

１０…電池としてのリチウム電池
１１…端子
１２…端子突出部
２０…ＰＴＣ素子ユニット
２１…キャップ状支持体
２２…ＰＴＣ素子
２３…外部接続用端子板
２４…第１主面
２５…第２主面
２６…天板
２７…側壁部
２８…凹部
２９…切欠部
３０…プロジェクション溶接用突起
３３…素子表面
３４…素子裏面
３５…貫通孔
３７…導電性部材としてのリード板

Claims (7)

1. 端子の中央部に端子突出部を有する電池に取り付け可能な外付けＰＴＣ素子ユニットであって、
   第１主面及び第２主面を有しかつ平面視で前記端子突出部と同等の寸法及び形状を有する天板と、前記天板の前記第２主面の外周部から垂直に突設された側壁部とからなり、導電性材料を用いて形成されたキャップ状支持体と、
   素子裏面及び素子表面を有する板状であり、前記天板の前記第１主面上に前記素子裏面側が接合固定されたＰＴＣ素子と、
   前記ＰＴＣ素子を覆うべく前記素子表面上に接合固定された外部接続用端子板と
   を備え、前記天板の前記第２主面側を前記端子突出部の上端面に対向配置した状態で、前記側壁部が前記端子突出部の側面に接続可能であることを特徴とする外付けＰＴＣ素子ユニット。
2. 前記ＰＴＣ素子は、中心部に貫通孔を有する円板状であることを特徴とする請求項１に記載の外付けＰＴＣ素子ユニット。
3. 前記外部接続用端子板の表面には、前記外部接続用端子板からその一部を張り出した状態で導電性部材が積層配置されるとともに、前記導電性部材は、前記外部接続用端子板の中心部に対して溶接固定されていることを特徴とする請求項２に記載の外付けＰＴＣ素子ユニット。
4. 前記キャップ状支持体の前記側壁部は、切欠部を隔てて複数片に分割されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の外付けＰＴＣ素子ユニット。
5. 複数片に分割された前記側壁部の内面には、円形状の前記天板の中心を通る前記キャップ状支持体の中心軸線を挟んで対向するように複数のプロジェクション溶接用突起が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の外付けＰＴＣ素子ユニット。
6. 前記キャップ状支持体の前記天板の前記第１主面には凹部が形成され、その凹部に前記ＰＴＣ素子が配置されかつはんだ付けされていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の外付けＰＴＣ素子ユニット。
7. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の外付けＰＴＣ素子ユニットが取り付けられた電池。

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