JP5679842B2 - 水圧測定装置 - Google Patents

Description

本発明は水圧測定装置に関する。

特許文献１の図４には従来の水圧測定装置が開示されている。この水圧測定装置は水洗式便器に連通した給水路の給水圧力を測定するものである。この水圧測定装置は、筒体、有底筒体、及び筒体と有底筒体とに挟持されたダイアフラムを有している。有底筒体は底壁に貫通孔を貫設している。貫通孔は配管を介して給水路に連通している。また、この水圧測定装置はダイアフラムの上面側に配置したダイアフラム押さえと、ダイアフラム押さえに有底筒体の底壁方向に弾性力を付与するばねとを有している。ダイアフラム押さえはダイアフラムとは反対側の端部に磁石を取り付けている。また、この水圧測定装置はダイアフラム押さえの磁石に対峙する位置に設定間隔を空けてホール素子を配置している。

給水圧力と言われるものは、給水路内を水が流れている状態における流動圧と、給水路内に水が充満して流れていない状態における静水圧との２種類がある。同じ給水路において、静水圧は流動圧よりも高い値を示す。

この水圧測定装置は水洗式便器に連通した給水路内の静水圧を測定するものである。測定した静水圧が設定圧力以上であると、ばねの弾性力に抗してダイアフラムが貫通孔とは反対方向に押され、ダイアフラム押さえの磁石がホール素子に近づく。すると、磁石の磁力によってホール素子がＯＮになる。このようにして、この水圧測定装置は水洗式便器に連通した給水路内の静水圧が設定圧力以上であるか否かをホール素子のＯＮ／ＯＦＦによって判定することができる。このため、この水圧測定装置を備えた水洗式便器は、給水路内の静水圧が低い時に便器洗浄を実行してしまい、便器洗浄が不充分になることを防止することができる。

特開２００２−１０６０１９号公報

しかし、特許文献１の水圧測定装置では、一つのばねの弾性力に対抗する給水圧力を測定するため、ホール素子をＯＮ／ＯＦＦする設定圧力は一つしか設けることができない。このため、種類の違う水洗式便器に対応するには、ばねを変更する等しなければならない。また、この水圧測定装置は、水洗式便器を施工した後（給水路に接続した後）に利用するものであり、水洗式便器の施工前に給水圧力を測定するものではない。また、この水圧測定装置は、静水圧を設定圧力と比較するものであり、流動圧を測定するものでないため、水洗式便器へ給水中の流動圧が判らない。流動圧は、給水路の圧力損失の影響を受けるため、静水圧が設定圧力以上であれば、流動圧が必ず所望する圧力以上になるとは限らない。このため、静水圧が設定圧力以上であっても、水洗式便器に給水する洗浄水の水勢が弱く、便器洗浄が良好に行われないおそれがある。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、複数の設備機器に対応し、施工前に設備機器が正常に動作する給水圧力であるか否かを容易に確認することができる水圧測定装置を提供することを解決すべき課題としている。

本発明の水圧測定装置は、水洗式便器、水栓等の設備機器に接続する給水管の吐水部の給水圧力を測定する水圧測定装置であって、
前記給水管の吐水部に接続され、前記吐水部から吐水された水の水圧を受けて移動する移動体を有し、この移動体の移動によって水圧を測定する測定部と、
前記移動体の移動によって前記測定部で測定された水圧を表示する表示部とを備え、
この表示部は、前記測定部が測定して表示された水圧と比較することができるように、接続する設備機器の種類によって夫々の設備機器が有する給水時の圧力損失の影響を反映して、その設備機器が正常に動作する範囲の最低流動圧を示す第１目盛を夫々の設備機器に応じて表示していることを特徴とする。

この水圧測定装置は、第１目盛が接続する設備機器の種類によって夫々の設備機器が有する給水時の圧力損失の影響を反映した最低流動圧を示している。このため、設備機器を給水管に接続して施工する前に、測定部で測定した流動圧を第１目盛と比較し、設備機器が正常に動作する範囲の最低流動圧以上であるか否かを容易に確認することができる。また、この水圧測定装置は、表示部に複数の設備機器に応じた第１目盛を表示しているため、圧力損失の違う複数種類の設備機器に応じて、その設備機器が正常に動作する範囲の最低流動圧以上であるか否かを確認することができる。

したがって、本発明の水圧測定装置は、複数の設備機器に対応し、施工前に設備機器が正常に動作する給水圧力であるか否かを容易に確認することができる。

前記最低流動圧は静水圧を利用して蓄圧状態に水を貯留する蓄圧装置を取り付けることによって前記設備機器が正常に動作する範囲の最低流動圧であり得る。この場合、蓄圧装置が取り付けられていない設備機器では正常に動作することができない低い流動圧であっても、設備機器に蓄圧装置を取り付けることによって正常に動作させることができる場合がある。この水圧測定装置は蓄圧装置を取り付けることによって正常に動作させることができる範囲の最低流動圧以上であるか否かを容易に確認することができる。

前記表示部は、前記測定部が測定して表示された水圧と比較することができるように、前記設備機器に前記蓄圧装置を取り付けた際に、この蓄圧装置に蓄圧状態に水を貯留することができる範囲の最低静水圧を示す第２目盛を表示し得る。この場合、蓄圧装置は蓄圧状態に水を貯留するためには、蓄圧装置に応じて設定圧力以上の静水圧が必要になる。このため、この水圧測定装置は蓄圧装置に蓄圧状態に水を貯留することができる範囲の最低静水圧以上であるか否かを容易に確認することができる。

前記測定部は、
前記給水管の吐水部に流入口を接続する通水管と、
この通水管の側面に穿設した通水孔と、
この通水孔に連通し、前記通水管の通水方向と直交する方向に延びたシリンダー部材と、
このシリンダー部材内に収納し、このシリンダー部材の軸方向に往復移動する前記移動体であるピストン部材と、
このピストン部材に前記通水孔方向へ弾性力を付与する弾性部材とを有し、
前記表示部は、
前記シリンダー部材内を往復移動する前記ピストン部材を外側から透視できるように透明又は半透明な素材で形成した前記シリンダー部材により構成し、
前記第１目盛は、
前記シリンダー部材の側面部に形成し得る。

この場合、シリンダー部材の外側から水圧によって移動するピストン部材を透視することによって、ピストン部材の位置と最低流動圧を示す第１目盛とを比較することができる。このため、この水圧測定装置は設備機器を施工する前に給水圧力が設備機器を正常に動作する範囲の最低流動圧以上であるか否かを容易に確認することができる。

前記測定部は、
前記給水管の吐水部に流入口を接続する通水管と、
この通水管の排出口に接続した開閉弁と、
この通水管の側面に穿設した通水孔と、
この通水孔に連通し、前記通水管の通水方向に直交する方向に延びたシリンダー部材と、
このシリンダー部材内に収納し、このシリンダー部材の軸方向に往復移動する前記移動体であるピストン部材と、
このピストン部材に前記通水孔方向へ弾性力を付与する弾性部材とを有し、
前記表示部は、
前記シリンダー部材内を往復移動する前記ピストン部材を外側から透視できるように透明又は半透明な素材で形成した前記シリンダー部材により構成し、
前記第１目盛及び前記第２目盛は、
前記シリンダー部材の側面部に形成し得る。

この場合、シリンダー部材の外側から水圧によって移動するピストン部材を透視することによって、ピストン部材の位置と最低流動圧を示す第１目盛及び最低静水圧を示す第２目盛を比較することができる。このため、この水圧測定装置は設備機器を施工する前に給水圧力が設備機器を正常に動作する範囲の最低流動圧以上であり、かつ蓄圧装置に蓄圧状態に水を蓄圧することができる範囲の最低静水圧以上であるか否かを容易に確認することができる。

前記シリンダー部材は側面部が略円筒状に形成されており、
前記通水管は、前記通水孔を中心にして円筒状に立ち上がり、前記シリンダー部材の側面端部の外周を覆う連結壁を有し、
この連結壁は内周面を一周する第１溝部を形成し、
前記シリンダー部材はこの第１溝部に対向する位置に外周面を一周する第２溝部を形成しており、
前記第１溝部と前記第２溝部とによって形成した空間に収納され、前記シリンダー部材が前記連結壁に対して軸周りに回転することができる状態で、抜け止めするリング部材を有し、
前記第２溝部は前記通水管側に位置する外側角部を前記第１溝部に向かった傾斜面に形成し得る。

この場合、通水孔から流入した水の水圧等によって、シリンダー部材に連結壁から抜ける方向に力が加わると、第２溝部の通水管側に位置する外側角部の傾斜面がリング部材を第１溝部側へ押すことになる。このように、シリンダー部材に連結壁から抜ける方向に力が加わると、リング部材が第１溝部から外れる方向だけでなく、リング部材を第１溝部へ押し込む方向へ力が分散される。このため、リング部材が第１溝部から外れずにシリンダー部材が連結壁から抜けることを防止することができる。

また、シリンダー部材が連結部に対して回転することができるため、給水圧力を確認する際、給水管の吐水部に接続する設備機器の種類に応じて第１目盛又は第２目盛を視認し易い方向に回転することができる。このため、この水圧測定装置は、施工前に設備機器が正常に動作する給水圧力であるか否かを容易に確認することができる。

実施例の水圧測定装置を示す断面図である。 実施例の水圧測定装置を示す斜視図である。 実施例の水圧測定装置のシリンダー部材を示す正面図である。

本発明の水圧測定装置を具体化した実施例を図面を参照しつつ説明する。

＜実施例＞
実施例の水圧測定装置は、図１及び図２に示すように、通水管１０、開閉弁であるボールバルブ１３、通水管１０の側面に穿設した通水孔１４、シリンダー部材２０、ピストン部材３０、及び弾性部材であるコイルスプリング４０を有した測定部を備えている。

通水管１０は、図示しない設備機器に接続する給水管の吐水部に接続する流入口１１と、ボールバルブ１３を接続する排出口１２を有している。通水管１０は流入口１１に給水管の吐水部を連結するための袋ナット１７を取り付けている。通水管１０は、流路面積が大きい第１通水路１０Ａと、通水孔１４より下流側で流路面積を絞る絞り部１０Ｂと、絞り部１０Ｂより下流側の流路面積が小さい第２通水路１０Ｃとから構成した通水路を形成している。この絞り部１０Ｂ及び第２通水路１０Ｃを形成したことによって、通水管１０の流路抵抗を大きくし、接続する設備機器の圧力損失に近い圧力損失を発生させることができる。

通水管１０は排出口１２にボールバルブ１３を接続している。ボールバルブ１３はハンドル１３Ａを操作することによって、通水管１０の通水路に連通したボールバルブ１３内に形成した流路を開閉することができる。ボールバルブ１３は下流側にホース接続部材１８を接続している。

通水孔１４は通水管１０の第１通水路１０Ａが形成されている側面に穿設されている。通水管１０は、この通水孔１４を穿設した外側面に、通水孔１４を中心にした円形状の平坦面１４Ａを形成している。また、通水管１０は、平坦面１４Ａの外周縁から立ち上がり、上方が開口した円筒状の連結壁１５を形成している。連結壁１５はシリンダー部材２０の側面端部の外周を覆うように形成されている。連結壁１５は内周面を一周する第１溝部１６が形成されている。

シリンダー部材２０は通水管１０の通水方向と直交する方向に延びた略円筒状の側面部２１を有している。シリンダー部材２０は、通水管１０に形成された平坦面１４Ａ側が開口し、他方側は通水孔２５Ａが貫通した上面部２５を有している。シリンダー部材２０は連結壁１５に形成した第１溝部１６に対向する位置に側面部２１の外周面を一周する第２溝部２２を形成している。第２溝部２２は通水管１０側（平坦面１４Ａ側）に位置する外側角部を連結壁１５に形成した第１溝部１６に向かった傾斜面２３に形成している。

第１溝部１６と第２溝部２２とによって形成した空間にリング部材６０を収納している。リング部材６０はシリンダー部材２０が連結壁１５に対して軸周りに回転することができる状態で、シリンダー部材２０の連結壁１５からの抜け止めになっている。つまり、通水孔１４から流入した水の水圧等によって、シリンダー部材２０に連結壁１５から抜ける方向に力が加えられ、シリンダー部材２０が連結壁１５から抜ける方向に移動すると、リング部材６０が第１溝部１６の上面及び第２溝部２２の下面に係止するため、シリンダー部材２０が連結壁１５から抜けることが防止される。

また、シリンダー部材２０が連結壁１５から抜ける方向に移動すると、傾斜面２３がリング部材６０を第１溝部１６方向に押すことになる。このように、シリンダー部材２０が連結壁１５から抜ける方向に移動すると、リング部材６０が第１溝部１５から外れる方向だけでなく、リング部材６０を第１溝部１６へ押し込む方向へ力が分散される。このため、リング部材６０が第１溝部１６から外れずにシリンダー部材２０が連結壁１５から抜けることを防止することができる。

シリンダー部材２０は側面部２１の平坦面１４Ａ側の外周端部を切欠いた切欠き部２４を有している。切欠き部２４にパッキンＰ１が嵌め込まれ、そのパッキンＰ１が連結壁１５に密着している。このため、シリンダー部材２０と、連結壁１５を形成した通水管１０とは水密状に連結されている。

ピストン部材３０はシリンダー部材２０内に収納されている。このピストン部材３０はシリンダー部材２０の軸方向に往復移動することができる。ピストン部材３０はシリンダー部材２０の内径よりわずかに小さい外径を有した円筒状の側面部３１と、側面部３１の下端側を閉鎖する底面部３２とから形成されている。底面部３２は中央部に下方に突出した凸部３２Ａを形成している。ピストン部材３０がコイルスプリング４０の弾性力によって最も下方（平坦面１４Ａ側）に位置した状態では、凸部３２Ａは上方から通水孔１４に挿入している。

ピストン部材３０は、側面部３１の中間部に、側面部３１の外周面を一周する一条の指針溝Ｌ２を形成している。指針溝Ｌ２は断面がＶ字型に形成されている。この指針溝Ｌ２はピストン部材３０の移動幅を示す役割を果たす。

ピストン部材３０は、側面部３１の下部に、側面部３１の外周面を一周する凹部３３を形成している。この凹部３３はＵ型パッキンＰ２を収納している。このＵ型パッキンＰ２はシリンダー部材２０の側面部２１の内周面に密接している。これにより、ピストン部材３０がシリンダー部材２０内を往復移動しつつ、通水孔１４からシリンダー部材２０内に流入した水がピストン部材３０より上方に漏水しないようにしている。

ピストン部材３０は側面部３１の内周面に内側に突出する段部３１Ａを形成している。この段部３１Ａとシリンダー部材２０の上面部２５の下面との間にコイルスプリング４０を挟持している。このため、コイルスプリング４０はピストン部材３０に通水孔１４方向へ弾性力を付与している。

シリンダー部材２０は透明な樹脂材料によって形成されている。このため、シリンダー部材２０は、ピストン部材３０を外側から透視することができるため、ピストン部材３０に形成した指針溝Ｌ２もシリンダー部材２０の側面部２１から透視することができる。このように、シリンダー部材２０の側面部２１が表示部を構成している。

この水圧測定装置の表示部であるシリンダー部材２０の側面部２１は、図３に示すように、円周方向を半分に分けて、２種類の水洗式便器に対応する第１目盛Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及び第２目盛Ｓを表示している。

また、シリンダー部材２０の側面部２１は基準目盛Ｌ１を表示している。この基準目盛Ｌ１は、ピストン部材３０が最も下方（平坦面１４Ａ側）に移動した際の指針溝Ｌ２に重なるように、側面部２１の外周面を一周するように一条のＶ字型の切り込みにより形成している。ピストン部材３０に水圧がかかっていない状態で、基準目盛Ｌ１と指針溝Ｌ２とが重なることにより、ピストン部材３０が適正な位置に配置されていることを確認することができる。仮に、ピストン部材３０に水圧がかかっていない状態で、基準目盛Ｌ１より上方に指針溝Ｌ２が位置する場合には、何らかの理由によりピストン部材３０が下降することができない状況であり、給水圧力の測定を正確に行うことができないことを認識することができる。

シリンダー部材２０の側面部２１の円周方向の半分に設けられた表示部Ｘは、水道管から供給される水を直接的に便器本体に設けたリム吐水口とジェット吐水口に供給する便器洗浄装置を有する水洗式便器Ａに対応するものである。この水洗式便器は静水圧を利用して蓄圧状態に水を貯留する蓄圧装置を取り付けることができ、蓄圧装置に蓄圧状態に貯留した水は、ジェット吐水口に供給することができる。一方、シリンダー部材２０の側面部２１の円周方向の残りの半分に設けられた表示部Ｙは、水道管から供給される水を直接的に便器本体に設けられたリム吐水口に供給する便器洗浄装置を有する水洗式便器Ｂに対応するものである

表示部Ｘは、水洗式便器Ａの給水時の圧力損失の影響を反映して、蓄圧装置を取り付けないで水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができる範囲の最低流動圧を示す第１目盛Ｒ１を表示している。この第１目盛Ｒ１はシリンダー部材２０の側面部２１の外周面を半周するように一条のＶ字型の切り込みにより形成している。

また、表示部Ｘは、水洗式便器Ａの給水時の圧力損失の影響を反映して、蓄圧装置を取り付けて水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができる範囲の最低流動圧を示す第１目盛Ｒ２を表示している。この第１目盛Ｒ２は第１目盛Ｒ１より下方に表示されている。また、この第１目盛Ｒ２もシリンダー部材２０の側面部２１の外周面を半周するように一条のＶ字型の切り込みにより形成している。

また、表示部Ｘは、水洗式便器Ａに蓄圧装置を取り付けた際に、この蓄圧装置に蓄圧状態に水を貯留することができる範囲の最低静水圧を示す第２目盛Ｓを表示している。この第２目盛Ｓは第１目盛Ｒ１より上方に表示されている。また、この第２目盛Ｓもシリンダー部材２０の側面部２１の外周面を半周するように以上のＶ字型の切り込みにより形成している。

表示部Ｙは、水洗式便器Ｂの給水時の圧力損失の影響を反映して、水洗式便器Ｂを正常に便器洗浄することができる範囲の最低流動圧を示す第１目盛Ｒ３を表示している。この第１目盛Ｒ３もシリンダー部材２０の側面部２１の外周面を半周するように一条のＶ字型の切り込みにより形成している。

次に、このように構成した水圧測定装置の使用方法について説明する。

［水洗式便器Ａの施工時］
先ず、水圧測定装置のホース接続部材１８にホースを接続する。流動圧を測定する際には、通水管１０を水が通過する状況にしなければならない。このため、ホース接続部材１８に接続したホースは、通水管１０を通過した水を床面等に引き出された排水管等へ排水できるように配置する。

次に、ボールバルブ１３を閉弁した状態で、通水管１０の流入口１１を水洗式便器Ａに接続する前の給水管の吐水部に接続する。この状態では給水管に設けられた止水栓が閉弁しているため、水圧測定装置の通水管１０内に水は流入しない。

次に、給水管に設けられた止水栓を開弁し、続いてハンドル１３Ａを操作してボールバルブ１３を開弁する。これにより、水圧測定装置の通水管１０内に水が通過する。この状態で、水圧測定装置の表示部であるシリンダー部材２０の側面部２１を通してピストン部材３０に形成した指針溝Ｌ２を透視する。この際、表示部Ｘが視認し易いようにシリンダー部材２０を軸周りに回転させる。

通水管１０内を通過する水の圧力、つまり、流動圧により移動したピストン部材３０の指針溝Ｌ２が第１目盛Ｒ１より上側まで上昇していれば、蓄圧装置を取り付けることなく、水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができる流動圧を有していると判断することができる。このため、蓄圧装置を取り付けることなく、この給水管に水洗式便器Ａを接続して、施工することができる。

また、指針溝Ｌ２が第１目盛Ｒ１と第１目盛Ｒ２との間に移動していれば、蓄圧装置を取り付けなければ、水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができず、蓄圧装置を取り付ければ、水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができる可能性がある流動圧を有していると判断することができる。

この場合、ハンドル１３Ａを操作してボールバルブ１３を閉弁して静水圧を測定する。ボールバルブ１３を閉弁して水圧測定装置の通水管１０内に水を充満させる。通水管１０内に水を充満させた状態の水の圧力、つまり、静水圧により移動したピストン部材３０の指針溝Ｌ２と第２目盛Ｓとを比較する。指針溝Ｌ２が第２目盛Ｓよりも上側に移動していれば、蓄圧装置に蓄圧状態に水を貯留することができると判断することができる。このため、蓄圧装置を取り付けた上で、この給水管に水洗式便器Ａを接続して、施工することができる。

一方、指針溝Ｌ２が第２目盛Ｓよりも下側に位置する場合は、蓄圧装置に蓄圧状態に水を貯留することができないと判断することができる。このため、蓄圧装置を取り付けたとしても水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができないため、水洗式便器Ａは施工することができない。

水圧測定装置の通水管１０内に水を通過させた状態で、ピストン部材３０の指針溝Ｌ２が第１目盛Ｒ２より下側に位置する場合は、流動圧が低すぎるため、蓄圧装置を取り付けても水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができないと判断することができる。このため、水洗式便器Ａは施工することができない。

［水洗式便器Ｂの施工時］
上述した水洗式便器Ａの施工時と同様、水圧測定装置おホース接続部材１８にホースを接続し、通水管１０の流入口１１を水洗式便器Ｂに接続する前の給水管の吐水部に接続する。そして、給水管に設けられた止水栓を開弁し、続いてボールバルブ１３を開弁して水圧測定装置の通水管１０内に水を通過させる。

この状態で、水圧測定装置の表示部であるシリンダー部材２０の側面部２１を通してピストン部材３０に形成した指針溝Ｌ２を透視する。この際、表示部Ｙが視認し易いようにシリンダー部材２０を軸周りに回転させる。

ピストン部材３０の指針溝Ｌ２が第１目盛Ｒ３より上側まで上昇していれば、水洗式便器Ｂを正常に便器洗浄することができる流動圧を有していると判断することができる。このため、この給水管に水洗式便器Ｂを接続して、施工することができる。

一方、指針溝Ｌ２が第１目盛Ｒ３より下側に位置する場合は、流動圧が低すぎるため、水洗式便器Ａを正常に便器洗浄することができないと判断することができる。このため、水洗式便器Ｂは施工することができない。

このように、この水圧測定装置は、水洗式便器Ａと、水洗式便器Ｂの夫々が有する給水時の圧力損失の影響を反映した最低流動圧を示している。このため、水洗式便器Ａ又は水洗式便器Ｂを給水管に接続して施工する前に、ピストン部材３０の指針溝Ｌ２とシリンダー部材２０に表示した第１目盛Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３とを比較し、水洗式便器Ａ又は水洗式便器Ｂを正常に便器洗浄することができるか否かを容易に確認することができる。

したがって、実施例の水圧測定装置は、複数の水洗式便器（設備機器）に対応し、施工前に水洗式便器が正常に便器洗浄する給水圧力であるか否かを容易に確認することができる。

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施例では、シリンダー部材の側面部の円周方向を半分に分けて２種類の水洗式便器（設備機器）に対応する表示部を形成していたが、シリンダー部材の側面部を所定幅ごとに分けて複数種類の設備機器に対応する表示部を設けてもよい。
（２）実施例では、シリンダー部材の側面部の全体を表示部にしたが、側面部の一部を表示部としてもよい。この場合、側面部に開口部を設けたシールを張り付け、シールに各目盛の説明書きをしてもよい。
（３）実施例では、シリンダー部材を透明な樹脂材料によって形成したが、ピストン部材の指針溝を透視できるものであれば、半透明であってもよい。
（４）実施例では２種類の水洗式便器に対応する水圧測定装置にしたが、水洗式便器以外の設備機器に対応するものであってもよい。
（５）ピストン部材の側面部に指針溝を形成したが、ピストン部材の側面部に指針溝を形成しなくてもよい。この場合、ピストン部材の側面部の上端外周縁をピストン部材の移動幅を示す指針部とすればよい。
（６）シリンダー部材の側面部の外周面にＶ字型の切り込みによって各種目盛を形成したが、切り込みでなくてもよい。この場合、細長い色のついた樹脂をシリンダー部材の側面部に埋め込んでもよい。
（７）ピストン部材に形成した指針溝、及びシリンダー部材の側面部に形成した各種目盛に色をつけてもよい。

本発明は、各種設備機器を施工する際に、その設備機器に給水する給水圧力がその設備機器を正常に動作する範囲の圧力を有しているかを確認する場合に利用可能である。

Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３…第１目盛
Ｓ…第２目盛
１０…通水管
１３…ボールバルブ（開閉弁）
１４…通水孔
１５…連結壁
１６…第１溝部
２０…シリンダー部材
２１…（シリンダー部材の）側面部
２２…第２溝部
２３…傾斜面
３０…ピストン部材
４０…弾性部材
６０…リング部材

Claims (6)

1. 水洗式便器、水栓等の設備機器に接続する給水管の吐水部の給水圧力を測定する水圧測定装置であって、
   前記給水管の吐水部に接続され、前記吐水部から吐水された水の水圧を受けて移動する移動体を有し、この移動体の移動によって水圧を測定する測定部と、
   前記移動体の移動によって前記測定部で測定された水圧を表示する表示部とを備え、
   この表示部は、前記測定部が測定して表示された水圧と比較することができるように、接続する設備機器の種類によって夫々の設備機器が有する給水時の圧力損失の影響を反映して、その設備機器が正常に動作する範囲の最低流動圧を示す第１目盛を夫々の設備機器に応じて表示していることを特徴とする水圧測定装置。
2. 前記最低流動圧は静水圧を利用して蓄圧状態に水を貯留する蓄圧装置を取り付けることによって前記設備機器が正常に動作する範囲の最低流動圧であることを特徴とする請求項１記載の水圧測定装置。
3. 前記表示部は、前記測定部が測定して表示された水圧と比較することができるように、前記設備機器に前記蓄圧装置を取り付けた際に、この蓄圧装置に蓄圧状態に水を貯留することができる範囲の最低静水圧を示す第２目盛を表示していることを特徴とする請求項２記載の水圧測定装置。
4. 前記測定部は、
   前記給水管の吐水部に流入口を接続する通水管と、
   この通水管の側面に穿設した通水孔と、
   この通水孔に連通し、前記通水管の通水方向と直交する方向に延びたシリンダー部材と、
   このシリンダー部材内に収納し、このシリンダー部材の軸方向に往復移動する前記移動体であるピストン部材と、
   このピストン部材に前記通水孔方向へ弾性力を付与する弾性部材とを有し、
   前記表示部は、
   前記シリンダー部材内を往復移動する前記ピストン部材を外側から透視できるように透明又は半透明な素材で形成した前記シリンダー部材により構成し、
   前記第１目盛は、
   前記シリンダー部材の側面部に形成していることを特徴とする請求項１又は２記載の水圧測定装置。
5. 前記測定部は、
   前記給水管の吐水部に流入口を接続する通水管と、
   この通水管の排出口に接続した開閉弁と、
   この通水管の側面に穿設した通水孔と、
   この通水孔に連通し、前記通水管の通水方向に直交する方向に延びたシリンダー部材と、
   このシリンダー部材内に収納し、このシリンダー部材の軸方向に往復移動する前記移動体であるピストン部材と、
   このピストン部材に前記通水孔方向へ弾性力を付与する弾性部材とを有し、
   前記表示部は、
   前記シリンダー部材内を往復移動する前記ピストン部材を外側から透視できるように透明又は半透明な素材で形成した前記シリンダー部材により構成し、
   前記第１目盛及び前記第２目盛は、
   前記シリンダー部材の側面部に形成していることを特徴とする請求項３記載の水圧測定装置。
6. 前記シリンダー部材は側面部が略円筒状に形成されており、
   前記通水管は、前記通水孔を中心にして円筒状に立ち上がり、前記シリンダー部材の側面端部の外周を覆う連結壁を有し、
   この連結壁は内周面を一周する第１溝部を形成し、
   前記シリンダー部材はこの第１溝部に対向する位置に外周面を一周する第２溝部を形成しており、
   前記第１溝部と前記第２溝部とによって形成した空間に収納され、前記シリンダー部材が前記連結壁に対して軸周りに回転することができる状態で、抜け止めするリング部材を有し、
   前記第２溝部は前記通水管側に位置する外側角部を前記第１溝部に向かった傾斜面に形成していることを特徴とする請求項４又は５記載の水圧測定装置。

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