JP5672428B2 - Newsprint paper for inkjet offset printing - Google Patents
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Description
本発明は、オフセット新聞輪転機にインクジェット印字ユニットが設置された場合に、従来どおりのオフセット新聞輪転機での印刷適性を持ち、しかもインクジェット印字に対応できる新聞用紙に関するものである。 The present invention relates to a newsprint that has printability on a conventional offset newspaper rotary press and is compatible with ink jet printing when an ink jet printing unit is installed on the offset newsprint press.
新聞印刷において、オフセット新聞輪転機の一部にインクジェット方式による可変情報を印刷するシステムを設ける提案がなされている。さらに、ユーザー個別の要望に応え、随時紙面内容を変更してより細かな情報に対応して印刷するためのインクジェット方式を応用したオンデマンド印刷タイプの新聞発行システムの提案もなされている。
ところが、既存の新聞用紙は、オフセット輪転機での印刷に対応すべく品質設計されており、このような新聞用紙をインクジェット方式で印字すると、インク量が少ない場合の印字濃度の不足、あるいはインク量を多くして印字濃度を高くしようとすると、ドットの太りやフェザリングや裏抜けによる印字不良が発生する。
両面印刷の新聞用紙で、裏抜けが発生すると文字が読みにくくなるし、広告などの画像が不鮮明になるため、大きな問題となる。既に軽量化が進んだ新聞用紙の分野で、坪量を増やすことなく前述したインクジェット印字における問題を解決するには、インクの吸収性に関わる、紙のサイズ性やパルプの繊維組成や繊維長などを十分に検討する必要があった。
本発明の課題は、オフセット新聞輪転機での印刷適性を持ち、しかもインクジェット印字に対応できる新聞用紙、すなわち、インクジェット印字において、ドットの太りやフェザリングや裏抜けの発生のないインクジェット対応新聞用紙を提供することにある。
In newspaper printing, proposals have been made to provide a system for printing variable information by an ink jet method on a part of an offset newspaper rotary press. Furthermore, an on-demand printing type newspaper publishing system that applies an ink jet method for printing in response to finer information by changing the contents of the paper at any time has been proposed in response to individual user requests.
However, the quality of existing newsprint paper is designed to be compatible with printing on an offset rotary press, and when such newsprint paper is printed by the inkjet method, the print density is insufficient when the ink amount is low, or the ink amount. If an attempt is made to increase the printing density by increasing the number of dots, printing defects will occur due to dot thickening, feathering, and back-through.
If a double-sided newspaper is used, it will be difficult to read the characters, and the advertisement image will become unclear, which will be a big problem. To solve the above-mentioned problems in ink-jet printing without increasing the basis weight in the field of newsprint, which has already been reduced in weight, paper size, pulp fiber composition, fiber length, etc. related to ink absorption It was necessary to fully examine.
An object of the present invention is to provide newsprint paper that has printability on an offset newspaper rotary press and that can handle ink-jet printing, that is, ink-jet newsprint paper that does not cause dot thickening, feathering, or show-through in ink-jet printing. It is to provide.
インクジェット記録用紙としては、顔料塗工層を設けたコート紙タイプの用紙と、顔料塗工層を設けないノンコートタイプの用紙に大別される。
ノンコートタイプのインクジェット記録用紙で、インクジェット印字におけるインク吸収速度、ドット真円度、にじみ率、光学濃度などを特定したものとして、特定の物性を持つ軽質炭酸カルシウムをパルプに対し、１０〜１６重量％含有し、サイズ剤を内添したシートに外添サイジングを施したインクジェット記録用紙が提案されている。（特許文献１）しかし、このインクジェット記録用紙は、炭酸カルシウムの含有率が高いので、インクジェット印字における適性は優れていると思われるが、オフセット新聞輪転機での印刷適性について考慮されたものではなく、新聞用紙として使用すると、パイリング等のトラブルが予想される。
インクジェット記録にもオフセット印刷にも使用できる用紙として、カチオン性樹脂を含有するパルプスラリーより抄紙され、カチオン性樹脂を塗工し、灰分率が５〜４０質量％である用紙が提案されている。（特許文献２）しかし、オフセット新聞輪転機での印刷適性について検討されたものではない。
インクジェット印字に対応できる新聞用紙にかかわる出願として、次のようなものがある。
新聞印刷用インクジェット記録用紙として、坪量と色相を対象とする新聞用紙に近いものとし、水溶性多価金属塩を塗工して発色の向上を図るというもの。（特許文献３）
上記に加え、カチオン性化合物を塗工することにより、さらに発色の向上を図るというもの。（特許文献４）
しかし、これらは新聞印刷の校正用にインクジェット印字を行うための用紙に関するものであり、オフセット新聞輪転機での印刷適性について考慮されていない。
Inkjet recording paper is roughly classified into coated paper type paper provided with a pigment coating layer and non-coated type paper not provided with a pigment coating layer.
Non-coat type ink jet recording paper, and the light absorption rate, dot roundness, blurring rate, optical density, etc. in ink jet printing are specified. Light calcium carbonate with specific properties is 10 to 16% by weight with respect to the pulp. Inkjet recording paper has been proposed in which a sheet containing a sizing agent is externally sized. (Patent Document 1) However, since this ink jet recording paper has a high calcium carbonate content, it seems to be excellent in suitability in ink jet printing, but it is not considered for print suitability in an offset newspaper rotary press. When used as newsprint, troubles such as piling are expected.
As a paper that can be used for both ink jet recording and offset printing, a paper that is made from a pulp slurry containing a cationic resin, coated with the cationic resin, and having an ash content of 5 to 40% by mass has been proposed. (Patent Document 2) However, the suitability for printing on an offset newspaper rotary press has not been studied.
The following applications are related to newsprint that can be used for inkjet printing.
Inkjet recording paper for newspaper printing should be similar to newsprint for basis weight and hue, and water-soluble polyvalent metal salt is applied to improve color development. (Patent Document 3)
In addition to the above, by applying a cationic compound, color development is further improved. (Patent Document 4)
However, these relate to paper for ink-jet printing for proofreading of newspaper printing, and printing aptitude with an offset newspaper rotary press is not considered.
今後、オフセット新聞輪転機へのインクジェット印字方式の適用が進むことが予想され、オフセット新聞輪転機での印刷適性を持ち、しかもインクジェット印字適性に優れた新聞用紙の要望は、ますます高まっていくと思われる。 In the future, the application of inkjet printing to offset newspaper presses is expected to progress, and the demand for newsprint paper that has printing suitability with offset newspaper presses and excellent ink jet printing suitability will increase. Seem.
本発明の課題は、オフセット新聞輪転機にインクジェット印字ユニットが設置された場合に、オフセット新聞輪転機での印刷適性を持ち、しかもインクジェット印字適性に優れた新聞用紙を提供することである。 An object of the present invention is to provide newsprint paper having printability on an offset newspaper rotary press and having excellent ink jet printability when an ink jet printing unit is installed on the offset newsprint press.
本発明者らは、従来のオフセット新聞輪転機での印刷適性を損なうことなく、インクジェット印字適性を満足する用紙を得るため、パルプの繊維組成、パルプの繊維長、繊維長分布、サイズ剤の使用条件、吸水時間などを検討し、これらを特定することにより、上記課題を解決できることを見出した。 In order to obtain a paper satisfying the inkjet printability without impairing the printability on a conventional offset newspaper press, the present inventors use pulp fiber composition, pulp fiber length, fiber length distribution, and use of a sizing agent. The present inventors have found that the above problems can be solved by examining conditions and water absorption time and specifying these.
本発明のインクジェット対応新聞用紙は以下の構成をとる。
（１）オフセット新聞輪転機の一部にインクジェット方式による可変情報を印刷するシステムを設けた新聞輪転機に供する、インクジェット対応新聞用紙であって、原紙のパルプ原料として古紙パルプを主体に含み、填料としてホワイトカーボンを含み、サイズ剤を内添せず抄紙され、表面サイズ剤によりサイジングを施した、次の特徴を有するインクジェット対応新聞用紙。
（ａ）離解パルプの繊維組成が針葉樹クラフトパルプ１５質量％以下。（ＪＩＳＰ８１２０：１９９８紙、板紙及びパルプ−繊維組成試験方法による）
（ｂ）離解パルプの長さ平均繊維長が０．７〜１．０ｍｍ。
（ｃ）離解パルプの長さ平均繊維長分布において１．２ｍｍ以上のパルプが２０％以下。
（ｄ）表面サイズ剤とバインダーを含む表面処理剤が塗工されており、吸水時間が５０〜１７０秒。
（ｅ）以下の（式１）を用いたインクジェット印字による形状係数（ＳＦ２）が１００以上２００以下。
（式１）形状係数（ＳＦ２）＝（ドットの周囲長）２／（４×π×面積）×１００
The inkjet-compatible newsprint of the present invention has the following configuration.
(1) Inkjet-compatible newsprint for newspaper press provided with a system for printing variable information by the ink jet method on a part of the offset newspaper press, mainly containing waste paper pulp as a raw material for pulp of base paper, and filler Inkjet newsprint with the following characteristics, which contains white carbon as a paper, is made without adding a sizing agent, and is sized with a surface sizing agent.
(A) The fiber composition of the disaggregated pulp is 15% by mass or less of softwood kraft pulp. (JISP 8120: 1998 paper, paperboard and pulp-by fiber-fiber composition test method)
(B) The length average fiber length of the disaggregated pulp is 0.7 to 1.0 mm.
(C) The length average fiber length distribution of disaggregated pulp is 20% or less with 1.2 mm or more of pulp.
(D) A surface treatment agent containing a surface sizing agent and a binder is applied, and the water absorption time is 50 to 170 seconds.
(E) The shape factor (SF2) by ink jet printing using the following (formula 1) is 100 or more and 200 or less.
(Formula 1) Shape factor (SF2) = (dot perimeter) 2 / (4 × π × area) × 100
（２）次の特徴を有することを特徴とする（１）に記載のインクジェット対応新聞用紙。
（ｆ）パルプ原料として、新聞古紙脱墨パルプを８０質量％以上含む。
（ｇ）填料としてホワイトカーボンを２．０質量％以上含む。
（ｈ）表面処理剤を塗工する前の紙の吸水時間が０．１〜１０秒である。
(2) The inkjet-compatible newsprint described in (1), which has the following characteristics.
(F) As a pulp raw material, 80% by mass or more of newspaper waste paper deinked pulp is included.
(G) It contains 2.0% by mass or more of white carbon as a filler.
(H) The water absorption time of the paper before applying the surface treatment agent is 0.1 to 10 seconds.
本発明によれば、オフセット新聞輪転機にインクジェット印字ユニットが設置された場合に、オフセット輪転機での印刷適性を持ち、しかもインクジェット印字適性のある新聞用紙を提供することができる。すなわち、オフセット新聞輪転機での印刷適性を損なうことなく、インクジェット印字におけるドットの太り、フェザリング、あるいは裏抜けがないインクジェット対応新聞用紙を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when an inkjet printing unit is installed in an offset newspaper rotary machine, it can provide the newsprint paper which has the printability with an offset rotary press and is also suitable for inkjet printing. That is, it is possible to provide ink jet-compatible newsprint paper that does not cause dot thickening, feathering, or show-through in ink jet printing without impairing printability on an offset newspaper rotary press.
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明の新聞用紙の製造には、ワイヤーパート、プレスパート、ドライヤーパート、リールパートの各工程からなる抄紙機を用いる。抄紙機の型式は特に限定はなく、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機等を適宜使用できるが、オントップ型やギャップフォーマ型のツインワイヤー抄紙機が望ましく、特に両面から脱水するギャップフォーマ型抄紙機が表裏差がでにくいので望ましい。
Embodiments of the present invention will be described below.
In the production of the newsprint of the present invention, a paper machine consisting of each process of a wire part, a press part, a dryer part, and a reel part is used. The type of the paper machine is not particularly limited, and a long net paper machine, a twin wire paper machine, etc. can be used as appropriate, but an on-top type or a gap former type twin wire paper machine is desirable, and a gap former type paper machine that dehydrates from both sides in particular. This is desirable because the machine is less likely to cause a difference.
本発明にかかる新聞用紙は、原料パルプとして、クラフトパルプ、古紙パルプ、機械パルプ等が使用できる。クラフトパルプとしては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等が使用できる。また、古紙パルプとしては、新聞古紙脱墨パルプ、上質古紙脱墨パルプ等の古紙脱墨パルプ（ＤＩＰ）が使用できる。機械パルプとしては、ストーングラウンドパルプ（ＳＧＰ）、加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（ＲＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等を使用することができる。 The newsprint according to the present invention can use kraft pulp, waste paper pulp, mechanical pulp, and the like as raw material pulp. As kraft pulp, softwood bleached kraft pulp (NBKP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP) and the like can be used. In addition, as waste paper pulp, waste paper deinking pulp (DIP) such as newspaper waste paper deinking pulp and high-quality waste paper deinking pulp can be used. As the mechanical pulp, stone ground pulp (SGP), pressurized stone ground pulp (PGP), refiner ground pulp (RGP), thermomechanical pulp (TMP), chemithermomechanical pulp (CTMP), or the like can be used.
本発明の新聞用紙は、原料として古紙パルプを主体に含み、新聞用紙を離解したパルプの繊維組成は、針葉樹クラフトパルプが１５質量％以下である。１５質量％より多いとインクジェット印字におけるフェザリングの発生原因となる。離解パルプの繊維組成は、Ｐ８１２０：１９９８紙、板紙及びパルプ−繊維組成試験方法による。 The newsprint of the present invention mainly contains waste paper pulp as a raw material, and the fiber composition of pulp obtained by breaking up newsprint is 15% by mass or less of softwood kraft pulp. If it is more than 15% by mass, it may cause feathering in ink jet printing. The fiber composition of the disaggregated pulp is based on P8120: 1998 paper, paperboard, and pulp-fiber composition test method.
また、新聞用紙を離解したパルプの長さ平均繊維長が０．７〜１．０ｍｍである。長さ平均繊維長が０．７ｍｍに満たないと、引裂き強さが不足して印刷時に断紙トラブルが発生しやすくなる。１．０ｍｍを超えると、インクジェット印字におけるフェザリングの発生が顕著となる。また、本発明の新聞用紙は、離解パルプの長さ平均繊維長分布において、１．２ｍｍ以上のパルプが２０％以下である。１．２ｍｍ以上のパルプは、インクジェット印字におけるフェザリングの発生原因となるので、２０％以下とすることで、インクジェット印字適性が良好になる。 Moreover, the length average fiber length of the pulp which disaggregated newsprint is 0.7-1.0 mm. If the length average fiber length is less than 0.7 mm, the tear strength is insufficient, and a paper breakage trouble is likely to occur during printing. If it exceeds 1.0 mm, the occurrence of feathering in ink jet printing becomes significant. In the newsprint of the present invention, the length average fiber length distribution of the disaggregated pulp is 20% or less of 1.2 mm or more pulp. Pulp having a thickness of 1.2 mm or more causes feathering in ink jet printing. Therefore, when the pulp is 20% or less, ink jet printing suitability is improved.
このような範囲にするには、機械パルプでは、チップの離解条件、スクリーンのスリット幅、リジェクト率などを調整する。古紙パルプでは、使用する古紙の選定、スクリーンのスリット幅、リジェクト率、リファイナー叩解条件などにより行う。また、パルプを分級することもできる。長さ平均繊維長や繊維長分布は、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．５２：２０００に基づき、カヤーニ繊維長測定機（ＦＳ−２００）により測定した値である。 In order to make such a range, in the mechanical pulp, the chip disaggregation conditions, the slit width of the screen, the rejection rate, and the like are adjusted. In the case of waste paper pulp, selection is made based on the choice of used paper, screen slit width, rejection rate, refiner beating conditions, and the like. Pulp can also be classified. The length average fiber length and fiber length distribution are determined by the JAPAN TAPPI paper pulp test method No. Based on 52: 2000, it is a value measured by a Kajaani fiber length measuring machine (FS-200).
本発明の新聞用紙に機械パルプを使用すると、紙の密度を低くすることができ、剛度を高くすることが出来るとともに不透明度を高くすることができるが、機械パルプの中でも新聞用紙に多用されているサーモメカニカルパルプは、古紙パルプに比べると、長繊維を多く含み、インクジェット印字におけるフェザリングの原因となるため、使用する場合は、叩解を強くして、長繊維分のカッティングを行ったり、精選を強化して長繊維分を除いて使用することにより、製造した新聞用紙の長さ平均繊維長や繊維長分布が、前述した本発明の特定範囲に入るようにする。配合する機械パルプのカナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）は８０〜１５０ｍｌに調整されていることが好ましい。カナダ標準ろ水度が８０ｍｌより低いと新聞用紙の剛度が不足し、１５０ｍｌより高いと長繊維分が多くなり、インクジェット印字におけるフェザリングが発生しやすくなる。 When mechanical pulp is used for the newsprint of the present invention, the density of the paper can be lowered, the rigidity can be increased, and the opacity can be increased, but among the mechanical pulp, it is frequently used for newsprint. Compared with waste paper pulp, thermomechanical pulp contains more long fibers and causes feathering in inkjet printing. By strengthening and removing the long fiber component, the length average fiber length and fiber length distribution of the produced newspaper are made to fall within the specific range of the present invention described above. It is preferable that the Canadian standard freeness (CSF) of the mechanical pulp to be blended is adjusted to 80 to 150 ml. If the Canadian standard freeness is lower than 80 ml, the stiffness of the newsprint is insufficient, and if it is higher than 150 ml, the amount of long fibers increases and feathering in ink jet printing tends to occur.
本発明にかかるオフセット印刷用新聞用紙は、新聞古紙脱墨パルプを含有するのが好ましく、その配合率は、８０質量％以上とするのが好ましい。新聞古紙脱墨パルプには長繊維分が少なく、前述した長さ平均繊維長や繊維長分布の特定範囲に収めるのが容易であるとともに、填料が含まれているので、インクジェット印字におけるインク吸収能を発揮することができるので、ドットの太りやフェザリングや裏抜け防止に効果があるためである。
新聞古紙脱墨パルプは、新聞古紙を主体に、雑誌古紙等を混合し、脱墨処理したパルプであり、これらは繊維組成として、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ等の化学パルプや機械パルプの各パルプが混在している。しかし、新聞古紙脱墨パルプの製造において、使用する古紙の種類を一定とすれば、得られるパルプの繊維組成もほぼ一定となるため、新聞用紙に新聞古紙脱墨パルプを配合しても、新聞用紙の繊維組成の予測が可能であり、新聞用紙に含まれるＮＢＫＰの質量比率を１５質量％以下に調整することができる。
The newsprint for offset printing according to the present invention preferably contains waste newspaper deinked pulp, and its blending ratio is preferably 80% by mass or more. Newspaper waste ink deinked pulp has a small amount of long fibers, is easy to fit within the specified range of length average fiber length and fiber length distribution as described above, and contains a filler. This is because it is effective in preventing dot thickening, feathering and back-through.
Newspaper waste paper deinked pulp is pulp that is mainly made up of newspaper wastepaper, mixed with magazine wastepaper, etc. and deinked, and these fibers contain chemical pulps such as NBKP and LBKP, and mechanical pulps. ing. However, in the production of used newspaper deinked pulp, if the type of used paper is constant, the fiber composition of the pulp obtained is almost constant. The fiber composition of the paper can be predicted, and the mass ratio of NBKP contained in the newsprint can be adjusted to 15% by mass or less.
本発明の新聞用紙には、インクジェット印字のインキ吸収を目的に填料を添加する。特に吸油性の高いホワイトカーボンを添加している。ホワイトカーボンの吸油量は、１５０ｃｃ／１００ｇ以上のものを使用するのが望ましい。ホワイトカーボンの含有率が少ないと、インクジェット印字のインク吸収能が不足して、裏抜けが発生するので、ホワイトカーボンの含有率は２．０質量％以上とするのが望ましい。また、ホワイトカーボン以外の填料を使用してもよく、一般の印刷用紙に使用されている填料を使用することができる。具体的には、炭酸カルシウム、二酸化チタン、タルク、クレー、シリカ等の無機填料やプラスチックピグメント等を使用することができる。
本発明の新聞用紙の灰分（ＪＩＳＰ８２５１：２００３）としては５〜１０％とするのが好ましい。灰分が５％より低いと不透明度や白色度が不足し、１０％より高いとオフセット新聞輪転機におけるパイリングの発生が顕著となる。
A filler is added to the newsprint of the present invention for the purpose of absorbing ink for ink jet printing. In particular, white carbon with high oil absorption is added. It is desirable to use white carbon having an oil absorption of 150 cc / 100 g or more. If the white carbon content is low, the ink absorption capacity of ink jet printing is insufficient and back-through occurs, so the white carbon content is preferably 2.0% by mass or more. Further, fillers other than white carbon may be used, and fillers used for general printing paper can be used. Specifically, inorganic fillers such as calcium carbonate, titanium dioxide, talc, clay and silica, plastic pigments, and the like can be used.
The ash content (JISP8251: 2003) of the newsprint of the present invention is preferably 5 to 10%. When the ash content is lower than 5%, the opacity and whiteness are insufficient, and when the ash content is higher than 10%, the occurrence of piling in the offset newspaper press becomes significant.
本発明の新聞用紙は、原料パルプに硫酸バンド、歩留り向上剤、紙力増強剤等を添加することができる。紙力増強剤としては、カチオン澱粉、ポリアクリルアミド系樹脂等が使用できる。その他、必要に応じ、湿潤紙力増強剤、スライムコントロール剤、ピッチコントロール剤、消泡剤、染料等の添加剤を使用してもよい。
通常のインクジェット記録用紙では内添サイズ剤が使用されることが多いが、本発明の新聞用紙では内添サイズ剤を添加せず、表面サイズ剤を塗工することを特徴とする。
これにより、インクジェット印字による裏抜けが生じない程度に、インクを紙の表面に留めることができる。内添サイズ剤と表面サイズ剤を併用すると、表面サイズ剤が紙の表面に留まり、過度のサイズ性を示す危険性があり、オフセット印刷では問題ないが、インクジェット印字では、紙層内部へのインク浸透が少ないので、インクが横方向（紙面と平行な方向）に広がりやすく、フェザリングやドットの太りが発生しやすくなる。
新聞用紙に使用するパルプの種類、配合にもよるが、内添サイズ剤を添加しない場合、表面処理剤を塗工する前の紙の吸水時間は、０．１〜１０秒であり、この範囲であれば、本発明の効果を奏する。
In the newsprint of the present invention, a sulfuric acid band, a yield improver, a paper strength enhancer and the like can be added to the raw material pulp. As the paper strength enhancer, cationic starch, polyacrylamide resin and the like can be used. In addition, additives such as a wet paper strength enhancer, a slime control agent, a pitch control agent, an antifoaming agent, and a dye may be used as necessary.
In general ink jet recording paper, an internal sizing agent is often used, but the newspaper paper of the present invention is characterized in that a surface sizing agent is applied without adding an internal sizing agent.
Thus, the ink can be retained on the surface of the paper to the extent that no back-through by ink jet printing occurs. If the internal sizing agent and the surface sizing agent are used together, the surface sizing agent may remain on the surface of the paper, and there is a risk of exhibiting excessive sizing properties.There is no problem with offset printing, but with ink jet printing, ink inside the paper layer Since there is little penetration, ink tends to spread in the lateral direction (direction parallel to the paper surface), and feathering and dot thickening are likely to occur.
Although depending on the type and composition of pulp used in newsprint, when no internal sizing agent is added, the water absorption time of the paper before applying the surface treatment agent is 0.1 to 10 seconds, and this range. If it is, there exists an effect of this invention.
本発明の新聞用紙は、バインダーと表面サイズ剤を含む表面処理剤を塗工する。
表面処理剤には、表面強度向上を目的に、澱粉系のバインダーを片面０．２〜１．０ｇ／ｍ２塗工するのが好ましい。澱粉系のバインダーの塗工量が片面０．２ｇ／ｍ２より少ないと表面強度が不足し、パイリングを起こす。１．０ｇ／ｍ２より多いと、オフセット印刷でインク乾燥不良となり、地汚れやセットオフの問題が起こる。表面処理剤の塗工量は表裏同じにするのが好ましい。
塗工するバインダーとしては、カチオン化澱粉、酸化澱粉などの澱粉系のバインダーのほか、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、スチレンブタジエン系ラテックスなどのバインダーが使用できる。表面サイズ剤としては、スチレンマレイン酸系共重合体、スチレンアクリル酸系共重合体などの表面サイズ剤が使用できる。また、表面処理剤にはカチオン性物質を含ませることができ、このようにするとインクジェット印字の耐水性を向上させることが出来る。本発明の新聞用紙は、このような表面処理剤の塗工により、吸水時間（ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．３２−２：２０００に準拠、滴下水量５μｌ）が、５０〜１７０秒の範囲となるようにしている。吸水時間が５０秒に満たないと、オフセット印刷でパイリングが起こりやすく、インクジェット印字ではドットの太りや裏抜けを起こす。１７０秒を超えるとインクジェット印字における形状係数が大きくなり、フェザリングを起こす。
The newsprint of the present invention is coated with a surface treatment agent containing a binder and a surface sizing agent.
The surface treatment agent is preferably coated with 0.2 to 1.0 g / m 2 of a single-sided starch-based binder for the purpose of improving the surface strength. When the coating amount of the starch-based binder is less than 0.2 g / m 2 on one side, the surface strength is insufficient and piling occurs. If it is more than 1.0 g / m 2 , ink drying will be poor in offset printing, resulting in background smearing and set-off problems. The coating amount of the surface treatment agent is preferably the same on the front and back.
As the binder to be applied, in addition to starch-based binders such as cationized starch and oxidized starch, binders such as polyacrylamide, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, and styrene-butadiene latex can be used. As the surface sizing agent, a surface sizing agent such as a styrene maleic acid copolymer or a styrene acrylic acid copolymer can be used. Further, the surface treatment agent can contain a cationic substance, and in this way, the water resistance of ink jet printing can be improved. The newsprint of the present invention has a water absorption time (according to JAPAN TAPPI paper pulp test method No. 32-2: 2000, amount of dripped water 5 μl) in the range of 50 to 170 seconds by applying such a surface treatment agent. It is trying to become. If the water absorption time is less than 50 seconds, piling is likely to occur in offset printing, and dot thickening and back-through occur in inkjet printing. If it exceeds 170 seconds, the shape factor in ink jet printing becomes large, and feathering occurs.
表面処理剤を塗工する塗工装置としては、２ロールサイズプレスコーターやゲートロールコーター等のロールコーターを用いるのが均一塗工性、連続塗工性の点で好ましい。 As a coating apparatus for coating the surface treatment agent, it is preferable to use a roll coater such as a two-roll size press coater or a gate roll coater from the viewpoint of uniform coatability and continuous coatability.
本発明の新聞用紙の製造に際しては、ドライヤーで乾燥後に、カレンダー装置により平滑化する。かかるカレンダー装置としては、チルドカレンダー、ソフトカレンダー、グロスカレンダー等の一般に使用されているカレンダー装置が使用できる。
要求される新聞用紙の平滑度に応じて、ニップ数やニップ圧、ロール温度、ロール材質、ロール硬度等を設定する。
In producing the newsprint of the present invention, it is smoothed by a calendar device after being dried by a dryer. As such a calendar device, a commonly used calendar device such as a chilled calendar, a soft calendar, or a gloss calendar can be used.
The number of nips, nip pressure, roll temperature, roll material, roll hardness, etc. are set according to the required smoothness of newspaper.
本発明の新聞用紙は、坪量（ＪＩＳＰ８１２４：１９９８）が３５〜５０ｇ／ｍ２とされている。坪量が３５ｇ／ｍ２に満たないと剛度が不足する。坪量は大きいほど剛度には有利であるが、省資源や新聞用紙の軽量化という点から５０ｇ／ｍ２以下が好ましい。このようにして得られる新聞用紙は、白色度（ＪＩＳＰ８１４８：２００１）５０〜６０％、不透明度（ＪＩＳＰ８１４９：２０００）８８％以上とされる。 The newsprint of the present invention has a basis weight (JISP 8124: 1998) of 35 to 50 g / m 2 . If the basis weight is less than 35 g / m 2 , the rigidity is insufficient. A larger basis weight is more advantageous for rigidity, but is preferably 50 g / m 2 or less from the viewpoint of saving resources and reducing the weight of newspaper. The newsprint thus obtained has a whiteness (JISP8148: 2001) of 50 to 60% and an opacity (JISP8149: 2000) of 88% or more.
本発明の新聞用紙は、以下の（式１）を用いたインクジェット印字による形状係数（ＳＦ２）が１００以上２００以下である。形状係数が２００より大きいと、インクジェット印字の画像再現性が悪くなり、新聞用紙として不適である。
（式１）形状係数（ＳＦ２）＝（ドットの周囲長）２／（４×π×面積）×１００
The newspaper of the present invention has a shape factor (SF2) of 100 to 200 by ink jet printing using the following (Equation 1). When the shape factor is larger than 200, the image reproducibility of ink jet printing is deteriorated, and it is not suitable as newspaper.
(Formula 1) Shape factor (SF2) = (dot perimeter) 2 / (4 × π × area) × 100
インクジェット印字による形状係数の測定方法は次のとおりである。
（形状係数の測定方法）
インクジェットプリンター（エプソン株式会社製、商品名：ＰＭ３７００Ｃ、プリンター設定 用紙種類：普通紙、印刷品質：ファイン）にて、文字●（ＪＩＳコード：０ｘ２１７ｃ）を、フォント:ＭＳ明朝、フォントサイズ：８の設定で印字する。次に印字したサンプルを画像解析により、（式１）で算出される値を形状係数とする。
The method for measuring the shape factor by inkjet printing is as follows.
(Measuring method of shape factor)
Inkjet printer (manufactured by Epson, trade name: PM3700C, printer setting, paper type: plain paper, print quality: fine), character ● (JIS code: 0x217c), font: MS Mincho, font size: 8 Print with settings. Next, the printed sample is subjected to image analysis, and the value calculated by (Equation 1) is used as the shape factor.
また、本発明の新聞用紙は次の方法で求めたインクジェット印字における印刷後不透明度が８５％以上である。オフセット印刷における印刷後不透明度に加えて、このインクジェット印字における印刷後不透明度を管理することにより、インクジェット印字に適した新聞用紙を得ることができる。
（インクジェット印字における印刷後不透明度の測定方法）
インクジェットプリンター（エプソン株式会社製、商品名：ＰＭ３７００Ｃ、プリンター設定 用紙種類：普通紙、印刷品質：ファイン）にて、墨ベタ印刷、８０％灰色印刷、５０％灰色印刷の３水準の濃度で印刷を行い、２４時間後にそれぞれの、反射率、印刷後不透明度を測定し、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．４５：２０００に準じてグラフ化して、印面反射率１０％の印刷後不透明度を求める。
The newsprint of the present invention has an opacity after printing of 85% or more in ink jet printing determined by the following method. In addition to the post-printing opacity in the offset printing, by managing the post-printing opacity in the ink-jet printing, a newspaper suitable for the ink-jet printing can be obtained.
(Measurement method of opacity after printing in inkjet printing)
Printing with ink jet printer (manufactured by Epson Corporation, product name: PM3700C, printer setting, paper type: plain paper, print quality: fine) with 3 levels of density: black solid printing, 80% gray printing, 50% gray printing 24 hours later, the reflectance and the opacity after printing were measured, and the JAPAN TAPPI paper pulp test method no. The graph is graphed according to 45: 2000, and the post-printing opacity with the stamp surface reflectance of 10% is obtained.
以下、実施例及び比較例により、本発明の効果を具体的に表す。なお、％は特に断りのない限り質量％を表し、添加量は絶乾パルプに対する固形分または有効成分で表す。 Hereinafter, the effects of the present invention will be specifically described by Examples and Comparative Examples. In addition, unless otherwise indicated,% represents the mass%, and the addition amount represents the solid content or the active ingredient with respect to the absolutely dry pulp.
（実施例１）
新聞古紙脱墨パルプ９０質量部（２３０ｍｌＣＳＦ）、サーモメカニカルパルプ１０質量部（１１０ｍｌＣＳＦ）からなるパルプ分散液に、填料としてホワイトカーボン（吸油量２００ｃｃ／１００ｇ）を２．５質量％含むように添加し、歩留り向上剤（ハイモ社製、商品名：ＮＤ２６０）を対パルプ２００ｐｐｍ添加して抄紙した。
ドライヤーパートで表面処理剤として酸化澱粉（王子コーンスターチ株式会社製、商品名：王子エースＡ）を塗工量が片面当たり０．５０ｇ／ｍ２となるように、表面サイズ剤（荒川化学工業株式会社製、商品名：ポリマロンＯＭ−２５）を塗工量が片面当たり０．０２ｇ／ｍ２となるように、表裏同一塗工量でゲートロールコーターを用いて塗工、乾燥し、坪量４３．０ｇ／ｍ２、水分８．５％のオフセット印刷用新聞用紙を得た。
Example 1
To a pulp dispersion liquid consisting of 90 parts by weight of waste paper deinked pulp (230 ml CSF) and 10 parts by weight of thermomechanical pulp (110 ml CSF), white carbon (oil absorption 200 cc / 100 g) is added as a filler so as to contain 2.5% by weight. Then, a yield improver (trade name: ND260, manufactured by Hymo Co., Ltd.) was added to make 200 ppm of pulp.
Surface sizing agent (Arakawa Chemical Industries, Ltd.) so that the coated amount of oxidized starch (Oji Corn Star Co., Ltd., trade name: Oji Ace A) as a surface treatment agent in the dryer part is 0.50 g / m 2 per side. Manufactured and trade name: Polymeralon OM-25) was coated and dried using a gate roll coater at the same coating amount on both sides so that the coating amount was 0.02 g / m 2 per side. An offset printing newsprint with 0 g / m 2 and a moisture content of 8.5% was obtained.
（実施例２）
パルプ配合を、新聞古紙脱墨パルプ１００質量部とし、填料としてホワイトカーボンを３．０質量％含むように添加し、抄紙した以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Example 2)
A newspaper for offset printing was obtained in the same manner as in Example 1 except that the pulp was mixed with 100 parts by weight of waste newspaper deinked pulp and white carbon was added as a filler so as to contain 3.0% by weight.
（実施例３）
パルプ配合を、新聞古紙脱墨パルプ８０質量部、サーモメカニカルパルプ２０質量部とし、填料としてホワイトカーボンを２．０質量％含むように添加し、抄紙した以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
Example 3
For offset printing as in Example 1 except that the pulp was mixed with 80 parts by weight of waste newspaper deinked pulp and 20 parts by weight of thermomechanical pulp, and added to contain 2.0% by weight of white carbon as a filler. I got a newspaper.
（実施例４）
填料としてホワイトカーボンを３．５質量％含むように添加し、抄紙したことと、表面処理剤として酸化澱粉を塗工量が片面当たり０．５０ｇ／ｍ２となるように、表面サイズ剤（荒川化学工業株式会社製、商品名：ポリマロンＯＭ−２５）を塗工量が片面当たり０．０１５ｇ／ｍ２となるように、表裏同一塗工量で塗工した以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
Example 4
A surface sizing agent (Arakawa) was added so that white carbon was added as a filler so as to contain 3.5% by weight, and paper was made, and an oxidized starch was applied as a surface treatment agent so that the coating amount was 0.50 g / m 2 per side. Chemical Industry Co., Ltd., trade name: POLYMALON OM-25) was offset in the same manner as in Example 1 except that the coating amount was 0.015 g / m 2 per side with the same coating amount on both sides. I got newsprint for printing.
（実施例５）
填料としてホワイトカーボンを３．５質量％含むように添加し、抄紙したことと、表面処理剤として酸化澱粉を塗工量が片面当たり０．５０ｇ／ｍ２となるように、表面サイズ剤（荒川化学工業株式会社製、商品名：ポリマロンＯＭ−２５）を塗工量が片面当たり０．０５ｇ／ｍ２となるように、表裏同一塗工量で塗工した以外は実施例２と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Example 5)
A surface sizing agent (Arakawa) was added so that white carbon was added as a filler so as to contain 3.5% by weight, and paper was made, and an oxidized starch was applied as a surface treatment agent so that the coating amount was 0.50 g / m 2 per side. Chemical Industry Co., Ltd., trade name: POLYMALON OM-25) was offset in the same manner as in Example 2 except that the coating amount was 0.05 g / m 2 per side with the same coating amount on both sides. I got newsprint for printing.
（実施例６）
パルプ配合を、新聞古紙脱墨パルプ９０質量部、サーモメカニカルパルプ５質量部、ＮＢＫＰ５質量部(４００ｍｌＣＳＦ)とし、填料としてホワイトカーボンを３．５質量％含むように添加し、抄紙したこと以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Example 6)
The pulp blending was 90 parts by weight of newspaper waste ink deinked pulp, 5 parts by weight of thermomechanical pulp, 5 parts by weight of NBKP (400 ml CSF), and added to contain 3.5% by weight of white carbon as a filler. In the same manner as in Example 1, newsprint for offset printing was obtained.
（比較例１）
パルプ配合を、新聞古紙脱墨パルプ７５質量部、サーモメカニカルパルプ２５質量部とし、抄紙したこと以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Comparative Example 1)
Newspaper for offset printing was obtained in the same manner as in Example 1 except that the pulp was mixed with 75 parts by mass of waste newspaper deinked pulp and 25 parts by mass of thermomechanical pulp.
（比較例２）
パルプ配合を、新聞古紙脱墨パルプ８０質量部、サーモメカニカルパルプ１０質量部、ＮＢＫＰ１０質量部(４００ｍｌＣＳＦ)としたこと以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Comparative Example 2)
Newsprint paper for offset printing was obtained in the same manner as in Example 1 except that the pulp composition was changed to 80 parts by mass of used newspaper deinked pulp, 10 parts by mass of thermomechanical pulp, and 10 parts by mass of NBKP (400 ml CSF).
（比較例３）
表面処理剤として酸化澱粉を塗工量が片面当たり０．５０ｇ／ｍ２となるように、表面サイズ剤（荒川化学工業株式会社製、商品名：ポリマロンＯＭ−２５）を塗工量が片面当たり０．０１ｇ／ｍ２となるように、表裏同一塗工量で塗工した以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Comparative Example 3)
Surface sizing agent (made by Arakawa Chemical Industries, Ltd., trade name: POLYMALON OM-25) was applied so that the coating amount of oxidized starch as a surface treatment agent was 0.50 g / m 2 per side. Newsprint paper for offset printing was obtained in the same manner as in Example 1 except that coating was performed with the same coating amount on the front and back sides so as to be 0.01 g / m 2 .
（比較例４）
内添サイズ剤（星光ＰＭＣ株式会社製、商品名：ＣＣ−１４０４）を対パルプ０．５質量％添加した以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Comparative Example 4)
Newsprint paper for offset printing was obtained in the same manner as in Example 1 except that 0.5% by mass of an internal sizing agent (trade name: CC-1404, manufactured by Seiko PMC Co., Ltd.) was added.
（比較例５）
表面処理剤として酸化澱粉を塗工量が片面当たり０．５０ｇ／ｍ２となるように、表面サイズ剤（荒川化学工業株式会社製、商品名：ポリマロンＯＭ−２５）を塗工量が片面当たり０．０７ｇ／ｍ２となるように、表裏同一塗工量で塗工した以外は実施例１と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
(Comparative Example 5)
Surface sizing agent (made by Arakawa Chemical Industries, Ltd., trade name: POLYMALON OM-25) was applied so that the coating amount of oxidized starch as a surface treatment agent was 0.50 g / m 2 per side. Newsprint paper for offset printing was obtained in the same manner as in Example 1 except that coating was performed with the same coating amount on the front and back sides so as to be 0.07 g / m 2 .
（比較例６）
填料としてホワイトカーボンを０．５質量％含むように添加し、抄紙したこと以外は比較例５と同様にオフセット印刷用新聞用紙を得た。
実施例１〜６と比較例１〜６で得られたオフセット印刷用新聞用紙の各製造条件と評価結果を表１、表２に示す。
(Comparative Example 6)
Newsprint paper for offset printing was obtained in the same manner as in Comparative Example 5, except that white carbon was added as a filler so as to contain 0.5% by mass, and paper was made.
Tables 1 and 2 show the production conditions and evaluation results of the newsprint for offset printing obtained in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6, respectively.
なお、試験方法と評価方法は次のとおりである。
（パルプ繊維組成）JＩＳＰ８１２０：１９９８紙、板紙及びパルプ−繊維組成試験方法による。
（平均繊維長）紙を標準離解機にて離解し、カヤーニ繊維長測定器（ＦＳ−２００）を用いて測定した長さ平均繊維長。
（吸水時間）ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．３２−２：２０００に準拠、滴下水量５μｌ。
（パイリング評価）新聞輪転印刷機を用い、印刷速度７００ｒｐｍ、４色印刷（オフ輪用プロセスインキ 墨・紅・藍・黄）を行い、５千部印刷した。
パイリングは、ブランケットと印刷面を観察し、次の２段階で評価した。
○：ブランケットにパイリングの発生がなく良好であった。
×：ブランケットにパイリングが発生し、印刷面のカスレがみられた。
（不透明度）ＪＩＳＰ８１４９：２０００紙及び板紙−不透明度試験方法（紙の裏当て）−拡散照射法により測定し、次の２段階で評価した。
○：不透明度８８％以上。
×：不透明度８８％未満。
The test method and evaluation method are as follows.
(Pulp fiber composition) JISP8120: 1998 paper, paperboard and pulp-fiber composition test method.
(Average fiber length) Length average fiber length measured by using a Kajaani fiber length measuring device (FS-200) after disassembling paper with a standard disaggregator.
(Water absorption time) JAPAN TAPPI Paper Pulp Test Method No. Based on 32-2: 2000, the amount of dripping water is 5 μl.
(Piling evaluation) Using a newspaper rotary printing machine, printing speed was 700 rpm, four-color printing (process ink for off-wheel ink, red, indigo, yellow) was performed and 5,000 copies were printed.
Piling was evaluated in the following two stages by observing the blanket and the printed surface.
○: The blanket was good with no piling.
X: Piling occurred in the blanket, and the printed surface was found to be blurred.
(Opacity) JISP8149: 2000 paper and paperboard-Opacity test method (backing of paper) -Measured by diffusion irradiation method and evaluated in the following two stages.
○: Opacity 88% or more.
X: Opacity is less than 88%.
インクジェット印字適性評価は次のとおり行った。
インクジェットプリンター（エプソン株式会社製、商品名：ＰＭ３７００Ｃ、プリンター設定 用紙種類：普通紙、印刷品質：ファイン）にて、文字●（ＪＩＳコード：０ｘ２１７ｃ）を、フォント:ＭＳ明朝、フォントサイズ：８の設定で印字した。
（形状係数）
前記した印字サンプルを画像解析により分析した。
画像解析装置はルーゼックス３Ｕ（株式会社ニレコ）を用いた。
形状係数は次式による。１００に近いほど円に近いことを表す。
形状係数＝（ドットの周囲長）２／（４×π×面積）×１００
（ドット太り）
インクジェットプリンタ用紙(コクヨ株式会社製、商品名：ＫＪ−ＡＧ１３１０）に印字したものを基準（１．００）として、基準に対するドット面積の比を算出した。ドット面積の測定は、画像解析装置（ルーゼックス３Ｕ（株式会社ニレコ））を用いた。
（フェザリング）
インクジェットプリンター（エプソン株式会社製、商品名：ＰＭ３７００Ｃ、プリンター設定 用紙種類：普通紙、印刷品質：ファイン）にて、線の太さ０．５で縦と横の線画を引き、１０倍に拡大した写真を目視評価した。１０名で１点（悪い）〜３点（良い）の３段階評価を行い、その平均点に基づき以下のとおり評価した。
○２．５点以上、△２点以上２．５点未満、×２点未満
（印刷後不透明度）
インクジェットプリンター（エプソン株式会社製、商品名：ＰＭ３７００Ｃ、プリンター設定 用紙種類：普通紙、印刷品質：ファイン）にて、墨ベタ印刷、８０％灰色印刷、５０％灰色印刷の３水準の濃度で印刷を行い、それぞれの、反射率、印刷後不透明度を測定し、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．４５：２０００に準じてグラフ化して、印面反射率１０％の印刷後不透明度を求めた。次の２段階で評価を行った。
○：印刷後不透明度８５％以上
×：印刷後不透明度８５％未満
Inkjet printing suitability evaluation was performed as follows.
Inkjet printer (manufactured by Epson, trade name: PM3700C, printer setting, paper type: plain paper, print quality: fine), character ● (JIS code: 0x217c), font: MS Mincho, font size: 8 Printed with settings.
(Shape factor)
The print samples described above were analyzed by image analysis.
The image analysis apparatus used was Luzex 3U (Nireco Corporation).
The shape factor is according to the following equation. The closer to 100, the closer to a circle.
Shape factor = (dot circumference) 2 / (4 × π × area) × 100
(Dot fat)
The ratio of the dot area with respect to the reference was calculated using the ink-jet printer paper (trade name: KJ-AG1310, manufactured by KOKUYO Co., Ltd.) as the reference (1.00). The dot area was measured using an image analyzer (Luzex 3U (Nireco Corporation)).
(Feathering)
Using an inkjet printer (manufactured by Epson Corporation, product name: PM3700C, printer settings, paper type: plain paper, print quality: fine), the vertical and horizontal line drawings were drawn with a line thickness of 0.5, and the image was enlarged 10 times. The photographs were visually evaluated. Three-point evaluation of 1 point (bad) to 3 points (good) was performed by 10 people, and the following evaluation was performed based on the average score.
○ 2.5 points or more, △ 2 points or more and less than 2.5 points, less than × 2 points (opacity after printing)
Printing with ink jet printer (manufactured by Epson Corporation, product name: PM3700C, printer setting, paper type: plain paper, print quality: fine) with 3 levels of density: black solid printing, 80% gray printing, 50% gray printing The reflectance and post-print opacity of each were measured, and the JAPAN TAPPI paper pulp test method no. The graph was graphed in accordance with 45: 2000, and the opacity after printing with a stamp surface reflectance of 10% was determined. Evaluation was performed in the following two stages.
○: Opacity after printing 85% or more ×: Opacity after printing less than 85%
表１、表２に示したように、本発明の実施例１〜６では、全ての評価が良好であることがわかる。一方、比較例ではいずれかの評価が悪くなっている。
比較例１は、平均繊維長分布において、１．２ｍｍ以上のパルプの割合が２０．８％と高くなっていて、フェザリング評価が悪くなっている。
比較例２は、繊維組成におけるＮＢＫＰが２０質量％と多く、インクジェット印字における形状係数が大きく、フェザリング評価が悪くなっている。
比較例３は、表面サイズ剤の塗工量が少なく、紙の吸水時間が４０秒と小さいので、オフセット印刷でパイリングが発生しているほか、インクジェット印字におけるドット太りが大きく、印刷後不透明度の評価が悪くなっている。
比較例４は、内添サイズ剤を添加しており、表面処理剤を塗工する前の吸水時間が２０秒と大きく、インクジェット印字における形状係数が最も大きくなっており、フェザリングの評価が悪くなっている。
比較例５は、表面サイズ剤の塗工量が多く、吸水時間が１８５秒と大きく、形状係数が大きく、フェザリング評価が悪くなっている。
比較例６は、ホワイトカーボンが少なく、表面サイズ剤の塗工量が多いので、オフセット印刷における不透明度評価が悪く、インクジェット印字における形状係数、フェザリング、印刷後不透明度の評価が悪くなっている。
As shown in Tables 1 and 2, in Examples 1 to 6 of the present invention, it can be seen that all evaluations are good. On the other hand, one of the evaluations is worse in the comparative example.
In Comparative Example 1, in the average fiber length distribution, the ratio of 1.2 mm or more pulp is as high as 20.8%, and the feathering evaluation is poor.
In Comparative Example 2, NBKP in the fiber composition is as high as 20% by mass, the shape factor in inkjet printing is large, and the feathering evaluation is poor.
In Comparative Example 3, the coating amount of the surface sizing agent is small and the water absorption time of the paper is as small as 40 seconds. Therefore, in addition to the occurrence of piling in offset printing, the dot thickness in inkjet printing is large, and the opacity after printing Evaluation is getting worse.
In Comparative Example 4, an internal sizing agent was added, the water absorption time before applying the surface treatment agent was as long as 20 seconds, the shape factor in inkjet printing was the largest, and the evaluation of feathering was poor It has become.
In Comparative Example 5, the coating amount of the surface sizing agent is large, the water absorption time is as large as 185 seconds, the shape factor is large, and the feathering evaluation is poor.
In Comparative Example 6, since the amount of white carbon is small and the coating amount of the surface sizing agent is large, the evaluation of opacity in offset printing is poor, and the evaluation of shape factor, feathering, and post-printing opacity in inkjet printing is poor. .
本発明のオフセット印刷用新聞用紙は、コールドセット型オフセット輪転印刷にも使用できる。 The newsprint for offset printing of the present invention can also be used for cold set type offset rotary printing.
Claims (1)
（ａ）離解パルプの繊維組成が針葉樹クラフトパルプ１５質量％以下。
（ｂ）離解パルプの長さ平均繊維長が０．７〜１．０ｍｍ。
（ｃ）離解パルプの長さ平均繊維長分布において１．２ｍｍ以上のパルプが２０％以下。
（ｄ）表面サイズ剤とバインダーを含む表面処理剤が塗工されており、吸水時間が５０〜１７０秒。
（ｅ）以下の測定方法を用いたインクジェット印字による形状係数（ＳＦ２）が１００以上２００以下。
（形状係数の測定方法）
インクジェットプリンター（エプソン株式会社製、商品名：ＰＭ３７００Ｃ、プリンター設定 用紙種類：普通紙、印刷品質：ファイン）にて、文字●（ＪＩＳコード：０ｘ２１７ｃ）を、フォント：ＭＳ明朝、フォントサイズ：８の設定で印字する。次に印字したサンプルを画像解析により、（式１）で算出される値を形状係数とする。
（式１）形状係数（ＳＦ２）＝（ドットの周囲長）２／（４×π×面積）×１００
（ｆ）パルプ原料として、新聞古紙脱墨パルプを８０質量％以上含む。
（ｇ）填料としてホワイトカーボンを２．０質量％以上含む。
（ｈ）表面処理剤を塗工する前の紙の吸水時間が０．１〜１０秒である。
Inkjet-compatible newsprint used in newspaper presses equipped with a system for printing variable information using an ink jet method on a part of an offset newspaper press, mainly containing waste paper pulp as the raw material pulp and white carbon as a filler Ink-jet newsprint with the following characteristics, which is made with no sizing agent added and sized with a surface sizing agent.
(A) The fiber composition of the disaggregated pulp is 15% by mass or less of softwood kraft pulp.
(B) The length average fiber length of the disaggregated pulp is 0.7 to 1.0 mm.
(C) The length average fiber length distribution of disaggregated pulp is 20% or less with 1.2 mm or more of pulp.
(D) A surface treatment agent containing a surface sizing agent and a binder is applied, and the water absorption time is 50 to 170 seconds.
(E) The shape factor (SF2) by inkjet printing using the following measurement method is 100 or more and 200 or less.
(Measuring method of shape factor)
Inkjet printer (manufactured by Epson Corporation, trade name: PM3700C, printer setting, paper type: plain paper, print quality: fine), character ● (JIS code: 0x217c), font: MS Mincho, font size: 8 Print with settings. Next, the printed sample is subjected to image analysis, and the value calculated by (Equation 1) is used as the shape factor.
(Formula 1) Shape factor (SF2) = (dot perimeter) 2 / (4 × π × area) × 100
(F) As a pulp raw material, 80% by mass or more of newspaper waste paper deinked pulp is included.
(G) It contains 2.0% by mass or more of white carbon as a filler.
(H) The water absorption time of the paper before applying the surface treatment agent is 0.1 to 10 seconds.
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