JPH0827693A - Recording paper and coating base paper - Google Patents

Recording paper and coating base paper

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JPH0827693A
JPH0827693A JP6160003A JP16000394A JPH0827693A JP H0827693 A JPH0827693 A JP H0827693A JP 6160003 A JP6160003 A JP 6160003A JP 16000394 A JP16000394 A JP 16000394A JP H0827693 A JPH0827693 A JP H0827693A
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JP
Japan
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paper
example
coating
copolymer
size
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JP6160003A
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Japanese (ja)
Inventor
Koji Idei
Kenji Kadoma
晃治 出井
憲司 門間
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
三菱製紙株式会社
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain an all-around recording paper and coating base paper having sizing properties. CONSTITUTION:This recording paper and coating base paper are obtained by coating at least one side of paper with mixture of a polyvinylamine copolymer as v cationic polymer and a cationic rosin emulsion. The polyvinylamine copolymer has preferably >=50,000 molecular weight and >=20mol% molar ratio of amine. The coated amounts of the polyvinylamine copolymer and the cationic rosin emulsion are >=0.02g/m<2> and >=0.05g/m<2>, respectively.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、上質紙、フォーム用紙、ノンインパクト用紙、電子写真用紙、インクジェット用紙、第二原図用紙、トレーシングペーパー等の記録用紙、及びアート紙、コート紙、グラビア用紙、微塗工紙、感熱記録紙、ノーカーボン紙等の印刷又は記録用紙の塗工原紙に関するものであり、優れたサイズ性、印刷適性、ペン書き適性、インクジェット適性を有する記録用紙、及び良好な塗工適性を備えた塗工用原紙に関するものである。 The present invention relates to a high-quality paper, form paper, non-impact paper, electronic photo paper, inkjet paper, the second original drawing paper, printing paper, such as tracing paper, and art paper, coated paper, gravure paper , Binurikoshi, thermosensitive recording paper, relates coating base paper of the printing or recording paper such as carbonless paper, the recording paper having excellent sizing property, printability, pen suitability, the ink jet suitability, and good it relates to the coating base paper with a coating suitability.

【0002】 [0002]

【従来の技術】紙は、記録材料として様々な分野、目的、方法及び形で用いられている。 BACKGROUND ART paper, various fields as the recording material and is used objects, in the method and form. 又、電子写真用紙、 In addition, an electronic photo paper,
感熱記録紙、インクジェット用紙、ノーカーボン複写用紙は塗工又はサイズプレス処理によって、新たな機能を持たせて付加価値を高めている。 Heat-sensitive recording paper, inkjet paper, carbonless copy paper by coating or size press treatment, to enhance the added value to have a new function.

【0003】記録用紙及び塗工用原紙としての紙には、 [0003] in the paper as a recording paper and coating for the base paper,
用途によって様々な物理特性が求められる。 It sought various physical properties depending on the application. その中に於いて、紙のサイズ性は重要な特性に挙げられる。 In therein, the size of the paper mentioned important properties. 例えば、水性ボールペンや万年筆による記録、インクジェットプリンターでの記録、オフセット印刷に用いる湿し水の吸水防止、感熱記録紙やコート紙塗工時のバインダーマイグレーション防止には適度なサイズ性が必要になる。 For example, the recording with an aqueous ink ballpoint pen or a fountain pen, recording by an inkjet printer, the water absorption preventing dampening water used for offset printing, it is necessary to moderate size of the binder migration prevention at the heat-sensitive recording paper or coated paper coating.

【0004】サイズ性を得る為には、アルキルケテン二量体(以下、AKDと略す)、アルケニルコハク酸無水物(以下、ASAと略す)、ワックス系サイズ剤、ロジンサイズ剤、石油樹脂系サイズ剤、スチレン・アクリル型サイズ剤、スチレン・マレイン酸型サイズ剤、アクリル酸型サイズ剤を紙に内添もしくは紙表面に塗布している。 [0004] In order to obtain the size of the alkyl ketene dimer (hereinafter, abbreviated as AKD), alkenyl succinic anhydride (hereinafter abbreviated as ASA), wax-based sizing agents, rosin sizing agents, petroleum resin sizing agents, styrene-acrylic type sizing agents, styrene-maleic acid type sizing agents, are coated with acrylic acid type sizing agent added internally or paper surface to the paper.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】一般にサイズ剤は、内添サイズ剤と表面サイズ剤を併用するのが一般的である。 [0007] In general sizing agents, of a combination of internal sizing agents and surface sizing agent is generally used. 例えば、内添サイズ剤のみでは繊維に沿ってインクが流れては困るペン書きサイズやインクジェットでの印字、そして印刷時にインキタックによって表面が剥けてしまうといった問題には対応できない。 For example, printing of only the internal sizing agent in Pen size and inkjet troubled ink flows along the fiber, and can not deal with problem that picking the surface by ink tack in printing. そこで、澱粉等のバインダーと表面サイズ剤を併用する場合が多々ある。 Therefore, when used in combination binder and surface sizing agent such as starch are many.

【0006】加えて、近年、商品として定着している電子写真用転写紙は、トナーを熱定着させる方式なので紙のサイズ性を必要としないはずであるが、水性ボールペンや万年筆によるメモ書きやインクジェットプリンターでの印字等も予想され、サイズ性のある電子写真用転写紙が実用上望まれる。 [0006] In addition, in recent years, electrophotographic transfer paper has been established as a product, since the scheme for thermally fixing the toner but should not require the size of the paper, memos or inkjet with an aqueous ballpoint pen or a fountain pen printing or the like in the printer is also expected, electrophotographic transfer paper having the size is desired practically.

【0007】アート紙、コート紙及び感熱記録紙等の塗工用原紙も、サイズ性を必要とする場合がある。 [0007] art paper, also coating for paper such as coated paper and heat-sensitive recording paper, there is a case that requires a size of. 例えば、原紙層への過度な吸収は、塗工液のバインダーマイグレーションを引き起こし、印刷の品質上問題となる。 For example, excessive absorption into the base paper layer causes the binder migration coating liquid, the quality problem of printing.

【0008】以上の様に、記録用紙及びその原紙には、 [0008] As described above, the recording paper and its base paper,
サイズ性が必要不可欠な特性であることが明らかである。 It is apparent that resistance is essential feature size.

【0009】記録シートとしては、中性紙又は酸性紙かは問われないが、近年では、安価な炭酸カルシウムを填料として使えることや保存性の為に酸性紙をサイズプレス処理にて中性紙とする方法等による中性紙が増加する傾向にある。 [0009] as the recording sheet, neutral paper or acid paper or is not being questioned, in recent years, neutral paper the acidic paper in the size press treatment inexpensive calcium carbonate for and preservation of that which can be used as a filler It tends to neutral paper by such methods increases to. 又、内添サイズ剤としては、少量添加で効果のあるAKDやASAサイズ剤が主に使用されている。 As the internal sizing agent, AKD and ASA sizing agent which is effective in a small amount added is mainly used. しかしながら、AKDは少量でも十分なサイズ効果を得られ、吸収ムラも少ないというメリットは有るものの、マーロン安定性の悪さに起因する汚れや表面自由エネルギーが減少し、紙が滑る、印刷インクの定着性及びトナーの定着性が悪化すると言ったデメリットもある。 However, AKD is obtained a sufficient size effect even in a small amount, although the absorption unevenness there that even small benefits, reduced dirt and surface free energy due to poor Marlon stability, the paper slips, fixability of printing ink and there is also a disadvantage that the fixing property of the toner is said to be worse.

【0010】又、アクリル、オレフィン・マレイン酸、 [0010] In addition, acrylic, olefin-maleic acid,
スチレン・アクリルやスチレン・マレイン酸をベースにした表面サイズ剤は、多量に塗布しても十分なサイズ効果は得られないこと、吸収ムラによりサイズ度のムラが発生しインクジェットでの印字濃度ムラも引き起こす。 Surface sizing agent in which the styrene-acrylic or styrene-maleic acid based high amounts sufficient size effect be coated is not obtained, even printing density unevenness in an ink-jet occurs unevenness in size of the absorption unevenness cause.

【0011】加えて、内添サイズ剤や表面サイズ剤は、 [0011] In addition, internal sizing agent or surface sizing agent,
抄紙pHの影響を受けるものが少なくない。 Is not a few things that affected the paper pH. 例えば、ロジンサイズ剤は、アルミニウム塩を含んだ酸性雰囲気下で効果を発揮するし、AKDは中性から弱アルカリ性雰囲気下で効果を発揮する。 For example, rosin sizing agent, to be effective in acidic containing aluminum salt atmosphere, AKD is effective under weakly alkaline atmosphere neutral. 更に、表面サイズ剤でも紙中にアルミニウム化合物の存在により効果を発揮するものもある。 Furthermore, some be effective by the presence of an aluminum compound to the paper at a surface sizing agent.

【0012】サイズ性を改良する手段としては、内添サイズ剤及び表面サイズの併用により達成できることは明白であるものの、操業上の問題としてAKDやASA内添サイズ剤は、プレスロールやドライヤーゾーンでの汚れ発生や、回収原料の使用によってサイズ剤添加量に対する応答性が良くないことから、変動も大きく、サイズ度の管理が難しいことが挙げられる。 [0012] As a means for improving the sizing property, although can be achieved by the combined use of internal sizing agents and surface sizing is apparent, AKD and ASA internal sizing agent as operational problems is a press roll or dryer zone dirt occurrence of, since poor responsiveness to sizing agent addition amount by the use of recycled material, greater variation, and it is difficult to manage the size of.

【0013】本発明の目的は、サイズ性の制御が簡単な表面サイズ処理によってサイズ性を付与したオールラウンドな記録用紙及び塗工用原紙を供給することである。 An object of the present invention is to provide an all-round recording paper and coating a base paper to control the size of the grant size of a simple surface sizing.

【0014】 [0014]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究した結果、本発明の記録用紙及び塗工用原紙を発明するに至った。 The present inventors Means for Solving the Problems] As a result of extensive research in view of the above, which resulted in the invention of the recording paper and coating base paper for the present invention. 即ち、本発明の記録用紙及び塗工用原紙は、紙表面の少なくとも一方に、カチオン性高分子としてポリビニルアミン共重合物及びカチオン性ロジンエマルションの混合物を表面に塗布したことを特徴とするものである。 That is, the recording paper and coating base paper for the present invention, at least one of the paper surface, characterized in that the coated polyvinylamine copolymers and mixtures of cationic rosin emulsion to the surface as a cationic polymer is there.

【0015】又、ポリビニルアミン共重合物は、好ましくはN−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物から得られる分子量が50000以上、且つビニルアミンがモル比で20モル%以上を有するものである。 [0015] Also, polyvinylamine copolymers are preferably those N- vinylformamide and molecular weight obtained from a copolymer of acrylonitrile is more than 50,000, and vinylamine having more than 20 mol% in molar ratio.

【0016】更に、ポリビニルアミン共重合物が0.0 Furthermore, polyvinylamine copolymer is 0.0
2g/m 2以上、カチオン性ロジンエマルションが0.05 2 g / m 2 or more, cationic rosin emulsion 0.05
g/m 2以上塗布してなることが好ましい。 It is preferable formed by g / m 2 or more coating.

【0017】以下、本発明の記録用紙及び塗工用原紙について、詳細に説明する。 [0017] Hereinafter, the recording paper and the coating base paper for the present invention will be described in detail. 安価な炭酸カルシウムを填料として使えることや保存性の為に中性紙が増加する傾向にあること、サイズ剤としては少量添加で効果のあるA It tends to increase the neutral paper inexpensive calcium carbonate for use it and storability as a filler, is effective in adding a small amount as sizing agent A
KDやASAサイズ剤が主に使用されていることは上述のとおりである。 The KD and ASA sizing agent is mainly used are as described above.

【0018】印刷用上質紙としては、坪量60g/m 2の紙で、ステキヒトサイズ度が30秒以上もあれば、印刷の操業性及び品質には問題なく、インクジェットで記録する場合には、40秒以上あれば文字の品位が紙の影響を大きく受けることは無い。 [0018] printing quality paper is a paper having a basis weight of 60 g / m 2, if Stockigt sizing degree more than 30 seconds, without any problem in operability and quality of printing, when recording in inkjet , it will not greatly affected by the paper character quality of if more than 40 seconds.

【0019】内添サイズ剤として、AKDやASAサイズ剤を用いて上記のサイズ性を得るには、紙中灰分にもよるが、対パルプ固形分当たり0.1%以上を添加する必要がある。 [0019] in the sizing agent, to obtain the size of the using AKD and ASA sizing agents, depending on the paper ash content, it is necessary to add 0.1% or more per solids pulp content . 加えて、ペン書き適性を改良するには、表面サイズ剤と酸化澱粉等のバインダーが必要になる。 In addition, to improve the Pen aptitude will require a binder such as surface sizing agent and oxidized starch. A
KDやASAをメインのサイズ剤に用いると、操業時にはプレスの汚れやドライヤーキャンバスの汚れを引き起こし、製品としては表面自由エネルギーの低下によって前述の如く、インクの定着性の悪化や電子写真方式ではトナーの定着性が悪化する。 With KD and ASA to the main sizing agent causes dirt and dryer canvas dirt press during operation, as described above by a reduction in surface free energy as a product, the fixing of the deterioration and electrophotographic type ink toner the fixing of the deteriorates. これを回避するために添加量を少なくすれば、上記中の操業上の問題は解決できても、必要とするサイズ度が得られないことや、サイズプレスの吸液ムラによるサイズ度のムラを引き起こす。 If less amount in order to avoid this, even be solved operational problems in the above, and may not be obtained sizing degree which requires, unevenness of size degree of liquid absorption unevenness of the size press cause.

【0020】酸性雰囲気下で抄紙されている酸性紙は、 [0020] The acidic paper that is paper in an acidic atmosphere,
操業及びサイズ性に関しても問題の無いところであるが、カラーインクジェットで印字を試みると変色する場合が多い。 But it is where also no problems with operation and sizing property, is often discolor and attempt to print in color ink jet. この原因として、保存性、コスト等の面から中性雰囲気下で抄紙される場合が多くなり、それに合わせて染料の発色も中性紙に合わせる傾向にあり、カラーインクジェット印字に対して酸性紙の使用は好ましくない状況にある。 As this reason, storability, as the paper is increased under a neutral atmosphere in terms of cost and the like, tend to match the color development neutral paper dyes accordingly, the acid paper to the color ink jet printing use is in the unfavorable conditions.

【0021】上記のとおり、ポリビニルアミン共重合物及びカチオン性ロジンエマルションの混合物を紙表面に塗布することによって、優れたサイズ性が得られること、塗工時には操業上問題ないこと及び最終製品として必要なサイズ性が効率よく得られることが判明した。 [0021] As described above, by applying polyvinylamine copolymers and mixtures of cationic rosin emulsion to the paper surface, that excellent size property can be obtained, required as it and the final product no operational problems at the time of coating such size property was found to be obtained efficiently.

【0022】本発明で用いるロジン表面サイズ剤は、カチオン性及びアニオン性でも構わないが、カチオン性高分子としてポリビニルアミン共重合物を用いる関係上カチオン性が好ましい。 [0022] The present invention is used in rosin surface sizing agent is may be a cationic and anionic, on the relationship between cationic using polyvinylamine copolymer is preferred as the cationic polymer. しかしながら、アニオン性であっても適当な分散状態を保つことが可能であれば十分使用に耐えられる。 However, withstand sufficiently used as long as it can be anionic maintain appropriate dispersion state.

【0023】又、併用するバインダーも、カチオン性、 [0023] In addition, the binder used in combination also, cationic,
両性又はノニオン性のPVA、アクリル、ポリアクリルアマイドが好ましいが、適当な分散状態を保てる範囲では、燐酸エステル化澱粉、酸化澱粉、自家変成澱粉等を用いることが可能である。 Amphoteric or nonionic PVA, acryl, polyacrylamide is preferred, in a range capable of maintaining an appropriate dispersion state, it is possible to use phosphoric acid esterified starch, oxidized starch, autologous modified starch.

【0024】カチオン性ロジンエマルションは、ポリビニルアミン共重合物と同時に塗布することにより効果的にサイズを発現するが、より好ましくは0.05g/m 2以上表面に塗布することが必要である。 [0024] The cationic rosin emulsion, express effectively size by simultaneously applying a polyvinylamine copolymer, more preferably it is necessary to apply to 0.05 g / m 2 or more surfaces. 又、0.05g/m 2 In addition, 0.05g / m 2
未満の塗布量では、内添サイズ剤を併用することが好ましい。 In, it is preferable to use a internal sizing agent coating amount of less than.

【0025】本発明で用いるカチオン性ロジンエマルションとは、特開平3−227481号公報に開示されているようなサイズ剤のことである。 The cationic rosin emulsion used in the present invention is that the sizing agent as disclosed in JP-A-3-227481. ロジンエマルションは、ロジンの強化方法、強化率、カチオン強度、及び原料が異なるとサイズ性も異なるが、いずれのロジンエマルションを用いてもサイズ効果は発揮される。 Rosin emulsion, a method strengthening rosin, enhanced rate, cationic strength, and raw material but differ also differ if the size of the size effect using any of the rosin emulsion is exhibited.

【0026】本発明で用いるポリビニルアミン共重合物とは、特開平4−1109号公報、特開昭58−238 [0026] The polyvinylamine copolymers used in the present invention, JP-A 4-1109, JP-Sho 58-238
09号公報、特開平1−040694号公報に例示されているような共重合物のことである。 09 No. refers to a copolymer as exemplified in JP-A-1-040694. 更に、詳細には、 In addition, the details,
N−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物から得られる分子量が50000以上、且つビニルアミンがモル比で20モル%以上であるポリビニルアミン共重合物のことである。 The molecular weight obtained from the copolymer of N- vinylformamide and acrylonitrile 50,000, and vinylamine is that the polyvinylamine copolymer is at least 20 mol% in molar ratio.

【0027】ポリビニルアミン共重合物を合成する際のモノマーとして、N−ビニルホルムアミド以外にはN− [0027] as a monomer in the synthesis of polyvinyl amine copolymer, it is in addition to N- vinylformamide N-
ビニルアセトアミド、N−ビニルプロピオンアミド、N Vinylacetamide, N- vinyl propionamide, N
−ビニルカルバミン酸メチル、N−ビニルカルバミン酸エチル、N−ビニルカルバミン酸イソプロピル等を例示できる。 - it can be exemplified methyl vinyl carbamate, N- vinyl ethyl carbamate, a N- vinyl carbamate isopropyl and the like. 又、N−ビニルホルムアミドと共重合させるモノマーとしては、アクリロニトリル、炭素数1〜4のアルコールと(メタ)アクリル酸とからなる(メタ)アクリル酸エステル、アクリルアミド、(メタ)アクリル酸等を例示できるが、特に好ましいものとして、アクリロニトリル、アクリルアミドを例示できる。 As the monomer to be copolymerized with N- vinylformamide, may be mentioned acrylonitrile, consisting of an alcohol and (meth) acrylic acid having 1 to 4 carbon atoms (meth) acrylic acid ester, acrylamide, (meth) acrylic acid but as particularly preferred, acrylonitrile, acrylamide can be exemplified.

【0028】ロジンエマルションとポリビニルアミン共重合物を塗布しサイズを発現させるには、ポリビニルアミン共重合物の塗布量が0.02g/m 2未満では十分なサイズ効果は期待できない。 [0028] To express the size coated with a rosin emulsion and the polyvinyl amine copolymer, of sufficient size effect coating amount is less than 0.02 g / m 2 of polyvinyl amine copolymer can not be expected. 又、過剰に添加した場合には、コストは増すものの、インクジェット染料の耐水性が得られる場合もある。 Further, when added in excess, though the cost is increased, in some cases the water resistance of the ink jet dyes are obtained.

【0029】上述の如く、ポリビニルアミン共重合物とカチオン性ロジンエマルションの混合物を塗布する際に、カチオン性ロジンエマルションを0.05g/m 2以上、ポリビニルアミン共重合物を0.02g/m 2以上塗布することによって、優れたサイズ性が得られることを発見し、本願発明を完成するに至った。 [0029] As described above, polyvinylamine copolymers and mixtures of the cationic rosin emulsion in applying a cationic rosin emulsion 0.05 g / m 2 or more, a polyvinyl amine copolymer 0.02 g / m 2 by applying more, it discovered that excellent size property can be obtained, and have completed the present invention.

【0030】本発明の記録用紙及び塗工用原紙には、通常用いられる水溶性高分子バインダー、例えば、ポリビニルアルコール、酢酸ビニル、シリル変性ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、 [0030] the recording paper and the coating base paper for the present invention, water-soluble polymer binder to be usually used, for example, polyvinyl alcohol, vinyl acetate, silyl-modified polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, polymethyl methacrylate, polyurethane resin, unsaturated polyester resin,
塩化ビニルー酢酸ビニルコポリマー、アルキッド樹脂、 -Vinyl acetate-vinyl chloride copolymers, alkyd resins,
スチレン-ブタジエン共重合ラテックス 、メチルメタクリレートーブタジエン共重合ラテックス、アクリル酸及びメタクリル酸の重合物又は共重合ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合ラテックス等の合成樹脂バインダーやメラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂等の水性バインダー、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、ゼラチン、大豆蛋白、カゼイン等を少なくとも1種類以上で使用することができる。 Styrene - butadiene copolymer latex, methyl methacrylate-butadiene copolymer latex, polymer or copolymer latex of acrylic acid and methacrylic acid, a synthetic resin binder and a melamine resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer latex, thermoset synthetic such as urea resins aqueous binder such as a resin, oxidized starch, etherified starch, carboxymethyl cellulose, cellulose derivatives such as hydroxyethyl cellulose, gelatin, soy protein, can be used in the casein least one or more. 又、各種の染料を定着する目的として、カチオン性樹脂を併用することもできる。 Further, for the purpose of fixing the various dyes may be used in combination a cationic resin.

【0031】本発明の記録シートに使用されるパルプとしては、NBKP、LBKP、NBSP、LBSP、G [0031] Pulp used for the recording sheets of the present invention, NBKP, LBKP, NBSP, LBSP, G
P、TMP、故紙等が挙げられ、使用に当っては、それらを数種類目的に応じた比率で混合して用いる。 P, TMP, waste paper and the like, is hitting the use, used by mixing in proportions them according to several purposes. 又、通常抄紙で使用するカオリン、タルク、炭酸カルシウムや酸化チタン等の填料、染料、サイズ剤、定着剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を必要に応じて含有するものである。 Further, kaolin used in conventional papermaking, talc, fillers such as calcium carbonate or titanium oxide, dyes, sizing agents, fixing agents, wet strength agents are those which contain as needed a dry strength agent .

【0032】本発明のポリビニルアミン共重合物及びロジンエマルションを含有した塗工液を原紙表面に、サイズプレス、ゲートールコーター、ビルブレードコーター、ブレードメタリングサイズプレス、ベルバパコーター、ショートドゥエルコーター等に代表されるの各種ブレード、ロッド、エアーナイフ、カーテンコーター等を用いて塗工する場合には、通常使用する、スチレン−アクリル酸、オレフィン−マレイン酸、アクリル酸、スチレン−マレイン酸等の重合物である表面サイズ剤、染料、蛍光増白剤、染料定着剤、表面強度剤、各種の消泡剤等を必要に応じて含有するものである。 [0032] The polyvinylamine copolymers and coating liquid containing the rosin emulsion of the present invention to the surface of the base paper, typical size press, gate tall coater, bill blade coater, a blade metering size press, Berubapakota, short dwell coater various blade, rod, air knife is, in the case of coating using a curtain coater or the like is usually used, styrene - acrylic acid, olefin - maleic acid, acrylic acid, styrene - the polymerization product of maleic acid a surface sizing agent, a dye, a fluorescent brightening agent, dye fixing agent, a surface strength agent, is intended to optionally contain various defoaming agents and the like.

【0033】 [0033]

【作用】ポリビニルアミン共重合物とロジンエマルションの混合物を塗布した場合、サイズが発現する理由については明らかではないが、以下の様な作用であると考えられる。 [Action] When coated with a mixture of polyvinyl amine copolymer and rosin emulsion, but is not clear why expressing size, is considered to be such the following effects.

【0034】酸性抄紙では、サイズの発現には、アルミニウムイオンが重要な役割を果たしていることは公知の事実である。 [0034] Under acidic papermaking, the expression of the size, the aluminum ions play an important role are known facts. そして、ビニルアミンはカチオン強度としては弱い1級のカチオンであるものの、カチオンサイトを多くすることが可能である。 The vinylamine although Cationic strength is weak primary cation, it is possible to increase the cation sites. 又、本願発明で用いるポリビニルアミン共重合物は、カチオンサイトが20モル%と多いことから、酸性抄紙で機能するアルミニウムイオンの代わりに作用し、サイズ効果を発揮すると考えられる。 Moreover, polyvinylamine copolymers used in the present invention, since the cationic sites is often a 20 mole%, acts in place of the aluminum ions that function under acidic papermaking, is believed to exert size effect.

【0035】 [0035]

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明する。 EXAMPLES Hereinafter, detailed explanation of the present invention embodiment. なお、本発明は実施例に限定されるものではない。 The present invention is not limited to the examples.
以下における部、%はすべて重量によるものである。 All parts, percentages in the following are by weight.
又、塗抹量を示す値は断わりのないかぎり乾燥後の重量である。 The value that indicates the coating amount is the weight after drying unless otherwise indicated.

【0036】調製例1 公知の方法、例えば、特開平4−11094号公報に準拠した方法により、ポリビニルアミン共重合物の合成を行った。 [0036] Preparation Example 1 a known method, for example, by a method according to JP-A-4-11094, was synthesized polyvinylamine copolymer.

【0037】攪拌機、窒素導入管及び冷却管を備えた反応装置に、N−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルのモル比が45/55である原料単体を4g、脱塩水3 [0037] stirrer, the reaction apparatus equipped with a nitrogen inlet tube and a cooling tube, N- vinylformamide and raw material alone to 4g molar ratio of acrylonitrile is 45/55, demineralized water 3
5.9gを仕込んだ。 He was charged with 5.9g. 窒素ガス気流中、攪拌しながら6 Nitrogen gas stream, while stirring 6
0℃に昇温した後、10重量%の2、2'−アゾビス− After the temperature was raised to 0 ° C., 10% by weight of 2,2'-azobis -
2−アミジノプロパン・2塩酸塩水溶液0.12gを添加した。 The 2-amidinopropane dihydrochloride aqueous 0.12g was added. 攪拌下、60℃にて3時間保持し重合物を得た。 Under stirring, to obtain a 3 hour hold to polymer at 60 ° C.. この時のモノマー反応率は約93%であった。 Monomer reaction rate in this case was about 93%. 更に、重合物中のホルミル基に対して当量の濃塩酸を添加し、攪拌しつつ75℃で8時間保持して重合物を加水分解した。 Furthermore, eq of concentrated hydrochloric acid relative to the formyl groups of the polymer in the polymer was hydrolyzed for 8 hours while stirring 75 ° C.. 得られた重合物の溶液をアセトン中に添加し、 The resulting solution of the polymer was added to acetone,
析出させ、真空乾燥した重合物を脱塩水に溶解した。 Precipitated was dissolved polymer was vacuum dried demineralized water. このものの重量平均分子量は約8万であった。 The weight average molecular weight was about 80,000. ビニルアミンのモル比は、分析化学便覧記載の銅−(エチレンジニトロ)四酢酸による第一アミンの定量方法に従い測定したところ42mol%であった。 The molar ratio of vinylamine, Analytical Chemistry Handbook, wherein the copper - was 42 mol% as measured in accordance with quantitative methods primary amine by (ethylene-dinitrophenyl) tetraacetic acid.

【0038】調製例2 N−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルのモル比を24/78に変更した以外は調製例1と同一の方法により重合物を得た。 [0038] except for changing the molar ratio of Preparation 2 N- vinylformamide and acrylonitrile to 24/78 to obtain a polymer by the same method as Preparation Example 1. このものの重量平均分子量は約8万、 The weight average molecular weight of the approximately 80,000,
ビニルアミンのモル比は20mol%であった。 The molar ratio of vinylamine was 20 mol%.

【0039】調製例3 N−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルのモル比を24/78に変更し、重合時間を1時間とした以外は調製例1と同一の方法により重合物を得た。 [0039] The molar ratio of Preparation 3 N-vinylformamide and acrylonitrile was changed to 24/78, except that the polymerization time was 1 hour to obtain a polymer by the same method as Preparation Example 1. このものの重量平均分子量は約3万、ビニルアミンのモル比は20m The weight average molecular weight of the compound of about 30,000, the molar ratio of vinylamine 20m
ol%であった。 Was ol%.

【0040】調製例4 N−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルのモル比を12/88に変更した以外は調製例1と同一の方法により重合物を得た。 [0040] except for changing the molar ratio of Preparation 4 N-vinylformamide and acrylonitrile in 12/88 to obtain a polymer by the same method as Preparation Example 1. このものの重量平均分子量は約7万、 The weight average molecular weight of the approximately 70,000,
ビニルアミンのモル比は約10mol%であった。 The molar ratio of vinylamine was about 10 mol%.

【0041】実施例1 PFIミルでろ水度380mlC. [0041] Example 1 in PFI mill freeness 380MlC. S. S. F. F. まで叩解したLBKPと450mlC. LBKP and 450mlC beaten up. S. S. F. F. まで叩解したNB NB was beaten to
KPを重量比で7:3の割合に混合したパルプ固形分に対して、軽質炭酸カルシウム(商品名:TP121、奥多摩工業社製)を固形分重量比で10%、硫酸バンドを0.6%、アルキルケテンダイマー(商品名:サイズパインK903、荒川化学社製)を0.05%、両性でんぷん(商品名:Cato3210、王子ナショナル社製)を0.8%添加し、坪量が70g/m 2の原紙を抄造した。 The KP in a weight ratio 7: for three pulp solids mixed in the proportion of light calcium carbonate (trade name: TP121, manufactured by Okutama Kogyo Co., Ltd.) 10% solids by weight, 0.6% of aluminum sulfate , alkyl ketene dimer (trade name: size Pine K903, manufactured by Arakawa chemical Industries, Ltd.) 0.05%, amphoteric starch (trade name: Cato3210, Oji National Co., Ltd.) was added 0.8%, a basis weight of 70 g / m 2 of the base paper and papermaking.

【0042】その後、抄造した原紙に、特開平3−22 [0042] Then, in papermaking and base paper, JP-A-3-22
7481号公報に開示されている公知の方法によるフマル酸が7%付加されたロジンサイズ剤(試作品A、日本PMC社製)及び調製例1のポリビニルアミン共重合物との混合物を、サイズプレス処理によって、それぞれの乾燥固形分を0.05g/m 2と0.02g/m 2となるように塗布、乾燥し、ベック平滑度が80秒になるようにスーパーカレンダー処理を行って記録用紙とした。 Rosin sizing agents fumaric acid was added 7% by known methods Nos disclosed in Japanese 7481 (prototype A, Nippon PMC Co., Ltd.) of a mixture of and polyvinylamine copolymer of Preparation 1, the size press the process, applying the respective dry solids so that 0.05 g / m 2 and 0.02 g / m 2, dried, and the recording paper by performing a super calender treatment so as the Bekk smoothness of 80 seconds did.

【0043】実施例2 実施例1で用いたポリビニルアミン共重合物を調製例2 [0043] EXAMPLE 2 polyvinylamine copolymer used in Example 1 Preparation Example 2
のポリビニルアミン共重合物とした以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 Except for using the polyvinyl amine copolymer, to obtain a recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0044】実施例3 実施例1で用いたポリビニルアミン共重合物を調製例3 [0044] Example 3 Example 1 polyvinylamine copolymer prepared Example 3 used in the
のポリビニルアミン共重合物とした以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 Except for using the polyvinyl amine copolymer, to obtain a recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0045】実施例4 実施例1で用いたポリビニルアミン共重合物を調製例4 [0045] Example 4 Example 1 polyvinylamine copolymer of Preparation Example 4 was used in
のポリビニルアミン共重合物とした以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 Except for using the polyvinyl amine copolymer, to obtain a recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0046】実施例5 実施例1で用いたロジン及び調製例1のポリビニルアミン共重合物をそれぞれの乾燥固形分が0.025g/m 2と0.01g/m 2となるように塗布した以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0046] except coated with polyvinyl amine copolymer of Example 5 Example 1 with rosin and Preparation Example 1 was used as each of the dry solids becomes 0.025 g / m 2 and 0.01 g / m 2 It was obtained recording sheet by all the same manner as in example 1.

【0047】実施例6 実施例1で用いたロジン及び調製例1のポリビニルアミン共重合物をそれぞれの乾燥固形分が0.1g/m 2と0. [0047] The polyvinylamine copolymers of rosin and Preparation Example 1 used in Example 6 Example 1 Each dry solids and 0.1g / m 2 0.
04g/m 2となるように塗布した以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 Except that was coated to a 04G / m 2, thereby obtaining the recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0048】実施例7 実施例1で用いたロジン及び調製例1のポリビニルアミン共重合物をそれぞれの乾燥固形分が0.1g/m 2と0. [0048] The polyvinylamine copolymers of rosin and Preparation Example 1 used in Example 7 Example 1 Each dry solids and 0.1g / m 2 0.
5g/m 2となるように塗布した以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 Except that was coated to a 5 g / m 2, thereby obtaining the recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0049】実施例8 実施例1で添加したアルキルケテンダイマーを無添加とした以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0049] except that the alkyl ketene dimer was added in Example 8 Example 1 was not added, to obtain a recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0050】実施例9 実施例1で添加したアルキルケテンダイマーの添加量を0.15%とした以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0050] The except for using 0.15% amount of alkyl ketene dimer were added in Example 9 in Example 1 to obtain a recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0051】実施例10 実施例1で用いたロジンエマルションを7%マレイン化変性したサイズ剤(試作品B、日本PMC社製)に代えた以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0051] Example 10 Example 1 rosin emulsion 7% maleinized modified sizing agent was used (prototype B, Nippon PMC Co., Ltd.) was used in place, the recording sheet by all the same manner as in Example 1 It was obtained.

【0052】実施例11 実施例1で用いたロジンエマルションをトール油ロジンを原材料としたサイズ剤(試作品C、日本PMC社製) [0052] Example 11 Example 1 in the rosin emulsion of tall oil rosin raw materials and the sizing agent was used (prototype C, manufactured by Japan PMC Co., Ltd.)
に代えた以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 It was replaced obtained a recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0053】実施例12 実施例1で用いた炭酸カルシウム填料をカオリン(商品名:BELITUNGKAOLIN、ALTER AB [0053] The calcium carbonate filler used in Example 12 Example 1 Kaolin (trade name: BELITUNGKAOLIN, ALTER AB
ADI社製)に代え、内添サイズ剤をロジンエマルションサイズ剤(商品名:ニューホー100、日本PMC社製)に代え、硫酸バンドの添加量を1.5%とした以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 Instead of the ADI, Inc.), the internal sizing agent rosin emulsion sizing agent (trade name: Nyuho 100, instead of the Nippon PMC Co.), except for using 1.5% the amount of aluminum sulfate, in Example 1 to obtain a recording paper by the same method as.

【0054】実施例13 内添薬品、パルプ及び填料は実施例1と同じ配合で、フォードリニア型長網抄紙機を用いて塗工用原紙を抄造した。 [0054] Example 13 in 添薬 products, pulp and filler in the same formulation as in Example 1 to papermaking and the coating base paper using a Fourdrinier-type length paper machine. この原紙を用いて、以下に示す塗工液配合でコート紙を作った。 Using this sheet, it made coated paper in the coating liquid formulation shown below.

【0055】[塗被液の調製及び塗工] 塗被液配合:1級カオリン(商品名:ウルトラホワイト90、EMC社製)30部、2級カオリン(商品名:ウルトラコート、EMC社製)40部、湿式重質炭酸カルシウム(商品名:カービタル90、富士カオリン社製) [0055] [Coating of the liquid preparation and coating] coated liquid formulation: primary kaolin (trade name: Ultra White 90, manufactured by EMC Co.) 30 parts of secondary kaolin (trade name: Ultra coating, manufactured by EMC Co.) 40 parts, wet heavy calcium carbonate (product name: Kabitaru 90, manufactured by Fuji kaolin Co., Ltd.)
30部、分散剤(商品名:アロンT40、東亜合成社) 30 parts of a dispersing agent (trade name: Aron T40, Toagosei Co., Ltd.)
0.1部、リン酸エステル化澱粉を6部、スチレンブタジエンラテックス(商品名:JSR0617、日本合成ゴム社製)8部、ステアリン酸カルシウムを0.3部、 0.1 parts of 6 parts of phosphoric acid esterified starch, styrene-butadiene latex (trade name: JSR0617, manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) 8 parts, 0.3 parts of calcium stearate,
水酸化ナトリウムを0.15部を配合し、固形分濃度6 Sodium hydroxide was blended 0.15 parts, solid content concentration: 6
3%の塗工液を調製した。 3% of the coating solution was prepared. 更に、上記塗工液を前述の塗工用原紙に、フラデッドニップ型ブレードコーター(三菱重工(株)製)により800m/minの速度で片面10g/m 2塗抹し、乾燥した。 Further, the coating liquid in the coating base paper for the above, flooded-nip blade coater (manufactured by Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.) one side 10 g / m 2 was plated at a speed of 800 m / min, the dried. 次いで、線圧220kg/ Next, a line pressure of 220kg /
cm、速度300m/minの条件でスーパーカレンダー処理を行ない、印刷用塗工紙を得た。 cm, it performs a super calender treatment under the conditions of speed 300m / min, to obtain a coated paper for printing. 更に、ローランド4色印刷機にて印刷した。 In addition, it was printed by Roland four-color printing press.

【0056】実施例14 実施例12で抄紙した原紙に、以下に示す感熱記録層塗液をエアーナイフコーターで塗工し、感熱記録紙を得た。 [0056] The base paper papermaking Example 14 Example 12, was coated a thermal recording layer coating solution with an air knife coater as shown below, to obtain a heat-sensitive recording paper.

【0057】[感熱記録層塗液の調製] A液: 3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン(固形) 12部 10%ホ゜リヒ゛ニルアルコール水溶液(日本合成化学社製:NM11)(固形1.8部) 18部 水 30部 [0057] [thermosensitive recording layer coating solution Preparation of] A solution: 3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluoran (solid) 12 parts 10% polyvinyl sulfonyl aqueous alcohol (Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.: NM11) ( solid 1.8 parts) 18 parts water 30 parts

【0058】 B液: 4,4'−イソプロピリデンジフェノール (固形) 40部 2−ベンジルオキシナフタレン (固形) 40部 ステアリン酸亜鉛 (固形) 20部 10%ポリビニルアルコール水溶液(NM11)(固形 5部) 50部 水 100部 [0058] Solution B: 4,4'-isopropylidenediphenol (solid) 40 parts of 2-benzyloxy-naphthalene (solid) 40 parts of zinc stearate (solid) 20 parts of a 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (NM11) (solid 5 parts ) 50 parts water 100 parts

【0059】A液とB液を別々にサンドグラインダーにて平均粒子径が約2μとなるまで分散し、次の配合で感熱記録層塗液を調製した。 [0059] were dispersed to an average particle size in the A liquid and the B liquid separately sand grinder of about 2.mu., to prepare a heat-sensitive recording layer coating solution with the following formulation. 炭酸カルシウム(白石工業製、Brt15)(固形) 8部 B液 30部 10%ポリビニルアルコール水溶液(NM11) 40部 A液 12部 水 100部 Calcium carbonate (Shiraishi Kogyo, Brt15) (solid) 8 parts Solution B 30 parts of 10% aqueous solution of polyvinyl alcohol (NM11) 40 parts A solution 12 parts Water 100 parts

【0060】[保護層塗液C液の調製]メタクリル酸メチル−スチレン−ブタジェンの高分子ラテックス(ガラス転移温度、10℃)の存在下にアクリルアミド主体でアクリルニトリルを重合して水分散性高分子重合物Lを得た。 [0060] [Protective layer coating solution C solution of Preparation] methyl methacrylate - styrene - polymer latex (glass transition temperature, 10 ° C.) of butadiene present polymerize acrylonitrile with acrylamide mainly water-dispersible polymer under the to obtain a polymer compound L. (重合物Lの軟化点は235℃)。 (Softening point of the polymer L is 235 ° C.). 次の配合で保護層塗液C液を調整した。 To prepare a protective layer coating solution C solution with the following formulation. 20%重合物L水分散液 100部 炭酸カルシウム(Brt15)(固形) 2部 20%ステアリン酸亜鉛分散液 5部 70%変性ホ゜リアミン樹脂水溶液(日本PMC社製PA-622、窒素含有量が22重量%、60 %25℃液の60rpmB型粘度が80cps) 5部 エポキシ系架橋剤(固形分20%) 2部 水 50部 紙の片面に感熱記録層塗液を固形で6g/m 2塗工乾燥後、 20% polymer L aqueous dispersion 100 parts of calcium carbonate (Brt15) (solid) 70% 2 parts 20% zinc stearate dispersion 5 parts modified port Riamin resin solution (Nippon PMC Co. PA-622, nitrogen content of 22 weight %, 80 cps is 60rpmB type viscosity of 60% 25 ° C. solution) 5 parts epoxy crosslinking agent (solid content 20%) 6 g / m 2 coating dried on one side of 50 parts paper 2 parts water thermosensitive recording layer coating solution with a solid rear,
カール防止の為に10%の酸化澱粉液を固形で3g/m 2塗工乾燥後、スーパーカレンダー処理して感熱記録紙を得た。 After 3 g / m 2 coating drying 10% of oxidized starch solution by a solid for preventing curling, to obtain a heat-sensitive recording paper was super calendered.

【0061】比較例1 実施例1で用いたポリビニルアミン共重合物をジシアンジアミド(商品名:D100、日本カーバイド社製)に代えたこと以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0061] Comparative Example 1 Example polyvinylamine copolymer dicyandiamide used in 1 (trade name: D100, manufactured by Nippon Carbide) except that instead, give a recording sheet by all the same manner as in Example 1 It was.

【0062】比較例2 実施例1で用いたポリビニルアミン共重合物を4級アミン塩(商品名:アキュラック41、三井サイアナミッド社製)に代えたこと以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0062] Comparative Example polyvinylamine copolymer quaternary amine salt used in Example 2 1 (trade name: Accu rack 41, by Mitsui Cyanamid Co., Ltd.) except that instead of the same method as in Example 1 to obtain a recording sheet by.

【0063】比較例3 実施例1で用いたポリビニルアミン共重合物を2級アミン塩(商品名:スミレーズレジン1001、住友化学社製)に代えたこと以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0063] Comparative Example polyvinylamine copolymers secondary amine salt used in Example 3 1 (trade name: Sumirez Resin 1001, manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) except that instead of, in Example 1 the same as to obtain a recording sheet by the method.

【0064】比較例4 実施例1で抄紙した原紙に、スチレン・アクリル表面サイズ剤(商品名:KN500、播磨化成社製)及び酸化澱粉(商品名:MS3800、日本食品加工社製)をそれぞれ固形分で0.1g/m 2 、1.0g/m 2塗布したこと以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0064] The base paper paper in Comparative Example 4 Example 1, styrene-acrylic surface sizing agent (trade name: KN500, Harima Kasei Co.) and oxidized starch (trade name: MS3800, Nippon Food Processing Co.) respectively solid with min 0.1 g / m 2, except that the 1.0 g / m 2 coating, to obtain a recording sheet by all the same manner as in example 1.

【0065】比較例5 実施例1で抄紙した原紙に、AKD表面サイズ剤(商品名:SS362、日本PMC社製)及び酸化澱粉(商品名:MS3800、日本食品加工社製)をそれぞれ固形分で0.05g/m 2 、1.0g/m 2塗布したこと以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0065] The base paper was a paper in Comparative Example 5 Example 1, AKD surface sizing agent (trade name: SS362, Japan PMC Co., Ltd.) and oxidized starch (trade name: MS3800, made in Japan Food Processing Co., Ltd.) at each solids 0.05 g / m 2, except that the 1.0 g / m 2 coating, to obtain a recording sheet by all the same manner as in example 1.

【0066】比較例6 実施例1で抄紙した原紙を、インク受理層を塗工しないこと以外は、全て実施例1と同一の方法により記録用紙を得た。 [0066] The paper was base paper in Comparative Example 6 Example 1, except that no coating the ink-receiving layer to obtain a recording sheet by all the same manner as in Example 1.

【0067】以上の結果を下記表1に示した。 [0067] The above results are shown in Table 1 below. なお、評価項目及び判定方法等は以下に記した。 The evaluation items and determination method and the like were noted below.

【0068】[サイズ度]JIS−P8122に従ってステキヒトサイズ度、及びJIS−P8140に従ってコブサイズ度を測定した。 [0068] Stockigt sizing degree according to [the size of] JIS-P8122, and was measured Kobusaizu degree in accordance with JIS-P8140.

【0069】[ペン書きサイズ度]ペン書きサイズ度は、Vペン青(商品名:Vペン、パイロット社製)を用いて実施した。 [0069] [pen-writing sizing degree] pen writing sizing degree, V pen blue (trade name: V pen, pilot Co., Ltd.) was performed using.

【0070】[印刷適性]ローランド印刷機で4色印刷し、白紙光沢、印刷光沢、インキ着肉等を総合的に評価した。 [0070] to print four-color in the printability] Roland printing press, it was evaluated white paper gloss, print gloss, ink receptivity, etc. in a comprehensive manner.

【0071】[感熱記録紙特性]ワードプロセッサWD [0071] [heat-sensitive recording paper characteristics] word processor WD
A800(シャープ社製ワードプロセッサ)で印字し、 Printed in A800 (manufactured by Sharp Corporation word processor),
文字の品位を評価した。 It was to evaluate the character quality of.

【0072】[トナー定着性]市販のPPCコピー機(商品名:SF9400シャープ社製)でコピーし、トナーの定着性をセロハンテープによってトナーが紙から剥がれるかをもって評価した。 [0072] [toner fixing property] commercially available PPC copy machine: Copy (trade name SF9400 manufactured by Sharp Corporation), toner fixing properties of the toner by cellophane tape was evaluated with or detached from the paper.

【0073】[インキ乾燥性]RI印刷機を用いてインキのセット時間を測定した。 [0073] using the ink drying properties] RI printing machine to measure the set time of the ink.

【0074】 [0074]

【表1】 [Table 1]

【0075】上記表1より、実施例1〜11で示すサイズ度のとおり、本発明のN−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物から得られるポリビニルアミン共重合物とカチオン性ロジンエマルションを塗布することによって、記録用紙としても塗工用原紙としても十分なサイズ度得られることと、内添サイズ剤は無添加でも十分なサイズ度を得ることが中性紙及び酸性紙でも可能であることが判る。 [0075] From the above Table 1, as the size of indicated in Examples 1 to 11, applying a polyvinylamine copolymer and a cationic rosin emulsion resulting from the copolymerization of N- vinylformamide and acrylonitrile of the present invention by the fact that obtained sufficient sizing degree as a coating base paper as the recording paper, internal sizing agents it can be seen that to obtain sufficient sizing degree even without the addition can be in neutral paper and acid paper . そして、実施例9の様に内添のAK And, AK of internally added as in Example 9
Dを増した場合には、サイズ度は良好なもののトナーの定着性がやや悪かった。 When increasing D, the size degree was slightly poor fixability good thing. 又、実施例13及び14は、コート紙の原紙や感熱記録紙の原紙とし用いた場合である。 Further, Examples 13 and 14, a case of using a base paper and heat-sensitive recording paper sheet of coated paper. 塗工及び印刷作業性及びコート紙の4色印刷やワープロでの感熱記録紙の印字をしても問題は発生しなかった。 Even if the printing of the thermal recording paper in coating and four-color printing, word processors printing workability and coated paper problem did not occur.

【0076】比較例1〜3に示したようにポリビニルアミン共重合物に代えて、ジシアンジアミド、4級カチオン、2級カチオンをロジンエマルションと塗布したが、 [0076] Instead of the polyvinyl amine copolymer as shown in Comparative Examples 1 to 3, dicyandiamide, quaternary cations, although the secondary cation was coated with rosin emulsion,
サイズ効果は発現されないことが判明した。 Size effect was found to be not expressed. そして、比較例4では従来から用いられている表面サイズ剤は多量に塗布しても十分なサイズ度は得られないこと、比較例5ではAKD表面サイズ剤は十分な効果を得られるが、 Then, Comparative Examples surface sizing agents which have been conventionally used in 4 shall not be sufficient sizing degree obtained even if a large amount of coating, AKD surface sizing agent in Comparative Example 5 but can be obtained a sufficient effect,
トナーの定着性やインキセット性に問題のあることが判明した。 It has been found that has a problem in fixing property and ink set of the toner.

【0077】 [0077]

【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、 Ink jet recording sheet of the present invention exhibits,
N−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物から得られたポリビニルアミン共重合物とカチオン性ロジンエマルションとの混合物を塗布することにより、優れたサイズ度が得られる記録用紙及び塗工用原紙である。 By applying a mixture of a polyvinyl amine copolymer and a cationic rosin emulsion obtained from the copolymer of N- vinylformamide and acrylonitrile, a recording paper and a coating base paper excellent sizing degree is obtained.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 6識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03G 7/00 101 B ────────────────────────────────────────────────── ─── front page continued (51) Int.Cl. 6 in identification symbol Agency Docket No. FI art display portion G03G 7/00 101 B

Claims (3)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 紙表面の少なくとも一方に、カチオン性高分子としてポリビニルアミン共重合物及びカチオン性ロジンエマルションの混合物を表面に塗布したことを特徴とする記録用紙及び塗工用原紙。 1. A least one of the paper surface, the recording paper and coating base paper, characterized in that the polyvinyl amine copolymer, and a mixture of cationic rosin emulsion was applied to the surface as a cationic polymer.
  2. 【請求項2】 ポリビニルアミン共重合物が、N−ビニルホルムアミドとアクリロニトリルの共重合物から得られる分子量が50000以上、且つビニルアミンがモル比で20モル%以上を有するものであることを特徴とする請求項1記載の記録用紙及び塗工用原紙。 2. A polyvinylamine copolymer is, N- vinylformamide and molecular weight obtained from a copolymer of acrylonitrile is more than 50,000, and wherein the vinylamine is one having more than 20 mol% at a molar ratio recording paper and coating a base paper of claim 1, wherein.
  3. 【請求項3】 ポリビニルアミン共重合物が0.02g/ 3. A polyvinylamine copolymer is 0.02 g /
    m 2以上、カチオン性ロジンエマルションが0.05g/m 2 m 2 or more, cationic rosin emulsion 0.05 g / m 2
    以上塗布してなることを特徴とする請求項1又は2記載の記録用紙及び塗工用原紙。 Claim 1 or 2 recording paper and coating a base paper, wherein the formed by applying more.
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