JP6697110B2 - Inkjet recording paper - Google Patents
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Description
本発明は、インクジェット記録用紙に関する。特に書籍用紙として好適に用いることが可能なインクジェット記録用紙に関する。 The present invention relates to an inkjet recording paper. In particular, the present invention relates to an inkjet recording paper that can be suitably used as a book paper.
インクジェット記録方式は、インクの液滴を吐出し、記録紙上に付着させることによってドットを形成し、記録を行う方式である。近年、インクジェットプリンター、インク、記録媒体の技術的進歩によって、印字品質の高い記録が可能になってきている。 The inkjet recording method is a method in which dots are formed by ejecting ink droplets and adhering them onto recording paper to perform recording. In recent years, technological advances in ink jet printers, inks, and recording media have enabled recording with high print quality.
また、インクジェットプリンターの技術は、家庭で使用するパーソナル用プリンターだけでなく、可変情報をデジタル化して高速に印刷する商業印刷等の分野においても利用されてきている。すなわち、近年、商業印刷の分野においては、いわゆるオンデマンド印刷方式が導入されつつあり、オンデマンド印刷方式を採用しているインクジェット印刷機も多く登場してきている。本オンデマンド印刷方式においては、情報を製版することなく紙などのメディアに直接印刷することが可能なために少部数の印刷にも適している。 The inkjet printer technology has been used not only in personal printers used at home, but also in fields such as commercial printing in which variable information is digitized and printed at high speed. That is, in recent years, a so-called on-demand printing method has been introduced in the field of commercial printing, and many inkjet printers adopting the on-demand printing method have also appeared. The on-demand printing method is suitable for printing a small number of copies because information can be printed directly on a medium such as paper without plate making.
近年、書籍の製造分野（テキスト、漫画、文芸作品等）においてもオンデマンド印刷方式が採用されている。書籍用紙としては、紙のめくりやすさ等の観点から、こしが柔らかく、軽量である用紙が使用されている。ここでいう紙の「こし」とは、紙が自重を支える性質、すなわち、紙に曲げの力を与えた時の抵抗性のことであり、例えば、「こわさ」、「剛度」とも呼ばれるものである。書籍用紙として使用される紙としては、例えば、本を開いたときに紙が立ち上がりにくい方が好ましく、したがって、書籍用紙としては、こしが低い（柔らかい）用紙が好ましい。そして、書籍の製造分野におけるオンデマンド印刷においても、インクジェット印刷機が導入されつつある。この商業用のインクジェット印刷機に対応できる用紙としては、無機顔料を含有する塗工層を有する塗工紙タイプの用紙や、無機顔料を含有する塗工層を有さない非塗工紙タイプの用紙が存在するが、書籍用紙として使用する際の紙のめくりやすさ、軽さ、光の反射が低く目の負担が小さい等の観点から無機顔料を含有する塗工層を有さない非塗工紙タイプの用紙が使用されることが多い。一方、従来のオフセット印刷で用いられている用紙としては、一般に塗工紙が用いられるが、非塗工紙のように紙がめくりやすく、こしが柔らかく、かつ軽量感のある非塗工紙の特徴を有する用紙は存在しない。また、従来のオフセット印刷で用いられている非塗工紙タイプの書籍用紙にインクジェット印刷機で印刷した場合は、インク定着性が悪いため、インクが滲んだり、印刷ムラが発生して実用的でないという問題があった。更に、例えば、ベタ部などの大量のインクが着弾した部分において、シワが発生しやすいという問題もある。シワの発生が著しい場合には、印刷条件を調整しても改善は困難となる。 In recent years, the on-demand printing method has been adopted also in the field of manufacturing books (texts, comics, literary works, etc.). As a book paper, a paper that is soft and lightweight is used from the viewpoint of ease of turning the paper. The "strain" of paper here is the property that the paper supports its own weight, that is, the resistance when a bending force is applied to the paper. For example, it is also called "stiffness" or "stiffness". is there. As the paper used as the book paper, for example, it is preferable that the paper is hard to stand up when the book is opened. Therefore, the book paper is preferably a low-dough (soft) paper. Inkjet printing machines are being introduced even in on-demand printing in the field of book manufacturing. Paper that can be used in this commercial inkjet printing machine includes coated paper type paper having a coating layer containing an inorganic pigment and non-coated paper type paper having no coating layer containing an inorganic pigment. Although there is paper, it is a non-coated paper that does not have a coating layer containing an inorganic pigment from the viewpoints of ease of flipping the paper when used as book paper, lightness, low light reflection and low eye strain. Engineered paper is often used. On the other hand, as the paper used in the conventional offset printing, coated paper is generally used, but like uncoated paper, it is easy to flip the paper, soft, and has a light feeling of uncoated paper. There is no paper with characteristics. In addition, when printing with an inkjet printing machine on a non-coated paper type book paper used in conventional offset printing, the ink fixability is poor and the ink is bleeding or printing unevenness occurs, which is not practical. There was a problem. Further, for example, there is a problem that wrinkles are likely to occur in a portion such as a solid portion where a large amount of ink has landed. When wrinkles are significantly generated, it is difficult to improve even if the printing conditions are adjusted.
商業用のインクジェット印刷機に適する用紙として、インク吸収性の向上を図るために、インクジェット記録用紙の塗工層に、特定の範囲の吸油量を有する炭酸カルシウムを使用する印刷用紙（例えば、特許文献１を参照）等が提案されているが、塗工紙タイプの用紙であり、従来の非塗工紙タイプの書籍用紙のように紙がめくりやすく、こしが柔らかく、かつ軽量感のあるという特徴を具備することができず、書籍用紙としては好適に用いることが難しい。また、いわゆる非塗工紙タイプの用紙として、紙力剤である澱粉の種類を限定して、インク吸収性を向上させたインクジェット用紙（例えば、特許文献２を参照）が提案されているが、こしが硬く、重量感があり、書籍用紙として好適に用いることが難しい。よって、商業用のインクジェット印刷機に対応し、かつ従来の書籍用紙のように、こしが柔らかく、かつ軽量感のある、適切なインクジェット用紙は存在しない。 As a paper suitable for a commercial inkjet printing machine, a printing paper using calcium carbonate having an oil absorption amount within a specific range in a coating layer of an inkjet recording paper in order to improve ink absorbability (for example, Patent Document 1). 1) is proposed, but it is a coated paper type, and it is easy to flip the paper like conventional non-coated paper type book paper, has a soft strain, and is lightweight. Cannot be provided, and it is difficult to suitably use it as a book paper. Further, as a so-called non-coated paper type paper, an inkjet paper (for example, see Patent Document 2) in which the type of starch, which is a paper strength agent, is limited to improve the ink absorbability has been proposed. It is hard and heavy, and it is difficult to use it as a book paper. Therefore, there is no suitable inkjet paper that is compatible with a commercial inkjet printing machine and has a soft and light feeling like a conventional book paper.
そこで、本発明の目的は、こしが柔らかく、軽量感があり、かつインク定着性が良く、インクが滲んだり、印刷ムラが発生しにくいインクジェット記録用紙を提供することにある。特に、前述したような、インクジェット印刷時のシワの発生が少ないインクジェット記録用紙を提供することにある。すなわち、非塗工紙タイプの用紙でありながら商業用の高速インクジェット印刷機（例えば、印刷速度が５０ｍ／分を越えるような印刷機）に対応可能なインクジェット記録適性を有し、書籍用紙として好適に用いることができるインクジェット記録用紙を提供する。 Therefore, an object of the present invention is to provide an inkjet recording paper which is soft and has a light weight feeling, has good ink fixability, and is less likely to cause ink bleeding and uneven printing. In particular, it is to provide an ink jet recording paper that causes less wrinkles during ink jet printing as described above. That is, although it is a non-coated paper type, it has inkjet recording aptitude suitable for a commercial high-speed inkjet printing machine (for example, a printing machine with a printing speed of more than 50 m / min) and is suitable as a book paper. An inkjet recording sheet that can be used for
本発明に係るインクジェット記録用紙は、無機顔料を含有する塗工層を有さないインクジェット記録用紙であって、インク定着剤と嵩高剤とを含有し、インク定着剤がカチオン性高分子であり、更に紙の横目方向の水中伸度が３．０％以下であることを特徴とする。また、用紙に軽量感を与えるために、本発明に係るインクジェット記録用紙は、比容（比容積）が１．２５〜２．００ｃｍ３／ｇであってもよい。 The inkjet recording paper according to the present invention is an inkjet recording paper that does not have a coating layer containing an inorganic pigment, contains an ink fixing agent and a bulking agent, and the ink fixing agent is a cationic polymer, Further, the underwater elongation of the paper in the cross grain direction is 3.0% or less. Further, in order to give a lightweight feeling to the paper, the inkjet recording paper according to the present invention may have a specific volume (specific volume) of 1.25 to 2.00 cm 3 / g.
さらに、本発明は、カナダ標準ろ水度（フリーネス）（ＪＩＳ Ｐ ８１２１：１９９５「パルプのろ水度試験方法」）で３５０〜４８５ｍｌＣＳＦであるパルプおよび嵩高剤として脂肪酸ポリアミドアミンを含有する紙料を抄造し、紙匹を得た後、当該紙匹にインク定着剤としてのカチオン性高分子を含む水溶液を塗布し、その後乾燥させることを特徴とする、前記インクジェット記録用紙の製造方法に関する。当該方法であれば、書籍用紙として使用できるインクジェット記録用紙を提供できる。 Further, the present invention provides a pulp containing fatty acid polyamidoamine as a bulking agent and a pulp having a Canadian standard freeness (freeness) of 350 to 485 ml CSF according to JIS P 8121: 1995 “Pulp freeness test method”. The present invention relates to a method for producing an inkjet recording paper, which comprises making a paper sheet, obtaining a web, applying an aqueous solution containing a cationic polymer as an ink fixing agent to the web, and then drying the paper. This method can provide an inkjet recording paper that can be used as a book paper.
本発明によれば、こしが柔らかく、軽量感があり、インクが滲んだり、印刷ムラが発生しにくいインクジェット記録用紙を提供することができる。特に、インクジェット印刷時にシワの発生が少ないインクジェット記録用紙を提供することができる。更に、本発明によるインクジェット用紙は、非塗工紙タイプの用紙でありながら商業用の高速インクジェット印刷機（例えば、印刷速度が５０ｍ／分を越えるような印刷機）に対応可能なインクジェット記録適正を有し、書籍用紙として使用されることに適している。 According to the present invention, it is possible to provide an ink jet recording paper which is soft and has a light weight feeling and is less likely to cause ink bleeding and uneven printing. In particular, it is possible to provide an inkjet recording paper that has less wrinkles during inkjet printing. Further, the inkjet paper according to the present invention is an uncoated paper type, but has an inkjet recording suitability suitable for a commercial high-speed inkjet printing machine (for example, a printing machine having a printing speed of more than 50 m / min). It is suitable for being used as a book paper.
次に、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。 Next, the present invention will be described in detail by showing embodiments, but the present invention is not construed as being limited to these descriptions. The embodiments may be variously modified as long as the effects of the present invention are exhibited.
本発明のインクジェット記録用書籍用紙はパルプを主成分とする。ここで用いるパルプとしては、例えば、ＬＢＫＰ（広葉樹さらしクラフトパルプ）、ＮＢＫＰ（針葉樹さらしクラフトパルプ）などの化学パルプ、ＧＰ（砕木パルプ）、ＰＧＷ（加圧式砕木パルプ）、ＲＭＰ（リファイナーメカニカルパルプ）、ＴＭＰ（サーモメカニカルパルプ）、ＣＴＭＰ（ケミサーモメカニカルパルプ）、ＣＭＰ（ケミメカニカルパルプ）、ＣＧＰ（ケミグランドパルプ）などの機械パルプ、ＤＩＰ（脱インキパルプ）などの木材パルプ及びケナフ、バガス、竹、コットンなどの非木材パルプである。これらは、単独で使用するか又は任意の割合で混合して使用することが可能である。例えば、ＬＢＫＰを主体とし、パルプの全質量に対してＬＢＫＰ８０〜１００質量％で含むことが好ましい。これらの中でも、インクジェット記録適性の観点から化学パルプを主成分とすることも好ましい。更には、環境負荷の少ないＥＣＦ（Ｅｌｅｍｅｎｔａｌ Ｃｈｌｏｒｉｎｅ Ｆｒｅｅ）パルプ又はＴＣＦ（Ｔｏｔａｌｌｙ Ｃｈｌｏｒｉｎｅ Ｆｒｅｅ）パルプを配合することが望ましい。また、本発明に係る基紙を構成するパルプは、インクジェット印刷用紙として適切な叩解度を有する紙料とすることが好ましい。適切な叩解度としては、例えば、カナダ標準ろ水度（フリーネス）（ＪＩＳ Ｐ ８１２１：１９９５「パルプのろ水度試験方法」）で、３５０〜６５０ｍｌＣＳＦである。紙の横目の水中伸度を３．０％以下にするためには、３５０〜４８５ｍｌＣＳＦが好ましい。更に好ましくは３６０〜４８０ｍｌＣＳＦである。前記フリーネスが３５０ｍｌＣＳＦ未満の場合は紙のこしが硬くなり、書籍用紙として好ましくない。また、前記フリーネスが４８５ｍｌＣＳＦを超える場合は、水中伸度が大きくなりすぎる場合があり、インクジェット印刷時にシワが発生しやすい。紙中には、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化チタン、合成シリカ、アルミナ、タルク、焼成カオリンクレー、カオリンクレー、ベントナイト、ゼオライト、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛などの公知の填料や、公知の紙力剤、硫酸バンド、歩留まり向上剤、染料、蛍光染料などの各種抄紙用薬品を適宜用いてもよい。本発明においては、前記填料として、嵩高効果とインクの滲み防止の観点から、軽質炭酸カルシウムが好ましい。紙の横目の水中伸度を３．０％以下にするために好ましい填料の添加量としては、抄紙後の用紙の灰分が１０〜３０質量％となるように添加することである。更に好ましくは１２〜２８質量％である。また、更に好ましくは１４〜２６％である。灰分が１０質量％未満の場合は紙のこしが硬くなり、書籍用紙として好ましくない。また、灰分が３０質量％を超える場合は、インクジェット印刷時にシワが発生しやすい。各紙料の調成方法、配合方法、各抄紙薬品の添加方法は、本発明の効果を損なうものでなければ特に限定されない。また、紙料を用いて円網抄紙機、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機などの公知の抄紙機を適用して抄造することが可能であり、単層抄きでも多層抄きでもかまわない。さらに、本発明の効果を損なわない限りにおいて、パルプとして古紙パルプを配合することも可能である。更に、公知のサイズプレスやゲートロールコーターなどで澱粉、ポリアクリルアミドなどの公知の水溶性高分子を塗布することができる。 The ink jet recording book paper of the present invention contains pulp as a main component. Examples of the pulp used here include chemical pulp such as LBKP (hardwood bleached kraft pulp) and NBKP (softwood bleached kraft pulp), GP (groundwood pulp), PGW (pressurized groundwood pulp), RMP (refiner mechanical pulp), Mechanical pulp such as TMP (thermo-mechanical pulp), CTMP (chemi-thermo-mechanical pulp), CMP (chemi-mechanical pulp) and CGP (chemi-ground pulp), wood pulp such as DIP (deinking pulp) and kenaf, bagasse, bamboo, Non-wood pulp such as cotton. These can be used alone or mixed in any proportion. For example, it is preferable that the main component is LBKP, and the LBKP content is 80 to 100 mass% with respect to the total mass of the pulp. Among these, it is also preferable to use chemical pulp as the main component from the viewpoint of ink jet recording suitability. Further, it is desirable to mix ECF (Elemental Chlorine Free) pulp or TCF (Totally Chlorine Free) pulp with a low environmental load. Further, the pulp constituting the base paper according to the present invention is preferably a stock having an appropriate beating degree as an inkjet printing paper. An appropriate beating degree is, for example, a Canadian standard freeness (freeness) (JIS P 8121: 1995 “Pulp freeness test method”) and 350 to 650 ml CSF. 350-485 ml CSF is preferable in order to keep the lateral elongation of the paper in water to 3.0% or less. More preferably, it is 360 to 480 ml CSF. If the freeness is less than 350 ml CSF, the paper becomes stiff and not preferable as book paper. If the freeness exceeds 485 ml CSF, the elongation in water may be too large, and wrinkles are likely to occur during inkjet printing. The paper contains known fillers such as heavy calcium carbonate, light calcium carbonate, magnesium carbonate, titanium oxide, synthetic silica, alumina, talc, calcined kaolin clay, kaolin clay, bentonite, zeolite, aluminum hydroxide and zinc oxide. Well-known paper-strengthening agents, sulfuric acid bands, retention aids, dyes, fluorescent dyes and other various paper-making chemicals may be appropriately used. In the present invention, light calcium carbonate is preferable as the filler from the viewpoints of bulkiness and prevention of ink bleeding. A preferable amount of the filler to be added in order to reduce the lateral elongation of the paper to 3.0% or less is such that the ash content of the paper after papermaking is 10 to 30% by mass. More preferably, it is 12 to 28 mass%. Further, it is more preferably 14 to 26%. If the ash content is less than 10% by mass, the paper will be stiff and not preferable as book paper. If the ash content exceeds 30% by mass, wrinkles are likely to occur during inkjet printing. The preparation method of each stock, the mixing method, and the addition method of each paper-making chemical are not particularly limited as long as the effects of the present invention are not impaired. Further, it is possible to make paper by using a known paper machine such as a cylinder paper machine, a fourdrinier paper machine, a twin wire paper machine, etc. using a paper material, and either single-layer papermaking or multi-layer papermaking may be used. .. Further, it is possible to mix waste paper pulp as the pulp as long as the effect of the present invention is not impaired. Furthermore, a known water-soluble polymer such as starch or polyacrylamide can be applied with a known size press, gate roll coater, or the like.
本発明においては、紙中にインク定着剤としてのカチオン性高分子および嵩高剤を含有することが必須である。紙中に含有させる方法としては、前記紙料に添加しても良いし、サイズプレスやゲートロールコーターで塗布するサイズプレス液あるいはゲートロールコーター塗布液に添加しても良い。前記嵩高剤は前記紙料に添加するのが好ましい。比容を適切に調整することが容易となる。さらに、前記カチオン性高分子は前記サイズプレス液あるいは前記ゲートロールコーター塗布液に添加することが好ましい。より良好なインク定着性を得られやすい。例えば、２〜７質量％の澱粉を含むサイズプレス液に前記カチオン性高分子を添加することができる。 In the present invention, it is essential that the paper contains a cationic polymer as an ink fixing agent and a bulking agent. As a method of incorporating it in the paper, it may be added to the above-mentioned stock, or may be added to a size press liquid applied by a size press or a gate roll coater or a gate roll coater coating liquid. The bulking agent is preferably added to the paper stock. It becomes easy to adjust the specific volume appropriately. Further, the cationic polymer is preferably added to the size press liquid or the gate roll coater coating liquid. It is easy to obtain better ink fixability. For example, the cationic polymer can be added to a size press liquid containing 2 to 7% by mass of starch.
本発明で使用する嵩高剤としては、例えば、高級アルコールあるいは多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物、多価アルコールと脂肪酸のエステル化合物のポリオキシアルキレン付加物、脂肪酸ポリアミドアミン、飽和脂肪酸ポリアミドポリアミンのエピクロロヒドリン反応物、高級アルコールのエチレンオキサイド付加物、高級アルコールのプロピレンオキサイド付加物、高級アルコールあるいは高級脂肪酸のポリオキシアルキレン付加物、高級脂肪酸エステルのポリオキシアルキレン付加物、等の公知の嵩高剤を使用することが可能である。これらは１種を単独で使用するか、又は２種以上を併用してもよい。本実施形態において、嵩高剤は、パルプ１００質量部に対して０．０１〜２．０質量部含有することが好ましい。紙の横目方向の水中伸度を適切な範囲に調整しやすいからである。前記嵩高剤の含有量が０．０１質量部未満では、満足に嵩高効果が得られず、インクジェット記録用紙の比容が低くなる。２．０質量部を超える場合は、嵩高効果は得られるものの紙層強度が低下して破れやすくなる。より好ましくは、パルプ１００質量部に対し、嵩高剤を０．０５〜１．５質量部含有させる。更に好ましくは、パルプ１００質量部に対し、嵩高剤を０．２〜０．９質量部含有させる。また、本発明においては、前記嵩高剤を含有させることによって、インクジェット記録用紙の比容を１．２５〜２．００ｃｍ３／ｇに調整することが好ましい。比容が１．２５ｃｍ３／ｇ未満の場合は、こしが硬くなりやすく書籍用紙に適用し難いおそれがある。比容が２．００ｃｍ３／ｇを超える場合は、紙中の空隙が多くなりすぎて、インクジェット印刷時のベタ部のムラが生じやすくなり、また、紙層強度が低下して破れやすくなる。本発明では、インクジェット記録用紙の比容が１．３０〜１．９５ｃｍ３／ｇであることがより好ましい。尚、本発明で言う比容（ｃｍ３／ｇ）とは、インクジェット記録用紙の厚み（μｍ）を坪量（ｇ／ｍ２）で除した数値である。 Examples of the bulking agent used in the present invention include ester compounds of higher alcohols or polyhydric alcohols and fatty acids, polyoxyalkylene adducts of ester compounds of polyhydric alcohols and fatty acids, fatty acid polyamide amines, and saturated fatty acid polyamide polyamines epichloro. Known bulking agents such as hydrin reaction products, higher alcohol ethylene oxide adducts, higher alcohol propylene oxide adducts, higher alcohol or higher fatty acid polyoxyalkylene adducts, higher fatty acid ester polyoxyalkylene adducts, etc. It is possible to use. These may be used alone or in combination of two or more. In the present embodiment, the bulking agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 2.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of pulp. This is because it is easy to adjust the underwater elongation in the lateral grain direction of the paper within an appropriate range. If the content of the bulking agent is less than 0.01 parts by mass, the bulkiness effect cannot be satisfactorily obtained, and the specific volume of the inkjet recording paper becomes low. If it exceeds 2.0 parts by mass, the bulkiness effect is obtained, but the strength of the paper layer is lowered and the paper is easily broken. More preferably, the bulking agent is contained in an amount of 0.05 to 1.5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of pulp. More preferably, 0.2 to 0.9 parts by mass of the bulking agent is added to 100 parts by mass of pulp. Further, in the present invention, it is preferable to adjust the specific volume of the inkjet recording paper to 1.25 to 2.00 cm 3 / g by adding the bulking agent. If the specific volume is less than 1.25 cm 3 / g, the strain may become hard and it may be difficult to apply it to book paper. If the specific volume exceeds 2.00 cm 3 / g, the voids in the paper will become too large, and unevenness in the solid portion during inkjet printing will easily occur, and the paper layer strength will decrease and the paper will easily tear. In the present invention, the specific volume of the inkjet recording paper is more preferably 1.30 to 1.95 cm 3 / g. The specific volume (cm 3 / g) referred to in the present invention is a value obtained by dividing the thickness (μm) of the inkjet recording paper by the basis weight (g / m 2 ).
本発明においては、インクジェット記録用紙の、紙の横目方向の５分後の水中伸度が３．０％以下であることが必須である。前記水中伸度が３．０％を超える場合は、インクジェット印刷時にシワが発生する。好ましくは２．９％以下である。更に好ましくは２．８％以下である。また、前記紙水中伸度の測定方法はＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．２７「紙および板紙の浸水伸度試験方法」に準ずる（測定時間は５分間）。紙の横目方向の水中伸度のコントロール方法については、特に限定するものではなく、従来公知の方法を用いればよい。用紙が嵩高なほど、すなわち比容が大きいほど水中伸度も大きくなる傾向にあるので、本発明のインクジェット記録用紙においては前記に示した嵩高剤の含有量を調整することで水中伸度をコントロールすることができる。また、前述したように、カナダ標準ろ水度（フリーネス）や灰分でもコントロールすることが可能である。また、ポリビニルアルコールを含有させることにより、紙の横目方向の水中伸度を小さくすることができる。ポリビニルアルコールとしては、ケン化度が８５〜１００ｍｏｌ％のポリビニルアルコールであることが好ましい。紙中に含有させる方法としては、紙料に添加しても良いし、サイズプレスやゲートロールコーターで塗布するサイズプレス液あるいはゲートロールコーター塗布液に添加しても良い。ポリビニルアルコールの紙中への含有量は０．０１〜２．０ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは０．０２〜１．５ｇ／ｍ２である。このような範囲とすることで、紙の横目方向の水中伸度を小さくすることができる。尚、ポリビニルアルコールの含有量が０．０１ｇ／ｍ２未満の場合は水中伸度を小さくする効果に乏しい。逆に、２．０ｇ／ｍ２を超える場合は用紙へのインクの染みこみが過度に抑制されて、滲みやムラなどの印字品質に関する問題が発生しやすくなる。 In the present invention, it is essential that the underwater elongation of the inkjet recording paper after 5 minutes in the lateral grain direction of the paper is 3.0% or less. If the underwater elongation exceeds 3.0%, wrinkles occur during inkjet printing. It is preferably 2.9% or less. More preferably, it is 2.8% or less. Further, the method of measuring the elongation in paper underwater is described in JAPAN TAPPI No. According to No. 27 “Test method for water immersion elongation of paper and board” (measurement time: 5 minutes). The method for controlling the underwater elongation of the paper in the grain direction is not particularly limited, and a conventionally known method may be used. As the paper becomes bulkier, that is, as the specific volume increases, the underwater elongation tends to increase. Therefore, in the inkjet recording paper of the present invention, the underwater elongation is controlled by adjusting the content of the above-mentioned bulking agent. can do. Further, as described above, it is also possible to control the Canadian standard freeness (freeness) and ash content. Further, the inclusion of polyvinyl alcohol can reduce the elongation of the paper in water in the grain direction. The polyvinyl alcohol is preferably polyvinyl alcohol having a saponification degree of 85 to 100 mol%. As a method of incorporating it in the paper, it may be added to the paper stock, or may be added to a size press liquid applied by a size press or a gate roll coater or a gate roll coater coating liquid. Preferably the content into the paper of the polyvinyl alcohol is 0.01 to 2.0 g / m 2, more preferably from 0.02~1.5g / m 2. With such a range, the underwater elongation of the paper in the grain direction can be reduced. In addition, when the content of polyvinyl alcohol is less than 0.01 g / m 2, the effect of reducing the elongation in water is poor. On the other hand, when it exceeds 2.0 g / m 2 , ink penetration into the paper is excessively suppressed, and print quality problems such as bleeding and unevenness are likely to occur.
さらに、本発明においては、インクジェット記録用紙に更にインク定着剤としてカチオン性高分子を含有させる。カチオン性高分子を含有させることにより、嵩高剤を含有し比容積が高く、さらに塗工層を有さないインクジェット記録用紙であるにも関わらず、インクの滲みや印刷ムラを、さらに、抑制できるからである。本発明で使用するインク定着剤としてのカチオン性高分子としては、例えば、ポリエチレンイミン、エピクロルヒドリン変性ポリアルキルアミン、ポリアミン、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン、ジメチルアミンアンモニアエピクロルヒドリン、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムハライド、ポリジアクリルジメチルアンモニウムハライド、ポリジメチルアミノエチルメタクリレート塩酸塩、ポリビニルピリジウムハライド、カチオン性ポリアクリルアミド、カチオン性ポリスチレン共重合体、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合物、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド二酸化硫黄共重合物、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドアミド共重合物、ジシアンジアミドホルマリン重縮合物、ジシアンジアミドジエチレントリアミン重縮合物、ポリアリルアミン、ポリジアリルアミン、ポリアリルアミン塩酸塩、ポリアクリルアミド系樹脂、ポリアミドエポキシ樹脂、メラミン樹脂酸コロイド、尿素系樹脂、カチオン変性ポリビニルアルコール、アミノ酸型両性界面活性剤、ベタイン型化合物、ポリアミジン化合物、その他第４級アンモニウム塩類、カチオン変性ポリウレタン樹脂である。これらは１種を単独で使用するか、又は２種以上を併用してもよい。本実施形態においては、カチオン性高分子の紙中への含有量は、０．１〜５．０ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは０．２〜４．０ｇ／ｍ２である。カチオン性高分子の含有量が０．１ｇ／ｍ２未満の場合はインクが滲みやすく、５．０ｇ／ｍ２を超える場合は印刷ムラが発生しやすい。 Further, in the present invention, the inkjet recording paper further contains a cationic polymer as an ink fixing agent. By containing a cationic polymer, it is possible to further suppress ink bleeding and printing unevenness even though it is an inkjet recording paper that contains a bulking agent, has a high specific volume, and has no coating layer. Because. Examples of the cationic polymer as the ink fixing agent used in the present invention include polyethyleneimine, epichlorohydrin-modified polyalkylamine, polyamine, polyamine polyamide epichlorohydrin, dimethylamine ammonia epichlorohydrin, polyvinylbenzyltrimethylammonium halide, polydiacryldimethylammonium halide. , Polydimethylaminoethylmethacrylate hydrochloride, polyvinylpyridium halide, cationic polyacrylamide, cationic polystyrene copolymer, diallyldimethylammonium chloride polymer, diallyldimethylammonium chloride sulfur dioxide copolymer, diallyldimethylammonium chloride amide copolymer , Dicyandiamide formalin polycondensate, dicyandiamide diethylenetriamine polycondensate, polyallylamine, polydiallylamine, polyallylamine hydrochloride, polyacrylamide resin, polyamide epoxy resin, melamine resin acid colloid, urea resin, cation-modified polyvinyl alcohol, amino acid type Amphoteric surfactants, betaine type compounds, polyamidine compounds, other quaternary ammonium salts, and cation-modified polyurethane resins. These may be used alone or in combination of two or more. In the present embodiment, the content into the paper of the cationic polymer is preferably 0.1 to 5.0 g / m 2, more preferably at 0.2~4.0g / m 2 . If the content of the cationic polymer is less than 0.1 g / m 2 , the ink tends to bleed, and if it exceeds 5.0 g / m 2 , uneven printing is likely to occur.
本発明に係るインクジェット用紙は、比容（比容積）が１．２５〜２．００ｃｍ３／ｇであることが、用紙の軽量感の観点から好ましい。更に、坪量が５０〜１００ｇ／ｍ２であることが、軽量感とこしの観点から好ましい。更に好ましくは６０〜９０ｇ／ｍ２である。坪量が５０ｇ／ｍ２未満の場合は、インクジェット印刷後の裏抜けやショースルーが発生し、１００ｇ／ｍ２を越える場合は軽量感に劣る。 The inkjet paper according to the present invention preferably has a specific volume (specific volume) of 1.25 to 2.00 cm 3 / g from the viewpoint of the lightweight feeling of the paper. Further, it is preferable that the basis weight is 50 to 100 g / m 2 from the viewpoint of lightweight feeling and stiffness. More preferably, it is 60 to 90 g / m 2 . If the basis weight is less than 50 g / m 2 , strike-through or show-through occurs after inkjet printing, and if it exceeds 100 g / m 2 , the feeling of lightness is poor.
更に本発明においては、インクジェット記録用紙にカチオン性サイズ剤を含有させることが好ましい。本発明のインクジェット記録用紙は、無機顔料を含有する塗工層を有さず、比容が比較的高く、嵩高剤を含有することもあり、インクジェット記録方式で印刷するとインクが用紙に染み込みやすい構成となっている。しかしながら、カチオン性サイズ剤を含有させることにより、インクの用紙への染みこみを抑制することができる。ここで用いるカチオン性サイズ剤としては、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、アルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）、スチレン・アクリル共重合体、スチレン・メタクリル共重合体、ロジン系サイズ剤、等の公知のサイズ剤で、かつイオン性がカチオン性のものであることが好ましい。これらは１種を単独で使用するか、又は２種以上を併用してもよい。インクはアニオン性であるため、カチオン性サイズ剤を含有することでインクの用紙への染みこみを抑制しながら、インク定着性を適度に向上させて、インクの滲みや印刷ムラを抑制することが可能となる。本発明において、カチオン性サイズ剤の紙中への含有量は０．００１〜０．１ｇ／ｍ２であることが好ましく、より好ましくは０．００５〜０．０５ｇ／ｍ２である。カチオン性サイズ剤の含有量が０．００１ｇ／ｍ２未満の場合はインクの用紙への染みこみを十分に抑制できず、またインクが滲むようになるおそれがある。０．１ｇ／ｍ２を超える場合は用紙へのインクの染みこみが過度に抑制されて、印刷ムラが発生しやすくなる。また、本発明の効果を阻害しない限りにおいては、ノニオン性サイズ剤、アニオン性サイズ剤との併用も可能である。 Further, in the present invention, it is preferable that the inkjet recording paper contains a cationic sizing agent. The inkjet recording paper of the present invention does not have a coating layer containing an inorganic pigment, has a relatively high specific volume, and may contain a bulking agent, so that the ink easily penetrates into the paper when printed by the inkjet recording system. Has become. However, the inclusion of the cationic sizing agent can prevent the ink from seeping into the paper. As the cationic sizing agent used here, known sizing agents such as alkyl ketene dimer (AKD), alkenyl succinic anhydride (ASA), styrene-acrylic copolymer, styrene-methacrylic copolymer, rosin-based sizing agent, etc. It is preferable that the ionic property is cationic. These may be used alone or in combination of two or more. Since the ink is anionic, by containing a cationic sizing agent, it is possible to suppress ink bleeding and print unevenness by suppressing ink bleeding into the paper while also appropriately improving ink fixability. It will be possible. In the present invention, the content of the cationic sizing agent in the paper is preferably 0.001 to 0.1 g / m 2 , and more preferably 0.005 to 0.05 g / m 2 . When the content of the cationic sizing agent is less than 0.001 g / m 2 , it is not possible to sufficiently prevent the ink from seeping into the paper, and the ink may become bleed. If it exceeds 0.1 g / m 2 , ink penetration into the paper is excessively suppressed, and uneven printing is likely to occur. In addition, a nonionic sizing agent and an anionic sizing agent can be used in combination as long as the effects of the present invention are not impaired.
本発明の製造方法においては、パルプを叩解して、カナダ標準ろ水度（フリーネス）を３５０〜４８５ｍｌＣＳＦにし、嵩高剤として、例えば、脂肪酸ポリアミドアミンを、パルプ１００質量部に対して０．０１〜２．０質量部含有する紙料を長網抄紙機にて抄造し、紙匹を得た後、当該紙匹に澱粉とカチオン性高分子を含む水溶液を塗布し、その後乾燥させることが好ましい。本発明においては、マシンカレンダー、ソフトカレンダー、スーパーカレンダーなどのカレンダー処理を行い、平滑化処理を行うことも可能であり、最終製品であるインクジェット記録用紙の、紙の横目方向の水中伸度を３．０％以下にする。 In the production method of the present invention, pulp is beaten to a Canadian standard freeness (freeness) of 350 to 485 ml CSF, and as a bulking agent, for example, fatty acid polyamidoamine is added in an amount of 0.01 to 100 parts by mass of pulp. It is preferable that after 2.0 parts by mass of paper stock is made into paper by a Fourdrinier paper machine to obtain a web, the paper web is coated with an aqueous solution containing starch and a cationic polymer, and then dried. In the present invention, it is possible to carry out a smoothing treatment by performing a calendering treatment such as a machine calender, a soft calender, a super calender, etc., and the ink jet recording paper as a final product has an underwater elongation of 3 in the lateral grain direction of the paper. Reduce to 0.0% or less.
次に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。また、例中の「部」、「％」は、特に断らない限りそれぞれ「質量部」、「質量％」を示す。なお、添加部数は、固形分換算の値である。 Next, the present invention will be described more specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Further, “parts” and “%” in the examples represent “parts by mass” and “mass%”, respectively, unless otherwise specified. The number of parts to be added is a value in terms of solid content.
（実施例１）
広葉樹漂白クラフトパルプ（カナダ標準ろ水度４２０ｍｌＣＳＦ）１００部に対して、澱粉（ネオタック３０Ｔ：日本食品加工社製）０．３部、ノニオン性ロジンサイズ剤（ＣＣ１６７：星光ＰＭＣ）０．２部、抄紙後の用紙の灰分が１８％になるように添加量を調整した軽質炭酸カルシウム（ＰＣ−７００：白石工業社製）、嵩高剤として脂肪酸ポリアミドアミン（マスク―トＫ３００：日華化学社製）０．５部、とを配合して紙料を得た。この紙料を用いて長網抄紙機にて抄造し、紙匹を得た（単層抄き）。その後、サイズプレス液として、酸化澱粉（ＭＳ＃３８００：日本食品化工社製）２％、インク定着剤としてのカチオン性高分子であるポリアミン系樹脂（ＤＫ６８１０：星光ＰＭＣ社製）３％、カチオン性サイズ剤であるカチオン性アルキルケテンダイマー（ＳＥ２３６０：星光ＰＭＣ社製）０．０５％、を混合した水溶液を、前記紙匹の両面に乾燥塗布量が両面当たり２．０ｇ／ｍ２となるようにサイズプレスで塗布し、シリンダードライヤーで乾燥して坪量６０ｇ／ｍ２、厚み９０μｍ（比容１．５０ｃｍ３／ｇ）のインクジェット記録用紙を作製した。
(Example 1)
To 100 parts of hardwood bleached kraft pulp (Canadian standard freeness 420 ml CSF), 0.3 parts of starch (NeoTack 30T: manufactured by Nippon Food Processing Co., Ltd.), 0.2 parts of nonionic rosin sizing agent (CC167: Seikou PMC), Light calcium carbonate (PC-700: manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.) whose amount added was adjusted so that the ash content of the paper after papermaking was 18%, and fatty acid polyamidoamine as a bulking agent (Mask-K300: manufactured by Nika Chemical Co., Ltd.) 0.5 parts and were mixed to obtain a paper stock. Papermaking was carried out using a fourdrinier paper machine using this paper material (single-layer papermaking). Then, as a size press liquid, 2% of oxidized starch (MS # 3800: manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.), 3% of a cationic polymer polyamine resin (DK6810: manufactured by Seikou PMC) as an ink fixing agent, and a cationic An aqueous solution prepared by mixing 0.05% of a cationic alkyl ketene dimer (SE2360: manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.), which is a sizing agent, was applied to both sides of the paper web so that the dry coating amount was 2.0 g / m 2 on each side. It was applied with a size press and dried with a cylinder dryer to prepare an inkjet recording paper having a basis weight of 60 g / m 2 and a thickness of 90 μm (specific volume 1.50 cm 3 / g).
（実施例２）
実施例１において、嵩高剤である脂肪酸ポリアミドアミン（マスクートＫ３００：日華化学社製）の添加量を０．０５質量部に変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは７６μｍ（比容１．２７ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 2)
An ink jet recording paper was produced in the same manner as in Example 1 except that the amount of the bulking agent fatty acid polyamidoamine (Maskuto K300: manufactured by Nika Kagaku Co., Ltd.) was changed to 0.05 parts by mass. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 76 μm (specific volume 1.27 cm 3 / g).
（実施例３）
実施例１において、嵩高剤である脂肪酸ポリアミドアミン（マスクートＫ３００：日華化学社製）の添加量を２．０質量部に変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは１２０μｍ（比容２．００ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 3)
An inkjet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of the bulking agent fatty acid polyamidoamine (Maskuto K300: manufactured by Nika Kagaku Co., Ltd.) was changed to 2.0 parts by mass. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 120 μm (specific volume 2.00 cm 3 / g).
（実施例４）
実施例１において、パルプのカナダ標準ろ水度を４８５ｍｌＣＳＦに変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは９６μｍ（比容１．６０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 4)
An inkjet recording paper was produced in the same manner as in Example 1 except that the Canadian standard freeness of the pulp was changed to 485 ml CSF. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 96 μm (specific volume 1.60 cm 3 / g).
（実施例５）
実施例１において、パルプのカナダ標準ろ水度を３５０ｍｌＣＳＦに変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは７８μｍ（比容１．３０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 5)
An inkjet recording paper was produced in the same manner as in Example 1 except that the Canadian standard freeness of the pulp was changed to 350 ml CSF. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 78 μm (specific volume 1.30 cm 3 / g).
（実施例６）
実施例１において、抄紙後の用紙の灰分が１０％になるように軽質炭酸カルシウム（ＰＣ−７００：白石工業社製）の添加量を調整した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは８４μｍ（比容１．４０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 6)
An ink jet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of light calcium carbonate (PC-700: manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.) was adjusted so that the ash content of the paper after papermaking was 10%. It was made. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 84 μm (specific volume 1.40 cm 3 / g).
（実施例７）
実施例１において、抄紙後の用紙の灰分が３０％になるように軽質炭酸カルシウム（ＰＣ−７００：白石工業社製）の添加量を調整した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは９６μｍ（比容１．６０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 7)
An inkjet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of light calcium carbonate (PC-700: manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.) was adjusted so that the ash content of the paper after papermaking was 30%. It was made. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 96 μm (specific volume 1.60 cm 3 / g).
（実施例８）
実施例１において、用紙の坪量が１００ｇ／ｍ２になるように調整した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は１００ｇ／ｍ２、厚みは１５０μｍ（比容１．５０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 8)
An inkjet recording paper was produced in the same manner as in Example 1 except that the basis weight of the paper was adjusted to 100 g / m 2 . The basis weight of the obtained paper was 100 g / m 2 , and the thickness was 150 μm (specific volume 1.50 cm 3 / g).
（実施例９）
実施例１において、抄紙後の用紙の灰分が１２％になるように軽質炭酸カルシウム（ＰＣ−７００：白石工業社製）の添加量を調整した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは８７μｍ（比容１．４５ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 9)
An ink jet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of light calcium carbonate (PC-700: manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.) was adjusted so that the ash content of the paper after papermaking was 12%. It was made. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 87 μm (specific volume 1.45 cm 3 / g).
（実施例１０）
実施例１において、抄紙後の用紙の灰分が２８％になるように軽質炭酸カルシウム（ＰＣ−７００：白石工業社製）の添加量を調整した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは９３μｍ（比容１．５５ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 10)
An ink jet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the amount of light calcium carbonate (PC-700: manufactured by Shiraishi Industry Co., Ltd.) was adjusted so that the ash content of the paper after papermaking was 28%. It was made. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 93 μm (specific volume 1.55 cm 3 / g).
（実施例１１）
実施例１において、パルプのカナダ標準ろ水度を４６０ｍｌＣＳＦに変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは９３μｍ（比容１．５５ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 11)
An inkjet recording paper was produced in the same manner as in Example 1 except that the Canadian standard freeness of the pulp was changed to 460 ml CSF. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 93 μm (specific volume 1.55 cm 3 / g).
（実施例１２）
実施例１において、パルプのカナダ標準ろ水度を３７０ｍｌＣＳＦに変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは８１μｍ（比容１．３５ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 12)
An inkjet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the Canadian standard freeness of the pulp was changed to 370 ml CSF. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 81 μm (specific volume 1.35 cm 3 / g).
（実施例１３）
実施例１において、サイズプレス液として、酸化澱粉（ＭＳ＃３８００：日本食品化工社製）２％、インク定着剤としてのカチオン性高分子であるポリアミン系樹脂（ＤＫ６８１０：星光ＰＭＣ社製）３％、カチオン性サイズ剤であるカチオン性アルキルケテンダイマー（ＳＥ２３６０：星光ＰＭＣ社製）０．０５％、ケン化度９９ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）１％、の水溶液を用いた以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚み９０μｍ（比容１．５０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 13)
In Example 1, as the size press liquid, 2% of oxidized starch (MS # 3800: manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) and 3% of polyamine resin (DK6810: manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) which is a cationic polymer as an ink fixing agent. Except that an aqueous solution of 0.05% of a cationic alkyl ketene dimer (SE2360: manufactured by Seikou PMC), which is a cationic sizing agent, and 1% of polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray Co., Ltd.) having a saponification degree of 99 mol% is used. An inkjet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 90 μm (specific volume 1.50 cm 3 / g).
（実施例１４）
実施例３において、サイズプレス液として、酸化澱粉（ＭＳ＃３８００：日本食品化工社製）２％、インク定着剤としてのカチオン性高分子であるポリアミン系樹脂（ＤＫ６８１０：星光ＰＭＣ社製）３％、カチオン性サイズ剤であるカチオン性アルキルケテンダイマー（ＳＥ２３６０：星光ＰＭＣ社製）０．０５％、ケン化度９９ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）１％、の水溶液を用いた以外は実施例３と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚み１２０μｍ（比容２．００ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 14)
In Example 3, as the size press liquid, 2% of oxidized starch (MS # 3800: manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) and 3% of a polyamine resin (DK6810: manufactured by Seikou PMC) which is a cationic polymer as an ink fixing agent. Except that an aqueous solution of 0.05% of a cationic alkyl ketene dimer (SE2360: manufactured by Seikou PMC), which is a cationic sizing agent, and 1% of polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray Co., Ltd.) having a saponification degree of 99 mol% is used. An inkjet recording paper was prepared in the same manner as in Example 3. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 120 μm (specific volume 2.00 cm 3 / g).
（実施例１５）
実施例１０において、サイズプレス液として、酸化澱粉（ＭＳ＃３８００：日本食品化工社製）２％、インク定着剤としてのカチオン性高分子であるポリアミン系樹脂（ＤＫ６８１０：星光ＰＭＣ社製）３％、カチオン性サイズ剤であるカチオン性アルキルケテンダイマー（ＳＥ２３６０：星光ＰＭＣ社製）０．０５％、ケン化度９９ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）１％、の水溶液を用いた以外は実施例１０と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚み９３μｍ（比容１．５５ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 15)
In Example 10, as the size press liquid, 2% of oxidized starch (MS # 3800: manufactured by Nippon Shokuhin Kako Co., Ltd.) and 3% of polyamine resin (DK6810: manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) which is a cationic polymer as an ink fixing agent. Except that an aqueous solution of 0.05% of a cationic alkyl ketene dimer (SE2360: manufactured by Seikou PMC), which is a cationic sizing agent, and 1% of polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray Co., Ltd.) having a saponification degree of 99 mol% is used. An ink jet recording paper was prepared in the same manner as in Example 10. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 93 μm (specific volume 1.55 cm 3 / g).
（実施例１６）
実施例１１において、サイズプレス液として、酸化澱粉（ＭＳ＃３８００：日本食品化工社製）２％、インク定着剤としてのカチオン性高分子であるポリアミン系樹脂（ＤＫ６８１０：星光ＰＭＣ社製）３％、カチオン性サイズ剤であるカチオン性アルキルケテンダイマー（ＳＥ２３６０：星光ＰＭＣ社製）０．０５％、ケン化度９９ｍｏｌ％のポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：クラレ社製）１％、の水溶液を用いた以外は実施例１１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚み９３μｍ（比容１．５５ｃｍ３／ｇ）であった。
(Example 16)
In Example 11, as the size press liquid, 2% of oxidized starch (MS # 3800: manufactured by Nippon Shokubai Co., Ltd.) and 3% of polyamine resin (DK6810: manufactured by Seikou PMC Co., Ltd.) which is a cationic polymer as an ink fixing agent. Except that an aqueous solution of 0.05% of a cationic alkyl ketene dimer (SE2360: manufactured by Seikou PMC), which is a cationic sizing agent, and 1% of polyvinyl alcohol (PVA117: manufactured by Kuraray Co., Ltd.) having a saponification degree of 99 mol% is used. An ink jet recording paper was prepared in the same manner as in Example 11. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 93 μm (specific volume 1.55 cm 3 / g).
（比較例１）
実施例１において、サイズプレス液へインク定着剤としてのカチオン性高分子を添加しなかった以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは９０μｍ（比容１．５０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Comparative Example 1)
An inkjet recording paper was produced in the same manner as in Example 1 except that the cationic polymer as an ink fixing agent was not added to the size press liquid. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 90 μm (specific volume 1.50 cm 3 / g).
（比較例２）
実施例１において、パルプのカナダ標準ろ水度を６００ｍｌＣＳＦに変更した以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を作製した。得られた用紙の坪量は６０ｇ／ｍ２、厚みは１２６μｍ（比容２．１０ｃｍ３／ｇ）であった。
(Comparative example 2)
An inkjet recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the Canadian standard freeness of the pulp was changed to 600 ml CSF. The basis weight of the obtained paper was 60 g / m 2 , and the thickness was 126 μm (specific volume 2.10 cm 3 / g).
得られたインクジェット記録用紙について、次の評価を実施し、結果を表１、２、３に示した。また、本発明で言う比容（ｃｍ３／ｇ）とは、インクジェット記録用紙の厚み（μｍ）を坪量（ｇ／ｍ２）で除した数値である。 The following evaluation was performed on the obtained inkjet recording paper, and the results are shown in Tables 1, 2, and 3. The specific volume (cm 3 / g) referred to in the present invention is a value obtained by dividing the thickness (μm) of the inkjet recording paper by the basis weight (g / m 2 ).
（１）水中伸度の測定：
紙の横目方向の水中伸度を、ＪＡＰＡＮ ＴＡＰＰＩ Ｎｏ．２７「紙および板紙の浸水伸度試験方法」に準じて測定した。測定時間は５分間とした。
(1) Underwater elongation measurement:
The underwater elongation of the paper in the cross grain direction was measured according to JAPAN TAPPI No. 27 It measured according to "the water immersion elongation test method of paper and paperboard." The measurement time was 5 minutes.
（２）文字の滲み：
商業用インクジェット印刷機（ＨＰ Ｔ３００ Ｃｏｌｏｒ ＩｎｋｊｅｔＰｒｅｓｓ：ヒューレットパッカード社製）を用いて、得られたインクジェット記録用紙にブラック、シアン、マゼンタ、イエローで、１２２ｍ／分の印刷速度で文字を印字した。印字した文字の滲み具合を目視によって判定し、次の４段階で評価した。
◎：文字がまったく滲まず、実用できる。
○：文字が僅かに滲むが、実用できる。
△：文字が滲んで、実用不可。
×：文字が著しく滲んで、実用不可。
(2) Character blurring:
Using a commercial inkjet printer (HP T300 Color InkjetPress: manufactured by Hewlett Packard), characters were printed on the obtained inkjet recording paper in black, cyan, magenta and yellow at a printing speed of 122 m / min. The degree of bleeding of the printed characters was visually determined and evaluated according to the following four grades.
⊚: Characters do not bleed at all and can be used practically.
◯: Characters are slightly blurred, but practical.
Δ: Characters are blurred and not practical.
X: Practically impractical because the characters are significantly blurred.
（３）ベタ部のムラ：
商業用インクジェット印刷機（ＨＰ Ｔ３００ Ｃｏｌｏｒ ＩｎｋｊｅｔＰｒｅｓｓ：ヒューレットパッカード社製）を用いて、得られたインクジェット記録用紙にブラック、シアン、マゼンタ、イエローで、１２２ｍ／分の印刷速度でベタを印刷した。印刷したベタ部のムラを目視によって判定し、次の４段階で評価した。
◎：ムラが全くなく、実用できる。
○：ムラが僅かにあるが、実用できる。
△：ムラがあり、実用不可。
×：ムラが著しく、実用不可。
(3) Nonuniformity of solid part:
Using a commercial inkjet printer (HP T300 Color InkjetPress: manufactured by Hewlett Packard), solid images were printed on the obtained inkjet recording paper with black, cyan, magenta and yellow at a printing speed of 122 m / min. The unevenness of the printed solid portion was visually determined and evaluated according to the following four grades.
A: There is no unevenness and it can be used practically.
◯: Practical although there is slight unevenness.
Δ: There is unevenness and it is not practical.
X: Notable for practical use due to remarkable unevenness.
（４）シワの評価：
商業用インクジェット印刷機（ＨＰ Ｔ３００ Ｃｏｌｏｒ ＩｎｋｊｅｔＰｒｅｓｓ：ヒューレットパッカード社製）を用いて、得られたインクジェット記録用紙に、ブラックで１００ｃｍ２の正方形のベタを、１２２ｍ／分の印刷速度で印刷した。印刷したベタ部にシワが発生しているかどうかを目視によって判定し、次の４段階で評価した。
◎：シワが全くなく、実用できる。
○：シワが僅かにあるが、ほとんど肉眼で見えず、実用できる。
△：シワがあり、実用不可。
×：シワが著しく、実用不可。
(4) Wrinkle evaluation:
Using a commercial inkjet printing machine (HP T300 Color InkjetPress: manufactured by Hewlett Packard), a black solid 100 cm 2 square was printed at a printing speed of 122 m / min on the obtained inkjet recording paper. Whether or not wrinkles were generated on the printed solid portion was visually determined and evaluated according to the following four grades.
⊚: Practical, with no wrinkles.
◯: There is a slight wrinkle, but it is practically invisible, and practically usable.
B: Wrinkled and not practical.
X: Notable for practical use due to remarkable wrinkles.
表1、２、３より明らかなように、実施例１〜１６で得られたインクジェット記録用紙は、インクジェット記録適性に優れていた。また、何れのインクジェット記録用紙も、紙がめくりやすく、こしが柔らかく、かつ軽量感があり、書籍用紙として使用されることに適しているものであった。更に、インクジェット印刷時にシワの発生が抑制されており、印刷適性にも優れていた。 As is clear from Tables 1, 2, and 3, the inkjet recording papers obtained in Examples 1 to 16 were excellent in inkjet recording suitability. Further, any of the inkjet recording papers was easy to turn over, had a soft texture, and had a light weight feeling, and was suitable for being used as a book paper. Further, wrinkles were suppressed during inkjet printing, and the printability was excellent.
これに対して、比較例１で得られたインクジェット記録用紙は、カチオン性高分子を含まなかったために、インクが著しく滲み、ベタ部に著しくムラが発生した。比較例２で得られたインクジェット記録用紙は、紙の横目の水中伸度が３．０％を超えた為に、インクジェット印刷時にシワが発生した。 On the other hand, the ink jet recording paper obtained in Comparative Example 1 did not contain a cationic polymer, so the ink remarkably bleeded and the solid portion was considerably uneven. The inkjet recording paper obtained in Comparative Example 2 had wrinkles during inkjet printing because the lateral elongation of the paper in water exceeded 3.0%.
Claims (5)
填料として抄紙後の用紙の灰分で１０〜３０％の軽質炭酸カルシウムを含み、
インク定着剤がカチオン性高分子であり、
嵩高剤をパルプ１００質量部に対して０．０１〜２．０質量部含有し、
紙の横目方向の水中伸度が３．０％以下であることを特徴とするインクジェット記録用紙。 An inkjet recording paper containing pulp as a main component and having no coating layer containing an inorganic pigment, containing a filler, a nonionic sizing agent, a cationic sizing agent, an ink fixing agent and a bulking agent. Then
Includes 10-30% of light calcium carbonate as the filler in the ash content of the paper after paper making,
The ink fixing agent is a cationic polymer,
0.01 to 2.0 parts by mass of the bulking agent is contained with respect to 100 parts by mass of pulp,
An ink jet recording paper, characterized in that the underwater elongation in the cross grain direction of the paper is 3.0% or less.
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