JP5669350B2 - 屋根の構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物エクステリア製品であるカーポートやテラス屋根などの屋根の構造の技術に関する。

従来、建物エクステリア製品であるカーポートなどの屋根の構造において、ポリカーボネートパネルやアクリルパネルなどの可撓性のあるパネルを屋根葺き材として採用し、屋根表面になだらかなアール形状を持たせたアールタイプのものが知られており、この構成について開示する文献も存在する（例えば、特許文献１参照。）。

このアールタイプの曲面形状を有する屋根は、伸びやかな意匠（外観）を構成するデザイン性に優れたものとして知られている。そして、図７に示すごとく、従来のアールタイプの屋根９０においては、柱９１に固定される梁９２をアール形状とすることで、屋根葺き材であるパネル９３を梁９２のアール形状に沿わせて固定することにより、パネル９３についてもアール形状を形成させることとしている。この屋根９０においては、前枠９４、後枠９６、及び、側枠９７（手前側の側枠は省略している）により枠体を形成し、この枠体にてパネル９３の周囲が固定されるようになっている。また、特許文献１においても、梁をアール形状とすることで、アールタイプの屋根（カーポート）を構成することとしている。
特許第３１１３６１５号明細書

図７に示すように、従来では、梁９２をアール形状とすることでアールタイプの屋根９０が構成されるが、梁９２をアール形状とするためには、梁９２に曲げ加工を施す必要がある。即ち、例えば、梁９２がアルミ押し出し成形材である場合には、直線状の梁材を成形した後に、曲げ加工を施す必要があるのである。

しかし、この曲げ加工が存在することにより、次のような課題がある。
まず、曲げ加工による梁材の破断を防止するため、肉厚を余分に確保する必要があり、材料費が嵩んでしまうということがある（材料歩留まりの課題）。
また、工場での曲げ加工において、数メートルの長尺の梁材について設計どおりのアール形状を厳密に実現することは困難であり、製品の実寸法にバラツキが生じてしまうことになる（曲げ加工装置の精度の課題）。
また、曲げ加工装置を操作するオペレータの違いによっても製品の実寸法にバラツキが生じてしまうことも考えられる（加工スキルの課題）。
また、曲げ加工装置の導入や、メンテナンスなどのためにコストが生じてしまう（設備投資の必要性）。

また、梁がアール形状であると、梁が直線状であるものと比較して幅方向に広い収容スペースを必要とするため、資材搬送時における積載効率が悪いという課題がある。
また、梁がアール形状であると、梁が直線状であるものと比較して形状が複雑となるため、施工現場での加工性が悪いという課題がある。
また、屋根のアール形状は、梁のアール形状によって規定されることになるため、メーカー側では、屋根のアール形状のバリエーション毎に曲げ加工をした梁をストックしておく必要がある。この場合、或るアール形状の屋根のための梁は、他のアール形状の屋根には使用できない、つまり、梁の汎用性が乏しいため、無駄な梁のストックを抱えてしまうことになる（在庫管理の観点からの課題）。

また、道路斜陽などの関係から変形敷地にカーポートなどが設置される場合には、その敷地の形状に屋根の形状を対応させて施工する必要が生じ、現場においてパネルを切断するなどして屋根の形状を変形させる必要が生じることになる。しかし、梁や側枠がアール形状である場合には、この梁や側枠のアール形状によって屋根のアール形状が実現されるため、パネルを切断して敷地の形状に対応させようとした場合には、梁や側枠の曲率が変わってしまい、パネルの収まりが悪くなってしまう。つまり、梁や側枠がアール形状である場合には、変形敷地などの敷地の形状に合わせるための設計の自由度が低いものとなってしまう（変形敷地への対応の課題）。

また、図７に示すように、従来では梁９２のアール形状によってパネル９３（屋根９０）のアール形状を規定する構成となっているため、パネル９３を下から支えて固定するための、前枠９４、母屋９５・９５、後枠９６においては、同一の高さ寸法Ｈを有する固定部を有する必要があった。このため、前枠９４や後枠９６においては、少なくとも高さ寸法Ｈを有する部位を形成する必要があり、その高さ寸法を削減することができないものであった。ここで、前枠９４や後枠９６の高さ寸法が大きい場合、屋根９０の全体が太い枠材で囲まれるようになって、重苦しい印象を与える意匠を構成してしまうことになる。

また、図７に示すごとく、パネル９３の側辺部を押さえるための側枠９７についても、パネル９３（屋根９０）のアール形状に対応させるために、工場においてアール加工を施す必要があった。

そこで、本発明は、以上の課題に鑑み、曲げ加工をされた梁を用いずに、デザイン性に優れたアールタイプなどの曲面形状を自由に設定可能とする新規な屋根の構造について提案するものである。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、請求項１に記載のごとく、 梁に固定される母屋にパネルが固定される構成とする屋根の構造であって、
前記梁が直線状に構成されるとともに、
前記パネルの前記母屋の各固定箇所における、前記パネルの梁からの高さが、前記母屋の高さ寸法によって規定され、
前記母屋の高さ寸法によって、前記パネルの曲面形状が規定される構成とし、
前記屋根は、前記梁の長手方向に離間して各取り付け位置において前記梁の上面の延長線上よりも上となる位置に配置される前枠及び後枠を有し、
前記前枠及び前記後枠に対し、前記パネルの前端部及び前記パネルの後端部が、それぞれ固定され、
前記パネルの前記前枠及び前記後枠の各固定箇所における、前記パネルの梁からの高さが、前記前枠及び前記後枠の高さ寸法によってそれぞれ規定され、
前記梁の後端部側には、前記後枠を載置するために下方に窪ませた部位を有する連結ブラケットが設けられ、
前記前枠、前記後枠の高さ寸法、及び前記連結ブラケットによって、前記パネルの曲面形状が規定される構成とし、
前記屋根は、前記前枠の一端と前記後枠の一端を結ぶ側枠と、前記前枠の他端と前記後枠の他端を結ぶ側枠を有し、
前記各側枠は、前記母屋に架設されるものであって、可撓性を有することで前記母屋の高さに沿って変形した状態で固定されるものとし、
前記各側枠に対し、前記パネルの側縁部が固定される構成とし、
前記各側枠は、下側部材と上側カバー部材とから構成され、前記下側部材と前記上側カバー部材の間に前記パネルが挟持され、
前記上側カバー部材における前記母屋の先端側の端部には、上下方向に板状の見付面構成部が形成され、
前記前枠及び前記後枠の高さ寸法は、前記母屋の高さ寸法よりも小さく構成されることで前記パネルの曲面形状がアール形状となる、
屋根の構造とする。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

即ち、請求項１に記載の発明においては、曲線状の梁を用いずに、アール形状の曲面形状を有する屋根を実現することができ、梁に曲げ加工を行う場合に生じる、材料歩留まりの課題、曲げ加工装置の精度の課題、加工スキルの課題、設備投資の課題、積載効率の課題、施工現場での加工性の課題、梁の汎用性の課題、といった様々な課題を解決することができる。また、前枠、後枠が薄く構成され、屋根が薄い枠にて縁取られるようになって、屋根全体として重苦しい印象を与えずに、スリムでシャープな印象を与える意匠を実現することができる。

次に、図面を用いて、発明の実施の形態を説明する。
なお、以下の図面を用いた説明においては、便宜上、紙面上側を上、紙面下側を下、紙面左側を左、紙面右側を右として説明することとする。また、図２における柱２の側を後側とし、この柱２と反対側となる梁４の先端側を前側とする。

図１は、本発明の屋根の構造を、カーポート１に適用した実施形態である。
このカーポート１は、柱２・３を立ち上げ、この柱２・３の上部にてそれぞれ梁４・５の端部が固定されている。そして、この梁４・５の前側には、梁４・５と交差する方向に前枠６が架設され、この梁４・５の後側には、梁４・５と交差する方向に後枠７が架設される。また、この前枠６と後枠７の間において、梁４・５と交差する方向に母屋１１・１２・１３が架設される。

そして、図１に示すごとく、これら前枠６、後枠７、母屋１１・１２・１３に対し、パネル９ａ・９ｂ・・・が固定される。また、図において手前側に配置されるパネル９ａの側縁部９ｍ、及び、図において奥側に配置されるパネル９ｄの側縁部９ｎは、側枠１４・１５に固定される。また、各パネル９ａ・９ｂ・・・の継目部は、アーチ部材８・８を介して母屋１１・１２・１３に固定される。また、各９ａ・９ｂ・・・は、例えば、ポリカーボネートなどの透光性、及び、可撓性を有する板材にて構成されるものであり、その可撓性によって、母屋１１・１２・１３などの高さ位置に沿うように自由に撓むことができるようになっている。

以上の構成により、図１に示すごとく、複数並設されるパネル９ａ・９ｂ・・・にて屋根９が構成され、この屋根９の下に、自動車１７を駐車するためのカーポート１が構成されるようになっている。また、この屋根９の上面は、図において手前側の側枠１４から臨んだときに、前枠６と後枠７の間において、なだらかな円弧（上側に膨らむ円弧）を描くアール形状を有しており、アールタイプの屋根が構成されることとなっている。

以下詳細について説明すると、図２に示すごとく、梁４は連結ブラケット１６を介して柱２に連結固定され、いわゆる片持ちタイプのカーポート１が構成されることとしている。そして、梁４は、直線状の長尺部材に構成されるものであって、例えば、アルミ押し出し成形にて生産される場合においては、直線状に押し出された後に所定の長さ寸法に切断されたものであり、曲げ加工をしないで使用されるものである。

また、図２及び図３に示すごとく、連結ブラケット１６には、後枠７が固定されている。この後枠７は、梁４と交差する方向に長い長尺部材であって、この後枠７にパネル９ｂの後端部が固定されるようになっている。また、後枠７においては、連結ブラケット１６に載置される下部板面７ａの後端部において、後側壁部７ｄを立ち上げ、この後側壁部７ｄと下部板面７ａとで略Ｌ字断面の溝部７ｅを形成し、この溝部７ｅによって雨樋が形成されるようになっている。また、この溝部７ｅの上方に開口される部位の前後幅Ｗが広く構成される（例えば、１０ｃｍなど、一般的な人の拳の幅よりも広く構成される）ことにより、溝部７ｅ内の掃除などのメンテナンスを容易に行えるようになっている。

また、図２及び図３に示すごとく、連結ブラケット１６と反対側となる梁４の先端側には、前枠６が支持固定されている。この前枠６は、梁４と交差する方向に長い長尺部材であって、この前枠６にパネル９ｂの前端部が固定されるようになっている。

また、図２及び図３に示すごとく、梁４の長手方向（前後方向）における前枠６と後枠７の間には、母屋１１・１２・１３が間隔を開けて支持固定されている。この母屋１１・１２・１３は、後枠７に近い母屋１１の高さ寸法Ｈ１を小さくする一方、前枠６に近い母屋１２・１３の高さ寸法Ｈ２が大きく構成される。本実施形態では、母屋１１の高さ寸法Ｈ１は、母屋１２・１３の高さ寸法Ｈ２の約２／３の大きさとなるように設定されている。また、各母屋１１・１２（母屋１３も同様）は、連結具２１・２２を介して梁４に固定される。

また、図２及び図３に示すごとく、前枠６、母屋１１・１２・１３、後枠７と交差する方向であって、これら前枠６、母屋１１・１２・１３、後枠７に架設されるように、長尺のアーチ部材８が設けられる。このアーチ部材８は、前枠６、母屋１１・１２・１３、後枠７に対し、それぞれ固定される下側アーチ部材８１と、この下側アーチ部材８１の上方から下側アーチ部材８１に固定され、下側アーチ部材８１との間にパネル９ｂを挟持するためのアーチカバー部材８２とから構成されている。

また、アーチ部材８の取付構造について説明すると、図４に示すごとく、母屋１２に設けた凹部１２ａに下側アーチ部材８１が収容され、固着具８３によって、下側アーチ部材８１が母屋１２に対して固定されるようになっている。また、下側アーチ部材８１の幅方向両端部には、シール部材８１ａ・８１ｂが上方に向けて設けられており、このシール部材８１ａ・８１ｂにパネル９ｂ・９ｃの端部が載置されるようになっている。

また、図４に示すごとく、下側アーチ部材８１の長手方向の複数箇所において、幅方向中央部には、筒状の固定部８１ｃが形成されており、この固定部８１ｃに上方からアーチカバー部材８２の固着具８４が固定されるようになっている。このアーチカバー部材８２の幅方向両端部には、シール部材８２ａ・８２ｂが下方に向けて設けられており、固着具８４によってアーチカバー部材８２を下側アーチ部材８１に固定すると、シール部材８１ａ・８１ｂ・８２ａ・８２ｂによって、各パネル９ｂ・９ｃが両側から挟まれる。このようにして、アーチ部材８（下側アーチ部材８１、アーチカバー部材８２）を介して、パネル９ｂ・９ｃが母屋１２に固定されるようになっている。なお、他の母屋についても同様に、アーチ部材８を介してパネル９ｂ・９ｃが固定されるものとしている。

また、図３に示すごとく、アーチ部材８を構成する下側アーチ部材８１、アーチカバー部材８２は、薄板状の部材に構成されて可撓性を有することとしており、アーチ部材８が、前枠６、母屋１１・１２、後枠７の高さに沿って自由に変形できるようになっている。そして、これにより、アーチ部材８にてパネル９ｂ・９ｃが固定された際には、前枠６、母屋１１・１２、後枠７の高さに沿ってパネル９ｂ・９ｃが変形され、屋根９について後述するアール形状が実現されるようになっている。なお、アーチ部材８は、アルミやステンレスなどの金属部材とするほか、樹脂にて構成されることとしてもよい。

また、図３に示すごとく、母屋１１・１２への固定箇所におけるパネル９ｂの梁４（上面４ａ）からの高さは、それぞれ、高さ寸法Ｈ１・Ｈ２によって規定されるようになっている。

また、図３に示すごとく、後枠７においては、連結ブラケット１６に載置される下部板面７ａから縦壁部７ｂを立ち上げ、この縦壁部７ｂから後方に向けて保持板片７ｃが形設される構成としている。そして、この保持板片７ｃに、下側アーチ部材８１の後端部が載置固定され、この下側アーチ部材８１に対し、パネル９ｂを介してアーチカバー部材８２が固定される。これにより、パネル９ｂがアーチ部材８を介して後枠７に固定されるようになっている。

また、図３に示すごとく、後枠７への固定箇所におけるパネル９ｂの連結ブラケット１６（上面１６ａ）からの高さは、保持板片７ｃの高さ寸法Ｈ３によって規定されるようになっている。この高さ寸法Ｈ３は、母屋１１の高さ寸法Ｈ１よりも低く設定されている。なお、図２に示すごとく、連結ブラケット１６の上面１６ａは、梁４の上面４ａの略同一延長線上に配置されることになっている。

また、図３に示すごとく、前枠６においては、梁４に載置される下部板面６ａから縦壁部６ｂを立ち上げ、この縦壁部６ｂから前方に向けて保持板片６ｃが形設される構成としている。そして、この保持板片６ｃに、下側アーチ部材８１の前端部が載置固定され、この下側アーチ部材８１に対し、パネル９ｂを介してアーチカバー部材８２が固定される。これにより、パネル９ｂがアーチ部材８を介して前枠６に固定されるようになっている。

また、図３に示すごとく、前枠６への固定箇所におけるパネル９ｂの梁４（上面４ａ）からの高さは、保持板片６ｃの高さ寸法Ｈ４によって規定されるようになっている。この高さ寸法Ｈ４は、母屋１１の高さ寸法Ｈ１よりも低く設定されている。

そして、図２及び図３に示すごとく、以上の構成では、梁４が直線状に構成されるとともに、梁４の前後方向におけるパネル９ｂの前枠６、母屋１１・１２・１３、及び、後枠７の各固定箇所における、パネル９ｂの梁４からの高さは、前記前枠６、母屋１１・１２・１３、及び、後枠７の高さ寸法によってそれぞれ規定され、前枠６、母屋１１・１２・１３、及び、後枠７の高さ寸法の設定により、パネル９ｂの曲面形状が規定されるようになっている。

本実施例では、図２に示すごとく、一部の母屋１２・１３を他の母屋１１、前枠６、及び、後枠７よりも高く構成することで、パネル９ｂの曲面形状が、なだらかな円弧（上側に膨らむ円弧）を描くアール形状となって、アールタイプの屋根９が構成されるようになっている。なお、パネル９ｂの曲面形状とは、パネル９ｂの上面の形状であって、パネル９ｂを母屋１１・１２・１３と直交する平面で切断したときに現れる断面の輪郭線にて規定されるものである。

また、図１に示すごとく、図において手前側に配置されるパネル９ａの側縁部９ｍ、及び、図において奥側に配置されるパネル９ｄの側縁部９ｎは、それぞれ側枠１４・１５に固定される。この側枠１４・１５は同一の構成とするものであって、図４に示す側枠１４のように、下側部材４１と上側カバー部材４２とから構成される。また、母屋１２の端部に設けた凹部１２ｂに下側部材４１が収容され、固着具４３によって、下側部材４１が母屋１２に対して固定されるようになっている。また、下側部材４１の内側端部（母屋１２の側端１２ｓと反対側の端部）には、シール部材４１ａが上方に向けて設けられており、このシール部材４１ａにパネル９ａの側縁部９ｍが載置されるようになっている。

また、図４に示すごとく、下側部材４１の長手方向の複数箇所において、母屋１２の側端１２ｓ側の端部には、筒状の固定部４１ｃが形成されており、この固定部４１ｃに上方から上側カバー部材４２の固着具４４が固定されるようになっている。この上側カバー部材４２の内側端部（母屋１２の側端１２ｓと反対側の端部）には、シール部材４２ａが下方に向けて設けられており、これにより、固着具４４によって上側カバー部材４２を下側部材４１に固定すると、シール部材４１ａ・４２ａによって、パネル９ａの側縁部９ｍが両側から挟まれる。このようにして、側枠１４（下側部材４１、上側カバー部材４２）を介して、パネル９ａが母屋１２に固定されるようになっている。なお、側枠１５（図１参照）においても同様の構成としている。また、図２に示す前枠６、後枠７、及び、他の母屋１１・１３に対しても同様の形態で、側枠１４・１５が固定されるものとする。

また、図４に示すごとく、側枠１４を構成する下側部材４１、上側カバー部材４２は、薄板状の部材で構成されて可撓性を有することとしており、側枠１４が、前枠６、母屋１１・１２・１３の高さに沿って自由に変形できるようになっている。そして、これにより、側枠１４にてパネル９ａが固定された際には、前枠６、母屋１１・１２・１３の高さに沿ってパネル９ａが変形され、屋根９について前述のアール形状が実現されるようになっている。また、側枠１４は、アルミやステンレスなどの金属部材とするほか、樹脂にて構成されることとしてもよい。

また、図４に示すごとく、上側カバー部材４２における母屋１２の先端側の端部には、上下方向に板状の見付面構成部４２ｃが形成され、この見付面構成部４２ｃによって、屋根９の外周の一部が形成されることとしているが、この見付面構成部４２ｃの高さ寸法Ｈ５については、上側カバー部材４２の可撓性を確保できる範囲に設計され、自由な変形ができることとする。なお、見付面構成部４２ｃは、上側カバー部材４２に設ける他、下側部材４１から立ち上げるように設けることとしてもよい。

以上のようにして、本実施形態による屋根の構造が実現される。
即ち、図２及び図３に示すごとく、梁４に固定される母屋１１・１２・１３にパネル９ｂが固定される構成とする屋根９の構造であって、前記梁４が直線状に構成されるとともに、前記パネル９ｂの前記母屋１１・１２・１３の各固定箇所における、前記パネル９ｂの梁４からの高さが、前記母屋１１・１２・１３の高さ寸法Ｈ１・Ｈ２によって規定され、前記母屋１１・１２・１３の高さ寸法Ｈ１・Ｈ２によって、前記パネル９ｂの曲面形状が規定される構成としている。

これにより、曲線状の梁４を用いずに、アール形状の曲面形状を有する屋根９を実現することができ、梁４に曲げ加工を行う場合に生じる、材料歩留まりの課題、曲げ加工装置の精度の課題、加工スキルの課題、設備投資の課題、積載効率の課題、施工現場での加工性の課題、梁の汎用性の課題、といった様々な課題を解決することができる。

また、図５に示すごとく、前後方向中央部を大きく上方に膨らませた形状の大アール形状の屋根９Ａ、前後方向中央部にかけてなだらかに膨らませた形状のアール形状の屋根９Ｂ、前側を上方に膨らませた形状の前アール形状の屋根９Ｃ、後ろ側を上方に膨らませた形状の後アール形状の屋根９Ｄ、といった各種のバリエーションを、高さ寸法の異なる母屋３１Ａ・３２Ａ・・・を適宜配置することで構成することができる。もちろん、高さ寸法の一致する母屋３１Ｅ・３１Ｅを配置することによれば、フラットな屋根面を構成する屋根９Ｅも構成することができる。また、各種のバリエーションは、共通の梁４を用いて実現することができるため、梁４について汎用性をもたせることができる。

また、変形敷地への対応の課題については、図６に示すごとく、梁４には曲げ加工がなされておらず、その上面４ａ（図２参照）が直線状に構成されるため、各変形敷地５１・５２・５３の形状に合わせるようにパネル９ａを切断し、それに伴って梁４・５を切断して梁４・５の長さを変更しても、梁４・５の曲率が変わらないため、パネル９ａを収まりよく固定することが可能となる。これにより、施工現場において、適宜パネル９ａや梁４・５などを切断することで、変形敷地５１・５２・５３の形状に対応した屋根９Ｆ・９Ｇ・９Ｈを実現することができる。また、必要に応じて梁４・５を切断することになるが、この切断作業も梁４・５が直線状であるため、曲げ加工がなされたアール形状の梁のものと比較すると、長手方向の寸法調整を容易に行うことができ、優れた施工性が実現されることになる。また、屋根９Ｉのように、梁４・５を母屋１２に対し直交ではなく、斜めに配置される構成とすることや、屋根９Ｊのように、柱２・３がパネル９ｂ・９ｄに覆われない位置に配置される構成とすることや、屋根９Ｋのように、梁５が母屋１２に対し斜めに配置されるとともに柱２がパネル９ｂに覆われない配置される構成についても、本発明によって対応が可能である。

また、図１に示すごとく、側枠１４・１５についても曲げ加工がされておらず、その可撓性により、施工現場で母屋の高さに合わせて曲げて収めることが可能であり、側枠１４・１５の曲率が変わってもパネル９ａを収まりよく固定することができる。よって、図６に示す各屋根９Ｆ・９Ｇ・９Ｈ・９Ｉ・９Ｊ・９Ｋへの対応については、側枠１４・１５の長ささえ確定すれば、現場で曲げて収めることが可能である。

また、図２及び図３に示すごとく、前記屋根９は、前記梁４の長手方向に離間して配置される前枠６及び後枠７を有し、前記前枠６、及び／又は、前記後枠７に対し、前記パネル９ｂの前端部、及び／又は、前記パネル９ｂの後端部が、それぞれ固定され、前記パネル９ｂの前記前枠６、及び／又は、前記後枠７の各固定箇所における、前記パネル９ｂの梁４からの高さが、前記前枠６、及び／又は、前記後枠７の高さ寸法Ｈ３・Ｈ４によってそれぞれ規定され、前記前枠６、及び／又は、前記後枠７の高さ寸法Ｈ３・Ｈ４によって、前記パネル９ｂの曲面形状が規定される構成としている。

これにより、前記前枠６、及び／又は、前記後枠７の高さ寸法Ｈ３・Ｈ４によっても、パネル９ｂの曲面形状を規定することができる。換言すれば、前記前枠６、及び／又は、前記後枠７の高さ寸法Ｈ３・Ｈ４を自由に設計することにより、パネル９ｂの曲面形状を規定することができる。そして、例えば、高さ寸法Ｈ３・Ｈ４を小さく構成することによれば、前枠６、後枠７が薄く構成され、屋根９が薄い枠にて縁取られるようになって、屋根９全体として重苦しい印象を与えずに、スリムでシャープな印象を与える意匠を実現することができる。

また、図１及び図４に示すごとく、前記屋根９は、前記前枠６の一端と前記後枠７の一端を結ぶ側枠１４と、前記前枠６の他端と前記後枠７の他端を結ぶ側枠１５を有し、前記各側枠１４・１５は、前記母屋１１・１２・１３に架設されるものであって、可撓性を有することで前記母屋１１・１２・１３の高さに沿って変形した状態で固定されるものとし、前記各側枠１４・１５に対し、前記パネル９ａの側縁部９ｍが固定される構成としている。

これにより、図１に示すごとく、側枠１４・１５をパネル９ｂ（屋根９）の曲面形状に沿わせて配置させることができ、パネル９ｂ（屋根９）の曲面形状を保ったままに、屋根９を縁取ることができる。そして、例えば、前枠６、及び、後枠７と同様に、見付面構成部４２ｃ（図４参照）の高さ寸法Ｈ５を小さく構成して、側枠１４を薄く構成することによれば、図１に示すごとく、屋根９の周囲が薄い枠にて縁取られるようになって、屋根９全体として重苦しい印象を与えずに、スリムでシャープな印象を与える意匠を実現することができる。

本発明の屋根の構造は、建物エクステリア製品であるカーポート、テラス屋根などについて、幅広く適用可能である。

本発明の一実施形態に係る屋根の構造の全体的な構成を示した図。 直線状の梁を有する屋根の構造について説明する図。 前枠、母屋、後枠に対するパネルの固定構造などについて説明する図。 母屋に対するアーチ部材、及び、側枠の固定構造などについて説明する図。 屋根（パネル）の曲面形状のバリエーションについて説明する図。 変形敷地に対応させた屋根のバリエーションについて説明する図。 従来の曲げ加工がされた梁を備える屋根の構造について示す図。

符号の説明

１ カーポート
２ 柱
３ 柱
４ 梁
４ａ 上面
５ 梁
６ 前枠
７ 後枠
８ アーチ部材
９ 屋根
９ａ パネル
９ｂ パネル
９ｃ パネル
９ｄ パネル
１１ 母屋
１２ 母屋
１３ 母屋

Claims (1)

1. 梁に固定される母屋にパネルが固定される構成とする屋根の構造であって、
   前記梁が直線状に構成されるとともに、
   前記パネルの前記母屋の各固定箇所における、前記パネルの梁からの高さが、前記母屋の高さ寸法によって規定され、
   前記母屋の高さ寸法によって、前記パネルの曲面形状が規定される構成とし、
   前記屋根は、前記梁の長手方向に離間して各取り付け位置において前記梁の上面の延長線上よりも上となる位置に配置される前枠及び後枠を有し、
   前記前枠及び前記後枠に対し、前記パネルの前端部及び前記パネルの後端部が、それぞれ固定され、
   前記パネルの前記前枠及び前記後枠の各固定箇所における、前記パネルの梁からの高さが、前記前枠及び前記後枠の高さ寸法によってそれぞれ規定され、
   前記梁の後端部側には、前記後枠を載置するために下方に窪ませた部位を有する連結ブラケットが設けられ、
   前記前枠、前記後枠の高さ寸法、及び前記連結ブラケットによって、前記パネルの曲面形状が規定される構成とし、
   前記屋根は、前記前枠の一端と前記後枠の一端を結ぶ側枠と、前記前枠の他端と前記後枠の他端を結ぶ側枠を有し、
   前記各側枠は、前記母屋に架設されるものであって、可撓性を有することで前記母屋の高さに沿って変形した状態で固定されるものとし、
   前記各側枠に対し、前記パネルの側縁部が固定される構成とし、
   前記各側枠は、下側部材と上側カバー部材とから構成され、前記下側部材と前記上側カバー部材の間に前記パネルが挟持され、
   前記上側カバー部材における前記母屋の先端側の端部には、上下方向に板状の見付面構成部が形成され、
   前記前枠及び前記後枠の高さ寸法は、前記母屋の高さ寸法よりも小さく構成されることで前記パネルの曲面形状がアール形状となる、
   屋根の構造。

Images