JP5667512B2 - プレス成形金属板の変形箇所修正方法 - Google Patents
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Description
また、特許文献1には、加熱した金属棒体を用いて鋼板を平滑にする技術が記載されている。
また、特許文献1に記載の技術では、金属棒体をメッキおよび鋼板の溶融温度程度に加熱する加熱源が必要となる。
この工程Aでの具体的な作業態様例としては、「プレス成形された鋼板の表面(製品面)側よりその変形を作業者が目視で検査し、変形が確認されるとその変形箇所2および周縁を方形状のオイルストーンにより軽く擦る」作業が行われる。
この工程Bでの具体的な作業態様例としては、図2において、「作業者が修正治具1の棒状部1Aを把持し、半球状部1Bを変形箇所2の略中心に筆圧程度の押圧力で当接させ、楕円形状を呈している変形箇所2の長径方向に沿って直線状に往復動させつつこの往復動方向と直交する方向(つまり短径方向)の一側に移動させて変形箇所2の半分の領域を擦り、次いで半球状部1Bを変形箇所2の略中心に筆圧(概ね150g/mm2前後)程度の押圧力で当接させ、変形箇所2の長径方向に沿って直線状に往復動させつつ短径方向の他側に移動させて変形箇所2の残り半分の領域を擦る」作業が行われる。
この工程Cでの具体的な作業態様例としては、「修正治具1により擦られた変形箇所2を再度オイルストーンにより軽く擦る」作業が行われる。変形箇所2の内、工程Bにより平面に修正された箇所については、オイルストーンの表面が当接することとなるため、前記線条痕が擦られて消え、光沢が均一化する(図6参照)。一方、工程Bにより未だ平面に修正されなかった変形箇所2についてはオイルストーンの表面が当接しないため、前記線条痕が残存したままとなる。そして、線条痕が残存した部分についてはこれがオイルストーンにより擦られるまで工程Bおよび工程Cを繰り返す。このようにして全ての線条痕が無くなった場合は、変形箇所2の修正が完了したとして作業を終了する。
1A 棒状部
1B 半球状部
2 変形箇所
W 金属板
Claims (6)
- プレス成形された金属板の凹状の変形箇所を修正する方法であって、
前記変形箇所およびその周囲をオイルストーンにより擦る工程Aと、
先端に半球状部を有する棒状の修正治具を用い、前記半球状部により変形箇所を擦って変形箇所に摩擦熱を生じさせる工程Bと、
前記半球状部により擦られた変形箇所をオイルストーンにより擦る工程Cと、
をその順序で行うことを特徴とするプレス成形金属板の変形箇所修正方法。 - 前記工程Bにおいて、前記半球状部を略筆圧の押圧力で変形箇所に当接させて擦ることを特徴とする請求項1に記載のプレス成形金属板の変形箇所修正方法。
- 前記工程Bにおいて、前記半球状部により線条痕が出るように変形箇所を擦り、前記工程Cにおいて、前記線条痕が消えるまでオイルストーンにより擦ることを特徴とする請求項2に記載のプレス成形金属板の変形箇所修正方法。
- 前記工程Bにおいて、前記半球状部を前記変形箇所の中央側から直線状に往復動させつつこの往復動方向と直交する方向の一側に移動させて前記変形箇所の半分の領域を擦り、次いで、前記半球状部を前記変形箇所の中央側から直線状に往復動させつつこの往復動方向と直交する方向の他側に移動させて前記変形箇所の残り半分の領域を擦ることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載のプレス成形金属板の変形箇所修正方法。
- 前記変形箇所が楕円形状を呈する場合において、
前記半球状部の往復動を前記変形箇所の長径方向に沿って行うことを特徴とする請求項4に記載のプレス成形金属板の変形箇所修正方法。 - 前記金属板は、表面に金属メッキ処理が施された鋼板であることを特徴とする請求項1ないし請求項5のいずれか一項に記載のプレス成形金属板の変形箇所修正方法。
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