JP5663931B2 - 光ヘッドおよび電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、複数の発光部を備えた光ヘッドおよび電子機器に関する。

プリンター等の画像形成装置は、像担持体（例えば感交代ドラム）を露光して潜像を書
き込む光ヘッドを備える。この種の光ヘッドは、主走査方向に沿って多数の発光素子が配
列された発光素子アレイを有する。また、発光素子アレイは、所定数の発光素子が配列さ
れた発光素子チップを主走査方向に複数並べることで構成される。

ところで、複数の発光素子チップを主走査方向に一列に並べる場合、隣の発光素子チッ
プとの境目部分でも発光ピッチを一定に保つため、各発光素子チップにおいて一番端の発
光素子からチップ端部までの距離を発光ピッチの半分以下にする必要があった。しかしな
がら、一番端の発光素子からチップ端部までの距離を発光ピッチの半分以下にすると、解
像度を高めるため発光ピッチを小さくした場合、発光素子チップを切り出す際に一番端の
発光素子が欠けてしまう等といった不具合が生じる。このため複数の発光素子チップを主
走査方向に沿って千鳥状に配列する技術がある（例えば特許文献１，２参照）。

特開２００２−２４８８０３号公報 特開２００８−１５５４５８号公報

しかしながら、複数の発光素子チップを主走査方向に沿って千鳥状に配列した場合、光
ヘッドの副走査方向の幅が大きくなってしまう。
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、一番端の発光部から基板端部ま
での距離を発光ピッチの半分以下にしなくても、発光基板を主走査方向に一列に並べるこ
とが可能な光ヘッド、およびこれを用いた電子機器を提供することを課題とする。

以上の課題を解決するため、本発明に係る光ヘッドは、主走査方向に配列された複数の第１発光部と、前記複数の第１発光部の配列に対して前記主走査方向と交差する方向に配置された２つの第２発光部とを有する発光基板と、前記複数の第１発光部の各々と対向する位置に設けられ、対向する前記第１発光部からの出射光を被照射面に結像する複数の第１レンズと、対応する前記第２発光部からの出射光を前記被照射面に結像する２つの第２レンズとを有するレンズアレイとを備え、前記複数の第１発光部の各々からの出射光は、当該第１発光部とこれに対向する前記第１レンズとを結ぶ直線が前記被照射面と交わる位置に結像され、前記２つの第２発光部の各々における光の出射方向は、当該第２発光部の発光面から垂直に延びる直線に対して傾きを有し、前記複数の第１発光部のうち一方の端に位置する前記第１発光部からの出射光の結像位置を第１結像位置とし、他のいずれかの前記第１発光部からの出射光の結像位置を第２結像位置としたとき、一方の前記第２発光部からの出射光は、前記第１結像位置を挟んで前記第２結像位置の側とは反対側に結像され、前記複数の第１発光部のうち他方の端に位置する前記第１発光部からの出射光の結像位置を第３結像位置とし、他のいずれかの前記第１発光部からの出射光の結像位置を第４結像位置としたとき、他方の前記第２発光部からの出射光は、前記第３結像位置を挟んで前記第４結像位置の側とは反対側に結像される、ことを特徴する。

この構成によれば、発光基板に配列された複数の第１発光部のうち、その両端に位置する２つの第１発光部からの出射光の結像位置を両側から挟むようにその外側に、２つの第２発光部からの出射光を結像することができる。つまり、被照射面には、発光基板に配列された複数の第１発光部の両端に相当する位置よりも外側に、２つの第２発光部からの出射光が結像される。従って、従来のように一番端の発光部から基板端部までの距離（以下、額縁部の距離と記載する）を発光ピッチの半分以下にしなくても、複数の発光基板を主走査方向に一列に並べることができるから、光ヘッドの副走査方向の幅を小さくし、光ヘッドを小型化することができる。
また、本発明によれば、発光基板を一列に並べることが可能な額縁部の距離を従来よりも大きくとることができるから、発光基板を切り出す際に要求される精度が従来ほど高くなくて済む。このため発光基板の切り出しが容易になる。

また、上述した光ヘッドにおいて、前記２つの第２発光部の各々は、光を発する発光層と、前記発光層が発した光を反射する光反射層とを備え、前記光反射層は、光の反射方向が前記傾きを有するように形成されている構成であってもよい。
この場合、２つの第２発光部の各々における光の出射方向を、光反射層における光の反射方向によって定めることができるから、発光基板の製造が容易である。

また、上述した光ヘッドにおいて、前記光反射層は、光の反射方向が前記傾きを有するように前記発光層に対する配置角度が定められている構成であってもよい。また、上述した光ヘッドにおいて、前記光反射層は、光の反射方向が前記傾きを有するように形状が定められている構成であってもよい。
この場合、２つの第２発光部の各々における光の出射方向を、発光層に対する光反射層の配置角度や、光反射層の形状によって定めることができるから、発光基板の製造が容易である。

また、上述した光ヘッドにおいて、前記複数の第１発光部は、前記主走査方向に所定ピッチで配列され、一方の前記第２発光部からの出射光は、前記第１結像位置から前記第２結像位置の側とは反対側の方向に前記所定ピッチだけ離間した位置に結像され、他方の前記第２発光部からの出射光は、前記第３結像位置から前記第４結像位置の側とは反対側の方向に前記所定ピッチだけ離間した位置に結像される構成であってもよい。
この場合、各第１発光部からの出射光の結像位置を等間隔（所定ピッチ）に保つことができることは勿論、複数の第１発光部のうち一方の端に位置する第１発光部からの出射光の結像位置と、一方の第２発光部からの出射光の結像位置との間隔や、複数の第１発光部のうち他方の端に位置する第１発光部からの出射光の結像位置と、他方の第２発光部からの出射光の結像位置との間隔も所定ピッチに保つことができる。

また、上述したいずれかの態様に係る光ヘッドにおいて、前記発光基板および前記レン
ズアレイを複数備え、前記複数の発光基板およびレンズアレイが前記主走査方向に配列さ
れている構成であってもよい。

また、以上の各態様に係る光ヘッドは各種の電子機器に利用される。本発明に係る電子
機器の典型例は画像形成装置である。画像形成装置は、上述したいずれかの態様に係る光
ヘッドと、光ヘッドによる露光で潜像が形成される像担持体（例えば感光体ドラム）と、
像担持体の潜像に対する現像剤（例えばトナー）の付加によって顕像を形成する現像器と
を備える。
もっとも、本発明に係る光ヘッドの用途は像担持体の露光に限定されない。例えば、ス
キャナー等の画像読取装置においては、本発明に係る光ヘッドを原稿の照明に利用するこ
とができる。この画像読取装置は、上述したいずれかの態様に係る光ヘッドと、光ヘッド
から出射して読取対象（原稿）で反射した光を電気信号に変換する受光装置（例えばＣＣ
Ｄ（Charge Coupled Device）素子等の受光素子）とを備える。

画像形成装置の一部の構造を示す斜視図である。 第１実施形態に係る光ヘッド１の構造を示す斜視図である。 発光素子Ｅ１とマイクロレンズＭＬ１の配置関係を示す断面図である。 発光素子Ｅ８とマイクロレンズＭＬ８の配置関係を示す断面図である。 第２実施形態に係る光ヘッド２の構造を示す斜視図である。 発光素子Ｅ８とマイクロレンズＭＬ１８の配置関係を示す断面図である。 第３実施形態に係る光ヘッド３の構造を示す斜視図である。 発光素子Ｅ４とマイクロレンズＭＬ２４の配置関係を示す断面図である。 発光素子Ｅ６とマイクロレンズＭＬ２６の配置関係を示す断面図である。 第４実施形態に係る光ヘッド４の構造を示す斜視図である。 発光素子Ｅ１の構造を示す断面図である。 発光素子Ｅ３７の構造を示す断面図である。 発光素子Ｅ３７の構造を示す断面図（変形例）である。 発光素子Ｅ３７の構造を示す断面図（変形例）である。 第５実施形態に係る光ヘッド５の構造を示す斜視図である。 発光素子Ｅ３３の構造を示す断面図である。 発光素子Ｅ３１の構造を示す断面図である。 変形例５に係る光ヘッド６の構造を示す斜視図である。 第４実施形態に係る光ヘッド４の変形例を示す斜視図である。 第３実施形態に係る光ヘッド３の変形例を示す平面図である。 第５実施形態に係る光ヘッド５の変形例を示す平面図である。 第４実施形態に係る光ヘッド４の変形例を示す平面図である。 第５実施形態に係る光ヘッド５の変形例を示す平面図である。 電子機器の具体例（画像形成装置）を示す断面図である。

以下、図面を参照して本発明に係る実施の形態を説明する。なお、図面において各部の
寸法の比率は実際のものと適宜異なる。

＜Ａ．第１実施形態＞
図１は、画像形成装置の一部の構造を示す斜視図である。
同図に示すように画像形成装置は、感光体ドラム７０と、感光体ドラム７０の外周面を
露光して潜像を書き込む光ヘッド１とを備える。また、光ヘッド１は、複数の発光素子が
配列された発光パネル１０と、この発光パネル１０と感光体ドラム７０の間に配置された
レンズアレイ２０とを備える。感光体ドラム７０は、Ｘ方向（主走査方向）に延在する回
転軸によって支持され、外周面を光ヘッド１に対向させた状態で回転する。また、発光パ
ネル１０（各発光素子）からの光は、レンズアレイ２０によって感光体ドラム７０の表面
に結像される。

図２は、第１実施形態に係る光ヘッド１の構造を示す斜視図である。
なお、図１と図２では、光ヘッド１と感光体ドラム７０の位置関係が上下（Ｚ方向）に
逆転している。図１に示した発光パネル１０のうち感光体ドラム７０側の表面には、２枚
の発光素子チップ１２がＸ方向に沿って一列に配置されている。なお、図２には、便宜上
、２枚の発光素子チップ１２を例示しているが、３枚以上の発光素子チップ１２を一列に
配置してもよい。

各発光素子チップ１２には、面発光する光源として、円形の発光面を有する８個の発光
素子Ｅ１〜Ｅ８が形成されている。このうち６個の発光素子Ｅ１〜Ｅ６は、Ｘ方向に沿っ
てピッチＤ１で一列に配列される。また、残り２個の発光素子Ｅ７，Ｅ８は、発光素子Ｅ
１，Ｅ６からＹ方向（副走査方向）に所定距離だけ離間した位置に設けられる。つまり、
各発光素子チップ１２には、Ｘ方向に延びる直線ＬＸ１上に６個の発光素子Ｅ１〜Ｅ６が
ピッチＤ１で配列され、直線ＬＸ１と所定の間隔をあけて平行する直線ＬＸ２上に２個の
発光素子Ｅ７，Ｅ８が配列される。図２から明らかなように、発光素子Ｅ７，Ｅ８は、発
光素子Ｅ１〜Ｅ６の配列の端部の発光素子Ｅ１，Ｅ６のそれぞれに隣り合う位置に配置さ
れるのが好ましい。そして、本実施形態ではＸ方向において発光素子Ｅ７とＥ８との間に
は発光素子を設ける必要はない。なお、１つの発光素子チップ１２において直線ＬＸ１上
に配列される発光素子の数は、６個に限らず２個以上であればよい。また、以下の説明に
おいて各発光素子を特に区別する必要がない場合は、発光素子Ｅと記載する。

各発光素子Ｅは、例えば、有機発光ダイオード（Organic Light Emitting Diode）素子
であり、電流の供給によって発光する。また、図示を省略しているが、各発光素子Ｅは、
有機ＥＬ（Electro Luminescent）材料で形成された発光層と、発光層を挟む一方の電極
および他方の電極とを有する。また、各発光素子Ｅは封止層（図示省略）によって覆われ
ており、各発光素子Ｅからの光は封止層を透過して出射される。このため封止層と封止層
側の電極は、光透過率の高い材料で形成される。また、各発光素子チップ１２の両端（短
辺側）には、発光素子チップ１２を切り出す際の公差余裕を確保するため、幅Ｄ３を有す
る額縁部が存在する。この額縁部には発光素子Ｅを配置することができない。

次に、図１に示したレンズアレイ２０は、２個のレンズアレイユニット２２によって構
成されている。各レンズアレイユニット２２は、発光素子チップ１２と対向配置され、図
２に点線で示すように光透過性を有する材料（例えばガラス）で形成された平板状の基体
を有する。また、基体のうち感光体ドラム７０側の表面と発光素子チップ１２側の表面に
は、それぞれ８個の円形状のレンズ部が形成されており、基体を挟んで対向する２個のレ
ンズ部と両者間に存在する基体とで１個のマイクロレンズ（両凸レンズ）が構成される。
なお、３枚の発光素子チップ１２を一列に配置した場合であれば、３個のレンズアレイユ
ニット２２によってレンズアレイ２０が構成される。

各レンズアレイユニット２２には、発光素子Ｅ１と対向する位置にマイクロレンズＭＬ
１が設けられ、発光素子Ｅ２と対向する位置にマイクロレンズＭＬ２が設けられ、…発光
素子Ｅ６と対向する位置にマイクロレンズＭＬ６が設けられる。また、発光素子Ｅ７と対
向する位置にはマイクロレンズＭＬ７が設けられ、発光素子Ｅ８と対向する位置にはマイ
クロレンズＭＬ８が設けられる。このように各レンズアレイユニット２２に備わる８個の
マイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ８のうち、６個のマイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ６は、Ｘ方向
に沿ってピッチＤ１で一列に配列され、残り２個のマイクロレンズＭＬ７，ＭＬ８は、マ
イクロレンズＭＬ１，ＭＬ６からＹ方向に所定距離だけ離間した位置に設けられる。なお
、以下の説明において各マイクロレンズを特に区別する必要がない場合は、マイクロレン
ズＭＬと記載する。

また、図示を省略しているが、発光素子チップ１２とレンズアレイユニット２２の間に
は、発光素子チップ１２とレンズアレイユニット２２の距離を一定に保つためのスペーサ
が配置されている。このスペーサには、各発光素子Ｅから出射された光を、対向するマイ
クロレンズＭＬに入射させるための８個の貫通孔が形成されている。また、スペーサは、
遮光性を有する材料で形成されており、発光素子Ｅからの光がこの発光素子Ｅに対向しな
いマイクロレンズＭＬに入射されることを抑制する。

各マイクロレンズＭＬは、対向する発光素子Ｅからの出射光を感光体ドラム７０の表面
に結像する。また、マイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ６は、光学中心と幾何学中心が一致する
レンズであり、各々の中心軸をＺ方向に向けて配置される。また、マイクロレンズＭＬ７
，ＭＬ８は、光学中心と幾何学中心が異なるレンズ（いわゆる偏心レンズ）である。なお
、１つのレンズアレイユニット２２に備わるマイクロレンズＭＬの数は８個に限らない。
例えば、１枚の発光素子チップ１２に１２８個の発光素子Ｅが設けられている場合は、１
つのレンズアレイユニット２２に１２８個のマイクロレンズＭＬが設けられる。

図３は、発光素子Ｅ１とマイクロレンズＭＬ１の配置関係を示す断面図である。
マイクロレンズＭＬ１は光学中心と幾何学中心が一致するレンズである。また、同図に
示すように発光素子Ｅ１とマイクロレンズＭＬ１は、発光素子Ｅ１の発光中心とマイクロ
レンズＭＬ１の光軸とが一致するように対向配置される。なお、マイクロレンズＭＬ１の
光軸は、マイクロレンズＭＬ１を構成する２つのレンズ部の中心を結んだ直線である。ま
た、一例として、マイクロレンズＭＬ１は、円柱状の形状を有する屈折率分布型レンズで
あり、その横断面内では、中心軸（光軸）での屈折率が低く、中心軸から離れるほど屈折
率が高いものとしてもよい。マイクロレンズＭＬ１は、発光素子Ｅ１から出射されて図中
下側のレンズ部に入射された光を図中上側のレンズ部から出射する。また、発光素子Ｅ１
からの出射光は、感光体ドラム７０の表面のうちマイクロレンズＭＬ１の光軸と交差する
位置に結像される。より詳細には、感光体ドラム７０の表面のうちマイクロレンズＭＬ１
の光軸と交差する位置を中心として、発光素子Ｅ１からの出射光が結像されるスポット領
域が形成される。

なお、発光素子Ｅ２とマイクロレンズＭＬ２、発光素子Ｅ３とマイクロレンズＭＬ３、
…発光素子Ｅ６とマイクロレンズＭＬ６についても、発光素子Ｅ１とマイクロレンズＭＬ
１と同様の配置関係を有する。従って、感光体ドラム７０の表面には、発光素子Ｅ１〜Ｅ
６の各々から出射された光がＸ方向に沿ってピッチＤ１で一列に結像される。

図４は、発光素子Ｅ８とマイクロレンズＭＬ８の配置関係を示す断面図である。
マイクロレンズＭＬ８は、偏心レンズであり、発光素子Ｅ８から出射された光の進行方
向をＸ方向側に屈折させることができる。このため図２に示すようにマイクロレンズＭＬ
８は、発光素子Ｅ８からの出射光を、発光素子Ｅ６からの出射光の結像位置よりもＸ方向
側に結像することができる。また、マイクロレンズＭＬ８は、発光素子Ｅ８からの出射光
を、発光素子Ｅ６からの出射光の結像位置よりもピッチＤ１だけＸ方向側に結像できるよ
う、レンズの偏心度が定められている。このようにマイクロレンズＭＬ８の役割は、発光
素子Ｅ８からの出射光を少なくともＸ方向に屈折させることである。従って、マイクロレ
ンズＭＬ８は、発光素子Ｅ８からの出射光を元々の出射方向とは異なる方向に進ませる機
能を有するものであれば、本願発明の目的を達することができる。

なお、発光素子Ｅ８とマイクロレンズＭＬ８の配置関係のＸ方向を逆転させたものが、
発光素子Ｅ７とマイクロレンズＭＬ７の配置関係になる。従って、図２に示すようにマイ
クロレンズＭＬ７は、発光素子Ｅ７からの出射光を、発光素子Ｅ１からの出射光の結像位
置よりもＸ方向とは反対側に結像することができる。また、マイクロレンズＭＬ７は、発
光素子Ｅ７からの出射光を、発光素子Ｅ１からの出射光の結像位置よりもピッチＤ１だけ
Ｘ方向とは反対側に結像できるよう、レンズの偏心度が定められている。

なお、本実施形態に係るマイクロレンズＭＬ８（ＭＬ７）は、対向する発光素子Ｅ８（
Ｅ７）からの出射光をＸ方向（Ｘ方向とは反対の方向）に曲げるものとする。また、図２
において、図中左側の発光素子チップ１２およびレンズアレイユニット２２と、図中右側
の発光素子チップ１２およびレンズアレイユニット２２は、図中左側の発光素子チップ１
２の発光素子Ｅ８から出射された光の結像位置と、図中右側の発光素子チップ１２の発光
素子Ｅ７から出射された光の結像位置との間隔がピッチＤ１となるように配置されている
。

光ヘッド１は、各発光素子Ｅに供給する電流の大きさや、各発光素子Ｅの発光時期を制
御する駆動回路（図示省略）を備える。この駆動回路は、用紙等の記録材に印刷する画像
に応じて各発光素子Ｅに供給する電流の大きさを制御する。また、駆動回路は、発光パネ
ル１０に備わる総ての発光素子Ｅからの出射光によって画像の１つのラインに相当する潜
像が感光体ドラム７０の表面に形成されるよう、各発光素子Ｅの発光時期を制御する。

ここで、図２に示す直線ＬＸ１と直線ＬＸ２の間隔をΔＤとしたとき、駆動回路は、直
線ＬＸ１上の総ての発光素子Ｅ１〜Ｅ６を発光させると、感光体ドラム７０の表面がＹ方
向に距離ΔＤだけ進むのに要する時間が経過した後、直線ＬＸ２上の総ての発光素子Ｅ７
，Ｅ８を発光させる。これにより感光体ドラム７０の外周面には、発光素子Ｅ７からの出
射光が、発光素子Ｅ１からの出射光の結像位置からＸ方向とは反対側にピッチＤ１だけ離
間した位置に結像される。また、発光素子Ｅ８からの出射光は、発光素子Ｅ６からの出射
光の結像位置からＸ方向にピッチＤ１だけ離間した位置に結像される。従って、感光体ド
ラム７０の外周面には、発光パネル１０に備わる総ての発光素子Ｅからの出射光がＸ方向
に沿ってピッチＤ１で一列に結像され、潜像の１つのラインが形成される。また、感光体
ドラム７０の回転と並行して同様の動作を反復することで、感光体ドラム７０の外周面に
は複数のラインからなる潜像が形成される。

以上説明したように本実施形態によれば、発光素子チップ１２に配列された発光素子Ｅ
１〜Ｅ６のうち、その両端に位置する発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光の結像位置よりも
外側に、ピッチＤ１を保って発光素子Ｅ７，Ｅ８からの出射光を結像することができる。
つまり、感光体ドラム７０の表面のうち、発光素子チップ１２の額縁部に相当する部分に
、発光素子Ｅ７，Ｅ８からの出射光を結像することができる。従って、従来のように額縁
部の幅Ｄ３をピッチＤ１の半分以下にしなくても、複数の発光素子チップ１２をＸ方向に
一列に並べることができる。例えば図２の場合、発光素子チップ１２を一列に並べること
が可能な額縁部の幅Ｄ３を、最大でピッチＤ１×１．５とすることができる。つまり、額
縁部の幅Ｄ３がピッチＤ１×１．５以下であれば、発光素子チップ１２をＸ方向に一列に
並べることが可能になる。

このように本実施形態によれば、額縁部の幅Ｄ３がピッチＤ１の半分より大きくても、
ピッチＤ１×１．５以下であれば、発光素子チップ１２をＸ方向に一列に並べることがで
きるから、光ヘッド１のＹ方向の幅を小さくし、光ヘッド１を小型化することができる。
また、本実施形態によれば、発光素子チップ１２を一列に並べることが可能な額縁部の幅
Ｄ３を従来よりも大きくとることができるから、発光素子チップ１２を切り出す際に要求
される精度が従来ほど高くなくて済む。このため発光素子チップ１２の切り出しが容易に
なる。

＜Ｂ．第２実施形態＞
次に第２実施形態について説明する。なお、本実施形態において第１実施形態と共通す
る構成要素には、同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
図５は、第２実施形態に係る光ヘッド２の構造を示す斜視図である。
本実施形態に係る光ヘッド２が第１実施形態の光ヘッド１と異なるのは、各レンズアレ
イユニット２４に備わるマイクロレンズＭＬ１７，ＭＬ１８のみである。第１実施形態で
は、発光素子Ｅ７，Ｅ８に対向するマイクロレンズＭＬ７，ＭＬ８として偏心レンズを使
用したが、本実施形態では、発光素子Ｅ７，Ｅ８に対向するマイクロレンズＭＬ１７，Ｍ
Ｌ１８として、光学中心と幾何学中心が一致するレンズを使用する。

図６は、発光素子Ｅ８とマイクロレンズＭＬ１８の配置関係を示す断面図である。
マイクロレンズＭＬ１８は、光学中心と幾何学中心が一致するレンズであるが、レンズ
の光軸が発光素子Ｅ８の発光中心よりもＸ方向側にずらされて配置される。このためマイ
クロレンズＭＬ１８は、発光素子Ｅ８から出射された光の進行方向をＸ方向側に屈折させ
ることができる。また、図５に示すようにマイクロレンズＭＬ１８は、発光素子Ｅ８から
の出射光を、発光素子Ｅ６からの出射光の結像位置よりもＸ方向側に結像する。また、マ
イクロレンズＭＬ１８は、発光素子Ｅ８からの出射光を、発光素子Ｅ６からの出射光の結
像位置よりもピッチＤ１だけＸ方向側に結像できるよう、レンズの光軸を発光素子Ｅ８の
発光中心からＸ方向側にずらして配置される。

なお、発光素子Ｅ８とマイクロレンズＭＬ１８の配置関係のＸ方向を逆転させたものが
、発光素子Ｅ７とマイクロレンズＭＬ１７の配置関係になる。従って、図５に示すように
マイクロレンズＭＬ１７は、発光素子Ｅ７からの出射光を、発光素子Ｅ１からの出射光の
結像位置よりもＸ方向とは反対側に結像することができる。また、マイクロレンズＭＬ１
７は、発光素子Ｅ７からの出射光を、発光素子Ｅ１からの出射光の結像位置よりもピッチ
Ｄ１だけＸ方向とは反対側に結像できるよう、レンズの光軸を発光素子Ｅ７の発光中心か
らＸ方向とは反対側にずらして配置される。

従って、マイクロレンズＭＬ１７，ＭＬ１８は、第１実施形態におけるマイクロレンズ
ＭＬ７，ＭＬ８と同様に機能する。このため駆動回路において第１実施形態と同様に発光
時期の制御を行うことで、感光体ドラム７０の外周面には、総ての発光素子Ｅからの出射
光がＸ方向に沿ってピッチＤ１で一列に結像される。

このように本実施形態においても、発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光の結像位置よりも
外側に、ピッチＤ１を保って発光素子Ｅ７，Ｅ８からの出射光を結像することができる。
従って、第１実施形態と同様の効果を奏する。また、本実施形態では、第１実施形態のよ
うに偏心レンズを使用する必要がなく、各レンズアレイユニット２４に備わる総てのマイ
クロレンズＭＬを光学中心と幾何学中心が一致するレンズにすることができる。つまり、
各レンズアレイユニット２４に備わるマイクロレンズＭＬを一種類にすることができるの
で、レンズアレイ２０の製造が容易である。

＜Ｃ．第３実施形態＞
次に第３実施形態について説明する。本実施形態においても第１実施形態と共通する構
成要素には、同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
図７は、第３実施形態に係る光ヘッド３の構造を示す斜視図である。
各発光素子チップ１６は、第１実施形態における発光素子チップ１２から発光素子Ｅ７
，Ｅ８を削除したものであり、６個の発光素子Ｅ１〜Ｅ６がＸ方向に沿ってピッチＤ１で
一列に配列されている。また、各レンズアレイユニット２６には、発光素子Ｅ１〜Ｅ６と
対向する位置にマイクロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２６が形成されている。これら６個のマイ
クロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２６は、光学中心と幾何学中心が一致するレンズであり、Ｘ方
向に沿って一列に配列される。なお、互いに対向する発光素子ＥとマイクロレンズＭＬの
組は、６組に限らない。

図８は、発光素子Ｅ４とマイクロレンズＭＬ２４の配置関係を示す断面図である。また
、図９は、発光素子Ｅ６とマイクロレンズＭＬ２６の配置関係を示す断面図である。
図８および図９に示すように、マイクロレンズＭＬ２４（ＭＬ２６）は、レンズの光軸
が発光素子Ｅ４（Ｅ６）の発光中心よりもＸ方向側にずらされて配置される。このためマ
イクロレンズＭＬ２４（ＭＬ２６）は、発光素子Ｅ４（Ｅ６）から出射された光の進行方
向をＸ方向側に屈折させることができる。また、レンズの光軸と発光中心とのＸ方向のず
れ量は、マイクロレンズＭＬ２４よりもマイクロレンズＭＬ２６の方が大きい。従って、
マイクロレンズＭＬ２４よりもマイクロレンズＭＬ２６の方が出射光をＸ方向側に屈折さ
せる角度が大きくなる。

なお、発光素子Ｅ６とマイクロレンズＭＬ２６の配置関係のＸ方向を逆転させたものが
、発光素子Ｅ１とマイクロレンズＭＬ２１の配置関係になる。また、発光素子Ｅ４とマイ
クロレンズＭＬ２４の配置関係のＸ方向を逆転させたものが、発光素子Ｅ３とマイクロレ
ンズＭＬ２３の配置関係になる。従って、マイクロレンズＭＬ２１（ＭＬ２３）は、レン
ズの光軸が発光素子Ｅ１（Ｅ３）の発光中心よりもＸ方向とは反対側にずらされて配置さ
れる。このためマイクロレンズＭＬ２１（ＭＬ２３）は、発光素子Ｅ１（Ｅ３）から出射
された光の進行方向をＸ方向とは反対側に屈折させることができる。また、レンズの光軸
と発光中心とのＸ方向のずれ量は、マイクロレンズＭＬ２３よりもマイクロレンズＭＬ２
１の方が大きい。従って、マイクロレンズＭＬ２３よりもマイクロレンズＭＬ２１の方が
出射光をＸ方向とは反対側に屈折させる角度が大きくなる。

このようにマイクロレンズＭＬ２４〜ＭＬ２６は、対向する発光素子Ｅからの出射光を
Ｘ方向側に屈折させる角度が、マイクロレンズＭＬ２４→マイクロレンズＭＬ２５→マイ
クロレンズＭＬ２６の順に大きくなる。従って、レンズの光軸と発光中心とのＸ方向のず
れ量も、ＭＬ２４とＥ４→ＭＬ２５とＥ５→ＭＬ２６とＥ６の順に大きくなる。一方、マ
イクロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２３は、対向する発光素子Ｅからの出射光をＸ方向とは反対
側に屈折させる角度が、マイクロレンズＭＬ２３→マイクロレンズＭＬ２２→マイクロレ
ンズＭＬ２１の順に大きくなる。従って、レンズの光軸と発光中心とのＸ方向のずれ量も
、ＭＬ２３とＥ３→ＭＬ２２とＥ２→ＭＬ１６とＥ１の順に大きくなる。

つまり、マイクロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２６は、各レンズアレイユニット２６における
配列位置が中央から端になるにつれ、対向する発光素子Ｅからの出射光を、中央から端に
向かう方向側に屈折させる角度が大きくなる。また、マイクロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２６
は、感光体ドラム７０の表面に対し、発光素子Ｅ１〜Ｅ６からの出射光を、発光素子Ｅ１
〜Ｅ６の配列間隔であるピッチＤ１よりも大きいピッチＤ２でＸ方向に一列に結像できる
ように、レンズの光軸を対向する発光素子Ｅの発光中心からずらして配置される。従って
、感光体ドラム７０の表面には、発光素子Ｅ１〜Ｅ６からの出射光がＸ方向に沿ってピッ
チＤ２で一列に結像される。なお、本実施形態においては、総ての発光素子ＥがＸ方向に
一列に配列されているので、第１実施形態のように駆動回路で各発光素子Ｅの発光時期を
ずらす必要がない。

以上説明したように本実施形態によれば、発光素子チップ１６に配列された発光素子Ｅ
１〜Ｅ６のうち、その両端に位置する発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光は、感光体ドラム
７０の表面のうち発光素子Ｅ１，Ｅ６に相当する位置よりも外側にピッチＤ２を保って結
像される。つまり、感光体ドラム７０の表面のうち、発光素子チップ１６の額縁部に相当
する部分に、発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光を結像することができる。従って、第１実
施形態と同様の効果を奏する。また、第１実施形態や第２実施形態のように駆動回路で各
発光素子Ｅの発光時期をずらす必要がないので、駆動回路の制御構成を簡素化できる。

なお、マイクロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２６として偏心レンズを使用することもできる。
偏心レンズを使用した場合、マイクロレンズＭＬ２４〜ＭＬ２６は、対向する発光素子Ｅ
からの出射光をＸ方向側に屈折させることができるようレンズの偏心度が定められる。ま
た、マイクロレンズＭＬ２４〜ＭＬ２６の偏心度は、マイクロレンズＭＬ２４→マイクロ
レンズＭＬ２５→マイクロレンズＭＬ２６の順に大きくなる。一方、マイクロレンズＭＬ
２１〜ＭＬ２３は、対向する発光素子Ｅからの出射光をＸ方向とは反対側に屈折させるこ
とができるようレンズの偏心度が定められる。また、マイクロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２３
の偏心度は、マイクロレンズＭＬ２３→マイクロレンズＭＬ２２→マイクロレンズＭＬ２
１の順に大きくなる。このように偏心レンズを使用した場合、各マイクロレンズＭＬの偏
心度は、レンズアレイユニット２６における配列位置が中央から端になるにつれて大きく
なるように、かつ、発光素子Ｅ１〜Ｅ６からの出射光をＸ方向に沿ってピッチＤ２で一列
に結像できるように定められる。

＜Ｄ．第４実施形態＞
次に第４実施形態について説明する。本実施形態においても第１実施形態と共通する構
成要素には、同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
図１０は、第４実施形態に係る光ヘッド４の構造を示す斜視図である。
本実施形態に係る光ヘッド４が第１実施形態における光ヘッド１と異なるのは、各発光
素子チップ１７に備わる発光素子Ｅ３７，Ｅ３８と、各レンズアレイユニット２７に備わ
るマイクロレンズＭＬ３７，ＭＬ３８である。各レンズアレイユニット２７に備わる８個
のマイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ６，ＭＬ３７，ＭＬ３８は、いずれも光学中心と幾何学中
心が一致するレンズであるが、マイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ６が各々の光軸をＺ方向に向
けて配置されているのに対し、マイクロレンズＭＬ３７，ＭＬ３８は、各々の光軸をＺ軸
に対して角度θだけ傾斜させて配置されている。

マイクロレンズＭＬ３７の光軸は、発光素子Ｅ３７における光の出射方向と一致し、マ
イクロレンズＭＬ３８の光軸は、発光素子Ｅ３８における光の出射方向と一致する。また
、マイクロレンズＭＬ３７と発光素子Ｅ３７は、マイクロレンズＭＬ３７の光軸を延長し
た位置に発光素子Ｅ３７の発光中心が位置するように配置され、マイクロレンズＭＬ３８
と発光素子Ｅ３８は、マイクロレンズＭＬ３８の光軸を延長した位置に発光素子Ｅ３８の
発光中心が位置するように配置される。

図１１は、発光素子Ｅ１の構造を示す断面図である。
本実施形態に係る光ヘッド４はトップエミッション型である。従って、発光素子チップ
１７の基材５１としては、ガラス等の光透過性を有する板材の他、セラミックスや金属の
シート等の不透明な板材を採用することができる。基材５１の表面には配線層５２が形成
される。配線層５２には、発光素子Ｅ１の光量を制御する能動素子（トランジスタ）や各
種の信号を伝送する配線が含まれる。また、配線層５２の表面は下地層５３によって覆わ
れる。下地層５３は、例えばアクリル系やエポキシ系といった樹脂材料、または酸化珪素
（ＳｉＯx）や窒化珪素（ＳｉＮx）といった無機材料等、各種の絶縁材料で形成された膜
体である。

下地層５３の表面には発光素子Ｅ１用の光反射層５４が形成される。光反射層５４は、
例えばアルミニウムや銀等の単体金属、またはアルミニウムや銀を主成分とする合金等、
光反射性を有する材料で形成される。光反射層５４は、発光層５８が発した光を図中上方
に反射する。光反射層５４が形成された下地層５３の表面は、透光層５５によって被覆さ
れる。透光層５５は、光反射層５４の保護に利用される膜体であり、例えば酸化珪素や窒
化珪素といった光透過性を有する絶縁材料で形成される。

透光層５５の表面には、発光素子Ｅ１の陽極として機能する第１電極５６が形成される
。第１電極５６は、例えばＩＴＯ（indium tin oxide）、ＺｎＯ（酸化亜鉛）、ＩＺＯ（
indium zinc oxide）といった透明の導電材料で形成される。また、第１電極５６の一部
が、透光層５５と下地層５３を貫通するコンタクトホールを介して配線層５２と電気的に
接続される。これにより第１電極５６は、発光層５８に対して所定の電流を供給すること
ができる。第１電極５６が形成された透光層５５の表面には、絶縁層５７が形成される。
絶縁層５７は、Ｚ方向からみて第１電極５６と重なり合う領域に開口部（絶縁層５７を厚
さ方向に貫通する孔）が形成された絶縁性の膜体である。

第１電極５６および絶縁層５７は、発光層５８によって覆われる。発光層５８は、少な
くとも有機発光層を含み、有機発光層は正孔と電子が結合して発光する有機ＥＬ物質から
構成される。発光層５８は、例えばスピンコート法等の成膜技術によって複数の発光素子
Ｅにわたって連続に形成される。このように発光層５８は複数の発光素子Ｅにわたって連
続するが、第１電極５６が発光素子Ｅごとに独立して形成されるから、第１電極５６から
供給される電流に応じて発光素子Ｅごとに個別に光量が制御される。もっとも、液滴吐出
法（インクジェット法）等によって発光層５８を発光素子Ｅごとに独立して形成してもよ
い。また、発光層５８を構成する他の層として、電子ブロック層、正孔注入層、正孔輸送
層、電子輸送層、電子注入層および正孔ブロック層の一部または全部を備えてもよい。

発光層５８の表面は、発光素子Ｅ１の陰極として機能する第２電極５９で覆われる。第
２電極５９は、例えばＩＴＯ等の光透過性を有する導電材料で形成される。また、第２電
極５９は、複数の発光素子Ｅにわたって連続に形成される。第２電極５９の表面は封止層
６０によって覆われる。発光層５８は、第１電極５６から第２電極５９に流れる駆動電流
に応じた強度で発光する。なお、第１電極５６と第２電極５９の間のうち絶縁層５７が介
在する領域には電流が流れないから、発光層５８のうち絶縁層５７と重なり合う部分は発
光しない。従って、第１電極５６と絶縁層５７と発光層５８と第２電極５９との積層のう
ち、絶縁層５７の開口部の内側に位置する部分が発光素子Ｅ１として機能する。

発光層５８から第２電極５９側に出射された光は、第２電極５９と封止層６０を透過し
て感光体ドラム７０側に出射される。また、発光層５８から第１電極５６側に出射された
光は、図中矢印で示すように、第１電極５６と透光層５５を透過して光反射層５４に到達
すると、光反射層５４によって図中上方に反射され、透光層５５，第１電極５６，発光層
５８，第２電極５９，封止層６０を透過して感光体ドラム７０側に出射される。このよう
に発光素子Ｅ１は、発光層５８が発した光をＺ方向に出射する。

なお、発光素子Ｅ２〜Ｅ６も発光素子Ｅ１と同様の構造を有する。従って、図１０に示
すように発光素子Ｅ１〜Ｅ６は、いずれもＺ方向に光を出射する。また、発光素子Ｅｎ（
ｎ＝１〜６）とマイクロレンズＭＬｎ（ｎ＝１〜６）は、発光素子Ｅｎの発光中心とマイ
クロレンズＭＬｎの光軸とが一致するように対向配置されている。従って、感光体ドラム
７０の表面には、発光素子Ｅ１〜Ｅ６の各々から出射された光がＸ方向に沿ってピッチＤ
１で一列に結像される。

図１２は、発光素子Ｅ３７の構造を示す断面図である。
なお、同図において図１１と共通の構成要素には同じ符号を付している。下地層５３ａ
の表面のうち絶縁層５７の開口部に対応する部分には、湾曲した窪みが形成される。この
窪みの図中右側の部分に一定の厚さを有する光反射層５４ａが形成される。従って、光反
射層５４ａは、湾曲した形状を有する点や、発光層５８ａに対する配置角度が図１１に示
した光反射層５４と異なる。また、光反射層５４ａによる光の反射方向は、図中矢印で示
すようにＺ軸をＸ方向とは反対側に角度θだけ傾けた方向になる。なお、図１２において
は、光反射層５４ａ以外にもその上に積層される透光層５５ａ、第１電極５６ａ、発光層
５８ａおよび第２電極５９ａについて、窪みに対応する部分の形状が図１１の場合と異な
る。

また、図示を省略しているが発光素子チップ１７とレンズアレイユニット２７の間には
、遮光性を有する材料で形成されたスペーサが配置されている。このスペーサには、各発
光素子Ｅから出射された光を、対応するマイクロレンズＭＬに入射させるための８個の貫
通孔が形成されているが、発光素子Ｅ３７とマイクロレンズＭＬ３７を結ぶ貫通孔の中心
軸は、発光素子Ｅ３７（光反射層５４ａ）における光の反射方向と一致する。従って、発
光素子Ｅ３７における光の出射方向は、Ｚ軸をＸ方向とは反対側に角度θだけ傾けた方向
になる。

また、前述したようにマイクロレンズＭＬ３７の光軸の傾きは、発光素子Ｅ３７におけ
る光の出射方向と一致するから、図１０に示すように、発光素子Ｅ３７からの出射光は、
発光素子Ｅ１からの出射光の結像位置よりもＸ方向とは反対側に結像される。また、発光
素子Ｅ３７における光の出射方向や、マイクロレンズＭＬ３７の光軸の傾きは、発光素子
Ｅ３７からの出射光を、発光素子Ｅ１からの出射光の結像位置よりもピッチＤ１だけＸ方
向とは反対側に結像できるように定められている。

なお、図１２に示した発光素子Ｅ３７の構造のＸ方向を逆転させたものが発光素子Ｅ３
８の構造になる。また、図示を省略したスペーサにおいて、発光素子Ｅ３８とマイクロレ
ンズＭＬ３８を結ぶ貫通孔の中心軸は、発光素子Ｅ３８における光の反射方向と一致する
。従って、発光素子Ｅ３８における光の出射方向は、Ｚ軸をＸ方向側に角度θだけ傾けた
方向になる。また、マイクロレンズＭＬ３８の光軸の傾きは、発光素子Ｅ３８における光
の出射方向と一致するから、図１０に示すように、発光素子Ｅ３８からの出射光は、発光
素子Ｅ６からの出射光の結像位置よりもＸ方向側に結像される。また、発光素子Ｅ３８に
おける光の出射方向や、マイクロレンズＭＬ３８の光軸の傾きは、発光素子Ｅ３８からの
出射光を、発光素子Ｅ６からの出射光の結像位置よりもピッチＤ１だけＸ方向側に結像で
きるように定められている。

このため駆動回路において、発光素子Ｅ１〜Ｅ６の発光時期と、発光素子Ｅ３７，Ｅ３
８の発光時期を第１実施形態の場合と同様に制御することで、感光体ドラム７０の外周面
には、総ての発光素子Ｅからの出射光がＸ方向に沿ってピッチＤ１で一列に結像される。
このように本実施形態においても、発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光の結像位置よりも外
側に、ピッチＤ１を保って発光素子Ｅ３７，Ｅ３８からの出射光を結像することができる
から、第１実施形態と同様の効果を奏する。

なお、発光素子Ｅ３７は、図１３や図１４に示す構造を備えてもよい。つまり、発光素
子Ｅ３７は、図１３に示すように、発光層５８に対する反射層５４ｂの配置角度だけが図
１１の場合とは異なる構造であってもよい。この場合、下地層５３ｂの表面のうち絶縁層
５７の開口部に対応する部分には、底面の傾斜角がθとなる窪みが形成され、この窪みの
部分に一定の厚さを有する光反射層５４ｂが形成される。また、発光素子Ｅ３７は、図１
４に示すように、上面の傾斜角がθとなる反射層５４ｃが下地層５３の表面に形成される
構成であってもよい。これらは発光素子Ｅ３８についても同様である。

＜Ｅ．第５実施形態＞
次に第５実施形態について説明する。本実施形態においても第１実施形態と共通する構
成要素には、同一の符号を付してその説明を適宜省略する。
図１５は、第５実施形態に係る光ヘッド５の構造を示す斜視図である。
各発光素子チップ１８には、６個の発光素子Ｅ３１〜Ｅ３６がＸ方向に沿ってピッチＤ
１で一列に配列される。また、各レンズアレイユニット２８には、６個のマイクロレンズ
ＭＬ３１〜ＭＬ３６がＸ方向に沿って一列に配列される。これら６個のマイクロレンズＭ
Ｌ３１〜ＭＬ３６は、いずれも光学中心と幾何学中心が一致するレンズである。

また、マイクロレンズＭＬ３１の光軸は、発光素子Ｅ３１における光の出射方向と一致
し、マイクロレンズＭＬ３２の光軸は、発光素子Ｅ３２における光の出射方向と一致し、
…マイクロレンズＭＬ３６の光軸は、発光素子Ｅ３６における光の出射方向と一致する。
つまり、マイクロレンズＭＬｎ（ｎ＝３１〜３６）の光軸の傾きは、発光素子Ｅｎ（ｎ＝
３１〜３６）における光の出射方向と一致する。また、マイクロレンズＭＬ３１と発光素
子Ｅ３１は、マイクロレンズＭＬ３１の光軸を延長した位置に発光素子Ｅ３１の発光中心
が位置するように配置され、マイクロレンズＭＬ３２と発光素子Ｅ３２は、マイクロレン
ズＭＬ３２の光軸を延長した位置に発光素子Ｅ３２の発光中心が位置するように配置され
、…マイクロレンズＭＬ３６と発光素子Ｅ３６は、マイクロレンズＭＬ３６の光軸を延長
した位置に発光素子Ｅ３６の発光中心が位置するように配置される。

図１６は、発光素子Ｅ３３の構造を示す断面図である。また、図１７は、発光素子Ｅ３
１の構造を示す断面図である。なお、図１６および図１７において、図１２と共通の構成
要素には同じ符号を付している。図１６と図１７から明らかとなるように、発光素子Ｅ３
３と発光素子Ｅ３１では、発光層５８ａに対する光反射層５４ｄ，５４ｅの配置角度が異
なる。すなわち、図１６の場合は、下地層５３ｄの表面に形成された窪みが浅く、また光
反射層５４ｄが窪みの中央寄りに形成されているので、光反射層５４ｄによる光の反射方
向は、Ｚ軸をＸ方向とは反対側に角度θ３だけ傾けた方向になる。これに対し、図１７の
場合は、下地層５３ｅの表面に形成された窪みが深く、また光反射層５４ｅが窪みの右側
寄りに形成されているので、光反射層５４ｅによる光の反射方向は、Ｚ軸をＸ方向とは反
対側に角度θ１（＞θ３）だけ傾けた方向になる。

また、図示を省略しているが発光素子チップ１８とレンズアレイユニット２８の間には
、遮光性を有する材料で形成されたスペーサが配置されている。このスペーサには、各発
光素子Ｅから出射された光を、対応するマイクロレンズＭＬに入射させるための６個の貫
通孔が形成されているが、発光素子Ｅ３３とマイクロレンズＭＬ３３を結ぶ貫通孔の中心
軸は、発光素子Ｅ３３（光反射層５４ｄ）における光の反射方向と一致する。また、発光
素子Ｅ３１とマイクロレンズＭＬ３１を結ぶ貫通孔の中心軸は、発光素子Ｅ３１（光反射
層５４ｅ）における光の反射方向と一致する。

従って、発光素子Ｅ３３における光の出射方向は、Ｚ軸をＸ方向とは反対側に角度θ３
だけ傾けた方向になる。また、発光素子Ｅ３１における光の出射方向は、Ｚ軸をＸ方向と
は反対側に角度θ１（＞θ３）だけ傾けた方向になる。また、図示を省略しているが、発
光素子Ｅ３２における光の出射方向は、Ｚ軸をＸ方向とは反対側に角度θ２（θ１＞θ２
＞θ３）だけ傾けた方向になる。このように発光素子Ｅ３１〜Ｅ３３における光の出射方
向は、発光素子Ｅ３３→発光素子Ｅ３２→発光素子Ｅ３１の順に、Ｚ軸に対する傾きが大
きくなる。

また、前述したようにマイクロレンズＭＬｎ（ｎ＝３１〜３６）の光軸の傾きは、発光
素子Ｅｎ（ｎ＝３１〜３６）における光の出射方向と一致する。従って、図１５において
、マイクロレンズＭＬ３３は、その光軸をＺ軸に対してＸ方向とは反対側に角度θ３だけ
傾斜させて配置され、マイクロレンズＭＬ３２は、その光軸をＺ軸に対してＸ方向とは反
対側に角度θ２だけ傾斜させて配置され、マイクロレンズＭＬ３１は、その光軸をＺ軸に
対してＸ方向とは反対側に角度θ１だけ傾斜させて配置される。

なお、図１６に示した発光素子Ｅ３３の構造のＸ方向を逆転させたものが発光素子Ｅ３
４の構造になる。また、図１７に示した発光素子Ｅ３１の構造のＸ方向を逆転させたもの
が発光素子Ｅ３６の構造になる。また、図示を省略したスペーサにおいて、発光素子Ｅ３
４とマイクロレンズＭＬ３４を結ぶ貫通孔の中心軸は、発光素子Ｅ３４における光の反射
方向と一致し、発光素子Ｅ３６とマイクロレンズＭＬ３６を結ぶ貫通孔の中心軸は、発光
素子Ｅ３６における光の反射方向と一致する。従って、発光素子Ｅ３４における光の出射
方向は、Ｚ軸をＸ方向側に角度θ３だけ傾けた方向になる。また、発光素子Ｅ３６におけ
る光の出射方向は、Ｚ軸をＸ方向側に角度θ１（＞θ３）だけ傾けた方向になる。また、
発光素子Ｅ３２の構造のＸ方向を逆転させたものが発光素子Ｅ３５の構造になるから、発
光素子Ｅ３５における光の出射方向は、Ｚ軸をＸ方向側に角度θ２（θ１＞θ２＞θ３）
だけ傾けた方向になる。このように発光素子Ｅ３４〜Ｅ３６における光の出射方向は、発
光素子Ｅ３４→発光素子Ｅ３５→発光素子Ｅ３６の順に、Ｚ軸に対する傾きが大きくなる
。

また、前述したようにマイクロレンズＭＬｎ（ｎ＝３１〜３６）の光軸の傾きは、発光
素子Ｅｎ（ｎ＝３１〜３６）における光の出射方向と一致する。従って、図１５において
、マイクロレンズＭＬ３４は、その光軸をＺ軸に対してＸ方向側に角度θ３だけ傾斜させ
て配置され、マイクロレンズＭＬ３５は、その光軸をＺ軸に対してＸ方向側に角度θ２だ
け傾斜させて配置され、マイクロレンズＭＬ３６は、その光軸をＺ軸に対してＸ方向側に
角度θ１だけ傾斜させて配置される。

このように発光素子Ｅ３１〜Ｅ３６は、発光素子チップ１８における配列位置が中央か
ら端になるにつれ、Ｚ軸に対する出射方向の傾きが大きくなる。また、各発光素子Ｅにお
ける光の出射方向や、各マイクロレンズＭＬの光軸の傾きは、感光体ドラム７０の表面に
対し、発光素子Ｅ３１〜Ｅ３６からの出射光を、発光素子Ｅ３１〜Ｅ３６の配列間隔であ
るピッチＤ１よりも大きいピッチＤ２でＸ方向に一列に結像できるように定められている
。従って、図１５に示すように、感光体ドラム７０の表面には、発光素子Ｅ３１〜Ｅ３６
からの出射光がＸ方向に沿ってピッチＤ２で一列に結像される。なお、本実施形態におい
ては総ての発光素子ＥがＸ方向に一列に配列されているので、駆動回路で各発光素子Ｅの
発光時期をずらす必要がない。

以上説明したように本実施形態においても、感光体ドラム７０の表面のうち発光素子Ｅ
３１，Ｅ３６に相当する位置よりも外側に、ピッチＤ２を保って発光素子Ｅ３１，Ｅ３６
からの出射光を結像することができるから、第３実施形態と同様の効果を奏する。

＜Ｆ．変形例＞
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、例えば以下の変形が可能であ
る。また、上述した各実施形態や以下に示す各変形例のうち２以上を適宜組み合わせるこ
ともできる。

（変形例１）第１実施形態において発光素子Ｅ７，Ｅ８の位置は、図２に示した位置に限
定されない。例えば、発光素子Ｅ７，Ｅ８の位置を、図２に示した位置より発光素子チッ
プ１２の中央側に寄せてもよい。このように発光素子Ｅ７，Ｅ８を設ける位置は、額縁部
以外の場所で、かつ直線ＬＸ１上とは異なる場所であればよい。但し、発光素子Ｅ７，Ｅ
８の位置に応じて、マイクロレンズＭＬ７，ＭＬ８の位置や偏心度を変える必要がある。
また、図２に示したように、なるべく発光素子チップ１２の両端に近い位置（但し額縁部
は除く）に発光素子Ｅ７，Ｅ８を設けた方が、出射光の進行方向を大きく曲げずに済む。
以上の内容は、第２実施形態や第４実施形態についても同様である。但し、第２実施形態
の場合は、偏心度の代わりに、レンズの光軸と発光中心とのＸ方向のずれ量を調整するこ
とになる。また、第４実施形態の場合は、マイクロレンズＭＬ３７，ＭＬ３８の位置やそ
の光軸の傾きに加え、発光素子Ｅ３７，Ｅ３８における光の出射方向も調整する必要があ
る。

（変形例２）第１実施形態において、マイクロレンズＭＬ８（偏心レンズ）は、発光素子
Ｅ８からの出射光をＸ方向だけでなくＹ方向とは反対側の方向にも屈折させてよい。この
場合、マイクロレンズＭＬ８の偏心度は、発光素子Ｅ８からの出射光を、発光素子Ｅ６か
らの出射光の結像位置からＸ方向にピッチＤ１だけ離間した位置に結像できるよう定めら
れているとよい。これはマイクロレンズＭＬ７についても同様である。すなわち、マイク
ロレンズＭＬ７は、発光素子Ｅ７からの出射光を、発光素子Ｅ１からの出射光の結像位置
からＸ方向とは反対側にピッチＤ１だけ離間した位置に結像できるよう、レンズの偏心度
が定められていてもよい。以上のようにマイクロレンズＭＬ７，ＭＬ８の偏心度を定めれ
ば、発光素子Ｅ１〜Ｅ６と発光素子Ｅ７，Ｅ８で発光時期をずらす必要がないので、駆動
回路の制御構成を簡素化できる。

これは第２実施形態におけるマイクロレンズＭＬ１７，ＭＬ１８や、第４実施形態にお
けるマイクロレンズＭＬ３７，ＭＬ３８についても同様である。但し、第２実施形態の場
合は、偏心度の代わりに、レンズの光軸と発光中心とのずれ量をＹ方向とは反対側の方向
にも調整することになる。また、第４実施形態の場合は、マイクロレンズＭＬ３７，ＭＬ
３８の光軸の傾きをＹ方向とは反対側の方向にも調整することになる。なお、第４実施形
態の場合は、発光素子Ｅ３７，Ｅ３８における光の出射方向をＹ方向とは反対側の方向に
も調整する構成とすることができる。

（変形例３）第１実施形態において、複数組の発光素子チップ１２とレンズアレイユニッ
ト２２をＸ方向に一列に並べる場合、その両端に位置する発光素子チップ１２とレンズア
レイユニット２２の組は、一方の側しか他の組と隣り合わない。従って、例えば図２に示
した２組の発光素子チップ１２とレンズアレイユニット２２のうち、図中左側の発光素子
チップ１２とレンズアレイユニット２２における発光素子Ｅ７およびマイクロレンズＭＬ
７と、図中右側の発光素子チップ１２とレンズアレイユニット２２における発光素子Ｅ８
およびマイクロレンズＭＬ８は、なくてもよい。また、一列に並べられた複数組の発光素
子チップ１２とレンズアレイユニット２２の総てにおいて、発光素子Ｅ７およびマイクロ
レンズＭＬ７（または発光素子Ｅ８およびマイクロレンズＭＬ８）はなくてもよい。
例えば、図２に示す構成において発光素子Ｅ７およびマイクロレンズＭＬ７（または発
光素子Ｅ８およびマイクロレンズＭＬ８）をなくした場合、発光素子チップ１２を一列に
並べることが可能な額縁部の幅Ｄ３は、最大でピッチＤ１となる。つまり、額縁部の幅Ｄ
３がピッチＤ１以下であれば、発光素子チップ１２をＸ方向に一列に並べることができる
。以上の内容は、第２実施形態や第４実施形態についても同様である。

（変形例４）例えば、図２に示した各発光素子チップ１２において、直線ＬＸ２上に片側
２個ずつ計４個の発光素子Ｅを設け、発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光の結像位置よりも
外側に、４個の発光素子Ｅからの出射光を結像する構成としてもよい。このような構成と
すれば、発光素子チップ１２を一列に並べることが可能な額縁部の幅Ｄ３をより大きくと
ることができる。但し、このように直線ＬＸ２上の発光素子Ｅの数を増やす場合は、マイ
クロレンズＭＬ（偏心レンズ）の数も増やす必要がある。また、マイクロレンズＭＬの偏
心度を調整し、直線ＬＸ２上の各発光素子Ｅからの出射光をピッチＤ１を保って結像でき
るようにする必要がある。これは第２実施形態や第４実施形態についても同様である。但
し、第２実施形態の場合は、偏心度の代わりに、レンズの光軸と発光中心とのずれ量を調
整することになる。また、第４実施形態の場合は、直線ＬＸ２上に設けた各発光素子Ｅに
おける光の出射方向や、対応するマイクロレンズＭＬの光軸の傾きを調整する必要がある
。

また、第３実施形態の場合も、レンズの光軸と発光中心とのずれ量や、レンズの偏心度
を調整することで、感光体ドラム７０の表面のうち発光素子Ｅ１，Ｅ６に相当する位置よ
りも外側に結像する発光素子Ｅの数を増やすことが可能であり、これによって発光素子チ
ップ１６を一列に並べることが可能な額縁部の幅Ｄ３をより大きくとることができる。こ
れは第５実施形態についても同様である。但し、第５実施形態の場合は、発光素子Ｅ３１
〜Ｅ３６における光の出射方向や、マイクロレンズＭＬ３１〜ＭＬ３６の光軸の傾きを調
整する必要がある。

（変形例５）第１実施形態では、図２に示したように発光素子Ｅ１〜Ｅ６の両端から各々
Ｙ方向に１個ずつ発光素子Ｅを配置した場合を説明したが、図１８に示すように発光素子
Ｅ１〜Ｅ６の両端から各々Ｙ方向に２個ずつ発光素子Ｅを配置してもよい。
図１８は、変形例５に係る光ヘッド６の構造を示す斜視図である。
各発光素子チップ１９には、第１実施形態で説明した８個の発光素子Ｅ１〜Ｅ８に加え
、発光素子Ｅ７，Ｅ８からＹ方向に所定距離だけ離間した位置に発光素子Ｅ９，Ｅ１０が
配置される。なお、図１８において直線ＬＸ１と直線ＬＸ２の間隔と、直線ＬＸ２と直線
ＬＸ３の間隔とは、必ずしも同じでなくてよい。各レンズアレイユニット２９には、第１
実施形態で説明した８個のマイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ８に加え、発光素子Ｅ９と対向す
る位置にマイクロレンズＭＬ９が設けられ、発光素子Ｅ１０と対向する位置にマイクロレ
ンズＭＬ１０が設けられる。マイクロレンズＭＬ９，ＭＬ１０は偏心レンズである。マイ
クロレンズＭＬ９は、発光素子Ｅ９からの出射光を、発光素子Ｅ７からの出射光の結像位
置よりもピッチＤ１だけＸ方向とは反対側に結像できるよう、レンズの偏心度が定められ
ている。また、マイクロレンズＭＬ１０は、発光素子Ｅ１０からの出射光を、発光素子Ｅ
８からの出射光の結像位置よりもピッチＤ１だけＸ方向側に結像できるよう、レンズの偏
心度が定められている。なお、マイクロレンズＭＬ９は、発光素子Ｅ９からの出射光を少
なくともＸ方向とは反対側に屈折させることができればよいが、Ｙ方向とは反対側にも発
光素子Ｅ９からの出射光を屈折させることができる。同様にマイクロレンズＭＬ１０は、
発光素子Ｅ１０からの出射光を少なくともＸ方向側に屈折させることができればよいが、
Ｙ方向とは反対側にも発光素子Ｅ１０からの出射光を屈折させることができる。

以上の構成であっても、発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光の結像位置よりも外側に、４
個の発光素子Ｅ７〜Ｅ１０からの出射光をピッチＤ１を保って一列に結像することができ
る。また、発光素子チップ１９を一列に並べることが可能な額縁部の幅Ｄ３を、最大でピ
ッチＤ１×２．５とすることができる。なお、発光素子Ｅ１〜Ｅ６の両端から各々Ｙ方向
に３個ずつ以上の発光素子Ｅを並べてもよい。勿論、このようにＹ方向に並べる発光素子
Ｅの数を増やす場合は、マイクロレンズＭＬ（偏心レンズ）の数も増やす必要がある。ま
た、マイクロレンズＭＬの偏心度を調整し、Ｙ方向に並べた各発光素子Ｅからの出射光を
ピッチＤ１を保って結像できるようにする必要がある。

以上の内容は第２実施形態についても同様である。但し、第２実施形態の場合は、図１
８におけるマイクロレンズＭＬ７〜ＭＬ１０が、偏心レンズではなく光学中心と幾何学中
心が一致するレンズになる。従って、マイクロレンズＭＬ７〜ＭＬ１０と発光素子Ｅ７〜
Ｅ１０について、レンズの光軸と発光中心とのずれ量を調整する必要がある。つまり、図
１８に示す構成の場合、マイクロレンズＭＬ７と発光素子Ｅ７およびマイクロレンズＭＬ
８と発光素子Ｅ８については、第２実施形態におけるマイクロレンズＭＬ１７と発光素子
Ｅ７およびマイクロレンズＭＬ１８と発光素子Ｅ８と同じであるので説明を省略するが、
マイクロレンズＭＬ９は、発光素子Ｅ９からの出射光を、発光素子Ｅ７からの出射光の結
像位置よりもピッチＤ１だけＸ方向とは反対側に結像できるよう、レンズの光軸を発光素
子Ｅ９の発光中心から少なくともＸ方向とは反対側にずらして配置される。また、マイク
ロレンズＭＬ１０は、発光素子Ｅ１０からの出射光を、発光素子Ｅ８からの出射光の結像
位置よりもピッチＤ１だけＸ方向側に結像できるよう、レンズの光軸を発光素子Ｅ１０の
発光中心から少なくともＸ方向側にずらして配置される。

また、第４実施形態の場合も、図１９に片側（発光素子Ｅ１）のみの構成を示すが、発
光素子Ｅ１〜Ｅ６の両端から各々Ｙ方向に２個ずつ以上の発光素子Ｅを配置すると共に、
これに対応するマイクロレンズＭＬを設け、発光素子Ｅにおける光の出射方向やマイクロ
レンズＭＬの光軸の傾きを調整することで、発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光の結像位置
よりも外側に、４個以上の発光素子Ｅからの出射光をピッチＤ１を保って一列に結像する
ことができる。なお、図１９において、発光素子Ｅ３９における光の出射方向や、マイク
ロレンズＭＬ３９の光軸の傾きは、発光素子Ｅ３９からの出射光を発光素子Ｅ３７からの
出射光の結像位置よりもピッチＤ１だけＸ方向とは反対側に結像できるように定められて
いる。

（変形例６）図２０は、第３実施形態に係る光ヘッド３の変形例を示す平面図である。同
図に示すように、１つのレンズアレイユニット２６に備わる６個のマイクロレンズＭＬ２
１〜ＭＬ２６のうち、マイクロレンズＭＬ２１を除いた残り５個のマイクロレンズＭＬ２
２〜ＭＬ２６が、対向する発光素子Ｅからの出射光をＸ方向側に屈折させる構成であって
もよい。勿論、図２０の場合とは逆に、マイクロレンズＭＬ２６を除いた残り５個のマイ
クロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２５が、対向する発光素子Ｅからの出射光をＸ方向とは反対側
に屈折させる構成であってもよい。このような構成であっても、感光体ドラム７０の表面
のうち発光素子チップ１６の額縁部に相当する部分に、１個以上の発光素子Ｅからの出射
光を結像することができる。同様に第５実施形態においても、例えば図２１に示すように
、１つの発光素子チップ１８に備わる６個の発光素子Ｅ３１〜Ｅ３６のうち、発光素子Ｅ
３１を除いた残り５個の発光素子Ｅ３２〜Ｅ３６における光の出射方向をＺ軸に対してＸ
方向側に傾けると共に、１つのレンズアレイユニット２８に備わる６個のマイクロレンズ
ＭＬ３１〜ＭＬ３６のうち、マイクロレンズＭＬ３１を除いた残り５個のマイクロレンズ
ＭＬ３２〜ＭＬ３６の光軸を、Ｚ軸に対してＸ方向側に傾ける構成としてもよい。

（変形例７）第４実施形態におけるマイクロレンズＭＬ３７，ＭＬ３８は、偏心レンズで
あってもよい。この場合、マイクロレンズＭＬ３７において発光素子Ｅ３７からの出射光
をＸ方向とは反対側に屈折させることができる。また、マイクロレンズＭＬ３８において
発光素子Ｅ３８からの出射光をＸ方向側に屈折させることができる。従って、発光素子Ｅ
３７，Ｅ３８における光の出射方向をＺ方向から大きく傾けずに済む。同様に、第５実施
形態におけるマイクロレンズＭＬ３１〜ＭＬ３６についても偏心レンズを使用することが
できる。なお、第４実施形態において、発光素子Ｅ３７の発光中心をマイクロレンズＭＬ
３７の光軸を延長した位置からＸ方向側にずらすことで、発光素子Ｅ３７からの出射光を
マイクロレンズＭＬ３７においてＸ方向とは反対側に屈折させることができる。また、発
光素子Ｅ３８の発光中心をマイクロレンズＭＬ３８の光軸を延長した位置からＸ方向とは
反対側にずらすことで、発光素子Ｅ３８からの出射光をマイクロレンズＭＬ３８において
Ｘ方向側に屈折させることができる。これは第５実施形態についても同様である。

（変形例８）第１実施形態において、レンズアレイ２０は、レンズアレイユニット２２ご
とに基体が分かれていなくてもよい。つまり、レンズアレイ２０は、複数の発光素子チッ
プ１２と対向する位置に設けられた１つの基体を有し、この基体のうち複数の発光素子チ
ップ１２の各々と対向する各領域に８個のマイクロレンズＭＬが設けられていてもよい。
また、レンズアレイ２０は、マイクロレンズＭＬが配列された部分以外の間隙に遮光性を
有する樹脂等が充填された構成であってもよい。以上の内容は第２実施形態〜第５実施形
態についても同様である。

（変形例９）変形例８に記載したようにレンズアレイ２０を１つの基体で構成する場合、
第４実施形態に係る光ヘッド４を図２２に示すように変形することができる。なお、図２
２には、１つの発光素子チップ１７に備わる８個の発光素子Ｅ１〜Ｅ６，Ｅ３７’，Ｅ３
８’と、これに対応する８個のマイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ６，ＭＬ３７’，ＭＬ３８’
のみを図示している。第４実施形態で説明した構成と異なるのは、マイクロレンズＭＬ３
７’，ＭＬ３８’の位置とその光軸の傾き、および発光素子Ｅ３７’，Ｅ３８’における
光の出射方向である。マイクロレンズＭＬ３７’，ＭＬ３８’は、マイクロレンズＭＬ１
〜ＭＬ６の配列に対してＹ方向に所定距離だけ離間した位置に設けられるが、マイクロレ
ンズＭＬ３７’は、マイクロレンズＭＬ１の配列位置からピッチＤ１だけＸ方向とは反対
側に配置され、マイクロレンズＭＬ３８’は、マイクロレンズＭＬ６の配列位置からピッ
チＤ１だけＸ方向側に配置される。また、マイクロレンズＭＬ３７’，ＭＬ３８’は、い
ずれも光軸をＺ方向に向けて配置される。このようにマイクロレンズＭＬ３７’，ＭＬ３
８’の位置とその光軸の傾きが異なるので、発光素子Ｅ３７’，Ｅ３８’における光の出
射方向は、第４実施形態で説明した発光素子Ｅ３７，Ｅ３８における光の出射方向よりも
Ｚ軸に対する傾きが大きい。以上の構成であっても、発光素子Ｅ１，Ｅ６からの出射光の
結像位置よりも外側に、ピッチＤ１を保って発光素子Ｅ３７’，Ｅ３８’からの出射光を
結像することができる。

また、レンズアレイ２０を１つの基体で構成する場合、第５実施形態に係る光ヘッド５
を図２３に示すように変形することができる。なお、図２３においても、１つの発光素子
チップ１８に備わる６個の発光素子Ｅ３１’〜Ｅ３６’と、これに対応する６個のマイク
ロレンズＭＬ３１’〜ＭＬ３６’のみを図示している。第５実施形態で説明した構成と異
なるのは、マイクロレンズＭＬ３１’〜ＭＬ３６’の配列間隔とその光軸の傾き、および
発光素子Ｅ３１’〜Ｅ３６’における光の出射方向である。６個のマイクロレンズＭＬ３
１’〜ＭＬ３６’は、Ｘ方向に沿ってピッチＤ２で一列に配置される。また、これらのマ
イクロレンズＭＬ３１’〜ＭＬ３６’は、いずれも光軸をＺ方向に向けて配置される。こ
のようにマイクロレンズＭＬ３１’〜ＭＬ３６’の配列間隔とその光軸の向きが異なるの
で、発光素子Ｅ３１’〜Ｅ３６’における光の出射方向は、第５実施形態で説明した発光
素子Ｅ３１〜Ｅ３６における光の出射方向よりもＺ軸に対する傾きが大きい。以上の構成
であっても、感光体ドラム７０の表面のうち発光素子Ｅ３１’，Ｅ３６’に相当する位置
よりも外側に、ピッチＤ２を保って発光素子Ｅ３１’，Ｅ３６’からの出射光を結像する
ことができる。

（変形例１０）第４実施形態では、第１電極５６，５６ａを陽極とし、第２電極５９，５
９ａを陰極としたが、その逆であってもよい。これは第５実施形態についても同様である
。また、第５実施形態における発光素子Ｅ３１〜Ｅ３６は、図１６や図１７に例示した構
造に限定されず、例えば図１３や図１４に示す構造を備えてもよい。

（変形例１１）第１実施形態において、マイクロレンズＭＬ１〜ＭＬ６とマイクロレンズ
ＭＬ７，ＭＬ８は、レンズ部の曲率半径が同じであってもよいし、異なっていてもよい。
なお、マイクロレンズＭＬ７，ＭＬ８のレンズ部の曲率半径を大きくすると、対向する発
光素子Ｅ７，Ｅ８からの出射光をより大きく屈折させることができる。これは第２実施形
態についても同様である。
また、第３実施形態において、マイクロレンズＭＬ２１〜ＭＬ２６の各々は、レンズ部
の曲率半径が同じであってもよいし異なっていてもよい。なお、レンズ部の曲率半径が大
きいほど、対向する発光素子Ｅからの出射光を大きく屈折させることができる。従って、
各レンズアレイユニット２６では、マイクロレンズＭＬの配列位置が中央から端になるほ
ど（ＭＬ２３→ＭＬ２２→ＭＬ２１，ＭＬ２４→ＭＬ２５→ＭＬ２６）、レンズ部の曲率
半径を大きくするとよい。

（変形例１２）第２実施形態におけるマイクロレンズＭＬ１７，ＭＬ１８は、入射側のレ
ンズ部と出射側のレンズ部で曲率半径が異なってもよい。例えば、出射側のレンズ部の曲
率半径を入射側のレンズ部の曲率半径より小さくすることができる。これは、第３実施形
態において光学中心と幾何学中心が一致するレンズを使用する場合についても同様である
。

（変形例１３）発光素子Ｅは、有機発光ダイオード素子に限らず、ＬＥＤ素子、無機ＥＬ
素子、プラズマディスプレイ素子等であってもよい。また、発光素子Ｅは、電圧の印加に
よって駆動される電圧駆動型の素子であってもよい。また、発光素子Ｅの発光面の形状を
円形以外にする場合は、その重心を発光素子Ｅの発光中心とすればよい。また、ピッチＤ
１やピッチＤ２は、必ずしも一定（等間隔）でなくてよい。また、発光パネル１０は、ト
ップエミッション型でなくボトムエミッション型であってもよい。

（変形例１４）例えば特開２００８−９３８８２号公報の図８に記載されているように、
１つのマイクロレンズＭＬに対向する位置に複数の発光素子Ｅが設けられ、複数の発光素
子Ｅによって１つの発光部が構成されてもよい。この場合、１つの発光部を構成する複数
の発光素子Ｅの中心（重心）を発光部の発光中心とすればよい。

＜Ｇ．電子機器＞
次に、上述した実施形態および変形例に係る光ヘッドを利用した電子機器の具体例を説
明する。
図２４は、画像形成装置の構成を示す断面図である。
この画像形成装置は、タンデム型のフルカラー画像形成装置であり、上述した実施形態
および変形例に係る光ヘッドを露光装置として使用している。画像形成装置は、４個の光
ヘッド１００（１００Ｋ，１００Ｃ，１００Ｍ，１００Ｙ）と、各光ヘッド１００に対応
する４個の感光体ドラム７０（７０Ｋ，７０Ｃ，７０Ｍ，７０Ｙ）とを備える。１つの光
ヘッド１００は、この光ヘッド１００に対応した感光体ドラム７０の外周面と対向するよ
うに配置される。なお、各符号の添字「Ｋ」「Ｃ」「Ｍ」「Ｙ」は、黒（Ｋ）、シアン（
Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各顕像の形成に利用されることを意味している
。

駆動ローラ７１１と従動ローラ７１２には無端の中間転写ベルト７２が巻回される。４
個の感光体ドラム７０は、相互に所定の間隔をあけて中間転写ベルト７２の周囲に配置さ
れる。各感光体ドラム７０は、中間転写ベルト７２の駆動に同期して回転する。また、各
感光体ドラム７０の周囲には、光ヘッド１００の他にコロナ帯電器７３１（７３１Ｋ，７
３１Ｃ，７３１Ｍ，７３１Ｙ）と現像器７３２（７３２Ｋ，７３２Ｃ，７３２Ｍ，７３２
Ｙ）とが配置される。コロナ帯電器７３１は、これに対応する感光体ドラム７０の外周面
を一様に帯電させる。この帯電した外周面を各光ヘッド１００が露光することで静電潜像
が形成される。各現像器７３２は、静電潜像に現像剤（トナー）を付着させることで感光
体ドラム７０に顕像（可視像）を形成する。

以上のように感光体ドラム７０に形成された各色（黒・シアン・マゼンタ・イエロー）
の顕像が中間転写ベルト７２の表面に順次に転写（一次転写）されることでフルカラーの
顕像が形成される。中間転写ベルト７２の内側には４個の一次転写コロトロン（転写器）
７４（７４Ｋ，７４Ｃ，７４Ｍ，７４Ｙ）が配置される。各一次転写コロトロン７４は、
これに対応する感光体ドラム７０から顕像を静電的に吸引することによって、感光体ドラ
ム７０と一次転写コロトロン７４との間隙を通過する中間転写ベルト７２に顕像を転写す
る。

シート（記録材）７５は、ピックアップローラ７６１によって給紙カセット７６２から
１枚ずつ給送され、中間転写ベルト７２と二次転写ローラ７７との間のニップに搬送され
る。中間転写ベルト７２の表面に形成されたフルカラーの顕像は、二次転写ローラ７７に
よってシート７５の片面に転写（二次転写）され、定着ローラ対７８を通過することでシ
ート７５に定着される。排紙ローラ対７９は、以上の工程を経て顕像が定着されたシート
７５を排出する。

この画像形成装置は、有機発光ダイオード素子を光源として利用しているので、レーザ
ー走査光学系を利用した構成よりも装置が小型化される。なお、ロータリ現像式の画像形
成装置や、中間転写ベルトを使用せずに感光体ドラム７０からシートに対して直接的に顕
像を転写するタイプの画像形成装置、あるいはモノクロの画像を形成する画像形成装置等
にも光ヘッド１００を適用することが可能である。

また、光ヘッド１００の用途は像担持体の露光に限定されない。例えば、光ヘッド１０
０は、原稿等の読取対象に光を照射する照明装置として画像読取装置に採用される。この
種の画像読取装置としては、スキャナー、複写機やファクシミリの読取部分、バーコード
リーダー、あるいはＱＲコード（登録商標）のような二次元画像コードを読む二次元画像
コードリーダー等がある。

１〜６…光ヘッド、１０…発光パネル、１２，１６〜１９…発光素子チップ、Ｅ１〜Ｅ
１０，Ｅ３１〜Ｅ３９，Ｅ３１’〜Ｅ３８’…発光素子、２０…レンズアレイ、２２，２
４，２６〜２９…レンズアレイユニット、ＭＬ１〜ＭＬ１０，ＭＬ１７，ＭＬ１８，ＭＬ
２１〜ＭＬ２６，ＭＬ３１〜ＭＬ３９，ＭＬ３１’〜ＭＬ３８’…マイクロレンズ、５１
…基材、５２…配線層、５３，５３ａ，５３ｂ，５３ｄ，５３ｅ…下地層、５４，５４ａ
〜５４ｄ…光反射層、５５，５５ａ〜５５ｅ…透光層、５６，５６ａ…第１電極、５７…
絶縁層、５８，５８ａ…発光層、５９，５９ａ…第２電極、６０…封止層、７０…感光体
ドラム。

Claims (7)

1. 主走査方向に配列された複数の第１発光部と、前記複数の第１発光部の配列に対して前記主走査方向と交差する方向に配置された２つの第２発光部とを有する発光基板と、
   前記複数の第１発光部の各々と対向する位置に設けられ、対向する前記第１発光部からの出射光を被照射面に結像する複数の第１レンズと、対応する前記第２発光部からの出射光を前記被照射面に結像する２つの第２レンズとを有するレンズアレイとを備え、
   前記複数の第１発光部の各々からの出射光は、当該第１発光部とこれに対向する前記第１レンズとを結ぶ直線が前記被照射面と交わる位置に結像され、
   前記２つの第２発光部の各々における光の出射方向は、当該第２発光部の発光面から垂直に延びる直線に対して傾きを有し、
   前記複数の第１発光部のうち一方の端に位置する前記第１発光部からの出射光の結像位置を第１結像位置とし、他のいずれかの前記第１発光部からの出射光の結像位置を第２結像位置としたとき、一方の前記第２発光部からの出射光は、前記第１結像位置を挟んで前記第２結像位置の側とは反対側に結像され、
   前記複数の第１発光部のうち他方の端に位置する前記第１発光部からの出射光の結像位置を第３結像位置とし、他のいずれかの前記第１発光部からの出射光の結像位置を第４結像位置としたとき、他方の前記第２発光部からの出射光は、前記第３結像位置を挟んで前記第４結像位置の側とは反対側に結像される
   ことを特徴する光ヘッド。
2. 前記２つの第２発光部の各々は、光を発する発光層と、前記発光層が発した光を反射する光反射層とを備え、
   前記光反射層は、光の反射方向が前記傾きを有するように形成されている
   ことを特徴する請求項１に記載の光ヘッド。
3. 前記光反射層は、光の反射方向が前記傾きを有するように前記発光層に対する配置角度が定められている
   ことを特徴する請求項２に記載の光ヘッド。
4. 前記光反射層は、光の反射方向が前記傾きを有するように形状が定められている
   ことを特徴する請求項２に記載の光ヘッド。
5. 前記複数の第１発光部は、前記主走査方向に所定ピッチで配列され、
   一方の前記第２発光部からの出射光は、前記第１結像位置から前記第２結像位置の側とは反対側の方向に前記所定ピッチだけ離間した位置に結像され、
   他方の前記第２発光部からの出射光は、前記第３結像位置から前記第４結像位置の側とは反対側の方向に前記所定ピッチだけ離間した位置に結像される
   ことを特徴する請求項１乃至４のうちいずれか一項に記載の光ヘッド。
6. 前記発光基板および前記レンズアレイを複数備え、前記複数の発光基板およびレンズアレイが前記主走査方向に配列されている
   ことを特徴する請求項１乃至５のうちいずれか一項に記載の光ヘッド。
7. 請求項１乃至６のうちいずれか一項に記載の光ヘッドを備えたことを特徴とする電子機器。
   

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