JPS61237483A - 発光ダイオ−ドアレイ - Google Patents

発光ダイオ−ドアレイ

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JPS61237483A
JPS61237483A JP60078961A JP7896185A JPS61237483A JP S61237483 A JPS61237483 A JP S61237483A JP 60078961 A JP60078961 A JP 60078961A JP 7896185 A JP7896185 A JP 7896185A JP S61237483 A JPS61237483 A JP S61237483A
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JP
Japan
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emitting diode
light emitting
diode array
light
diode elements
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Pending
Application number
JP60078961A
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English (en)
Inventor
Toshio Urakawa
俊夫 浦川
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/15—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components having potential barriers, specially adapted for light emission
    • H01L27/153—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components having potential barriers, specially adapted for light emission in a repetitive configuration, e.g. LED bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/435—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/447—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources
    • B41J2/45—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of radiation to a printing material or impression-transfer material using arrays of radiation sources using light-emitting diode [LED] or laser arrays
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の材用分野〉 本発明は、発光ダイオードアレイとこの発光ダイオード
アレイに対して相対的に移動する感光体とを有して、上
記発光ダイオードアレイを光書き込み光源として感光体
上に情報を記録する光プリンタ等に用いれば好適な発光
ダイオードアレイに関する。
〈従来の技術〉 従来、電子写真方式の光プリンタの光書き込み光源とし
て用いる発光ダイオードアレイは、たとえば、第５．６
，７．８図に示すような構成をしている。
第５．６図は比較的素子密度が低い場合の発光ダイオー
ドアレイを示し、ｌは発光ダイオード素子、２は発光ダ
イオードアレイチップ、３は集束性ロッドレンズ、４は
相対移動する感光体、５は電極である。
上記発光ダイオードアレイは、第５図に示すように一定
ビッチＰで配列された発光ダイオード素子ｉ、ｌ、１．
・・・を有する発光ダイオードアレイチップ２．２．２
・・・を−列に配列すると共に、当接する発光ダイオー
ドアレイチップ２．２の端面Ｃの両側の発光ダイオード
素子ｌと１のピッチを発光ダイオードアレイチップ２内
の発光ダイオード素子１，１．・・・のピッチＰと同じ
になるようにしている。
ところが、上記従来の発光ダイオードアレイチップ２で
は、その端面Ｃと発光ダイオード素子Ｉの両辺との距離
ＬＩが、第３図（ａ）より明らかなより、そのため、発
光ダイオードアレイチップ２の端面加工が困難であると
いう欠点がある。なお、ここで、■］は正方形である発
光ダイオード素子１の一辺の長さである。
そこで、上記のような発光ダイオードアレイチップ２の
端面加工の困難さを避けるために、第７゜８図に示すよ
うな発光ダイオードアレイが提案されている。この発光
ダイオードアレイは発光ダイオードアレイチップ２．２
．・・・を千鳥状に２列に配列して構成している。上記
各発光ダイオードアレイチップ２，２．・・・は、第５
図に示すものと同じく、複数個の発光ダイオード素子１
，１．・・・を一定ピツチＰで一列に配列している。こ
の場合には、発光ダイオードアレイチップ２の端面Ｃよ
り発光ダイオード素子ｌの端辺までの距離り、は、ピッ
チＰによる制約を受けないため、発光ダイオードアレイ
チップ２の端面加工が容易になる。しかしながら、第８
図に示すように、感光体４の記録ラインＡ上に一定ピッ
チで発光ダイオード素子１．１．ｌ、・・・の像を形成
するためには、千鳥状に配列された発光ダイオードアレ
イチップ２．２に２本の集束性ロッドレンズ３．３を対
応させて設けなければならず、次のような問題点がある
。
（ｉ）　　感光体４上に発光ダイオード素子の像を正し
いピッチで一直線上に配列するためには、２列に分かれ
た不連続な発光ダイオードアレイチップ２．２．・・・
の相対位置が正確でなければならない。
（ｉｆ）　　発光ダイオードアレイチップ２と集束性ロ
ッドレンズ３の距離、集束性ロッドレンズ３と感光体４
の間の距離がそれぞれ正確に出ていないと、発光ダイオ
ード素子！、ｌ、・・・の像は感光体４上で１列に形成
されない。
このように、千鳥状の発光ダイオードアレイは、発光ダ
イオードアレイチップ２の端面加工の困難性は回避でき
るが、発光ダイオードアレイチップ２、集束性ロッドレ
ンズ３および感光体４の相対位置を精度良くしなければ
ならない上に、集束性ロッドレンズ３を２本必要とする
ため、コストアップを招来するという欠点がある。
〈発明の目的〉 そこで、本発明の目的は、端面加工に対して寸法的に余
裕があり、しかも発光ダイオードアレイデツプ、集束性
ロッドレンズおよび感光体の相対位置の精度がそれ程要
求されず、かつ、集束性ロッドレンズを２本必要としな
くて、コストダウンを図ることができる発光ダイオード
アレイを提供することにある。
〈発明の構成〉 本発明の発光ダイオードアレイは、発光ダイオード素子
の列方向の発光ダイオードアレイデツプの両端面が上記
発光ダイオード素子の列に対して傾斜しており、かつ、
上記発光ダイオードアレイチップの発光ダイオード素子
の列方向の端に位置する発光ダイオード素子が他の発光
ダイオード素子の列からその列に垂直な方向で上記発光
ダイオードアレイチップの端面からの距離が大きくなる
向きにずれて配置されていることを特徴としている。
〈実施例〉 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明する。
第１図は発光ダイオードアレイの発光面を示す。
この発光ダイオードアレイ１ｏは、複数の平行４辺形の
発光ダイオードアレイチップ１１．ＩＩ。
１１・・・を−直線状に整列している。上記各発光ダイ
オードアレイチップ！■の両端面ｃ、ｃは隣接する発光
ダイオードアレイチップ１１．１１と接触している。上
記発光ダイオードアレイデツプ１１．１１．１１．・・
・の中央部の発光ダイオード素子１２．１２．１２．・
・・は一定ピツチＰで横方向に一直線に配置している。
上記発光ダイオードアレイデツプＩＩの両端面ｃ、ｃに
最も近い端の発光ダイオード素子１３および１４は、他
の中央の発光ダイオード素子１２，１２，１２．・・・
の列の両側で、かつ上記列に垂直方向に上記ピッチＰに
等しい距離だけ離れた位置に夫々設けている。上記各発
光ダイオードアレイチップ１１の両端面Ｃ９Ｃは、発光
ダイオード素子１２．＋２．１２．・・・の列に垂直な
方向に対して角度θだけ傾斜している。上記両端の発光
ダイオード素子１３．１４は：夫々、中央の発光ダイオ
ード素子１２．＋２．・・・の列から端面Ｃ１Ｃからの
距離が大きくなる側に偏位している。上記全ての発光ダ
イオード素子１４．１２．１２．・・・、１２．１３．
１４．１２゜・・・、１４．・・・の横方向のピッチは
全て上記一定ピツチＰである。上記端の発光ダイオード
素子１３゜１３．１３．・・・および発光ダイオード素
子１４゜１４．１４．・・・は、中央の発光ダイオード
素子１２．１２，１２．・・・の列に平行な２つの直線
上に夫々配置している。なお、１５は電極である。
第２図に示すように、上記発光ダイオードアレイ１０の
発光ダイオード素子＋２．１３．１４の像１２°　、１
３’　　、１４°が一本の集束性ロッドレンズ１７によ
り感光体１８上に結ばれる。両端の発光ダイオード素子
１３．１４の像１３°、１４゛は中央の発光ダイオード
素子１２の像１２′　と感光体１８の移動方向Ｘに前後
にずれて像を結ぶ、そのずれ量は上記ピッチＰと同一で
あるので、発光ダイオード素子１３．１４の発光タイミ
ングを一周期前後させることにより正しく一列の露光が
行われる。
上記発光ダイオードアレイチップ１１の両端の発光ダイ
オード素子１３あるいは１４と端面Ｃとの距離と第５図
に示す従来例の１列配置の場合の発光ダイオード素子凰
と端面Ｃとの間の距離との比較を第３図（ａ）　、　（
ｂ）に示す。この実施例、従来例とも、発光ダイオード
素子は一辺Ｈの正方形であり、発光ダイオード素子の配
列ピッチはＰとする。いま、Ｈの長さをＰの６０％の長
さ、すなわちＩ（＝０．６Ｐと考えると第３図（ａ）に
示す従来例での端面Ｃと発光ダイオード素子１との距離
り、は、となりピッチＰの５分の１となる。
一方、この実施例においては、端面Ｃと発光ダイオード
素子１３あるいは１４との距離Ｌ３は、第３図（ｂ）　
１．：おイテ、距離０Ｖ＝０．７２８Ｐ。
角ＶＯ８＝１５．９５°であるので、 Ｌ３　＝０．７２８ＰＸ　５ｉｎ（θ＋１５．９５°）
と表わされ、角θによって変化する。
ここで、角θを１８°に設定すると、Ｌ、は０゜４０７
Ｐとなりし、の約２倍の距離が得られる。
したがって、この実施例の発光ダイオードアレイデツプ
１１の端面Ｃの加工が容易になる。
このことは、チップの端面加工の技術が同一で、それに
よりピッチＰが決まるとするならば、この実施例では、
第５図に示す従来の１列素子配置の例に比べて発光ダイ
オード素子のピッチを２分の１とすることができること
になり、したがって発光ダイオード素子の充填密度を大
幅に高くできる。
また、この実施例のものは、集束性ロッドレンズ＋７は
一本だけで良く、かつ、発光ダイオードアレイ！０、集
束性ロッドレンズ１７および感光体１８は第７．８図に
示す如き従来例のように精度の高い配置をする必要がな
く、したがって大幅にコストダウンできる。
第４図に他の実施例を示す。この実施例においては発光
ダイオードアレイチップ２１のチップ端面Ｃに最も近い
２つの発光ダイオード素子のいずれか一方の発光ダイオ
ード素子１３を他の発光ダイオード素子１２，１２．＋
２．・・・の列に対して垂直な方向へ発光ダイオード素
子＋２．１２．・・・のピッチＰの２倍の距離ずらして
配置している。
端の発光ダイオード素子１２．１３から端面Ｃへの距離
が大きくとれて、端面の加工が容易となり、発光ダイオ
ード素子１２．＋２．・・・、１３の充填密度が高くで
き、さらにコストダウンができる等の効果は先の実施例
と同じである。
〈発明の効果〉 以上より明らかなように、本発明の発光ダイオードアレ
イは、発光ダイオードアレイチップの両端面を発光ダイ
オード素子の列に対して傾斜させ、かつ、上記発光ダイ
オードアレイチップの発光ダイオード素子の列方向の端
に位置する発光ダイオード素子を、他の発光ダイオード
素子の列からその列に垂直な方向で上記発光ダイオード
アレイチップの端面からの距離が大きくなる向きにずら
して配置しているので、端面の加工が容易で、かつ、発
光ダイオード素子の充填密度を高くでき、しかも、発光
ダイオードアレイチップ、集束性ロッドレンズおよび感
光体の位置決め精度を緩くし、かつ、２本の集束性ロッ
ドレンズを必要としなくて、光プリンタ等のコストダウ
ンを達成できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例の発光ダイオードアレイの平
面図、第２図は上記実施例を光書き込み光源として使用
した状態を示す説明図、第３図（ａ）。 （ｂ）は、夫々、発光ダイオードアレイチップの端面と
発光ダイオード素子との距離を示す比較説明図、第４図
は本発明の他の実施例の発光ダイオードアレイチップの
平面図、第５図、第７図は、夫々、従来の発光ダイオー
ドアレイの平面図、第６図、第８図は、夫々、第５図、
第７図に示す発光ダイオードアレイを光書き込み光源と
して使用した状態を示す説明図である。 １０、２０・・・発光ダイオードアレイ、１１．２１・
・・発光ダイオードアレイチップ、１２．１３．１４・
・・発光ダイオード素子。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）所定ピッチに配列した発光ダイオード素子を有す
    る発光ダイオードアレイチップを配列してなる発光ダイ
    オードアレイにおいて、 上記発光ダイオード素子の列方向の上記発光ダイオード
    アレイチップの両端面が上記発光ダイオード素子の列に
    対して傾斜しており、かつ、上記発光ダイオードアレイ
    チップの発光ダイオード素子の列方向の端に位置する発
    光ダイオード素子が他の発光ダイオード素子の列からそ
    の列に垂直な方向で上記発光ダイオードアレイチップの
    端面からの距離が大きくなる向きにずれて配置されてい
    ることを特徴とする発光ダイオードアレイ。
JP60078961A 1985-04-12 1985-04-12 発光ダイオ−ドアレイ Pending JPS61237483A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009290242A (ja) * 2002-11-11 2009-12-10 Oki Data Corp 半導体装置、光プリントヘッド、及び画像形成装置
JP2011218574A (ja) * 2010-04-05 2011-11-04 Seiko Epson Corp 光ヘッドおよび電子機器

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US8395159B2 (en) 2002-11-11 2013-03-12 Oki Data Corporation Semiconductor apparatus with thin semiconductor film
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