JP5653015B2 - 補強された膜電極組立体の製造方法および補強された膜電極組立体 - Google Patents
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Description
(1)高分子電解質膜と、該電解質膜の一方の面側に設けられた第1の電極層と、該第1の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第1のガス拡散層と、該電解質膜の他方の面側に設けられた第2の電極層と、該第2の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第2のガス拡散層とを含む膜電極接合体であって、該第1のガス拡散層および該第1の電極層が、該第1のガス拡散層の外周縁全体が該電解質膜の外周縁の範囲内に収まると共に該第1の電極層の外周縁全周に亘って該第1の電極層の外周縁と該電解質膜の外周縁との間に該電解質膜の表面領域が残るように該電解質膜の表面上に配置されており、かつ、該第2のガス拡散層が、該電解質膜の外周縁全周に亘って該表面領域とは反対側の少なくとも一部にまで延在している膜電極接合体を用意し、そして
該膜電極接合体に対して、型成形により、該電解質膜の外周縁の全部ならびに該第1および第2のガス拡散層の外周縁の少なくとも該第1および第2の電極層の近傍を包囲し、かつ、該表面領域の少なくとも一部に固着するように樹脂枠を設けるに際し、
該型成形に用いられる上部型および下部型のそれぞれに突起部を設け、該突起部が、該第1および第2のガス拡散層のそれぞれを少なくとも部分的に圧縮し、かつ、該第1のガス拡散層の当該圧縮部分が該第2のガス拡散層の当該圧縮部分より該膜電極組立体の中心部からみて遠位となるように配置されていることにより、当該樹脂枠材料の該第1のガス拡散層および/または該第1の電極層への侵入が最小限に抑制され、かつ、該電解質膜、該第2の電極層および該第2のガス拡散層の外周縁部の反り変形が防止されることを特徴とする
固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体の製造方法が提供される。
(2)該突起部が、該第1のガス拡散層の外周縁近傍を圧縮するように配置されている、(1)に記載の方法が提供される。
(3)該突起部が、額縁状に、連続的または断続的に配置されている、(1)または(2)に記載の方法が提供される。
(4)高分子電解質膜と、該電解質膜の一方の面側に設けられた第1の電極層と、該第1の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第1のガス拡散層と、該電解質膜の他方の面側に設けられた第2の電極層と、該第2の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第2のガス拡散層とを含む膜電極接合体であって、該第1のガス拡散層および該第1の電極層が、該第1のガス拡散層の外周縁全体が該電解質膜の外周縁の範囲内に収まると共に該第1の電極層の外周縁全周に亘って該第1の電極層の外周縁と該電解質膜の外周縁との間に該電解質膜の表面領域が残るように該電解質膜の表面上に配置されており、かつ、該第2のガス拡散層が、該電解質膜の外周縁全周に亘って該表面領域とは反対側の少なくとも一部にまで延在している膜電極接合体を用意し、そして
該膜電極接合体に対して、型成形により、該電解質膜の外周縁の全部ならびに該第1および第2のガス拡散層の外周縁の少なくとも該第1および第2の電極層の近傍を包囲し、かつ、該表面領域の少なくとも一部に固着するように樹脂枠を設けるに際し、
該型成形に用いられる上部型および下部型に、該膜電極接合体の一部または全部が湾曲して該電解質膜の該表面領域が斜面を形成するようにそれぞれ凹部および凸部を設けたことにより、当該樹脂枠材料の流動先端部が該表面領域に当たることを特徴とする
固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体の製造方法が提供される。
(5)高分子電解質膜と、該電解質膜の一方の面側に設けられた第1の電極層と、該第1の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第1のガス拡散層と、該電解質膜の他方の面側に設けられた第2の電極層と、該第2の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第2のガス拡散層とを含む膜電極接合体であって、該第1のガス拡散層および該第1の電極層が、該第1のガス拡散層の外周縁全体が該電解質膜の外周縁の範囲内に収まると共に該第1の電極層の外周縁全周に亘って該第1の電極層の外周縁と該電解質膜の外周縁との間に該電解質膜の表面領域が残るように該電解質膜の表面上に配置されており、かつ、該第2のガス拡散層が、該電解質膜の外周縁全周に亘って該表面領域とは反対側の少なくとも一部にまで延在している膜電極接合体を用意し、そして
該膜電極接合体に対して、型成形により、該電解質膜の外周縁の全部ならびに該第1および第2のガス拡散層の外周縁の少なくとも該第1および第2の電極層の近傍を包囲し、かつ、該表面領域の少なくとも一部に固着するように樹脂枠を設けるに際し、
該型成形に用いられる上部型および下部型のうち該第2のガス拡散層に近い型の、該第2のガス拡散層の外周縁部の外側に突起部を配置したことにより、当該樹脂枠材料の流動先端部が該電解質膜と該第2の電極層との界面に当たらないことを特徴とする
固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体の製造方法が提供される。
(6)該突起部がテーパー形状を有することにより、該型成形時の該流動先端部の進路変更が促進される、(5)に記載の方法が提供される。
(7)該突起部が、額縁状に、連続的または断続的に配置されている、(5)または(6)に記載の方法が提供される。
(8)(1)〜(7)のいずれか1項に記載の方法により製造された、固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体が提供される。
(9)該膜電極接合体の厚さ中心と該樹脂枠の厚さ中心とが実質的に一致している、(7)に記載の固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体が提供される。
100、200、300 上部型
110、210、310 第1のガス拡散層
120、220、320 第1の電極層
130、230、330 高分子電解質膜
140、240、340 第2の電極層
150、250、350 第2のガス拡散層
160、260、360 下部型
170、180、370 突起部
400 樹脂枠
Claims (9)
- 高分子電解質膜と、該電解質膜の一方の面側に設けられた第1の電極層と、該第1の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第1のガス拡散層と、該電解質膜の他方の面側に設けられた第2の電極層と、該第2の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第2のガス拡散層とを含む膜電極接合体であって、該第1のガス拡散層および該第1の電極層が、該第1のガス拡散層の外周縁全体が該電解質膜の外周縁の範囲内に収まると共に該第1の電極層の外周縁全周に亘って該第1の電極層の外周縁と該電解質膜の外周縁との間に該電解質膜の表面領域が残るように該電解質膜の表面上に配置されており、かつ、該第2のガス拡散層が、該電解質膜の外周縁全周に亘って該表面領域とは反対側の少なくとも一部にまで延在している膜電極接合体を用意し、そして
該膜電極接合体に対して、型成形により、該電解質膜の外周縁の全部ならびに該第1および第2のガス拡散層の外周縁の少なくとも該第1および第2の電極層の近傍を包囲し、かつ、該表面領域の少なくとも一部に固着するように樹脂枠を設けるに際し、
該型成形に用いられる上部型および下部型のそれぞれに突起部を設け、該突起部が、該第1および第2のガス拡散層のそれぞれを少なくとも部分的に圧縮し、かつ、該第1のガス拡散層の当該圧縮部分が該第2のガス拡散層の当該圧縮部分より該膜電極組立体の中心部からみて遠位となるように配置されていることにより、当該樹脂枠材料の該第1のガス拡散層および/または該第1の電極層への侵入が最小限に抑制され、かつ、該電解質膜、該第2の電極層および該第2のガス拡散層の外周縁部の反り変形が防止されることを特徴とする
固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体の製造方法。 - 該突起部が、該第1のガス拡散層の外周縁近傍を圧縮するように配置されている、請求項1に記載の方法。
- 該突起部が、額縁状に、連続的または断続的に配置されている、請求項1または2に記載の方法。
- 高分子電解質膜と、該電解質膜の一方の面側に設けられた第1の電極層と、該第1の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第1のガス拡散層と、該電解質膜の他方の面側に設けられた第2の電極層と、該第2の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第2のガス拡散層とを含む膜電極接合体であって、該第1のガス拡散層および該第1の電極層が、該第1のガス拡散層の外周縁全体が該電解質膜の外周縁の範囲内に収まると共に該第1の電極層の外周縁全周に亘って該第1の電極層の外周縁と該電解質膜の外周縁との間に該電解質膜の表面領域が残るように該電解質膜の表面上に配置されており、かつ、該第2のガス拡散層が、該電解質膜の外周縁全周に亘って該表面領域とは反対側の少なくとも一部にまで延在している膜電極接合体を用意し、そして
該膜電極接合体に対して、型成形により、該電解質膜の外周縁の全部ならびに該第1および第2のガス拡散層の外周縁の少なくとも該第1および第2の電極層の近傍を包囲し、かつ、該表面領域の少なくとも一部に固着するように樹脂枠を設けるに際し、
該型成形に用いられる上部型および下部型に、該膜電極接合体の一部または全部が湾曲して該電解質膜の該表面領域が斜面を形成するようにそれぞれ凹部および凸部を設けたことにより、当該樹脂枠材料の流動先端部が該表面領域に当たることを特徴とする
固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体の製造方法。 - 高分子電解質膜と、該電解質膜の一方の面側に設けられた第1の電極層と、該第1の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第1のガス拡散層と、該電解質膜の他方の面側に設けられた第2の電極層と、該第2の電極層の該電解質膜とは反対側に設けられた第2のガス拡散層とを含む膜電極接合体であって、該第1のガス拡散層および該第1の電極層が、該第1のガス拡散層の外周縁全体が該電解質膜の外周縁の範囲内に収まると共に該第1の電極層の外周縁全周に亘って該第1の電極層の外周縁と該電解質膜の外周縁との間に該電解質膜の表面領域が残るように該電解質膜の表面上に配置されており、かつ、該第2のガス拡散層が、該電解質膜の外周縁全周に亘って該表面領域とは反対側の少なくとも一部にまで延在している膜電極接合体を用意し、そして
該膜電極接合体に対して、型成形により、該電解質膜の外周縁の全部ならびに該第1および第2のガス拡散層の外周縁の少なくとも該第1および第2の電極層の近傍を包囲し、かつ、該表面領域の少なくとも一部に固着するように樹脂枠を設けるに際し、
該型成形に用いられる上部型および下部型のうち該第2のガス拡散層に近い型の、該第2のガス拡散層の外周縁部の外側に突起部を配置したことにより、当該樹脂枠材料の流動先端部が該電解質膜と該第2の電極層との界面に当たらないことを特徴とする
固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体の製造方法。 - 該突起部がテーパー形状を有することにより、該型成形時の該流動先端部の進路変更が促進される、請求項5に記載の方法。
- 該突起部が、額縁状に、連続的または断続的に配置されている、請求項5または6に記載の方法。
- 請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法により製造された、固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体。
- 該膜電極接合体の厚さ中心と該樹脂枠の厚さ中心とが実質的に一致している、請求項8に記載の固体高分子形燃料電池用の補強された膜電極組立体。
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