JP5651343B2 - 扉の解錠装置 - Google Patents

Description

本発明は、室内にガスを供給することで該室内が高圧になった際であっても、扉の解錠を容易に行えることができる扉の解錠装置に関するものである。

従来、大型コンピュータやサーバ等の精密機器を備えた施設において、室内に火災等が発生した場合に、精密機器を保護するために迅速に消火を行なう消火システムが知られている。

この消火システムにおいては、消火の際に水や化学消火剤で消火すると機器に損傷を与えたり故障や誤作動を招いたりするため、消火剤として一般に消火ガスが用いられている。この消火システムの一例として、例えば特許文献１には、窒素ガス、二酸化炭素ガス、ハロゲンガス等の不活性ガスや不燃性ガスからなる消火ガスを室内に噴射して充満させるガス消火設備が開示されている。

このようなガス消火システムにおいては、迅速な消火をすべく短時間で大量の消火ガスを室内に充満させる。したがって、室内が短時間で高圧になるため、室内に出入りするための扉には、当該高圧ガスによる高い圧力が負荷されることになる。

ここで、精密機器を設置した室に設けた防火扉には、例えばラッチ機構が設けられている。このラッチ機構は一方の扉に設けたストライクに他方の扉に設けたラッチボルトが係合する構成とされている。例えば特許文献２に記載にされたドアロック装置においては、ラッチボルトの基部にばね部材が設けられており、ノブやレバーハンドルを操作したり扉を押したりすることで、ばね部材がその付勢力に抗して圧縮され、これによりラッチボルトが後退してストライクから外れ、扉を開放できるようになっている。

特開２０００−６０９８４号公報 特開２０００−２４０３４１号公報

しかしながら、上記のように火災発生時に高圧の消火ガスが室内に噴射（噴出）されると、機器類を設置した室と廊下等の外部空間とを区画する防火扉には、高圧が瞬時に負荷される。このため、防火扉が変形するなどして開かなくなるおそれがあった。すなわち、例えば図３及び図４に示すように、防火扉１に高圧Ｐが負荷されることで、扉２、３が湾曲変形し、ラッチ機構４に過大な力が作用してラッチとストライクとに咬み合いが生じたり、蝶番５に変形が生じたり、順位調整器６に故障や引っかかりが生じたり、ドアチェック７に故障が生じたり、建具枠（戸枠）８に変形が生じるなどして、レバーハンドル（取手９）を操作しても防火扉１（扉２、３）が開かなくなるおそれがあった。

そして、このように防火扉１が開かなくなると、避難経路が確保できなくなったり、二次消火活動に支障をきたすことになるため、室Ｒ１内に消火ガスが噴射されて高圧Ｐが負荷された場合であっても確実に防火扉１を開閉できるようにすることが強く求められていた。

本発明は、上記事情に鑑み、室内に消火ガスが噴射されて高圧が負荷された場合であっても確実に防火扉を開閉することを可能にした扉の解錠装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は以下の手段を提案している。
即ち、本発明に係る扉の解錠装置は、一対の扉における互いに接合する対向面のいずれか一方に設けられたストライクと、他方に設けられて前記ストライクに進退可能とされたラッチとを備えた扉の解錠装置において、前記ストライク内に進出した前記ラッチに当接するとともに、該ラッチの進退方向に回転可能とされた回転部材が設けられ、前記回転部材が、前記ストライクにおける前記扉の開扉方向の反対方向を向く壁面側に設けられ、前記ラッチは、先端に前記扉の開扉方向の反対側を向くテーパ面を有していることを特徴とする。

このような特徴の扉の解錠装置によれば、室内が高圧になり扉に対して開扉方向に向かっての圧力が負荷した場合であっても、回転部材がラッチの進退動作を円滑にするため、ラッチとストライクとに咬み合いが生じることを回避できる。

また、ストライク内に進出したラッチの進退動作の円滑化を図ることができ、さらにラッチとストライクとの当接を避けることができるため、ラッチとストライクとの咬み合いを確実に防止することができる。

さらに、本発明に係る扉の解錠装置においては、前記回転部材が、前記扉の高さ方向に沿った軸線回りに回転可能とされたローラーであることが好ましい。
ローラーがラッチに当接して、ラッチの進退動作に伴ってローラーが回転することにより、ラッチとストライクとの咬み合いをより確実に防止することができる。

本発明によれば、ラッチに当接して該ラッチの進退方向に回転する回転部材が設けられたことにより、室内の高圧時における該ラッチとストライクとの咬み合いを回避することができるため、ラッチの進退動作にロックがかかることがなく扉を容易に開くことが可能となる。

本発明の実施形態に係る防火扉の解錠装置を示す要部破断斜視図である。 図１に示す解錠装置を示す水平断面図である。 従来の防火扉を示す正面図である。 従来の防火扉を示す平面図である。

以下、図１及び図２を参照し、本発明の実施形態に係る防火扉構造について説明する。

はじめに、本実施形態の防火扉２０は、図１及び図２に示すように、大型コンピュータやサーバ等の精密機器を設置した部屋や半導体製造装置を設置したクリーンルーム等の室Ｒ１と、この室Ｒ１の壁に開口形成された扉開口部を介して繋がる廊下等の外部空間Ｒ２とを連通／区画するように開閉可能に設置されている。また、室Ｒ１には、火災発生時に窒素ガス、二酸化炭素ガス、ハロゲンガス等の不活性ガスや不燃性ガス（消火ガス）を消火剤として高圧で噴射するガス消火システムが具備されている。

そして、本実施形態の防火扉２０は、室Ｒ１と外部空間Ｒ２とを区画するように設けられている。この防火扉２０は、一対の扉２１，２２を備えた観音開きとされ、これら扉２１，２２はヒンジ２３によってそれぞれ開閉可能とされている。なお、この防火扉２０の開扉方向Ｆは、室Ｒ１から外部空間Ｒ２に向かう方向とされている。

また、各扉２１，２２の閉鎖状態の合わせ目である対向面２１ａ，２２ａには互いに対となる扉２１，２２の表面まで延びて当接するフランジ部２１ｂ、２２ｂが設けられている。これらフランジ部２１ｂ，２２ｂが対向配置されることによって各扉２１，２２の対向面２１ａ，２２ａが覆われている。なお、図１及び図２に示す扉２１，２２が閉じた状態においては、各扉２１，２２の対向面２１ａ，２２ａの間に小さなスペース３３が形成されている。

そして、他方の扉２２の対向面２２ａには凹部３４が形成され、該凹部３４内にはラッチ３５が進退可能に設けられている。ラッチ３５は、扉２２の対向面２２ａから突出するように進退可能とされたラッチボルト３６と、該ラッチボルト３６の基部側に配設されてラッチボルト３６を進出方向へと向けて付勢する弾性部材としてのコイルスプリング（図示省略）とから構成されている。

ラッチ３５におけるラッチボルト３６は、その先端に開扉方向Ｆの反対側、即ち、室Ｒ１側を向くテーパ面３６ａを有している。また、このテーパ面３６ａの外部空間Ｒ２側の端部にはラッチ３５の進退方向に延びる外側面３６ｂが接続され、テーパ面３６ａの室Ｒ１側の端部には同じく傾斜軸線Ｌ１に平行に延びる内側面３６ｃが接続されている。

なお、ラッチ３５においては、コイルスプリングに代えて、高強度で耐久性のある弾性圧縮力及び復帰力の高いスポンジやゴム、或いはスプリング等の弾性部材を設けてもよい。

また、一方の扉２１の対向面２１ａには、ラッチボルト３６が進出して閉錠させる凹部形状をなすストライク４０が形成されている。このストライク４０は対向面２１ａに開口する略コの字状をなしており、進出するラッチボルト３６を受け入れることができる寸法に構成されている。このストライク４０における開扉方向Ｆの反対側、即ち、室Ｒ１側を向く壁面４０ａは、ラッチボルト３６の外側面３６ｂが僅かな間隙を介して対向するようになっている。

また、上記ラッチ３５の基部側には、上述したレバーハンドルやドアノブ等に接続された従来技術に示すような公知の図示しない連結機構が設けられている。そのため、レバーハンドルやドアノブを回転させることでラッチ３５をストライク４０内から後退させることができ、これによってラッチ機構２７を解錠し防火扉２０を開扉することができるようになる。

そして、本実施形態においては、一方の扉２１に、ストライク４０の壁面４０ａに開口するローラー収納凹部５１が形成されており、該ローラー収納凹部５１内にローラー（回転体）５０が設けられている。

このローラー５０は、扉２１，２２の高さ方向に沿った回転軸線Ｏ回りに回転可能に支持されており、ローラー５０の外周面の一部がローラー収納凹部５１の外部に突出するように、即ち、ストライク４０の壁面４０ａから突出するように設置されている。壁面４０ａからのローラー５０の外周面の突出量は、ストライク４０内に進出したラッチ３５の外側面３６ｂとストライク４０の壁面４０ａとの対向距離と同程度とされている。これにより、ストライク４０内に進出したラッチ３５は、その外側面３６ｂがローラー５０の外周面に当接し、ラッチ３５の進退に伴ってローラー５０が回転することになる。

次に、上記構成の防火扉２０におけるラッチ機構２７の作用について説明する。
防火扉２０の扉２１，２２のラッチ機構２７が閉鎖された状態においては、他方の扉２２に設けたラッチボルト３６はコイルスプリングの弾性により凹部３４から突出しており、ラッチボルト３６が一方の扉２２のストライク４０内に進出してして閉扉されている。

そして、作業員が室Ｒ１と外部空間Ｒ２との間で出入りする場合には、例えばレバーハンドルを回動させることで、図示しない連結機構を介してラッチ３５を後退させる。これにより、ラッチボルト３６がストライク４０内から後退すると、ラッチ機構２７は開扉状態となり、他方の扉２２を外部空間Ｒ２側に開くことで、作業員が出入りすることができるようになる。

そして、防火扉２０のラッチ機構２７が閉錠状態にある場合に、例えば室Ｒ１内で火事が起こり、室Ｒ１内に設けられたガス噴射口から高圧の消火ガスを高速で噴射されると、消火ガスが室Ｒ１内に短時間で充満し、消火が行なわれる。この際、室Ｒ１と外部空間Ｒ２とを区画する防火扉２０には、開扉方向Ｆに向かって高圧が瞬時に負荷される。

ここで、例えばローラー５０が無いものと仮定した場合、上記のように開扉方向Ｆに圧力が負荷されると、ストライク４０の壁面４０ａとラッチボルト３６の外側面３６ｂとが大きな押圧力でもって当接するため、これら壁面４０ａと外側面３６ｂとの咬み合いによりロックされ、扉を容易に開くことができなくなってしまう場合がある。

これに対して、本実施形態においては、ストライク４０の壁面４０ａから外周面の一部が突出するようにローラー５０が配置されているため、室Ｒ１内での火災発生時に消火ガスを充満させてその圧力が防火扉２０に負荷された場合であっても、当該ローラー５０がラッチ３５に当接し、ラッチ３５の進退に伴ってローラー５０が回転することにより、ラッチ３５の進退動作を確保することができる。

また、特に本実施形態では、ローラー５０が、ストライク４０における扉２１，２２の開扉方向Ｆの反対方向を向く壁面４０ａ側に設けられているため、扉２１，２２に圧力が負荷された場合において、ラッチ３５と壁面４０ａとの当接を回避して、ストライク４０内に進出したラッチ３５の進退動作の円滑化を確実に図ることができる。

以上のように、本実施形態においては、ローラー５０がストライク４０内におけるラッチ３５の進退動作を円滑にするため、ラッチ３５とストライク４０との咬み合い及びロックが生じることを回避することができ、室Ｒ１内が高圧状態の場合であってもラッチ機構（解錠装置）２７を解錠させることが可能となる。したがって、容易に扉２１，２２を開くことができるため、作集者の避難路を確保して安全性を担保することができる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その発明の技術的思想を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、本実施形態においては、ラッチ３５に当接し該ラッチ３５の進退方向に回転する回転部材としてローラー５０を採用した例について説明したが、これに限定されることはなく、ボール状やベルト状の回転部材等、ラッチ３５の進退とともに回転可能であるならば他の構成のものを採用してもよい。

例えば、ラッチ機構（解錠装置）２７は、防火扉２０に限定されることなく、防火扉２０でない扉に対しても適用することができる。
さらに、防火扉２０におけるラッチ機構２７は、一対の扉２１，２２の対向面２１ａ，２２ａの上下方向いずれの箇所に配置されていてもよく、また、扉の形状に限定されず、いかなる様式、態様の扉にも適用することも可能である。

２０ 防火扉
２１ 扉
２１ａ 対向面
２２ 扉
２２ａ 対向面
２７ ラッチ機構（解錠装置）
３４ 凹部
３５ ラッチ
３６ ラッチボルト
３６ｂ 外側面
３６ｃ 内側面
４０ ストライク
４０ａ 壁面
５０ ローラー
５１ ローラー収納凹部
Ｆ 開扉方向
Ｏ 回転軸線
Ｒ１ 室
Ｒ２ 外部空間

Claims (2)

1. 一対の扉における互いに接合する対向面のいずれか一方に設けられたストライクと、他方に設けられて前記ストライクに進退可能とされたラッチとを備えた扉の解錠装置において、
   前記ストライク内に進出した前記ラッチに当接するとともに、該ラッチの進退方向に回転可能とされた回転部材が設けられ、
   前記回転部材が、前記ストライクにおける前記扉の開扉方向の反対方向を向く壁面側に設けられ、
   前記ラッチは、先端に前記扉の開扉方向の反対側を向くテーパ面を有していることを特徴とする扉の解錠装置。
2. 前記回転部材が、前記扉の高さ方向に沿った軸線回りに回転可能とされたローラーであることを特徴とする請求項１に記載の扉の解錠装置。

Images