JP5781653B1 - 密閉ハンドル - Google Patents

Abstract

【課題】施錠・開錠操作が容易であり、優れた密閉性を発揮し、逆方向の水圧などの背面押圧力に対する強度が高く、耐久性も良好な密閉ハンドルを提供する。【解決手段】密閉ハンドル１０は、扉体３０の左側縁部３０ａ付近に取り付けられた固定部材１４と、扉体３０の表面３０ｆと交差（直交）する第１仮想線Ｌ１を中心に回転可能な状態で固定部材１４に取り付けられた本体部１５と、第１仮想線Ｌ１と交差（直交）する第２仮想線Ｌ２を中心に回転可能な状態で本体部１５に取り付けられたロック手段１３と、を備えている。ロック手段１３として、第１仮想線Ｌ１を中心に本体部１５を回転させると、扉体収容溝４１の内側面４１ａに沿って回転しながら内側面４１ａのロック位置４１ｘに当接する主ロック部材１１と、同様に固定部材１４に沿って回転しながら固定部材１４に突設されたロック部１４ａに当接する副ロック部材１２と、が設けられている。【選択図】図４

Description

本発明は、各種構造物の出入り口や物品出し入れ口、通用口あるいは固定枠体などを開閉可能に閉止する扉体を密閉施錠する機能を有する密閉ハンドルに関する。

近年、台風や集中豪雨などによる洪水あるいは津波などの非常事態が発生したとき、各種構造物の出入り口などから内部への浸水を防止するために、出入り口に扉体が設置される事例が多くなっているが、この扉体の密閉性を高める機構として、例えば、図７，図８に示す密閉ハンドル９０が提案されている。

図７，図８に示す密閉ハンドル９０は、扉体１００の表面１００ａの側縁部１００ｂ付近に取り付けて使用されるものであり、扉体１００の表面１００ａに取り付けられた固定部材９１と、扉体１００の表面１００ａと交差する仮想線Ｘを中心に回転可能な状態で固定部材９１に取り付けられた本体部９２と、本体部９２の一方の端部に設けられたロック部材９３と、他方の端部に設けられた操作アーム９４とを備えている。

図７に示すように、操作アーム９４及びロック部材９３が鉛直方向をなすように本体部９２をセットした状態で、扉体１００の側縁部１００ｂを、出入り口１０２に立設された支持部材１０３に設けられた扉体収容溝１０４内に収容した後、操作アーム９４を仮想線Ｘ中心に時計回り（矢線Ｙ方向）に９０度回転させると、図８に示すように、ロック部材９３の一部が扉体収容溝１０４の正面側の内側面１０４ａに当接する。

このとき、ロック部材９３が内側面１０４ａから受ける反力によって扉体１００が扉体収容溝１０４の背面側の内側面１０４ｂに向かって押圧されるので、扉体１００の背面１００ｃの側縁部に付設されたパッキン９５が内側面１０４ｂとの間で圧縮され、支持部材１０３に対する扉体１００の密閉性を確保することができる。

また、本発明に関連する従来技術として、冷蔵庫本体などの固定枠体に扉を密着させて係止施錠する密閉ハンドル装置（例えば、特許文献１参照。）などがある。

特開平８−２０９９８９号公報

図７に示す密閉ハンドル９０は、簡素な構造であり、簡単な操作で扉体１００と支持部材１０３との密閉性を駆保することができる点において優れているが、扉体１００の背面１００ｃに多大な押圧力（例えば、逆方向の水圧などの背面押圧力）が加わったときの強度が不足することがある。このような問題は、特許文献２記載の「密閉ハンドル装置」においても同様である。

さらに、特許文献２記載の「密閉ハンドル装置」においては、ハンドルを回転操作して施錠・開錠を行う度にハンドルの先端と受金とが摺動するので、そのときの摩擦抵抗を越える操作力を加える必要があり、操作性が良好でない。さらに、ハンドルの先端と受金との摺動部分が摩耗し易いので、耐久性に劣る面がある。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、施錠・開錠操作が容易であり、優れた密閉性を発揮し、逆方向の水圧などの背面押圧力に対する強度が高く、耐久性も良好な密閉ハンドルを提供することにある。

本発明の密閉ハンドルは、扉体の周縁部付近に取り付けて使用され、所定の支持部材に設けられた扉体収容溝の内側面と、前記扉体収容溝に収容された前記扉体の周縁部と、の間に進退可能に係合するロック手段を有する密閉ハンドルであって、
前記扉体の周縁部付近に取り付けられた固定部材と、前記扉体の表面と交差する第１仮想線を中心に回転可能な状態で前記固定部材に取り付けられた本体部と、前記第１仮想線と交差する第２仮想線を中心に回転可能な状態で前記本体部に取り付けられたロック手段と、を備え、
前記ロック手段として、前記第１仮想線を中心に前記本体部を回転させると、前記扉体収容溝の前記固定部材が取り付けられた前記扉体の周縁部側に位置する内側面に沿って回転しながら前記内側面のロック位置に当接する主ロック部材と、同様に前記固定部材に沿って回転しながら前記固定部材に突設されたロック部に当接する副ロック部材と、を設けたことを特徴とする。

このような構成とすれば、本体部を、第１仮想線を中心に回転させ、ロック手段である主ロック部材及び副ロック手段を、扉体収容溝の内側面と扉体の周縁部との間に係合・離脱させるだけで、扉体を施錠・開錠することができるので、操作が容易である。また、施錠・開錠操作の際には、主ロック部材は扉体収容溝の内側面に沿って回転しながら移動し、副ロック部材は固定部材に沿って回転しながら移動するので、摩擦抵抗が極めて小さく、操作性に優れ、摩耗も少ないので耐久性も良好である。さらに、施錠状態にあるとき、主ロック部材は扉体収容溝の内側面に当接するとともに、副ロック部材は固定部材のロック部に当接し、これによって扉体は強固に係止されるので、優れた密閉性を発揮し、逆方向の水圧などの背面押圧力に対する強度も高い。

ここで、前記固定部材において、前記ロック部に向かって移動する前記副ロック部材が当接可能な領域に、前記ロック部に向かって上り勾配をなす傾斜面を設けることが望ましい。

このような構成とすれば、施錠操作の過程において副ロック部材が固定部材のロック部に向かって移動するとき、前記傾斜面に沿って回転しながらロック部に到達することが可能となるので、施錠時の操作性が向上する。

一方、前記扉体収容溝の前記固定部材が取り付けられた前記扉体の周縁部側に位置する内側面と、前記扉体収容溝に収容された前記扉体の周縁部と、の間に前記ロック手段が係合している状態を含んで、前記本体部が前記第１仮想線を中心に正転・逆転可能であることが望ましい。

このような構成とすれば、施錠・開錠の際の本体部の回転方向が１パターン（例えば、右回転で施錠、左回転で開錠）に限定されないので、作業者が操作し易い方向に回転操作することが可能となり、操作性の向上に有効である。また、１種類の密閉ハンドルで扉体の左側、右側のいずれにも装着可能となるので、汎用性が高まる。

また、前記第１仮想線を中心に前記本体部を回転させるための操作アームを前記本体部に設けることが望ましい。

このような構成とすれば、少ない操作力で施錠・開錠操作することができるので、操作性がさらに向上する。また、梃子の原理により、前記扉体収容溝の内側面に対する主ロック部材の当接圧力及び前記固定部材のロック部に対する副ロック部材の当接圧力を増大させることができるので、扉体の密閉性向上に有効である。

本発明により、施錠・開錠操作が容易であり、優れた密閉性を発揮し、逆方向の水圧などの背面押圧力に対する強度が高く、耐久性も良好な密閉ハンドルを提供することができる。

本発明の実施形態である密閉ハンドルを示す正面図である。 図１中のＡ−Ａ線における水平断面図である。 図１に示す密閉ハンドルを扉体の左側に装着した状態を示す一部省略正面図である。 図３中のＢ−Ｂ線における断面図である。 図３中の矢線Ｃ方向から見た側面図である。 図１に示す密閉ハンドルを扉体の右側に装着した状態を示す水平断面図である。 従来の密閉ハンドルの使用状態を示す一部省略斜視図である。 図７に示す密閉ハンドルを施錠状態にしたときの一部省略平面図である。

以下、図１〜図６に基づいて、本発明の実施形態である密閉ハンドル１０について説明する。図１〜図５に示すように、本実施形態の密閉ハンドル１０は、扉体３０の周縁部の一部である左側縁部３０ａ付近に取り付けて使用され、基礎面に立設された支持部材４０に設けられた扉体収容溝４１の内側面４１ａと、扉体収容溝４１に収容された扉体３０の左側縁部３０ａと、の間に進退可能に係合するロック手段１３を有する。

密閉ハンドル１０は、扉体３０の左側縁部３０ａ付近に取り付けられた固定部材１４と、扉体３０の表面３０ｆと交差（直交）する第１仮想線Ｌ１を中心に回転可能な状態で固定部材１４に取り付けられた本体部１５と、第１仮想線Ｌ１と交差（直交）する第２仮想線Ｌ２を中心に回転可能な状態で本体部１５に取り付けられたロック手段１３と、を備えている。本体部１５には、第１仮想線Ｌ１を中心に本体部１５を回転させるための操作アーム１６が設けられている。ロック手段１３と操作アーム１６とは第１仮想線Ｌ１を挟んで１８０度対称の位置に設けられている。固定部材１４は複数のネジ１７によって扉体３０の表面３０ｆに固定されている。

ロック手段１３として、第１仮想線Ｌ１を中心に本体部１５を回転させると、扉体収容溝４１の内側面４１ａに沿って回転しながら内側面４１ａのロック位置４１ｘに当接する主ロック部材１１と、同様に固定部材１４に沿って回転しながら固定部材１４に突設されたロック部１４ａに当接する副ロック部材１２と、が設けられている。主ロック部材１１及び副ロック部材１２は略円筒形状の部材であり、第２仮想軸Ｌ２と同軸をなすように本体部１５に設けられた軸体１８にそれぞれ独立して回転自在な状態で隣り合うように配置されている。

主ロック部材１１は軸体１８の先端側（第１仮想線Ｌ１から遠い側）に配置され、副ロック部材１２は軸体１８の基端側（第１仮想線Ｌ１に近い側）に配置されている。主ロック部材１１の先端側には先細り形状の円錐面１１ａが設けられている。

また、図１，図５に示すように、固定部材１４において、ロック部１４ａに向かって移動する副ロック部材１２が当接可能な領域に、ロック部１４ａに向かって上り勾配をなす二つの傾斜面１４ｂが設けられている。二つの傾斜面１４ｂはロック部１４ａを挟んで対称をなすように形成されている。

本体部１５は、第１仮想線Ｌ１と同軸をなすように固定部材１４に立設された軸体１９に回転自在に軸支されている。図１に示すように、操作アーム１６を第１仮想線Ｌ１（軸体１９）を中心に正転・逆転操作すると、本体部１５も第１仮想線Ｌ１（軸体１９）を中心に正転・逆転し、これに伴ってロック手段１３は開錠位置Ｐ１，Ｐ３と施錠位置Ｐ２との間で回転移動する。従って、扉体収容溝４１の内側面４１ａと、扉体収容溝４１に収容された扉体３０の左側縁部３０ａと、の間にロック手段１３が係合している状態（施錠位置Ｐ２）を含んで、本体部１５は、第１仮想線Ｌ１を中心に開錠位置Ｐ１，Ｐ３の範囲内で正転・逆転可能である。

図２，図４に示すように、扉体３０の背面３０ｂの左側縁部３０ｃに沿ってパッキン３１が付設され、支持部材４０の扉体収容溝４１内には、扉体３０の左側縁面３０ｄと当接する補助支持部材４２が配置されている。

図１に示すように、ロック手段１３が開錠位置Ｐ１（またはＰ３）にある密閉ハンドル１０において、操作アーム１６を手で掴み、第１仮想線Ｌ１を中心に本体部１５を９０度回転（正転・逆転）させると、図２〜図５に示すように、主ロック部材１１が扉体収容溝４１の内側面４１ａに接触し、当該内側面４１ａに沿って回転しながら内側面４１ａのロック位置４１ｘに当接するとともに、副ロック部材１２も同様に固定部材１４の傾斜面１４ｂに接触し、傾斜面１４ｂに沿って回転しながらロック部１４ａに当接し、扉体３０は施錠状態となる。

このとき、扉体収容溝４１の正面側の内側面４１ａから主ロック部材１１が受ける反力により、扉体３０は扉体収容溝４１の背面側の内側面４１ｂに向かって押圧され、パッキン３１が圧縮されるので、扉体３０と扉体収容溝４１とが密閉状態となる。

このように、操作アーム１６を操作して第１仮想線Ｌ１を中心に本体部１５を回転させさせるだけで、主ロック部材１１が扉体収容溝４１の内側面４１ａのロック位置４１ｘに当接するとともに、副ロック部材１２が固定部材１４のロック部１４ａに当接し、これによって扉体３０は強固に係止されるので、優れた密閉性を発揮し、扉体３０の背面３０ｂに水圧（逆方向の水圧）などの強大な背面押圧力が加わったときの強度も高い。

また、操作アーム１６に対して前述と逆の操作を行って、本体部１５を回転させれば、主ロック部材１１が扉体収容溝４１の内側面４１ａから離脱するとともに、副ロック部材１２が固定部材１４のロック部１４ａから離脱し、扉体３０は施錠状態から解除されるので、開閉操作は極めて容易である。

施錠・開錠操作の際には、主ロック部材１１は扉体収容溝４１の内側面４１ａに沿って回転しながら移動し、副ロック部材１２は固定部材１４の一部に沿って回転しながら移動するので、摩擦抵抗が極めて小さく、操作性に優れ、摩耗も少ないので耐久性も良好である。

固定部材１４において、ロック部１４ａに向かって移動する副ロック部材１２が当接可能な領域に、ロック部１４ａに向かって上り勾配をなす傾斜面１４を設けたことにより、施錠操作の過程において副ロック部材１２が固定部材１４のロック部１４ａに向かって移動するとき、傾斜面１４ｂに沿って回転しながらロック部１４ａに到達できるので、施錠時の操作性に優れているだけでなく、開錠操作もスムーズである。

また、本体部１５に、第１仮想線Ｌ１を中心に本体部１５を回転させるための操作アーム１６を設けたことにより、少ない操作力で施錠・開錠操作することができるので、操作性が良好である。また、梃子の原理により、扉体収容溝４１の内側面４１ａに対する主ロック部材１１の当接圧力及び固定部材１４のロック部１４ａに対する副ロック部材１２の当接圧力を増大させることができるので、扉体３０の密閉性向上に有効である。

本体部１５は、扉体収容溝４１の内側面４１ａと、扉体収容溝４１に収容された扉体３０の左側縁部３０ａと、の間にロック手段１３が係合している状態（施錠位置Ｐ２）を含んで、第１仮想線Ｌ１を中心に開錠位置Ｐ１，Ｐ３の範囲内で正転・逆転可能である。

このため、施錠・開錠の際の本体部１５の回転方向が１パターン（例えば、右回転で施錠、左回転で開錠）に限定されないので、作業者は操作し易い方向に操作アーム１６を回転操作することができ、操作性が良好である。また、１種類の密閉ハンドル１０を、図４に示すように扉体３０の左側縁部３０ａに装着したり、図６に示すように、扉体３０の右側縁部３０ｅに装着したりすることができるので、汎用性も優れている。

なお、図１〜図６に基づいて説明した密閉ハンドル１０は構造物の出入り口を開閉可能に閉塞する扉体１０の密閉手段として使用しているが、密閉ハンドル１０は本発明の一例を示すものであり、本発明の密閉ハンドルの構造や用途は前述した密閉ハンドル１０に限定されない。

本発明の密閉ハンドルは、各種構造物の出入り口や物品出し入れ口、通用口あるいは固定枠体などを開閉可能に閉止する扉体の密閉手段、防音扉・防火扉・大型冷蔵庫の開閉扉などの密閉手段、あるいは高速鉄道トンネル内の格納庫のドアの密閉手段などとして、土木建設業の分野や各種電気機械産業の分野などにおいて広く利用することができる。

１０ 密閉ハンドル
１１ 主ロック部材
１１ａ 円錐面
１２ 副ロック部材
１３ ロック手段
１４ 固定部材
１４ａ ロック部
１４ｂ 傾斜面
１５ 本体部
１６ 操作アーム
１７ ネジ
１８，１９ 軸体
３０ 扉体
３０ａ，３０ｃ 左側縁部
３０ｂ 背面
３０ｄ 左側縁面
３０ｅ 右側縁部
３０ｆ 表面
３１パッキン
４０ 支持部材
４１ 扉体収容溝
４１ａ，４１ｂ 内側面
４１ｘ ロック位置
４２ 補助支持部材
Ｌ１ 第１仮想線
Ｌ２ 第２仮想線

Claims (4)

1. 扉体の周縁部付近に取り付けて使用され、所定の支持部材に設けられた扉体収容溝の内側面と、前記扉体収容溝に収容された前記扉体の周縁部と、の間に進退可能に係合するロック手段を有する密閉ハンドルであって、
   前記扉体の周縁部付近に取り付けられた固定部材と、前記扉体の表面と交差する第１仮想線を中心に回転可能な状態で前記固定部材に取り付けられた本体部と、前記第１仮想線と交差する第２仮想線を中心に回転可能な状態で前記本体部に取り付けられたロック手段と、を備え、
   前記ロック手段として、前記第１仮想線を中心に前記本体部を回転させると、前記扉体収容溝の前記固定部材が取り付けられた前記扉体の周縁部側に位置する内側面に沿って回転しながら前記内側面のロック位置に当接する主ロック部材と、同様に前記固定部材に沿って回転しながら前記固定部材に突設されたロック部に当接する副ロック部材と、を設けたことを特徴とする密閉ハンドル。
2. 前記固定部材において、前記ロック部に向かって移動する前記副ロック部材が当接可能な領域に、前記ロック部に向かって上り勾配をなす傾斜面を設けた請求項１記載の密閉ハンドル。
3. 前記扉体収容溝の前記固定部材が取り付けられた前記扉体の周縁部側に位置する内側面と、前記扉体収容溝に収容された前記扉体の周縁部と、の間に前記ロック手段が係合している状態を含んで、前記本体部が前記第１仮想線を中心に正転・逆転可能である請求項１または２記載の密閉ハンドル。
4. 前記第１仮想線を中心に前記本体部を回転させるための操作アームを前記本体部に設けた請求項１〜３のいずれかに記載の密閉ハンドル。

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