JP5649912B2

JP5649912B2 - 種子の消毒装置

Info

Publication number: JP5649912B2
Application number: JP2010239846A
Authority: JP
Inventors: 喜代一東海林
Original assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Yamamoto Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2010-10-26
Filing date: 2010-10-26
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2030-10-26
Also published as: JP2012090554A

Description

本発明は、種子を温液によって加熱して消毒する種子の消毒装置に関する。

下記特許文献１に記載された種子の温湯消毒装置では、消毒容器に種籾を収容して、消毒容器を温浴槽内の温湯に搬送することで、種籾を加熱して消毒する。その後、消毒容器を冷浴槽内の冷水に搬送することで、種籾を冷却する。

しかしながら、この種子の温湯消毒装置では、温浴槽が横型にされて温浴槽内の水平方向寸法が上下方向寸法に比し大きくされると共に、冷浴槽が横型にされて冷浴槽内の水平方向寸法が上下方向寸法に比し大きくされている。このため、装置の据付面積が広い。

特開２００８−２９２４５号公報

本発明は上記事実を考慮し、据付面積を狭くできる種子の消毒装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の種子の消毒装置は、内部の最大上下方向寸法が最大水平方向寸法に比し大きくされ、内部に温液が収容される温液槽と、前記温液槽内に種子を搬送することで種子が温液によって加熱されて消毒される搬送手段と、前記温液槽の上側を被覆し、前記温液槽内に搬送される前の種子を温液の蒸気によって予熱する予熱室を形成する被覆部材と、を備えている。

請求項２に記載の種子の消毒装置は、内部に温液が収容される温液槽と、内部の最大上下方向寸法が最大水平方向寸法に比し大きくされ、内部に冷液が収容される冷液槽と、前記温液槽内に種子を搬送することで種子が温液によって加熱されて消毒されると共に、前記温液槽内に搬送した後の種子を前記冷液槽内に搬送することで種子が冷液によって冷却される搬送手段と、前記温液槽の上側を被覆し、前記温液槽内に搬送される前の種子を温液の蒸気によって予熱する予熱室を形成する被覆部材と、を備えている。

請求項１に記載の種子の消毒装置では、温液槽内に温液が収容されており、搬送手段が温液槽内に種子を搬送することで、種子が温液によって加熱されて消毒される。

ここで、温液槽内の最大上下方向寸法が最大水平方向寸法に比し大きくされている。このため、据付面積を狭くできる。

請求項２に記載の種子の消毒装置では、温液槽内に温液が収容されており、搬送手段が温液槽内に種子を搬送することで、種子が温液によって加熱されて消毒される。さらに、冷液槽内に冷液が収容されており、搬送手段が温液槽内に搬送した後の種子を冷液槽内に搬送することで、種子が冷液によって冷却される。

ここで、冷液槽内の最大上下方向寸法が最大水平方向寸法に比し大きくされている。このため、据付面積を狭くできる。

請求項１及び請求項２に記載の種子の消毒装置では、被覆部材が温液槽の上側を被覆して予熱室を形成しており、予熱室では、温液槽内に搬送される前の種子が温液の蒸気によって予熱される。このため、温液槽内への種子の搬送により温液の温度が低下することを抑制できる。

本発明の実施の形態における温湯消毒設備を示す模式図である。本発明の実施の形態に係る温湯消毒装置の主要部を示す正面図である。本発明の実施の形態に係る温湯消毒装置の主要部を示す斜視図である。本発明の実施の形態における温湯消毒設備を示す正面図である。

図１には、本発明の実施の形態における温湯消毒設備１２が模式図にて示されており、図４には、温湯消毒設備１２が正面図にて示されている。さらに、図２には、本発明の種子の消毒装置が適用された実施の形態に係る温湯消毒装置１０の主要部が正面図にて示されており、図３には、温湯消毒装置１０の主要部が斜視図にて示されている。なお、図面では、温湯消毒設備１２の前方を矢印ＦＲで示し、温湯消毒設備１２の右方を矢印ＲＨで示し、温湯消毒設備１２の上方を矢印ＵＰで示す。

図１及び図４に示す如く、本実施の形態における温湯消毒設備１２には、温湯消毒装置１０が設けられている。

図１に示す如く、温湯消毒装置１０の上部には、右部において、供給手段としての有底筒状の原料タンク１４が設けられており、原料タンク１４には、種子としての原料Ｍ（水稲の種子等の種籾）が上側から投入されて貯留される。原料タンク１４の下部（底部）は、漏斗状にされており、原料タンク１４の下端部には、供給調整手段としてのロータ式の定量供給弁１６が設けられている。これにより、定量供給弁１６によって原料タンク１４の下端から原料Ｍが所定量（例えば６０Ｋｇ以上）毎に供給（流下）される。

温湯消毒装置１０の下側部には、左部において、温液槽としての有底矩形筒状の温湯槽１８が設けられており、温湯槽１８内には、上端近傍まで、温液としての温湯２０が貯留（収容）されている。温湯槽１８は、縦型のものにされており、温湯槽１８の内部及び外部は、それぞれ、上下方向最大寸法が水平方向最大寸法（例えば左右方向最大寸法や前後方向最大寸法）に比し大きくされている。なお、温湯槽１８の周壁は、断熱材によって構成されている。

温湯槽１８には、温液調整手段としての温水器２２が接続されており、温水器２２は、水（液体）を加熱可能にされている。温水器２２は、温液排出手段としての温湯排出管２４を介して温湯槽１８の下端内に接続されており、温湯槽１８内の温湯２０は、温湯排出管２４を介して温水器２２に排出可能にされている。温水器２２は、温液供給手段としての温湯供給管２６を介して温湯槽１８の上端内に接続されており、温水器２２は、温湯２０を温湯供給管２６を介して温湯槽１８内に供給可能にされている。これにより、温湯槽１８内の温湯２０が、温湯排出管２４、温水器２２及び温湯供給管２６を介して循環されると共に、温水器２２によって加熱されることで、温湯槽１８内の温湯２０が所定加熱温度（例えば６０℃±１℃）に調整されている。

温湯消毒装置１０の下側部には、左右方向中央部において、冷液槽としての有底矩形筒状の冷水槽２８が設けられており、冷水槽２８内には、上端近傍まで、冷液としての冷水３０が貯留（収容）されている。冷水槽２８は、縦型のものにされており、冷水槽２８の内部及び外部は、それぞれ、上下方向最大寸法が水平方向最大寸法（例えば左右方向最大寸法や前後方向最大寸法）に比し大きくされている。

冷水槽２８には、冷液調整手段としての冷水器３２（冷却チラー）が接続されており、冷水器３２は、水（液体）を冷却可能にされている。冷水器３２は、冷液排出手段としての冷水排出管３４を介して冷水槽２８の下端内に接続されており、冷水槽２８内の冷水３０は、冷水排出管３４を介して冷水器３２に排出可能にされている。冷水器３２は、冷液供給手段としての冷水供給管３６を介して冷水槽２８の上端内に接続されており、冷水器３２は、冷水３０を冷水供給管３６を介して冷水槽２８内に供給可能にされている。これにより、冷水槽２８内の冷水３０が、冷水排出管３４、冷水器３２及び冷水供給管３６を介して循環されると共に、冷水器３２によって冷却されることで、冷水槽２８内の冷水３０が所定冷却温度（例えば１５℃以下）に調整されている。

温湯槽１８及び冷水槽２８の上側には、被覆部材としての略直方体形箱状のケース３８が設けられている。

ケース３８内には、温湯槽１８の上面開口及び冷水槽２８の上面開口が開口しており、温湯槽１８の上面開口及び冷水槽２８の上面開口は、ケース３８によって被覆されている。ケース３８内の左部は、予熱室４０にされており、予熱室４０には、温湯槽１８内の温湯２０からの蒸気が温湯槽１８の上面開口を介して放出される。

ケース３８の左部には、上側において、円筒状の排気筒４２が一体に形成されており、排気筒４２は、予熱室４０とケース３８外とを連通している。排気筒４２内には、排気手段としてのファン４４が設けられており、ファン４４が駆動されることで、予熱室４０に放出された蒸気が排気筒４２内を介してケース３８外へ排気される。また、排気筒４２内には、ファン４４が設けられているため、ファン４４が駆動されない際には、ケース３８内（特に予熱室４０）が略密閉される。

ケース３８の右部は、上側において、原料タンク１４を支持しており、原料タンク１４の下端から原料Ｍは、ケース３８の右部内に供給される。

ケース３８の右部には、下側において、排出手段としての漏斗状の排出ホッパ４６が設けられており、排出ホッパ４６内は、上側（大径部側）からケース３８内に開放されている。排出ホッパ４６の下端部には、排出調整手段としてのロータ式の定量排出弁４８が設けられている。

温湯消毒装置１０には、搬送手段としての搬送装置５０が設けられている。

搬送装置５０には、第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０、第６スプロケット６２及び第７スプロケット６４がそれぞれ一対設けられている。各対の第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０、第６スプロケット６２及び第７スプロケット６４は、それぞれ、前後方向において互いに離間された状態で対向されており、各対の第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０、第６スプロケット６２及び第７スプロケット６４は、それぞれ、連結されて、一体に回転可能にされている。また、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０及び第７スプロケット６４は、第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６及び第６スプロケット６２に比し、径が小さくされている。

第１スプロケット５２は、ケース３８内の右部（原料タンク１４の下方）に支持されており、第２スプロケット５４は、ケース３８内の左部（第１スプロケット５２の左方かつ温湯槽１８の上方）に支持されている。第３スプロケット５６は、温湯槽１８内の下部（第２スプロケット５４の下方）に支持されており、第４スプロケット５８は、ケース３８内の温湯槽１８右部直上（第３スプロケット５６の右端の上方）に支持されている。第６スプロケット６２は、冷水槽２８内の下部に支持されており、第５スプロケット６０は、ケース３８内の冷水槽２８左部直上（第４スプロケット５８の右方かつ第６スプロケット６２の左端の上方）に支持されると共に、第７スプロケット６４は、ケース３８内の冷水槽２８右部直上（第６スプロケット６２の右端の上方かつ第１スプロケット５２の下端の左方）に支持されている。

前側の第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０、第６スプロケット６２及び第７スプロケット６４と、後側の第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０、第６スプロケット６２及び第７スプロケット６４とには、それぞれ、長尺無端状のチェーン６６が掛け回されている。

このため、各対の第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０、第６スプロケット６２及び第７スプロケット６４が回転されることで、一対のチェーン６６が回動される。すなわち、チェーン６６は、第１スプロケット５２と第２スプロケット５４との間で左方へ移動され、第２スプロケット５４と第３スプロケット５６との間で下方へ移動され、第３スプロケット５６と第４スプロケット５８との間で上方へ移動され、第４スプロケット５８と第５スプロケット６０との間で右方へ移動され、第５スプロケット６０と第６スプロケット６２との間で下方へ移動され、第６スプロケット６２と第７スプロケット６４との間で上方へ移動され、第７スプロケット６４と第１スプロケット５２との間で右方へ移動される。

一対のチェーン６６間には、搬送容器としての搬送篭６８が複数固定されており、複数の搬送篭６８は、一対のチェーン６６と一体に回動されて、搬送される。また、複数の搬送篭６８は、チェーン６６の長手方向に等間隔に配置されている。

図２及び図３に示す如く、搬送篭６８には、略半楕円柱形容器状の篭本体７０が設けられている。篭本体７０の前面及び後面には、支持具７２が固定されており、篭本体７０は、支持具７２によってチェーン６６に回転不能に固定されている。篭本体７０には、矩形状の開口７４が設けられており、開口７４は、搬送篭６８の搬送方向に平行に配置されている。搬送篭６８が第１スプロケット５２と第２スプロケット５４との間で左方へ搬送される際には、開口７４が篭本体７０内を上方へ開放可能にされると共に、搬送篭６８が第７スプロケット６４と第１スプロケット５２との間で右方へ搬送される際には、開口７４が篭本体７０内を下方へ開放可能にされている。篭本体７０の前後方向に垂直な断面は、略半楕円状にされており、篭本体７０内の開口７４に平行な断面積は、開口７４とは反対側部分において開口７４へ向かうに従い徐々に大きくされると共に、開口７４側部分において開口７４へ向かうに従い等しくされている。

篭本体７０の周壁（前壁及び後壁以外の部分）には、貫通孔７６が多数貫通形成されている。貫通孔７６は原料Ｍに比し径が小さくされており、篭本体７０内に原料Ｍが収容された際には、原料Ｍが貫通孔７６から篭本体７０外に流出することが防止されている。

篭本体７０には、開口７４の一端縁において、矩形板状の開閉蓋７８が回動可能に支持されており、開閉蓋７８が回動されることで、開閉蓋７８が開閉されて、開口７４が開閉される。

開閉蓋７８には、維持部材としての円柱状の開閉棒８０が一対固定されており、一対の開閉棒８０は、それぞれ開閉蓋７８から前方及び後方へ突出されている。

篭本体７０の前面と前側の開閉棒８０との間及び篭本体７０の後面と後側の開閉棒８０との間には、それぞれ付勢手段としての引張コイルスプリング８２が架け渡されており、引張コイルスプリング８２は、開閉蓋７８を閉方向へ付勢している。

篭本体７０の前面及び後面には、それぞれ係止手段としての略Ｌ字形板状のロック板８４が基端において支持されており、ロック板８４は、開口７４側及び開口７４とは反対側へ回動可能にされている。ロック板８４には、円柱状のカム棒８６が固定されており、カム棒８６は、ロック板８４から篭本体７０とは反対側へ突出されている。

篭本体７０の前面及び後面には、それぞれ円柱状のストッパ８８が固定されており、ロック板８４がストッパ８８に当接されることで、ロック板８４の開口７４とは反対側への回動が規制される。

篭本体７０の前面と前側のロック板８４との間及び篭本体７０の後面と後側のロック板８４との間には、それぞれ保持手段としての引張コイルスプリング９０が架け渡されており、引張コイルスプリング９０は、ロック板８４の回動位置に応じて、ロック板８４を開口７４側へ回動させる方向へ付勢可能にされると共に、ロック板８４を開口７４とは反対側へ回動させる方向へ付勢可能にされている。

ケース３８内の右部には、各第１スプロケット５２の周囲において、維持手段としての長尺板状のガイドレール９２が固定されており、ガイドレール９２の右側部分（長手方向中間部）は、第１スプロケット５２と同軸上の円弧状に湾曲されている。ガイドレール９２の下側端部は、傾斜部９２Ａにされて、右方へ向かうに従い下方へ向かう方向へ傾斜されており、ガイドレール９２の上側端部は、左方へ水平に延出されている。搬送篭６８が搬送される際に、開閉蓋７８の開閉棒８０がガイドレール９２の外周面に係止されることで、開閉蓋７８が引張コイルスプリング８２の付勢力に抗して開けられた状態が維持される。

ケース３８内の右部には、各第１スプロケット５２の上端の左方において、閉手段としての略三角形板状の閉カム９４が固定されており、閉カム９４の上縁は、凸状に湾曲されて、左方へ向かうに従い上方へ向かう方向へ傾斜されている。搬送篭６８が搬送される際に、ロック板８４のカム棒８６が閉カム９４の上縁を移動（摺動）されることで、ロック板８４が開口７４側へ回動される。

ケース３８内の右部には、各第１スプロケット５２の下端の左方において、開手段としての略三角形板状の開カム９６が固定されており、開カム９６の上縁は、凸状に湾曲されて、右方へ向かうに従い上方へ向かう方向へ傾斜されている。搬送篭６８が搬送される際に、ロック板８４のカム棒８６が開カム９６の上縁を移動（摺動）されることで、ロック板８４が開口７４とは反対側へ回動される。

ケース３８内の右部には、一対の第１スプロケット５２間の左方において、補助手段としてのシャワー９８が固定されており、シャワー９８は、下方の搬送篭６８へ向けて水（液体）を噴出（供給）可能にされている。

図１及び図４に示す如く、温湯消毒設備１２では、温湯消毒装置１０（排出ホッパ４６の下端）に遠心分離方式の脱水機１００が連設されており、脱水機１００にネットコンベア方式の乾燥機１０２が連設されている。

次に、本実施の形態の作用を説明する。

以上の構成の温湯消毒設備１２では、温湯消毒装置１０において、各対の第１スプロケット５２、第２スプロケット５４、第３スプロケット５６、第４スプロケット５８、第５スプロケット６０、第６スプロケット６２及び第７スプロケット６４が一体に回転されることで、一対のチェーン６６が回動されて、複数の搬送篭６８が一対のチェーン６６と一体に搬送される。

搬送篭６８が第１スプロケット５２の周辺を左方へ搬送される際には、搬送篭６８の開閉蓋７８の開閉棒８０がガイドレール９２の外周面に係止されることで、開閉蓋７８が引張コイルスプリング８２の付勢力に抗して開けられて篭本体７０の開口７４が開けられた状態が維持される。

このため、原料タンク１４内に貯留された原料Ｍが定量供給弁１６によって原料タンク１４の下端から所定量毎に供給されることで、各搬送篭６８内に開口７４から所定量の原料Ｍが収容される。

その後、搬送篭６８が左方へ更に搬送されて、開閉棒８０のガイドレール９２外周面への係止が解除されることで、開閉蓋７８が引張コイルスプリング８２の付勢力によって閉じられて、篭本体７０の開口７４が閉じられる。

さらに、搬送篭６８が左方へ更に搬送されて、搬送篭６８のロック板８４のカム棒８６が閉カム９４の上縁を移動されることで、ロック板８４が開口７４側へ回動されて、ロック板８４の先端部が開閉蓋７８の開閉棒８０に係止されると共に、ロック板８４の先端部が開閉棒８０に係止された状態が引張コイルスプリング９０の付勢力によって保持される。このため、ロック板８４によって開閉蓋７８が閉状態に係止（ロック）される。

その後、搬送篭６８が第２スプロケット５４の周辺の予熱室４０を搬送される際には、温湯槽１８内の温湯２０から予熱室４０に放出された蒸気が篭本体７０の多数の貫通孔７６を介して搬送篭６８内に侵入する。これにより、搬送篭６８内の原料Ｍが蒸気によって加熱される。また、必要に応じて排気筒４２内のファン４４が駆動されることで、予熱室４０に放出された蒸気が排気筒４２内を介してケース３８外へ排気される。

次に、搬送篭６８が第２スプロケット５４から第３スプロケット５６を介して第４スプロケット５８まで上下方向へ搬送される際に、搬送篭６８が温湯槽１８内の温湯２０を所定加熱時間（例えば１０分）通過する。

温湯槽１８内の温湯２０は、温水器２２によって加熱されることで、所定加熱温度に調整されており、搬送篭６８が温湯２０を通過する際には、温湯２０が篭本体７０の多数の貫通孔７６を介して搬送篭６８内に浸入して、搬送篭６８内の原料Ｍが温湯２０に浸漬される。これにより、搬送篭６８内の原料Ｍが温湯２０によって加熱されて消毒（殺菌）される。

次に、搬送篭６８が第５スプロケット６０から第６スプロケット６２を介して第７スプロケット６４まで上下方向へ搬送される際に、搬送篭６８が冷水槽２８内の冷水３０を所定冷却時間（例えば５分）通過する。

冷水槽２８内の冷水３０は、冷水器３２によって冷却されることで、所定冷却温度に調整されており、搬送篭６８が冷水３０を通過する際には、冷水３０が篭本体７０の多数の貫通孔７６を介して搬送篭６８内に浸入して、搬送篭６８内の原料Ｍが冷水３０に浸漬される。これにより、搬送篭６８内の原料Ｍが冷水３０によって冷却されることで、原料Ｍの発芽が抑制される。

次に、搬送篭６８が第７スプロケット６４と第１スプロケット５２との間で右方へ搬送される際に、搬送篭６８のロック板８４のカム棒８６が開カム９６の上縁を移動されることで、ロック板８４が開口７４とは反対側へ回動されて、ロック板８４が篭本体７０のストッパ８８に当接されると共に、ロック板８４がストッパ８８に当接された状態が引張コイルスプリング９０の付勢力によって保持される。このため、ロック板８４の開閉棒８０への係止が解除されて、ロック板８４による開閉蓋７８の閉状態の係止が解除（ロック解除）される。

これにより、開閉蓋７８が搬送篭６８内の原料Ｍの重量によって引張コイルスプリング８２の付勢力に抗して開けられて、篭本体７０の開口７４が開けられることで、搬送篭６８内の原料Ｍが開口７４から排出（流下）される。

開閉蓋７８が開けられた際には、シャワー９８が搬送篭６８へ向けて水を噴出する。しかも、シャワー９８からの水は、篭本体７０の多数の貫通孔７６を介して搬送篭６８内に浸入する。このため、搬送篭６８及び原料Ｍが洗浄されると共に、搬送篭６８内への原料Ｍの残留が抑制される。

搬送篭６８内の原料Ｍの重量によって開閉蓋７８が開けられている間には、開閉蓋７８の開閉棒８０がガイドレール９２の傾斜部９２Ａに到達する。このため、搬送篭６８内の原料Ｍが排出された後にも、開閉棒８０がガイドレール９２の外周面に係止されることで、開閉蓋７８が引張コイルスプリング８２の付勢力に抗して開けられて篭本体７０の開口７４が開けられた状態が維持される。

搬送篭６８内から排出された原料Ｍは、ケース３８の排出ホッパ４６内に流下して、定量排出弁４８によって排出ホッパ４６の下端から一定量ずつ（単位時間当たりの流下量が一定にされつつ）流下されることで、温湯消毒装置１０から排出される。

また、シャワー９８からの水が排出ホッパ４６へも流下して、排出ホッパ４６内及び原料Ｍが洗浄されると共に、排出ホッパ４６内への原料Ｍの残留が抑制される。

温湯消毒装置１０から排出された原料Ｍは、脱水機１００によって脱水された後に、乾燥機１０２によって乾燥される。これにより、原料Ｍが仕上水分（原料Ｍの全重量に対する水分の重量の割合であり、例えば１５％）にされる。なお、その後には、原料Ｍが計量された後に出荷される。

ここで、温湯消毒装置１０では、温湯槽１８が縦型のものにされて、温湯槽１８の内部及び外部がそれぞれ上下方向最大寸法を水平方向最大寸法に比し大きくされている。しかも、冷水槽２８が縦型のものにされて、冷水槽２８の内部及び外部がそれぞれ上下方向最大寸法を水平方向最大寸法に比し大きくされている。

このため、温湯消毒装置１０の据付面積を狭くでき、温湯消毒設備１２の据付面積を狭くできる。

しかも、搬送篭６８を冷水槽２８からの搬出位置から原料Ｍの排出位置及び原料Ｍの受給位置を介して温湯槽１８への到達位置まで搬送する経路を短くできる（搬送篭６８を水平方向（左右方向）へ搬送する経路を短くできる）。これにより、チェーン６６を短くでき、チェーン６６に固定する搬送篭６８を少なくできて、コストを低減できる。

また、原料Ｍの消毒は通常４月頃に行われるため、原料Ｍは低温である。

ここで、温湯槽１８の上面開口がケース３８によって被覆されて略密閉されることで、温湯槽１８の上側のケース３８内に予熱室４０が形成されている。このため、搬送篭６８が温湯槽１８内の温湯２０に搬送される前に、搬送篭６８内の低温の原料Ｍが温湯槽１８内の温湯２０から予熱室４０に放出された蒸気によって加熱される。これにより、温湯槽１８内の温湯２０への搬送篭６８の搬送により温湯２０の温度が低下することを抑制でき、温湯槽１８内の温湯２０を温水器２２によって加熱する頻度を低くできて、熱効率を高くできる。

１０温湯消毒装置（種子の消毒装置）
１８温湯槽（温液槽）
２０温湯（温液）
２８冷水槽（冷液槽）
３０冷水（冷液）
３８ケース（被覆部材）
４０予熱室
５０搬送装置（搬送手段）
Ｍ原料（種子）

Claims

内部の最大上下方向寸法が最大水平方向寸法に比し大きくされ、内部に温液が収容される温液槽と、
前記温液槽内に種子を搬送することで種子が温液によって加熱されて消毒される搬送手段と、
前記温液槽の上側を被覆し、前記温液槽内に搬送される前の種子を温液の蒸気によって予熱する予熱室を形成する被覆部材と、
を備えた種子の消毒装置。
内部に温液が収容される温液槽と、
内部の最大上下方向寸法が最大水平方向寸法に比し大きくされ、内部に冷液が収容される冷液槽と、
前記温液槽内に種子を搬送することで種子が温液によって加熱されて消毒されると共に、前記温液槽内に搬送した後の種子を前記冷液槽内に搬送することで種子が冷液によって冷却される搬送手段と、
前記温液槽の上側を被覆し、前記温液槽内に搬送される前の種子を温液の蒸気によって予熱する予熱室を形成する被覆部材と、
を備えた種子の消毒装置。