JP5645398B2 - 表面処理装置及び表面処理方法 - Google Patents
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Description
[1]被処理物に投射材を噴射して表面処理する表面処理装置において、チャンバと、このチャンバ内に不活性ガスを導入する不活性ガス導入部と、前記チャンバ内に配置され、前記被処理物を支持する支持部と、この支持部の周囲に配置され、前記被処理物を加熱する誘導加熱コイルと、この誘導加熱コイルに高周波電流を供給して前記被処理物を誘導加熱する高周波印加部と、前記支持部に向けて前記不活性ガスと共に前記投射材を噴射させる投射材噴射部と、前記被処理物を冷却する冷却部と、前記不活性ガス導入部から不活性ガスを導入して前記チャンバ内を前記不活性ガスに置換させ、前記高周波印加部から前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させて前記被処理物を所定の温度まで加熱させ、前記被処理物が所定の温度に加熱された後に前記投射材噴射部から前記投射材及び前記不活性ガスを噴射させるとともに前記被処理物が前記所定の温度に維持される状態に前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させ、前記冷却部により前記被処理物を冷却させる制御部を具備したことを特徴とした表面処理装置。
[2]前記冷却部は、前記支持部に向けて前記不活性ガスを噴射させて冷却する不活性ガス噴射部を備え、前記制御部は、さらに前記不活性ガス噴射部から不活性ガスのみを噴射させて前記被処理物を冷却させることを特徴とする[1]に記載の表面処理装置。
[3]前記冷却部は、前記支持部に向けて冷却液を噴射するものであることを特徴とする[1]に記載の表面処理装置。
[4]チャンバ内に収容された被処理物に投射材を噴射して表面処理する表面処理方法において、前記チャンバ内を不活性ガスに置換する置換工程と、前記被処理物を所定の処理温度まで加熱する加熱工程と、前記所定温度範囲において前記被処理物に向けて前記投射材を投射し、前記被処理物の表面に移着させる移着工程と、前記被処理物に不活性ガスを吹き付けて急速冷却する冷却工程とを備えていることを特徴とする表面処理方法。
[5]被処理物に投射材を噴射して表面処理する表面処理装置において、チャンバと、このチャンバ内に中性ガスを導入する中性ガス導入部と、前記チャンバ内に配置され、前記被処理物を支持する支持部と、この支持部の周囲に配置され、前記被処理物を加熱する誘導加熱コイルと、この誘導加熱コイルに高周波電流を供給して前記被処理物を誘導加熱する高周波印加部と、前記支持部に向けて前記中性ガスと共に前記投射材を噴射させる投射材噴射部と、前記被処理物を冷却する冷却部と、前記中性ガス導入部から中性ガスを導入して前記チャンバ内を前記中性ガスに置換させ、前記高周波印加部から前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させて前記被処理物を所定の温度まで加熱させ、前記被処理物が所定の温度に加熱された後に前記投射材噴射部から前記投射材及び前記中性ガスを噴射させるとともに前記被処理物が前記所定の温度に維持される状態に前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させ、前記冷却部により前記被処理物を冷却させる制御部を具備したことを特徴とした表面処理装置。
[6]前記冷却部は、前記支持部に向けて前記中性ガスを噴射させて冷却する中性ガス噴射部を備え、前記制御部は、さらに前記中性ガス噴射部から中性ガスのみを噴射させて前記被処理物を冷却させることを特徴とする[5]に記載の表面処理装置。
[7]チャンバ内に収容された被処理物に投射材を噴射して表面処理する表面処理方法において、前記チャンバ内を中性ガスに置換する置換工程と、前記被処理物を所定の処理温度まで加熱する加熱工程と、前記所定温度範囲において前記被処理物に向けて前記投射材を投射し、前記被処理物の表面に移着させる移着工程と、前記被処理物に中性ガスを吹き付けて急速冷却する冷却工程とを備えていることを特徴とする表面処理方法。
[8]チャンバ内に収容された被処理物に投射材を噴射して表面処理する表面処理方法において、前記チャンバ内を不活性ガス又は中性ガスに置換する置換工程と、前記被処理物を所定の処理温度まで加熱する加熱工程と、前記所定温度範囲において前記被処理物に向けて前記投射材を投射し、前記被処理物の表面に移着させる移着工程と、前記被処理物に冷却液を吹き付けて急速冷却する冷却工程とを備えていることを特徴とする表面処理方法。
Claims (2)
- 被処理物に投射材を噴射して表面処理する表面処理装置において、
チャンバと、
このチャンバ内に不活性ガスを導入する不活性ガス導入部と、
前記チャンバ内に配置され、前記被処理物を支持する支持部と、
この支持部の周囲に配置され、前記被処理物を加熱する誘導加熱コイルと、
この誘導加熱コイルに高周波電流を供給して前記被処理物を誘導加熱する高周波印加部と、
前記支持部に向けて前記不活性ガスと共に前記投射材を噴射させる投射材噴射部と、
前記被処理物を冷却する冷却部と、
前記不活性ガス導入部から不活性ガスを導入して前記チャンバ内を前記不活性ガスに置換させ、前記高周波印加部から前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させて前記被処理物を所定の温度まで加熱させ、前記被処理物が所定の温度に加熱された後に前記投射材噴射部から前記投射材及び前記不活性ガスを噴射させるとともに前記被処理物が前記所定の温度に維持される状態に前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させ、前記冷却部により前記被処理物を冷却させる制御部を具備し、
前記冷却部は、前記支持部に向けて前記不活性ガスを噴射させて冷却する不活性ガス噴射部を備え、
前記制御部は、さらに前記投射材噴射部から不活性ガスのみを噴射させて前記被処理物を冷却させることを特徴とした表面処理装置。 - チャンバ内に収容された被処理物に投射材を噴射して表面処理する表面処理方法において、
前記チャンバ内を不活性ガスに置換する置換工程と、
前記被処理物を高周波印加部から前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させて前記被処理物を所定の処理温度まで加熱する加熱工程と、
前記被処理物が前記所定の温度に維持される状態に前記誘導加熱コイルに高周波電流を供給させると共に、投射材噴射部から前記被処理物に向けて前記不活性ガスと共に前記投射材を投射し、前記被処理物の表面に移着させる移着工程と、
前記被処理物に前記不活性ガス噴射部から不活性ガスのみを噴射させて急速冷却する冷却工程とを備えていることを特徴とする表面処理方法。
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