JP5635456B2 - 電磁継電器 - Google Patents

Description

この発明は、例えば車両等に搭載される電磁継電器に関するものである。

例えば、車両等に搭載される電磁継電器は、ベース上に、接点部と鉄心を励消磁するコイルとが隣接して設けられている。接点部は、可動接点端子に接続されている可動接点と、固定接点端子に接続されている固定接点とからなる。そして、可動接点がコイルの消磁及び励磁に基づいて固定接点に対して当接離反するようになっている。

具体的には、可動接点は板バネ状の可動接点板の一端側に設けられており、板バネの他端側は鉄心と共に磁路を形成するヨークに支持されている。また、このヨークに、可動接点端子の基端も取り付けられている。このように、稼動接点板、及びヨークを介して可動接点と可動接点端子とが接続される。さらに、可動接点と固定接点は、互いに離間した状態で設けられている。

この状態でコイルに通電を行うと、コイルに発生する電磁力によって、可動接点が固定接点に吸引されて当接し、両者が電気的に接続して固定接点端子、及び可動接点端子が通電される。一方、コイルへの通電を遮断すると可動接点が設けられている板バネの弾性作用によって可動接点が固定接点から離反し、固定接点端子、及び可動接点端子の通電が遮断される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０−１０８６６１号公報

ところで、上述の従来技術にあっては、可動接点が固定接点に当接する際の衝撃により可動接点板が跳ね返り、可動接点と固定接点との間に当接離反を細かく繰り返すバウンスと称する現象が発生する。このバウンスが発生している間に発生するアークエネルギーは、通電のオン・オフを繰り返すことで接点摩耗が促進される。この結果、電磁継電器の製品寿命が縮まるという課題がある。

そこで、この発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、バウンスの発生を抑制して接点摩耗の促進を抑制し、製品寿命の延命化を図ることができる電磁継電器を提供するものである。

上記の課題を解決するために、請求項１に記載した電磁継電器は、コイルが巻回されている鉄心と、この鉄心を支持し、且つ前記鉄心と共に磁路を形成するヨークと、固定接点が設けられている固定接点端子と、前記ヨークに一端が取付けられていると共に、他端に前記固定接点に対向配置された可動接点が設けられ、この可動接点を前記固定接点に対して接離可能に支持している可動接点バネと、前記ヨークに一端が取付けられている可動接点端子とを備え、前記コイルに通電を行うことにより励磁された鉄心に、前記可動接点バネに取り付けられた鉄片が吸引され、前記固定接点と前記可動接点とが当接して前記固定接点端子、及び前記可動接点端子が通電される電磁継電器において、前記ヨークは、互いに交差する２つの壁面で構成され、且つこれら２つの壁面の連なる方向が長くなるように断面略Ｌ字状に形成されており、一方の前記壁面に前記鉄心を固定する一方、他方の前記壁面に前記可動接点バネの一端と、前記可動接点端子の一端とを、前記ヨークの短手方向に並べて固定し、前記他方の前記壁面と前記可動接点バネの一端との固定ポイントと、前記他方の前記壁面と前記可動接点端子の一端との固定ポイントとを、互いに前記ヨークの短手方向で対向するように設定し、前記固定接点端子、及び前記可動接点端子が通電されることによって形成された磁界の向きと、前記コイルが通電されることによって形成された磁界の向きとが同じ向きとなるようにしたことを特徴とする。

ここで、固定接点と可動接点とが当接することにより、可動接点バネと可動接点端子との間のヨークに電流が流れ、このヨークに磁界が発生する。この磁界を、コイルが通電されることによって形成された磁界に重畳させることで、鉄心による可動接点バネの吸引力を増大させることができる。そして、吸引力が増大することにより、バウンスを抑制することができる。このため、接点摩耗の促進を抑制することができ、電磁継電器の製品寿命の延命化を図ることが可能になる。
また、上記のように構成することで、コイルが通電されることによって形成された磁界に、可動接点バネと可動接点端子との間のヨークに流れる電流により発生する磁界を確実に重畳させることができる。このため、接点摩耗の促進を確実に抑制することができ、電磁継電器の製品寿命の延命化を図ることが可能になる。

請求項２に記載した電磁継電器は、前記他方の壁面の短手方向中央の大部分に前記可動接点バネの一端を形成すると共に、前記他方の壁面の短手方向一側に、前記可動接点端子を配置したことを特徴とする。

このように構成することで、可動接点バネの剛性を高めることができる。このため、可動接点バネの金属疲労による損傷を確実に防止でき、電磁継電器の延命化を図ることが可能になる。

本発明によれば、コイルが通電されることによって形成された磁界に、可動接点バネと可動接点端子との間のヨークに発生する磁界を重畳させることで、鉄心による可動接点バネの吸引力を増大させることができる。そして、吸引力が増大することにより、バウンスを抑制することができる。このため、接点摩耗の促進を抑制することができ、電磁継電器の製品寿命の延命化を図ることが可能になる。
また、上記のように構成することで、コイルが通電されることによって形成された磁界に、可動接点バネと可動接点端子との間のヨークに流れる電流により発生する磁界を確実に重畳させることができる。このため、接点摩耗の促進を確実に抑制することができ、電磁継電器の製品寿命の延命化を図ることが可能になる。

本発明の実施形態における電磁継電器の側面図である。 図１のＡ矢視図である。 図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 本発明の実施形態における電磁継電器の動作説明図であって、（ａ）は、通電を行っていない状態を示し、（ｂ）は、通電を行っている状態を示す。 本発明の実施形態における一次電流、二次電流、及び磁束の変化を示すグラフである。 本発明の実施形態の変形例における電磁継電器の正面図である。

（電磁継電器）
次に、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、電磁継電器１の側面図、図２は、図１のＡ矢視図、図３は、図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図１〜図３に示すように、電磁継電器１は、例えば車両に搭載されているランプ（Ｌａｍｐ）の点灯・消灯を行うために用いられるものであって、ベース２上に、コイル４を備え、これらベース２とコイル４との間に、可動接点２１、及び固定接点２２からなる接点部３が配置されている。そして、これら接点部３とコイル４とがカバー１７で覆われている。

ベース２は、絶縁性を有する樹脂により略長方形の平板形状に形成されている。ベース２の長手方向一端（図１における左端、図３における右端）側には、短手方向両側にそれぞれコイル端子用スリット７，７が形成されている。これらコイル端子用スリット７，７にそれぞれコイル端子８，８が挿通され、各コイル端子８，８がベース２の一面（図１〜図３における下面）から突出した状態になる。コイル端子８には、コイル４が接続され、コイル端子８を介してコイル４に通電が行われる。

また、ベース２の長手方向一端側には、第１支柱５が各端子８，１０，１２の突出方向とは反対側（図１、図３における上側）に向かって突設されていると共に、ベース２の長手方向他端側には、第２支柱６が各端子８，１０，１２の突出方向とは反対側に向かって突設されている。

これら第１支柱５、及び第２支柱６には、断面略Ｌ字状に形成されたヨーク１９が支持されている。ヨーク１９には磁路が形成されるようになっており、金属板にプレス加工を施して屈曲形成されている。そして、ヨーク１９は、ベース２と所定の間隔をあけて対向する上壁１９ａと、上壁１９ａの第２支柱６側端から上壁１９ａに対して略垂直に屈曲延出する縦壁１９ｂとを有している。さらに、ヨーク１９は、上壁１９ａと縦壁１９ｂとが連なる方向が長くなるように形成されている。

ここで、ベース２に立設されている第１支柱５は、横断面略Ｃ字状に形成されている一方、ヨーク１９の上壁１９ａには、第１支柱５側端に、この第１支柱５の内側に挿入可能な係合片１９ｃが屈曲延出されている。これにより、第１支柱５にヨーク１９の一端が支持された状態になる。
一方、第２支柱６はベース２の短手方向両端にそれぞれ配置されており、ヨーク１９の縦壁１９ｂを、その短手方向両側から挟持するように支持している。

ヨーク１９の上壁１９ａには、中央に磁性材料により棒状に形成された鉄心１８が固定されている。鉄心１８は、ヨーク１９の上壁１９ａからベース２に向かって垂設された状態になっており、ここにコイル４が外嵌固定されている。すなわち、コイル４は、ベース２上に配置された状態になっている。また、鉄心１８の先端には、フランジ部１８ａが形成されており、鉄心１８からのコイル４の抜けが防止されるようになっている。

コイル４は、筒状のコイルボビン１４とコイルボビン１４に巻装されたコイル線材１５とで構成されている。コイル線材１５は、鉄心１８におけるヨーク１９の上壁１９ａ側からみて時計回りの向きに巻回されている。そして、コイル線材１５の巻き始め端と巻き終わり端は、それぞれコイル端子８にヒュージングにより接続されている。また、各コイル端子８，８の間には、両者に跨るようにレジスタ１６が設けられている。レジスタ１６は、コイル４の逆起電圧を吸収するためのものである。

ここで、ヨーク１９の縦壁１９ｂには、可動接点バネ２０が取付けられている。可動接点バネ２０は、接点部３の一方を構成する可動接点２１を支持するためのものである。可動接点バネ２０は、導電性を有する板バネ材で断面略Ｌ字状に形成されており、ヨーク１９の縦壁１９ｂに取付けられた取付け座３１と、取付け座３１のベース２側端からこのベース２とコイル４との間に介在するように屈曲延出された作動片３２とにより構成されている。

取付け座３１は、ヨーク１９の縦壁１９ｂにおける中央の大部分に形成され、且つ平面視略コの字状に形成されている。つまり、取付け座３１は、長手方向に延在し、短手方向で対向する一対のアーム部３１ａ，３１ａと、これらアーム部３１ａ，３１ａのベース２とは反対側端同士に跨るように延在し、両アーム部３１ａ，３１ａを連結する連結部３１ｂとにより構成されている。
連結部３１ｂには、各アーム部３１ａ，３１ａとの接続部分になる両端に、それぞれカシメ、又は溶接を行うための接続ポイントＰ１が設定されている。これら接続ポイントＰ１にスポット溶接等を施すことにより、ヨーク１９の縦壁１９ｂに、可動接点バネ２０が取付けられる。

作動片３２は、各アーム部３１ａ，３１ａの先端から屈曲延出する支持片３２ａ，３２ａと、支持片３２ａ，３２ａの先端から延出し、これら支持片３２ａ，３２ａを連結可能な板幅に設定されている本体部３２ｂとにより構成されている。そして、本体部３２ｂの先端に、可動接点２１が取付けられている。また、本体部３２ｂのコイル４側の面には、鉄片２５が設けられている。作動片３２は、鉄片２５が鉄心１８のフランジ部１８ａから離間した状態となるように設けられている。そして、コイル線材１５に通電を行うことにより鉄心１８が励磁された際、作動片３２が弾性変形し、鉄心１８に鉄片２５が吸着される（詳細は後述する）。

また、ヨーク１９の縦壁１９ｂには、可動接点端子１０が取付けられている。可動接点端子１０は、縦壁１９ｂに取付けられた取付け座３３と、この取付け座３３からベース２を挟んでヨーク１９とは反対側に向かって延出する外部接続部３４とが一体成形されたものである。

可動接点端子１０の取付け座３３は、平面視略Ｌ字状に形成されている。すなわち、取付け座３３は、作動片３２を構成する取付け座３１の２つのアーム部３１ａ，３１ａのうちの１つ、つまり、図２において右側に位置しているアーム部３１ａと縦壁１９ｂの短手方向で対向する第１アーム部３３ａを有している。また、第１アーム部３３ａは、縦壁１９ｂの長手方向に沿って長く形成されている。

さらに、第１アーム部３３ａの先端には、この第１アーム部３３ａと略直交するように屈曲延出する第２アーム部３３ｂが一体成形されている。
そして、第１アーム部３３ａには、第２アーム部３３ｂとは反対側の基端に、カシメ、又は溶接を行うための接続ポイントＰ２が設定されている。この接続ポイントＰ２にスポット溶接等を施すことにより、ヨーク１９の縦壁１９ｂに可動接点端子１０が取付けられる。また、第２アーム部３３ｂの先端に、外部接続部３４が接続されている。

ここで、ベース２には、長手方向他端（図１における右端、図３における左端）側に、可動接点端子用スリット９が形成されており、この可動接点端子用スリット９に、可動接点端子１０の外部接続部３４が挿通されている。これにより、ベース２のコイル４とは反対側の面から可動接点端子１０の外部接続部３４が突出した状態になる。
また、ベース２の長手方向略中央には、固定接点端子用スリット１１が形成されている。この固定接点端子用スリット１１に、固定接点端子１２が挿通されている。

固定接点端子１２は、固定接点端子用スリット１１に挿通される外部接続部３５を有している。外部接続部３５の基端は、ベース２のコイル４側に突出しており、その突出した基端に、内部接点部３６が可動接点２１側に向かって屈曲延出されている。内部接点部３６の先端は、可動接点２１とコイル４との間に介在した状態になっている。そして、内部接点部３６の先端に固定接点２２が取付けられている。これにより、可動接点２１、及び固定接点２２は、所定間隔あけて互いに対向配置された状態になる。

（電磁継電器の動作）
次に、図２、図４、図５に基づいて、電磁継電器１の動作について説明する。
図４は、電磁継電器１の動作説明図であって、図３に対応している。そして、（ａ）は、コイル４のコイル線材１５に通電を行っていない状態を示し、（ｂ）は、コイル４のコイル線材１５に通電を行っている状態を示す。
図４（ａ）に示すように、コイル４のコイル線材１５に通電を行っていない状態では、接点部３を構成している可動接点２１と固定接点２２とが離反した状態になっている。

一方、図４（ｂ）に示すように、コイル端子８に電流Ｉ１を供給すると（以下、コイル端子８に供給される電流を一次電流という）、このコイル端子８を介してコイル線材１５に電流が流れ、鉄心１８が励磁される。このとき、コイル線材１５は、鉄心１８におけるヨーク１９の上壁１９ａ側からみて時計回りの向きに巻回されているので、コイル線材１５が通電されることによって形成される磁界Ｊ１の向きは、ヨーク１９の上壁１９ａから鉄心１８のフランジ部１８ａに向かう方向になる。

鉄心１８が励磁されると、可動接点バネ２０に設けられている鉄片２５に、鉄心１８側に向かう吸引力が作用する。このため、可動接点バネ２０が弾性変形し、鉄心１８に鉄片２５が吸着されると共に、可動接点２１が固定接点２２に当接する。すると、これら可動接点２１、及び固定接点２２を介し、可動接点バネ２０と固定接点端子１２とが電気的に接続される。可動接点バネ２０は、ヨーク１９の縦壁１９ｂを介して可動接点端子１０と電気的に接続されているので、可動接点端子１０と固定接点端子１２とが電気的に接続される。これにより、外部電源（不図示）の電流Ｉ２が負荷（不図示、例えばランプ）に供給される。なお、以下の説明において、可動接点端子１０、及び固定接点端子１２に供給される電流を二次電流という。

ここで、図２、図４（ｂ）に基づいて、二次電流の向きについてより詳しく説明する。
図２、図４（ｂ）に示すように、可動接点端子１０と固定接点端子１２とが電気的に接続されると、可動接点端子１０から可動接点バネ２０を介し、固定接点端子１２へと電流が流れる。このとき、可動接点端子１０と可動接点バネ２０は、ヨーク１９の縦壁１９ｂ上で短手方向で対向配置しているので、図２において、右から左に向かって、つまり、接続ポイントＰ２から接続ポイントＰ１に向かって電流が流れる（図２における矢印Ｙ１参照）。また、図４（ｂ）において、ヨーク１９の縦壁１９ｂ上で紙面手前から奥に向かって電流が流れる。

すなわち、可動接点端子１０、及び固定接点端子１２が通電されることによって、ヨーク１９の縦壁１９ｂ上に、図４（ｂ）において時計回りの向きの磁界Ｊ２が発生する。
ここで、磁界Ｊ２は、この向きが鉄心１８上でコイル線材１５が通電されることによって形成される磁界Ｊ１の向きと同じになるので、この磁界Ｊ１に重畳することになる。このため、励磁された鉄心１８の鉄片２５に対する吸引力が増大する。

この磁力の変化について、図５に基づいて、より詳しく説明する。
図５は、縦軸を一次電流、二次電流、及び鉄心１８に生じる磁界Ｊ１の磁束密度の大きさとし、横軸を時間としたときの、一次電流、二次電流、及び磁束の変化を示すグラフである。
図４（ｂ）、図５に示すように、コイル線材１５に一次電流を供給すると、鉄心１８に磁界Ｊ１が発生するが、この磁界Ｊ１の磁束密度は、一次電流が供給されてから急激に増大する。そして、磁界Ｊ１の磁束密度が所定値に近づくと、磁束密度の増加率は急激に減少する。磁界Ｊ１の磁束密度がほぼ所定値になると、鉄心１８の鉄片２５への吸引力により、鉄心１８に鉄片２５が吸着される。

すると、固定接点２２に可動接点２１が当接し、可動接点端子１０、及び固定接点端子１２に二次電流が供給される。このとき、この二次電流により、ヨーク１９の縦壁１９ｂ上に磁界Ｊ２が発生し、この磁界Ｊ２が磁界Ｊ１に重畳される。
ここで、さらに詳述すると、二次電流の立ち上がりの瞬間が一次電流の立ち上がりの途中で発生すると、一次電流により磁気回路が飽和していないので、二次電流による磁界Ｊ２が一次電流による磁界Ｊ１に重畳される。このとき、磁界Ｊ１に磁界Ｊ２が重畳されることにより、一次電流が減少する（図５におけるＣ部参照）。

このように、磁界Ｊ１に磁界Ｊ２が重畳されることにより、鉄心１８に発生する磁界の磁束密度は、磁界Ｊ１の磁束密度に磁界Ｊ２の磁束密度を加えた大きさになる。このため、磁界Ｊ２が重畳された分、鉄心１８に発生する磁力が増大し、鉄片２５に対する吸引力が増大する。よって、鉄心１８に確実に鉄片２５が吸着され、確実に固定接点２２に可動接点２１が当接する。

そして、再び一次電流の供給が停止すると、鉄心１８が消磁される。すると、鉄片２５が可動接点バネ２０の弾性作用によって鉄心１８から離反する。これに伴い、固定接点２２から可動接点２１が離反する。これにより、可動接点端子１０と固定接点端子１２とが電気的に遮断され、二次電流の供給が停止する。

（効果）
したがって、上述の実施形態によれば、ヨーク１９の縦壁１９ｂに、可動接点バネ２０の取付け座３１を取付けると共に、この取付け座３１のアーム部３１ａと縦壁１９ｂの短手方向で対向するように、可動接点端子１０の取付け座３３を取付けることによって、二次電流が取付け座３１，３３間に流れることによりヨーク１９に発生する磁界Ｊ２を、一次電流によりコイル４に発生する磁界Ｊ１に重畳させることができる。このため、磁界Ｊ１に磁界Ｊ２が重畳しない場合と比較して、鉄心１８に発生する磁力が増大し、励磁された鉄心１８の鉄片２５に対する吸引力が従来よりも増大する。よって、可動接点２１と固定接点２２との間に生じるバウンスを抑制することができ、この結果、接点摩耗の促進を抑制して電磁継電器１の製品寿命の延命化を図ることが可能になる。

また、可動接点バネ２０の取付け座３１を、ヨーク１９の縦壁１９ｂの短手方向の大部分に形成することにより、可動接点バネ２０の剛性を高めることができる。すなわち、ヨーク１９に取付けた後、可動することがない可動接点端子１０よりも、弾性変形を繰り返す可動接点バネ２０の取付け座３１の設置スペースを大きくとることにより、可動接点バネ２０の剛性を高めることができる。このため、可動接点バネ２０の金属疲労による損傷を確実に防止でき、電磁継電器１の延命化を図ることが可能になる。

なお、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述の実施形態に種々の変更を加えたものを含む。
例えば、上述の実施形態では、ヨーク１９の縦壁１９ｂに、可動接点バネ２０の取付け座３１を取付けると共に、この取付け座３１のアーム部３１ａと縦壁１９ｂの短手方向で対向するように、可動接点端子１０の取付け座３３を取付けた場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、可動接点バネ２０の取付け座３１、及び可動接点端子１０の取付け座３３のヨーク１９に対する取付け位置は、二次電流が取付け座３１，３３間に流れることによりヨーク１９に発生する磁界Ｊ２が、コイル４に発生する磁界Ｊ１に重畳されるような位置であればよい。

この一例について説明する。すなわち、例えば、コイル線材１５に流れる電流の向きが上述の実施形態とは反対側であったり、コイルボビン１４へのコイル線材１５の巻回方向が上述の実施形態とは反対側であったりすることにより、コイル４に発生する磁界Ｊ１の向きが、鉄心１８のフランジ部１８ａからヨーク１９の上壁１９ａに向かう方向である場合について説明する。このような場合、図４（ｂ）において、磁界Ｊ１の向きが上述の実施形態とは反対方向となる反時計回りの方向となる。このため、可動接点端子１０の取付け座３３は、可動接点バネ２０の取付け座３１を構成する２つのアーム部３１ａ，３１ａのうち、図２における左側に位置しているアーム部３１ａと対向するように配置される。

また、上述の実施形態では、可動接点バネ２０の取付け座３１は、ヨーク１９の縦壁１９ｂにおける中央の大部分に形成され、且つ平面視略コの字状に形成されている場合について説明した。しかしながら、これに限られるものではなく、磁界Ｊ２を所定の向きに発生させるように形成されていればよい。

ここで、磁界Ｊ２は、ヨーク１９の縦壁１９ｂ上において、可動接点端子１０の取付け座３３に設定されている接続ポイントＰ２から可動接点バネ２０の取付け座３１に設定されている接続ポイントＰ１に向かって流れる電流によって形成される。このため、これら接続ポイントＰ１，Ｐ２間の距離を長く確保できれば、この分、磁界Ｊ２の磁束密度を大きくすることができる。よって、可動接点バネ２０の取付け座３１は、この剛性を確保しつつ、接続ポイントＰ１，Ｐ２間の距離をできる限り長く確保できるように形成することが望ましい。

また、磁界Ｊ２が所定の向きに発生すればよいので、可動接点バネ２０の取付け座３１の内側に可動接点端子１０の取付け座３３を配置してもよい。
より詳しく、図６に基づいて説明する。

（変形例）
図６は、電磁継電器１の変形例を示す正面図であって、図２に対応している。尚、以下の説明において、上述の実施形態と同一態様については、同一符号を付して説明を省略する。
同図に示すように、可動接点バネ２０の取付け座１３１は、ヨーク１９の縦壁１９ｂの外周部に沿うように大きく平面視略コの字状に形成されている。つまり、取付け座１３１は、長手方向に延在し、縦壁１９ｂの短手方向両側に配置された一対のアーム部１３１ａ，１３１ａと、これらアーム部１３１ａ，１３１ａのベース２とは反対側端同士に跨るように延在し、両アーム部１３１ａ，１３１ａを連結する連結部１３１ｂとにより構成されている。そして、各アーム部１３１ａ，１３１ａには、連結部１３１ｂ側にそれぞれ接続ポイントＰ１が設定されている。これら接続ポイントＰ１にスポット溶接等を施すことにより、ヨーク１９の縦壁１９ｂに、可動接点バネ２０が取付けられる。

一方、可動接点端子１０の取付け座１３３は、ヨーク１９の縦壁１９ｂの長手方向に沿うように帯状に形成され、可動接点バネ２０の取付け座１３１の内側に配置されている。そして、取付け座１３３の先端に、接続ポイントＰ２が設定されている。この接続ポイントＰ２にスポット溶接等を施すことにより、ヨーク１９の縦壁１９ｂに可動接点端子１０が取付けられる。

ここで、可動接点端子１０の取付け座１３３は、可動接点バネ２０の取付け座１３１を構成する一対のアーム部１３１ａ，１３１ａ間の略中央に位置しておらず、一方のアーム部１３１ａ寄り、つまり、図６において中央よりもやや右寄りに位置している。このため、一方のアーム部１３１ａ、つまり、図６における右側のアーム部１３１ａと可動接点端子１０の取付け座１３３との間の距離Ｌ１と比較して、他方のアーム部１３１ａ、つまり、図６における左側のアーム部１３１ａとの間の距離Ｌ２が長く設定される。

このような構成のもと、コイル４に一次電流が供給されることにより、可動接点端子１０と固定接点端子１２とが電気的に接続されると、ヨーク１９の縦壁１９ｂ上において、可動接点バネ２０の各アーム部１３１ａ，１３１ａと、可動接点端子１０の取付け座１３３との間で電流が流れる。
より具体的には、取付け座１３３から一方のアーム部１３１ａに向かって、つまり、図６において、右方向に向かって電流が流れる（図６における矢印Ｙ２参照）。また、取付け座１３３から他方のアーム部１３１ａに向かって、つまり、図６において、左方向に向かって電流が流れる（図６における矢印Ｙ３参照）。

ここで、取付け座１３３から一方のアーム部１３１ａに向かって流れる電流の向きと、取付け座１３３から他方のアーム部１３１ａに向かって流れる電流の向きとが互いに逆方向となり、互いに逆方向の磁界を形成する。このため、両者が形成する磁界が相殺し合う。しかしながら、取付け座１３３と一方のアーム部１３１ａとの間の距離Ｌ１と比較して、取付け座１３３と他方のアーム部１３１ａとの間の距離Ｌ２が長く設定されているので、取付け座１３３から他方のアーム部１３１ａに向かって流れる電流（図６における矢印Ｙ３参照）により形成される磁界が残る。この磁界は、上述の実施形態における磁界Ｊ２と同じ方向になる。このため、コイル４に発生する磁界Ｊ１に重畳され、鉄心１８の鉄片２５に対する吸引力を増大させることができる。

１ 電磁継電器
４ コイル
１０ 可動接点端子
１２ 固定接点端子
１５ コイル線材（コイル）
１８ 鉄心
１９ ヨーク
１９ａ 上壁（壁面）
１９ｂ 縦壁（壁面）
２０ 可動接点バネ
２１ 可動接点
２２ 固定接点
２５ 鉄片
Ｊ１，Ｊ２ 磁界
Ｐ１，Ｐ２ 接続ポイント（固定ポイント）

Claims (2)

1. コイルが巻回されている鉄心と、
   この鉄心を支持し、且つ前記鉄心と共に磁路を形成するヨークと、
   固定接点が設けられている固定接点端子と、
   前記ヨークに一端が取付けられていると共に、他端に前記固定接点に対向配置された可動接点が設けられ、この可動接点を前記固定接点に対して接離可能に支持している可動接点バネと、
   前記ヨークに一端が取付けられている可動接点端子とを備え、
   前記コイルに通電を行うことにより励磁された鉄心に、前記可動接点バネに取り付けられた鉄片が吸引され、前記固定接点と前記可動接点とが当接して前記固定接点端子、及び前記可動接点端子が通電される電磁継電器において、
   前記ヨークは、互いに交差する２つの壁面で構成され、且つこれら２つの壁面の連なる方向が長くなるように断面略Ｌ字状に形成されており、
   一方の前記壁面に前記鉄心を固定する一方、他方の前記壁面に前記可動接点バネの一端と、前記可動接点端子の一端とを、前記ヨークの短手方向に並べて固定し、
   前記他方の前記壁面と前記可動接点バネの一端との固定ポイントと、前記他方の前記壁面と前記可動接点端子の一端との固定ポイントとを、互いに前記ヨークの短手方向で対向するように設定し、
   前記固定接点端子、及び前記可動接点端子が通電されることによって形成された磁界の向きと、前記コイルが通電されることによって形成された磁界の向きとが同じ向きとなるようにしたことを特徴とする電磁継電器。
2. 前記他方の壁面の短手方向中央の大部分に前記可動接点バネの一端を形成すると共に、前記他方の壁面の短手方向一側に、前記可動接点端子を配置したことを特徴とする請求項１に記載の電磁継電器。

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