JP5631609B2 - 粒状物の分級装置 - Google Patents
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Description
攪拌器付きの5000リットルのオートクレーブ内に水3000重量部、ピロリン酸マグネシウム60重量部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.3重量部、アゾビスイソブチロニトリル0.9重量部、メタクリル酸メチル1000重量部を供給して70℃の条件下にてオートクレーブ内を高速攪拌しながら6時間に亘って懸濁重合してポリメタクリル酸メチル粒子を製造した。
変動係数(CV値)(%)=100×標準偏差/体積平均粒径・・・式(1)
上述のようにして得られた931Kgのポリメタクリル酸メチル中から粗粒子、即ち、粒径が32μm以上のポリメタクリル酸メチル粒子を取り除くため、図2に示した粒状物の分級装置を用いてポリメタクリル酸メチル粒子の分級を行った。拡散部材20は、底面の直径が150mmで且つ高さが130mmの円錐形状に形成されており、その先端を導入管3の軸芯に向けて中空ケーシング1側に向かって開口している導入管3 の開口端3aに臨ませた状態にして配設されていた。
流突板12の直径を450mmとしたこと以外は実施例1と同様にしてポリメタクリル酸メチル粒子を分選網2によって分級した。
拡散部材を配設していないこと以外は実施例1で用いられた粒状物の分級装置と同一の構成を有する粒状物の分級装置を用意し、この分級装置を用いて実施例1と同様の要領でポリメタクリル酸メチル粒子の分級を行った。
分選網の前面中央部に流突板を取り付けていない粒状物の分級装置を用いたこと以外は実施例1同様の要領でポリメタクリル酸メチル粒子の分級を行った。
2 分選網
3 導入管
4 導出管
5 サイクロン
6 吸気管
7 吸引手段
8 粒状物投入ホッパ
9 回転ノズル
9a エア噴射孔
12 流突板
Claims (2)
- 内部に張設した分選網によって内部を上流側の室と下流側の室とに仕切っている中空ケーシングの前部中央に上記分選網に向かって粒状物を導入する導入管を連結、連通させていると共に上記上流側の室の前部中央部内に上記導入管の開口端に臨ませて、粒状物を中空ケーシングの中央部側から外周方向に拡散させる外周面が前端から後端に向かって拡径した拡散部材を配設してあり、さらに、中空ケーシングの後部に吸引手段を配設してこの吸引手段による吸気力によって上記導入管内を通じて中空ケーシング内に導入される粒状物を上記分選網によりふるい分けして上記分選網を通過した細粒子を下流側の室から粒状物導出管を通じて回収し、上記分選網に捕捉された粗粒子を落下させて上記上流側の室の下周部に開口させている粗粒子回収管を通じて回収するように構成した分級装置において、上記分選網の前面中央部に、上記拡散部材を通過した粒状物の一部の流突によって上記分選網の中央部が磨滅、損傷するのを防止する金属製の粒状物流突板を取り付けていることを特徴とする粒状物の分級装置。
- 粒状物流突板は導入管の内径の1.5〜2.5倍の直径を有する円板からなると共に、分選網の直径を粒状物流突板の2〜3倍に形成していることを特徴とする請求項1に記載の粒状物の分級装置。
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JP2010053078A JP5631609B2 (ja) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | 粒状物の分級装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2010053078A JP5631609B2 (ja) | 2010-03-10 | 2010-03-10 | 粒状物の分級装置 |
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Family
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Family Applications (1)
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