JP5624661B2 - ワイパーブレード包装容器 - Google Patents

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Description

本発明はワイパーブレードを収納するためのワイパーブレード包装容器に関する。
車両のウインドシールド(wind shield)の表面を拭くためのワイパーブレード(wiper blade)はウインドシールドの表面との接触により摩耗するワイパーストリップ(wiper strip)を有する。ワイパーストリップの使用寿命が尽きると、ワイパーブレードは新品に交換される。新品のワイパーブレードは車両用品店で購入できる。ワイパーブレードは、通常包装容器内に収納されて車両用品店に展示される。
ワイパーブレードを収納する包装容器は、細長いワイパーブレードを適切に収納できるよう設計されなければならない。また、包装容器は、ワイパーストリップとワイパーストリップを固定している部品が運送または取扱の途中に保護されるよう設計されなければならない。下記の特許文献1はフラットワイパーブレードを収納するための包装容器を開示する。
国際特許出願第WO2008/036964号公報
消費者がワイパーブレードを購入するとき、消費者は包装容器からワイパーブレードを取り出してワイパーブレードとそれに付属するワイパーストリップを検査し、検査後にワイパーブレードを包装容器内に入れる。包装容器の入口部が簡単に開閉できない場合、ワイパーブレードを包装容器から取り出したり入れたりする際に消費者は困難と煩わしさを感じ得る。また、包装容器は強い構造を有してこそ、その中に収納されたワイパーブレードおよびその付属品を保護することができる。包装容器が床に落ちた場合に収納されたワイパーブレードが包装容器から抜け出たり、多数の包装容器を箱の中に積み入れた場合に包装容器が押しつぶされる可能性があり、これらはワイパーブレードの損傷を引き起こし得る。
しかし、従来技術のワイパーブレード包装容器は包装容器の入口部が簡単な操作で容易に開放されるのに限界がある。また、包装容器の構造的剛性の側面において従来技術のワイパーブレード包装容器は満足でない。
本発明は上記のような問題点を解決するためのものであって、包装容器の入口部が簡単な操作で開放できるワイパーブレード包装容器を提供する。また、本発明は包装容器の入口部と底部が強い構造で構成されているワイパーブレード包装容器を提供する。また、本発明は箱の中に稠密に積み入れることのできるワイパーブレード包装容器を提供する。
上記のような目的およびその他の目的を達成するために、本発明によれば、横方向における押圧により入口部が開放されるワイパーブレード包装容器が提供される。
本発明の例示的実施形態において、ワイパーブレード包装容器は、第1パネルと第2パネルと第1サイドパネルおよび第2サイドパネルとにより囲まれた収納空洞を有しワイパーブレードが収納される収納部を備える。前記第1パネルは両側縁の間で長手方向に延びる第1撓み線に対して撓む。前記第1パネルは内側方向における鋭角に前記第1撓み線と交差する第1ヒンジ線に対して回動し前記第1撓み線に対して折れ曲がる蓋フラップを長手方向における一端に有する。前記第2パネルは前記第1パネルに対向し、長手方向における一端に前記第1パネル側に折れた第1係止フラップを有する。前記第1サイドパネルは前記第1パネルおよび第2パネルの対向する縁に沿って延びる。前記第2サイドパネルは前記第1パネルおよび第2パネルの対向する縁の反対側の縁に沿って延びる。前記蓋フラップはその自由端で前記第1係止フラップの自由端に係止して前記収納部を閉鎖する。また、前記蓋フラップは前記第1および第2サイドパネルの前記収納部への押圧によって前記第1係止フラップから回動して前記収納部を開放する。
本発明の実施形態において、前記蓋フラップはその自由端に前記第1係止フラップの自由端に係止する少なくとも一つの係止タブを有する。前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において、前記係止タブは前記第1係止フラップと前記第2パネルの間に位置する。このような実施形態において、前記第1係止フラップはその自由端に前記係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する。また、前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置で前記蓋フラップの自由端は前記第1係止フラップの自由端よりも外側に位置する。また、前記蓋フラップは前記第1撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記一対の半部は前記第1撓み線に対して折れている。
本発明の実施形態において、前記第1パネルは長手方向における他端に内側方向における鋭角に前記第1撓み線と交差する第2ヒンジ線に対して回動し前記第1撓み線に対して折れ曲がる底フラップを有する。前記第2パネルは長手方向における他端に前記第1パネル側に折れた第2係止フラップを有する。前記底フラップはその自由端に前記第2係止フラップと前記第2パネルの間に挿入される係止タブを有する。このような実施形態において、前記第2係止フラップはその自由端に前記底フラップの係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する。また、前記底フラップが前記第2係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの自由端は前記第2係止フラップの自由端よりも外側に位置する。また、前記底フラップは前記第1撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記底フラップが前記第2係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの一対の半部は前記第1撓み線に対して折れている。
本発明の実施形態において、前記第2パネルは長手方向の両側縁の間で長手方向に延びる第2撓み線に対して撓む。
本発明の実施形態において、前記蓋フラップは五角形または六角形を有する。
本発明の実施形態において、前記第2パネルおよび第1係止フラップを貫通して引掛け穴が形成されている。
実施形態のワイパーブレード包装容器は横方向における押圧により開放される入口部を有する。従って、使用者または消費者は包装容器の入口部を横方向に押圧して開放することができる。また、実施形態のワイパーブレード包装容器は係止方式により回動が阻止される底部を有する。従って、包装容器が落下したり外部からの衝撃が加えられても、収納されたワイパーブレードは包装容器から抜け出ない。また、実施形態のワイパーブレード包装容器は垂直方向の荷重に抵抗する入口部と底部とを有する。よって、運送および取扱の途中に包装容器に垂直方向の荷重が加えられても包装容器が容易に変形しないためワイパーブレードの損傷を防止する。
実施形態によるワイパーブレード包装容器に組み立てられる包装容器シートの展開図を示す。 図1に示す包装容器シートの展開図の右側部分の拡大図である。 図1に示す包装容器シートの展開図の左側部分の拡大図である。 実施形態によるワイパーブレード包装容器の平面図であって、収納されるワイパーブレードの一例を破線で示す。 実施形態によるワイパーブレード包装容器の平面図であって、収納されるワイパーブレードの他の例を破線で示す。 実施形態によるワイパーブレード包装容器の側面図である。 実施形態によるワイパーブレード包装容器の横断面を示す。 図4および図5に示すワイパーブレード包装容器の入口部を示す斜視図である。 図8のIX-IX線に沿って取った断面図である。 ワイパーブレード包装容器の入口部を開放する例を示す。 図4および図5に示すワイパーブレード包装容器の底部を示す斜視図である。 実施形態によるワイパーブレード包装容器を積む例を概略的に示す。 実施形態によるワイパーブレード包装容器の組立前の入口部を示す斜視図である。 実施形態によるワイパーブレード包装容器の一部組み立てられた入口部を示す斜視図である。 実施形態によるワイパーブレード包装容器の組み立てられた入口部を示す斜視図である。 他の実施形態によるワイパーブレード包装容器を示す。
添付の図面を参照してワイパーブレード包装容器の実施形態を説明する。図面において同一の符号は同一または対応する要素もしくは部品を指示する。
本明細書で用いられる「上方」、「上」などの方向指示語は、添付の図面に示すワイパーブレード包装容器において蓋フラップが第2パネルに対して位置する方向を基準とし、「下方」、「下」などの方向指示語はその反対の方向を意味する。また、本明細書で用いられる「前方」、「前」などの方向指示語は添付の図面に示すワイパーブレード包装容器において引掛け穴が底フラップに対して位置する方向を基準とし、「後方」、「後」などの方向指示語はその反対の方向を意味する。添付の図面に示すワイパーブレード包装容器は異なる方向に置かれることもあり、前記の方向指示語はそれに合わせて解釈することができる。また、本明細書で用いられる「内側」、「内」などの方向指示語はワイパーブレード包装容器の中心に向かう方向を意味し、「外側」、「外」などの方向指示語はその反対の方向を意味する。
本明細書で用いられる「折り線」という用語は、線を介して隣接する2つの部分のうち1つの部分がもう1つの部分の方に折り曲げられたり、互いに折り曲げられるとき、前記2つの部分の間にある線をいう。また、本明細書で用いられる「ヒンジ線」という用語は、線を介して隣接する2つの部分のうち1つの部分がもう1つの部分に対して回動するとき、この2つの部分の間にある線をいう。また、本明細書で用いられる「撓む」という用語は、ワイパーブレード包装容器のパネルまたはフラップにおいて線で区分されている2つの部分が外力により弾力的に互いに接近したり遠ざかることをいい、前記2つの部分の間にある線は「撓み線」として参照することができる。また、前記折り線は前記ヒンジ線と前記撓み線を含むものと理解することができる。
実施形態によるワイパーブレード包装容器(以下、簡単に「包装容器」という)はワイパーブレードを収納するように構成されている。包装容器が収納する物品の例はワイパーブレードに限定されず、その他の細長い物品を含むことができる。
実施形態の包装容器は、その長手方向に延びてワイパーブレードが収納される収納部を有する。前記収納部は包装容器の本体を構成する複数のパネルにより囲まれた収納空洞を有する。前記複数のパネルにおいて、隣接する2つのパネルはこれらの共通の縁に対して互いに遠ざかったり互いに接近することができる。一実施形態において、前記複数のパネルは、包装容器の上方に位置する第1パネルと、前記第1パネルと対向し包装容器の下方に位置する第2パネルと、前記第1パネルと第2パネルの対向する側方縁に沿ってそれぞれ延びる2つのサイドパネルからなる。前記第1パネルと第2パネルは両側縁の間で長手方向に延びる撓み線を有して、前記撓み線に対して撓むことができる。このような例において、前記収納部の横断面形状は六角形からなる。他の実施形態において、前記第2パネルは前述した撓み線がない一つのパネルからなることもできる。このような例において、前記収納部の横断面形状は五角形からなる。
実施形態の包装容器において、収納部の入口部には五角形または六角形の蓋フラップが配置され、蓋フラップは前記収納部を開閉するように回動する。一実施形態において、前記蓋フラップは前記撓み線に対して折り曲げられる二つの半部からなり、前記第1パネルの長手方向における一端にヒンジ線を介して一体に形成されている。前記蓋フラップは前記収納部を閉鎖する閉鎖位置と前記収納部を開放する開放位置との間で回動する。
実施形態の包装容器において、蓋フラップのヒンジ線は内側に向かう方向における鋭角に前記撓み線と交差する。前記ヒンジ線の撓み線に対する角度によって、前記第1パネルに横方向の力または圧力が加えられると、前記蓋フラップは前記収納部の内側に回動する。また、前記蓋フラップが前記第1パネルの撓み線に対して折り曲げられるので、前記蓋フラップは前記撓み線で区分されている2つの半部が前記収納部の内側に凸に折り曲げられながら前記収納部の内側に回動する。このような折曲と回動の作用を通じて、前記蓋フラップが前記収納部を開放する。前記力または圧力を除去すると、前記第1パネルの復元力により前記蓋フラップは前記閉鎖位置に戻る。
実施形態の包装容器は前記蓋フラップを前記閉鎖位置に維持するための第1係止フラップを有する。一実施形態において、前記第1係止フラップは前記第2パネルの長手方向における一端に一体に形成され、前記第1パネル側に、即ち収納部の内側に折り曲げられている。また、前記蓋フラップはその自由端で前記第1係止フラップの自由端に係止して前記閉鎖位置に維持される。一実施形態において、前記蓋フラップは前記閉鎖位置において前記第2パネルと前記第1係止フラップの間に介在する係止タブをその自由端に有する。また、前記閉鎖位置における前記蓋フラップの固定を確実にするように、前記第1係止フラップの自由端には係止ノッチが形成され、前記蓋フラップの係止タブの固定端は前記閉鎖位置において前記係止ノッチに嵌められる。また、前記閉鎖位置において、前記第1係止フラップの自由端は前記蓋フラップの自由端よりも内側に位置する。従って、前記蓋フラップに、前記蓋フラップを閉鎖位置から外側に押したり回動させる力が作用しても、前記蓋フラップの自由端よりも内側にある前記第1係止フラップの部分によって前記蓋フラップは閉鎖位置に維持される。
実施形態の包装容器において、前記収納部の底部は前述した蓋フラップと第1係止フラップとの間の係止方式で構成される。一実施形態において、前記第1パネルは長手方向における他端に前記蓋フラップと同一の構成の底フラップを有し、前記第2パネルは長手方向における他端に前記第1係止フラップと同一の構成の第2係止フラップを有する。前記底フラップはその自由端で前記第2係止フラップの自由端に係止して前記底部を形成する。前記底フラップは前記底部を開放する位置と閉鎖する位置との間で回動することができる。前記第2係止フラップの自由端は前記底フラップの自由端よりも内側に位置する。従って、第2係止フラップに係止された底フラップにその垂直方向に力が加えられても、底フラップは第2係止フラップに係止して外側に回動しない。
実施形態の包装容器は前記収納部の入口部および底部で垂直荷重に抵抗することができる。閉鎖位置にある蓋フラップまたは底部を構成する底フラップでは、第1パネルの撓み線によって区分された2つの半部が前記撓み線に対して折れ曲がっており、これら2つの半部の間の撓み線が第1パネルまたは第2パネルに垂直に位置する。従って、蓋フラップまたは底フラップ内における撓み線および折れた2つの半部が垂直荷重に抵抗できる。
図1〜図3には、実施形態による包装容器に組み立てられる包装容器シート100'が展開図の形で示されている。包装容器シート100'は可撓性を有するシート材料から包装容器シート100'の形にカッティングまたはパンチングして製造することができる。前記可撓性を有するシート材料は透明、半透明、不透明プラスチックまたはその他の可撓性を有する材料を含むことができる。包装容器シート100'の一部の面にはワイパーブレードに関連する図形またはテキストを印刷することができ、前記図形またはテキストが印刷されたラベルを付着することもできる。
図4および図5はワイパーブレードが収納された包装容器100を示す。図4および図5を参照すると、実施形態の包装容器100は、ワイパーブレードが収容される収納部110を含む。収納部110は包装容器100の長手方向に延びて、その中にワイパーブレードが収納される収納空洞111を有する。また、収納部110はその長手方向における一端または前端にある入口部112と、その長手方向における他端または後端にある底部113を有する。ワイパーブレードは入口部112を通じて収納部110内に収容されたり収納部110から取り出すことができる。底部113は収納されたワイパーブレードを支持することができる。
包装容器100に収納されるワイパーブレードは、図4に破線で示すヨークタイプワイパーブレード10または図5に破線で示すフラットワイパーブレード20を含む。
ヨークタイプワイパーブレード10はゴムまたはエラストマー材質の細長いワイパーストリップ11とワイパーストリップ11を支持し維持するためのフレーム組立体12を含む。フレーム組立体12は1つのメインヨーク12aとメインヨーク12aに分岐形態に連結されている複数のサブヨーク12bを備える。ワイパーストリップ11はサブヨーク12bの末端に設けられたクランプ12cにより固定される。
フラットワイパーブレード20はゴムまたはエラストマー材質の細長いワイパーストリップ21と、所定の曲率で曲がっていてワイパーストリップ21を支持し維持する一つの細長いフラットバー22を含む。ワイパーストリップ21はフラットバー22に形成されている長手方向のスロットに嵌められフラットバー22に固定される。
図1〜図7を参照すると、包装容器100はその本体を構成する複数のパネルを有する。この実施形態において、前記複数のパネルは、包装容器100の上方に位置する第1パネル120と、第1パネル120と対向し包装容器100の下方に位置する第2パネル130と、包装容器100の側方にそれぞれ位置する第1サイドパネル140aおよび第2サイドパネル140bとを含む。収納部110の収納空洞111は第1パネル120、第2パネル130、第1サイドパネル140aおよび第2サイドパネル140bにより囲まれている。包装容器100が可撓性材料からなるので、隣接するパネルらはこれらの共通の縁114、115、116、117に対して互いに撓むことができる。
第1パネル120は横方向における両側縁114、115の間で長手方向に延びる第1撓み線121を有する。第1パネル120は第1撓み線121を基準として2つの部分120a、120bに区分される。第1パネル120は横方向の力によって第1撓み線121に対して撓む。即ち、第1パネル120の2つの部分120a、120bは、第1撓み線121に対して弾力的に接近したり遠ざかる。第2パネル130は横方向における両側縁116、117の間で長手方向に延びる第2撓み線131を有する。第2パネル130は第2撓み線131を基準として2つの部分130a、130bに区分される。第2パネル130は横方向の力により第2撓み線131に対して撓む。即ち、第2パネル130の2つの部分130a、130bは第2撓み線131に対して弾力的に接近したり遠ざかる。
第1サイドパネル140aは、第1パネル120と第2パネル130との間に位置する。よって、第1サイドパネル140aは第1パネル120と第2パネル130の対向する縁115、117に沿って延びる。図1〜図3に示すように、第1サイドパネル140aと第1パネル120の間には折り線143が形成されていて、第1サイドパネル140aと第2パネル130の間には折り線144が形成されている。第2サイドパネル140bは、第1パネル120の縁114に沿って第1パネル120に並んで延び、第2サイドパネル140bと第1パネル120との間には折り線145が形成されている。第2サイドパネル140bの反対側縁には長手方向に沿って接合フラップ141が一体に形成されている。図1〜図3に示すように、第2サイドパネル140bと接合フラップ141との間には折り線146が形成されていて、接合フラップ141は内側に折られることができる。接合フラップ141の外面と第2パネル130の内面が接合手段によって接合され、包装容器100の本体を構成し、収納空洞111を限定する。前記接合手段は両面接着テープ、接着剤、熱融着、超音波接着などを含む。前述した接合の際、接合フラップ141の折り線146は第2パネル130の縁116に合わせられる。従って、組み立てられた包装容器100において、第2サイドパネル140bは、第1パネル120および第2パネル130の対向する縁115、117の反対側縁114、116に沿って延びる。
第1サイドパネル140aと第2サイドパネル140bはその長手方向における両端に延長フラップ142を有する。延長フラップ142は折り線147を介して第1および第2サイドパネル140a、140bと一体になっており、収納部110の内側に折られることができる。組み立てられた包装容器100において延長フラップ142は後述する蓋フラップと底フラップより内側に位置する。
包装容器シート100'を包装容器100に組み立てるとき、第1パネル120は第1撓み線121が上方に出っ張るように折り曲げられ、第2パネル130は第2撓み線131が下方に出っ張るように折り曲げられる。図7に示すように、第1パネル120の2つの部分120a、120bと、第2パネル130の2つの部分130a、130bと、第1サイドパネル140aおよび第2サイドパネル140bとにより限定される収納空洞111を有する収納部110は六角形の横断面を有するようになる。収納部110の横断面形状において、第1撓み線121は六角形の上側頂点に位置し、第2撓み線131は六角形の下側頂点に位置する。
包装容器100は収納部110の入口部112に配置され入口部112を構成する蓋フラップ150を備える。この実施形態において、六角形の蓋フラップ150が第1パネル120の長手方向における一端または前端に第1ヒンジ線122を介して一体に形成されている。従って、蓋フラップ150は第1ヒンジ線122に対して第1パネル120の内側または外側に、収納部110を開放する開放位置と収納部110を閉鎖する閉鎖位置との間で回動することができる。また、第1撓み線121は第1ヒンジ線122を通って蓋フラップ150の自由端151まで延びる。従って、蓋フラップ150は第1撓み線121により区分される2つの半部150a、150bを有し、2つの半部150a、150bは、第1撓み線121に対して互いに近接したり遠ざかることができる。即ち、蓋フラップ150は第1撓み線121に対して折れ曲がることができる。
第1ヒンジ線122は第1パネル120の縁114、115または、第1パネル120と第1および第2サイドパネル140a、140bとの間の共通の縁との間で第1撓み線121と交差して延びる。また、第1ヒンジ線122は第1パネル120の内側方向における鋭角に第1撓み線121と交差する。即ち、第1ヒンジ線122は第1パネル120の内側に向かってV字の凸状になっている。第1ヒンジ線122が内側方向における鋭角に延びるので、第1パネル120にその横方向において力が加えられ第1パネル120が上方に出っ張って撓むとき、蓋フラップ150は第1パネル120の内側に、即ち収納部110の内側に回動することができる。また、蓋フラップ150は第1撓み線121に対して折れ曲がるので、このような回動の際、蓋フラップ150はその2つの半部150a、150bが接近しながら収納部110の内側に回動することができる。前述した回動および折曲を通じて、蓋フラップ150が収納部110の入口部112を開放する。図示する実施形態において、第1ヒンジ線122は直線に延びる。他の例として、第1ヒンジ線122は曲線に延びてもよい。
包装容器100は、蓋フラップ150を収納部110を閉鎖する位置に維持するための第1係止フラップ170を備える。第1係止フラップ170は第2パネル130の長手方向における一端または前端に折り線132を介して一体に形成されている。第1係止フラップ170の折り線132は蓋フラップ150の第1ヒンジ線122よりも外側に位置する。第1係止フラップ170は第1パネル120の方に、収納部110の内側に折れている。第2パネル130の第2撓み線131は折り線132を通って第1係止フラップ170の自由端171まで延びる。従って、第1係止フラップ170は第2撓み線131に対して折れ曲がることができる。図1および図2に示すように、第1係止フラップ170の自由端171は包装容器100の外側に向かって出っ張ったV字状に形成されており、蓋フラップ150の自由端151の形状に対応する。
包装容器100の展示のために包装容器100を棚または壁面上に掛けるための引掛け部190が包装容器100に設けられる。この実施形態において、引掛け部190は第1係止フラップ170に開けられている引掛け穴173と第2パネル130に開けられている引掛け穴134とを含む。第1係止フラップ170が第2パネル130に折り重ねられると、引掛け穴173と引掛け穴134とは互いに整列する。棚または壁面上に設けられたピンを134、173に通過させ包装容器100を前記ピンに掛け、包装容器100は展示などのために垂直に並べることができる。引掛け穴134、173は円形、楕円形、長方形、菱形など多様な形状を有することができる。
蓋フラップ150はその自由端151で第1係止フラップ170の自由端171に係止して収納部110の入口部112を閉鎖する。図8〜図10は収納部110の入口部112を詳細に示す。図1〜図10を参照して、蓋フラップ150と第1係止フラップ170との係止を説明する。
収納部110の閉鎖位置において、蓋フラップ150の自由端151が第1係止フラップ170の自由端171に係止して蓋フラップ150は閉鎖位置に維持される。この実施形態において、蓋フラップ150は自由端151に第1係止フラップ170の自由端171に係止する一対の係止タブ152を有する。係止タブ152は蓋フラップ150の自由端151から延び、折り線155を介して蓋フラップ150の自由端151に一体に形成されている。図示する実施形態において、係止タブ152は四角形を有する。他の例として、係止タブ152は半円形、半楕円形または多角形の形状を有することができる。
収納部110の閉鎖位置において、蓋フラップ150の係止タブ152は第1係止フラップ170の自由端171と第2パネル130の内面との間に介在して自由端171に係止する。詳細には、係止タブ152の固定端153が第1係止フラップ170の自由端171に係止し係止タブ152の本体154が第1係止フラップ170と第2パネル130との間に介在する(図9参照)。
また、蓋フラップ150の閉鎖位置での固定のために、第1係止フラップ170の自由端171には一対の係止ノッチ172が設けられている。蓋フラップ150が収納部110の開放位置から閉鎖位置に回動すると、係止タブ152の固定端153は係止ノッチ172に沿って係止ノッチ172に嵌められる。収納部110の閉鎖位置において、係止タブ152の固定端153が係止ノッチ172に嵌まっており、係止タブ152の本体154は第2パネル130と第1係止フラップ170との間に位置する。また、蓋フラップ150の自由端151は第1係止フラップ170の自由端171よりも外側に位置する。蓋フラップ150が閉鎖位置にあるとき、収納部110に収納されたワイパーブレード10、20の一側端部が蓋フラップ150に接触し得、これによって蓋フラップ150にはそれに垂直な方向に力が加えられ得る。この場合、蓋フラップ150は第1係止フラップ170を押し出しながら包装容器100の外側に回動し得る。しかし、蓋フラップ150の自由端151と第1係止フラップ170の自由端171との間にある第1係止フラップ170の部分が蓋フラップ150の自由端151より内側にあるので、蓋フラップ150は外側に回動できず閉鎖位置に維持される。
図10は蓋フラップ150の開放動作を例示する。包装容器100からワイパーブレード10、20を取り出すために収納部110を開放するとき、蓋フラップ150は第1係止フラップ170から開放位置に回動する。第1パネル120が上方に凸状に撓んで、蓋フラップ150の回動を引き起こす。第1パネル120にその横方向から加えられる力が第1パネル120を上方に凸に撓むようにする。第1パネル120が撓むと、蓋フラップ150は第1撓み線121に対して折れ曲がりながら、また第1ヒンジ線122に対して回動しながら収納部110を開放する。前記横方向の力は収納部110の入口部112付近で第1および第2サイドパネル140a、140bを収納部110側に押圧することで発生する。
図10に矢印Fで示すように、入口部112付近で第1および第2サイドパネル140a、140bを包装容器100の内側に、即ち収納部110側に押す。すると、第1パネル120は第1撓み線121に対して上方に凸状に撓む。これと同時に、第2パネル130も第2撓み線131に対して下方に凸状に撓むことができる。蓋フラップ150はこのような第1パネル120の撓みにともなって収納部110の閉鎖位置から開放位置に、即ち第1係止フラップ170から収納部110の内側に回動して収納部110の入口部112を開放する。
蓋フラップ150を収納部110の開放位置から閉鎖位置に回動させるときには、第1および第2サイドパネル140a、140bに加えられた押圧を解除する。すると、横方向に縮小した包装容器100が元の状態に復元し、このとき、第1パネル120は第1および第2サイドパネルを押すときの撓みとは反対の方向に撓む。このような第1パネル120の撓みにともなって、蓋フラップ150は閉鎖位置に回動するようになり、係止タブ152が第1係止フラップ170と第2パネル130の間に挿入され蓋フラップ150は収納部110の閉鎖位置に回動する。
図1および図3を参照すると、包装容器100は収納部110の底部113に配置され底部113を構成する底フラップ160を備える。また、包装容器100は底フラップ160を固定するための第2係止フラップ180を備える。この実施形態において、底フラップ160は蓋フラップ150と同一の構成を有し、第2係止フラップ180は第1係止フラップ170と同一の構成を有する。
底フラップ160は第1パネル120の長手方向における他端または後端に第2ヒンジ線123を介して一体に形成されている。第1撓み線121は第2ヒンジ線123を通って底フラップ160の自由端161まで延びる。従って、底フラップ160は第1撓み線121に対して折れることができ、第2ヒンジ線123に対して収納部110の内側に回動することができる。底フラップ160は蓋フラップ150と同一に六角形を有する。
第2ヒンジ線123は第1パネル120の縁114、115または、第1パネル120と第1および第2サイドパネル140a、140bの間の共通の縁の間で第1撓み線121と交差して延びる。また、第2ヒンジ線123は第1パネル120の内側方向における鋭角に第1撓み線121と交差する。即ち、第2ヒンジ線123は第1パネル120の内側に向かってV字の凸状になっている。従って、収納部110の底部113付近で第1パネル120にその横方向に力が加えられて第1パネル120が撓むとき、底フラップ160は収納部110の内側に回動することができる。図示する実施形態において、第2ヒンジ線123は直線に延びるが、曲線に延びることもできる。
第2係止フラップ180は第2パネル130の長手方向における他端または後端に折り線133を介して一体に形成されている。第2係止フラップ180は第1パネル120側に、即ち収納部110の内側に折れている。第2パネル130の第2撓み線131は折り線133を通って第2係止フラップ180の自由端181まで延びる。図1および図3に示すように、第2係止フラップ180の自由端181は包装容器100の外側に向かって出っ張ったV字状に形成されており、底フラップ160の自由端161の形状に対応する。
底フラップ160はその自由端161で第2係止フラップ180の自由端181に係止して固定される。底フラップ160は自由端161に第2係止フラップ180の自由端181に係止する一対の係止タブ162を有する。係止タブ162は底フラップ160の自由端161から延び、その固定端163に位置する折り線165を通じて底フラップ160が折れる方向の反対側に折れる。
また、底フラップ160の固定のために、第2係止フラップ180の自由端181には一対の係止ノッチ182が設けられている。図11を参照すると、底フラップ160が固定された状態において、係止タブ162の固定端163が係止ノッチ182に嵌まっており、係止タブ162の本体164は第2係止フラップ180と第2パネル130との間に介在する。また、底フラップ160の自由端161が第2係止フラップ180の自由端181よりも外側に位置する。よって、底フラップ160にそれに垂直な方向に力が加えられても、底フラップ160は第2係止フラップ180を押し出しながら外側に回動することができず、ワイパーブレード10、20が底部113を通じて包装容器100から抜け出るのを確実に防止する。
蓋フラップ150を開放位置に回動させるために入口部112付近で第1および第2サイドパネル140a、140bに力を加えて第1パネル120を撓むようにしても、前記第1パネル120の撓みは底部113まで達しない。また、収納部110の閉鎖位置において、蓋フラップ150は第1係止フラップ170に係止して第1パネル120に横方向の力が加えられない限り閉鎖位置に維持される。蓋フラップ150が閉鎖位置にいるとき、または閉鎖位置に近接しているとき、蓋フラップ150の半部150a、150bは、第1撓み線121に対して内側に凸に折れており、蓋フラップ150内にある第1撓み線121は第1パネル120と第2パネル130にほぼ垂直に位置する。従って、第1パネル120から第2パネル130側に、あるいはその反対に力が作用する場合、即ち包装容器100に垂直方向に荷重が加えられる場合、第1撓み線121および第1撓み線121に対して折れる2つの半部150a、150bはこのような垂直方向の荷重に抵抗して、構造的剛性の高い収納部110の入口部112を実現する。また、底フラップ160が第2係止フラップ180に係止しているとき、その半部160a、160bが内側に凸に折れているので、底フラップ160内の第1撓み線121および底フラップ160の半部160a、160bが構造的剛性の高い収納部111の底部113を実現する。従って、包装容器100は構造的剛性の高い入口部112と底部113を有するようになる。例えば、図12に示すように、包装または運搬用の箱30内に多数の包装容器100が層をなして積まれても、個別包装容器100は入口部112および底部113において蓋フラップ150と底フラップ160の折れ曲がった構造によって垂直方向の荷重に対する抵抗性を有するようになる。従って、多数の包装容器100が箱30内に層をなして積まれても、包装容器100が変形したり、つぶれたりせずにワイパーブレード10、20の損傷を防止できる。また、包装容器100は六角形の横断面を有するので、包装容器は運搬途中に動揺することがなく箱30内で稠密に維持されることができる。
前述した撓み線、ヒンジ線、折り線は包装容器シート100'に形成される押し込み部(indentation)、スコア(score)、クリーズ(crease)、穿孔(perforation)を含み得る。また、前述した線は包装容器シート100'をその厚さ方向で圧搾して、例えばスタンピングまたは押し込み加工(indenting)して形成されてもよい。また、前述した線は原材料のシートから包装容器シート100'を製造するとき、または包装容器シート100'を原材料のシートからカッティングまたはパンチングした後に形成されてもよい。
図13〜図15を参照して、実施形態による包装容器100の組立例を説明する。
図1に示す包装容器シート100'を折って包装容器100の収納部110を形成する。例えば、第2パネル130、第2サイドパネル140b、第1パネル120、第1サイドパネル140aを共通の縁114、115、116、117に対して折って、第2サイドパネル140bの接合フラップ141と接合フラップ141に対応する第2パネル130の側方縁とを前述した接合手段で接合する。すると、図13に示すように入口部112が開放されている状態の収納部110が形成される。前述したパネルを折る過程において、第1パネル120と第2パネル130は第1撓み線121と第2撓み線131がそれぞれ上下に突出するように折り曲げられることができる。または、図13に示すように包装容器100が仮組立された後、第1および第2サイドパネル140a、140bを収納部110側に押して、第1および第2撓み線121、131が上下に出っ張るように第1パネル120と第2パネル130が折り曲げられることができる。接合フラップ141が接合され第1パネル120および第2パネル130が折り曲げられると、六角形の横断面形状の収納空洞111を有する収納部110が形成される。
次に、図14に示すように、第1係止フラップ170を第1パネル120側に、即ち収納部110の内側に折る。また、第1および第2サイドパネル140a、140bの延長フラップ142を収納部110の内側に折り込む。
次に、図15に示すように、蓋フラップ150が収納部110の入口部112を閉鎖するように収納部110の内側に回動させる。続いて、蓋フラップ150の自由端151を第1係止フラップ170の自由端171に係止するようにする。入口部112付近で第1および第2サイドパネル140a、140bを収納部110側に押圧すると、第1パネル120と第2パネル130はそれぞれ上方と下方に凸に撓みながら、蓋フラップ150は収納部110の内側にさらに回動するようになる。蓋フラップ150の回動により蓋フラップ150の係止タブ152が第1係止フラップ170の係止ノッチ172に向かい合うようになる。第1および第2サイドパネル140a、140bが前記押圧から解除されると、蓋フラップ150が収納部110の外側に回動するようになり、係止タブ152が第1係止フラップ170と第2パネル130との間に嵌められる。よって、蓋フラップ150は収納部110の閉鎖位置に維持され、入口部112は閉鎖される。
収納部110の底部113の組立は前述した入口部112の組立例と同様に行うことができる。閉鎖された底部113を開放する場合、底部113付近で第1および第2サイドパネル140a、140bを収納部110側に押圧すると、底フラップ160が第2係止フラップ180から収納部110の内側に回動しながら底フラップ160の係止タブ162が第2係止フラップ180から分離して底部113が開放されることができる。
図16は他の実施形態の包装容器を示す。この実施形態の包装容器200では、第2パネル230はその長手方向に延びる撓み線を有しておらず、一つのパネルからなる。従って、第2パネル230は前述した第2パネル130とは異なり撓み線に対して接近したり遠ざかったりする2つの部分を有さない。また、包装容器200の収納部の横断面は略五角形をなすようになり、蓋フラップと底フラップは五角形を有する。
前述した実施形態において、第1パネル120、第2パネル130、230、第1および第2サイドパネル140a、140bは1つの包装容器シート100'にすべて設けられている。他の実施形態において、前記各パネルは別個に製造されてもよく、隣接するパネルは対応する縁に沿って互いに接合されてもよい。
前述した実施形態の包装容器は、第1係止フラップ170と第2パネル130、230に引掛け穴134、173を有する。他の実施形態の包装容器は、第2係止フラップ180に引掛け穴を備えることができ、これに対応して第2パネル130、230に形成される引掛け穴を備えることができる。この場合、包装容器の底フラップ160が蓋フラップ150と同様に開閉可能であるため、包装容器は底フラップ160が収納部の入口部として機能するように用いられることができる。
前述した実施形態では、蓋フラップ150と底フラップ160を固定するための係止フラップが第2パネル130、230の長手方向における端部に一体になっている。他の実施形態では、前記係止フラップは別個に作られて第2パネル130、230の長手方向における端部に付着されてもよい。
以上で説明した本発明は前述した実施形態および添付する図面により限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で様々な置換、変形および変更が可能であることが本発明の属する分野で通常の知識を有する者にとって明白である。
100,200:包装容器
100':包装容器シート
110:収納部
111:収納空洞
112:入口部
113:底部
114,115,116,117:縁
120:第1パネル
120a,120b:第1パネルの部分
121:第1撓み線
122:第1ヒンジ線
123:第2ヒンジ線
130,230:第2パネル
130a,130b:第2パネルの部分
131:第2撓み線
132,133:折り線
134:引掛け穴
140a:第1サイドパネル
140b:第2サイドパネル
141:接合フラップ
142:延長フラップ
143,144,145,146:折り線
150,250:蓋フラップ
150a,150b:蓋フラップの半部
151:自由端
152:係止タブ
153:係止タブの固定端
154:係止タブの本体
155:折り線
160:底フラップ
160a,160b:底フラップの半部
161:自由端
162:係止タブ
163:係止タブの固定端
164:係止タブの本体
165:折り線
170:第1係止フラップ
171:自由端
172:係止ノッチ
173:引掛け穴
180:第2係止フラップ
181:自由端
182:係止ノッチ

Claims (12)

  1. 両側縁の間で長手方向に延びる第1撓み線に対して撓み、内側方向における鋭角に前記第1撓み線と交差する第1ヒンジ線に対して回動し前記第1撓み線に対して折れ曲がる蓋フラップを長手方向における一端に有する第1パネルと、
    前記第1パネルに対向し、長手方向における一端に前記第1パネル側に折れた第1係止フラップを有する第2パネルと、
    前記第1パネルおよび第2パネルの対向する縁に沿って延びる第1サイドパネルと、
    前記第1パネルおよび第2パネルの対向する縁の反対側の縁に沿って延びる第2サイドパネルと、
    前記第1パネル、第2パネル、第1サイドパネルおよび第2サイドパネルにより囲まれた収納空洞を有する収納部と、
    を含み、
    前記蓋フラップは自由端で前記第1係止フラップの自由端に係止して前記収納部を閉鎖し、前記蓋フラップは前記第1および第2サイドパネルの前記収納部側への押圧により前記第1係止フラップから回動して前記収納部を開放する、
    ワイパーブレード包装容器。
  2. 前記蓋フラップはその自由端に前記第1係止フラップの自由端に係止する少なくとも1つの係止タブを有し、前記係止タブは前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記第1係止フラップと前記第2パネルとの間に位置する、請求項1に記載のワイパーブレード包装容器。
  3. 前記第1係止フラップはその自由端に前記係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する、請求項2に記載のワイパーブレード包装容器。
  4. 前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記蓋フラップの自由端は前記第1係止フラップの自由端よりも外側に位置する、請求項2に記載のワイパーブレード包装容器。
  5. 前記蓋フラップは前記第1撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記一対の半部は前記第1撓み線に対して折れている、請求項2に記載のワイパーブレード包装容器。
  6. 前記第1パネルは長手方向における他端に内側方向における鋭角に前記第1撓み線と交差する第2ヒンジ線に対して回動し前記第1撓み線に対して折れ曲がる底フラップを有し、
    前記第2パネルは長手方向における他端に前記第1パネル側に折れた第2係止フラップを有し、
    前記底フラップは自由端に前記第2係止フラップと前記第2パネルとの間に挿入される少なくとも一つの係止タブを有する、
    請求項1に記載のワイパーブレード包装容器。
  7. 前記第2係止フラップはその自由端に前記底フラップの係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する、請求項6に記載のワイパーブレード包装容器。
  8. 前記底フラップが前記第2係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの自由端は前記第2係止フラップの自由端よりも外側に位置する、請求項6に記載のワイパーブレード包装容器。
  9. 前記底フラップは前記第1撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記底フラップが前記第2係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの一対の半部は前記第1撓み線に対して折れている、請求項6に記載のワイパーブレード包装容器。
  10. 前記第2パネルは両側縁の間で長手方向に延びる第2撓み線に対して撓む、請求項1に記載のワイパーブレード包装容器。
  11. 前記蓋フラップは五角形または六角形を有する、請求項1に記載のワイパーブレード包装容器。
  12. 前記第1係止フラップおよび前記第2パネルを貫通する引掛け穴をさらに含む、請求項1に記載のワイパーブレード包装容器。
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