JP5624661B2

JP5624661B2 - ワイパーブレード包装容器

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Publication number: JP5624661B2
Application number: JP2013185879A
Authority: JP
Inventors: 仁奎金; 京鍾南
Original assignee: Korea Development Bank
Current assignee: Korea Development Bank
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2013-09-09
Publication date: 2014-11-12
Anticipated expiration: 2033-09-09
Also published as: CN103662255A; EP2706015A1; CA2826403A1; JP2014055031A; US20140069847A1; EP2706015B1

Description

本発明はワイパーブレードを収納するためのワイパーブレード包装容器に関する。

車両のウインドシールド（wind shield）の表面を拭くためのワイパーブレード（wiper ｂlａde）はウインドシールドの表面との接触により摩耗するワイパーストリップ（wiper strip）を有する。ワイパーストリップの使用寿命が尽きると、ワイパーブレードは新品に交換される。新品のワイパーブレードは車両用品店で購入できる。ワイパーブレードは、通常包装容器内に収納されて車両用品店に展示される。

ワイパーブレードを収納する包装容器は、細長いワイパーブレードを適切に収納できるよう設計されなければならない。また、包装容器は、ワイパーストリップとワイパーストリップを固定している部品が運送または取扱の途中に保護されるよう設計されなければならない。下記の特許文献１はフラットワイパーブレードを収納するための包装容器を開示する。

国際特許出願第ＷＯ２００８/０３６９６４号公報

消費者がワイパーブレードを購入するとき、消費者は包装容器からワイパーブレードを取り出してワイパーブレードとそれに付属するワイパーストリップを検査し、検査後にワイパーブレードを包装容器内に入れる。包装容器の入口部が簡単に開閉できない場合、ワイパーブレードを包装容器から取り出したり入れたりする際に消費者は困難と煩わしさを感じ得る。また、包装容器は強い構造を有してこそ、その中に収納されたワイパーブレードおよびその付属品を保護することができる。包装容器が床に落ちた場合に収納されたワイパーブレードが包装容器から抜け出たり、多数の包装容器を箱の中に積み入れた場合に包装容器が押しつぶされる可能性があり、これらはワイパーブレードの損傷を引き起こし得る。

しかし、従来技術のワイパーブレード包装容器は包装容器の入口部が簡単な操作で容易に開放されるのに限界がある。また、包装容器の構造的剛性の側面において従来技術のワイパーブレード包装容器は満足でない。

本発明は上記のような問題点を解決するためのものであって、包装容器の入口部が簡単な操作で開放できるワイパーブレード包装容器を提供する。また、本発明は包装容器の入口部と底部が強い構造で構成されているワイパーブレード包装容器を提供する。また、本発明は箱の中に稠密に積み入れることのできるワイパーブレード包装容器を提供する。

上記のような目的およびその他の目的を達成するために、本発明によれば、横方向における押圧により入口部が開放されるワイパーブレード包装容器が提供される。

本発明の例示的実施形態において、ワイパーブレード包装容器は、第１パネルと第２パネルと第１サイドパネルおよび第２サイドパネルとにより囲まれた収納空洞を有しワイパーブレードが収納される収納部を備える。前記第１パネルは両側縁の間で長手方向に延びる第１撓み線に対して撓む。前記第１パネルは内側方向における鋭角に前記第１撓み線と交差する第１ヒンジ線に対して回動し前記第１撓み線に対して折れ曲がる蓋フラップを長手方向における一端に有する。前記第２パネルは前記第１パネルに対向し、長手方向における一端に前記第１パネル側に折れた第１係止フラップを有する。前記第１サイドパネルは前記第１パネルおよび第２パネルの対向する縁に沿って延びる。前記第２サイドパネルは前記第１パネルおよび第２パネルの対向する縁の反対側の縁に沿って延びる。前記蓋フラップはその自由端で前記第１係止フラップの自由端に係止して前記収納部を閉鎖する。また、前記蓋フラップは前記第１および第２サイドパネルの前記収納部への押圧によって前記第１係止フラップから回動して前記収納部を開放する。

本発明の実施形態において、前記蓋フラップはその自由端に前記第１係止フラップの自由端に係止する少なくとも一つの係止タブを有する。前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において、前記係止タブは前記第１係止フラップと前記第２パネルの間に位置する。このような実施形態において、前記第１係止フラップはその自由端に前記係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する。また、前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置で前記蓋フラップの自由端は前記第１係止フラップの自由端よりも外側に位置する。また、前記蓋フラップは前記第１撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記一対の半部は前記第１撓み線に対して折れている。

本発明の実施形態において、前記第１パネルは長手方向における他端に内側方向における鋭角に前記第１撓み線と交差する第２ヒンジ線に対して回動し前記第１撓み線に対して折れ曲がる底フラップを有する。前記第２パネルは長手方向における他端に前記第１パネル側に折れた第２係止フラップを有する。前記底フラップはその自由端に前記第２係止フラップと前記第２パネルの間に挿入される係止タブを有する。このような実施形態において、前記第２係止フラップはその自由端に前記底フラップの係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する。また、前記底フラップが前記第２係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの自由端は前記第２係止フラップの自由端よりも外側に位置する。また、前記底フラップは前記第１撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記底フラップが前記第２係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの一対の半部は前記第１撓み線に対して折れている。

本発明の実施形態において、前記第２パネルは長手方向の両側縁の間で長手方向に延びる第２撓み線に対して撓む。

本発明の実施形態において、前記蓋フラップは五角形または六角形を有する。

本発明の実施形態において、前記第２パネルおよび第１係止フラップを貫通して引掛け穴が形成されている。

実施形態のワイパーブレード包装容器は横方向における押圧により開放される入口部を有する。従って、使用者または消費者は包装容器の入口部を横方向に押圧して開放することができる。また、実施形態のワイパーブレード包装容器は係止方式により回動が阻止される底部を有する。従って、包装容器が落下したり外部からの衝撃が加えられても、収納されたワイパーブレードは包装容器から抜け出ない。また、実施形態のワイパーブレード包装容器は垂直方向の荷重に抵抗する入口部と底部とを有する。よって、運送および取扱の途中に包装容器に垂直方向の荷重が加えられても包装容器が容易に変形しないためワイパーブレードの損傷を防止する。

実施形態によるワイパーブレード包装容器に組み立てられる包装容器シートの展開図を示す。図１に示す包装容器シートの展開図の右側部分の拡大図である。図１に示す包装容器シートの展開図の左側部分の拡大図である。実施形態によるワイパーブレード包装容器の平面図であって、収納されるワイパーブレードの一例を破線で示す。実施形態によるワイパーブレード包装容器の平面図であって、収納されるワイパーブレードの他の例を破線で示す。実施形態によるワイパーブレード包装容器の側面図である。実施形態によるワイパーブレード包装容器の横断面を示す。図４および図５に示すワイパーブレード包装容器の入口部を示す斜視図である。図８のＩＸ-ＩＸ線に沿って取った断面図である。ワイパーブレード包装容器の入口部を開放する例を示す。図４および図５に示すワイパーブレード包装容器の底部を示す斜視図である。実施形態によるワイパーブレード包装容器を積む例を概略的に示す。実施形態によるワイパーブレード包装容器の組立前の入口部を示す斜視図である。実施形態によるワイパーブレード包装容器の一部組み立てられた入口部を示す斜視図である。実施形態によるワイパーブレード包装容器の組み立てられた入口部を示す斜視図である。他の実施形態によるワイパーブレード包装容器を示す。

添付の図面を参照してワイパーブレード包装容器の実施形態を説明する。図面において同一の符号は同一または対応する要素もしくは部品を指示する。

本明細書で用いられる「上方」、「上」などの方向指示語は、添付の図面に示すワイパーブレード包装容器において蓋フラップが第２パネルに対して位置する方向を基準とし、「下方」、「下」などの方向指示語はその反対の方向を意味する。また、本明細書で用いられる「前方」、「前」などの方向指示語は添付の図面に示すワイパーブレード包装容器において引掛け穴が底フラップに対して位置する方向を基準とし、「後方」、「後」などの方向指示語はその反対の方向を意味する。添付の図面に示すワイパーブレード包装容器は異なる方向に置かれることもあり、前記の方向指示語はそれに合わせて解釈することができる。また、本明細書で用いられる「内側」、「内」などの方向指示語はワイパーブレード包装容器の中心に向かう方向を意味し、「外側」、「外」などの方向指示語はその反対の方向を意味する。

本明細書で用いられる「折り線」という用語は、線を介して隣接する２つの部分のうち１つの部分がもう１つの部分の方に折り曲げられたり、互いに折り曲げられるとき、前記２つの部分の間にある線をいう。また、本明細書で用いられる「ヒンジ線」という用語は、線を介して隣接する２つの部分のうち１つの部分がもう１つの部分に対して回動するとき、この２つの部分の間にある線をいう。また、本明細書で用いられる「撓む」という用語は、ワイパーブレード包装容器のパネルまたはフラップにおいて線で区分されている２つの部分が外力により弾力的に互いに接近したり遠ざかることをいい、前記２つの部分の間にある線は「撓み線」として参照することができる。また、前記折り線は前記ヒンジ線と前記撓み線を含むものと理解することができる。

実施形態によるワイパーブレード包装容器（以下、簡単に「包装容器」という）はワイパーブレードを収納するように構成されている。包装容器が収納する物品の例はワイパーブレードに限定されず、その他の細長い物品を含むことができる。

実施形態の包装容器は、その長手方向に延びてワイパーブレードが収納される収納部を有する。前記収納部は包装容器の本体を構成する複数のパネルにより囲まれた収納空洞を有する。前記複数のパネルにおいて、隣接する２つのパネルはこれらの共通の縁に対して互いに遠ざかったり互いに接近することができる。一実施形態において、前記複数のパネルは、包装容器の上方に位置する第１パネルと、前記第１パネルと対向し包装容器の下方に位置する第２パネルと、前記第１パネルと第２パネルの対向する側方縁に沿ってそれぞれ延びる２つのサイドパネルからなる。前記第１パネルと第２パネルは両側縁の間で長手方向に延びる撓み線を有して、前記撓み線に対して撓むことができる。このような例において、前記収納部の横断面形状は六角形からなる。他の実施形態において、前記第２パネルは前述した撓み線がない一つのパネルからなることもできる。このような例において、前記収納部の横断面形状は五角形からなる。

実施形態の包装容器において、収納部の入口部には五角形または六角形の蓋フラップが配置され、蓋フラップは前記収納部を開閉するように回動する。一実施形態において、前記蓋フラップは前記撓み線に対して折り曲げられる二つの半部からなり、前記第１パネルの長手方向における一端にヒンジ線を介して一体に形成されている。前記蓋フラップは前記収納部を閉鎖する閉鎖位置と前記収納部を開放する開放位置との間で回動する。

実施形態の包装容器において、蓋フラップのヒンジ線は内側に向かう方向における鋭角に前記撓み線と交差する。前記ヒンジ線の撓み線に対する角度によって、前記第１パネルに横方向の力または圧力が加えられると、前記蓋フラップは前記収納部の内側に回動する。また、前記蓋フラップが前記第１パネルの撓み線に対して折り曲げられるので、前記蓋フラップは前記撓み線で区分されている２つの半部が前記収納部の内側に凸に折り曲げられながら前記収納部の内側に回動する。このような折曲と回動の作用を通じて、前記蓋フラップが前記収納部を開放する。前記力または圧力を除去すると、前記第１パネルの復元力により前記蓋フラップは前記閉鎖位置に戻る。

実施形態の包装容器は前記蓋フラップを前記閉鎖位置に維持するための第１係止フラップを有する。一実施形態において、前記第１係止フラップは前記第２パネルの長手方向における一端に一体に形成され、前記第１パネル側に、即ち収納部の内側に折り曲げられている。また、前記蓋フラップはその自由端で前記第１係止フラップの自由端に係止して前記閉鎖位置に維持される。一実施形態において、前記蓋フラップは前記閉鎖位置において前記第２パネルと前記第１係止フラップの間に介在する係止タブをその自由端に有する。また、前記閉鎖位置における前記蓋フラップの固定を確実にするように、前記第１係止フラップの自由端には係止ノッチが形成され、前記蓋フラップの係止タブの固定端は前記閉鎖位置において前記係止ノッチに嵌められる。また、前記閉鎖位置において、前記第１係止フラップの自由端は前記蓋フラップの自由端よりも内側に位置する。従って、前記蓋フラップに、前記蓋フラップを閉鎖位置から外側に押したり回動させる力が作用しても、前記蓋フラップの自由端よりも内側にある前記第１係止フラップの部分によって前記蓋フラップは閉鎖位置に維持される。

実施形態の包装容器において、前記収納部の底部は前述した蓋フラップと第１係止フラップとの間の係止方式で構成される。一実施形態において、前記第１パネルは長手方向における他端に前記蓋フラップと同一の構成の底フラップを有し、前記第２パネルは長手方向における他端に前記第１係止フラップと同一の構成の第２係止フラップを有する。前記底フラップはその自由端で前記第２係止フラップの自由端に係止して前記底部を形成する。前記底フラップは前記底部を開放する位置と閉鎖する位置との間で回動することができる。前記第２係止フラップの自由端は前記底フラップの自由端よりも内側に位置する。従って、第２係止フラップに係止された底フラップにその垂直方向に力が加えられても、底フラップは第２係止フラップに係止して外側に回動しない。

実施形態の包装容器は前記収納部の入口部および底部で垂直荷重に抵抗することができる。閉鎖位置にある蓋フラップまたは底部を構成する底フラップでは、第１パネルの撓み線によって区分された２つの半部が前記撓み線に対して折れ曲がっており、これら２つの半部の間の撓み線が第１パネルまたは第２パネルに垂直に位置する。従って、蓋フラップまたは底フラップ内における撓み線および折れた２つの半部が垂直荷重に抵抗できる。

図１〜図３には、実施形態による包装容器に組み立てられる包装容器シート１００'が展開図の形で示されている。包装容器シート１００'は可撓性を有するシート材料から包装容器シート１００'の形にカッティングまたはパンチングして製造することができる。前記可撓性を有するシート材料は透明、半透明、不透明プラスチックまたはその他の可撓性を有する材料を含むことができる。包装容器シート１００'の一部の面にはワイパーブレードに関連する図形またはテキストを印刷することができ、前記図形またはテキストが印刷されたラベルを付着することもできる。

図４および図５はワイパーブレードが収納された包装容器１００を示す。図４および図５を参照すると、実施形態の包装容器１００は、ワイパーブレードが収容される収納部１１０を含む。収納部１１０は包装容器１００の長手方向に延びて、その中にワイパーブレードが収納される収納空洞１１１を有する。また、収納部１１０はその長手方向における一端または前端にある入口部１１２と、その長手方向における他端または後端にある底部１１３を有する。ワイパーブレードは入口部１１２を通じて収納部１１０内に収容されたり収納部１１０から取り出すことができる。底部１１３は収納されたワイパーブレードを支持することができる。

包装容器１００に収納されるワイパーブレードは、図４に破線で示すヨークタイプワイパーブレード１０または図５に破線で示すフラットワイパーブレード２０を含む。

ヨークタイプワイパーブレード１０はゴムまたはエラストマー材質の細長いワイパーストリップ１１とワイパーストリップ１１を支持し維持するためのフレーム組立体１２を含む。フレーム組立体１２は１つのメインヨーク１２ａとメインヨーク１２ａに分岐形態に連結されている複数のサブヨーク１２ｂを備える。ワイパーストリップ１１はサブヨーク１２ｂの末端に設けられたクランプ１２ｃにより固定される。

フラットワイパーブレード２０はゴムまたはエラストマー材質の細長いワイパーストリップ２１と、所定の曲率で曲がっていてワイパーストリップ２１を支持し維持する一つの細長いフラットバー２２を含む。ワイパーストリップ２１はフラットバー２２に形成されている長手方向のスロットに嵌められフラットバー２２に固定される。

図１〜図７を参照すると、包装容器１００はその本体を構成する複数のパネルを有する。この実施形態において、前記複数のパネルは、包装容器１００の上方に位置する第１パネル１２０と、第１パネル１２０と対向し包装容器１００の下方に位置する第２パネル１３０と、包装容器１００の側方にそれぞれ位置する第１サイドパネル１４０ａおよび第２サイドパネル１４０ｂとを含む。収納部１１０の収納空洞１１１は第１パネル１２０、第２パネル１３０、第１サイドパネル１４０ａおよび第２サイドパネル１４０ｂにより囲まれている。包装容器１００が可撓性材料からなるので、隣接するパネルらはこれらの共通の縁１１４、１１５、１１６、１１７に対して互いに撓むことができる。

第１パネル１２０は横方向における両側縁１１４、１１５の間で長手方向に延びる第１撓み線１２１を有する。第１パネル１２０は第１撓み線１２１を基準として２つの部分１２０ａ、１２０ｂに区分される。第１パネル１２０は横方向の力によって第１撓み線１２１に対して撓む。即ち、第１パネル１２０の２つの部分１２０ａ、１２０ｂは、第１撓み線１２１に対して弾力的に接近したり遠ざかる。第２パネル１３０は横方向における両側縁１１６、１１７の間で長手方向に延びる第２撓み線１３１を有する。第２パネル１３０は第２撓み線１３１を基準として２つの部分１３０ａ、１３０ｂに区分される。第２パネル１３０は横方向の力により第２撓み線１３１に対して撓む。即ち、第２パネル１３０の２つの部分１３０ａ、１３０ｂは第２撓み線１３１に対して弾力的に接近したり遠ざかる。

第１サイドパネル１４０ａは、第１パネル１２０と第２パネル１３０との間に位置する。よって、第１サイドパネル１４０ａは第１パネル１２０と第２パネル１３０の対向する縁１１５、１１７に沿って延びる。図１〜図３に示すように、第１サイドパネル１４０ａと第１パネル１２０の間には折り線１４３が形成されていて、第１サイドパネル１４０ａと第２パネル１３０の間には折り線１４４が形成されている。第２サイドパネル１４０ｂは、第１パネル１２０の縁１１４に沿って第１パネル１２０に並んで延び、第２サイドパネル１４０ｂと第１パネル１２０との間には折り線１４５が形成されている。第２サイドパネル１４０ｂの反対側縁には長手方向に沿って接合フラップ１４１が一体に形成されている。図１〜図３に示すように、第２サイドパネル１４０ｂと接合フラップ１４１との間には折り線１４６が形成されていて、接合フラップ１４１は内側に折られることができる。接合フラップ１４１の外面と第２パネル１３０の内面が接合手段によって接合され、包装容器１００の本体を構成し、収納空洞１１１を限定する。前記接合手段は両面接着テープ、接着剤、熱融着、超音波接着などを含む。前述した接合の際、接合フラップ１４１の折り線１４６は第２パネル１３０の縁１１６に合わせられる。従って、組み立てられた包装容器１００において、第２サイドパネル１４０ｂは、第１パネル１２０および第２パネル１３０の対向する縁１１５、１１７の反対側縁１１４、１１６に沿って延びる。

第１サイドパネル１４０ａと第２サイドパネル１４０ｂはその長手方向における両端に延長フラップ１４２を有する。延長フラップ１４２は折り線１４７を介して第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂと一体になっており、収納部１１０の内側に折られることができる。組み立てられた包装容器１００において延長フラップ１４２は後述する蓋フラップと底フラップより内側に位置する。

包装容器シート１００'を包装容器１００に組み立てるとき、第１パネル１２０は第１撓み線１２１が上方に出っ張るように折り曲げられ、第２パネル１３０は第２撓み線１３１が下方に出っ張るように折り曲げられる。図７に示すように、第１パネル１２０の２つの部分１２０ａ、１２０ｂと、第２パネル１３０の２つの部分１３０ａ、１３０ｂと、第１サイドパネル１４０ａおよび第２サイドパネル１４０ｂとにより限定される収納空洞１１１を有する収納部１１０は六角形の横断面を有するようになる。収納部１１０の横断面形状において、第１撓み線１２１は六角形の上側頂点に位置し、第２撓み線１３１は六角形の下側頂点に位置する。

包装容器１００は収納部１１０の入口部１１２に配置され入口部１１２を構成する蓋フラップ１５０を備える。この実施形態において、六角形の蓋フラップ１５０が第１パネル１２０の長手方向における一端または前端に第１ヒンジ線１２２を介して一体に形成されている。従って、蓋フラップ１５０は第１ヒンジ線１２２に対して第１パネル１２０の内側または外側に、収納部１１０を開放する開放位置と収納部１１０を閉鎖する閉鎖位置との間で回動することができる。また、第１撓み線１２１は第１ヒンジ線１２２を通って蓋フラップ１５０の自由端１５１まで延びる。従って、蓋フラップ１５０は第１撓み線１２１により区分される２つの半部１５０ａ、１５０ｂを有し、２つの半部１５０ａ、１５０ｂは、第１撓み線１２１に対して互いに近接したり遠ざかることができる。即ち、蓋フラップ１５０は第１撓み線１２１に対して折れ曲がることができる。

第１ヒンジ線１２２は第１パネル１２０の縁１１４、１１５または、第１パネル１２０と第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂとの間の共通の縁との間で第１撓み線１２１と交差して延びる。また、第１ヒンジ線１２２は第１パネル１２０の内側方向における鋭角に第１撓み線１２１と交差する。即ち、第１ヒンジ線１２２は第１パネル１２０の内側に向かってＶ字の凸状になっている。第１ヒンジ線１２２が内側方向における鋭角に延びるので、第１パネル１２０にその横方向において力が加えられ第１パネル１２０が上方に出っ張って撓むとき、蓋フラップ１５０は第１パネル１２０の内側に、即ち収納部１１０の内側に回動することができる。また、蓋フラップ１５０は第１撓み線１２１に対して折れ曲がるので、このような回動の際、蓋フラップ１５０はその２つの半部１５０ａ、１５０ｂが接近しながら収納部１１０の内側に回動することができる。前述した回動および折曲を通じて、蓋フラップ１５０が収納部１１０の入口部１１２を開放する。図示する実施形態において、第１ヒンジ線１２２は直線に延びる。他の例として、第１ヒンジ線１２２は曲線に延びてもよい。

包装容器１００は、蓋フラップ１５０を収納部１１０を閉鎖する位置に維持するための第１係止フラップ１７０を備える。第１係止フラップ１７０は第２パネル１３０の長手方向における一端または前端に折り線１３２を介して一体に形成されている。第１係止フラップ１７０の折り線１３２は蓋フラップ１５０の第１ヒンジ線１２２よりも外側に位置する。第１係止フラップ１７０は第１パネル１２０の方に、収納部１１０の内側に折れている。第２パネル１３０の第２撓み線１３１は折り線１３２を通って第１係止フラップ１７０の自由端１７１まで延びる。従って、第１係止フラップ１７０は第２撓み線１３１に対して折れ曲がることができる。図１および図２に示すように、第１係止フラップ１７０の自由端１７１は包装容器１００の外側に向かって出っ張ったＶ字状に形成されており、蓋フラップ１５０の自由端１５１の形状に対応する。

包装容器１００の展示のために包装容器１００を棚または壁面上に掛けるための引掛け部１９０が包装容器１００に設けられる。この実施形態において、引掛け部１９０は第１係止フラップ１７０に開けられている引掛け穴１７３と第２パネル１３０に開けられている引掛け穴１３４とを含む。第１係止フラップ１７０が第２パネル１３０に折り重ねられると、引掛け穴１７３と引掛け穴１３４とは互いに整列する。棚または壁面上に設けられたピンを１３４、１７３に通過させ包装容器１００を前記ピンに掛け、包装容器１００は展示などのために垂直に並べることができる。引掛け穴１３４、１７３は円形、楕円形、長方形、菱形など多様な形状を有することができる。

蓋フラップ１５０はその自由端１５１で第１係止フラップ１７０の自由端１７１に係止して収納部１１０の入口部１１２を閉鎖する。図８〜図１０は収納部１１０の入口部１１２を詳細に示す。図１〜図１０を参照して、蓋フラップ１５０と第１係止フラップ１７０との係止を説明する。

収納部１１０の閉鎖位置において、蓋フラップ１５０の自由端１５１が第１係止フラップ１７０の自由端１７１に係止して蓋フラップ１５０は閉鎖位置に維持される。この実施形態において、蓋フラップ１５０は自由端１５１に第１係止フラップ１７０の自由端１７１に係止する一対の係止タブ１５２を有する。係止タブ１５２は蓋フラップ１５０の自由端１５１から延び、折り線１５５を介して蓋フラップ１５０の自由端１５１に一体に形成されている。図示する実施形態において、係止タブ１５２は四角形を有する。他の例として、係止タブ１５２は半円形、半楕円形または多角形の形状を有することができる。

収納部１１０の閉鎖位置において、蓋フラップ１５０の係止タブ１５２は第１係止フラップ１７０の自由端１７１と第２パネル１３０の内面との間に介在して自由端１７１に係止する。詳細には、係止タブ１５２の固定端１５３が第１係止フラップ１７０の自由端１７１に係止し係止タブ１５２の本体１５４が第１係止フラップ１７０と第２パネル１３０との間に介在する（図９参照）。

また、蓋フラップ１５０の閉鎖位置での固定のために、第１係止フラップ１７０の自由端１７１には一対の係止ノッチ１７２が設けられている。蓋フラップ１５０が収納部１１０の開放位置から閉鎖位置に回動すると、係止タブ１５２の固定端１５３は係止ノッチ１７２に沿って係止ノッチ１７２に嵌められる。収納部１１０の閉鎖位置において、係止タブ１５２の固定端１５３が係止ノッチ１７２に嵌まっており、係止タブ１５２の本体１５４は第２パネル１３０と第１係止フラップ１７０との間に位置する。また、蓋フラップ１５０の自由端１５１は第１係止フラップ１７０の自由端１７１よりも外側に位置する。蓋フラップ１５０が閉鎖位置にあるとき、収納部１１０に収納されたワイパーブレード１０、２０の一側端部が蓋フラップ１５０に接触し得、これによって蓋フラップ１５０にはそれに垂直な方向に力が加えられ得る。この場合、蓋フラップ１５０は第１係止フラップ１７０を押し出しながら包装容器１００の外側に回動し得る。しかし、蓋フラップ１５０の自由端１５１と第１係止フラップ１７０の自由端１７１との間にある第１係止フラップ１７０の部分が蓋フラップ１５０の自由端１５１より内側にあるので、蓋フラップ１５０は外側に回動できず閉鎖位置に維持される。

図１０は蓋フラップ１５０の開放動作を例示する。包装容器１００からワイパーブレード１０、２０を取り出すために収納部１１０を開放するとき、蓋フラップ１５０は第１係止フラップ１７０から開放位置に回動する。第１パネル１２０が上方に凸状に撓んで、蓋フラップ１５０の回動を引き起こす。第１パネル１２０にその横方向から加えられる力が第１パネル１２０を上方に凸に撓むようにする。第１パネル１２０が撓むと、蓋フラップ１５０は第１撓み線１２１に対して折れ曲がりながら、また第１ヒンジ線１２２に対して回動しながら収納部１１０を開放する。前記横方向の力は収納部１１０の入口部１１２付近で第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂを収納部１１０側に押圧することで発生する。

図１０に矢印Ｆで示すように、入口部１１２付近で第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂを包装容器１００の内側に、即ち収納部１１０側に押す。すると、第１パネル１２０は第１撓み線１２１に対して上方に凸状に撓む。これと同時に、第２パネル１３０も第２撓み線１３１に対して下方に凸状に撓むことができる。蓋フラップ１５０はこのような第１パネル１２０の撓みにともなって収納部１１０の閉鎖位置から開放位置に、即ち第１係止フラップ１７０から収納部１１０の内側に回動して収納部１１０の入口部１１２を開放する。

蓋フラップ１５０を収納部１１０の開放位置から閉鎖位置に回動させるときには、第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂに加えられた押圧を解除する。すると、横方向に縮小した包装容器１００が元の状態に復元し、このとき、第１パネル１２０は第１および第２サイドパネルを押すときの撓みとは反対の方向に撓む。このような第１パネル１２０の撓みにともなって、蓋フラップ１５０は閉鎖位置に回動するようになり、係止タブ１５２が第１係止フラップ１７０と第２パネル１３０の間に挿入され蓋フラップ１５０は収納部１１０の閉鎖位置に回動する。

図１および図３を参照すると、包装容器１００は収納部１１０の底部１１３に配置され底部１１３を構成する底フラップ１６０を備える。また、包装容器１００は底フラップ１６０を固定するための第２係止フラップ１８０を備える。この実施形態において、底フラップ１６０は蓋フラップ１５０と同一の構成を有し、第２係止フラップ１８０は第１係止フラップ１７０と同一の構成を有する。

底フラップ１６０は第１パネル１２０の長手方向における他端または後端に第２ヒンジ線１２３を介して一体に形成されている。第１撓み線１２１は第２ヒンジ線１２３を通って底フラップ１６０の自由端１６１まで延びる。従って、底フラップ１６０は第１撓み線１２１に対して折れることができ、第２ヒンジ線１２３に対して収納部１１０の内側に回動することができる。底フラップ１６０は蓋フラップ１５０と同一に六角形を有する。

第２ヒンジ線１２３は第１パネル１２０の縁１１４、１１５または、第１パネル１２０と第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂの間の共通の縁の間で第１撓み線１２１と交差して延びる。また、第２ヒンジ線１２３は第１パネル１２０の内側方向における鋭角に第１撓み線１２１と交差する。即ち、第２ヒンジ線１２３は第１パネル１２０の内側に向かってＶ字の凸状になっている。従って、収納部１１０の底部１１３付近で第１パネル１２０にその横方向に力が加えられて第１パネル１２０が撓むとき、底フラップ１６０は収納部１１０の内側に回動することができる。図示する実施形態において、第２ヒンジ線１２３は直線に延びるが、曲線に延びることもできる。

第２係止フラップ１８０は第２パネル１３０の長手方向における他端または後端に折り線１３３を介して一体に形成されている。第２係止フラップ１８０は第１パネル１２０側に、即ち収納部１１０の内側に折れている。第２パネル１３０の第２撓み線１３１は折り線１３３を通って第２係止フラップ１８０の自由端１８１まで延びる。図１および図３に示すように、第２係止フラップ１８０の自由端１８１は包装容器１００の外側に向かって出っ張ったＶ字状に形成されており、底フラップ１６０の自由端１６１の形状に対応する。

底フラップ１６０はその自由端１６１で第２係止フラップ１８０の自由端１８１に係止して固定される。底フラップ１６０は自由端１６１に第２係止フラップ１８０の自由端１８１に係止する一対の係止タブ１６２を有する。係止タブ１６２は底フラップ１６０の自由端１６１から延び、その固定端１６３に位置する折り線１６５を通じて底フラップ１６０が折れる方向の反対側に折れる。

また、底フラップ１６０の固定のために、第２係止フラップ１８０の自由端１８１には一対の係止ノッチ１８２が設けられている。図１１を参照すると、底フラップ１６０が固定された状態において、係止タブ１６２の固定端１６３が係止ノッチ１８２に嵌まっており、係止タブ１６２の本体１６４は第２係止フラップ１８０と第２パネル１３０との間に介在する。また、底フラップ１６０の自由端１６１が第２係止フラップ１８０の自由端１８１よりも外側に位置する。よって、底フラップ１６０にそれに垂直な方向に力が加えられても、底フラップ１６０は第２係止フラップ１８０を押し出しながら外側に回動することができず、ワイパーブレード１０、２０が底部１１３を通じて包装容器１００から抜け出るのを確実に防止する。

蓋フラップ１５０を開放位置に回動させるために入口部１１２付近で第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂに力を加えて第１パネル１２０を撓むようにしても、前記第１パネル１２０の撓みは底部１１３まで達しない。また、収納部１１０の閉鎖位置において、蓋フラップ１５０は第１係止フラップ１７０に係止して第１パネル１２０に横方向の力が加えられない限り閉鎖位置に維持される。蓋フラップ１５０が閉鎖位置にいるとき、または閉鎖位置に近接しているとき、蓋フラップ１５０の半部１５０ａ、１５０ｂは、第１撓み線１２１に対して内側に凸に折れており、蓋フラップ１５０内にある第１撓み線１２１は第１パネル１２０と第２パネル１３０にほぼ垂直に位置する。従って、第１パネル１２０から第２パネル１３０側に、あるいはその反対に力が作用する場合、即ち包装容器１００に垂直方向に荷重が加えられる場合、第１撓み線１２１および第１撓み線１２１に対して折れる２つの半部１５０ａ、１５０ｂはこのような垂直方向の荷重に抵抗して、構造的剛性の高い収納部１１０の入口部１１２を実現する。また、底フラップ１６０が第２係止フラップ１８０に係止しているとき、その半部１６０ａ、１６０ｂが内側に凸に折れているので、底フラップ１６０内の第１撓み線１２１および底フラップ１６０の半部１６０ａ、１６０ｂが構造的剛性の高い収納部１１１の底部１１３を実現する。従って、包装容器１００は構造的剛性の高い入口部１１２と底部１１３を有するようになる。例えば、図１２に示すように、包装または運搬用の箱３０内に多数の包装容器１００が層をなして積まれても、個別包装容器１００は入口部１１２および底部１１３において蓋フラップ１５０と底フラップ１６０の折れ曲がった構造によって垂直方向の荷重に対する抵抗性を有するようになる。従って、多数の包装容器１００が箱３０内に層をなして積まれても、包装容器１００が変形したり、つぶれたりせずにワイパーブレード１０、２０の損傷を防止できる。また、包装容器１００は六角形の横断面を有するので、包装容器は運搬途中に動揺することがなく箱３０内で稠密に維持されることができる。

前述した撓み線、ヒンジ線、折り線は包装容器シート１００'に形成される押し込み部（indentａtion）、スコア（sｃore）、クリーズ（ｃreａse）、穿孔（perforａtion）を含み得る。また、前述した線は包装容器シート１００'をその厚さ方向で圧搾して、例えばスタンピングまたは押し込み加工（indenting）して形成されてもよい。また、前述した線は原材料のシートから包装容器シート１００'を製造するとき、または包装容器シート１００'を原材料のシートからカッティングまたはパンチングした後に形成されてもよい。

図１３〜図１５を参照して、実施形態による包装容器１００の組立例を説明する。

図１に示す包装容器シート１００'を折って包装容器１００の収納部１１０を形成する。例えば、第２パネル１３０、第２サイドパネル１４０ｂ、第１パネル１２０、第１サイドパネル１４０ａを共通の縁１１４、１１５、１１６、１１７に対して折って、第２サイドパネル１４０ｂの接合フラップ１４１と接合フラップ１４１に対応する第２パネル１３０の側方縁とを前述した接合手段で接合する。すると、図１３に示すように入口部１１２が開放されている状態の収納部１１０が形成される。前述したパネルを折る過程において、第１パネル１２０と第２パネル１３０は第１撓み線１２１と第２撓み線１３１がそれぞれ上下に突出するように折り曲げられることができる。または、図１３に示すように包装容器１００が仮組立された後、第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂを収納部１１０側に押して、第１および第２撓み線１２１、１３１が上下に出っ張るように第１パネル１２０と第２パネル１３０が折り曲げられることができる。接合フラップ１４１が接合され第１パネル１２０および第２パネル１３０が折り曲げられると、六角形の横断面形状の収納空洞１１１を有する収納部１１０が形成される。

次に、図１４に示すように、第１係止フラップ１７０を第１パネル１２０側に、即ち収納部１１０の内側に折る。また、第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂの延長フラップ１４２を収納部１１０の内側に折り込む。

次に、図１５に示すように、蓋フラップ１５０が収納部１１０の入口部１１２を閉鎖するように収納部１１０の内側に回動させる。続いて、蓋フラップ１５０の自由端１５１を第１係止フラップ１７０の自由端１７１に係止するようにする。入口部１１２付近で第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂを収納部１１０側に押圧すると、第１パネル１２０と第２パネル１３０はそれぞれ上方と下方に凸に撓みながら、蓋フラップ１５０は収納部１１０の内側にさらに回動するようになる。蓋フラップ１５０の回動により蓋フラップ１５０の係止タブ１５２が第１係止フラップ１７０の係止ノッチ１７２に向かい合うようになる。第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂが前記押圧から解除されると、蓋フラップ１５０が収納部１１０の外側に回動するようになり、係止タブ１５２が第１係止フラップ１７０と第２パネル１３０との間に嵌められる。よって、蓋フラップ１５０は収納部１１０の閉鎖位置に維持され、入口部１１２は閉鎖される。

収納部１１０の底部１１３の組立は前述した入口部１１２の組立例と同様に行うことができる。閉鎖された底部１１３を開放する場合、底部１１３付近で第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂを収納部１１０側に押圧すると、底フラップ１６０が第２係止フラップ１８０から収納部１１０の内側に回動しながら底フラップ１６０の係止タブ１６２が第２係止フラップ１８０から分離して底部１１３が開放されることができる。

図１６は他の実施形態の包装容器を示す。この実施形態の包装容器２００では、第２パネル２３０はその長手方向に延びる撓み線を有しておらず、一つのパネルからなる。従って、第２パネル２３０は前述した第２パネル１３０とは異なり撓み線に対して接近したり遠ざかったりする２つの部分を有さない。また、包装容器２００の収納部の横断面は略五角形をなすようになり、蓋フラップと底フラップは五角形を有する。

前述した実施形態において、第１パネル１２０、第２パネル１３０、２３０、第１および第２サイドパネル１４０ａ、１４０ｂは１つの包装容器シート１００'にすべて設けられている。他の実施形態において、前記各パネルは別個に製造されてもよく、隣接するパネルは対応する縁に沿って互いに接合されてもよい。

前述した実施形態の包装容器は、第１係止フラップ１７０と第２パネル１３０、２３０に引掛け穴１３４、１７３を有する。他の実施形態の包装容器は、第２係止フラップ１８０に引掛け穴を備えることができ、これに対応して第２パネル１３０、２３０に形成される引掛け穴を備えることができる。この場合、包装容器の底フラップ１６０が蓋フラップ１５０と同様に開閉可能であるため、包装容器は底フラップ１６０が収納部の入口部として機能するように用いられることができる。

前述した実施形態では、蓋フラップ１５０と底フラップ１６０を固定するための係止フラップが第２パネル１３０、２３０の長手方向における端部に一体になっている。他の実施形態では、前記係止フラップは別個に作られて第２パネル１３０、２３０の長手方向における端部に付着されてもよい。

以上で説明した本発明は前述した実施形態および添付する図面により限定されるものではなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲で様々な置換、変形および変更が可能であることが本発明の属する分野で通常の知識を有する者にとって明白である。

１００，２００：包装容器
１００'：包装容器シート
１１０：収納部
１１１：収納空洞
１１２：入口部
１１３：底部
１１４,１１５,１１６,１１７：縁
１２０：第１パネル
１２０ａ,１２０ｂ：第１パネルの部分
１２１：第１撓み線
１２２：第１ヒンジ線
１２３：第２ヒンジ線
１３０，２３０：第２パネル
１３０ａ,１３０ｂ：第２パネルの部分
１３１：第２撓み線
１３２,１３３：折り線
１３４：引掛け穴
１４０ａ：第１サイドパネル
１４０ｂ：第２サイドパネル
１４１：接合フラップ
１４２：延長フラップ
１４３,１４４,１４５,１４６：折り線
１５０，２５０：蓋フラップ
１５０ａ，１５０ｂ：蓋フラップの半部
１５１：自由端
１５２：係止タブ
１５３：係止タブの固定端
１５４：係止タブの本体
１５５：折り線
１６０：底フラップ
１６０ａ，１６０ｂ：底フラップの半部
１６１：自由端
１６２：係止タブ
１６３：係止タブの固定端
１６４：係止タブの本体
１６５：折り線
１７０：第１係止フラップ
１７１：自由端
１７２：係止ノッチ
１７３：引掛け穴
１８０：第２係止フラップ
１８１：自由端
１８２：係止ノッチ

Claims

両側縁の間で長手方向に延びる第１撓み線に対して撓み、内側方向における鋭角に前記第１撓み線と交差する第１ヒンジ線に対して回動し前記第１撓み線に対して折れ曲がる蓋フラップを長手方向における一端に有する第１パネルと、
前記第１パネルに対向し、長手方向における一端に前記第１パネル側に折れた第１係止フラップを有する第２パネルと、
前記第１パネルおよび第２パネルの対向する縁に沿って延びる第１サイドパネルと、
前記第１パネルおよび第２パネルの対向する縁の反対側の縁に沿って延びる第２サイドパネルと、
前記第１パネル、第２パネル、第１サイドパネルおよび第２サイドパネルにより囲まれた収納空洞を有する収納部と、
を含み、
前記蓋フラップは自由端で前記第１係止フラップの自由端に係止して前記収納部を閉鎖し、前記蓋フラップは前記第１および第２サイドパネルの前記収納部側への押圧により前記第１係止フラップから回動して前記収納部を開放する、
ワイパーブレード包装容器。
前記蓋フラップはその自由端に前記第１係止フラップの自由端に係止する少なくとも１つの係止タブを有し、前記係止タブは前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記第１係止フラップと前記第２パネルとの間に位置する、請求項１に記載のワイパーブレード包装容器。
前記第１係止フラップはその自由端に前記係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する、請求項２に記載のワイパーブレード包装容器。
前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記蓋フラップの自由端は前記第１係止フラップの自由端よりも外側に位置する、請求項２に記載のワイパーブレード包装容器。
前記蓋フラップは前記第１撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記蓋フラップが前記収納部を閉鎖する位置において前記一対の半部は前記第１撓み線に対して折れている、請求項２に記載のワイパーブレード包装容器。
前記第１パネルは長手方向における他端に内側方向における鋭角に前記第１撓み線と交差する第２ヒンジ線に対して回動し前記第１撓み線に対して折れ曲がる底フラップを有し、
前記第２パネルは長手方向における他端に前記第１パネル側に折れた第２係止フラップを有し、
前記底フラップは自由端に前記第２係止フラップと前記第２パネルとの間に挿入される少なくとも一つの係止タブを有する、
請求項１に記載のワイパーブレード包装容器。
前記第２係止フラップはその自由端に前記底フラップの係止タブの固定端が嵌められる係止ノッチを有する、請求項６に記載のワイパーブレード包装容器。
前記底フラップが前記第２係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの自由端は前記第２係止フラップの自由端よりも外側に位置する、請求項６に記載のワイパーブレード包装容器。
前記底フラップは前記第１撓み線によって区分される一対の半部を有し、前記底フラップが前記第２係止フラップに係止しているとき、前記底フラップの一対の半部は前記第１撓み線に対して折れている、請求項６に記載のワイパーブレード包装容器。
前記第２パネルは両側縁の間で長手方向に延びる第２撓み線に対して撓む、請求項１に記載のワイパーブレード包装容器。
前記蓋フラップは五角形または六角形を有する、請求項１に記載のワイパーブレード包装容器。
前記第１係止フラップおよび前記第２パネルを貫通する引掛け穴をさらに含む、請求項１に記載のワイパーブレード包装容器。